JP2018027023A - 飲料物の調理方法、及び、飲料物の提供方法 - Google Patents
飲料物の調理方法、及び、飲料物の提供方法 Download PDFInfo
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Abstract
Description
しかし、このラテアートをするのは、相当な訓練が必要であって、誰もが上手くできるわけではない。このようなことから、特許文献1のように、容易にラテアートをすることができる発明もされている。
そこで、発明者は、水溶性食品浮遊物をのせず、飲料物のミルクの上に直接、プリンターで模様を印刷することを考えたが、ミルクがムース状であって上手く印刷することができなかった。
そこで、ムース状のミルクではなく、生クリームやホイップクリームを撹拌して硬めにしたクリーム状物を飲料の上にのせ、その上に印刷してみた。この場合、印刷はある程度は上手くいき、模様をクリーム状物の上に施すことができた。しかし、その印刷した模様は直ぐに溶けて模様の形が分からない程になってしまった。
本発明は、このような事態を解決するものであり、クリーム状物の上にプリンターで模様を精度よく印刷でき、かつ、相当の時間、その印刷した模様を維持することができる飲料物の調理方法、および飲料物の提供方法を提供することを目的とする。
この点、クリーム状物を角が立つ硬さとなる程に攪拌してホイップ状にするホイッピング工程を有する。即ち、クリーム状物は攪拌している泡立て器で持ち上げられると、暫く立った状態となる。そうすると、クリーム状物はカフェラテのような柔らかいムース状ではなく、所要の硬さを有する。従って、模様を印刷する印刷工程において、クリーム状物の上に食品着色料をプリンターで吐出して模様を付けることができる。
また、クリーム状物を容器の開口部を略覆うように充填するクリーム充填工程を有するため、プリンターで印刷する際、滑る氷の上でのクリーム状物の動きを防止して、プリンターから吐出する食品着色量をクリーム状物の上に精度よく付けることができる。
さらに、充填したクリーム状物を容器の略縁の位置で平坦にする均し工程を有するため、縁をガイドにしながらヘラでクリーム状物の上面を平坦に均し易く、この点でも食品着色量をクリーム状物の上に精度よく付けることができる。
ここで、模様をプリンターで精度よく印刷できたとしても、模様は水分に触れて直ぐに滲んで、視認に耐えられない輪郭になってしまう恐れがあるが、本発明では、飲料を容器に入れる飲料注入工程において、氷も容器に入れている。従って、クリーム状物は氷によって冷却され、直ぐに水分と分離してしまうことを可及的に防止して、食品着色料の滲みを抑えることができる。しかも、氷は容器に入れてから5分経過しても飲料の液面に全体的に残る量であるため、少なくとも5分間はクリーム状物を下面から満遍なく冷却できる(上記「全体的に」とは、氷が充満していても、氷同士の接触により液面が見える状態を許容するものである)。この点、容器に氷を入れてから注文者に飲料物を提供するまでは、クリーム状物を充填したり、プリンターで印刷したりすることから3分前後かかる為、注文者は2分前後は滲みの少ない視認に耐え得る模様を楽しむことができる。
特に、本発明の模様はアニメーション又は漫画のキャラクターからなっている。このキャラクターは写真と違って輪郭が太く明確であると共に特徴化されているため、多少の滲みがあってもキャラクターを容易に認識して、模様を楽しむことができる。
しかも、クリーム状物は容器に充填する直前まで冷却しているので、容器に入れて直ぐに水分が発生することもなく、この点でも、食品着色料が直ぐに滲んでしまうことを有効に防止している。
このようなホイップクリームは生クリームに比べて白いため、模様の輪郭をより際立たせることができる。従って、輪郭を容易に認識して、模様を楽しむことができる。
