JP2018058019A - ストレーナの洗浄装置及び方法 - Google Patents

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Abstract

【課題】ストレーナの洗浄装置及び方法において、洗浄処理時間の短縮化を図る。
【解決手段】出口側室５４に接続されるベントライン６１と、ベントライン６１に設けられるベント弁６２と、出口側室５４に接続されて洗浄水を供給可能な逆洗ライン６３と、逆洗ライン６３に設けられる逆洗弁６４と、入口側室５３に接続されて異物を排出可能なドレンライン６５と、ドレンライン６５に設けられるドレン弁６６，６７と、ケーシング５１の内部圧力をドレンライン６５の圧力より高く調整する差圧発生装置とを備える。
【選択図】図１

Description

本発明は、発電プラントの給水系統に設けられるストレーナの洗浄装置及び方法に関するものである。
例えば、火力発電プラントでは、ボイラで燃料を燃焼させ、発生した燃焼ガスの熱エネルギをボイラ給水に伝熱することにより蒸気を発生させ、この蒸気により蒸気タービンを回転させることで、蒸気タービンの回転軸に連結された発電機を回転駆動して発電している。そして、蒸気タービンを回転させて仕事をした蒸気は、復水器にて、冷却水と熱交換して冷却することで凝縮して復水となり、復水ポンプによりボイラに給水として戻される。
このようなボイラ給水系統では、給水（蒸気）の循環系統に錆などの異物が混入することから、復水器の出口側に給水（復水）から異物を取り除くストレーナが設けられている。そして、このストレーナは、所定期間使用すると、異物により閉塞が発生することから、定期的に洗浄する必要がある。ストレーナの洗浄作業は、一般的に、ストレーナの入口側と出口側を閉止した状態とし、スクリーンに対してストレーナの吐出側から洗浄水を噴射する逆洗処理を実行するものであり、スクリーンから除去された異物を外部に排出している。このようなストレーナの洗浄装置としては、例えば、下記特許文献１に記載されたものがある。
実開昭６２−１６９２７６号公報
ところで、ストレーナを洗浄する前には、内部の復水を排出してからスクリーンに洗浄水を噴射する逆洗処理を実行する。ストレーナの排水時には、ストレーナの上部に設けたベントラインから大気を導入し、下部に設けた排水用ドレンラインから排水するが、ストレーナ内部の復水はドレンラインの圧力に対し、自重によって排出されるため、この排水作業に長時間を要してしまうという問題がある。
本発明は上述した課題を解決するものであり、洗浄処理時間の短縮化を図るストレーナの洗浄装置及び方法を提供することを目的とする。
上記の目的を達成するための本発明のストレーナの洗浄装置は、ケーシングの内部がスクリーンにより入口側室と出口側室に区画され、前記入口側室に給水ラインが接続されて入口弁が設けられる一方、前記出口側室に前記給水ラインが接続されて出口弁が設けられるストレーナにおいて、前記出口側室に接続されて洗浄水を供給可能な逆洗ラインと、前記逆洗ラインに設けられる逆洗弁と、前記入口側室のドレン排出側に接続されて異物を排出可能なドレンラインと、前記ドレンラインに設けられるドレン弁と、前記ケーシングの内部圧力を前記ケーシングのドレン排出側の圧力より高く調整する差圧発生装置と、を備えることを特徴とするものである。
従って、差圧発生装置によりケーシングのドレン排出側の圧力より高くなるように調整すると、ケーシング内の処理水がドレン排出側に流れてケーシング内の水位が低下する。ここで、逆洗弁を開放して洗浄水を逆洗ラインから出口側室に供給すると共にドレン弁を開放すると、ストレーナに付着していた異物が除去され、異物が入口側室からドレンラインに排出される。即ち、差圧発生装置によりケーシングの内部圧力をドレン排出側の圧力より高く調整することで、ケーシング内の処理水を早期に排出することができ、ストレーナの洗浄処理時間を短縮して処理効率を向上することができる。
本発明のストレーナの洗浄装置では、前記差圧発生装置は、前記出口側室に接続されるベントラインと、前記ベントラインに設けられるベント弁と、前記出口側室のドレン排出側に接続される吸引ラインと、前記吸引ラインに設けられる吸引弁とを有することを特徴としている。
従って、吸引弁を開放すると、吸引ラインから出口側室に吸引力が作用し、ケーシングの内部圧力が吸引ラインの圧力より高くなり、ケーシング内の処理水を吸引ラインに急速に流すことができ、ケーシング内の水位を早期に低下させることができる。
本発明のストレーナの洗浄装置では、前記給水ラインは、真空圧状態に維持され、前記吸引ラインは、前記給水ラインにおける前記入口弁より上流側に接続され、前記吸引ラインの内部圧力より前記ケーシングの内部圧力を高くすることを特徴としている。
従って、吸引ラインを真空圧状態に維持された給水ラインに接続するだけで、ケーシング内の処理水を吸引ラインに流し、ケーシング内の水位を早期に低下させることができる。
本発明のストレーナの洗浄装置では、前記吸引ラインは、前記ドレンラインに接続され、前記ドレンラインにおける前記吸引ラインとの接続部の上流側と下流側にそれぞれ前記ドレン弁として第１ドレン弁と第２ドレン弁が設けられることを特徴としている。
従って、吸引ラインをドレンラインに接続することで、ケーシング内の水位が低下した後、逆洗弁を開放して洗浄水を逆洗ラインから出口側室に供給すると共に、第１ドレン弁及び第２ドレン弁を開放すると、ストレーナに付着していた異物が入口側室からドレンラインに排出されると共に、吸引ラインに残っている処理水も排出することができる。
本発明のストレーナの洗浄装置では、前記ケーシング内の水位を検出または推定する水位検出推定装置が設けられることを特徴としている。
従って、水位検出推定装置によりケーシング内の水位の低下がわかることから、吸引弁を閉止すると共に逆洗弁及びドレン弁を開放と、ケーシング内の排水と異物除去を連続して実施することができる。
本発明のストレーナの洗浄装置では、前記ケーシング内の水位を検出または推定する水位検出推定装置と、前記ケーシング内の水位が予め設定された所定水位まで低下すると前記吸引弁を閉止すると共に前記逆洗弁及び前記ドレン弁を開放する制御装置とが設けられることを特徴としている。
従って、ケーシング内の水位が所定水位まで低下すると、吸引弁を閉止すると共に逆洗弁及びドレン弁を開放するため、ケーシング内の排水と異物除去を連続して実施することができる。
