JP2018060072A - 画像形成装置及び転写装置 - Google Patents

Abstract

【課題】接地されていて、記録媒体を転写位置に案内する案内部材より転写位置からの距離が短い接触部材を有しない技術と比較して、記録媒体へのトナー像の転写を均一にすることができる画像形成装置及び転写装置を提供する。【解決手段】画像形成装置１０は、画像形成部１００と、トナー像を保持する中間転写ベルト２１０と、接地されていて、中間転写ベルト２１０から用紙Ｐへとトナー像が転写される転写ニップＮに向けて用紙Ｐを案内する第一案内部材２３０と、接地されていて、用紙Ｐに接触する接触部材２５０と、を有し、用紙Ｐとして金属層ｐ４を含有する用紙Ｐが用いられ、接触部材２５０は、転写ニップＮからの距離Ｌ１が、第一案内部材２３０の転写ニップＮからの距離Ｌ２よりも短い。【選択図】図２

Description

本発明は、画像形成装置及び転写装置に関する。

特許文献１には、バイアス電圧が印加されているバックアップロールと１又は複数の搬送ロールとで張架されて回転する転写ベルトと、前記バックアップロールと対向し、前記バックアップロールとの間にトナー像が形成された前記転写ベルトを、挟み込みニップを形成し、前記トナー像を、前記転写ベルトとの間に搬送された記録媒体に、転写する転写ロールと、前記転写ロールの下流側に設けられ、前記記録媒体と接触して前記記録媒体を除電する電極ロールとを備えたことを特徴とする転写装置が記載されている。

特許文献２には、像担持体上に形成されたトナー像を、転写ニップ部で転写電圧を印加して記録媒体に転写する画像形成装置において、前記転写ニップ部に印加される転写電圧を検知する転写電圧検知手段と、記録媒体の搬送方向における前記転写ニップ部の下流側に配置され、記録媒体の電荷を除去する除電手段と、前記除電手段に対して除電バイアスを印加する除電バイアス印加手段と、記録媒体の搬送方向における前記除電手段の下流側に配置され、転写後の記録媒体の帯電量を検知する帯電量検知手段と、前記転写電圧検知手段により検知された転写電圧と、前記帯電量検知手段により検知された記録媒体の帯電量とに基づいて、前記除電バイアス印加手段により印加される除電バイアスを制御する除電バイアス制御手段と、を備えたことを特徴とする画像形成装置が記載されている。

特開２０１４−１３４６１８号公報 特開２０１４−１１９７０６号公報

例えばアルミニウム等からなる金属層を含有する記録媒体にトナー像を転写する際に、転写電流が記録媒体の位置毎に不均一となり、記録媒体へのトナー像の転写が不均一になる虞がある。

本発明は、接地されていて、記録媒体を転写位置に案内する案内部材より転写位置からの距離が近い接触部材を有しない技術と比較して、記録媒体へトナー像の転写を均一にすることができる画像形成装置及び転写装置を提供することを目的とする。

請求項１に係る本発明は、トナー像を形成する像形成部と、前記像形成部で形成されたトナー像を保持する像保持体と、接地されていて、前記像保持体から記録媒体へとトナー像が転写される転写位置に向けて記録媒体を案内する案内部材と、接地されていて、記録媒体に接触する接触部材と、を有し、記録媒体として、金属層を含有する金属層含有媒体が用いられ、前記接触部材は、前記転写位置からの距離が前記案内部材よりも短い画像形成装置である。

請求項２に係る本発明は、前記接触部材は、記録媒体の搬送方向における下流側へと記録媒体を案内する案内面を有する請求項１記載の画像形成装置である。

請求項３に係る本発明は、前記接触部材として、金属線が用いられている請求項１記載の画像形成装置である。

請求項４に係る本発明は、トナー像を保持する像保持体と、接地されていて、前記像保持体から記録媒体へとトナー像が転写される転写位置に向けて記録媒体を案内する案内部材と、接地されていて、前記記録媒体に接触する接触部材と、
を有し、記録媒体として、金属層を含有する金属層含有媒体が用いられ、前記接触部材は、前記転写位置からの距離が前記案内部材よりも短い転写装置である。

