JP2018063884A

JP2018063884A - 組電池

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Publication number: JP2018063884A
Application number: JP2016202023A
Authority: JP
Inventors: 律夫鈴木; Ritsuo Suzuki; 和孝笹本; Kazutaka Sasamoto
Original assignee: Calsonic Kansei Corp
Current assignee: Marelli Corp
Priority date: 2016-10-13
Filing date: 2016-10-13
Publication date: 2018-04-19

Abstract

【課題】組電池の各セルの筐体内における電極体の滑動を強固に抑制する。【解決手段】組電池１０は複数のセル１１と1組の拘束板１２と連結体１３とを有する。セル１１は筐体と電極体と接続体と集電体とを有する。筐体は互いに対向する１組の扁平面を含む。複数のセル１１はそれぞれの扁平面が対抗して略平行となるように積層される。１組の拘束板１２は複数のセル１１の積層方向の両端から複数のセル１１を挟む。連結体１３は１組の拘束板１２が複数のセル１１を積層方向に押圧するように１組の拘束板１２を連結する。セル１１は押圧領域において押圧を受ける。押圧領域は扁平面における電極体の全体の配置領域を含みかつ接続体および集電体の配置領域から外れている。【選択図】図１

Description

本発明は、組電池に関するものである。

従来、扁平な直方体形状の角型電池が知られている。角型電池は、直方体形状の筐体内部に、正極板、セパレータ、および負極板を重ねた電極体と、正極板および負極板にそれぞれ接続される正極リードおよび負極リードと、正極リードおよび負極リードにそれぞれ接続される正極の集電端子および負極の集電端子とを有している（特許文献１参照）。

特開２０１４−０１３７７８号公報

角型電池などのセルは、劣化により電極体からガスが発生することがあり、電極体と筐体の内面との摩擦力が低下し得る。摩擦力が低下した状態で角型電池に衝撃を加えると、電極体が筐体内で滑動し、正極リードまたは負極リードの断線が生じ得る。

複数のセルを直列または並列に接続して組電池を構成することがあり、組電池の状態で、各セルの筐体内における電極体の滑動を強固に抑制することが求められていた。

かかる事情に鑑みてなされた本発明の目的は、各セルの筐体内における電極体の滑動を強固に抑制する組電池を提供することにある。

上記課題を解決するために本発明の第１の観点に係る組電池は、
互いに対向する１組の扁平面を含む筐体と、前記筐体に収容されている電極体と、前記筐体に収容されている接続体と、前記筐体に収容されている集電体とをそれぞれ有する複数のセルと、
前記複数のセルそれぞれの前記扁平面が対向して略平行となるように積層させた状態で、積層した前記複数のセルの積層方向における両端から、前記積層させた複数のセルを挟む１組の拘束板と、
前記１組の拘束板が積層させた前記複数のセルを前記積層方向に押圧するように、前記１組の拘束板を連結する連結体とを備え、
前記セルは、前記扁平面における前記電極体の全体の配置領域を含みかつ前記接続体および前記集電体の配置領域から外れている押圧領域において押圧を受ける
ことを特徴とする。

また、本発明の第２の観点に係る組電池においては、
前記連結体は、前記筐体の前記扁平面以外の面において、該面に設けられる安全弁の配置領域から外れている
ことが好ましい。

また、本発明の第３の観点に係る組電池においては、
前記連結体は、前記セルの前記扁平面以外の面において、該面に設けられる安全弁の配置領域に重なり、前記積層方向に沿って中空な管状であり、前記安全弁に対向した孔が形成されている
ことが好ましい。

また、本発明の第４の観点に係る組電池においては、
前記複数のセルの中の互いに隣接するセルの間で前記扁平面において挟持され、前記押圧領域に当接している第１の絶縁体を、さらに備える
ことが好ましい。

また、本発明の第５の観点に係る組電池においては、
前記連結体は、前記第１の絶縁体と係合している
ことが好ましい。

また、本発明の第６の観点に係る組電池においては、
前記拘束板および前記セルの間に挟持され、前記押圧領域のみにおいて前記扁平面に当接している第２の絶縁体を、さらに備える
ことが好ましい。