そうすると、容器の内面付近にあるクリーム状物は、その粘着性をもって容器内面に付着しており、そして、中央部付近にあるクリーム状物の量は少ないので、容器を傾けた際、中央部のクリーム状物が傾けた下方に向かって流れてくる恐れを有効に防止できる。従って、クリーム状物の移動を抑えて模様の変形を防止することができるし、飲み易さも損なわれることがない。
より好ましくは、クリーム状物の底面(飲料側の面)は上方に向かって凸となるように湾曲するのがよく、これにより、容器を傾けた際のクリーム状物の移動をより効果的に抑えることができる。
従って、凹凸部で開口部付近の内面の表面積が増え、また、該凸となる部分が容器の内面に付着したクリーム状物の移動を抑える規制手段となり、これにより、容器を傾けた際のクリーム状物の移動をより確実に防止することができる。なお、凹凸部は内面を粗面にすることで形成された微小な凹凸であっても構わない。
これらトレハロースやゼラチンには高い保水力があるため、これをクリーム状物に添加した場合、クリーム状物の水分の分離を抑制でき、従って、水分に触れることで生じる食品着色料の滲みを抑制できる。
上記構成では、注文者に提供する飲料物は、上述した発明の構成を有しているので、既に説明したように、クリーム状物の上に食品着色料をプリンターで精度よく塗布して所望する模様を付けることができ、また、食品着色料が直ぐに滲んでしまうことも有効に防止できる。
さらに、プリンターは、複数種類のキャラクターの画像データが格納された制御部と接続されており、制御部は、注文者の複数種類の中から選択されたキャラクターをクリーム状物の上に塗布するようにプリンターを制御するようになっている。従って、注文者は選択した好きなキャラクターを見て楽しむことができる。
しかも、飲料の種類・キャラクターの種類・注文順番を組み合わせ、複数の目安をもって注文者を特定できる(例えば、完成した飲料物を提供する際、「1番目でドラエモンのアイスカフェオレをご注文の方」というように呼びかけをして注文者を特定できる)。従って、通常の飲料物に比べて作る時間がかかったり、イベント等で注文が多数あったりしても、被注文者は注文者を間違えずに飲料物を提供できる。また、注文者側にとっても、飲料物の受け取りを間違えることで生じる紛争の原因を防止できる。
なお、以下に述べる実施の形態は、本発明の好適な具体例であるから、技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲は、以下の説明において特に本発明を限定する旨の記載がない限り、これらの態様に限られるものではない。
また、以下で説明する図において、同一の符号を付した箇所は同様の構成である。
本発明の実施形態に係る飲料物の調理方法を説明する前に、該調理方法を利用して完成した飲料物を主に図1及び図2を用いて説明する。
図1は、外食・中食産業において注文者の注文により調理される(作られる)飲料物10の概略斜視図、図2は図1の概略A−A断面図である。なお、図2の一点鎖線で囲った図は、容器20の開口部22付近の内面20Cの拡大図である。
これらの図に示すように、飲料物10は、容器20と、容器20内に収容された飲料30及び氷19と、飲料30及び氷19の上方に配置されたクリーム状物40と、クリーム状物40の上に施された模様50とを有している。なお、ここにいう飲料物10とは、注文者に提供される容器20が付いた状態の飲料30のことをいい、内容物である単なる飲料30と区分けてしている。
以下、容器20、飲料30、氷19、クリーム状物40、模様50について説明する。
容器20は、底部20Aと周側面部20Bを有する、所謂コップ、グラス、カップなどであり、上側に、飲料30やクリーム状物40を注入したり、ストロー(不図示)を差し入れしたりするための開口部22を有している(図の開口部22は、クリーム状物40により塞がっている)。なお、飲料30はストローで飲んでも、又は開口部22の縁21に口を付けて飲んでも勿論構わない。
図の容器20は、外気温の影響を受け難くするため、周側面部20Bが円筒状とされており、表面積を小さくしている。
