JP2018069624A - ジッパ貼り付け装置及びジッパ端部形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】ジッパテープの繰り出しからジッパの貼り付け位置への搬送を高速で行える。【解決手段】ジッパ貼り付け装置は、ジッパテープＪを切断した所定長さのジッパ片Ｊａをフィルムに貼り付ける。ジッパ供給装置３１は、支持部４０に設けたガイドレール４１に、ジッパテープＪを繰り出す繰り出し部材４２と、ジッパテープＪから所定長さに切断されたジッパ片Ｊａを受け取ってフィルムの貼り付け位置まで移動させる搬送部材４３とを摺動可能に設けた。繰り出し部材４２と搬送部材４３は制御手段によって作動制御される。繰り出し部材４２はグリップ爪４８でジッパテープの先端側を把持して受け渡し位置まで移動させる。受け渡し位置で、搬送部材４３でジッパテープＪの先端を把持して、カッタでジッパ片Ｊａを切断する。ジッパ片Ｊａは搬送部材４３でフィルムの貼り付け位置に移動させる。【選択図】図５

Description

本発明は、ジッパテープを所定の長さで切断して形成されるジッパをフィルムに貼り付けるジッパ貼り付け装置及びジッパ端部形成装置に関する。

従来、着脱可能に嵌合する線状の嵌合凸部及び嵌合凹部を有するジッパを備えた開閉可能なジッパ付き袋が、食品などの内容物を密閉して収容する袋として用いられている。この種のジッパ付き袋は例えば特許文献１に記載されたジッパ付き袋製造装置のジッパ貼り付け装置によってフィルム製袋の過程でジッパを貼り付けるようにしている。

このジッパ付き袋製造装置に設けたジッパ貼り付け装置は、ジッパリールから１つの把持部材によってジッパテープを把持して繰り出し、フィルム幅に応じた所定長さで切断して形成されるジッパ片の端部となる位置で嵌合状態にある嵌合凸部及び嵌合凹部をジッパ端部押し潰し手段によって押し潰して溶着している。そして、ジッパテープをカッタで所定長さのジッパ片に切断した後、更に上記の把持部材でジッパ片をフィルムの貼り付け位置に移動させて溶着している。

なお、上記のジッパ貼り付け装置では、ジッパ片のジッパ端部を押し潰す際にジッパ端部押し潰し手段から下流側のジッパテープに張力を与えるテンションローラとの距離がジッパ片の長さより短く、後方のジッパ端部を押し潰す際に二枚重なった嵌合凸部を有する凸部テープと嵌合凹部を有する凹部テープとに内輪差が生じる。そのため、押し潰した両側のジッパ端部の間で凸部テープと凹部テープ間に微少な寸法差による歪みが生じ、ジッパテープの種類によっては嵌合凸部と嵌合凹部の嵌合が外れるおそれがあった。

また、ジッパ端部押し潰し手段によって凸部テープと凹部テープの嵌合した嵌合凸部及び嵌合凹部を押し潰して溶着した際に稀に溶着カス等が生じることがあった。その際、溶着カスがジッパ付き袋に付着したり袋内に混入したりしないように監視する必要があった。

特開２００８−１７９０３５号公報

ところで、上記の特許文献１に開示されたジッパ貼り付け装置では、ジッパを所定長さのジッパ片に切断するための繰り出しとジッパ片のフィルム貼り付け位置への移動とを１つの把持部材によって連続して行っているため、ジッパテープの繰り出しと切断したジッパ片の貼り付け位置への搬送とを高速化できなかった。そのため、フィルムの製袋作業をジッパ片の貼り付け作業の速度に合わせて比較的低速で行わなければならず、効率的な製袋作業を行えなかった。

本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、ジッパテープの繰り出しから切断したジッパの貼り付け位置への搬送を高速で行えるようにしたジッパ貼り付け装置を提供することを目的とする。

本発明によるジッパ貼り付け装置は、所定長さのジッパをフィルムに貼り付けるジッパ貼り付け装置において、ジッパテープを繰り出す繰り出し部材と、繰り出されたジッパテープから所定長さに切断されたジッパをフィルムへの貼り付け位置まで移動させる搬送部材と、繰り出し部材及び搬送部材をそれぞれ移動制御する制御手段と、を備えたことを特徴とする。
本発明によれば、ジッパテープを繰り出し部材によって受け渡し位置に繰り出し、ジッパテープを所定長さに切断したジッパを繰り出し部材から搬送部材に受け渡してフィルムへの貼り付け位置に搬送することができ、搬送部材によるジッパの搬送時に繰り出し部材はジッパテープを把持するために移動することができるため、ジッパテープの繰り出しと切断されたジッパの貼り付け位置への搬送を高速で行うことができる