また、本発明の第７の観点に係る組電池においては、
前記拘束板よりも剛性の低い材料によって形成され、前記拘束板および前記セルの間に挟持され、前記積層方向から見て前記押圧領域に重なる領域において前記拘束板に当接する第２の絶縁体を、さらに備える
ことが好ましい。

上記のように構成された本発明に係る組電池によれば、各セルの筐体内における電極体の滑動を強固に抑制する可能である。

第１の実施形態の組電池の斜視図である。図１のセルの斜視図である。図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿ったセルの断面図である。図１の拘束板の正面図である。図１の第１の絶縁体の正面図である。図１の第２の絶縁体の正面図である。第２の実施形態の組電池の斜視図である。図７の拘束板の正面図である。図７の連結体の孔が形成される面側の斜視図である。図７のＸ−Ｘ線に沿った組電池の断面図である。第３の実施形態の組電池の斜視図である。第１の実施形態の組電池の第１の変形例を示す斜視図である。第１の実施形態の組電池の第２の変形例を示す斜視図である。

以下、本発明を適用した組電池の実施形態について、図面を参照して説明する。

図１に示すように、本発明の第１の実施形態に係る組電池１０は、複数のセル１１、１組の拘束板１２、連結体１３、第１の絶縁体１４、および第２の絶縁体１５を含んで構成される。

図２に示すように、セル１１は、筐体１６が扁平な直方体形状である、角型電池である。筐体１６は、互いに対向する１組の扁平面ＦＳ、互いに対向する側面ＳＳ、ならびに互いに対向する蓋面ＬＳおよび底面ＢＳを有する。扁平面ＦＳ以外の面である蓋面ＬＳには、蓋面ＬＳにおける長手方向（以後、「第１の方向」と呼ぶ）の所定の位置に、正極端子１７、負極端子１８、および安全弁１９が設けられている。

図３に示すように、セル１１は、筐体１６、電極体２０、正極の接続体２１、負極の接続体２２、正極の集電体２３、負極の集電体２４、正極端子１７、負極端子１８、および安全弁１９を含んで構成される。電極体２０、正極の接続体２１、負極の接続体２２、正極の集電体２３、および負極の集電体２４は、筐体１６に収容されている。

電極体２０は、セパレータを挟んで、正極板および負極板を重ねることにより構成されている。電極体２０は、例えば、正極板および負極板がセパレータを介して積層巻回された巻回型の電極体、または正極板および負極板がセパレータを介して交互に積層された積層型の電極体である。

正極の接続体２１は、電極体２０を構成する正極板を、正極の集電体２３に電気的に接続している。正極の接続体２１は、例えば、電極体２０から正極の集電体２３に向かって延びる単独で延びる正極板である。負極の接続体２２は、電極体２０を構成する負極板を、負極の集電体２４に電気的に接続している。負極の接続体２２は、例えば、電極体２０から負極の集電体２４に向かって単独で延びる負極板である。なお、以下の説明において、正極の接続体２１および負極の接続体２２を、特に区別しない限り、接続体２１、２２と呼ぶ。

正極の集電体２３は、電極体２０内で多層化されている正極板それぞれと接続されているすべての正極の接続体２１を、正極端子１７に電気的に接続している。したがって、電極体２０の正極板は、正極の接続体２１および正極の集電体２３を介して、正極端子１７に電気的に接続されている。

負極の集電体２４は、電極体２０内で多層化されている負極板それぞれと接続されているすべての負極の接続体２２を、負極端子１８に電気的に接続している。したがって、電極体２０の負極板は、負極の接続体２２および負極の集電体２４を介して、負極端子１８に電気的に接続されている。