本発明のストレーナの洗浄装置では、前記差圧発生装置は、前記入口側室または前記出口側室に接続される加圧ラインと、前記加圧ラインに設けられる加圧弁とを有することを特徴としている。
従って、加圧弁を開放すると、加圧ラインから入口側室に加圧力が作用することとなり、ケーシングの内部圧力がドレンラインの圧力より高くなり、ケーシング内の処理水をドレンラインに流すことができ、入口側室に加圧ラインを接続するだけでケーシング内の水位を早期に低下させることができる。
本発明のストレーナの洗浄装置では、前記加圧ラインは、加圧装置に接続され、前記ドレンラインの圧力より前記ケーシングの内部圧力を高くすることを特徴としている。
従って、加圧ラインに加圧装置を接続するだけで、ケーシング内の処理水をドレンラインに流し、ケーシング内の水位を早期に低下させることができる。
本発明のストレーナの洗浄装置では、前記差圧発生装置は、前記加圧ラインが加圧装置に接続され、前記出口側室のドレン排出側に接続される吸引ラインと、前記吸引ラインに設けられる吸引弁とを有し、前記吸引ラインの圧力より前記ケーシングの内部圧力を高くすることを特徴としている。
従って、吸引弁を開放すると、吸引ラインから出口側室に吸引力が作用し、ケーシングの内部圧力が吸引ラインの圧力より高くなり、ケーシング内の処理水を吸引ラインに急速に流すことができ、ケーシング内の水位を早期に低下させることができる。
本発明のストレーナの洗浄装置では、前記給水ラインは、真空圧状態に維持され、前記吸引ラインは、前記給水ラインにおける前記入口弁より上流側に接続されることを特徴としている。
従って、吸引ラインを真空圧状態に維持された給水ラインに接続するだけで、ケーシング内の処理水を吸引ラインに流し、ケーシング内の水位を早期に低下させることができる。
本発明のストレーナの洗浄装置では、前記吸引ラインは、前記ドレンラインに接続され、前記ドレンラインにおける前記吸引ラインとの接続部の上流側と下流側にそれぞれ前記ドレン弁として第１ドレン弁と第２ドレン弁が設けられることを特徴としている。
従って、吸引ラインをドレンラインに接続することで、ケーシング内の水位が低下した後、逆洗弁を開放して洗浄水を逆洗ラインから出口側室に供給すると共に、第１ドレン弁及び第２ドレン弁を開放すると、ストレーナに付着していた異物が入口側室からドレンラインに排出されると共に、吸引ラインに残っている処理水も排出することができる。
本発明のストレーナの洗浄装置では、前記ケーシング内の水位を検出または推定する水位検出推定装置が設けられることを特徴としている。
従って、水位検出推定装置によりケーシング内の水位の低下がわかることから、吸引弁を閉止すると共に逆洗弁及びドレン弁を開放と、ケーシング内の排水と異物除去を連続して実施することができる。
本発明のストレーナの洗浄装置では、前記ケーシング内の水位が予め設定された所定水位まで低下すると前記吸引弁を閉止すると共に前記逆洗弁及び前記ドレン弁を開放する制御装置とが設けられることを特徴としている。
従って、ケーシング内の水位が所定水位まで低下すると、吸引弁を閉止すると共に逆洗弁及びドレン弁を開放するため、ケーシング内の排水と異物除去を連続して実施することができる。
また、本発明のストレーナの洗浄方法は、ケーシングの内部がスクリーンにより入口側室と出口側室に区画され、前記入口側室に給水ラインが接続されて入口弁が設けられる一方、前記出口側室に前記給水ラインが接続されて出口弁が設けられるストレーナにおいて、前記入口弁と前記出口弁を閉止する工程と、前記ケーシングの内部圧力を前記ケーシングのドレン排出側の圧力より高く調整する工程と、前記ケーシング内の水位が予め設定された所定水位まで低下すると前記出口側室に洗浄水を供給すると共に前記ドレンラインを開放する工程と、を有することを特徴とするものである。
従って、ケーシングの内部圧力をケーシングのドレン排出側の圧力より高く調整することで、ケーシング内の処理水を早期にドレンラインに排出することができ、ストレーナの洗浄処理時間を短縮して処理効率を向上することができる。
本発明のストレーナの洗浄装置及び方法によれば、ケーシングの内部圧力をドレン排出側の圧力より高く調整するので、ケーシング内の処理水を早期に排出することができ、ストレーナの洗浄処理時間を短縮することができる。
図１は、第１実施形態のストレーナの洗浄装置を表す概略図である。 図２は、第１実施形態のストレーナの洗浄方法を表すフローチャートである。 図３は、火力発電プラントを表す概略図である。 図４は、第２実施形態のストレーナの洗浄装置を表す概略図である。 図５は、第２実施形態のストレーナの洗浄方法を表すフローチャートである。 図６は、第３実施形態のストレーナの洗浄装置を表す概略図である。 図７は、第３実施形態のストレーナの洗浄方法を表すフローチャートである。
以下に添付図面を参照して、本発明に係るストレーナの洗浄装置及び方法の好適な実施形態を詳細に説明する。なお、この実施形態により本発明が限定されるものではなく、また、実施形態が複数ある場合には、各実施形態を組み合わせて構成するものも含むものである。
［第１実施形態］
図３は、火力発電プラントを表す概略図である。
第１実施形態の火力発電プラントは、燃料を燃焼させ、燃焼により発生した熱で蒸気を生成し、生成した蒸気により蒸気タービンを回転させることで、蒸気タービンに接続される発電機を駆動して電力を発生させるものである。
図３に示すように、火力発電プラント１０は、ボイラ１１と、蒸気タービン１２と、復水器１３と、ストレーナ１４と、復水ポンプ１５と、低圧給水加熱器１６と、脱気器１７と、高圧給水加熱器１８と、発電機１９とを備えている。
ボイラ１１は、例えば、コンベンショナルボイラが用いられており、燃料としての微粉炭を燃焼バーナにより燃焼させ、この燃焼により発生した熱を伝熱管として機能する火炉壁管２１を用いて回収することができる。蒸気タービン１２は、高圧タービン２２と、中圧タービン２３と、低圧タービン２４とを有し、各タービン２２，２３，２４は、回転軸となるロータ２５によって一体回転可能に連結されている。
