JP2018043799A - フォーマーアセンブリ - Google Patents

Abstract

【課題】製品がシュートを通って落下するときに、フォーマーショルダーの直立した長手方向中心軸の周りで製品が角度方向に移動するのを阻止する。【解決手段】包装機用のフォーマーアセンブリ１０は、フォーマーショルダー１７を支持するフレーム１１を含む。フォーマーショルダー１７は筒状の送達シュート２１と位置合わせされたフォーマー開口部２０を有する。製品がシュート２１に送達され、シュートから開口部２０に、従ってフォーマーショルダー１７に製品が送達される。送達シュート２１は、隆起部４５の形態の複数の突出部４４を有する内部２２を有する。隆起部は、概ね中心軸１９の周りで離間した角度位置に配置され、下方へのそれらの長手延在方向を有している。【選択図】図１

Description

本発明は包装機用のフォーマーに関する。

２０１２年３月１５日に出願された特許文献１には、包装機用のフォーマーが開示されている。

フォーマーは、袋材を帯の形状で受け取り、この帯を包装機への送達のために管状袋材に再形成するために使用される。製品が管の内部に送達され、次いで包装機は横方向の封止を形成し、袋材を横方向に切断して製品の袋を形成する。特定の例として、製品はポテトチップスのようなスナック食品であることができる。

フォーマーアセンブリは、帯状袋材が管状形状に再形成されるために通り過ぎるフォーマー面を提供する金属薄板が取り付けられた取り付け板を含む。フォーマー面は上方開口部へと上方に収束し、上方開口部を通って製品管が突出し、製品管を通して製品が袋材の内部に送達される。フォーマーの上には、フォーマーシュート（筒）がある。

フォーマーシュートの上には、管状袋材の内部への送達のために製品のバッチを筒に送達する計量機が配置されている。計量機は、概ね直立した軸の周りで角度方向に離間した複数のバケットを含む。バケットは、形成される袋に配置されるバッチを形成するために所望量の製品を送達するように開いている。バッチが下方に移動するにつれて、バッチは長く伸びる。バッチのこの伸びの結果として、下方の包装機は制限された速度で動作させられる。更なる欠点は、バッチが下方に移動するにつれてバッチは減速させられ、バッチの伸びの欠点を更に悪化させてしまうことである。

上記アセンブリの欠点は、アセンブリがバッチの伸びを引き起こし、バッチの速度を低下させることである。

米国特許出願第１３／４２１５９６号明細書

本発明の目的は、上記欠点を克服するか又は実質的に改善することである。

本明細書には、包装機用のフォーマーアセンブリであって、
アセンブリが包装機に管状袋材を送達することができるように包装機に対して固定されるフレームと、
フレームに取り付けられたフォーマーショルダーであって、フォーマーショルダーは帯状袋材を受け取って帯状材を管状袋材に再形成するように設けられ、フォーマーショルダーは帯状材が再形成されるために通り過ぎるフォーマー面を含み、フォーマー面は管状袋材が通り抜けるフォーマー開口部へと上方に収束するフォーマーショルダーと、
隣接する前記開口部へと下方に延びる製品送達シュートであって、製品送達シュートを通して製品が管状袋材の内部に送達される製品送達シュートと
を含み、
製品送達シュート及びフォーマーショルダーは概ね直立した長手方向中心軸を有し、製品は送達シュートを通ってフォーマーショルダーへと下方に流れ、送達シュートは前記軸を取り囲む内側シュート面を有し、前記シュート面は前記軸に対して概ね平行な延在方向を有する複数の突出部を有し、前記突出部は製品がシュートを通って落下するときに前記軸の周りで製品の角度方向の移動を阻止する、フォーマーアセンブリが開示されている。

好ましくは、前記突出部は、前記軸の周りで角度方向に離間した位置に配置されている。

好ましくは、各突出部は、前記軸に対して概ね平行な長手延在方向と、前記軸に対して半径方向の短手方向とを有する。

好ましくは、前記面は、前記軸に向かって下方に収束する。

好ましくは、前記シュート面は、横断面が概ね円形である。

好ましくは、各突出部は、前記軸に向かって内側に延びる隆起部である。

好ましくは、各隆起部は、前記軸の周りで角度方向に延びていない。

好ましくは、前記送達シュートは、前記面を提供する筒状の本体を含み、各突出部は、前記本体に取り付けられている。

ここで添付の図面を参照して本発明の好適な実施形態を例示的に説明する。
包装機用のフォーマーアセンブリの概略等角図である。 図１のアセンブリの概略縦断面等角図である。 図１及び図２のアセンブリの筒状シュートの概略等角図である。 図３の筒状シュートの概略側面図である。 図４に示す筒状シュートの概略上面図である。 線６−６に沿って切断した図５に示す管状シュートの概略断面側面図である。

添付の図面には、米国特許第５６２２０３２号明細書、米国特許第７１５９３７６号明細書及び米国特許第４７５３３３６号明細書に記載されているような、包装機用のフォーマーアセンブリ１０が概略的に示されている。特に米国特許出願第１３／４２１５９６号明細書にフォーマーアセンブリが記載されており、以下で説明するその好ましい実施形態は改良されたものである。

フォーマーアセンブリ１０は、そこからから分岐アーム１４が延びる基部１３を有するように「Ｕ字形」の形状である第１フレーム部材１２を含むフレーム１１を含む。フレーム部材１２は、ガスを供給することができる長手方向に延びる通路を有するように、構造が管状である。

フレーム１１は更に、アーム１４の端部１５に固定された横方向支持部材１６を含み、部材１６は直立中心軸１９に対して内側に延びている。

フレーム１１によって支持されているのは、帯状袋材３２が管状形状２３に形成されるために通り過ぎるフォーマー面１８を有するフォーマーショルダー１７（「隠れ線」で示す）である。面１８は、軸１９から離れて外側に面し、軸１９を概ね取り囲み、軸１９に向かって上方に収束して軸１９が通り抜けるフォーマー開口部２０を形成する。開口部２０に向かって延びているのは、製品の袋が形成される管状袋材２３の内部への送達のために、製品が送達される内部２２を有する製品送達筒状シュート２１である。

開口部２０は、面１８に係合し且つ面１８を横切って上方へ移動する袋材が開口部２０を通って下方に向きを変えられ、その結果、下方の包装機への方向３４に延びることができるように、シュート２１の下端に隣接して配置されている。

面１８は上方に延び、開口部２０に隣接する隆起部３５によって開口部２０で終端する。隆起部３５は弧状の縁の形態である。フォーマー１７の管状部分２４が、隆起部３５から下方に延びている。管状袋材２３は、下方の包装機への送達のためにフォーマーショルダー１７の管状部分２４の内側で下方にスライドする。部分２４は、形状が部分的に又は全体的に管状であることができる。

フォーマーショルダー１７は、フォーマーショルダー１７の管状部分２４に固定されている部材１６によって支持されている。

フレーム１１は、基部１３から上方に延びるように基部１３に固定された中央取り付け部分２５を更に含む。取り付け部分２５に固定されているのは、製品送達シュート２１を支持するためにその上端がシュート２１に固定された、上方に延びる支持体２６である。シュート２１は、取り付け部分２５によって更に支持されるように取り付け部分２５に取り付けられることもできる。

フォーマー１７は、フォーマーショルダー１７の剛性を高めるのに役立つように折り曲げられた外周の横方向全長部分３１を有する。この横方向全長部分３１は、端部１５に固定された横方向部材２７に固定されている。シート状の袋材３２の面１８への送達を助けるために、横方向部分２６に隣接するが横方向部分２６から間隔を空けてローラー２８が配置されている。従って、フォーマーショルダー１７はアーム１４によって支持されている。

アーム１５の一方又は両方に連結装置２９が設けられ、連結装置２９によってガスを部材１２の内部に供給することができる。部材１２は管状構造であるので、ガスは取り付け部分２５に供給されることができ、管状袋材の内部へのガスの供給のために、ガスは取り付け部分２５から裏当て部材３０（管状部分２４から延びる）に供給される。必要であれば、部材２６は、製品送達シュート２１の内部へのガスの供給のために管状であることもできる。

管状部分２４は、フィルムが最初に管状部分２４に送達されるときにフィルムにアクセスするための凹部３３を有する。

シュート２１は、概ね直立した長手方向中心軸１９を取り囲む本体４０を含む。本体４０は、好ましくは金属薄板から形成され、軸１９を取り囲む内側面４１を有する。好ましくは、本体４０は、上縁４２から下縁４３に向かって下方に収束するように円錐台形状である。従って、本体４０は、横断面が円形である。下縁４３は、開口部２０に隣接している。しかし、当然のことながら、袋材３２が隆起部３５を通り過ぎた後に管状部分２４の内部に配置されるように通り抜けることができる間隙を残すために、下縁４３は開口部２０より上で終端している。

上述したように、好ましくは、本体４０は円錐台形状である。従って、好ましくは、面４１は軸１９に対して縁４３に向かって下方に収束する。

本体４１に取り付けられ又は本体４１と一体的に形成されているのは、複数の突出部４４である。突出部４４は、最も好ましくは隆起部４５である。

突出部４４は、軸１９の周りで角度方向に離間した位置に配置され、好ましくは、軸１９に対して概ね平行なそれらの長手延在方向を有する。

最も好ましくは、突出部４４は上述のように隆起部４５であり、この場合、隆起部４５は軸１９に対して概ね平行な長手延在方向を有するが、軸１９に対して半径方向である短手延在方向を有するように軸１９に対して半径方向内側にも延びている。最も好ましくは、隆起部４５は、軸１９の周りにいかなる角度方向の延在方向も有していない。

上記の好ましい実施形態は、軸１９の周りで製品バッチの角度方向の移動を減少させるという利点を有する。これは、製品バッチが軸１９の周りで製品バッチの角度方向の移動を阻止する突出部４５と係合することによって達成される。バッチの軸１９の周りでの移動を阻止することにより、バッチの伸びは減少し、一方、回転エネルギーで失われるエネルギーがより少ないため、バッチの速度は向上する。

Claims (8)

1. 包装機用のフォーマーアセンブリであって、
   前記アセンブリが管状袋材を前記包装機に送達することができるように前記包装機に対して固定されるフレームと、
   前記フレームに取り付けられたフォーマーショルダーであって、前記フォーマーショルダーは帯状袋材を受け取って前記帯状材を前記管状袋材に再形成するように設けられ、前記フォーマーショルダーは前記帯状材が再形成されるために通り過ぎるフォーマー面を含み、前記フォーマー面は前記管状袋材が通り抜けるフォーマー開口部へと上方に収束するフォーマーショルダーと、
   隣接する前記開口部へと下方に延びる製品送達シュートであって、製品送達シュートを通して製品が前記管状袋材の内部に送達される製品送達シュートと
   を含み、
   前記製品送達シュート及び前記フォーマーショルダーは概ね直立した長手方向中心軸を有し、製品は前記送達シュートを通って前記フォーマーショルダーへと下方に流れ、前記送達シュートは前記軸を取り囲む内側シュート面を有し、前記シュート面は前記軸に対して概ね平行な延在方向を有する複数の突出部を有し、前記突出部は製品が前記シュートを通って落下するときに前記軸の周りで製品の角度方向の移動を阻止する、フォーマーアセンブリ。
2. 前記突出部は、前記軸の周りで角度方向に離間した位置に配置されている、請求項１に記載のフォーマーアセンブリ。
3. 各突出部は、前記軸に対して概ね平行な長手延在方向と、前記軸に対して半径方向の短手方向とを有する、請求項１又は２に記載のフォーマーアセンブリ。
4. 前記面は、前記軸に向かって下方に収束する、請求項１から３のいずれか一項に記載のフォーマーアセンブリ。
5. 前記シュート面は、横断面が概ね円形である、請求項１から４のいずれか一項に記載のフォーマーアセンブリ。
6. 各突出部は、前記軸に向かって内側に延びる隆起部である、請求項１から５のいずれか一項に記載のフォーマーアセンブリ。
7. 各隆起部は、前記軸の周りで角度方向に延びていない、請求項６に記載のフォーマーアセンブリ。
8. 前記送達シュートは、前記面を提供する筒状の本体を含み、各突出部は、前記本体に取り付けられている、請求項１から７のいずれか一項に記載のフォーマーアセンブリ。

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