なお、以下の説明において、正極の集電体２３および負極の集電体２４を、特に区別しない限り、集電体２３、２４と呼ぶ。

電極体２０は、第１の方向における中央に配置されている。正極の接続体２１および正極の集電体２３は、電極体２０よりも、第１の方向の一方の端側に配置されている。負極の接続体２２および負極の集電体２４は、電極体２０よりも第１の方向の他方の端側に配置されている。以後の説明において、扁平面ＦＳにおける電極体２０の全体の配置領域ＥＡを含み、かつ接続体２１、２２および集電体２３、２４の配置領域ＣＡから外れている領域を、押圧領域ＰＡと呼ぶ。

拘束板１２は、例えば金属などの剛性の大きな材料によって、図４に示すように、矩形の平板状に形成されている。拘束板１２の板面を画定する１組の第１の辺Ｓ１の長さは、セル１１の第１の方向（図３参照）における押圧領域ＰＡの長さ、すなわち電極体２０の長さと略同一である。また、板面を画定する他の１組の第２の辺Ｓ２の長さは、セル１１の扁平面ＦＳに平行かつ第１の方向に垂直な第２の方向（図３参照）における筐体１６の長さより長い。

拘束板１２には、板面を貫通する蓋側孔ＬＨおよび底側孔ＢＨが形成されている。蓋側孔ＬＨは、一方の第１の辺Ｓ１の近傍に形成されている。底側孔ＢＨは、他方の第１の辺Ｓ１の近傍に形成されている。蓋側孔ＬＨおよび底側孔ＢＨの第２の辺Ｓ２に沿った間隔Ｄは、セル１１の第２の方向における筐体１６の長さより長い（図１参照）。蓋側孔ＬＨは、第１の辺Ｓ１が第１の方向に平行になるようにセル１１と拘束板１２とを重ねた状態で、第１の方向において安全弁１９の配置領域から外れる位置に形成されている。また、２つの蓋側孔ＬＨが、第１の辺Ｓ１の中心を挟む位置に形成されている。

図１に示すように、連結体１３は、例えば金属などの弾性率の大きな材料によって、棒状に形成されている。連結体１３の長手方向に垂直な断面は、蓋側孔ＬＨまたは底側孔ＢＨと略同一の形状である。後述するように、連結体１３を１組の拘束板１２のそれぞれの蓋側孔ＬＨおよび底側孔ＢＨに挿通することにより、連結体１３は１組の拘束板１２を連結する。

第１の絶縁体１４は、例えば樹脂などの絶縁性の高い材料によって、図５に示すように、矩形の平板状に形成されている。第１の絶縁体１４の板面を画定する１組の第３の辺Ｓ３の長さは、セル１１の第１の方向（図３参照）における押圧領域ＰＡの長さ、すなわち電極体２０の長さと略同一である。また、板面を画定する他の１組の第４の辺Ｓ４の長さは、セル１１の第２の方向における押圧領域ＰＡの長さと略同一である。

第２の絶縁体１５は、例えば樹脂などの絶縁性の高い材料によって、図６に示すように、矩形の平板状に形成されている。第２の絶縁体１５の板面を画定する１組の第５の辺Ｓ５の長さは、セル１１の第１の方向（図３参照）における押圧領域ＰＡの長さ、すなわち電極体２０の長さと略同一である。また、板面を画定する、他の１組の第６の辺Ｓ６の長さは、セル１１の第２の方向における押圧領域ＰＡの長さと略同一である。

図１に示すように、組電池１０においては、複数のセル１１、例えば第１の実施形態においては、５個のセル１１が、互いに隣接する２つのセル１１それぞれの扁平面ＦＳが対向して略平行となるように積層されている。

組電池１０において、第１の絶縁体１４は、互いに隣接するセル１１の間で、両セル１１の扁平面ＦＳにおいて挟持されている。また、組電池１０において、第１の絶縁体１４は、セル１１の扁平面ＦＳの押圧領域ＰＡにおいて筐体１６と当接している。

組電池１０において、第２の絶縁体１５は、セル１１および拘束板１２の間に挟持されている。また、組電池１０において、第２の絶縁体１５は、セル１１の扁平面ＦＳの押圧領域ＰＡのみにおいて筐体１６と当接している。