高圧タービン２２は、その流入側にボイラ１１の火炉壁管２１からの主蒸気ライン２６が接続され、その流出側にボイラ１１の再熱器（図示略）に至る低温再熱蒸気ライン２７が接続されている。高圧タービン２２は、主蒸気ライン２６から供給される蒸気によって回転し、使用後の蒸気を低温再熱蒸気ライン２７から排出する。中圧タービン２３は、その流入側にボイラ１１の再熱器からの高温再熱蒸気ライン２８が接続され、その流出側に低圧タービン２４に至る蒸気ライン２９が接続されている。中圧タービン２３は、高温再熱蒸気ライン２８から供給される再熱された蒸気によって回転し、使用後の蒸気を蒸気ライン２９から低圧タービン２４へ向けて排出する。低圧タービン２４は、その流入側に蒸気ライン２９が接続され、その流出側に復水器１３が接続されている。低圧タービン２４は、蒸気ライン２９から供給される蒸気によって回転し、使用後の蒸気を復水器１３へ向けて排出する。発電機１９は、高圧タービン２２、中圧タービン２３、低圧タービン２４の回転がロータ２５を介して伝達され、回転駆動して発電する。
復水器１３は、低圧タービン２４から排出される蒸気を、冷却水が流れる冷却ラインに接触させることによって凝縮して水（復水）に戻すものである。復水器１３で生成された復水は、ストレーナ１４により異物が除去されてから復水ポンプ１５により低圧給水加熱器１６へ向けて供給される。復水器１３の流出側に接続された第１給水ライン３１は、２つの分岐ライン３２，３３に分岐され、再び集合して第２給水ライン３４となり、ボイラ１１の火炉壁管２１に接続されている。ストレーナ１４は、第１ストレーナ４１と第２ストレーナ４２とから構成される。第１ストレーナ４１は、分岐ライン３２に設けられており、流入側に入口弁４３が設けられ、流出側に出口弁４４が設けられている。第２ストレーナ４２は、分岐ライン３３に設けられており、流入側に入口弁４５が設けられ、流出側に出口弁４６が設けられている。なお、第１ストレーナ４１の入口弁４３と出口弁４４は、図で白抜きとして開放状態を示し、第２ストレーナ４２の入口弁４５と出口弁４６は黒塗りとして弁が閉止状態であることを示している。即ち、第１ストレーナ４１は通水状態で、第２ストレーナ４２は通水が遮断状態であることを示している。
復水ポンプ１５と低圧給水加熱器１６と脱気器１７と高圧給水加熱器１８は、第２分岐ライン３４に直列に設けられている。低圧給水加熱器１６は、復水を低圧の状態で加熱する。加熱された水は、低圧給水加熱器１６から脱気器１７へ向けて供給される。脱気器１７は、低圧給水加熱器１６から供給された復水から溶存酸素や不凝結ガス（アンモニアガス）などの不純物を除去する。脱気された水は、脱気器１７から高圧給水加熱器１８へ向けて供給される。高圧給水加熱器１８は、脱気された復水を高圧の状態で加熱する。加熱された復水は、高圧給水加熱器１８から給水としてボイラ１１の火炉壁管２１へ向けて供給される。
なお、復水器１３は、蒸気タービン１２で使用された蒸気を冷却水により冷却し、凝縮させることで復水とし、体積を減らすことにより高い真空状態を作り、蒸気の流れをよくしてタービンの効率を向上させている。そのため、少なくとも、復水器１３、ストレーナ１４、復水ポンプ１５までの第１給水ライン３１と分岐ライン３２，３３と第２給水ライン３４は、真空状態が維持されている。
そのため、火力発電プラント１０では、ボイラ１１の火炉壁管２１内を流通する水は、内部の火炎により加熱されて蒸気が生成され、生成された蒸気は、蒸気タービン１２に供給される。蒸気タービン１２に供給された蒸気は、高圧タービン２２、中圧タービン２３、低圧タービン２４を順に流動して復水器１３に流入する。このとき、蒸気タービン１２は、流通した蒸気により回転することで、ロータ２５を介して発電機１９を回転駆動し、発電機１９が電力を発生させる。復水器１３に流入した蒸気は、冷却ラインによって凝縮されることで復水に戻される。復水器１３で凝縮された復水は、ストレーナ１４により異物が除去された後、低圧給水加熱器１６、脱気器１７、高圧給水加熱器１８を通ってボイラ１１の火炉壁管２１内へ戻される。
ここで、ストレーナ１４について説明するが、このストレーナ１４を構成する第１ストレーナ４１と第２ストレーナ４２は、各給水ライン３１，３４の間で並列に配置されてほぼ同様の構成をなすことから、第１ストレーナ４１について詳細に説明する。図１は、第１実施形態のストレーナの洗浄装置を表す概略図である。
図１に示すように、第１ストレーナ４１は、ケーシング５１内にスクリーン（メッシュ）５２が傾斜状態で配置されることで、内部が入口側室５３と出口側室５４とに区画されている。そして、入口側室５３は、分岐ライン３２における入口ライン３２ａの下流側端部が接続され、出口側室５４に分岐ライン３２における出口ライン３２ｂの上流側端部が接続されている。入口ライン３２ａは、入口弁４３が設けられ、出口ライン３２ｂは、出口弁４４が設けられている。
ケーシング５１は、出口側室５４にベントライン６１が接続され、ベントライン６１にベント弁６２が設けられている。ベントライン６１は、一端部が大気に開放されており、ベント弁６２を閉止することでケーシング５１内を密閉状態に維持し、開放することでケーシング５１内を大気に連通する。なお。ベントライン６１は、ケーシング５１の入口側室５３に接続してもよい。
ケーシング５１は、出口側室５４に逆洗ライン６３が接続され、逆洗ライン６３に逆洗弁６４が設けられている。逆洗ライン６３は、一端部が第２給水ライン３４（図３参照）に接続されており、逆洗弁６４を開放することで、第２給水ライン３４の給水を洗浄水として出口側室５４内に供給することができる。また、ケーシング５１は、入口側室５３にドレンライン６５が接続され、ドレンライン６５に第１ドレン弁６６と第２ドレン弁６７が直列に設けられている。ドレンライン６５は、一端部が図示しない排水処理設備に接続されており、各ドレン弁６６，６７を開放することで、入口側室５３内の処理水や洗浄水を排水処理設備に排出することができる。
また、第１ストレーナ４１は、ケーシング５１の内部圧力をドレンライン６５の圧力より高く調整する差圧発生装置が設けられている。差圧発生装置は、ケーシング５１の出口側室５４に接続され、ケーシング５１のドレン排出側に設けられる吸引ライン６８と、吸引ライン６８に設けられる真空弁（吸引弁）６９とを有している。即ち、吸引ライン６８は、一端部がケーシング５１の出口側室５４に接続され、他端部が分岐ライン３２を構成する入口ライン３２ａにおける入口弁４３より上流側に接続されている。この場合、吸引ライン６８は、ドレンライン６５に接続されており、ドレンライン６５における吸引ライン６８との接続部の上流側（ケーシング５１側）に第１ドレン弁６６が設けられ、接続部より下流側（排水処理設備側）に第２ドレン弁６７が設けられている。また、真空弁６９は、吸引ライン６８におけるドレンライン６５との接続部より入口ライン３２ａ側に設けられている。