請求項１に係る本発明によれば、記録媒体を転写位置に案内する案内部材より転写位置からの距離が近い接触部材を有しない技術と比較して、記録媒体へトナー像の転写を均一にすることができる画像形成装置を提供することができる。

請求項２に係る本発明によれば、接触部材が案内面を有しない技術と比較して、記録媒体の搬送不良を生じにくくすることができる。

請求項３に係る本発明によれば、接触部材として金属線以外を用いる技術と比較して、接触部材を転写位置に接近させて配置することができる。

請求項４に係る本発明によれば、記録媒体を転写位置に案内する案内部材より転写位置からの距離が近い接触部材を有しない技術と比較して、記録媒体へトナー像の転写を均一にすることができる転写装置を提供することができる。

本発明の第一実施形態で用いられる画像形成装置の構成を示す図である。 本発明の第一実施形態で用いられる転写装置の構成を示す図である。 本発明の第一実施形態で用いられるメリックペーパの構成を説明する図である。 本発明の第一実施形態でトナー像が記録媒体に転写される際の電流を説明する図である。 転写装置の比較例を示す図である。 比較例でトナー像が記録媒体に転写される際の電流を説明し、図６（Ａ）は、記録媒体の後端部が案内部材を通過する前の電流を説明する図であり、図６（Ｂ）は、用紙Ｐの後端部が案内部材を通過した後の電流を説明する図である。 本発明の第二実施形態で用いられる転写装置の構成を示す図である。 本発明の第三実施形態で用いられる転写装置の構成を示す図である。 本発明の第四実施形態で用いられる転写装置の構成を示す図である。

次に、本発明を実施するための形態を図面を参照して説明する。図１には、本発明の第一実施形態に係る画像形成装置１０が示されている。画像形成装置１０は、画像形成装置本体１２を有し、画像形成装置本体１２内に、画像形成部１００と、転写装置２００と、定着装置４００と、給紙装置５００とが配置されている。また、画像形成装置本体１２内には、記録媒体である用紙Ｐを搬送するための搬送路５５０が形成されている。

画像形成部１００は、電子写真方式が採用されていて、用紙Ｐに画像を形成する。画像形成部１００は、例えば、４つの画像形成ユニット１１０Ｙ、１１０Ｍ、１１０Ｃ、１１０Ｋを有する。画像形成ユニット１１０Ｙはイエローのトナー像を形成し、画像形成ユニット１１０Ｍはマゼンタのトナー像を形成し、画像形成ユニット１１０Ｃはシアンのトナー像を形成し、画像形成ユニット１１０Ｋは黒のトナー像を形成する。

画像形成ユニット１１０Ｙ、１１０Ｍ、１００Ｃ、１１０Ｋは、感光体ドラム１１２Ｙ、１１２Ｍ、１１２Ｃ、１１２Ｋを有し、それぞれの感光体ドラム１１２の表面に静電潜像が形成され、その潜像が現像剤（トナー）により現像され、現像により形成されたトナー像が、後述する中間転写ベルト２１０に一次転写される。

転写装置２００は、トナー像を保持する像保持体である中間転写ベルト２１０を有する。中間転写ベルト２１０には、感光体ドラム１１２Ｙ、１１２Ｍ、１１２Ｃ、１１２Ｋからそれぞれにトナー像が一次転写され、一次転写されたトナー像が記録媒体である用紙Ｐに二次転写される。

中間転写ベルト２１０は、複数の支持部材よって回転することができるように支持されていて、複数の支持部材の１つである駆動ロール２１２が、中間転写ベルト２１０に駆動を伝達する。

転写装置２００は、転写バイアス印加される二次転写ロール２２０と、対向ロール２２２と、転写ベルト２２４とをさらに有し、中間転写ベルト２１０と転写ベルト２２４とが接触することにより形成される転写ニップＮにおいて、トナー像を中間転写ベルト２１０から用紙Ｐに記録する。このように、転写ニップＮは、中間転写ベルト２１０から用紙Ｐにトナー像が転写される転写位置に該当する。

