JP2018031539A - スラリーアイス製造方法 - Google Patents
スラリーアイス製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2018031539A JP2018031539A JP2016164613A JP2016164613A JP2018031539A JP 2018031539 A JP2018031539 A JP 2018031539A JP 2016164613 A JP2016164613 A JP 2016164613A JP 2016164613 A JP2016164613 A JP 2016164613A JP 2018031539 A JP2018031539 A JP 2018031539A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid
- frozen
- slurry
- liquefied gas
- slurry ice
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Freezing, Cooling And Drying Of Foods (AREA)
Abstract
Description
例えば、特許文献1には、液体と低温冷媒を二重配管の金属管壁を介して熱交換し、その管壁に付着した氷をスクレーパ(またはスクレバー等、複数の表現がある)によって掻き取る製氷方法が開示されている。
また、特許文献2には、容器内に被冷却媒体を封入するとともに冷却媒体を流通させる冷却媒体流路を設け、前記被冷却媒体内に複数の小物体を封入して該被冷却媒体を流動攪拌させて前記小物体を前記冷却媒体流路の表面に衝突させることにより、前記冷却媒体流路の表面に付着した氷をかきとってスラリーアイスを生成する方法が開示されている。
また、氷を使用した殺菌に関しては、特許文献7及び8に開示されている電解水氷を用いる方法や、特許文献9に開示されている海水氷を用いる方法が挙げられる。これらの方法はいずれも、氷塊を造るものであるが、スラリー状のアイスを製造するものであるとは示されていない。
また、特許文献2に開示されている技術においては、スクレーパを用いることなく冷却媒体流路の表面に付着した氷を掻きとることができるが、被冷却媒体の流動攪拌を制御し、被冷却媒体に封入した小物体を被冷却媒体の表面に効率良く衝突させることが困難であった。
よって、これまでの従来技術は、効率的かつ安定してスラリーアイスを製造するためには不完全なものであった。
以下、図1に基づいて、本実施の形態に係るスラリーアイス製造方法を詳細に説明する。
本実施の形態において、容器5は、SUS304製、内径φ395mm、高さ350mmの円筒形状である。また、被凍結液体として水道水W(比重1)を使用しているが、被凍結液体には、例えば、溶存酸素濃度の高い水(比重1)、塩水や海水(比重1.023乃至1.025)、電解水(比重1、pH4.5乃至6.8)を使用することができる。
液化ガスは、被凍結液体の種類や比重によって適宜変更することができ、液体酸素Lの他には、液体窒素、液体アルゴン、液体ネオン、液体クリプトン、液体キセノンを使用できる。
気液分離器13及び配管11では、これら自体がもつ熱や外部からの熱侵入等により液体酸素Lの一部は気化する。そこで、気化した気体状態の液体酸素(酸素ガスG)を、気体放出用電磁弁15から放出させながら、液体状態の液体酸素Lを気液分離器13に貯留する。
このとき、気化した酸素ガスGの放出は、気液分離器13に設置した差圧式液面コントローラー17により制御する。
液体酸素Lは、容器5の上方に配管11の管端部を配置し、該管端部を介して水道水Wの液面に向けて噴射させてもよい。
そして、気化した酸素ガスに作用する浮力により、液体酸素Lは水道水Wの液面まで浮上する。浮上すると、略球形の液体酸素Lを包み込んでいた酸素ガスは大気中に放出されるため、液体酸素Lは水との比重の違いにより、再度、自身の界面張力で略球形になりながら沈降してゆく。
水道水Wの温度は、温度計23による測定値に基づいて制御することができる。また、接触時間は、水道水Wの温度と液体酸素Lの噴射量により制御することができる。さらに、液体酸素Lの噴射量の制御に関しては、液体酸素Lと酸素ガスGとが混合した気液混合液体では制御が難しかったが、気液分離器13を使用して液体状態の液体酸素Lを噴射させることにより一定に安定させることができる。
なお、スラリーアイスの完成は、目視で容易に確認することができる。
または、容器5の底近傍まで達する圧力解放管を設置し、万が一、被凍結液体の液面が板状に凍結して液体酸素Lが閉じ込められても、圧力解放管を介して液面下に閉じ込められて気化した酸素ガスを放出し、圧力を解放するようにしても良い。
同様に、容器5に温度計23を設置して液中の温度を常時測定し、氷塊化を防止してもよい。
若しくは、容器内において水道水を攪拌するための攪拌機を導入し、水道水と液体窒素を強制的に混合させることによっても、水道水をスラリー状に凍結させることができる。
3 超低温液化ガス容器
5 容器
7 ノズル
9 ストップ弁
11 配管
13 気液分離器
15 気体放出用電磁弁
17 差圧式液面コントローラー
19 長軸弁
21 圧力計
23 温度計
25 掻取具
27 容器
29 取出口
G 酸素ガス
L 液体酸素
S スラリーアイス
W 水道水
Claims (6)