前述したように、復水器１３とストレーナ１４と復水ポンプ１５と第１給水ライン３１と分岐ライン３２，３３と第２給水ライン３４の一部が真空圧状態に維持されている。そのため、ベント弁６２を開放して出口側室５４を大気に開放し、真空弁６９を開放して吸引ライン６８により出口側室５４と入口ライン３２ａとを連通すると、入口ライン３２ａの真空度が吸引ライン６８を通して出口側室５４に作用する。すると、ケーシング５１（出口側室５４）は、内部にベントライン６１から急激に大気が導入されることで、ケーシング５１の内部圧力がケーシング５１のドレン排出側となる吸引ライン６８の圧力より高くなり、内部の処理水が吸引ライン６８を通して入口ライン３２ａ側に吸引され、ケーシング５１内の処理水の水位が急速に減少する。
ケーシング５１は、内部の水位を検出する水位検出推定装置が設けられている。水位検出推定装置は、一端部が吸引ライン６８（出口側室５４）に接続される計測ライン７０と、計測ライン７０の端部に接続される水位計７１と、計測ライン７０に設けられる計測器側開閉弁７２とを有している。計測ライン７０は、一端部を吸引ライン６８ではなくて出口側室５４に直接接続してもよい。そのため、計測器側開閉弁７２を開放すると、ケーシング５１と水位計７１が吸引ライン６８及び計測ライン７０を通して連通し、水位計７１は、ケーシング５１内の水位を計測することができる。
制御装置７３は、入口弁４３、出口弁４４、ベント弁６２、逆洗弁６４、第１ドレン弁６６、第２ドレン弁６７、真空弁６９、水位計７１、計測器側開閉弁７２に接続されていると共に、外部の操作装置（図示略）からの制御信号が入力可能となっている。制御装置７３は、操作装置からの制御信号や水位計７１の検出結果に応じて入口弁４３、出口弁４４、ベント弁６２、逆洗弁６４、第１ドレン弁６６、第２ドレン弁６７、真空弁６９、計測器側開閉弁７２を開閉制御可能となっている。
例えば、第１ストレーナ４１にて、入口弁４３と出口弁４４を閉止し、ベント弁６２と真空弁６９と計測器側開閉弁７２を開放することで、ケーシング５１内の処理水を排出しているとき、制御装置７３は、水位計７１が計測したケーシング５１内の水位が予め設定された所定水位まで低下すると、つまり、ケーシング５１内の処理水がなくなると、真空弁６９を閉止すると共に逆洗弁６４及び各ドレン弁６６，６７を開放する。即ち、ケーシング５１内の処理水の排出作業と、スクリーン５２からの異物除去及び排出作業を連続して実施する。
ここで、第１実施形態のストレーナの洗浄装置による第１ストレーナ４１の洗浄方法について説明する。図２は、第１実施形態のストレーナの洗浄方法を表すフローチャートである。
第１実施形態のストレーナの洗浄方法は、入口弁４３と出口弁４４を閉止する工程と、出口側室５４を大気開放する工程と、ケーシング５１の内部圧力を出口側室５４に接続される吸引ライン６８の圧力より高く調整する工程と、ケーシング５１内の水位が所定水位まで低下すると出口側室５４に洗浄水を供給すると共にドレンライン６５を開放する工程とを有している。
具体的に説明すると、図３に示すように、復水器１３に接続される第１給水ライン３１は、各分岐ライン３２，３３に分岐され、分岐ライン３２に入口弁４３と第１ストレーナ４１と出口弁４４が設けられ、分岐ライン３３に入口弁４５と第２ストレーナ４２と出口弁４６が設けられている。そのため、各入口弁４３，４５と出口弁４４，４６を交互に開閉することで、第１ストレーナ４１と第２ストレーナ４２を交互に使用する。ここでは、第２ストレーナ４２が清掃済で待機状態にあり、使用中の第１ストレーナ４１を待機状態として洗浄する場合について説明する。なお、ストレーナの使用状態、即ち、通水状態では、ベント弁６２、第１ドレン弁６６、第２ドレン弁６７、真空弁６９、計測器側開閉弁７２は閉止状態である。
第１実施形態のストレーナの洗浄方法において、ステップＳ１１にて、待機側の第２ストレーナ４２の入口弁４５及び出口弁４６を開放して第２ストレーナ４２に通水し、ステップＳ１２にて、清掃側（使用中）の第１ストレーナ４１の入口弁４３及び出口弁４４を閉止して第１ストレーナ４１への通水を停止する。そして、図１及び図２に示すように、ステップＳ１３にて、ベント弁６２を開放してケーシング５１の出口側室５４を大気開放することで、ケーシング５１の内部（入口側室５３と出口側室５４）に外気を導入する。
ステップＳ１４にて、計測器側開閉弁７２を開放してケーシング５１（出口側室５４）と水位計７１を連通し、水位計７１によりケーシング５１内の処理水の水位を計測可能とする。そして、ステップＳ１５にて、真空弁６９を開放して吸引ライン６８により出口側室５４と入口ライン３２ａとを連通する。すると、入口ライン３２ａの真空度が吸引ライン６８を通して出口側室５４に作用し、出口側室５４の圧力が吸引ライン６８の圧力より相対的に高くなる。そのため、出口側室５４内の処理水が吸引ライン６８から入口ライン３２ａに流れることで、ケーシング５１内の水位が減少する。なお、出口側室５４内の処理水は、スクリーン５２を通過してろ過処理されたろ過水であることから、入口ライン３２ａに流れ込んでも、復水が汚れることはない。
制御装置７３は、水位計７１が計測しているケーシング５１内の処理水の水位を把握しており、ステップＳ１６にて、ケーシング５１内の水位が所定水位レベルまで低下したかどうかを判定している。ここで、ケーシング５１内の水位が所定水位レベルまで低下していないと判定（Ｎｏ）すると、この処理を継続し、ケーシング５１内の水位が所定水位レベルまで低下したと判定（Ｙｅｓ）すると、ステップＳ１７に移行する。ステップＳ１７では、真空弁６９を閉止して吸引ライン６８による出口側室５４と入口ライン３２ａとの連通を遮断し、ステップＳ１８では、計測器側開閉弁７２を閉止して水位計７１によるケーシング５１内の処理水の水位の計測を停止する。
そして、ステップＳ１９にて、第１ドレン弁６６及び第２ドレン弁６７を開放することで、ドレンライン６５による入口側室５３からのケーシング５１内の処理水の排出を可能とする。また、ステップＳ２０にて、逆洗弁６４を開放することで、第２給水ライン３４の給水を洗浄水として出口側室５４内に供給する。すると、逆洗ライン６３から出口側室５４内に供給された給水が図示しないノズルによりスクリーン５２における出口側室５４側の面に噴射されることで、スクリーン５２における入口側室５３側の面に付着している異物が除去される。そして、スクリーン５２から除去された異物は、給水と共に入口側室５３からドレンライン６５に流れ込み、排水処理設備に排出されて処理される。