転写装置２００は、転写ニップＮに用紙Ｐを案内する第一案内部材２３０を有する。第一案内部材２３０は、接地されている。転写装置２００は、転写ニップＮへとさらに用紙Ｐを案内する第二案内部材２４０をさらに有する。第二案内部材２４０には、抵抗が取り付けられている。転写装置２００の詳細と用紙Ｐの詳細とは後述する。

定着装置４００は、用紙Ｐに転写されたトナー像を、例えば熱と圧力とを用いて用紙Ｐに定着する。

給紙装置５００は、積層された状態の用紙Ｐを収納する収納部５０２と、収納部５０２に収納された用紙Ｐを搬送路５５０に向けて送り出す送出ロール５０４とを有する。

搬送路５５０は、給紙装置５００から転写ニップＮへと用紙Ｐを搬送し、定着装置４００へとさらに用紙Ｐを搬送し、用紙Ｐが画像形成装置本体１２の外へと排出されるようにさらに用紙Ｐを搬送する。

以上のように構成された画像形成装置１０では、感光体ドラム１１２Ｙ、１１２Ｍ、１１２Ｃ、１１２Ｋにそれぞれ形成されたトナー像が中間転写ベルト２１０へと一次転写され、中間転写ベルト２１０に一次転写されたトナー像が用紙Ｐに二次転写され、用紙Ｐに二次転写されたトナー像が定着装置４００によって用紙Ｐに定着される。図１における矢印は、画像形成をする際における感光体ドラム１１２Ｙ、１１２Ｍ、１１２Ｃ、１１２Ｋと、中間転写ベルト２１０との回転方向を示している。

図２には、転写装置２００が示されている。先述のように、転写装置２００は、中間転写ベルト２１０と、二次転写ロール２２０と、対向ロール２２２と、転写ベルト２２４と、第一案内部材２３０と、第二案内部材２４０とを有する。第一案内部材２３０は、先述のように接地されている。第二案内部材２４０には、先述のように抵抗２４２が取り付けられている。第二案内部材２４０に抵抗２４２が取り付けられているのは、第二案内部材２４０への用紙Ｐの静電的な吸着を抑制するためである。

転写装置２００は、接触部材２５０をさらに有する。接触部材２５０は、用紙Ｐの裏側（トナー像が転写される側の面と逆側の面）に接触していて、接地されている。また、接触部材２５０は、転写ニップＮからの距離Ｌ１が、第一案内部材２３０の転写ニップＮからの距離Ｌ１よりも短くなるように配置されている。接触部材２５０は、金属線（針金）からなる。このため、例えば第二案内部材２４０等の板状の部材よりも転写ニップＮに近い位置に配置することができる。

図２における矢印は、トナー像が二次転写される際における各ベルトと、各ロールとの回転方向を示している。

図３には、用紙Ｐの断面図が示されている。用紙Ｐは、所謂メタリックペーパであり、例えばアルミニウム等の金属からなる金属層を含有している。より具体的には、用紙Ｐは、パルプ等からなる普通紙層ｐ１と、樹脂等からなるフィルム層ｐ３と、フィルム層ｐ３を普通紙層ｐ１に接着するための糊等からなる接着層ｐ２と、例えばアルミ蒸着等により形成され、導電性を有する金属層ｐ４と、金属層ｐ４をコートするプライマー像ｐ５とを有する。

図４には、中間転写ベルト２１０から用紙Ｐにトナー像が二次転写される際における電流を説明する模式図である。図４に示すように、中間転写ベルト２１０から用紙Ｐにトナー像が二次転写される際には、二次転写ロール２２０から、主として金属層ｐ４を通過するようにして接触部材２５０へと電流が流れる。

図５には、転写装置２００の比較例が示されている。この比較例においては、転写装置２００は、先述の第一実施形態における転写装置２００が有していた接触部材２５０を有しない。

図６には、比較例において、中間転写ベルト２１０から用紙Ｐにトナー像が二次転写される際における電流を説明する模式図であって、図６（Ａ）は、用紙Ｐの後端部が第一案内部材２３０を通過する前の電流を説明していて、図６（Ｂ）は、用紙Ｐの後端部が第一案内部材２３０を通過した後の電流を説明している。