ここで、この容器30については、開口部22付近の内面20Cに凹凸部27が形成されている。凹凸部27はクリーム状物40との付着性を強めるためのものである。この凹凸部27は、図のように内面20Cの周方向に沿って形成された凹部又は凸部、或いはエンボスパターンであるのが好ましく、更には、深さが略1mmにも満たない微細な凹凸であるのが好ましい(この凹凸部27については後で説明する)。
飲料30は容器20に注入される際、少なくとも常温であって、好ましくは概ね5℃以下に冷却されているのがよい。この飲料30は、低温であっても美味しく、かつ、後述するクリーム状物40との相性がよいものがよく、このように飲料30としては、例えばアイスコーヒー、アイスカフェオレ、メロンソーダ、アイスカフェ・モカ、アイスミルクティー,アイス抹茶ラテ、コーラ等のアイスドリンクがある。
氷19は、容器20に入れてから少なくとも5分経過しても飲料30の液面に全体的に残る量としている。これにより、氷19は、クリーム状物40の下面を全体的に万遍なく冷却し続け、クリーム状物40が水分と分離することで生じる模様50の破壊を防止することができる。氷19の残量時間を少なくとも5分間としたのは、容器30に氷19を入れてから、注文者に飲料物10を提供するまでに凡そ3分前後はかかるためで、該提供してから1分程度で模様が視認に耐えられないように滲んでしまうことを避けるためである。なお、氷19の量は気温に対応して決めればよく、暑い日は多めに寒い日は少なめに入れれば良いが、好ましくは、略25℃以上30℃未満の温度である場合、5分経過しても飲料30の液面に全体的に残る量とされるのが好ましい。25℃は夏日であって、アイスドリンクが飲みたくなる温度であり、30℃を超えると真夏日の屋外の温度となり、氷の早い融解を防止するのが困難だからである。
クリーム状物40は、一般的にクリームと呼ばれる食用クリームであり、乳脂肪のみを原料とした生クリームだけではなくホイップクリーム等も含まれる。
本実施形態のクリーム状物40はホイップクリームであり、乳脂肪に植物性油脂を加え、さらに乳化剤と安定剤を添加したものである。ホイップクリームは、生クリームに比べて白く、このため模様の輪郭をクッキリと見せることができる。また、ホイップクリームは、乳化剤や安定剤が添加されているので分離し難く、その上に模様30を施す上では好ましい(この点については後で説明する)。
このような硬さを有するクリーム状物40は、氷で冷却しながら手で撹拌しても構わないが、本実施形態では、図4に示す撹拌装置42を利用している。撹拌装置42には、例えば株式会社愛工舎製作所のホイップオート(商標)を利用できる。
収容容器43内でホイップ状にされたクリーム状物40は、収容容器43に連通した排出管47を介して先端が先細りになったノズル48から放出することができる。
なお、ケーシング25の上部には、収容容器43の開口を塞ぐ蓋32が設けられている。蓋32は図示しないヒンジで回動可能とされており、開閉可能である。
さらに、収容容器43の周辺には、クリーム状物40の温度を検出する公知の温度センサ33が設けられている。この温度センサ33の信号は図示しないマイコン等の制御手段に送られ、この制御手段により、冷凍機(不図示)と撹拌手段46が制御されている。このようにして、撹拌装置42は、撹拌している間、収容容器43の温度を5℃前後に制御している。また、撹拌し終えてホイップ状となったクリーム状物40は収容容器43内で所要の温度に保持されている。保持温度は、例えばホイップクリームの場合、概ね3〜5℃である。
なお、ケーシング25の外壁には、電源スイッチ26及び実行ボタン28が設けられている。実行ボタン28は、これを押すと排出管47が開き、離すと排出管47が閉じるようになっており、クリーム状物40をノズル48から放出するか否かを決めるボタンとなる。
上述のようにして角が立つ硬さとされたホイップ状のクリーム状物40は、開口部22の水平方向全体に充満させて、開口部22を完全に覆っている。