組電池１０において、拘束板１２は、積層方向における第２の絶縁体１５の外側に配置されている。また、組電池１０において、拘束板１２の第２の辺Ｓ２と第２の絶縁体１５の第４の辺Ｓ４とが積層方向から見て重なっている。したがって、拘束板１２は積層方向から見て扁平面ＦＳの押圧領域ＰＡに重なる領域において第２の絶縁体１５に当接している。また、組電池１０において、拘束板１２の蓋側孔ＬＨおよび底側孔ＢＨは、積層方向から見て、セル１１の筐体１６から外れている。

組電池１０において、連結体１３は、１組の拘束板１２において互いに対向する蓋側孔ＬＨおよび底側孔ＢＨに挿通させることにより、１組の拘束板１２を連結している。また、組電池１０において、１組の拘束板１２を用いて、積層させた複数のセル１１を積層方向において圧縮させるように、すなわち各拘束板１２にセル１１を積層方向における両端から押圧するように、連結体１３を拘束板１２に接合している。

以上のような構成の第１の実施形態の組電池１０によれば、拘束板１２は積層方向から見て扁平面ＦＳの押圧領域ＰＡに重なる領域において第２の絶縁体１５に当接し、第２の絶縁体１５は押圧領域ＰＡのみにおいて扁平面ＦＳに当接しながら、拘束板１２はセル１１を積層方向に沿って押圧している。したがって、セル１１は、第２の絶縁体１５を介して拘束板１２から、押圧領域ＪＰＡにおいて、押圧を受けている。押圧領域ＰＡへの押圧により、電極体２０は筐体１６の対向する内壁に強固に挟まれるので、セル１１の筐体１６内における電極体２０の滑動を強固に抑制可能である。

なお、扁平面ＦＳにおける電極体２０の一部の配置領域を押圧する構成によっても、電極体２０を筐体１６の内壁に強固に挟み得る。しかし、当該一部の配置領域を強固に押圧することにより、筐体１６が変形し、電極体２０の一部のみに筐体１６の内方に向かう圧縮力が印加され、圧縮力が印加されない部分との境界近傍において断線が生じ得る。一方で、第１の実施形態の組電池１０によれば、扁平面ＦＳにおける電極体２０の全体の配置領域ＥＡを含む押圧領域ＰＡにおいて押圧するので、電極体２０の断線が防がれ得る。

また、扁平面ＦＳ全体を押圧する構成によっても、電極体２０を筐体１６の内壁に強固に挟み得る。しかし、扁平面ＦＳにおける電極体２０の配置領域以外の領域において、筐体１６が圧縮され、当該領域に配置されている接続体２１、２２および集電体２３、２４が筐体１６の内壁に接触し得、筐体１６が導電性の材料で形成される場合に短絡し得る。一方で、第１の実施形態の組電池１０によれば、扁平面ＦＳにおける接続体２１、２２および集電体２３、２４の配置領域ＣＡから外れた押圧領域ＰＡにおいて押圧するので、接続体２１、２２および集電体２３、２４の筐体１６の内壁への接触が防がれ得る。

また、第１の実施形態の組電池１０によれば、組電池１０において、連結体１３に挿通される蓋側孔ＬＨは第１の方向において安全弁１９の配置領域から外れる位置に形成されているので、連結体１３は蓋面ＬＳにおいて安全弁１９の配置領域からずれを有する。このような構成により、安全弁１９が連結体１３によって塞がれないので、蓋面ＬＳ側に連結体１３を設けながら、安全弁１９を機能させ得る。

また、第１の実施形態によれば、押圧領域ＰＡに当接する第１の絶縁体が各組のセル１１に挟持されるので、隣接するセル１１間の絶縁性を確保しながら、電極体２０の断線、ならびに接続体２１、２２および集電体２３、２４の筐体１６の内壁への接触を防ぎ、かつセル１１の筐体１６内における電極体２０の滑動を強固に抑制可能である。