また、フィルムの幅方向の位置を検知するフィルムセンサを更に備えており、制御手段によって、センサで検知したフィルムフィルムの位置に基づいて搬送部材によるジッパの貼り付け位置を調整するようにしてもよい。
搬送するフィルムに蛇行が生じた場合でもフィルムセンサで検知し、フィルムの位置に基づいて搬送部材によるジッパの貼り付け位置への移動を制御手段によって調整することができる。

本発明によるジッパ端部形成装置は、繰り出されたジッパテープにおける所定長さのジッパの端部となる位置を押し潰して溶着するジッパ端部押し潰し手段と、ジッパテープの送り方向におけるジッパ端部押し潰し手段からその下流側にジッパの長さ以上離間した位置に設けた下流側ローラと、を備えたことを特徴とする。
ジッパテープにおける所定長さのジッパの送り方向後端部をジッパ端部押し潰し手段で押し潰して溶着する際、そのジッパ部分はジッパ端部押し潰し手段と下流側ローラとの間に平面状に位置するため精度良くジッパ端部を押し潰し溶着できる。そのため、ジッパの先端部が下流側ローラに巻回されて内輪差を生じて嵌合部が外れたりすることを防止できる。

本発明によるジッパ端部形成装置は、繰り出されたジッパテープにおける所定長さのジッパの端部となる位置を押し潰して溶着するジッパ端部押し潰し手段と、ジッパ端部押し潰し手段で押し潰されたジッパテープの嵌合凸部及び嵌合凹部に対向する位置にエアの吹き出し口が設置されたジッパクリーナと、を備えたことを特徴とする。
ジッパ端部押し潰し手段で押し潰されたジッパテープの嵌合凸部及び嵌合凹部に溶着カスが生じたとしてもジッパクリーナのエア吹き出し口から吹き出すエアによって吹き飛ばすことができる。

本発明のジッパ片貼り付け装置によれば、繰り出し部材と搬送部材とを個別に移動制御できるため、搬送部材によるジッパ搬送中に繰り出し部材をジッパテープの繰り出し開始位置に移動すること等ができるため、高速でジッパの移動と貼り付けを行える。

本発明の第一実施形態によるジッパ付き袋の製造装置の概略構成図である。 図１に示すジッパ貼り付け装置の要部拡大図である。 （ａ）はジッパ片の正面図、（ｂ）は同図（ａ）のＡ−Ａ線断面図、（ｃ）はジッパテープの先端部分の要部正面図である。 ジッパテープのジッパ端部を押し潰し溶着するジッパ端部形成装置の説明図である。 ジッパ貼り付け装置のジッパ供給装置を示す要部斜視図である。 ジッパ貼り付け装置におけるフィルムへのジッパ片仮止め制御システムを示す説明図である。 （ａ）〜（ｅ）はフィルムに対するジッパ片の搬送及び貼り付け工程を示す工程図である。 本発明の第二実施形態によるジッパ貼り付け装置の溶着カス回収装置を示す要部斜視図である。 図８に示す溶着カス回収装置の正面図である。 （ａ）はジッパクリーナでジッパテープの溶着カスを吹き飛ばす状態の説明図、（ｂ）は変形例によるジッパテープの溶着カスをジッパクリーナで吹き飛ばす状態の説明図である。

以下、本発明の実施形態によるジッパ貼り付け装置及びジッパ端部形成装置を備えたジッパ付き袋の製造装置について添付図面を参照して説明する。
第一実施形態によるジッパ付き袋の製造装置１について図１乃至図７により説明する。図１は、本実施形態によるジッパ付き袋の製造装置１の概略構成を示すものである。ジッパ付き袋の製造装置１は、製袋装置２とジッパ貼り付け装置３を備えている。ジッパ付き袋の製造装置１は、フィルムロールＦから繰り出したフィルムｆをテンションローラ４等を介してジッパ貼り付け装置３に搬送して、後述するジッパ片Ｊａをフィルムｆに仮止めして製袋装置２の製袋チューブ６に搬送する。