また、クリーム状物40の上面40Cは、高さ方向について、容器20の略縁21の位置にあって、上面40Cは略平坦とされている。なお、本実施形態のクリーム状物40の上面40Cは、好ましい形態として、縁21ギリギリに配置されているが、本発明はこれに限られるものではなく、上面40Cは縁21から少し内側に配置されてもよい。
即ち、クリーム状物40は、開口部22付近の容器内面20Cに多量に付着する高さH1を有し、中央部40Bに向かうに従ってその高さが除々に低くなり、中央部40Bの高さH2が最も低くなっている。これにより、クリーム状物40の底面40C(飲料30側の面)は上方に向かって凸となるように湾曲し(ドーム状のように窪み)、図3に示すように、容器20を傾けても、量の少ない中央部40Bが傾けた下方に向かって流れてくる恐れを有効に防止できる。また、内面付近40Aは容器20の内面20Cに所定の粘着性をもって付着しており、特に、本実施形態の場合、上述したように内面20Cに凹凸部27が形成されているので、傾けた下方に向かって流れてくる恐れを有効に防止している。本実施形態の凹凸部27は上述したように微細な凹凸であるため、飲料30が飲まれることで氷19が下側に移動しても、その移動に追随してクリーム状物40も下側に移動し、氷19のクリーム状物40への冷却を十分に行うことができる。
なお、クリーム状物40は内面付近40Aの高さH1が2〜3cm、中央部40Bの高さH2が1〜2cmである。また、このように中央部40Bの高さを相対的に低くすることで、氷19の冷却温を模様50が施される上面領域に伝達し易くすることもできる。
なお、水分保持性のある食品添加物にグリセリンもあるが、トレハロースはグリセリンよりも熱に対する安定性が高い。従って、氷が溶けてきてクリーム状物40の温度が上昇してきた場合、トレハロースの方が水分を保持し易く、これにより、模様の滲みを有効に防止することができる。
模様50は、クリーム状物40の上面40Cに施されるものであり、本発明ではプリンターを使って、食品着色料をクリーム状物40の上面40Cに印刷することで形成されている。
図5は、このプリンターを説明するための概略斜視図である。
図5のプリンター60は、インクジェット式プリンターを例示しており、これには例えば株式会社マスターマインド製のMMP−F13(商標)などの公知のものを利用できる。
即ち、プリンター60は、筐体61内に取り付けられたガイドレール62に支持されているキャリッジ63を有している。キャリッジ63は、ガイドレール62に移動可能に支持されると共に、ガイドレール62の長手方向Yに沿って往復走行するようになっている。キャリッジ63の上部63Aには食品着色料を収容するインク充填部(不図示)が、キャリッジ63の下部には液体噴射ヘッド64が、それぞれ設けられており、インク充填部から液体噴射ヘッド64に食品着色料が供給される。そして、液体噴射ヘッド64は複数の吐出口(不図示)を有し、圧電素子を励振させることで食品着色料15を吐出させている。
また、この液体噴射ヘッド64の移動方向Yと直交する方向Xに沿って、回転運動を直線運動に変換可能なボールネジ65が設けられている。ボールネジ65には、ナットを介してトレイ66が接続されており、ボールネジ65の回転によって、トレイ66は液体噴射ヘッド64の直下に搬送可能とされている。
そして、プリンター60はコンピューター等からなる制御部70と接続され、この制御部70の指示に従って、液体噴射ヘッド64及びトレイ66の動きが制御されている。また、制御部70には複数種類の模様の画像データが格納されており、これにより、液体噴射ヘッド64は、注文者が指定した模様をクリーム状物40の上に吐出することができる。なお、図の制御部70は、信号ケーブルでプリンター60と接続されているが、プリンター60に内蔵されたものであっても構わない。