また、第１の実施形態によれば、拘束板１２、第２の絶縁体１５、および筐体１６を特定の領域において当接させているので、拘束板１２とセル１１との間の絶縁性を確保しながら、押圧領域ＰＡにおけるセル１１への押圧を実行し得る。

次に、本発明の第２の実施形態に係る組電池について説明する。第２の実施形態では連結体の構成が第１の実施形態と異なっている。以下に、第１の実施形態と異なる点を中心に第２の実施形態について説明する。なお、第１の実施形態と同じ構成を有する部位には同じ符号を付す。

図７に示すように、第２の実施形態に係る組電池１００は、複数のセル１１、１組の拘束板１２０、連結体１３０、第１の絶縁体１４、および第２の絶縁体１５を含んで構成される。セル１１、第１の絶縁体１４、および第２の絶縁体１５の構成は、第１の実施形態と同じである。

図８に示すように、拘束板１２０の、蓋側孔ＬＨ以外の構成は、第１の実施形態と同様である。蓋側孔ＬＨは、第１の実施形態と異なり、第１の辺Ｓ１が第１の方向に平行になるようにセル１１と拘束板１２０とを重ねた状態で、第１の方向において安全弁１９の配置領域と重なる位置に形成されている。また、第１の実施形態と異なり、拘束板１２０には単一の蓋側孔ＬＨが形成されている。

連結体１３０は、第１の実施形態と同様に、弾性率の大きな材料によって形成されている。底側孔ＢＨに挿通される連結体１３０の構成は、第１の実施形態と同様である。図９に示すように、蓋側孔ＬＨに挿通される連結体１３０は、第１の実施形態と異なり、中空な管状である。蓋側孔ＬＨに挿通される連結体１３０は、組電池１００において、セル１１の安全弁１９に対向する位置に孔Ｈが形成されている。図１０に示すように、組電池１００において、蓋側孔ＬＨに挿通される連結体１３０に形成された各孔Ｈは、各セル１１の安全弁１９に連結されている。

以上のような構成の第２の実施形態の組電池１００によっても、押圧領域ＰＡへの押圧により、電極体２０は筐体１６の対向する内壁に強固に挟まれるので、セル１１の筐体１６内における電極体２０の滑動を強固に抑制可能であり、電極体２０の断線を防止可能であり、かつ接続体２１、２２および集電体２３、２４の筐体１６の内壁への接触を防止可能である。また、第２の実施形態の組電池１００によっても、隣接するセル１１間の絶縁性を確保しながら、電極体２０の断線、ならびに接続体２１、２２および集電体２３、２４の筐体１６の内壁への接触を防ぎ、かつセル１１の筐体１６内における電極体２０の滑動を強固に抑制可能である。また、第２の実施形態の組電池１００によっても、拘束板１２０とセル１１との間の絶縁性を確保しながら、押圧領域ＰＡにおけるセル１１への押圧を実行し得る。

さらに、第２の実施形態の組電池１００によれば、連結体１３０が挿通される蓋側孔ＬＨは、第１の辺Ｓ１が第１の方向に平行になるようにセル１１と拘束板１２０とを重ねた状態で、第１の方向において安全弁１９の配置領域と重なる位置に形成される。したがって、組電池１００において、筐体１６の扁平面ＦＳ以外の面である蓋面ＬＳにおいて蓋面ＬＳに設けられる安全弁１９の配置領域に連結体１３０が重ねられる。また、連結体１３０に形成された各孔Ｈは各セル１１の安全弁１９に連結されているので、安全弁１９から放出され得るガスを、連結体１３０を排気管として併用し、効率的に外部に排気し得る。

次に、本発明の第３の実施形態に係る組電池について説明する。第３の実施形態では連結体、第１の絶縁体、および第２の絶縁体の構成が第１の実施形態と異なっている。以下に、第１の実施形態と異なる点を中心に第２の実施形態について説明する。なお、第１の実施形態と同じ構成を有する部位には同じ符号を付す。