ステップＳ２１では、逆洗弁６４を開放してから予め設定された所定時間が経過したかどうかを判定する。この所定時間とは、スクリーン５２の洗浄時間であり、スクリーン５２からほとんどの異物を除去可能な洗浄時間を予め実験等により確認しておく。ここで、逆洗弁６４を開放してから所定時間が経過していないと判定（Ｎｏ）されるとこの処理を継続し、逆洗弁６４を開放してから所定時間が経過したと判定（Ｙｅｓ）されると、ステップＳ２２に移行する。
制御装置７３は、ステップＳ２２にて、逆洗弁６４を閉止し、ステップＳ２３にて、第１ドレン弁６６及び第２ドレン弁６７を閉止し、ステップＳ２４にて、ベント弁６２を閉止する。そして、ステップＳ２５にて、出口側室５４と出口弁４４の間に設けられ復水器１３に接続された図示しないバランス弁を開放することにより、ケーシング５１内の空気を除去して真空状態とする。その後、入口弁４３を開放することによりケーシング５１に復水が満たされ通水の準備がなされる。
このように第１実施形態のストレーナの洗浄装置にあっては、出口側室５４に接続されるベントライン６１と、ベントライン６１に設けられるベント弁６２と、出口側室５４に接続されて洗浄水を供給可能な逆洗ライン６３と、逆洗ライン６３に設けられる逆洗弁６４と、入口側室５３に接続されて異物を排出可能なドレンライン６５と、ドレンライン６５に設けられるドレン弁６６，６７と、ケーシング５１の内部圧力を吸引ライン６８の圧力より高く調整する差圧発生装置とを備えている。
従って、ベント弁６２により出口側室５４を大気に開放し、差圧発生装置によりケーシング５１の内部圧力を吸引ライン６８の圧力より高くなるように調整すると、ケーシング５１内の処理水が吸引ライン６８に流れてケーシング５１内の水位が低下する。その後、所定の水位になった時点で、真空弁６９を閉止し、逆洗弁６４を開放して洗浄水を逆洗ライン６３から出口側室５４に供給すると共にドレン弁６６，６７を開放すると、スクリーン５２に付着していた異物が除去され、異物が入口側室５３からドレンライン６５に排出される。即ち、差圧発生装置によりケーシング５１の内部圧力を吸引ライン６８の圧力より高く調整することで、ケーシング５１内の処理水を早期に吸引ライン６８に排出することができ、ストレーナ１４の洗浄処理時間を短縮して処理効率を向上することができる。また、ストレーナ１４の洗浄処理時間を短縮することができることから、それぞれのストレーナ４１，４２の交互の洗浄回数を増やせば、ストレーナ１４（４１，４２）は小型であっても対応できるので、製造コストを低減することができる。
第１実施形態のストレーナの洗浄装置では、差圧発生装置として、出口側室５４に接続されるベントライン６１と、ベントライン６１に設けられるベント弁６２と、吸引ライン６８と、吸引ライン６８に設けられる真空弁６９とを設けている。従って、真空弁６９を開放すると、吸引ライン６８から出口側室５４に吸引力が作用し、ケーシング５１の内部圧力が吸引ライン６８の圧力より高くなり、ケーシング５１内の処理水を吸引ライン６８に急速に流すことができ、ケーシング５１内の水位を早期に低下させることができる。
第１実施形態のストレーナの洗浄装置では、第１給水ライン３１は、真空圧状態に維持され、吸引ライン６８を第１給水ライン３１における入口弁４３より上流側の入口ライン３２ａに接続している。従って、吸引ライン６８を真空圧状態に維持された入口ライン３２ａに接続するだけで、ケーシング５１内の処理水を吸引ライン６８に流し、ケーシング５１内の水位を早期に低下させることができる。
第１実施形態のストレーナの洗浄装置では、吸引ライン６８をドレンライン６５に接続し、ドレンライン６５における吸引ライン６８との接続部の上流側と下流側にそれぞれ第１ドレン弁６６と第２ドレン弁６７を設けている。従って、ケーシング５１内の水位が低下した後、真空弁６９を閉止した後、逆洗弁６４を開放して洗浄水を逆洗ライン６３から出口側室５４に供給すると共に、第１ドレン弁６６及び第２ドレン弁６７を開放すると、スクリーン５２に付着していた異物が入口側室５３からドレンライン６５に排出されると共に、吸引ライン６８に残っている処理水も排出することができる。
第１実施形態のストレーナの洗浄装置では、ケーシング５１内の水位を検出または推定する水位検出推定装置と、ケーシング５１内の水位が予め設定された所定水位まで低下すると、真空弁６９を閉止すると共に逆洗弁６４及びドレン弁６６，６７を開放する制御装置７３とを設けている。従って、ケーシング内５１の水位が所定水位まで低下すると、真空弁６９を閉止すると共に逆洗弁６４及びドレン弁６６，６７を開放するため、ケーシング５１内の排水と異物除去を連続して実施することができる。
また、第１実施形態のストレーナの洗浄方法にあっては、入口弁４３と出口弁４４を閉止する工程と、出口側室５４を大気開放する工程と、ケーシング５１の内部圧力を入口側室５３に接続される吸引ライン６８の圧力より高く調整する工程と、ケーシング５１内の水位が予め設定された所定水位まで低下すると出口側室５４に洗浄水を供給すると共にドレンライン６５を開放する工程とを有している。
従って、ケーシング５１の内部圧力を出口側室５４に接続される吸引ライン６８の圧力より高く調整することで、ケーシング５１内の処理水を早期に吸引ライン６８に排出することができ、ストレーナ１４（４１，４２）の洗浄処理時間を短縮して処理効率を向上することができる。
なお、上述した第１実施形態では、ケーシング５１の内部の水位を検出する水位検出推定装置として、計測ライン７０と水位計７１と計測器側開閉弁７２を設けたが、この構成に限定されるものではない。例えば、入口弁４３と出口弁４４を閉止し、ベント弁６２と真空弁６９を開放してから、ケーシング５１内の水位が所定水位まで低下する時間を予め実験等により計測しておく。そして、制御装置７３は、ベント弁６２と真空弁６９を開放してから所定時間が経過したら、真空弁６９を閉止すると共に逆洗弁６４及び各ドレン弁６６，６７を開放するようにしてもよい。
［第２実施形態］
図４は、第２実施形態のストレーナの洗浄装置を表す概略図、図５は、第２実施形態のストレーナの洗浄方法を表すフローチャートである。なお、上述した実施形態と同様の機能を有する部材には、同一の符号を付して詳細な説明は省略する。
第２実施形態において、図４に示すように、ケーシング５１は、出口側室５４にベントライン６１が接続され、ベント弁６２が設けられている。ケーシング５１は、出口側室５４に逆洗ライン６３が接続され、逆洗弁６４が設けられている。ケーシング５１は、入口側室５３にドレンライン６５が接続され、ドレン弁６６が設けられている。