即ち、トレイ66には、既に説明した容器20をセットするための載置部67が形成されている。載置部67は、クリーム状物40上の適正な位置に模様を印刷するための位置規制手段であり、容器20を所定の位置に置く目印であっても構わないが、図の場合は、容器20の周側面部20Bの外径より僅かに大きな内径を有し、容器20を入れた際に係合な凹部とされている。これにより、トレイ66が移動した際、容器20の底に液体が付着して滑り易くなっていても、トレイ66の適正な位置からずれることを防止できる。
また、この凹部からなる載置部67の深さD1は、容器20内の凡そ氷の位置(好ましくは、凡そ飲料の液面)とされている。これにより、トレイ66の移動により氷が揺れたとしても、その氷の揺れによる容器20の揺れを有効に防止し、より精密な模様印刷が可能となる。
次に、飲料物の調理に用いられるシステムについて、主に図6を用いて、図7〜図10を適宜参照しながら説明する。
図6は、図1の飲料物10の調理に用いられるシステムの特徴的な構成を示す概略ブロック構成図である。図7は図6の容器位置選択手段73で印刷する容器の位置(印刷位置)を選択している際の表示部38の画面例、図8は図6のキャラクター選択手段74でキャラクターを選択している際の表示部38の画面例、図9は図6の飲料選択手段75で飲料を選択している際の表示部38の画面例、図10は図6のシステムで容器の位置とキャラクターの種類と飲料の種類を選択し終えた表示部38の画面例である。
制御部70は全体的な制御及び処理を行う部分であり、CPUやマイクロプロセッサ等のプロセッサ(処理装置)、ROM(読み出し専用メモリ)、RAM(ランダムアクセスメモリ)、不揮発性メモリ、そしてクロックを有する。クロックは、現在時刻の取得や所定の処理実行のタイミングを計っている。
この制御部70は処理装置である制御本体72を有し、この制御本体72にプリンター60、表示部38及び入力部39が接続されている。表示部38は、制御部70の指示に従って各種の情報を表示するディスプレイ等である。操作部39は、この場合はキーボード又はマウスである。
そして、制御本体72は後述する各プログラム73〜76を読み込むと共に、各プログラム73〜76に基づいて記憶部77に格納された各種データを読み出すなどし、所定の処理実行を行うようになっている。
容器位置選択手段73は、プリンター60が印刷すべきトレイの載置部67(図5参照。以下、同じ。)の位置について、表示部38を見ながら選択するためのプログラムである。この容器位置選択手段73では、記憶部77に格納されている複数の載置部(容器の位置)67に関する情報を表示部38に表示するように指示し、そして、この表示部38に表示された複数の載置部67のいずれか一つが選択されると、その選択された載置部67に関するデータを記憶部77から抽出して情報生成手段76に送り、情報生成手段76ではこのデータを一時保存するようにしている。
本実施形態の場合、電源を入れて制御部70を立ち上げると、容器位置選択手段73が起動して、図5に示す複数の載置部67及びこれに隣接した目印68に対応した画面が表示される。図7の場合、該載置部及び目印と同様の配列をした仮想載置部81が位置選択枠80に表示される。そして、図7の位置選択枠80の中の複数の仮想載置部81の中から任意のものを図6の操作部39で選択すると(例えば図7に示すようにマウスでクリックすると)、その選択した仮想載置部81が編集枠82に表示される。これにより、これから操作しようとする載置部の位置を確定することができる。
即ち、情報生成手段76は、載置部の位置毎に選択されたキャラクター及び飲料の種類を紐付けし、この紐づけられた3種類の情報をプリンタードライバー36に送信し、プリンタードライバー36はそのデータに基づいてプリンター60を駆動させるようになっている。