図１１に示すように、第３の実施形態に係る組電池１０１は、複数のセル１１、１組の拘束板１２０、連結体１３０、第１の絶縁体１４１、および第２の絶縁体１５１を含んで構成される。セル１１の構成は、第１の実施形態と同じである。拘束板１２０および連結体１３０の構成は、第２の実施形態と同じである。

第１の絶縁体１４１は、第１の実施形態と同様に、絶縁性の高い材料によって、矩形の平板状に形成されている。第１の絶縁体１４１の形状は、第１の実施形態と異なり、拘束板１２０の形状と略同一である。言換えると、第１の絶縁体１４１の第４の辺Ｓ４の長さは、拘束板１２０の第２の辺Ｓ２と略同一である。また、第１の絶縁体１４１には、拘束板１２０の蓋側孔ＬＨおよび底側孔ＢＨとそれぞれ同じ位置に、蓋側孔および底側孔が形成されている。

第２の絶縁体１５１は、第１の実施形態と同様に、絶縁性の高い材料によって、矩形の平板状に形成されている。第２の絶縁体１５１の形状は、第１の実施形態と異なり、拘束板１２０の形状と略同一である。言換えると、第２の絶縁体１５１の第６の辺Ｓ６の長さは、拘束板１２０の第２の辺Ｓ２と略同一である。また、第２の絶縁体１５１には、拘束板１２０の蓋側孔ＬＨおよび底側孔ＢＨとそれぞれ同じ位置に、蓋側孔および底側孔が形成されている。

組電池１０１において、第１の実施形態と異なり、連結体１３０は、１組の拘束板１２０、第１の絶縁体１４１、および第２の絶縁体１５１に形成される蓋側孔ＬＨおよび底側孔ＢＨに別々に挿通されている。

以上のような構成の第３の実施形態の組電池１０１によっても、押圧領域ＰＡへの押圧により、電極体２０は筐体１６の対向する内壁に強固に挟まれるので、セル１１の筐体１６内における電極体２０の滑動を強固に抑制可能であり、電極体２０の断線を防止可能であり、かつ接続体２１、２２および集電体２３、２４の筐体１６の内壁への接触を防止可能である。また、第３の実施形態の組電池１０１によっても、隣接するセル１１間の絶縁性を確保しながら、電極体２０の断線、ならびに接続体２１、２２および集電体２３、２４の筐体１６の内壁への接触を防ぎ、かつセル１１の筐体１６内における電極体２０の滑動を強固に抑制可能である。また、第３の実施形態の組電池１０１によっても、拘束板１２０とセル１１との間の絶縁性を確保しながら、押圧領域ＰＡにおけるセル１１への押圧を実行し得る。

また、第３の実施形態の組電池１０１によっても、組電池１０１において筐体１６の扁平面ＦＳ以外の面である蓋面ＬＳにおいて蓋面ＬＳに設けられる安全弁１９の配置領域に連結体１３０が重ねられる。したがって、連結体１３０に形成された各孔Ｈは各セル１１の安全弁１９に連結されているので、安全弁１９から放出され得るガスを、連結体１３０を排気管として併用し、効率的に外部に排気し得る。

さらに、第３の実施形態の組電池１０１によれば、第１の絶縁体１４１および第２の絶縁体１５１それぞれに形成される蓋側孔および底側孔に連結体１３０が挿通され、第１の絶縁体１４１および第２の絶縁体１５１が連結体１３０に係合している。したがって、連結体１３０は積層方向に垂直な任意の方向への、第１の絶縁体１４１および第２の絶縁体１５１の変位が防がれる。

本発明を諸図面や実施例に基づき説明してきたが、当業者であれば本開示に基づき種々
の変形や修正を行うことが容易であることに注意されたい。従って、これらの変形や修正
は本発明の範囲に含まれることに留意されたい。