第１ストレーナ４１は、ケーシング５１の内部圧力をドレンライン６５の圧力より高く調整する差圧発生装置が設けられている。差圧発生装置は、逆洗ライン６３に接続される加圧ライン８１と、加圧ライン８１に設けられる加圧弁８２及び加圧ポンプ（加圧装置）８３とを有している。即ち、加圧ライン８１は、一端部が逆洗ライン６３における逆洗弁６４より出口側室５４側に接続され、加圧弁８２と加圧ポンプ８３が設けられている。この場合、加圧ライン８１は、出口側室５４に直接接続してもよいし、入口側室５３に接続してもよい。また、ここでは、加圧装置として加圧ポンプ８３を適用したが、プラント内に加圧エアラインがあれば、加圧ライン８１をこの加圧エアラインに接続してもよい。
そのため、加圧弁８２を開放して加圧ポンプ８３を駆動すると、加圧空気が加圧ライン８１及び逆洗ライン６３を通して出口側室５４に供給される。すると、ベント弁６２は閉止されているので、ケーシング５１（出口側室５４）は、加圧ライン８１から加圧空気が供給されることで、ケーシング５１の内部圧力がドレンライン６５の圧力より高くなる。
制御装置７３は、入口弁４３、出口弁４４、ベント弁６２、逆洗弁６４、ドレン弁６６、加圧弁８２に接続されていると共に、外部の操作装置（図示略）からの制御信号が入力可能となっている。制御装置７３は、操作装置からの制御信号に応じて入口弁４３、出口弁４４、ベント弁６２、逆洗弁６４、ドレン弁６６、加圧弁８２を開閉制御可能となっている。
ここで、第２実施形態のストレーナの洗浄装置による第１ストレーナ４１の洗浄方法について説明する。なお、ストレーナの使用状態、即ち、通水状態では、ベント弁６２、逆洗弁６４、ドレン弁６６、加圧弁８２は閉止状態である。
第２実施形態のストレーナの洗浄方法において、図３及び図５に示すように、ステップＳ３１にて、待機側の第２ストレーナ４２の入口弁４５及び出口弁４６を開放して第２ストレーナ４２に通水し、ステップＳ３２にて、清掃側（使用中）の第１ストレーナ４１の入口弁４３及び出口弁４４を閉止して第１ストレーナ４１への通水を停止する。
ステップＳ３３にて、ドレン弁６６を開放することで、ドレンライン６５による入口側室５３からのケーシング５１内の処理水の排出を可能とする。そして、ステップＳ３４にて、加圧弁８２を開放すると共に加圧ポンプ８３を駆動して加圧ライン８１及び逆洗ライン６３により出口側室５４に加圧空気を供給する。すると、ケーシング５１の出口側室５４の圧力がドレンライン６５の圧力より相対的に高くなる。そのため、ケーシング５１内の処理水が入口側室５３からドレンライン６５により排出されることで、ケーシング５１内の水位が減少する。
ステップＳ３５にて、加圧弁８２を開放してから予め設定された所定時間が経過したかどうかを判定する。この所定時間とは、ケーシング５１内の処理水が排出される排出時間であり、予め実験等により確認しておく。ここで、加圧弁８２を開放してから所定時間が経過していないと判定（Ｎｏ）されるとこの処理を継続し、加圧弁８２を開放してから所定時間が経過したと判定（Ｙｅｓ）されると、ステップＳ３６に移行する。ステップＳ３６では、加圧弁８２を閉止すると共に加圧ポンプ８３の駆動を停止する。
そして、ステップＳ３７にて、逆洗弁６４を開放することで、第２給水ライン３４の給水を洗浄水として出口側室５４内に供給する。すると、逆洗ライン６３から出口側室５４内に供給された給水が図示しないノズルによりスクリーン５２における出口側室５４側の面に噴射されることで、スクリーン５２における入口側室５３側の面に付着している異物が除去される。
ステップＳ３８では、逆洗弁６４を開放してから予め設定された所定時間（洗浄時間）が経過したかどうかを判定する。ここで、逆洗弁６４を開放してから所定時間が経過していないと判定（Ｎｏ）されるとこの処理を継続し、逆洗弁６４を開放してから所定時間が経過したと判定（Ｙｅｓ）されると、ステップＳ３９に移行する。制御装置７３は、ステップＳ３９にて、逆洗弁６４を閉止し、ステップＳ４０にて、ベント弁６２を開放する。これにより、スクリーン５２から除去された異物は、洗浄水と共に入口側室５３からドレンライン６５に流れ込み、排水処理設備に排出されて処理される。次いで、ステップＳ４１にて、ベント弁６２の開放時間が異物と給水を排出するのに適切な予め設定した所定時間が経過したかどうかを判定する。ベント弁６２を開放してから所定時間が経過していないと判定（Ｎｏ）されるとこの処理を継続し、所定時間が経過したと判定（Ｙｅｓ）されると、ステップＳ４２にてベント弁６２を閉止し、ステップＳ４３にて、ドレン弁６６を閉止する。そして、ステップＳ４４にて、出口側室５４と出口弁４４の間に設けられ復水器１３に接続された図示しないバランス弁を開放することにより、ケーシング５１内の空気を除去して真空状態とする。その後、入口弁４３を開放することによりケーシング５１に復水が満たされ通水の準備がなされる。
このように第２施形態のストレーナの洗浄装置にあっては、差圧発生装置として、出口側室５４に接続される加圧ライン８１と、加圧ライン８１に設けられる加圧弁８２とを設けている。
従って、ドレン弁６６によりドレンライン６５を開放した状態で、加圧弁８２を開放すると、ケーシング５１内に加圧空気が供給されることでケーシング５１の内部圧力がドレンライン６５の圧力より高くなり、ケーシング５１内の処理水がドレンライン６５に流れてケーシング５１内の水位が低下する。ここで、逆洗弁６４を開放して洗浄水を逆洗ライン６３から出口側室５４に供給すると、スクリーン５２に付着していた異物が除去され、異物が入口側室５３からドレンライン６５に排出される。即ち、加圧ライン８１からの加圧空気によりケーシング５１の内部圧力をドレンライン６５の圧力より高く調整することで、ケーシング５１内の処理水を早期にドレンライン６５に排出することができ、ストレーナ１４の洗浄処理時間を短縮して処理効率を向上することができる。また、出口側室５４に加圧ライン８１を接続するだけでケーシング５１内の水位を早期に低下させることができる。
第２実施形態のストレーナの洗浄装置では、加圧ライン８１に加圧装置としての加圧ポンプ８３を設けている。従って、加圧ライン８１に加圧ポンプ８３を設けるだけで、ケーシング５１内の処理水をドレンライン６５に流し、ケーシング５１内の水位を早期に低下させることができる。
［第３実施形態］