- 被凍結液体をスラリー状に凍結させてスラリーアイスを製造するスラリーアイス製造方法であって、
液化ガス供給源から供給された液化ガスを、容器に貯留された前記被凍結液体の液面の上方から前記液面に噴射させ、該噴射した液化ガスが前記被凍結液体中で浮沈及び揺動して該被凍結液体をスラリー状に凍結させることを特徴とするスラリーアイス製造方法。 - 前記液化ガス供給源から供給される前記液化ガスを気液分離器により気液分離し、液体状態の液化ガスを前記液面に噴射させることを特徴とする請求項1記載のスラリーアイス製造方法。
- 前記液化ガスは、前記被凍結液体よりも比重の大きいものであることを特徴とする請求項1又は2に記載のスラリーアイス製造方法。
- 前記被凍結液体は、水、塩水、海水又は電解水であり、
前記液化ガスは、液体酸素、液体窒素、液体アルゴン、液体ネオン、液体クリプトン又は液体キセノンであることを特徴とする請求項3に記載のスラリーアイス製造方法。 - 前記液化ガスは、被凍結液体よりも比重の小さいものであり、前記液化ガスを前記被凍結液体の液中深く到達するように噴射させることによって、前記被凍結液体の液面を板状に凍らせないようにしたことを特徴とする請求項1又は2に記載のスラリーアイス製造方法。
- 前記容器に被凍結液体を供給しながら該被凍結液体をスラリー状に凍結させ、該スラリー状に凍結したスラリーアイスを掻き出してスラリーアイスを連続的に製造することを特徴とする請求項1乃至5のいずれか一項に記載のスラリーアイス製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016164613A JP6712200B2 (ja) | 2016-08-25 | 2016-08-25 | スラリーアイス製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016164613A JP6712200B2 (ja) | 2016-08-25 | 2016-08-25 | スラリーアイス製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2018031539A true JP2018031539A (ja) | 2018-03-01 |
JP6712200B2 JP6712200B2 (ja) | 2020-06-17 |
Family
ID=61304079
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2016164613A Active JP6712200B2 (ja) | 2016-08-25 | 2016-08-25 | スラリーアイス製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6712200B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109632557A (zh) * | 2019-01-22 | 2019-04-16 | 中国矿业大学 | 一种气液两相饱和煤岩样实验装置及饱和度测试方法 |
WO2019163970A1 (ja) | 2018-02-26 | 2019-08-29 | 三菱ケミカル株式会社 | エポキシ基含有ポリオルガノシロキサン、エポキシ基含有ポリオルガノシロキサンを含む硬化性樹脂組成物及びその硬化物 |
WO2023219051A1 (ja) * | 2022-05-13 | 2023-11-16 | 株式会社MARS Company | 氷スラリー製造・使用方法 |
Citations (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4934640A (ja) * | 1971-07-30 | 1974-03-30 | ||
JPS5855667A (ja) * | 1981-09-28 | 1983-04-02 | 石川島播磨重工業株式会社 | 氷スラリ製造装置並びにこの装置を利用したアイスブラスト装置及び配管洗浄装置 |
JPS62210368A (ja) * | 1986-03-10 | 1987-09-16 | 大陽酸素株式会社 | 超微凍結粒の製造装置 |
JPH01157327A (ja) * | 1987-12-11 | 1989-06-20 | Shigeyoshi Tomita | 活魚介類運搬槽 |
JPH01235601A (ja) * | 1988-03-17 | 1989-09-20 | Hazama Gumi Ltd | コンクリートの製造方法およびその装置 |
JPH02101366A (ja) * | 1988-10-05 | 1990-04-13 | Kajima Corp | 噴霧式製氷蓄熱装置 |
JPH04251139A (ja) * | 1991-01-08 | 1992-09-07 | Toshiba Corp | 氷蓄熱装置 |
JPH05172444A (ja) * | 1991-12-20 | 1993-07-09 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 過冷却式製氷システム |
JPH0633046A (ja) * | 1992-07-16 | 1994-02-08 | Kajima Corp | 製氷用の冷媒 |
JPH10160208A (ja) * | 1996-12-02 | 1998-06-19 | Mitsubishi Electric Corp | ダイナミック型製氷装置及びこれを用いた蓄冷利用システム |