製袋装置２は例えば縦型製袋充填機であり、製袋チューブ６の上部側には製袋ガイド７が取付けられ、その上部にはジッパ付き袋内に内容物を充填するホッパ６ａが設置されている。製袋チューブ６の外周面と製袋ガイド７との間をフィルムｆが通過することでシート状のフィルムｆが曲げられて製袋チューブ６の外周面に沿って筒状に成形される。
製袋チューブ６において、筒状に成形されたフィルムｆの両端部を縦シーラ８で縦シールすると共に繰り出しベルト９によって下方に断続的に搬送する。製袋チューブ６の下方には内容物を充填したジッパ付き袋(図示せず)の底部と次のジッパ付き袋の上部をシールすると共にその間を切断するカッタを備えた横シーラ１０が設置されている。その下流側には仮付けされたジッパ片Ｊａをフィルムｆに本付けするためのジッパ本付けヒータ１１が設置されている。

図２は図１に示すジッパ貼り付け装置３の要部拡大図である。図２において、テンションローラ４を通して繰り出されたフィルムｆは固定ローラ１２と挟持ローラ１３との間でテンションを架けられ、その間にジッパ貼り付け装置３が設置されている。固定ローラ１２と挟持ローラ１３の間にフィルムｆの走行方向を所定角度、例えば略９０度変更する断面略Ｌ字型のヒータガイド部１４が設置されている。ヒータガイド部１４の下方には所定長さのジッパ片Ｊａを把持して搬送する後述の搬送部材４３が設置されている。搬送部材４３に設けたグリップ爪５１でジッパ片Ｊａを把持してヒータガイド部１４上のフィルムｆに当接または近接する位置に保持することができる。

また、ヒータガイド部１４との間でフィルムｆ及びジッパ片Ｊａを挟む一方のサイドにヒータ受台支持部１８に設けたヒータ受け台１９が設置されている。ヒータ受台支持部１８とヒータガイド部１４に設けた保持部材１８ａとでジッパ片Ｊａを保持できる。ヒータガイド部１４の背面側にはヒータ用シリンダ２０が設置され、ヒータ用シリンダ２０に進退可能に設けられたロッド２１の先端にヒータヘッド２２が設置されている。
そのため、ヒータ用シリンダ２０を作動してヒータヘッド２２を突出させてヒータ受け台１９との間にフィルムｆとジッパ片Ｊａを熱圧着させることで、フィルムｆにジッパ片Ｊａを仮止めすることができる。

次にジッパ片Ｊａの構成を図３により説明する。
ジッパ片Ｊａは、図３（ａ）、（ｂ）に示すように、雄側ジッパ片（雄側ジッパテープ）２４と雌側ジッパ片（雌側ジッパテープ）２５からなる。雄側ジッパ片２４は長手方向に線状に延びる嵌合凸部２４ａを備えるとともに、この嵌合凸部２４ａの幅方向片側にフランジ部２４ｂを備えている。雌側ジッパ片２５は長手方向に線状に延びる嵌合凹部２５ａを備えるとともに、嵌合凹部２５ａを挟んで幅方向両側にフランジ部２５ｂ、２５ｃを備えている。
これら雄側ジッパ片２４と雌側ジッパ片２５は、ジッパ付き袋の対向する内面にフランジ部２４ｂ、フランジ部２５ｂ及び２５ｃをそれぞれ溶着することになる。ジッパ片Ｊａは、嵌合凸部２４ａと嵌合凹部２５ａが着脱可能に嵌合する嵌合部２６を有すると共に、その長手方向両端部（ジッパ端部）に嵌合凸部２４ａと嵌合凹部２５ａを嵌合状態で圧縮したかしめ部２７と、かしめ部２７の周囲から両端にかけてより扁平で幅広に溶融圧着された押し潰し部２８とを備えている。ジッパ片Ｊａは図３（ｃ）に示すようにジッパテープＪの先端側のジッパ片Ｊａの後端側の２つ分の押し潰し部２８の中央を切断線Ｓで切断したものである。

次にジッパ貼り付け装置３におけるジッパ形成装置２３について図４乃至図６により説明する。ジッパ形成装置２３は、ジッパ端部形成装置３０とジッパ供給装置３１とを備えている。図４に示すジッパ端部形成装置３０において、図示しないジッパリールからジッパテープＪが繰り出されてテンション付与部材３２に搬送される。ジッパテープＪは嵌合凸部２４ａと嵌合凹部２５ａが着脱可能に嵌合した雄側ジッパテープ２４と雌側ジッパテープ２５からなっている。