図６は、第３実施形態のストレーナの洗浄装置を表す概略図、図７は、第３実施形態のストレーナの洗浄方法を表すフローチャートである。なお、上述した実施形態と同様の機能を有する部材には、同一の符号を付して詳細な説明は省略する。
第３実施形態において、図６に示すように、ケーシング５１は、出口側室５４にベントライン６１が接続され、ベントライン６１にベント弁６２が設けられている。ケーシング５１は、出口側室５４に逆洗ライン６３が接続され、逆洗ライン６３に逆洗弁６４が設けられている。ケーシング５１は、入口側室５３にドレンライン６５が接続され、ドレンライン６５に第１ドレン弁６６と第２ドレン弁６７が直列に設けられている。
第１ストレーナ４１は、ケーシング５１の内部圧力をドレンライン６５の圧力より高く調整する差圧発生装置が設けられている。差圧発生装置は、逆洗ライン６３に接続される加圧ライン８１と、加圧ライン８１に設けられる加圧弁８２及び加圧ポンプ８３とを有している。また、差圧発生装置は、ケーシング５１の出口側室５４に接続される吸引ライン６８と、吸引ライン６８に設けられる真空弁６９とを有している。
ここで、第３実施形態のストレーナの洗浄装置による第１ストレーナ４１の洗浄方法について説明する。なお、ストレーナの使用状態、即ち、通水状態では、ベント弁６２、逆洗弁６４、第１ドレン弁６６、第２ドレン弁６７、真空弁６９、計測器側開閉弁７２、加圧弁８２は閉止状態である。
第３実施形態のストレーナの洗浄方法において、図３及び図７に示すように、ステップＳ５１にて、待機側の第２ストレーナ４２の入口弁４５及び出口弁４６を開放して第２ストレーナ４２に通水し、ステップＳ５２にて、清掃側（使用中）の第１ストレーナ４１の入口弁４３及び出口弁４４を閉止して第１ストレーナ４１への通水を停止する。
ステップＳ５３にて、加圧弁８２を開放すると共に加圧ポンプ８３を駆動して加圧ライン８１及び逆洗ライン６３により出口側室５４に加圧空気を供給する。また、ステップＳ５４にて、計測器側開閉弁７２を開放してケーシング５１（出口側室５４）と水位計７１を連通し、水位計７１によりケーシング５１内の処理水の水位を計測可能とする。そして、ステップＳ５５にて、真空弁６９を開放して吸引ライン６８により出口側室５４と入口ライン３２ａとを連通する。
すると、出口側室５４に加圧空気が供給されることで、ケーシング５１の出口側室５４の圧力が高くなる。また、入口ライン３２ａの真空度が吸引ライン６８を通して出口側室５４に作用することでも、ケーシング５１の出口側室５４の圧力が高くなる。その結果、ケーシング５１の出口側室５４の圧力が吸引ライン６８の圧力より相対的に高くなる。そのため、出口側室５４内の処理水が吸引ライン６８から入口ライン３２ａに流れることで、ケーシング５１内の水位が急速に減少する。
制御装置７３は、ステップＳ５６にて、ケーシング５１内の水位が所定水位レベルまで低下したかどうかを判定している。ここで、ケーシング５１内の水位が所定水位レベルまで低下していないと判定（Ｎｏ）すると、この処理を継続し、ケーシング５１内の水位が所定水位レベルまで低下したと判定（Ｙｅｓ）すると、ステップＳ５７に移行する。ステップＳ５７では、加圧弁８２を閉止すると共に加圧ポンプ８３の駆動を停止する。また、ステップＳ５８では、真空弁６９を閉止して吸引ライン６８による出口側室５４と入口ライン３２ａとの連通を遮断し、ステップＳ５９では、計測器側開閉弁７２を閉止して水位計７１によるケーシング５１内の処理水の水位の計測を停止する。
そして、ステップＳ６０にて、第１ドレン弁６６及び第２ドレン弁６７を開放することで、ドレンライン６５による入口側室５３からのケーシング５１内の処理水の排出を可能とする。また、ステップＳ６１にて、逆洗弁６４を開放することで、第２給水ライン３４の給水を洗浄水として出口側室５４内に供給する。すると、逆洗ライン６３から出口側室５４内に供給された給水が図示しないノズルによりスクリーン５２における出口側室５４側の面に噴射されることで、スクリーン５２における入口側室５３側の面に付着している異物が除去される。
ステップＳ６２では、逆洗弁６４を開放してから予め設定された所定時間が経過したかどうかを判定する。ここで、逆洗弁６４を開放してから所定時間が経過していないと判定（Ｎｏ）されるとこの処理を継続し、逆洗弁６４を開放してから所定時間が経過したと判定（Ｙｅｓ）されると、ステップＳ６３に移行する。制御装置７３は、ステップＳ６３にて、逆洗弁６４を閉止し、ステップＳ６４にてベント弁６２を開放する。これにより、スクリーン５２から除去された異物は、洗浄水と共に入口側室５３からドレンライン６５に流れ込み、排水処理設備に排出されて処理される。次いで、ステップＳ６５にて、ベント弁６２の開放時間が異物と給水を排出するのに適切な予め設定した所定時間が経過したかどうかを判定する。ベント弁６２を開放してから所定時間が経過していないと判定（Ｎｏ）されるとこの処理を継続し、所定時間が経過したと判定（Ｙｅｓ）されると、ステップＳ６６にてベント弁６２を閉止し、ステップＳ６７にて、第１ドレン弁６６及び第２ドレン弁６７を閉止する。そして、ステップＳ６８にて、出口側室５４と出口弁４４の間に設けられ復水器１３に接続された図示しないバランス弁を開放することにより、ケーシング５１内の空気を除去して真空状態とする。その後、入口弁４３を開放することによりケーシング５１に復水が満たされ通水の準備がなされる。
このように第３施形態のストレーナの洗浄装置にあっては、差圧発生装置として、出口側室５４に接続される吸引ライン６８と、吸引ライン６８に設けられる真空弁６９とを設けると共に、出口側室５４に接続される加圧ライン８１と、加圧ライン８１に設けられる加圧弁８２とを設けている。
従って、加圧ライン８１からの加圧空気と、吸引ライン６８による吸引力によりケーシング５１の内部圧力を吸引ライン６８の圧力より高く調整することで、ケーシング５１内の処理水を早期に吸引ラインに排出することができ、ストレーナ１４の洗浄処理時間を短縮して処理効率を向上することができる。
なお、上述した第２、第３実施形態では、逆洗弁６４を閉止したのちにベント弁６２を所定時間開放するように構成したが、加圧弁８２を閉止後、逆洗弁６４を開放する前にベント弁６２を開放し、逆洗弁６４を閉止した後、所定時間経過後にベント弁６２を閉止するようにしてもよい。この構成によれば、ベント弁６２の開放時間をより短くすることが可能となる。