図６（Ａ）に示すように、用紙Ｐの後端部が第一案内部材２３０を通過する前においては、二次転写ロール２２０から、主として金属層ｐ４を通過するようにして第一案内部材２３０へと電流が流れる。また、図６（Ｂ）に示すように、用紙Ｐの後端部が第一案内部材２３０を通過した後においては、二次転写ロール２２０から、主として金属層ｐ４を通過するようにして第二案内部材２４０へと電流が流れる。

ここで、第二案内部材２４０には、第一案内部材２３０には装着されていない抵抗２４２が装着されているため、用紙Ｐの後端部が第一案内部材２３０を通過した後に流れる電流は、用紙Ｐが第一案内部材２３０を通過する前の電流よりも弱い。このため、転写電流が低下することにより、用紙Ｐの後端が第一案内部材２３０を通過した後においては、中間転写ベルト２１０から用紙Ｐへとトナー像が移動しにくくなり、用紙に転写されるトナー像の濃度が低下する虞がある。

図７には、第二実施形態に係る転写装置２００が示されている。先述の第一実施形態では、接触部材２５０が用紙Ｐの裏側（トナー像が転写される側の面と逆側の面）に接触していていた。これに対して、この第二実施形態では、接触部材２５０が用紙Ｐの表側（トナー像が転写される側の面）に接触していている。ここで、接触部材２５０は、転写ニップＮよりも用紙Ｐの搬送方向における上流側に位置しているため、用紙Ｐの表側に接触部材２５０が接触しても、用紙Ｐに転写された未定着のトナー像に乱れを発生させることはない。

図８には、第三実施形態に係る転写装置２００が示されている。先述の第一実施形態では、接触部材２５０として、金属線（針金）が用いられていた。これに対して、この第三実施形態では、接触部材２５０として、例えば用紙Ｐ側に凸である湾曲面等からなる案内面２５２を有する板状部材が用いられている。

図９には、第四実施形態に係る転写装置２００が示されている。この第四実施形態は、先述の第一実施形態に係る転写装置２００が有していた転写ベルト２２４を有せず、二次転写ロール２２０と対向ロール２２２とが接する位置が転写ニップＮとなっている。また、先述の第一実施形態では、転写ニップＮよりも用紙Ｐの搬送方向において上流側に配置されていて接触部材２５０が、この第二実施形態では、転写ニップＮよりも用紙Ｐの搬送方向における下流側に配置されている。

また、先述の第一実施形態では、接触部材２５０として、金属線（針金）が用いられていたのに対して、この第四実施形態では、接触部材２５０として、例えば用紙Ｐ側に凸である湾曲面等からなる案内面２５２を有する板状部材が用いられている。

１０・・・画像形成装置
２００・・・転写装置
２１０・・・中間転写ベルト
２２０・・・二次転写ロール
２２２・・・対向ロール
２２４・・・転写ベルト
２３０・・・第一案内部材
２５０・・・接触部材
２５２・・・案内面
Ｎ・・・転写ニップ
Ｐ・・・用紙
ｐ４・・・金属層

Claims (4)

1. トナー像を形成する像形成部と、
   前記像形成部で形成されたトナー像を保持する像保持体と、
   接地されていて、前記像保持体から記録媒体へとトナー像が転写される転写位置に向けて記録媒体を案内する案内部材と、
   接地されていて、記録媒体に接触する接触部材と、
   を有し、
   記録媒体として、金属層を含有する金属層含有媒体が用いられ、
   前記接触部材は、前記転写位置からの距離が前記案内部材よりも短い
   画像形成装置。
2. 前記接触部材は、記録媒体の搬送方向における下流側へと記録媒体を案内する案内面を有する請求項１記載の画像形成装置。
3. 前記接触部材として、金属線が用いられている請求項１記載の画像形成装置。
4. トナー像を保持する像保持体と、
   接地されていて、前記像保持体から記録媒体へとトナー像が転写される転写位置に向けて記録媒体を案内する案内部材と、
   接地されていて、前記記録媒体に接触する接触部材と、
   を有し、
   記録媒体として、金属層を含有する金属層含有媒体が用いられ、
   前記接触部材は、前記転写位置からの距離が前記案内部材よりも短い
   転写装置。

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