例えば、第１の実施形態から第３の実施形態において、第２の絶縁体１５、１５１はセル１１の扁平面ＦＳの押圧領域ＰＡのみにおいて筐体１６と当接し、拘束板１２、１２１は積層方向から見て扁平面ＦＳの押圧領域ＰＡに重なる領域において第２の絶縁体１５、１５１に当接する構成であるが、押圧領域ＰＡにおいてセル１１に押圧を受けさせる構成であれば、上記構成に限定されない。例えば、図１２に示すように、組電池１０２の第１の方向において、押圧領域ＰＡより広い板面を有する拘束板１２２を用いたとしても、押圧領域ＰＡのみにおいて第２の絶縁体１５と扁平面ＦＳとを当接させれば、押圧領域ＰＡにおいてセル１１に押圧を受けさせ得る。また、例えば、図１３に示すように、積層方向から見て押圧領域ＰＡに重なる領域で、拘束板１２よりも剛性の低い材料によって形成される第２の絶縁体１５４を拘束板１２に当接させれば、押圧領域ＰＡにおいてセル１１に押圧を受けさせ得る。

１０、１００、１０１、１０２組電池
１１セル
１２、１２０、１２２拘束板
１３、１３０連結体
１４、１４１、１４３第１の絶縁体
１５、１５１、１５４第２の絶縁体
１６筐体
１７正極端子
１８負極端子
１９安全弁
２０電極体
２１正極の接続体
２２負極の接続体
２３正極の集電体
２４負極の集電体
２５第１の辺
ＢＨ底側孔
ＢＳ底面
ＣＡ扁平面における接続体および集電体の配置領域
ＥＡ扁平面における電極体の全体の配置領域
ＦＳ扁平面
ＬＨ蓋側孔
ＬＳ蓋面
ＰＡ押圧領域
Ｓ１第１の辺
Ｓ２第２の辺
Ｓ３第３の辺
Ｓ４第４の辺
Ｓ５第５の辺
Ｓ６第６の辺
ＳＳ側面

Claims

互いに対向する１組の扁平面を含む筐体と、前記筐体に収容されている電極体と、前記筐体に収容されている接続体と、前記筐体に収容されている集電体とをそれぞれ有する複数のセルと、
前記複数のセルそれぞれの前記扁平面が対向して略平行となるように積層させた状態で、積層した前記複数のセルの積層方向における両端から、前記積層させた複数のセルを挟む１組の拘束板と、
前記１組の拘束板が積層させた前記複数のセルを前記積層方向に押圧するように、前記１組の拘束板を連結する連結体とを備え、
前記セルは、前記扁平面における前記電極体の全体の配置領域を含みかつ前記接続体および前記集電体の配置領域から外れている押圧領域において押圧を受ける
ことを特徴とする組電池。
請求項１に記載の組電池において、
前記連結体は、前記筐体の前記扁平面以外の面において、該面に設けられる安全弁の配置領域から外れている
ことを特徴とする組電池。
請求項１に記載の組電池において、
前記連結体は、前記セルの前記扁平面以外の面において、該面に設けられる安全弁の配置領域に重なり、前記積層方向に沿って中空な管状であり、前記安全弁に対向した孔が形成されている
ことを特徴とする組電池。
請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の組電池において、
前記複数のセルの中の互いに隣接するセルの間で前記扁平面において挟持され、前記押圧領域に当接している第１の絶縁体を、さらに備える
ことを特徴とする組電池。
請求項４に記載の組電池において、
前記連結体は、前記第１の絶縁体と係合している
ことを特徴とする組電池。
請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の組電池において、
前記拘束板および前記セルの間に挟持され、前記押圧領域のみにおいて前記扁平面に当接している第２の絶縁体を、さらに備える
ことを特徴とする組電池。
請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の組電池において、
前記拘束板よりも剛性の低い材料によって形成され、前記拘束板および前記セルの間に挟持され、前記積層方向から見て前記押圧領域に重なる領域において前記拘束板に当接する第２の絶縁体を、さらに備える
ことを特徴とする組電池。