また、上述した第２、第３実施形態では、逆洗ライン６３による洗浄で生じた異物と洗浄水の排出のために、ベント弁６２を開放し、ドレンライン６５から排出するようにしたが、ベントライン６１及びベント弁６２を設けずに、逆洗ライン６３による洗浄後、すなわち逆洗弁６４を閉止後に、加圧弁８２を開放し、加圧ライン８１による圧力により、ドレンライン６５から異物と洗浄水を排出するようにしてもよい。これにより、ベントライン６１による排出よりも、より早く異物と洗浄水を排出することが可能となる。
また、上述した第１〜第３実施形態では、制御装置７３によって自動制御するよう構成したが、手動操作によって実施してもよい。
また、上述した第１〜第３実施形態では、復水器１３に接続される第１給水ライン３１を２つの分岐ライン３２，３３に分岐し、分岐ライン３２に入口弁４３と第１ストレーナ４１と出口弁４４を設け、分岐ライン３３に入口弁４５と第２ストレーナ４２と出口弁４６を設けたが、この分岐数は２つに限らず３つ以上としてもよい。
また、上述した第１〜第３実施形態では、本発明のストレーナの洗浄装置及び方法を火力発電プラントの給水系統に適用して説明したが、原子力発電プラントや地熱発電プラントの給水系統、または、その他の給水系統に適用することもできる。
１０ 火力発電プラント
１１ ボイラ
１２ 蒸気タービン
１３ 復水器
１４ ストレーナ
１５ 復水ポンプ
１６ 低圧給水加熱器
１７ 脱気器
１８ 高圧給水加熱器
１９ 発電機
３１ 第１給水ライン
３２，３３ 分岐ライン
３２ａ 入口ライン
３２ｂ 出口ライン
３４ 第２給水ライン
４１ 第１ストレーナ
４２ 第２ストレーナ
４３，４５ 入口弁
４４，４６ 出口弁
５１ ケーシング
５２ スクリーン（メッシュ）
５３ 入口側室
５４ 出口側室
６１ ベントライン
６２ ベント弁
６３ 逆洗ライン
６４ 逆洗弁
６５ ドレンライン
６６ 第１ドレン弁
６７ 第２ドレン弁
６８ 吸引ライン（差圧発生装置）
６９ 真空弁（吸引弁、差圧発生装置）
７０ 計測ライン
７１ 水位計
７２ 計測器側開閉弁
７３ 制御装置
８１ 加圧ライン（差圧発生装置）
８２ 加圧弁（差圧発生装置）
８３ 加圧ポンプ（差圧発生装置、加圧装置）

Claims (14)

  1. ケーシングの内部がスクリーンにより入口側室と出口側室に区画され、前記入口側室に給水ラインが接続されて入口弁が設けられる一方、前記出口側室に給水ラインが接続されて出口弁が設けられるストレーナにおいて、
    前記出口側室に接続されて洗浄水を供給可能な逆洗ラインと、
    前記逆洗ラインに設けられる逆洗弁と、
    前記入口側室のドレン排出側に接続されて異物を排出可能なドレンラインと、
    前記ドレンラインに設けられるドレン弁と、
    前記ケーシングの内部圧力を前記ケーシングのドレン排出側の圧力より高く調整する差圧発生装置と、
    を備えることを特徴とするストレーナの洗浄装置。
  2. 前記差圧発生装置は、前記出口側室に接続されるベントラインと、前記ベントラインに設けられるベント弁と、前記出口側室のドレン排出側に接続される吸引ラインと、前記吸引ラインに設けられる吸引弁とを有することを特徴とする請求項１に記載のストレーナの洗浄装置。
  3. 前記給水ラインは、真空圧状態に維持され、前記吸引ラインは、前記給水ラインにおける前記入口弁より上流側に接続され、前記吸引ラインの内部圧力より前記ケーシングの内部圧力を高くすることを特徴とする請求項２に記載のストレーナの洗浄装置。
  4. 前記吸引ラインは、前記ドレンラインに接続され、前記ドレンラインにおける前記吸引ラインとの接続部の上流側と下流側にそれぞれ前記ドレン弁として第１ドレン弁と第２ドレン弁が設けられることを特徴とする請求項３に記載のストレーナの洗浄装置。
  5. 前記ケーシング内の水位を検出または推定する水位検出推定装置が設けられることを特徴とする請求項３または請求項４に記載のストレーナの洗浄装置。
  6. 前記ケーシング内の水位を検出または推定する水位検出推定装置と、前記ケーシング内の水位が予め設定された所定水位まで低下すると前記吸引弁を閉止すると共に前記逆洗弁及び前記ドレン弁を開放する制御装置とが設けられることを特徴とする請求項３または請求項４に記載のストレーナの洗浄装置。
  7. 前記差圧発生装置は、前記入口側室または前記出口側室に接続される加圧ラインと、前記加圧ラインに設けられる加圧弁とを有することを特徴とする請求項１に記載のストレーナの洗浄装置。
  8. 前記加圧ラインは、加圧装置に接続され、前記ドレンラインの圧力より前記ケーシングの内部圧力を高くすることを特徴とする請求項７に記載のストレーナの洗浄装置。
  9. 前記差圧発生装置は、前記加圧ラインが加圧装置に接続され、前記出口側室のドレン排出側に接続される吸引ラインと、前記吸引ラインに設けられる吸引弁とを有し、前記吸引ラインの圧力より前記ケーシングの内部圧力を高くすることを特徴とする請求項７に記載のストレーナの洗浄装置。
  10. 前記給水ラインは、真空圧状態に維持され、前記吸引ラインは、前記給水ラインにおける前記入口弁より上流側に接続されることを特徴とする請求項９に記載のストレーナの洗浄装置。
  11. 前記吸引ラインは、前記ドレンラインに接続され、前記ドレンラインにおける前記吸引ラインとの接続部の上流側と下流側にそれぞれ前記ドレン弁として第１ドレン弁と第２ドレン弁が設けられることを特徴とする請求項１０に記載のストレーナの洗浄装置。
  12. 前記ケーシング内の水位を検出または推定する水位検出推定装置が設けられることを特徴とする請求項９から請求項１１のいずれか一項に記載のストレーナの洗浄装置。
  13. 前記ケーシング内の水位が予め設定された所定水位まで低下すると前記吸引弁を閉止すると共に前記逆洗弁及び前記ドレン弁を開放する制御装置とが設けられることを特徴とする請求項１２に記載のストレーナの洗浄装置。
  14. ケーシングの内部がスクリーンにより入口側室と出口側室に区画され、前記入口側室に給水ラインが接続されて入口弁が設けられる一方、前記出口側室に前記給水ラインが接続されて出口弁が設けられるストレーナにおいて、
    前記入口弁と前記出口弁を閉止する工程と、
    前記ケーシングの内部圧力を前記ケーシングのドレン排出側の圧力より高く調整する工程と、
    前記ケーシング内の水位が予め設定された所定水位まで低下すると前記出口側室に洗浄水を供給すると共に前記ドレンラインを開放する工程と、
    を有することを特徴とするストレーナの洗浄方法。
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