また、情報生成手段76は、上記紐づけられた3種類の情報を、図5の各載置部67及び各目印68に対応して表示部38に表示するようにデータ送信し、これにより、表示部38は、例えば図10に示す位置選択枠80内のように、上記紐づけられた3種類の情報をあたかもトレイを見ているように表示する。従って、調理者は、図10の表示部38の画面を確認しながら、容器をその画面に対応した目印がある図5の載置部67にセットすることができ、注文間違えを防止することができる。即ち、キャラクター及び飲料の種類が多く、イベント会場のように注文が同時期に集まることを想定すると、注文間違えが起こる恐れが高くなるため、これに対応している。
次に、飲料物の調理方法例について、主に図11を用いて説明する。
図11は、本実施形態に係る飲料物の調理方法のフロー図である。
この図に示すように、本実施形態の飲料物の調理方法では、下準備として、図4で説明した撹拌装置42を用いて所定の硬さを有するクリーム状物を作り(図11のステップ1−1:ホイッピング工程)、また、飲料と氷も予め作っておく(図11のステップ1−2,1−3)。
この際、ホイッピング工程では、クリーム状物を角が立つ硬さとなる程に攪拌して、冷却保存しておく。冷却保存の温度はホイップクリームの場合、好ましくは概ね3〜5℃である。
具体的には、上述した図6の各プログラム73〜75に基づいて、プリンターのトレイの載置部の位置毎に、印刷するキャラクターと注入する飲料を選択する。そうすると、図6の情報生成手段76が、載置部の位置毎に紐づけられたキャラクター及び飲料のデータをプリンター60に送信すると共に、その紐づけられたデータを表示部38にも送信する。これにより、例えば図10に示すように、トレイの載置部及び目印の配置に対応した表示部38の画面に、選択したキャラクターと飲料の情報が表示される。従って、調理者は表示部38の画面内の目印(図1〜4番の番号)を確認しながら載置部67に飲料物を正しくセットすることができ、これにより注文間違えを防止できる。なお、注文が溜まっていない場合は、注文毎に一つずつデータを生成すればよいが、注文が溜まってきた場合は、複数の飲料物に対応したデータを一度に生成し、後で複数の飲料物に対して一度で印刷を行うのが効率的である。
なお、氷と飲料の投入順序はどちらが先であっても構わない。
そして、このクリーム充填工程では、クリーム状物を容器の開口部を略覆うように充填する。後述の印刷工程の際、クリーム状物が氷の上で水平方向に動く事態を防止するためである。
さらに、クリーム充填工程では、クリーム状物を最初に容器の内面付近に充填する。この際、例えば図4の撹拌装置42のノズル48からの充填時間を長めにする。その後、除々に中央部付近に充填するようにし、この際、ノズル48からの充填時間を中央部に向かうに従って相対的に短めにしていく。これにより、図2に示すように、相対的に、容器内面付近40Bに比べて中央部付近40Aの方が少ない量のクリーム状物とすることができる。
この均し工程でクリーム状物の上面を平坦にするためのヘラは、使用する直前までは冷蔵庫などで5℃以下に冷却しておくのが好ましい。
具体的には、先ず、クリーム状物を充填した容器を、図5に示すトレイ66の目印を有する所要の載置部67の上にセットする(図11のステップ6a)。この際、調理者は、例えば図10に示す「複数の載置部の位置の夫々に紐づけられたキャラクター・飲料に関する情報」が表示されている表示部38を確認しながらセットするのが好ましい。例えば、飲料としてアイスコーヒーを入れ、キャラクターとしてロボットの模様の注文を受けている場合は、図10の1番の印がある位置に対応した図5の1番の目印68がある載置部67に容器をセットする。
なお、調理者等の被注文者が飲料物を注文者に渡す際、例えば図10の表示部38を見て、「1番目でお待ちのロボットのアイスコーヒーをご注文のお客様」と呼びかければ、そこには3つの情報が含まれているので、複数の注文者が待っていたとしても、注文者側も注文した飲料物を間違えることが防止できる。
なお、これらの図の実験に用いた食品着色料には、グリセリン、プロピレングリコール、及び通常より量を少なくした消泡剤(グリセリン脂肪酸エステル)が添加されている。また、氷は20分経過しても飲料液面の概ねを覆っている量としている。また、25℃の室内で実験を行った。また、クリーム状物はホイップクリームであり、容器に入れる直前まで冷蔵庫で保管しておいた。また、実験では、クリーム状物の模様が施された中央部付近の高さ(厚み)は約1.5cmとした。
従って、模様の滲みを防止するためには、クリーム状物の温度上昇を防止するのが有用であり、そのため、例えば、ペルチェ素子を用いたコースター状の冷却手段の上に飲食物を置いて、飲食物を提供するようにしてもよい。また、容器にダンボール等の断熱材を巻いたり、或いは、取っ手のある容器にしたりして、手の温度が容器に伝わり難くしてもよい。
例えば、本実施形態では、飲料の種類と模様の種類とを注文者の注文により自由に組み合わせられる態様としているが、本発明はこれに限られず、例えば、アイスコーヒーであればドラえもんの顔、クリームソーダであればおそ松くんの顔というように、飲料の種類毎に模様を決めても構わない。
また、本実施形態では、好ましい形態として、図10に示すように載置部の位置毎に模様の種類だけではなく飲料の種類も紐づけて、表示部38に表示しているが、飲料の種類は必ず表示しなくてもよい。
また、本実施形態のクリーム状物の上に施される模様は全てアニメーション又は漫画のキャラクターであるが、一部に該キャラクター以外の模様があっても構わない。キャラクター以外の模様の場合、輪郭が太く、かつ、特徴的な形状をしているものが好ましい。
Claims (6)
- 開口部を有する容器内の飲料の上方にクリーム状物を配置し、前記クリーム状物の上に模様を施すようにした飲料物の調理方法であって、
前記クリーム状物を角が立つ硬さとなる程に攪拌してホイップ状にするホイッピング工程と、
前記飲料、及び、前記容器に入れてから5分経過しても前記飲料の液面に全体的に残る量の氷を、前記容器に入れる飲料注入工程と、
直前まで冷却しておいた前記クリーム状物を、前記開口部を略覆うように充填するクリーム充填工程と、
前記充填した前記クリーム状物を前記容器の略縁の位置で平坦にする均し工程と、
前記クリーム状物の上に食品着色料をプリンターで吐出することにより、アニメーション又は漫画のキャラクターからなる前記模様を印刷する印刷工程と、
を有することを特徴とする飲料物の調理方法。 - 前記クリーム状物は、乳蛋白及び/又は脱脂粉乳が含有した植物油脂からなるホイップクリームであることを特徴とする請求項1に記載の飲料物の調理方法。
- 前記クリーム充填工程において、前記クリーム状物は、相対的に、前記容器の内面付近に比べて中央部付近の方が少ない量であることを特徴とする請求項1又は2に記載の飲料物の調理方法。
- 前記容器は、前記開口部付近の内面に凹凸部が形成されていることを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の飲料物の調理方法。
- 前記クリーム状物には、トレハロース及び/又はゼラチンが添加されていることを特徴とする請求項1〜4のいずれかに記載の飲料物の調理方法。
- 請求項1〜5のいずれかの飲料物の調理方法により作られた飲料物を注文者の注文に応じて提供する飲料物の提供方法であって、
前記プリンターは、複数種類の前記キャラクターの画像データが格納された制御部と接続されており、
前記制御部は、前記注文者の前記複数種類の中から選択された前記キャラクターを前記クリーム状物の上に吐出するように前記プリンターを制御するようになっている
ことを特徴とする飲料物の提供方法。
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YOUME CAFE STANDではテイクアウトのドリンクを取扱います。注目の新メニューはフルカラーのグラフィックラ, JPN6020028163, 4 August 2015 (2015-08-04), pages 1, ISSN: 0004386171 * |
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