テンション付与部材３２は、横方向に並設された上段の複数の固定ローラ３４ａと、横方向に延設され、上流側端部を回転中心に上下に回動自在とされたテンションレバー３４ｂと、このテンションレバー３４ｂに支持された下段の複数の揺動ローラ３４ｃとを備えている。ジッパリールから繰出されたジッパテープＪが、上流側から上段の固定ローラ３４ａと下段の揺動ローラ３４ｃに交互に巻き掛けられて支持されている。テンションレバー３４ｂには、テンションレバー３４ｂを下方に回動して揺動ローラ３４ｃを下方に揺動させるように付勢するスプリング３４ｄが取り付けられている。

これにより、テンション付与部材３２の各ローラ３４ａ、３４ｃに巻き掛けられたジッパテープＪは、スプリング３４ｄの付勢力に応じたテンションレバー３４ｂの回動によって下方に引っ張られ、一定のテンションが付与される。
また、テンション付与部材３２の最も下流側の固定ローラ３４ａにはテンション遮断手段３５が設置されている。テンション遮断手段３５はシリンダ３５ａの先端に設けた弾性部材３５ｂを進出させてジッパテープＪを固定ローラ３４ａに圧接してそのテンションを遮断できる。

テンション付与部材３２から繰り出されたジッパテープＪは上流側ローラ３７ａで方向変換されて超音波端部押し潰し装置３６に送られる。ジッパテープＪは横方向に並設された上流側ローラ３７ａと下流側ローラ３７ｂとの間で直線状に搬送される。超音波端部押し潰し装置３６は、上流側ローラ３７ａと下流側ローラ３７ｂとの間に設置されている。この超音波端部押し潰し装置３６は、上流側ローラ３７ａに巻回されて供給されるジッパテープＪを挟んで上下に対向配置された超音波ヘッド３８ａとアンビル３８ｂとを備えている。
ジッパテープＪに超音波を発振する超音波ヘッド３８ａは例えば略円柱状に形成され、ジッパテープＪと接触する接触面が平面で形成されている。一方、アンビル３８ｂは、進退可能に設けられ、超音波ヘッド３８ａ側に移動した際にジッパテープＪを超音波ヘッド３８ａとの間に押圧して挟持する。アンビル３８ｂは、ジッパテープＪとの接触面に、かしめ部２７を形成するためのかしめ室と、押し潰し部２８を形成するための溶融室とがそれぞれ凹部として形成されている。

超音波端部押し潰し装置３６は、テンション遮断手段３５でジッパテープＪの張力を遮断し且つ繰出しが停止した状態のジッパテープＪを超音波ヘッド３８ａとアンビル３８ｂとで挟持する。そして、超音波ヘッド３８ａから超音波を発振することで、図７に示すように、２つ分のかしめ部２７と押し潰し部２８を一体に形成する。また、各２つ分のかしめ部２７と押し潰し部２８の形成は、ジッパテープＪの繰出し方向の所定間隔で行われ、隣り合う２つ分のかしめ部２７と押し潰し部２８のそれぞれの中央を切断することで、図３（ａ）に示すように両端部にかしめ部２７と押し潰し部２８を１つずつ備えた１袋分の長さのジッパ片Ｊａが形成される。

ここで、超音波端部押し潰し装置３６とその下流側に設置された下流側ローラ３７ｂとの距離は１枚のジッパ片Ｊａの長さより大きく設定されている。そして、超音波端部押し潰し装置３６と下流側ローラ３７ｂとの間をジッパテープＪが搬送される間に１枚のジッパ片Ｊａの両端のかしめ部２７及び押し潰し部２８が形成されるようになっている。
これにより、１枚のジッパ片Ｊａの後部のかしめ部２７及び押し潰し部２８が超音波溶着される際に前部のかしめ部２７及び押し潰し部２８が下流側ローラ３７ｂに曲げられないため平面状に支持されており、内輪差が生じることを防止できる。超音波端部押し潰し装置３６によってジッパ片Ｊａの間隔で各２つ分のかしめ部２７と押し潰し部２８が形成されたジッパテープＪは図５及び図６に示すジッパ形成装置２３のジッパ供給装置３１に搬送される。