JPH10185375A (ja) * | 1996-12-20 | 1998-07-14 | Kobe Steel Ltd | オゾン含有氷の製造方法 |
JP2000262262A (ja) * | 1999-03-17 | 2000-09-26 | Nippon Sanso Corp | 急速食品凍結装置 |
JP2002350016A (ja) * | 2001-05-29 | 2002-12-04 | Morinaga Milk Ind Co Ltd | 電解水氷の製造方法 |
JP2003106715A (ja) * | 2001-09-26 | 2003-04-09 | Kansai Electric Power Co Inc:The | 水中過冷却解除による製氷方法及び製氷装置 |
JP2005333922A (ja) * | 2004-05-28 | 2005-12-08 | Owashi Ichi | 魚介類等の鮮度保持方法 |
JP2006266639A (ja) * | 2005-03-25 | 2006-10-05 | Mitsubishi Electric Corp | 塩水混合シャーベット状アイスの製造方法および塩水混合シャーベット状アイスの製造装置 |
JP2007155172A (ja) * | 2005-12-02 | 2007-06-21 | Showa Reito Plant:Kk | 窒素ガス封入氷、窒素ガス封入氷製造装置、窒素ガス封入氷製造方法 |
-
2016
- 2016-08-25 JP JP2016164613A patent/JP6712200B2/ja active Active
Patent Citations (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4934640A (ja) * | 1971-07-30 | 1974-03-30 | ||
JPS5855667A (ja) * | 1981-09-28 | 1983-04-02 | 石川島播磨重工業株式会社 | 氷スラリ製造装置並びにこの装置を利用したアイスブラスト装置及び配管洗浄装置 |
JPS62210368A (ja) * | 1986-03-10 | 1987-09-16 | 大陽酸素株式会社 | 超微凍結粒の製造装置 |
JPH01157327A (ja) * | 1987-12-11 | 1989-06-20 | Shigeyoshi Tomita | 活魚介類運搬槽 |
JPH01235601A (ja) * | 1988-03-17 | 1989-09-20 | Hazama Gumi Ltd | コンクリートの製造方法およびその装置 |
JPH02101366A (ja) * | 1988-10-05 | 1990-04-13 | Kajima Corp | 噴霧式製氷蓄熱装置 |
JPH04251139A (ja) * | 1991-01-08 | 1992-09-07 | Toshiba Corp | 氷蓄熱装置 |
JPH05172444A (ja) * | 1991-12-20 | 1993-07-09 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 過冷却式製氷システム |
JPH0633046A (ja) * | 1992-07-16 | 1994-02-08 | Kajima Corp | 製氷用の冷媒 |
JPH10160208A (ja) * | 1996-12-02 | 1998-06-19 | Mitsubishi Electric Corp | ダイナミック型製氷装置及びこれを用いた蓄冷利用システム |
JPH10185375A (ja) * | 1996-12-20 | 1998-07-14 | Kobe Steel Ltd | オゾン含有氷の製造方法 |
JP2000262262A (ja) * | 1999-03-17 | 2000-09-26 | Nippon Sanso Corp | 急速食品凍結装置 |
JP2002350016A (ja) * | 2001-05-29 | 2002-12-04 | Morinaga Milk Ind Co Ltd | 電解水氷の製造方法 |
JP2003106715A (ja) * | 2001-09-26 | 2003-04-09 | Kansai Electric Power Co Inc:The | 水中過冷却解除による製氷方法及び製氷装置 |
JP2005333922A (ja) * | 2004-05-28 | 2005-12-08 | Owashi Ichi | 魚介類等の鮮度保持方法 |
JP2006266639A (ja) * | 2005-03-25 | 2006-10-05 | Mitsubishi Electric Corp | 塩水混合シャーベット状アイスの製造方法および塩水混合シャーベット状アイスの製造装置 |
JP2007155172A (ja) * | 2005-12-02 | 2007-06-21 | Showa Reito Plant:Kk | 窒素ガス封入氷、窒素ガス封入氷製造装置、窒素ガス封入氷製造方法 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2019163970A1 (ja) | 2018-02-26 | 2019-08-29 | 三菱ケミカル株式会社 | エポキシ基含有ポリオルガノシロキサン、エポキシ基含有ポリオルガノシロキサンを含む硬化性樹脂組成物及びその硬化物 |