図５に示すジッパ供給装置３１にはジッパ片Ｊａの受け渡し支持部４０が設置されている。受け渡し支持部４０に沿って例えばＬＭガイドからなるガイドレール４１が設置され、このガイドレール４１に繰り出し部材４２と搬送部材４３とが摺動可能に設置されている。繰り出し部材４２は、かしめ部２７及び押し潰し部２８が所定間隔で形成されたジッパテープＪを把持して図７に示す切断位置Ｔを備えた受け渡し位置まで搬送する。切断位置ＴでジッパテープＪはカッタ４４によって２つ分の押し潰し部２８の中央で切断されて所定長さのジッパ片Ｊａが形成される。このジッパ片Ｊａは搬送部材４３によって繰り出し部材４２から受け渡されて、フィルムｆへの貼り付け位置まで搬送される。
受け渡し支持部４０には繰り出し部材４２を往復移動させる第一モータＭ１と搬送部材４３を往復移動させる第二モータＭ２とが例えば上下段に設置されている。第一モータＭ１はその駆動力を第一駆動軸４５によって繰り出し部材４２に伝達し、繰り出し部材４２をガイドレール４１に沿って前後動させる。同様に、第二モータＭ２はその駆動力を第二駆動軸４６によって搬送部材４３に伝達し、搬送部材４３をガイドレール４１に沿って前後動させる。

繰り出し部材４２はその基板４２ａ上に一対のシリンダが内蔵されたエアチャック４９が設置され、このエアチャック４９によってジッパテープＪを把持する一対のグリップ爪４８を開閉可能に保持している。同様に、搬送部材４３はその基板４３ａ上に一対のエアチャック５０が設置され、このエアチャック５０によってジッパテープＪを把持する一対のグリップ爪５１を開閉可能に保持している。
図６において、繰り出し部材４２及び搬送部材４３の移動とジッパ片Ｊａの受け渡しを制御する制御手段５３が設置されている。制御手段５３は入力手段５４から入力されるジッパ付き袋、フィルムｆ及びジッパ片Ｊａの幅や長さ寸法データ等に応じて繰り出し部材４２及び搬送部材４３を駆動制御するものである。また、搬送されるフィルムｆの蛇行をその端部で検知するフィルムセンサ５５が設置され、その検出結果が制御手段５３に入力されて搬送部材４３によるフィルムｆに対するジッパ片Ｊａの仮止め位置を調整する。

制御手段５３によれば、図７に示すように、ジッパテープＪを繰り出し部材４２のグリップ爪４８で把持して受け渡し位置まで繰り出す。受け渡し位置では繰り出し部材４２の左側で搬送部材４３がグリップ爪５１によってジッパテープＪを把持する。そして、ジッパテープＪの先端から１枚のジッパ片Ｊａをカッタ４４で切断し、繰り出し部材４２はジッパ片Ｊａを離し、搬送部材４３によってジッパ片Ｊａをフィルムｆ上の仮付け位置に搬送する。
その際、本実施形態では、フィルムｆの中心線Ｏにジッパ片Ｊａの中心が一致するように繰り出し位置を設定する。フィルムｆに蛇行が生じた場合には、その幅方向の蛇行量Ｘをフィルムセンサ５５で検知すると、ジッパ片Ｊａの移動位置を距離Ｘだけ補正することでフィルムｆの中心線Ｏにジッパ片Ｊａの中心が一致するように調整できる。

本実施形態によるジッパ貼り付け装置３を備えたジッパ付き袋の製造装置１は、上述の構成を備えており、次にそのフィルムｆに対するジッパ片Ｊａの貼り付け方法について図７を中心に説明する。
図１において、フィルムｆがフィルムロールＦから繰り出されてジッパ貼り付け装置３に搬送される。図４において、ジッパロールから断続的に繰り出されたジッパテープＪはテンション付与部材３２を介してジッパ形成装置２３のジッパ端部形成装置３０に搬送される。ジッパ端部形成装置３０では、テンション付与部材３２の下流側で上流側ローラ３７ａと下流側ローラ３７ｂの間に超音波端部押し潰し装置３６の超音波ヘッド３８ａとアンビル３８ｂがジッパテープＪを挟んで対向配置されている。図４に示すように、ジッパテープＪに連続して形成されるジッパ片Ｊａにおいて、上流側のかしめ部２７及び押し潰し部２８を形成する際、下流側のかしめ部２７及び押し潰し部２８は下流側ローラ３７ｂの上流側に位置する。

そのため、少なくても１つ分のジッパ片Ｊａを含むジッパテープＪは下流側ローラ３７ｂ及び超音波端部押し潰し装置３６の間で平面状に保持されている。この状態で超音波端部押し潰し装置３６の超音波ヘッド３８ａに対してアンビル３８ｂが作動してジッパテープＪを超音波で圧着溶融し、上流側の２つ分のかしめ部２７及び押し潰し部２８を形成する。
従って、超音波端部押し潰し装置３６で断続的に搬送されるジッパテープＪの１枚分のジッパ片Ｊａを形成する際に、下流側ローラ３７ｂに巻き付いて方向変換される際の内輪差を生じないため、平面状で精度の良いジッパ片Ｊａを連続して形成できる。こうしてジッパ片Ｊａ毎に両側端部に２つ分のかしめ部２７及び押し潰し部２８を形成したジッパテープＪはジッパ供給装置３１に搬送される。

超音波端部押し潰し装置３６から図５に示すジッパ供給装置３１に搬送されたジッパテープＪは、制御手段５３からの指示によって繰り出し部材４２のグリップ爪４８で把持される。そして、図７（ａ）〜（ｃ）に示すように、繰り出し部材４２はジッパテープＪを引き出して受け渡し位置に保持する。
この状態でジッパテープＪの先端側のジッパ片Ｊａの後端部は切断位置Ｔに保持され、搬送部材４３が移動して繰り出し部材４２の先端側でジッパテープＪを把持する。そして、カッタ４４によって、ジッパ片Ｊａの後端側にある２つ分の押し潰し部２８の中央で切断し、先端側のジッパ片Ｊａを分離する。

そして、図７（ｄ），（ｅ）に示すように、繰り出し部材４２は後方に戻り、繰り出し開始位置にあるジッパテープＪの先端を把持する。これと同時に搬送部材４３はジッパ片Ｊａをグリップ爪５１で把持してフィルムｆの左側に前進移動し、フィルムｆの中心線Ｏとジッパ片Ｊａの中心線が一致する位置を貼り付け位置として互いに重ねる。一方、フィルムｆはジッパ貼り付け装置３のヒータガイド部１４に移動させられて停止状態に保持される。
次いで、図２に示すように、ジッパ貼り付け装置３におけるヒータ用シリンダ２０を作動させてヒータヘッド２２を固定保持されたヒータ受け台１９に押圧してジッパ片Ｊａとフィルムｆを熱圧着して、仮付けする。その後、繰り出し部材４２はジッパテープＪの先端を把持して前方に引き出して受け渡し位置に移動させる。また、搬送部材４３はグリップ爪５１をジッパ片Ｊａから離して、ジッパテープＪの受け渡し位置に戻る。
こうして、繰り出し部材４２によるジッパテープＪの受け渡し位置への繰り出しと搬送部材４３によるジッパ片Ｊａの受け取り、ジッパ片Ｊａ毎の切断とフィルムｆの貼り付け位置への移動とを繰り返して行う。

また、フィルムｆをジッパ片Ｊａの貼り付け位置のヒータガイド部１４に搬送する際、フィルムｆが幅方向に蛇行することがある。フィルムｆの蛇行量をＸとしてフィルムセンサ５５によって検知されると、検知信号が制御手段５３に出力される。制御手段５３ではフィルムｆの蛇行量Ｘに応じてフィルムｆの中心線Ｏに対してジッパ片Ｊａの幅方向の補正量がＸとなるように搬送部材４３によるジッパ片Ｊａの移動位置を設定する。これによって、フィルムｆの蛇行によるジッパ片Ｊａの仮止め位置のずれを補正して中心線Ｏを中心としたジッパ片Ｊａの取り付け位置の精度を確保できる。
ジッパ片Ｊａを仮止めしたフィルムｆは製袋装置２に搬送され、製袋チューブ６と製袋ガイド７との隙間を通して筒状に成形され、フィルムｆの両端部を縦シーラ８で縦シールすると共に繰り出しベルト９によって下方に搬送する。製袋チューブ６の下方では横シーラ１０でジッパ付き袋の底部とその上のジッパ付き袋の上部を横シールして切断する。その後、仮止めされたジッパ片Ｊａを本付けヒータ１１で加熱シールして固定する。

上述のように本第一実施形態によるジッパ付き袋の製造装置１のジッパ貼り付け装置３によれば、受け渡し時を除いて繰り出し部材４２と搬送部材４３とを個別に移動制御できるため、従来のジッパ貼り付け装置と比較して、繰り出し部材４２によるジッパテープＪの繰り出しと搬送部材４３によるジッパ片Ｊａのフィルムｆ上の取り付け位置までの搬送作業とを高速で行うことができる。そのため、ジッパ付きフィルムｆの製袋作業を高速で行える。
しかも、繰り出し部材４２と搬送部材４３は１本のガイドレール４１に沿ってそれぞれ往復移動することで、ジッパテープJの繰り出しと、切断したジッパ片Ｊａの受け渡し及び貼り付け位置への搬送とを行うことができるため、部品点数が少なく低コストである。

フィルムセンサ５５によってフィルムｆの蛇行を検知してジッパ片Ｊａの貼り付け位置を補正することができるため、フィルムｆが蛇行してもジッパ片Ｊａをフィルムｆ上の正確な位置に貼り付けることができる。これによってフィルムｆを製袋した際の不良品の発生を防止できる。
また、本実施形態によるジッパ貼り付け装置３では、超音波端部押し潰し装置３６と下流側ローラ３７ｂとの間で平面状に保持されたジッパテープＪにジッパ片Ｊａ両端部の各２個分のかしめ部２７及び押し潰し部２８を順次溶着形成することができるため、嵌合保持された雄側ジッパテープ２４及び雌側ジッパテープ２５の内輪差によるずれの発生と嵌合外れを防止できる。

以上、本発明の第一実施形態によるジッパ付き袋の製造装置１のジッパ貼り付け装置３について詳細に説明したが、本発明は上述の実施形態に限定されることはなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で適宜の変更や置換等が可能であり、これらはいずれも本発明に含まれる。以下に、本発明の他の実施形態や変形例等について説明するが、上述の実施形態と同一または同様な部分、部材には同一の符号を用いて説明を省略する。

図８乃至図１０は本発明の第二実施形態によるジッパ貼り付け装置３を示すものである。
本第二実施形態において、上述したように超音波端部押し潰し装置３６でジッパテープＪの嵌合部２６を押し潰した際に発生することのある溶着カスを確実に排除できる。即ち、図４に示すジッパ端部形成装置３０において、ジッパテープＪから溶着カスを回収する溶着カス回収装置５８を超音波端部押し潰し装置３６と下流側ローラ３７ｂの間に設置した。

この溶着カス回収装置５８について図８乃至図１０により説明する。図８及び図９に示す溶着カス回収装置５８において、所定間隔で嵌合部２６を押し潰したジッパテープＪと略平行に基板５９が起立状態で固定され、基板５９にはジッパテープＪの搬送方向に直交する方向に支持板６０が設置されている。
支持板６０には開孔６０ａが形成され、開孔６０ａを挟む両側には一対のジッパクリーナ６１が対向して配設されており、一対のジッパクリーナ６１の間をジッパテープＪが搬送される。各ジッパクリーナ６１は給気管６２に接続されており、対向する面の突出部６１ａにはジッパテープＪの搬送方向に沿って複数の吹き出し口６１ｂが所定間隔で形成されている。

図９及び図１０（ａ）に示すように、各ジッパクリーナ６１の突出部６１ａはジッパテープＪの嵌合部２６にそれぞれ対向すると共に、嵌合部２６から幅方向に延びるフランジ部２４ｂ、フランジ部２５ｂ及び２５ｃの間に挿入されている。しかもジッパクリーナ６１は支持板６０を囲って設置されたカバーボックス６３内に納められている。支持板６０の下部には開孔６０ａを通して溶着カス等を回収する回収ボックス６４が取り付けられている。
そのため、各ジッパクリーナ６１の突出部６１ａの吹き出し口６１ｂから吹き出すエアによって嵌合部２６のかしめ部２７及び押し潰し部２８に付着する溶着カスをカバーボックス６３内で吹き飛ばしてカバーボックス６３に衝突し、開孔６０ａから回収ボックス６４に回収できる。

また、基板５９には支持板６０をジッパクリーナ６１と共に移動させるガイド穴５９ａが形成され、その下部にはガイド穴５９ａの長手方向に沿ってラック６７が固定されている。支持板６０はガイド穴５９ａを通してハンドル６８に連結されており、ハンドル６８に設けたピニオン６９がラック６７に噛合している。そのため、ハンドル６８を正逆回転させることで支持板６０及びジッパクリーナ６１を基板５９に沿って前後動させて位置調整できる。また、支持板６０をラック６７に固定するロック部材７０が設置されている。
本実施形態において、ジッパ付き袋の幅が変更されるとジッパ片Ｊａの長さも変更されるため押し潰し部２８同士の間隔も変更される。また、ジッパクリーナ６１は常時エアを吹出すものではなく、超音波押し潰し装置３６がジッパテープＪの端部を押し潰すタイミングで直前に押し潰したジッパテープＪの各端部にエアを吹き付ける。そのため、ジッパクリーナ６１は超音波端部押し潰し装置３６からジッパ片Ｊａの長さ分離れた位置にある必要があり、ジッパ付き袋及びジッパ片Ｊａの幅の変更に伴って超音波押し潰し装置３６の設置位置を変更する必要があるため、ハンドル６８で位置調整を行うものである。

なお、図１０（ｂ）はジッパテープＪの変形例を示すものであり、例えば雄側ジッパテープ２４のフランジ部２４ｂが嵌合凸部２４ａの両側に形成されている。そのため、ジッパクリーナ６１の吹き出し口６１ｂから吐出するエアにより溶着カスは吹き飛ばされるが、カバーボックス６３に衝突して開孔６０ａ内に落下する。
従って、超音波端部押し潰し装置３６でジッパテープＪの嵌合部２６を押し潰した際に溶着カスが発生してもジッパテープＪの周囲に残すことなく確実に回収できる。

また、ジッパ端部形成装置３０において、溶着カスをジッパクリーナ６１で吹き飛ばす際に、溶着カスの飛散を抑えるカバーボックス６３や、支持板６０の開孔６０ａを通して溶着カスを回収する回収ボックス６４は必ずしも設置しなくてもよい。この場合でも、ジッパクリーナ６１で吹き飛ばされた溶着カスはジッパテープＪの搬送ラインの下方や床面等に落下するため、ジッパテープＪａから離れてしまい、ジッパ付き袋に付着することを防止できる。

また、ジッパ供給装置３１において、繰り出し部材４２と搬送部材４３を１本のガイドレール４１に沿ってそれぞれ往復移動させて、ジッパテープJの繰り出しと、切断したジッパ片Ｊａの受け渡し及び貼り付け位置への搬送とを行うようにしたが、別々のガイドレールで移動するようにしてもよい。
また、フィルムｆに対するジッパ片Ｊａの設置位置は中心線Ｏ合わせでなくてもよく、フィルムｆの端部等、適宜の位置で貼り付けできる。
なお、ジッパ片Ｊａはジッパに含まれる。超音波端部押し潰し装置３６はジッパ端部押し潰し手段に含まれる。

１ ジッパ付き袋の製造装置
２ 製袋装置
３ ジッパ貼り付け装置
２３ ジッパ形成装置
２４ 雄側ジッパ片（雄側ジッパテープ）
２４ａ 嵌合凸部
２４ｂ フランジ部
２５ 雌側ジッパ片（雌側ジッパテープ）
２５ａ 嵌合凹部
２５ｂ フランジ部
２６ 嵌合部（開閉部）
２７ かしめ部
２８ 押し潰し部
３０ ジッパ端部形成装置
３１ ジッパ供給装置
３６ 超音波端部押し潰し装置
３７ｂ 下流側ローラ
４１ ガイドレール
４２ 繰り出し部材
４３ 搬送部材
４８、５１ グリップ爪
５３ 制御手段
５８ 溶着カス回収装置
６１ ジッパクリーナ
６１ａ 突出部
６１ｂ 吹き出し口
６３ カバーボックス
６４ 回収ボックス
Ｊ ジッパテープ
Ｊａ ジッパ片
ｆ フィルム

Claims (4)

1. 所定長さのジッパをフィルムに貼り付けるジッパ貼り付け装置において、
   ジッパテープを繰り出す繰り出し部材と、
   繰り出された前記ジッパテープから所定長さに切断された前記ジッパをフィルムへの貼り付け位置まで移動させる搬送部材と、
   前記繰り出し部材及び搬送部材をそれぞれ移動制御する制御手段と、
   を備えたことを特徴とするジッパ貼り付け装置。
2. 前記フィルムの幅方向の位置を検知するフィルムセンサを更に備えており、
   前記制御手段によって、前記フィルムセンサで検知したフィルムの位置に基づいて前記搬送部材による前記ジッパの貼り付け位置を調整するようにした請求項１に記載されたジッパ貼り付け装置。
3. 繰り出されたジッパテープにおける所定長さのジッパの端部となる位置を押し潰して溶着するジッパ端部押し潰し手段と、
   前記ジッパテープの送り方向における前記ジッパ端部押し潰し手段からその下流側に前記ジッパの長さ以上離間した位置に設けた下流側ローラと、
   を備えたことを特徴とするジッパ端部形成装置。
4. 繰り出されたジッパテープにおける所定長さのジッパの端部となる位置を押し潰して溶着するジッパ端部押し潰し手段と、
   前記ジッパ端部押し潰し手段で押し潰された前記ジッパテープの嵌合凸部及び嵌合凹部に対向する位置にエアの吹き出し口が設置されたジッパクリーナと、
   を備えたことを特徴とするジッパ端部形成装置。

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