CN109632557A (zh) * | 2019-01-22 | 2019-04-16 | 中国矿业大学 | 一种气液两相饱和煤岩样实验装置及饱和度测试方法 |
CN109632557B (zh) * | 2019-01-22 | 2021-11-16 | 中国矿业大学 | 一种气液两相饱和煤岩样实验装置及饱和度测试方法 |
WO2023219051A1 (ja) * | 2022-05-13 | 2023-11-16 | 株式会社MARS Company | 氷スラリー製造・使用方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP6712200B2 (ja) | 2020-06-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2018031539A (ja) | スラリーアイス製造方法 | |
RU2312817C1 (ru) | Водоочиститель | |
JP4803431B2 (ja) | 気体含有氷の製造方法及び製造装置並びに気体含有氷 | |
KR20150028977A (ko) | 제빙기 | |
EP2308804A1 (en) | Process for producing high-purity water from low-purity water and apparatus for producing the high-purity water | |
JP2018132293A (ja) | スラリー氷の製造装置及び製造方法 | |
JP6311191B6 (ja) | 一定融点温度の固液混合物を生成する方法・システム | |
JP4798887B2 (ja) | 気液対向流式ガスハイドレート製造装置および製造方法 | |
Samah et al. | Review on ice crystallization and adhesion to optimize ice slurry generators without moving components | |
WO2019126448A1 (en) | Bubble gas harvesting and/or transport methods and associated systems and articles | |
TW200601441A (en) | Cleaning material manufacturing method, cleaning material manufacturing apparatus and cleaning system | |
JP2017040467A5 (ja) | ||
EA017783B1 (ru) | Аппарат для очистки воды | |
RU2619251C1 (ru) | Система и способ для производства блочного льда, обработанного с помощью азотного замещения | |
JP5129508B2 (ja) | ガスハイドレート洗浄塔 | |
JP6044019B1 (ja) | 海水から氷を製造する方法 | |
JP2008064356A (ja) | オゾン氷製造方法及び装置、並びに該方法により製造されたオゾン氷 | |
JP2005061720A (ja) | 含塩氷製造装置 | |
JP6910215B2 (ja) | スラリーアイス製造装置および方法 | |
JP2007284089A (ja) | 炭酸飲料製造装置 | |
KR200443521Y1 (ko) | 해양 심층수로부터 얼음을 만드는 장치 | |
KR101298124B1 (ko) | 마이크로 버블을 이용한 결빙 방지 기능을 갖는 밸러스팅 장치 및 이를 포함하는 선박 | |
JP7274172B2 (ja) | 温度調整装置、対象物への温度処理の方法、及び、冷凍物製造方法 | |
JPH10185375A (ja) | オゾン含有氷の製造方法 | |
JP2003262441A (ja) | 製氷機及び製氷方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20190508 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20200310 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20200317 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20200423 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20200526 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20200529 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6712200 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |