JP2018022011A - 感光性着色樹脂組成物、カラーフィルタ及びその製造方法、液晶表示装置、並びに発光表示装置 - Google Patents

感光性着色樹脂組成物、カラーフィルタ及びその製造方法、液晶表示装置、並びに発光表示装置 Download PDF

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智基 村田
教弘 小倉
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Abstract

【課題】耐溶剤性に優れた着色層を形成可能な感光性着色樹脂組成物、感光性着色樹脂組成物を用いて形成されたカラーフィルタ、並びにカラーフィルタを有する液晶表示装置及び発光表示装置を提供する。【解決手段】(A)色材と、(B)分散剤と、(C)アルカリ可溶性樹脂と、(D)多官能モノマーと、(E)光開始剤と、(F)溶剤とを含有し、(D)多官能モノマーが、2つ以上のリン原子同士が−O−結合で結合したポリリン酸エステル構造を有するリン原子含有多官能モノマーを含有する、感光性着色樹脂組成物。【選択図】図1

Description

本開示の実施形態は、感光性着色樹脂組成物、カラーフィルタ及びその製造方法、液晶表示装置、並びに発光表示装置に関する。
ディスプレイ等に代表される薄型画像表示装置、いわゆるフラットパネルディスプレイが、ブラウン管型ディスプレイよりも薄く奥行き方向に場所をとらないことを特徴として数多く上市された。その市場価格は生産技術の進化と共に年々価格が手ごろになり、さらに需要が拡大され、生産量も年々増加している。特にカラー液晶テレビはほぼTVのメインストリームに到達した。また、自発光により視認性が高い有機ELディスプレイのような有機発光表示装置等の発光表示装置も、次世代画像表示装置として注目されている。これらの画像表示装置の性能においては、コントラストや色再現性の向上といったさらなる高画質化や消費電力の低減が強く望まれている。
これらの液晶表示装置や発光表示装置には、カラーフィルタが用いられる。例えばカラー液晶ディスプレイの場合は、バックライトを光源とし、電気的に液晶を駆動させることで光量を制御し、その光がカラーフィルタを通過することで色表現を行っている。よって液晶テレビの色表現にはカラーフィルタは無くてはならず、またディスプレイの性能を左右する大きな役目を担っている。また、有機発光表示装置では、白色発光の有機発光素子にカラーフィルタを用いた場合は液晶表示装置と同様にカラー画像を形成する。
ここで、カラーフィルタは、一般的に、透明基板と、透明基板上に位置し、赤、緑、青の三原色の着色パターンからなる着色層と、各着色パターンを区画するように透明基板上に位置する遮光部とを有している。
通常、液晶表示装置はカラーフィルタとTFT(Thin−Film−Transistor)アレイ基板等を有する対向基板とを個別に作製し、液晶層を挟んで貼り合わせることで製造される。この際カラーフィルタの着色層上には、液晶を配向させるためのポリイミド等の配向膜が形成される。このため、着色層には、配向膜を形成する際に溶剤として用いられるN−メチルピロリドン(NMP)等の極性の強い溶剤に対する耐性が求められる。
また、近年の傾向として、画像表示装置の省電力化が求められており、バックライトの利用効率を向上させるためにカラーフィルタの高輝度化が特に求められている。高輝度化を達成するための一つの手段として、染料を用いた感光性着色樹脂組成物が検討されている。染料は顔料に比べて、一般に透過率が高く、高輝度のカラーフィルタを製造し得るが、染料を用いた着色樹脂組成物は、硬化塗膜の耐溶剤性が悪いという問題があった。また、染料は耐熱性や耐光性が悪く、カラーフィルタ製造工程における高温加熱時等に、色度が変化し易いという問題があった。
染料の各種耐性を向上する手法として、染料を造塩する手法が知られている(例えば、特許文献1)。しかしながら、染料を造塩しても、硬化塗膜の耐溶剤性には問題があった。
本出願人は、特許文献2において、複数の染料骨格が架橋基によって架橋された2価以上のカチオンと、2価以上のアニオンを含む特定の色材を用いたカラーフィルタ等を開示している。上記染料の造塩色材によれば、2価以上のカチオンと2価以上のアニオンを含むことにより分子会合体が形成され、耐溶剤性が改善されることが開示されている。
しかしながら、着色樹脂組成物の硬化塗膜の耐溶剤性は、更なる向上が求められている。
特許文献3には、染料の造塩色材であるレーキ顔料に、分散剤として窒素部位の少なくとも一部と酸性有機リン化合物とが塩を形成した構成単位を含む重合体を用いて分散させることが開示されている。しかしながら、このような分散剤を用いても、硬化塗膜の耐溶剤性は不十分であり、さらなる改善が求められている。
また、特許文献4には、現像時の解像度や地汚れを改善することを目的として、リン酸(メタ)アクリレート化合物を含有した着色樹脂組成物が開示されている。特許文献5には、酸性基を有する多官能モノマーを含有することで現像性や解像度に優れた緑色感光性樹脂組成物が開示されている。特許文献6には、エチレン性不飽和基を有するリン酸エステルを含有することで、現像性に優れ、N−置換マレイミド等の窒素含有単量体単位を有するアルカリ可溶性樹脂の黄変抑制効果もあることが示されている。特許文献7には、エチレン性不飽和基を有するリン酸エステルを含有することで、高精細で、密着性も良く、更に現像残渣のない感光性樹脂組成物が開示されている。しかしながら、特許文献4〜7の技術では、着色層の耐溶剤性が不十分であり、耐溶剤性の更なる向上が求められていた。
一方で、2つ以上のリン原子同士が−O−結合で結合したポリリン酸エステル構造を有するリン原子含有多官能モノマーについては、特許文献8に、歯科治療用接着剤において、ピロリン酸エステル構造を有する多官能(メタ)アクリレートが開示されている。
特開2001−81348号公報 国際公開第2012/144521号公報 特開2013−250446号公報 特開平9−227635号公報 特開2009−244321号公報 特開2013−148602号公報 特開2010−237449号公報 特開昭57−56490号公報
本開示の実施形態は上記問題点に鑑みてなされたものであり、耐溶剤性に優れた着色層を形成可能な感光性着色樹脂組成物、前記感光性着色樹脂組成物を用いて形成されたカラーフィルタ、並びに当該カラーフィルタを有する液晶表示装置及び発光表示装置を提供することを目的とする。
本開示の1実施形態は、(A)色材と、(B)分散剤と、(C)アルカリ可溶性樹脂と、(D)多官能モノマーと、(E)光開始剤と、(F)溶剤とを含有し、
前記(D)多官能モノマーが、2つ以上のリン原子同士が−O−結合で結合したポリリン酸エステル構造を有するリン原子含有多官能モノマーを含有する、感光性着色樹脂組成物を提供する。
本開示の1実施形態においては、前記感光性着色樹脂組成物中に含まれるリン原子含有モノマーの酸価が190mgKOH/g未満である、感光性着色樹脂組成物を提供する。
本開示の1実施形態においては、前記(A)色材が、染料の造塩色材を含む、感光性着色樹脂組成物を提供する。
本開示の1実施形態においては、前記染料の造塩色材が、トリアリールメタン系塩基性染料及びキサンテン系塩基性染料から選ばれる少なくとも一種の染料の造塩色材を含む、感光性着色樹脂組成物を提供する。
本開示の1実施形態においては、前記染料の造塩色材が、染料とポリ酸との造塩色材を含む、感光性着色樹脂組成物を提供する。
本開示の1実施形態においては、前記染料の造塩色材が、下記一般式(I)で表される色材を含む、感光性着色樹脂組成物を提供する。
(一般式(I)中、Aは、Nと直接結合する炭素原子がπ結合を有しないa価の有機基であって、当該有機基は、少なくともNと直接結合する末端に飽和脂肪族炭化水素基を有する脂肪族炭化水素基、又は当該脂肪族炭化水素基を有する芳香族基を表し、炭素鎖中にO、S、Nが含まれていてもよい。Bc−はc価のポリ酸アニオンを表す。R〜Rは各々独立に水素原子、置換基を有していてもよいアルキル基又は置換基を有していてもよいアリール基を表し、RiiとRiii、RivとRが結合して環構造を形成してもよい。Arは置換基を有していてもよい2価の芳香族基を表す。複数あるR〜R及びArはそれぞれ同一であっても異なっていてもよい。
a及びcは2以上の整数、b及びdは1以上の整数を表す。eは0又は1であり、eが0のとき結合は存在しない。複数あるeは同一であっても異なっていてもよい。)
本開示の1実施形態は、透明基板と、当該透明基板上の着色層とを少なくとも備えるカラーフィルタであって、前述した感光性着色樹脂組成物の硬化物である着色層を有する、カラーフィルタを提供する。
本開示の1実施形態は、透明基板と、当該透明基板上の着色層とを少なくとも備えるカラーフィルタの製造方法であって、
当該着色層の少なくとも1つを、前述した感光性着色樹脂組成物を硬化させて形成する工程を有する、カラーフィルタの製造方法を提供する。
本開示の1実施形態は、前述したカラーフィルタと、対向基板と、前記カラーフィルタと前記対向基板との間に位置する液晶層とを有する、液晶表示装置を提供する。
本開示の1実施形態は、前述したカラーフィルタと、発光体を有する、発光表示装置を提供する。
本開示の実施形態は、耐溶剤性に優れた着色層を形成可能な感光性着色樹脂組成物、前記感光性着色樹脂組成物を用いて形成されたカラーフィルタ、並びに当該カラーフィルタを有する液晶表示装置及び発光表示装置を提供することができる。
本開示のカラーフィルタの一例を示す概略断面図である。 本開示の液晶表示装置の一例を示す概略断面図である。 本開示の発光表示装置の一例を示す概略断面図である。
以下、本開示に係る感光性着色樹脂組成物、カラーフィルタ、液晶表示装置及び発光表示装置について順に説明する。
なお、本明細書において(メタ)アクリルとは、アクリル及びメタクリルの各々を表し、(メタ)アクリレートとは、アクリレート及びメタクリレートの各々を表し、(メタ)アクリロイルとは、アクリロイル及びメタクリロイルの各々を表す。
また、本明細書において光には、可視及び非可視領域の波長の電磁波、さらには放射線が含まれ、放射線には、例えばマイクロ波、電子線が含まれる。具体的には、波長5μm以下の電磁波、及び電子線のことをいう。
1.感光性着色樹脂組成物
本開示の感光性着色樹脂組成物は、(A)色材と、(B)分散剤と、(C)アルカリ可溶性樹脂と、(D)多官能モノマーと、(E)光開始剤と、(F)溶剤とを含有し、
前記(D)多官能モノマーが、2つ以上のリン原子同士が−O−結合で結合したポリリン酸エステル構造を有するリン原子含有多官能モノマーを含有する。
従来、着色層上に配向膜を形成するために、N−メチルピロリドン(NMP)等の極性の強い溶剤を含有する組成物を塗布すると、着色層が基板から剥離したり、着色層が膨潤したり、着色層の色度が変化したり、着色層が溶解してしまう等の問題が発生する場合があり、耐溶剤性を向上することが求められていた。
それに対し、本開示の感光性着色樹脂組成物は、2つ以上のリン原子同士が−O−結合で結合したポリリン酸エステル構造を有するリン原子含有多官能モノマーを含有することにより、耐溶剤性を向上することができ、特にN−メチルピロリドン(NMP)に対する耐性(耐NMP性)を向上することができる。
リン原子含有多官能モノマーは、リン原子を含むことから比重が大きく、硬化膜中においてより高密度に架橋反応されるため、溶剤の浸透が抑制されると推定される。本開示の感光性着色樹脂組成物が含有する、2つ以上のリン原子同士が−O−結合で結合したポリリン酸エステル構造を有するリン原子含有多官能モノマーは、リン原子の含有率が大きくなるため、より比重が大きくなり、高密度に架橋されると考えられる。また、2つ以上のリン原子同士が−O−結合で結合したポリリン酸エステル構造を有することから重合性官能基数を多くすることが可能であり、より一層高密度に架橋反応されるため、溶剤の浸透をより一層抑制することが可能になると推定される。さらに、2つ以上のリン原子同士が−O−結合で結合したポリリン酸エステル構造を有するリン原子含有多官能モノマーが、硬化膜中において上述のように高密度に架橋反応されることにより、硬化膜中の単位体積あたりのリン原子量が多くなることが、耐溶剤性及び耐熱性の向上に寄与すると考えられる。
本開示の感光性着色樹脂組成物は、(A)色材と、(B)分散剤と、(C)アルカリ可溶性樹脂と、(D)多官能モノマーと、(E)光開始剤と、(F)溶剤とを含有するものであり、必要に応じて他の成分を含有してもよいものである。以下、各成分について順に説明する。
[(A)色材]
本開示の感光性着色樹脂組成物に用いられる(A)色材は、所望の発色が可能なものであればよく、特に限定されない。前記(A)色材としては、例えば、有機顔料、染料、染料の造塩色材等を単独で又は2種以上混合して使用することができる。
染料の造塩色材は、染料がカウンターイオンと塩を形成した色材であればよく、例えば、塩基性染料と酸との造塩色材、酸性染料と塩基との造塩色材が挙げられ、水に可溶性の染料をレーキ化剤(沈殿剤)で沈殿して不溶性にしたレーキ顔料と呼称される有機顔料も包含する。染料の造塩色材は、染料由来のため、通常の顔料に比べて透過率が高いが、耐熱性が低い物が一般的に多い。
なお、以下においてカラーインデックス名を記載する場合、カラーインデックス名のうち番号のみが異なるものを列挙するときは、当該番号のみを列挙する場合がある。
前記有機顔料としては、従来公知のものを用いることができ、特に限定はされないが、例えば、C.I.ピグメントレッド1、2、3、4、5、6、7、9、10、14、17、22、23、31、38、41、48:1、48:2、48:3、48:4、49、49:1、49:2、52:1、52:2、53:1、57:1、60:1、63:1、66、67、81:1、81:2、81:3、83、88、90、105、112、119、122、123、144、146、149、150、155、166、168、169、170、171、172、175、176、177、178、179、184、185、187、188、190、200、202、206、207、208、209、210、216、220、224、226、242、246、254、255、264、270、272、279;C.I.ピグメントイエロー1、2、3、4、5、6、10、11、12、13、14、15、16、17、18、20、24、31、32、34、35、35:1、36、36:1、37、37:1、40、42、43、53、55、60、61、62、63、65、73、74、77、81、83、86、93、94、95、97、98、100、101、104、106、108、109、110、113、114、115、116、117、118、119、120、123、125、126、127、128、129、137、138、139、147、148、150、151、152、153、154、155、156、161、162、164、166、167、168、169、170、171、172、173、174、175、176、177、179、180、181、182、185、187、188、193、194、199、213、214;C.I.ピグメントオレンジ2、5、13、16、17:1、31、34、36、38、43、46、48、49、51、52、55、59、60、61、62、64、71、73;C.I.ピグメントグリーン7、10、36、37、58;C.I.ピグメントブルー1、2、15、15:1、15:2、15:3、15:4、15:6、16、22、60、64、66、79、79のCl置換基をOHに変更したもの、80;C.I.ピグメントバイオレット1、19、23、27、32、37、42;C.I.ピグメントブラウン25、28;C.I.ピグメントブラック1、7等を挙げることができる。
また、ハロゲン化亜鉛フタロシアニン顔料又はジケトピロロピロール顔料のような高輝度な顔料は、高透過率な反面、着色力が弱く、着色層の薄膜化が課題であったが、本開示の感光性着色樹脂組成物において(A)色材として、ハロゲン化亜鉛フタロシアニン顔料又はジケトピロロピロール顔料を用いることにより、高輝度な着色層をより薄膜で形成可能である。
前記染料としては、従来公知のものを用いることができ、特に限定はされないが、例えば、酸性染料、塩基性染料、直接染料等が挙げられる。
酸性染料の具体例としては、C.I.アシッドバイオレット15,16,17,19,21,23,24,25,38,49,72、C.I.アシッドブルー1、3、5、7、9、19、22、83、90、93、100、103、104、109、C.I.アシッドグリーン3,5,6,7,8,9,11,13,14,15,16,22,50等のトリアリールメタン系酸性染料;C.I.アシッドレッド50,51,52,87,91、92,93、94,98、289,388、C.I.アシッドバイオレット9,30,102、C.I.アシッドブルー19、C.I.アシッドオレンジ11、C.I.アシッドイエロー73、74、スルホローダミン101等のキサンテン系酸性染料などが挙げられる。キサンテン系酸性染料は、中でも、C.I.アシッドレッド50、C.I.アシッドレッド52、C.I.アシッドレッド289、C.I.アシッドバイオレット9、C.I.アシッドバイオレット30、C.I.アシッドブルー19等のローダミン系酸性染料であることが好ましい。
その他、C.I.アシッドレッド80、81、82、83、C.I.アシッドバイオレット34、36、39、41、42、43、47、48、51、63、109、126、C.I.アシッドブルー23、25、27、35、40、41、43、45、46、47、49、51、52、53、55、56、62、68、69、78、80、81、96、111、124、127、127:1、129、138、140、145、150、175、183、215、225、230、251、258、260、264、271、277、281、290、324、344、350、C.I.アシッドグリーン25、27、28、36、37、38、40、41、42、44、54、95等のアントラキノン系酸性染料;C.I.アシッドブルー74等のインジゴ系酸性染料;C.I.アシッドブルー249、C.I.ダイレクトブルー86、87等のフタロシアニン系酸性染料;C.I.アシッドイエロー38、42、44、56、68、79、86、87、105、117、183、219、228、C.I.アシッドオレンジ4、24、25、33、45、49、55、56、63、79、95、116、128、156、165、C.I.アシッドレッド47、56、65、66、70、71、73、85、86、89、97、99、104、111、112、114、115、117、119、126、128、134、142、144、145、148、150、151、154、158、163、164、170、173、323、350、351、374、444、C.I.アシッドバイオレット131、C.I.アシッドブルー26、29、36、44、85、87、92、113、114、116、118、120、128、352、C.I.アシッドグリーン19、20、34、C.I.ダイレクトイエロー4、12、13、15、24、25、31、33、34、41、42、44、50、51、52、67、69、70、72、73、74、83、86、117、118、120、130、132、134、138、142、162、167、C.I.ダイレクトオレンジ1、2、3、4、5、6、7、8、10、13、24、25、26、29、30、31、32、33、49、69、72、74、83、85、90、92、96、101、102、104、108、118、C.I.ダイレクトレッド2、4、6、7、8、10、13、14、15、16、17、18、21、22、23、24、26、28、29、31、33、34、36、37、39、42、43、44、46、49、50、52、53、54、55、56、57、59、60、61、62、63、67、68、72、73、74、75、77、79、81、83、85、88、89、90、98、99、101、108、110、117、120、121、122、127、130、141、148、149、150、152、153、154、155、156、169、173、174、176、180、181、185、186、189、191、220、224、227、239、243、250、253、257、259、260、264、C.I.ダイレクトバイオレット1、4、5、6、7、9、11、12、13、14、16、17、21、22、25、26、27、28、31、32、35、36、37、38、39、40、41、42、43、45、47、48、49、51、53、57、62、63、64、66、72、77、78、79、80、81、83、85、87、88、89、102、103、C.I.ダイレクトブルー1、2、3、4、6、8、9、10、11、12、14、15、16、19、21、22、23、25、26、27、29、30、31、35、36、37、38、39、42、43、45、48、49、50、51、53、54、55、58、60、63、64、65、67、76、80、84、90、93、94、95、96、98、111、116、122、123、124、128、129、130、131、132、136、138、140、145、149、150、151、152、158、164、166、167、168、175、176、177、183、184、185、191、201、214、215、218、226、230、231、273、278、290、295、297、306、C.I.ダイレクトグリーン1、3、6、7、8、9、10、11、12、13、19、20、21、22、34、38、39、42、49、55、57、58、60、85等のジスアゾ系酸性染料;
C.I.アシッドイエロー54、59、98、99、100、106、118、120、121、151、156、220、233、241、259、260、262、C.I.アシッドオレンジ61、72、74、97、125、142、148、164、C.I.アシッドレッド179、180、183、184、186、187、198、201、214、251、308、357、359、362、315、316、443、405、407、C.I.アシッドバイオレット56、58、61、90、91、92、C.I.アシッドブルー42、70、154、155、158、161、169、193、198、284、317、335、349、C.I.アシッドグリーン12、35、43、45、73、125、C.I.ダイレクトバイオレット46、56等のモノアゾ系酸性染料;などが挙げられる。
また塩基性染料とは、カチオン部が発色団となるイオン性染料であり、例えば、ジアジン系染料、オキサジン系染料、チアジン系染料、アゾ系染料、アントラキノン系染料、キサンテン系染料、トリアリールメタン系染料、フタロシアニン系染料、オーラミン系染料、アクリジン系染料、メチン系染料等を挙げることができる。具体的には、下記のようなカラーインデックス(C.I.)名が付されているものを挙げることができる。
C.I.ベーシックレッド2、5、6、10、C.I.ベーシックブルー13、14、16、C.I.ベーシックバイオレット5、6、8、12、C.I.ベーシックイエロー14等のジアジン系染料;
C.I.ベーシックブルー3、6、10、12、74等のオキサジン系染料;
C.I.ベーシックブルー9、17、24、25、C.I.ベーシックグリーン5等のチアジン系染料;
C.I.ベーシックレッド18、22、23、24、29、30、31、32、34、38、39、46、51、53、54、55、62、64、76、94、111、118、C.I.ベーシックブルー41、53、54、55、64、65、66、67、162、C.I.ベーシックバイオレット18、36、C.I.ベーシックイエロー15、19、24、25、28、29、38、39、49、51、57、62、73、C.I.ベーシックオレンジ1、2、24、25、29、30、33、54、69等のアゾ系染料;
C.I.ベーシックブルー22、44、47、72等のアントラキノン系染料;
C.I.ベーシックレッド1、1:1、3、4、8、11、C.I.ベーシックバイオレット10、11、11:1等のキサンテン系染料;
C.I.ベーシックレッド9、C.I.ベーシックブルー1、2、5、7、8、11、15、18、20、23、26、35、81、C.I.ベーシックバイオレット1、2、3、4、14、23、C.I.ベーシックグリーン1、4等のトリアリールメタン系染料;
C.I.ベーシックブルー140等のフタロシアニン系染料;
C.I.ベーシックイエロー2、3、37等のオーラミン系染料;
C.I.ベーシックイエロー5、6、7、9、C.I.ベーシックオレンジ4、5、14、15、16、17、18、19、23等のアクリジン系染料;
C.I.ベーシックレッド12、13、14、15、27、28、37、52、90、C.I.ベーシックイエロー11、13、20、21、52、53、C.I.ベーシックオレンジ21、22、C.I.ベーシックバイオレット7、15、16、20、21、22等のメチン系染料。
また、本開示においてトリアリールメタン系塩基性染料としては、後述する一般式(I)で表される色材のカチオンを有する染料も好適なものとして挙げられる。
これらの染料は、1種単独で又は2種以上を組み合わせて用いることができる。
染料の造塩色材においてカウンターイオンは、上記染料の種類に応じて異なり、酸性染料のカウンターイオンはカチオンであり、塩基性染料のカウンターイオンはアニオンである。そのためカウンターイオンは、上記染料に応じて適宜選択して用いられる。即ち、上記酸性染料を不溶化する場合には、レーキ化剤として当該染料のカウンターカチオンを生じる化合物が用いられ、上記塩基性染料を不溶化する場合には、レーキ化剤として当該染料のカウンターアニオンを生じる化合物が用いられる。
酸性染料のカウンターカチオンとしては、アンモニウムカチオンの他、ホスホニウムカチオン、スルホニウムカチオン、カルシウムイオン、バリウムイオン、ストロンチウムイオン、マンガンイオン、アルミニウムイオン、セシウムイオン、ランタンイオン、ネオジムイオン、セリウムイオン等の金属カチオン、ポリ塩化アルミニウムやオキシ塩化ジルコニウムなどの無機ポリマーが挙げられる。
アンモニウムイオンを発生する化合物としては、例えば、1級アミン化合物、2級アミン化合物、3級アミン化合物等が好適なものとして挙げられ、中でも、耐熱性及び耐光性に優れる点から、2級アミン化合物又は3級アミン化合物を用いることが好ましい。
一方、塩基性染料のカウンターアニオンとしては、有機アニオンであっても、無機アニオンであってもよい。当該有機アニオンとしては、アニオン性基を置換基として有する有機化合物が挙げられる。当該アニオン性基としては、例えば、−SOSOCH、−SOCOCH、−SOSOCF、−SOCOCF、−CFSOSOCH、−CFSOCOCH、−CFSOSOCF、−CFSOCOCF等のイミド酸基や、−SO 、−CFSO 、−PO 2−、−COO、−CFPO 2−、−CFCOO等が挙げられる。中でも、耐熱性や耐光性の点から、イミド酸基や、−SO 、−CFSO が好ましく、更に、−SO (スルホナト基)がより好ましい。
一方、無機アニオンとしては、例えば、オキソ酸のアニオン(リン酸イオン、硫酸イオン、クロム酸イオン、タングステン酸イオン(WO 2−)、モリブデン酸イオン(MoO 2−)等)や、複数のオキソ酸が縮合したポリ酸アニオン等の無機アニオンやその混合物を挙げることができる。
上記ポリ酸としては、イソポリ酸アニオン(Mc−であってもヘテロポリ酸アニオン(Xc−であってもよい。上記イオン式中、Mはポリ原子、Xはヘテロ原子、mはポリ原子の組成比、nは酸素原子の組成比を表す。ポリ原子Mとしては、例えば、Mo、W、V、Ti、Nb等が挙げられる。またヘテロ原子Xとしては、例えば、Si、P、As、S、Fe、Co等が挙げられる。また、一部にNaやH等の対カチオンが含まれていてもよい。
中でも、高輝度で耐熱性や耐光性に優れる点から、ヘテロポリ酸アニオンであることが好ましい。
中でも、高輝度で耐熱性や耐光性に優れる点から、タングステン(W)及びモリブデン(Mo)の少なくとも1種を含む無機酸のアニオンであることが好ましい。
タングステン(W)及びモリブデン(Mo)の少なくとも1種を含むポリ酸としては、例えば、イソポリ酸である、タングステン酸イオン[W10324−、モリブデン酸イオン[Mo192−や、ヘテロポリ酸である、リンタングステン酸イオン[PW12403−、[P18626−、ケイタングステン酸イオン[SiW12404−、リンモリブデン酸イオン[PMo12403−、ケイモリブデン酸イオン[SiMo12404−、リンタングストモリブデン酸イオン[PW12−xMo403−(xは1以上11以下の整数)、[P18−yMo626−(yは1以上17以下の整数)、ケイタングストモリブデン酸イオン[SiW12−xMo404−(xは1以上11以下の整数)等が挙げられる。タングステン(W)及びモリブデン(Mo)の少なくとも1種を含むポリ酸としては、耐熱性の点、及び原料入手の容易さの点から、上記の中でもヘテロポリ酸であることが好ましく、更にリン(P)を含むヘテロポリ酸であることがより好ましい。
さらに、リンタングストモリブデン酸イオン[PW10Mo403−、[PW11Mo403−、リンタングステン酸イオン[PW12403−、のいずれかであることが耐熱性の点からさらに好ましい。
無機アニオンを発生するレーキ化剤としては、上記無機アニオンのアルカリ塩やアルカリ金属塩等が挙げられる。
染料の造塩色材におけるカウンターイオンは、1種単独で又は2種以上を組み合わせて用いることができる。
また、染料の造塩色材におけるカウンターイオンは、各種耐性を向上する点から、少なくとも2価以上のイオンを含有することが好ましい。
本開示において染料の造塩色材は、各種耐性を向上する点から、組成物に含まれる溶剤に対して、23℃における当該色材の溶解度が0.1(mg/10g溶剤)以下であることが好ましく、更に、23℃における当該色材の溶解度が0.01(mg/10g溶剤)以下であることが好ましい。
なお、前記色材の溶解度は、以下の評価方法により簡易的に判定することができる。
20mLサンプル管瓶に評価する溶剤を10g投入し、更に前記色材0.1gを投入し、ふたをして20秒間よく振った後、23℃のウォーターバス内で10分間静置する。この上澄み液5gをろ過し不溶物を除く。得られたろ液を更に1000倍に希釈した溶液の吸光スペクトルを紫外可視分光光度計(例えば、島津製作所社製 UV−2500PC)で1cmセルを用いて測定し、最大吸収波長における吸光度を求める。このとき、最大吸収波長における吸光度が2未満であれば前記色材の溶解度は、0.1(mg/10g溶剤)以下であると評価できる。
本開示に用いられる(A)色材は、中でも、染料の造塩色材を含むことが好ましい。前記(A)色材が染料の造塩色材を含む場合において、着色層の形成の際に行われる高温加熱による染料の造塩色材の退色を抑制することができるため、高輝度な着色層をより薄膜で形成可能である。
本開示の感光性着色樹脂組成物において、染料の造塩色材を含む色材に、2つ以上のリン原子同士が−O−結合で結合したポリリン酸エステル構造を有するリン原子含有多官能モノマーを組み合わせて用いることにより、カラーフィルタ製造工程における200℃以上の高温加熱下においても染料の造塩色材の退色が抑制され、従来の染料の造塩色材を含む着色樹脂組成物よりもさらに高輝度な着色層を実現することができる。
染料の造塩色材と前記特定のリン原子含有多官能モノマーとの組み合わせにより上記のような効果が発揮される理由は、以下のように推定される。
高温加熱下においては、活性酸素が増加し、一方で、熱による振動が染料分子に伝わって染料分子の分子運動が激しくなる。このように激しく分子運動している染料分子は、周囲の活性酸素によって酸化され易く、染料分子が分解することによって、退色することが推定される。
それに対して、前記特定のリン原子含有多官能モノマーは、活性酸素から生じたハイドロパーオキサイドを安定化させるなど酸化防止機能を有すると共に、リン原子が炭素原子に比べて重く、熱による振動数が小さいことから、色材に熱による振動を伝わり難くする機能を有していると推定される。また、前記特定のリン原子含有多官能モノマーは、比重が大きいため、色材周辺のリン原子密度が増加して、更に、色材に熱による振動が伝わり難くなって、酸化が抑制されているものと推定される。
通常、高温加熱下においては、活性酸素が増加するが、本開示では、上記のように前記特定のリン原子含有多官能モノマーによる塗膜中のハイドロパーオキサイド等を低減する効果と、色材の熱による振動を抑制する効果との相乗効果の結果、塗膜形成後における200℃以上の高温加熱によるポストベーク下においても、染料の造塩色材の退色の抑制に寄与し、輝度が非常に高い着色層が得られると推定される。
本開示に用いられる染料の造塩色材は、着色力が高く透過性も高い点、耐熱性及び耐光性の点から、中でも、トリアリールメタン系塩基性染料及びキサンテン系塩基性染料から選ばれる少なくとも一種の染料の造塩色材を含むことが好ましく、下記一般式(I)で表される色材がより好ましい。
(一般式(I)中の各符号は、上述の通りである。)
前記一般式(I)で表される色材のカチオン部は、国際公開第2012/144521号公報に記載の一般式(I)で表される色材のカチオン部と同様であってよい。
前記一般式(I)におけるAは、N(窒素原子)と直接結合する炭素原子がπ結合を有しないa価の有機基であって、当該有機基は、少なくともNと直接結合する末端に飽和脂肪族炭化水素基を有する脂肪族炭化水素基、又は当該脂肪族炭化水素基を有する芳香族基を表し、炭素鎖中にO(酸素原子)、S(硫黄原子)、N(窒素原子)が含まれていてもよいものである。Nと直接結合する炭素原子がπ結合を有しないため、カチオン性の発色部位が有する色調や透過率等の色特性は、連結基Aや他の発色部位の影響を受けず、単量体と同様の色を保持することができる。
Aにおいて、少なくともNと直接結合する末端に飽和脂肪族炭化水素基を有する脂肪族炭化水素基は、Nと直接結合する末端の炭素原子がπ結合を有しなければ、直鎖、分岐又は環状のいずれであってもよく、末端以外の炭素原子が不飽和結合を有していてもよく、置換基を有していてもよく、炭素鎖中に、O、S、Nが含まれていてもよい。例えば、カルボニル基、カルボキシ基、オキシカルボニル基、アミド基等が含まれていてもよく、水素原子が更にハロゲン原子等に置換されていてもよい。
また、Aにおいて上記脂肪族炭化水素基を有する芳香族基は、少なくともNと直接結合する末端に飽和脂肪族炭化水素基を有する脂肪族炭化水素基を有する、単環又は多環芳香族基が挙げられ、置換基を有していてもよく、O、S、Nが含まれる複素環であってもよい。
中でも、骨格の堅牢性の点から、Aは、環状の脂肪族炭化水素基又は芳香族基を含むことが好ましい。
環状の脂肪族炭化水素基としては、中でも、有橋脂環式炭化水素基が、骨格の堅牢性の点から好ましい。有橋脂環式炭化水素基とは、脂肪族環内に橋かけ構造を有し、多環構造を有する多環状脂肪族炭化水素基をいい、例えば、ノルボルナン、ビシクロ[2,2,2]オクタン、ジシクロペンタジエン、アダマンタン等が挙げられる。有橋脂環式炭化水素基の中でも、ノルボルナンが好ましい。また、芳香族基としては、例えば、ベンゼン環、ナフタレン環を含む基が挙げられ、中でも、ベンゼン環を含む基が好ましい。
原料入手の容易さの観点からAは2価以上4価以下が好ましく、2価以上3価以下が好ましく、更に2価が好ましい。例えば、Aが2価の有機基の場合、炭素数1以上20以下の直鎖、分岐、又は環状のアルキレン基や、キシリレン基等の炭素数1以上20以下のアルキレン基を2個置換した芳香族基等が挙げられる。
〜Rにおけるアルキル基は、特に限定されない。例えば、炭素数1以上20以下の直鎖又は分岐状アルキル基等が挙げられ、中でも、炭素数が1以上8以下の直鎖又は分岐のアルキル基であることが好ましく、炭素数が1以上5以下の直鎖又は分岐のアルキル基であることが、製造及び原料調達の容易さの点から、より好ましい。中でも、R〜Rにおけるアルキル基がエチル基又はメチル基であることが特に好ましい。アルキル基が有してもよい置換基としては、特に限定されないが、例えば、アリール基、ハロゲン原子、水酸基等が挙げられ、置換されたアルキル基としては、ベンジル基等が挙げられる。
〜Rにおけるアリール基は、特に限定されない。例えば、フェニル基、ナフチル基等が挙げられる。アリール基が有してもよい置換基としては、例えばアルキル基、ハロゲン原子等が挙げられる。
iiとRiii、RivとRが結合して環構造を形成しているとは、RiiとRiii、RivとRが窒素原子を介して環構造を形成していることをいう。環構造は特に限定されないが、例えばピロリジン環、ピペリジン環、モルホリン環等が挙げられる。
中でも、化学的安定性の点からR〜Rとしては、各々独立に、水素原子、炭素数1以上5以下のアルキル基、フェニル基、又は、RiiとRiii、RivとRが結合してピロリジン環、ピペリジン環、モルホリン環を形成していることが好ましい。
〜Rはそれぞれ独立に上記構造をとることができるが、中でも、色純度の点からRが水素原子であることが好ましく、さらに製造および原料調達の容易さの点からRii〜Rがすべて同一であることがより好ましい。
Arにおける2価の芳香族基は特に限定されない。芳香族基は、炭素環からなる芳香族炭化水素基の他、複素環基であってもよい。芳香族炭化水素基における芳香族炭化水素としては、ベンゼン環の他、ナフタレン環、テトラリン環、インデン環、フルオレン環、アントラセン環、フェナントレン環等の縮合多環芳香族炭化水素;ビフェニル、ターフェニル、ジフェニルメタン、トリフェニルメタン、スチルベン等の鎖状多環式炭化水素が挙げられる。当該鎖状多環式炭化水素においては、ジフェニルエーテル等のように鎖状骨格中にO、S、Nを有していてもよい。一方、複素環基における複素環としては、フラン、チオフェン、ピロール、オキサゾール、チアゾール、イミダゾール、ピラゾール等の5員複素環;ピラン、ピロン、ピリジン、ピロン、ピリダジン、ピリミジン、ピラジン等の6員複素環;ベンゾフラン、チオナフテン、インドール、カルバゾール、クマリン、ベンゾ−ピロン、キノリン、イソキノリン、アクリジン、フタラジン、キナゾリン、キノキサリン等の縮合多環式複素環が挙げられる。これらの芳香族基は置換基を有していてもよい。
芳香族基が有していてもよい置換基としては、炭素数1以上5以下のアルキル基、ハロゲン原子等が挙げられる。
Arは炭素数が6以上20以下の芳香族基であることが好ましく、炭素数が10以上14以下の縮合多環式炭素環からなる芳香族基がより好ましい。中でも、構造が単純で原料が安価である点からフェニレン基やナフチレン基であることがより好ましい。
1分子内に複数あるR〜R及びArは、同一であっても異なっていてもよい。複数あるR〜R及びArがそれぞれ同一である場合には、発色部位が同一の発色を示すため、発色部位の単体と同様の色が再現でき、色純度の点から好ましい。一方、R〜R及びArのうち少なくとも1つを異なる置換基とした場合には、複数種の単量体を混合した色を再現することができ、所望の色に調整することができる。
前記一般式(I)で表される色材のアニオン(Bc−)は2価以上のポリ酸アニオンである。
ポリ酸アニオンとしては、前述したようなポリ酸アニオンから適宜選択して用いればよい。
中でも、高輝度で耐熱性や耐光性に優れる点から、タングステン(W)及びモリブデン(Mo)の少なくとも1種を含むポリ酸アニオンであることが好ましく、少なくともタングステンを含み、且つモリブデンを含んでいてもよいポリ酸アニオンであることが、耐熱性の点からより好ましい。
少なくともタングステン(W)を含むポリ酸アニオンにおいて、タングステンとモリブデンとの含有比は特に限定されないが、特に耐熱性に優れる点から、タングステンとモリブデンとのモル比が100:0乃至85:15の範囲内であることが好ましく、100:0乃至90:10の範囲内であることがより好ましい。
ポリ酸アニオン(Bc−)は、上記のポリ酸アニオンを1種単独で、又は2種以上組み合わせて用いることができ、2種以上組み合わせて用いる場合には、ポリ酸アニオン全体におけるタングステンとモリブデンとのモル比が上記範囲内であることが好ましい。
前記一般式(I)で表される色材は、本開示の効果を損なわない範囲で、更に他のカチオンやアニオンを含んだ複塩となっていてもよい。このようなカチオンの具体例としては、他の塩基性染料のほか、アミノ基、ピリジン基、イミダゾール基などアニオンと塩形成可能な官能基を含んだ有機化合物や、ナトリウムイオン、カリウムイオン、マグネシウムイオン、カルシウムイオン、銅イオン、鉄イオン等の金属イオンが挙げられる。また、アニオンの具体例としては、酸性染料のほか、フッ化物イオン、塩化物イオン、臭化物イオン等のハロゲン化物イオンや、無機酸のアニオン等が挙げられる。上記無機酸のアニオンとしては、リン酸イオン、硫酸イオン、クロム酸イオン、タングステン酸イオン(WO 2−)、モリブデン酸イオン(MoO 2−)等のオキソ酸のアニオン等が挙げられる。
なお、一般式(I)で表される色材としては、例えば、国際公開第2012/144520号パンフレットを参考にして調製することができる。
前記(A)色材が染料の造塩色材を含む場合、色調の制御を目的として、更に他の色材を含有してもよい。他の色材としては、前記有機顔料及び前記染料等が挙げられる。
前記(A)色材が染料の造塩色材を含む場合における他の色材の含有量は、カラーフィルタ製造工程における高温加熱を経た後も、高輝度な着色層を得る点から、(A)色材全量中に、50質量%未満であることが好ましく、30質量%以下であることがより好ましく、10質量%以下であることがより更に好ましい。
前記(A)色材の平均分散粒径としては、カラーフィルタの着色層とした場合に所望の発色が可能なものであればよく、特に限定されないが、分散性に優れ、コントラスト及び輝度を向上し、耐熱性及び耐光性に優れる点から、10nm以上200nm以下であることが好ましく、20nm以上100nm以下であることがより好ましい。前記(A)色材の平均分散粒径が上記範囲であることにより、本開示の感光性着色樹脂組成物を用いて製造された液晶表示装置、発光表示装置のコントラストを向上し、高品質なものとすることができる。
なお、前記(A)色材の平均分散粒径は、少なくとも溶媒を含有する分散媒体中に分散している色材粒子の分散粒径であって、レーザー光散乱粒度分布計により測定されるものである。レーザー光散乱粒度分布計による粒径の測定としては、感光性着色樹脂組成物に用いられている溶媒で、感光性着色樹脂組成物、又は感光性着色樹脂組成物を調製する前に予備調製される色材分散液をレーザー光散乱粒度分布計で測定可能な濃度に適宜希釈(例えば、1000倍など)し、レーザー光散乱粒度分布計(例えば、マイクロトラックベル製ナノトラック粒度分布測定装置UPA−EX150)を用いて動的光散乱法により23℃にて測定することができる。ここでの平均分散粒径は、体積平均粒径である。
本開示の感光性着色樹脂組成物の固形分全量に対する前記(A)色材の合計含有量は、感光性着色樹脂組成物を所定の膜厚(通常は1.0μm以上5.0μm以下)に塗布した際の着色層が充分な色濃度を有する点から、好ましくは10質量%以上であり、より好ましくは20質量%以上である。また、分散性及び分散安定性に優れると共に、充分な硬度や、基板との密着性を有する着色層を得ることができる点から、本開示の感光性着色樹脂組成物の固形分全量に対する前記(A)色材の合計含有量は、好ましくは65質量%以下であり、より好ましくは50質量%以下である。尚、本明細書において固形分とは、溶剤以外のもの全てであり、液状の多官能モノマー等も含まれる。
[(B)分散剤]
本開示の感光性着色樹脂組成物において、(A)色材は、(B)分散剤により、溶剤中に分散させて用いられることが好ましい。(B)分散剤としては、従来、分散剤として用いられているものの中から適宜選択して用いることができる。分散剤の具体例としては、例えば、カチオン系、アニオン系、ノニオン系、両性、シリコーン系、フッ素系等の界面活性剤を使用できる。界面活性剤の中でも、均一に、微細に分散し得る点から、高分子界面活性剤(高分子分散剤)が好ましい。これらの(B)分散剤は1種で又は2種以上を組み合わせて使用してもよい。
高分子分散剤としては、例えば、ポリアクリル酸エステル等の不飽和カルボン酸エステルの(共)重合体類;ポリアクリル酸等の不飽和カルボン酸の(共)重合体の(部分)アミン塩、(部分)アンモニウム塩や(部分)アルキルアミン塩類;水酸基含有ポリアクリル酸エステル等の水酸基含有不飽和カルボン酸エステルの(共)重合体やそれらの変性物;ポリウレタン類;不飽和ポリアミド類;ポリシロキサン類;長鎖ポリアミノアミドリン酸塩類;ポリエチレンイミン誘導体(ポリ(低級アルキレンイミン)と遊離カルボキシル基含有ポリエステルとの反応により得られるアミドやそれらの塩基);ポリアリルアミン誘導体(ポリアリルアミンと、遊離のカルボキシル基を有するポリエステル、ポリアミド又はエステルとアミドの共縮合物(ポリエステルアミド)の3種の化合物の中から選ばれる1種以上の化合物とを反応させて得られる反応生成物)等が挙げられる。
このような分散剤の市販品としては、例えば、Disperbyk−2000、2001、BYK−LPN6919、21116、21324(以上、ビックケミー・ジャパン製)、アジスパーPB821、881(味の素ファインテクノ製)等を挙げることができる。中でも、耐熱性、電気信頼性、分散性の点から、BYK−LPN6919、21116が好ましい。
高分子分散剤としては、中でも、上記(A)色材を好適に分散でき、分散安定性が良好である点から、少なくとも下記一般式(II)で表される構成単位を有した重合体、及び、1分子内に1個以上のウレタン結合(−NH−COO−)を有する化合物からなるウレタン系分散剤よりなる群から選択される1種以上であることが好ましい。
以下、上記好ましい分散剤について詳細に説明する。
<少なくとも下記一般式(II)で表される構成単位を有した重合体>
本開示の感光性着色樹脂組成物においては(B)分散剤として、少なくとも下記一般式(II)で表される構成単位を有した重合体を好適に用いることができる。
(一般式(II)中、R11は、水素原子又はメチル基、Aは、直接結合又は2価の連結基、Qは、下記一般式(II−a)で表される基、又は、置換基を有していても良い、塩形成可能な含窒素複素環基を表す。)
(一般式(II−a)中、R12及びR13は、それぞれ独立して、水素原子又はヘテロ原子を含んでもよい炭化水素基を表し、R12及びR13は互いに同一であっても異なっていても良い。)
一般式(II)において、Aは、直接結合又は2価の連結基である。直接結合とは、Qが連結基を介することなく一般式(II)における炭素原子に直接結合していることを意味する。
Aにおける2価の連結基としては、例えば、炭素原子数1以上10以下のアルキレン基、アリーレン基、−CONH−基、−COO−基、炭素原子数1以上10以下のエーテル基(−R’−OR”−:R’及びR”は、各々独立にアルキレン基)及びこれらの組み合わせ等が挙げられる。
中でも、分散性の点から、一般式(II)におけるAは、直接結合、−CONH−基、又は、−COO−基を含む2価の連結基であることが好ましい。
また、これらの分散剤の上記一般式(II)で表される構成単位を任意の割合で下記塩形成剤によって塩形成することによって特に好適に用いることができる。
一般式(II)で表される構成単位を有した重合体としては、中でも、WO2011/108495号公報、特開2013−054200号公報、特開2010−237608号公報、特開2011−75661号公報に記載の構造を有するブロック共重合体、及びグラフト共重合体が、色材の分散性及び分散安定性及び樹脂組成物の耐熱性を向上し、高輝度且つ高コントラストな着色層を形成できる点から好ましい。
また、一般式(II)で表される構成単位を有した重合体の市販品としては、BYK−LPN6919等が挙げられる。
(塩形成剤)
本開示の感光性着色樹脂組成物において、好ましい分散剤は、上記一般式(II)で表される構成単位が有する窒素部位の少なくとも一部が塩を形成(以下、塩変性と称することがある。)した重合体である。
塩形成剤としては、WO2011/108495号公報、特開2013−054200号公報に記載の酸性有機リン化合物、有機スルホン酸化合物、4級化剤などを好適に使用できる。特に、塩形成剤が酸性有機リン化合物である場合には、カラーフィルタ製造工程における高温加熱工程を経ても、より高輝度な着色層を形成できる。
<ウレタン系分散剤>
分散剤として好適に用いられるウレタン系分散剤は、1分子内に1個以上のウレタン結合(−NH−COO−)を有する化合物からなる分散剤である。
ウレタン系分散剤を用いることにより、少量で良好な分散が可能となる。分散剤を少量とすることにより、相対的に硬化成分等の配合量を増やすことができ、その結果、耐熱性に優れた着色層を形成することができる。
本開示においてウレタン系分散剤としては、中でも、(1)1分子中にイソシアネート基を2個以上有するポリイソシアネート類と、(2)片末端又は両末端に水酸基を有するポリエステル類、及び片末端又は両末端に水酸基を有するポリ(メタ)アクリレート類から選択される1種以上との反応生成物であることが好ましく、更に、(1)1分子中にイソシアネート基を2個以上有するポリイソシアネート類と、(2)片末端又は両末端に水酸基を有するポリエステル類、及び片末端又は両末端に水酸基を有するポリ(メタ)アクリレート類から選択される1種以上と、(3)同一分子内に活性水素と、塩基性基又は酸性基とを有する化合物との反応生成物であることがより好ましい。
ウレタン系分散剤の市販品としては、Disperbyk−161、162、163、164、167、168、170、171、174、182、183、184、185、BYK−9077(以上、ビックケミー・ジャパン製)、アジスパーPB711(味の素ファインテクノ製)、EFKA−46、47、48(EFKA CHEMICALS製)等を挙げることができる。中でも、耐熱性、電気信頼性、分散性の点から、Disperbyk−161、162、166、170、174が好ましい。
本開示の感光性着色樹脂組成物において、(B)分散剤の含有量としては、(A)色材を均一に分散することができるものであれば特に限定されるものではないが、(A)色材の分散性及び分散安定性に優れ、保存安定性に優れている点から、着色樹脂組成物の固形分全量に対して3質量%以上であることが好ましく、5質量%以上であることがより好ましい。また、(B)分散剤の含有量は、現像性が良好なものとなる点から、着色樹脂組成物の固形分全量に対して50質量%以下であることが好ましく、40質量%以下であることがより好ましく、30質量%以下であることが更により好ましい。
[(C)アルカリ可溶性樹脂]
本開示におけるアルカリ可溶性樹脂は酸性基を有するものであり、バインダー樹脂として作用し、かつパターン形成する際に用いられる現像液、特に好ましくはアルカリ現像液に可溶性である限り、適宜選択して使用することができる。
本開示における好ましいアルカリ可溶性樹脂は、酸性基としてカルボキシル基を有する樹脂であることが好ましく、具体的には、カルボキシル基を有するアクリル系共重合体、カルボキシル基を有するエポキシ(メタ)アクリレート樹脂等が挙げられる。これらの中で特に好ましいものは、側鎖にカルボキシル基を有するとともに、さらに側鎖にエチレン性不飽和基等の光重合性官能基を有するものである。光重合性官能基を含有することにより形成される硬化膜の膜強度が向上するからである。また、これらアクリル系共重合体、及びエポキシ(メタ)アクリレート樹脂は、2種以上混合して使用してもよい。
カルボキシル基を有するアクリル系共重合体は、カルボキシル基含有エチレン性不飽和モノマーとエチレン性不飽和モノマーを共重合して得られる。
カルボキシル基を有するアクリル系共重合体は、更に芳香族炭素環を有する構成単位を含有していてもよい。芳香族炭素環は感光性着色樹脂組成物に塗膜性を付与する成分として機能する。
カルボキシル基を有するアクリル系共重合体は、更にエステル基を有する構成単位を含有していてもよい。エステル基を有する構成単位は、感光性着色樹脂組成物のアルカリ可溶性を抑制する成分として機能するだけでなく、溶剤に対する溶解性、さらには溶剤再溶解性を向上させる成分としても機能する。
カルボキシル基を有するアクリル系共重合体の具体例としては、例えば、国際公開第2012/144521号公報に記載のものを挙げることができ、具体的には、例えば、メチル(メタ)アクリレート、エチル(メタ)アクリレート等のカルボキシル基を有しないモノマーと、(メタ)アクリル酸及びその無水物から選ばれる1種以上とからなるコポリマーを例示できる。また、上記のコポリマーに、例えばグリシジル基、水酸基等の反応性官能基を有するエチレン性不飽和化合物を付加させるなどして、エチレン性不飽和結合を導入したポリマー等も例示できるが、これらに限定されるものではない。
これらの中で、コポリマーにグリシジル基又は水酸基を有するエチレン性不飽和化合物を付加等することにより、エチレン性不飽和結合を導入したポリマー等は、露光時に、後述する多官能性モノマーと重合することが可能となり、着色層がより安定なものとなる点で、特に好適である。
カルボキシル基含有共重合体におけるカルボキシル基含有エチレン性不飽和モノマーの共重合割合は、得られる塗膜のアルカリ現像液に対する溶解性が良好であり、パターン形成が容易になる点から、5質量%以上であることが好ましく、10質量%以上であることがより好ましい。また、カルボキシル基含有共重合体におけるカルボキシル基含有エチレン性不飽和モノマーの共重合割合は、アルカリ現像液による現像時に、形成されたパターンの基板からの脱落やパターン表面の膜荒れを抑制する点から、50質量%以下であることが好ましく、40質量%以下であることがより好ましい。
カルボキシル基含有共重合体の好ましい質量平均分子量は、硬化後のバインダー機能の低下を抑制する点から、好ましくは1,000以上であり、さらに好ましくは3,000以上であり、アルカリ現像液による現像時にパターン形成を容易にする点から、好ましくは200,000以下であり、さらに好ましくは50,000以下である。なお、質量平均分子量は、ゲルパーミエーションクロマトグラフィー(GPC)により、標準ポリスチレン換算値として求める。
カルボキシル基を有するエポキシ(メタ)アクリレート樹脂としては、特に限定されるものではないが、エポキシ化合物と不飽和基含有モノカルボン酸との反応物を酸無水物と反応させて得られるエポキシ(メタ)アクリレート化合物が適している。
エポキシ化合物、不飽和基含有モノカルボン酸、及び酸無水物は、公知のものの中から適宜選択して用いることができる。具体例としては、例えば、国際公開第2012/144521号公報に記載のもの等が挙げられる。エポキシ化合物、不飽和基含有モノカルボン酸、及び酸無水物は、それぞれ1種単独で使用してもよいし、二種以上を併用してもよい。
感光性着色樹脂組成物において用いられるアルカリ可溶性樹脂は、1種単独で用いてもよいし、2種以上を組み合わせて用いてもよく、その含有量としては、充分なアルカリ現像性を得る点から、感光性着色樹脂組成物に含まれる色材100質量部に対して、好ましくは10質量部以上であり、より好ましくは25質量部以上であり、色材を充分に含有できるようにし、充分な着色濃度を得られるようにする点から、アルカリ可溶性樹脂の含有量は、感光性着色樹脂組成物に含まれる色材100質量部に対して、好ましくは500質量部以下であり、より好ましくは300質量部以下である。
[(D)多官能モノマー]
感光性着色樹脂組成物において用いられる多官能モノマーは、後述する光開始剤によって重合可能なものであればよく、通常、エチレン性不飽和二重結合を2つ以上有する化合物が用いられる。
本開示の感光性着色樹脂組成物に用いられる多官能モノマーは、2つ以上のリン原子同士が−O−結合で結合したポリリン酸エステル構造を有するリン原子含有多官能モノマーを含有する。
本開示の感光性着色樹脂組成物は、2つ以上のリン原子同士が−O−結合で結合したポリリン酸エステル構造を有するリン原子含有多官能モノマーを含有することにより、硬化膜中の単位体積あたりのリン原子量が多くなり、その結果、硬化膜の耐溶剤性及び耐熱性が向上すると考えられる。
<リン原子含有多官能モノマー>
本開示において、リン原子含有多官能モノマーとは、リン原子を含有し、且つ、重合性官能基を1分子中に2つ以上含む化合物であればよい。
前記リン原子含有多官能モノマーが有する重合性官能基としては、(メタ)アクリロイル基、(メタ)アクリルアミド基、ビニル基、アリル等が挙げられる。なお、本開示において(メタ)アクリルアミド基は、一般式CH=CRCONR’−で表される基であり、当該一般式中、Rは水素原子又はメチル基であり、R’は水素原子又はアルキル基である。前記Rは、光ラジカル重合における感度が高く、硬化膜の耐NMP性を向上する点から、水素原子が好ましい。また、前記R’は、水素結合を形成してより強固に架橋することにより、耐NMP性を向上可能な点から、水素原子であることが好ましい。
前記重合性官能基としては、光ラジカル重合における感度が高く、硬化塗膜の耐NMP性やアルカリ現像時のパターン密着性が向上する点から、(メタ)アクリロイル基及び(メタ)アクリルアミド基の少なくとも1種が好ましく、後述する(F)溶剤に対する溶解性の観点から、(メタ)アクリロイル基を少なくとも含むことが好ましい。
本開示の感光性着色樹脂組成物が含有する、2つ以上のリン原子同士が−O−結合で結合したポリリン酸エステル構造を有するリン原子含有多官能モノマーは、少なくともP−O−P結合を含むものであり、P−O−P−O−P結合、環状の(P−O)−結合、P−O−P−O−P−O−P結合等の構造を含んでいても良い。
本開示の感光性着色樹脂組成物が含有する、2つ以上のリン原子同士が−O−結合で結合したポリリン酸エステル構造を有するリン原子含有多官能モノマーとしては、例えば、下記一般式(A)で表される部分構造を含有するリン原子含有多官能モノマーが挙げられる。
(一般式(A)中、Rは炭化水素基、又は、炭化水素基をエーテル結合及びエステル結合の少なくとも1つで結合した基であり、重合性官能基を含んでいても良い。複数あるRはそれぞれ同一であってもよいし、異なっていてもよい。上記炭化水素基はそれぞれ置換基を有していてもよい。nは2以上の整数である。)
一般式(A)におけるnの上限としては、例えば3以下であることが挙げられる。当該nが大きすぎると、前記一般式で表される構造の一部が加水分解されやすくなる場合がある。nは、2であることがより好ましい。
一般式(A)において、重合性官能基は、上記で挙げたものと同様であって良い。また、一般式(A)において、Rにおける炭化水素基、又は、炭化水素基をエーテル結合及びエステル結合の少なくとも1つで結合した基であり、重合性官能基を含んでいても良い基としては、それぞれ、後述する一般式(IV)におけるR−W−Z、又は、Rと同様であって良い。
本開示の感光性着色樹脂組成物が含有する、2つ以上のリン原子同士が−O−結合で結合したポリリン酸エステル構造を有するリン原子含有多官能モノマーを、以下において単に「ポリリン酸エステル構造を有するリン原子含有多官能モノマー」と称する。
前記ポリリン酸エステル構造を有するリン原子含有多官能モノマーは、例えば、ポリリン酸の水酸基がハロゲン原子に置換された構造を有するハロゲン化リン化合物に重合性官能基と水酸基を含有する化合物を反応させることにより、または、ポリリン酸又は有機ポリリン酸が有する酸性基と、酸と反応する官能基と重合性官能基とを含有する化合物の当該酸と反応する官能基とを反応させる方法によって、得ることができる。
ここで、前記ポリリン酸とは、下記一般式(III)で表される一連の化合物群をいう。
(一般式(III)中、nは2以上の整数である。)
一般式(III)中のnの上限としては、前記一般式(A)のnと同様であって良い。
前記ポリリン酸としては、中でも、ポリリン酸構造が加水分解され難く、安定性に優れる点から、前記一般式(III)におけるnが3のトリポリリン酸、及び前記一般式(III)におけるnが2のピロリン酸が好ましく、ピロリン酸がより好ましい。
前記ポリリン酸の水酸基がハロゲン原子に置換された構造を有するハロゲン化リン化合物としては、例えば、ジホスホリルクロリド、ジホスホリルブロミド等が挙げられるが、これらに限定されるものではない。
前記重合性官能基と水酸基を含有する化合物としては、ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、ヒドロキシブチル(メタ)アクリレート、1,4−シクロヘキサンジメタノールモノ(メタ)アクリレート、2−(ヒドロキシメチル)アクリル酸メチル、2−ヒドロキシ−3−フェノキシプロピル(メタ)アクリレート、2−ヒドロキシ−3−(メタ)アクリロイロキシプロピル(メタ)アクリレート、グリセリンジ(メタ)アリレート、ペンタエリスリトールトリ(メタ)アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ(メタ)アクリレート等のアルコール性水酸基を有する(メタ)アクリレート;4−ヒドロキシフェニル(メタ)アクリレート等のフェノール性水酸基を有する(メタ)アクリレート;
ヒドロキシエチル(メタ)アクリルアミド、ヒドロキシメチル(メタ)アクリルアミド、ヒドロキシプロピル(メタ)アクリルアミド、ヒドロキシブチル(メタ)アクリルアミド、(2,2−ジメトキシ−1−ヒドロキシエチル)−(メタ)アクリルアミド等のアルコール性水酸基を有する(メタ)アクリルアミド;ヒドロキシフェニル(メタ)アクリルアミド等のフェノール性水酸基を有する(メタ)アクリルアミド;
2−ヒドロキシエチルビニルエーテル、4−ヒドロキシブチルビニルエーテル、ジエチレングリコールモノビニルエーテル、シクロヘキサンジメタノールモノビニルエーテル、プロペニルアルコール、ビニルアルコール等のアルコール性水酸基を有するビニル化合物;ビニルフェノール、イソプロペニルフェノール等のフェノール性水酸基を有するビニル化合物;等が挙げられる。
前記有機ポリリン酸としては、前記ポリリン酸が有する水素原子の一部が有機基で置き換わった構造を有する化合物を用いる。なお、本明細書において有機基は、少なくとも1つの炭素原子を含む官能基の総称を表す。前記有機ポリリン酸が有する有機基としては、例えば、炭素原子数1以上20以下のアルキル基等が挙げられる。このような有機ポリリン酸の具体例としては、例えば、2−エチルヘキシルピロホスフェート、ジブチルピロホスフェート、ジヘキシルピロホスフェート、ジオクチルピロホスフェート、ジイソオクチルピロホスフェート等のアルキルピロホスフェート;2−エチルヘキシルトリポリホスフェート等のアルキルトリポリホスフェート;等のアルキルポリホスフェートが挙げられる。
酸と反応する官能基と重合性官能基とを含有する化合物において、酸と反応する官能基としては、水酸基、エポキシ基、オキセタニル基等が挙げられる。
酸と反応する官能基と重合性官能基とを含有する化合物としては、例えば、前述のようなアルコール性水酸基を有する(メタ)アクリレート、(メタ)アクリルアミド及びビニル化合物、並びに、グリシジル(メタ)アクリレート、3,4−エポキシシクロヘキシルメチル(メタ)アクリレート等の3,4−エポキシシクロヘキシルアルキル(メタ)アクリレート、N−[4−(2,3−エポキシプロパン−1−イルオキシ)−3,5−ジメチルベンジル](メタ)アクリルアミド、1,2−エポキシ−4−ビニルシクロヘキサン、3−エチル−3−オキセタニルメチル(メタ)アクリレート、ビニルオキセタニルエーテル等が挙げられるが、これらに限定されるものではない。
本開示において用いられる前記ポリリン酸エステル構造を有するリン原子含有多官能モノマーとしては、ポリリン酸の水酸基がハロゲン原子に置換された構造を有するハロゲン化リン化合物とアルコール性水酸基及び重合性官能基を含有する化合物との反応生成物が好ましい。
また、本開示で用いられる前記ポリリン酸エステル構造を有するリン原子含有多官能モノマーとしては、1分子中に含まれる酸性基が1つ以下であることが好ましい。
本開示で用いられる前記ポリリン酸エステル構造を有するリン原子含有多官能モノマーとしては、耐溶剤性の点から、酸性基を有しない前記ポリリン酸エステル構造を有するリン原子含有多官能モノマーが含まれることが好ましい。
本開示で用いられる前記ポリリン酸エステル構造を有するリン原子含有多官能モノマーとしては、1分子中に含まれる酸性基が平均で1つ未満であることが好ましく、平均で0.9以下であることがより好ましく、平均で0.8以下であることがより更に好ましい。
ここで多官能モノマーにおける酸性基とは、リン酸、ホスホン酸、ホスフィン酸に含まれるP−OH基、カルボキシ基、スルホン酸基、フェノール性水酸基等が挙げられる。
なお、本開示で用いられるリン原子含有多官能モノマーの1分子中に含まれる酸性基の平均数は、LC−MS、GC−MS等を用いて分析することができる。
酸性基を有しない前記ポリリン酸エステル構造を有するリン原子含有多官能モノマーは、通常、ポリリン酸の水酸基がハロゲン原子に置換された構造を有するハロゲン化リン化合物に重合性官能基と水酸基を含有する化合物を反応させることにより、または、ポリリン酸又は有機ポリリン酸の酸性基と、酸と反応する官能基と重合性官能基とを含有する化合物の当該酸と反応する官能基とを、前記酸性基が残らないように前記酸性基の全てと反応させることによって、得ることができる。
酸性基を有しない前記ポリリン酸エステル構造を有するリン原子含有多官能モノマーとしては、ポリリン酸の水酸基がハロゲン原子に置換された構造を有するハロゲン化リン化合物とアルコール性水酸基及び重合性官能基を含有する化合物との反応生成物であって、酸性基を有しない化合物が好ましく用いられる。
また、本開示において用いられる前記ポリリン酸エステル構造を有するリン原子含有多官能モノマーとしては、トリポリリン酸エステル構造を有するリン原子含有多官能モノマー及びピロリン酸エステル構造を有するリン原子含有多官能モノマーが好ましく、ピロリン酸エステル構造を有するリン原子含有多官能モノマーがより好ましい。
また、前記ポリリン酸エステル構造を有するリン原子含有多官能モノマーとしては、下記一般式(IV)で表される化合物が好ましい。
(一般式(IV)中、W及びWはそれぞれ独立に、直接結合又は−O−結合であり、W及びWが複数ある場合はそれぞれ同一であってもよいし、異なっていてもよい。R及びRはそれぞれ独立に、炭化水素基、又は、炭化水素基をエーテル結合及びエステル結合の少なくとも1つで結合した基であり、R及びRが複数ある場合はそれぞれ同一であってもよいし、異なっていてもよい。Z及びZはそれぞれ独立に、(メタ)アクリロイル基、(メタ)アクリルアミド基又はビニル基であり、Z及びZが複数ある場合はそれぞれ同一であってもよいし、異なっていてもよい。R及びRはそれぞれ独立に、炭化水素基、又は、炭化水素基をエーテル結合及びエステル結合の少なくとも1つで結合した基であって、(メタ)アクリロイル基、(メタ)アクリルアミド基及びビニル基のいずれも有しない基であり、R及びRが複数ある場合はそれぞれ同一であってもよいし、異なっていてもよい。上記炭化水素基はそれぞれ置換基を有していても良い。a及びbはそれぞれ独立に、0、1又は2であり、a+bは2、3又は4である。)
前記一般式(IV)中のR及びRにおける炭化水素基としては、2価の炭化水素基であって、例えば、アルキレン基、アルケニレン基、アリーレン基、及びこれらの組み合わせの基が挙げられる。アルキレン基やアルケニレン基は、直鎖状、分岐状、環状のいずれであってもよく、直鎖状又は分岐状と環状の組合せであっても良い。
例えば、メチレン基、エチレン基、ビニレン基、プロペニレン基、各種プロピレン基、プロペニレン基、各種ブチレン基、シクロヘキシレン基、ボルニレン基、イソボルニレン基、ジシクロペンタニレン基、アダマンチレン基、及び、メチレンシクロヘキシレンメチレン基等の直鎖状又は分岐状アルキレン基と環状アルキレン基との組合せの基などを挙げることができる。
アリーレン基としては、フェニレン基、ビフェニレン基、ナフチレン基等が挙げられ、更に後述する芳香環に対する置換基を有していてもよい。アリーレン基の炭素原子数は、6以上24以下が好ましく、更に6以上12以下が好ましい。
また、一般式(IV)中のR及びRにおける、炭化水素基をエーテル結合及びエステル結合の少なくとも1つで結合した基とは、−R’−O−R”−、−R’−(C=O)−O−R”−、又は−R’−O−(C=O)−R”−(ここで、R’及びR”は、それぞれ独立に、2価の炭化水素基、又は、2価の炭化水素基をエーテル結合及びエステル結合の少なくとも1つで結合した基)で表される基である。例えば、ポリオキシアルキレン基を含む場合のように、1つの基の中に、エーテル結合及びエステル結合を2つ以上有していてもよい。R’及びR”における2価の炭化水素基としては、前記と同様であって良い。
なお、R及びRにおける炭化水素基の炭素原子数は、置換基の炭素原子数を除いて、それぞれ1以上15以下であることが好ましく、更に2以上12以下であることが好ましく、より更に2以上8以下であることが好ましい。
前記一般式(IV)中のZ及びZは、光ラジカル重合における感度が高く、硬化塗膜の耐NMP性やアルカリ現像時のパターン密着性が向上する点から、(メタ)アクリロイル基及び(メタ)アクリルアミド基の少なくとも1種が好ましく、(メタ)アクリロイル基がより好ましく、アクリロイル基がより更に好ましい。
また、前記一般式(IV)中の全てのZ及びZのうち少なくとも1つが(メタ)アクリロイル基であることが、後述する(F)溶剤に対する溶解性の観点から好ましい。
前記一般式(IV)中のR及びRにおける炭化水素基としては、例えば、炭素原子数1以上18以下のアルキル基、炭素原子数2以上18以下のアルケニル基、アラルキル基、及びアリール基などが挙げられる。
上記炭素原子数1以上18以下のアルキル基は、直鎖状、分岐状、環状のいずれであってもよく、例えば、メチル基、エチル基、n−プロピル基、イソプロピル基、n−ブチル基、シクロペンチル基、シクロヘキシル基、ボルニル基、イソボルニル基、ジシクロペンタニル基、アダマンチル基、低級アルキル基置換アダマンチル基などを挙げることができる。
上記炭素原子数2以上18以下のアルケニル基は、直鎖状、分岐状、環状のいずれであってもよい。このようなアルケニル基としては、例えばビニル基、アリル基、プロペニル基などを挙げることができる。アルケニル基の二重結合の位置には限定はないが、得られたポリマーの反応性の点からは、アルケニル基の末端に二重結合があることが好ましい。
アリール基としては、フェニル基、ビフェニル基、ナフチル基、トリル基、キシリル基等が挙げられ、更に置換基を有していてもよい。アリール基の炭素原子数は、6以上24以下が好ましく、更に6以上12以下が好ましい。
また、アラルキル基としては、ベンジル基、フェネチル基、ナフチルメチル基、ビフェニルメチル基等が挙げられ、更に置換基を有していてもよい。アラルキル基の炭素原子数は、7以上20以下が好ましく、更に7以上14以下が好ましい。
アリール基やアラルキル基等の芳香環に対する置換基としては、炭素原子数1以上4以下の直鎖状、分岐状のアルキル基の他、アルケニル基、ハロゲン原子などを挙げることができる。
なお、上記好ましい炭素原子数には、置換基の炭素原子数は含まれない。
前記一般式(IV)中のR及びRにおける、炭化水素基をエーテル結合及びエステル結合の少なくとも1つで結合した基とは、−R’−O−R”’、−R’−(C=O)−O−R”’、又は−R’−O−(C=O)−R”’(ここで、R’及びR”’は、それぞれ独立に、炭化水素基、又は、炭化水素基をエーテル結合及びエステル結合の少なくとも1つで結合した基)で表される基である。例えばポリアルキレンオキシ基のように、1つの基の中に、エーテル結合及びエステル結合の少なくとも1つを合計2つ以上有していてもよい。炭化水素基が1価の場合としては、アルキル基、アルケニル基、アラルキル基、アリール基が挙げられ、炭化水素基が2価の場合としては、アルキレン基、アルケニレン基、アリーレン基、及びこれらの組み合わせの基が挙げられる。これらの基は前記と同様であって良い。
一般式(IV)において、上記炭化水素基が有していても良い置換基としては、ハロゲン原子、炭素原子数1以上4以下のアルコキシ基等が挙げられる。
前記一般式(IV)において、耐溶剤性が向上する点から、aは1又は2であることが好ましく、bは1又は2であることが好ましく、a+bは3又は4であることが好ましい。
一般式(IV)で表される化合物としては、例えば下記一般式(IV−1)で表される化合物が挙げられる。
(一般式(IV−1)中、R及びRはそれぞれ独立に、水素原子又はメチル基であり、c及びdはそれぞれ独立に、2以上6以下の整数である。)
前記一般式(IV−1)におけるR及びRは、水素原子であることが、光ラジカル重合における感度が高く、硬化膜の耐NMP性やアルカリ現像時のパターン密着性が向上する点から好ましい。
前記一般式(IV−1)におけるc及びdはそれぞれ独立に、2以上3以下であることが、硬化膜中のリン原子の含有率を高め、耐溶剤性を向上可能である点から好ましい。
本開示の感光性着色樹脂組成物に用いられる多官能モノマーは、前記ポリリン酸エステル構造を有するリン原子含有多官能モノマーとは異なる他のリン原子含有多官能モノマーを含有していても良い。
前記他のリン原子含有多官能モノマーとしては、例えば、リン原子を1つのみ含有するリン原子含有多官能モノマーが挙げられる。
そのような前記他のリン原子含有多官能モノマーは、例えば、オキシ塩化リン等のハロゲン化リン化合物に重合性官能基と水酸基を含有する化合物を反応させる方法により、または、リン酸、ホスホン酸、有機リン酸、及び有機ホスホン酸の酸性基と、酸と反応する官能基と重合性官能基とを含有する化合物の当該酸と反応する官能基とを反応させる方法によって、得ることができる。
ここで、重合性官能基と水酸基を含有する化合物、及び酸と反応する官能基と重合性官能基とを含有する化合物としては、前述した前記ポリリン酸エステル構造を有するリン原子含有多官能モノマーの合成に用いられるものと同様のものが挙げられる。
前記他のリン原子含有多官能モノマーの合成に用いられるハロゲン化リン化合物としては、例えば、オキシ塩化リン、オキシ臭化リン、ジクロロリン酸メチル、ジクロロリン酸エチル、ジクロロリン酸フェニル、メチルホスホン酸ジクロリド、エチルホスホン酸ジクロリド、フェニルホスホン酸ジクロリド、p−メトキシフェニルホスホン酸ジクロリド等が挙げられるが、これらに限定されるものではない。
前記有機リン酸としては、リン酸(O=P(OH))が有する3個の水素の一部が有機基で置き換わった構造を有する物を用いる。このような有機リン酸としては、例えばメチルリン酸、エチルリン酸、プロピルリン酸、ブチルリン酸、ペンチルリン酸、ヘキシルリン酸、オクチルリン酸、ラウリルリン酸等が挙げられるがこれらに限定されるものではない。
前記有機ホスホン酸は、一般式が、R−P(=O)(OH)(ここでRは、Pと結合する原子が炭素原子である有機基である。)と表される一連の化合物群をいう。前記有機ホスホン酸としては、例えばメチルホスホン酸、エチルホスホン酸、プロピルホスホン酸、ブチルホスホン酸、ペンチルホスホン酸、ヘキシルホスホン酸、オクチルホスホン酸、ビニルホスホン酸、フェニルホスホン酸等が挙げられるがこれらに限定されるものではない。
前記他のリン原子含有多官能モノマーとしては、ハロゲン化リン化合物とアルコール性水酸基及び重合性官能基を含有する化合物との反応生成物;ホスホン酸又は前記有機ホスホン酸と、エポキシ基及びオキセタニル基の少なくとも1種及び重合性官能基を含有する化合物との反応物が好ましく用いられる。
また、前記他のリン原子含有多官能モノマーとしては、1分子中に含まれる酸性基が1つ以下であることが好ましい。
本開示で用いられる前記他のリン原子含有多官能モノマーとしては、耐溶剤性の点から、酸性基を有しない前記他のリン原子含有多官能モノマーが含まれることが好ましい。
本開示で用いられる前記他のリン原子含有多官能モノマーとしては、1分子中に含まれる酸性基が平均で1つ未満であることが好ましく、平均で0.7以下であることがより好ましく、平均で0.5以下であることがより更に好ましい。
酸性基を有しない前記他のリン原子含有多官能モノマーは、通常、オキシ塩化リン等のハロゲン化リン化合物に重合性官能基と水酸基を含有する化合物を反応させることにより、または、リン酸、ホスホン酸、有機リン酸、及び有機ホスホン酸の酸性基と、酸と反応する官能基と重合性官能基とを含有する化合物の当該酸と反応する官能基とを、前記酸性基が残らないように前記酸性基の全てと反応させることによって、得ることができる。
酸性基を有しない前記他のリン原子含有多官能モノマーとしては、ハロゲン化リン化合物とアルコール性水酸基及び重合性官能基を含有する化合物との反応生成物であって、酸性基を有しない化合物;ホスホン酸又は前記有機ホスホン酸と、エポキシ基及びオキセタニル基の少なくとも1種及び重合性官能基を含有する化合物との反応物であって、酸性基を有しない化合物が好ましく用いられる。
本開示においては、前記(D)多官能モノマーが、前記ポリリン酸エステル構造を有するリン原子含有多官能モノマーを前記(D)多官能モノマー全量中に5質量%以上含有することが、耐溶剤性の観点から好ましく、10質量%以上含有することがより好ましく、20質量%以上含有することがより更に好ましい。
また、本開示においては、前記(D)多官能モノマー全量中における、リン原子含有多官能モノマーの合計の含有割合が、20質量%以上であることが、耐溶剤性をより向上する点から好ましく、50質量%以上であることがより好ましい。
また、本開示においては、前記(D)多官能モノマー全量中における、酸性基を有しないリン原子含有多官能モノマーの合計の含有割合が、10質量%以上であることが、耐溶剤性をより向上する点から好ましく、25質量%以上であることがより好ましい。
なお、ここでいうリン原子含有多官能モノマーの合計には、前記ポリリン酸エステル構造を有するリン原子含有多官能モノマーと、前記ポリリン酸エステル構造を有するリン原子含有多官能モノマーとは異なるリン原子含有多官能モノマーとが含まれる。
また、本開示の感光性着色樹脂組成物に用いられる(D)多官能モノマーは、本開示の効果を損なわない範囲で、リン原子を含有しない他の多官能モノマーを用いても良い。
このようなリン原子を含有しない他の多官能モノマーとしては、従来公知のものの中から適宜選択して用いればよい。具体例としては、例えば、国際公開第2012/144521号公報に記載のもの等が挙げられる。
前記リン原子を含有しない他の多官能モノマーは1種を単独で用いてもよく、2種以上を組み合わせて用いてもよい。また、本開示の着色樹脂組成物に優れた光硬化性(高感度)が要求される場合には、多官能モノマーが、重合可能な二重結合を3つ(三官能)以上有するものであるものが好ましく、3価以上の多価アルコールのポリ(メタ)アクリレート類やそれらのジカルボン酸変性物が好ましく、具体的には、トリメチロールプロパントリ(メタ)アクリレート、ペンタエリスリトールトリ(メタ)アクリレート、ペンタエリスリトールトリ(メタ)アクリレートのコハク酸変性物、ペンタエリスリトールテトラ(メタ)アクリレート、ジペンタエリスリトールテトラ(メタ)アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ(メタ)アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ(メタ)アクリレートのコハク酸変性物、ジペンタエリスリトールヘキサ(メタ)アクリレート等が好ましい。
また、本開示においては、現像性、分散性、耐溶剤性の観点から、前記(D)多官能モノマー全量中における酸性基を有しない多官能モノマーの含有割合が、25質量%以上であることが好ましく、50質量%以上であることがより好ましい。
なお、前記酸性基を有しない多官能モノマーには、リン原子含有多官能モノマー及びリン原子を含有しない多官能モノマーが含まれる。
なお、本開示の感光性着色樹脂組成物中に含まれるリン原子含有モノマーの酸価は、190mgKOH/g未満であることが好ましく、100mgKOH/g以下であることがより好ましく、60mgKOH/g以下であることがより更に好ましく、35mgKOH/g以下であることが特に好ましい。ここでのリン原子含有モノマーには、重合性官能基が2つ以上の多官能モノマーだけでなく、重合性官能基が1つのモノマーも包含される。
なお、前記酸価は、リン原子含有モノマーの固形分1g中に含まれる酸性成分を中和するために要する水酸化カリウムの質量(mg)を表し、JIS K 0070に記載の方法により測定される値である。
本開示では感光性着色樹脂組成物中に含まれるリン原子含有モノマーの酸価が高すぎると、一般的に用いられる塩基性光開始剤と塩を形成して、感光性着色樹脂組成物に凝集異物を発生させたり、色材分散液中の塩基性顔料分散剤と塩を形成して、色材の分散性を悪化させてコントラストが低減する恐れがある。また、リン原子含有モノマーの全体の酸価が高すぎると、アルカリ現像液に対する溶解性が高くなりすぎて現像時にパターンが残り難くなったり、架橋密度が低下することで耐溶剤性が著しく悪化する恐れがある。
感光性着色樹脂組成物において用いられる前記(D)多官能モノマーの含有量は、特に制限はないが、光硬化を十分に進行させ、露光部分の溶出を抑制する点から、上記アルカリ可溶性樹脂100質量部に対して、好ましくは5質量部以上であり、より好ましくは20質量部以上である。また、前記(D)多官能モノマーの含有量は、アルカリ現像性を向上する点から、上記アルカリ可溶性樹脂100質量部に対して、好ましくは500質量部以下であり、より好ましくは300質量部以下である。
本開示の感光性着色樹脂組成物において、前記(D)多官能モノマーの合計含有量は、感光性着色樹脂組成物の全固形分中に、5質量%以上70質量%以下であることが好ましく、10質量%以上50質量%以下であることがより好ましい。
[(E)光開始剤]
本開示の感光性着色樹脂組成物において用いられる光開始剤としては、特に制限はなく、従来知られている各種光開始剤の中から、1種又は2種以上を組み合わせて用いることができる。具体例としては、例えば、国際公開第2012/144521号公報に記載のもの等が挙げられる。
感光性着色樹脂組成物において用いられる光開始剤の含有量は、十分に重合反応を生じさせ、着色層の硬度を十分なものとする点から、上記多官能モノマー100質量部に対して、好ましくは0.01質量部以上であり、より好ましくは5質量部以上である。また、着色樹脂組成物の固形分中における色材等の含有量を十分なものとし、十分な着色濃度を得る点から、光開始剤の含有量は、上記多官能モノマー100質量部に対して、好ましくは100質量部以下であり、より好ましくは60質量部以下である。
[(F)溶剤]
本開示においては(F)溶剤は、感光性着色樹脂組成物中の各成分とは反応せず、これらを溶解又は分散可能な溶剤の中から、適宜選択して用いることができる。具体的には、アルコール系;エーテルアルコール系;エステル系;ケトン系;エーテルアルコールアセテート系;エーテル系;非プロトン性アミド系;ラクトン系;不飽和炭化水素系;飽和炭化水素系などの有機溶剤が挙げられ、中でも、分散時の溶解性や塗布適性の点からエステル系溶剤を用いることが好ましい。
好ましいエステル系溶剤としては、例えば、メトキシプロピオン酸メチル、エトキシプロピオン酸エチル、メトキシエチルアセテート、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、3−メトキシ−3−メチル−1−ブチルアセテート、3−メトキシブチルアセテート、メトキシブチルアセテート、エトキシエチルアセテート、エチルセロソルブアセテート、ジプロピレングリコールメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールジアセテート、1,3−ブチレングリコールジアセテート、シクロヘキサノールアセテート、1,6−ヘキサンジオールジアセテート、ジエチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノブチルエーテルアセテート等が挙げられる。
中でも、人体への危険性が低いこと、室温付近での揮発性が低いが加熱乾燥性が良い点から、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート(PGMEA)を用いることが好ましい。この場合には、従来のPGMEAを用いた感光性着色樹脂組成物との切り替えの際にも特別な洗浄工程を必要としないというメリットがある。
これらの溶剤は単独もしくは2種以上を組み合わせて使用してもよい。
[任意添加成分]
本開示の感光性着色樹脂組成物には、上述した本開示の感光性着色樹脂組成物の効果が損なわれない範囲で、必要に応じて各種添加剤を含むものであってもよい。
(酸化防止剤)
感光性着色樹脂組成物は、更に酸化防止剤を含有することが、耐熱性及び耐光性の点から好ましい。酸化防止剤は従来公知のものの中から適宜選択すればよい。酸化防止剤の具体例としては、例えば、ヒンダードフェノール系酸化防止剤、アミン系酸化防止剤、リン系酸化防止剤、硫黄系酸化防止剤、ヒドラジン系酸化防止剤等が挙げられ、耐熱性の点から、ヒンダードフェノール系酸化防止剤を用いることが好ましい。
ヒンダードフェノール系酸化防止剤とは、少なくとも1つのフェノール構造を含有し、当該フェノール構造の水酸基の2位と6位の少なくとも1つに炭素原子数4以上の置換基が置換されている構造を有する酸化防止剤を意味する。また、特開2015−132791号公報に記載されているようなヒンダードフェノールが潜在化された潜在性酸化防止剤であっても良い。
酸化防止剤を用いる場合、その配合量は、本開示の感光性着色樹脂組成物の効果が損なわれない範囲であれば特に限定されない。酸化防止剤の配合量としては、耐熱性に優れる点から、着色樹脂組成物中の固形分全量に対して、0.1質量%以上であることが好ましく、0.5質量%以上であることがより好ましく、感光性着色樹脂組成物を高感度にすることができる点から、着色樹脂組成物中の固形分全量に対して、5.0質量%以下であることが好ましく、4.0質量%以下であることがより好ましい。
(他の添加剤)
添加剤としては、上記酸化防止剤の他、例えば、重合停止剤、連鎖移動剤、レベリング剤、可塑剤、界面活性剤、消泡剤、シランカップリング剤、紫外線吸収剤、密着促進剤等などが挙げられる。
界面活性剤及び可塑剤の具体例としては、例えば、国際公開第2012/144521号パンフレットに記載のものが挙げられる。
<感光性着色樹脂組成物における各成分の配合割合>
本開示の感光性着色樹脂組成物において、着色樹脂組成物の固形分全量に対し、バインダー成分となる(C)アルカリ可溶性樹脂、(D)多官能モノマー、及び(E)光開始剤の合計量は、充分な硬度や、基板との密着性を有する着色層を得ることができる点から、好ましくは10質量%以上であり、より好ましくは30質量%以上であり、また、現像性に優れたり、熱収縮による微小なシワの発生も抑制される点から、好ましくは90質量%以下であり、より好ましくは80質量%以下である。
(F)溶剤の含有量は、着色層を精度良く形成することができる範囲で適宜設定すればよい。該溶剤を含む上記着色樹脂組成物の全量に対して、塗布性に優れたものとする点から、通常、55質量%以上95質量%以下の範囲内であることが好ましく、中でも、65質量%以上88質量%以下の範囲内であることがより好ましい。
<感光性着色樹脂組成物の製造方法>
本開示の感光性着色樹脂組成物の製造方法は、(A)色材と、(B)分散剤と、(C)アルカリ可溶性樹脂と、(D)多官能モノマーと、(E)光開始剤と、(F)溶剤と、所望により用いられる各種添加成分とを含有し、色材が分散剤より溶剤中に均一に分散させ得る方法であればよく、特に制限されず、公知の混合手段を用いて混合することにより、調製することができる。
当該感光性着色樹脂組成物の調製方法としては、例えば、(1)色材と、分散剤と、溶剤とを含有した色材分散液に、アルカリ可溶性樹脂と、多官能モノマーと、光開始剤とを含有するバインダー成分と、所望により用いられる各種添加成分を混合する方法;(2)2種以上の色材を、各々別に分散剤とともに溶剤に分散させるか又はその他の色材は分散剤を用いずに溶剤に溶解させることによって調製した色材分散液及び場合により色材溶液と、アルカリ可溶性樹脂と、多官能モノマーと、光開始剤とを含有するバインダー成分と、所望により用いられる各種添加成分とを混合する方法;(3)溶剤中に、色材と、分散剤と、バインダー成分と、所望により用いられる各種添加成分とを同時に投入し、混合する方法;(4)溶剤中に、分散剤と、バインダー成分と、所望により用いられる各種添加成分とを添加し、混合したのち、色材を加えて混合する方法;などを挙げることができる。
これらの方法の中で、上記(1)又は(2)の予め色材分散液を調製する方法が、色材の凝集を効果的に防ぎ、均一に分散させ得る点から好ましい。
上記色材分散液の製造方法は、(A)色材と、(B)分散剤と、(F)溶剤と、所望により用いられる各種添加成分とを含有し、(A)色材が分散剤により溶剤中に均一に分散させ得る方法であればよく、公知の混合手段を用いて混合することにより、調製することができる。
分散液の調製方法としては、(B)分散剤を(F)溶剤に混合、撹拌し、分散剤溶液を調製した後、当該分散剤溶液に、(A)色材と必要に応じてその他の成分を混合し、公知の攪拌機または分散機を用いて分散させることによって分散液を調製することができる。また、2種以上の色材を用いる場合に、各色材について色材分散液を別々に調製し、これらを混合することにより、本開示の色材分散液としてもよい。
分散処理を行うための分散機としては、2本ロール、3本ロール等のロールミル、ボールミル、振動ボールミル等のボールミル、ペイントコンディショナー、連続ディスク型ビーズミル、連続アニュラー型ビーズミル等のビーズミルが挙げられる。ビーズミルの好ましい分散条件として、使用するビーズ径は0.03mm以上2.00mm以下が好ましく、より好ましくは0.05mm以上1.0mm以下である。
具体的には、ビーズ径が比較的大きめな2mmジルコニアビーズで予備分散を行い、更にビーズ径が比較的小さめな0.1mmジルコニアビーズで本分散することが挙げられる。また、分散後、0.5μm以上5.0μm以下のメンブランフィルターで濾過することが好ましい。
2.カラーフィルタ
本開示に係るカラーフィルタは、透明基板と、当該透明基板上に設けられた着色層とを少なくとも備えるカラーフィルタであって、前記本開示に係る感光性着色樹脂組成物の硬化物である着色層を有する。
また、本開示のカラーフィルタの製造方法は、透明基板と、当該透明基板上に設けられた着色層とを少なくとも備えるカラーフィルタの製造方法であって、
当該着色層の少なくとも1つを、前記本開示に係る感光性着色樹脂組成物を硬化させて形成する工程を有する。
このような本開示に係るカラーフィルタについて、図を参照しながら説明する。図1は、本開示のカラーフィルタの一例を示す概略断面図である。図1によれば、本開示のカラーフィルタ10は、透明基板1と、遮光部2と、着色層3とを有している。
(着色層)
本開示のカラーフィルタに用いられる着色層は、少なくとも1つが、前記本開示に係る感光性着色樹脂組成物の硬化物である。
着色層は、通常、後述する透明基板上の遮光部の開口部に形成され、通常3色以上の着色パターンから構成される。
また、当該着色層の配列としては、特に限定されず、例えば、ストライプ型、モザイク型、トライアングル型、4画素配置型等の一般的な配列とすることができる。また、着色層の幅、面積等は任意に設定することができる。
当該着色層の厚みは、塗布方法、感光性着色樹脂組成物の固形分濃度や粘度等を調整することにより、適宜制御されるが、通常、1μm以上5μm以下の範囲であることが好ましい。
当該着色層は、下記の方法により形成することができる。
まず、感光性着色樹脂組成物を、スプレーコート法、ディップコート法、バーコート法、ロールコート法、スピンコート法、スリットコート法、ダイコート法などの塗布手段を用いて後述する透明基板上に塗布して、ウェット塗膜を形成させる。
次いで、ホットプレートやオーブンなどを用いて、該ウェット塗膜を乾燥させたのち、これに、所定のパターンのマスクを介して露光し、アルカリ可溶性樹脂及び多官能モノマー等を光重合反応させて、感光性の塗膜とする。露光に使用される光源としては、例えば低圧水銀灯、高圧水銀灯、メタルハライドランプなどの紫外線、電子線等が挙げられる。露光量は、使用する光源や塗膜の厚みなどによって適宜調整される。
また、露光後に重合反応を促進させるために、加熱処理を行ってもよい。加熱条件は、使用する着色樹脂組成物中の各成分の配合割合や、塗膜の厚み等によって適宜選択される。
次に、現像液を用いて現像処理し、未露光部分を溶解、除去することにより、所望のパターンで塗膜が形成される。現像液としては、通常、水や水溶性溶剤にアルカリを溶解させた溶液が用いられる。このアルカリ溶液には、界面活性剤などを適量添加してもよい。また、現像方法は一般的な方法を採用することができる。
現像処理後は、通常、現像液の洗浄、着色樹脂組成物の硬化塗膜の乾燥が行われ、着色層が形成される。なお、現像処理後に、塗膜を十分に硬化させるために加熱処理を行ってもよい。加熱条件としては特に限定はなく、塗膜の用途に応じて適宜選択される。
(遮光部)
本開示のカラーフィルタにおける遮光部は、後述する透明基板上にパターン状に形成されるものであって、一般的なカラーフィルタに遮光部として用いられるものと同様とすることができる。
当該遮光部のパターン形状としては、特に限定されず、例えば、ストライプ状、マトリクス状等の形状が挙げられる。この遮光部としては、例えば、黒色顔料をバインダー樹脂中に分散又は溶解させたものや、クロム、酸化クロム等の金属薄膜等が挙げられる。この金属薄膜は、CrO膜(xは任意の数)及びCr膜が2層積層されたものであってもよく、また、より反射率を低減させたCrO膜(xは任意の数)、CrN膜(yは任意の数)及びCr膜が3層積層されたものであってもよい。
当該遮光部が黒色色材をバインダー樹脂中に分散又は溶解させたものである場合、この遮光部の形成方法としては、遮光部をパターニングすることができる方法であればよく、特に限定されず、例えば、遮光部用着色樹脂組成物を用いたフォトリソグラフィー法、印刷法、インクジェット法等を挙げることができる。
遮光部の膜厚としては、金属薄膜の場合は0.2μm以上0.4μm以下程度で設定され、黒色色材をバインダー樹脂中に分散又は溶解させたものである場合は0.5μm以上2μm以下程度で設定される。
(透明基板)
本開示のカラーフィルタにおける透明基板としては、可視光に対して透明な基材であればよく、特に限定されず、一般的なカラーフィルタに用いられる透明基板を使用することができる。具体的には、石英ガラス、無アルカリガラス、合成石英板等の可撓性のない透明なリジッド材、あるいは、透明樹脂フィルム、光学用樹脂板、フレキシブルガラス等の可撓性やフレキシブル性を有する透明なフレキシブル材が挙げられる。
当該透明基板の厚みは、特に限定されるものではないが、本開示のカラーフィルタの用途に応じて、例えば50μm以上1mm以下程度のものを使用することができる。
なお、本開示のカラーフィルタは、上記透明基板、遮光部及び着色層以外にも、例えば、オーバーコート層や透明電極層、さらには液晶材料を配向させるための配向膜や、柱状スペーサ等が形成されたものであってもよい。本開示のカラーフィルタは、前記例示された構成に限定されるものではなく、一般的にカラーフィルタに用いられている公知の構成を適宜選択して用いることができる。
3.液晶表示装置
本開示の液晶表示装置は、前述した本開示に係るカラーフィルタと、対向基板と、前記カラーフィルタと前記対向基板との間に位置する液晶層とを有する。
このような本開示の液晶表示装置について、図を参照しながら説明する。図2は、本開示の液晶表示装置の一例を示す概略図である。図2に例示するように本開示の液晶表示装置40は、カラーフィルタ10と、TFTアレイ基板等を有する対向基板20と、上記カラーフィルタ10と上記対向基板20との間に位置する液晶層15とを有している。図2においては、カラーフィルタ10の着色層3側に配向膜13aと対向基板20側に配向膜13bが位置し、当該2つの配向膜13a及び13bの間に液晶層15が位置している例について示している。さらに、図2においては、液晶表示装置40が、カラーフィルタ10の外側に位置する偏光板25a、及び、対向基板20の外側に位置する偏光板25bと、液晶表示装置40の対向基板20側に位置する偏光板25bよりも外側に位置するバックライト30とを有する例を示している。
なお、本開示の液晶表示装置は、この図2に示される構成に限定されるものではなく、一般的にカラーフィルタが用いられた液晶表示装置として公知の構成とすることができる。
本開示の液晶表示装置の駆動方式としては、特に限定はなく一般的に液晶表示装置に用いられている駆動方式を採用することができる。このような駆動方式としては、例えば、TN方式、IPS方式、OCB方式、及びMVA方式等を挙げることができる。本開示においてはこれらのいずれの方式であっても好適に用いることができる。
また、対向基板としては、本開示の液晶表示装置の駆動方式等に応じて適宜選択して用いることができる。
さらに、液晶層を構成する液晶としては、本開示の液晶表示装置の駆動方式等に応じて、誘電異方性の異なる各種液晶、及びこれらの混合物を用いることができる。
液晶層の形成方法としては、一般に液晶セルの作製方法として用いられる方法を使用することができ、例えば、真空注入方式や液晶滴下方式等が挙げられる。
真空注入方式では、例えば、あらかじめカラーフィルタ及び対向基板を用いて液晶セルを作製し、液晶を加温することにより等方性液体とし、キャピラリー効果を利用して液晶セルに液晶を等方性液体の状態で注入し、接着剤で封止することにより液晶層を形成することができる。その後、液晶セルを常温まで徐冷することにより、封入された液晶を配向させることができる。
また液晶滴下方式では、例えば、カラーフィルタの周縁にシール剤を塗布し、このカラーフィルタを液晶が等方相になる温度まで加熱し、ディスペンサー等を用いて液晶を等方性液体の状態で滴下し、カラーフィルタ及び対向基板を減圧下で重ね合わせ、シール剤を介して接着させることにより、液晶層を形成することができる。その後、液晶セルを常温まで徐冷することにより、封入された液晶を配向させることができる。
また、本開示の液晶表示装置に用いられるバックライトとしては、液晶表示装置の用途に応じて適宜選択して用いることができる。バックライトとしては、例えば、冷陰極蛍光管(CCFL:Cold Cathode Fluorescent Lamp)の他、白色LED、白色有機ELを光源とするバックライトユニットを具備することができる。
白色LEDとしては、例えば、赤色LEDと緑色LEDと青色LEDを組み合わせて混色により白色光を得る白色LED、青色LEDと赤色LEDと緑色蛍光体を組み合わせて混色により白色光を得る白色LED、青色LEDと赤色発光蛍光体と緑色発光蛍光体を組み合わせて混色により白色光を得る白色LED、青色LEDとYAG系蛍光体の混色により白色光を得る白色LED、紫外線LEDと赤色発光蛍光体と緑色発光蛍光体と青色発光蛍光体を組み合わせて混色により白色光を得る白色LED等を挙げることができる。前記蛍光体としては、量子ドットを用いても良い。
4.発光表示装置
本開示に係る発光表示装置は、前述した本開示に係るカラーフィルタと、発光体とを有する。本開示に係る発光表示装置としては、例えば前記発光体として有機発光体を有する有機発光表示装置が挙げられる。発光体は有機発光体に限定されず、無機発光体も適宜使用できる。
このような本開示の発光表示装置について、図を参照しながら説明する。図3は、本開示の発光表示装置の一例を示す概略図である。図3に例示するように本開示の発光表示装置100は、カラーフィルタ10と、発光体80とを有している。カラーフィルタ10と、発光体80との間に、有機保護層50や無機酸化膜60を有していても良い。
発光体80の積層方法としては、例えば、カラーフィルタ上面へ透明陽極71、正孔注入層72、正孔輸送層73、発光層74、電子注入層75、および陰極76を逐次形成していく方法や、別基板上へ形成した発光体80を無機酸化膜60上に貼り合わせる方法などが挙げられる。発光体80における、透明陽極71、正孔注入層72、正孔輸送層73、発光層74、電子注入層75、および陰極76、その他の構成は、公知のものを適宜用いることができる。このようにして作製された発光表示装置100は、例えば、パッシブ駆動方式の有機ELディスプレイにもアクティブ駆動方式の有機ELディスプレイにも適用可能である。
なお、本開示の発光表示装置は、この図3に示される構成の発光表示装置に限定されるものではなく、一般的にカラーフィルタが用いられた発光表示装置として公知の構成とすることができる。
以下、本開示について実施例を示して具体的に説明する。これらの記載により本開示を制限するものではない。
31P−NMR測定は、以下の条件により行った。
装置名:BRUKER製 AVANCE 3 HD
分解能:400MHz
核種:31
溶媒:DMSO−d6
濃度:0.2g/1ml
温度:室温(25℃)
化学シフト基準:リン酸を0ppmと規定
窓関数:exponential
(合成例1:リン原子含有多官能モノマーAの合成)
冷却管、添加用ロート、窒素用インレット、機械的攪拌機、デジタル温度計を備えた反応器に、クロロホルム70質量部、アクリル酸ヒドロキシエチル20.89質量部、トリエチルアミン12.14質量部を仕込み、窒素雰囲気下で撹拌しながら、氷浴を用いて液温を約5℃まで冷却した後、ジホスホリルクロリド7.55質量部をクロロホルム10質量部で希釈した溶液を、液温が30℃を超えないように調整しながら15分かけて連続的に滴下した。滴下終了後、氷浴を外して室温にて3時間撹拌した。その後、純水を30質量部添加し、さらに30分間撹拌した後、取り出した反応溶液を飽和食塩水にて3回洗浄した。有機層を硫酸マグネシウムで脱水し、ろ過した後、溶媒を留去することで、下記化学式(1)で表わされるリン原子含有多官能モノマーAを14.09g(収率82%)得た。得られた化合物の酸価は31mgKOH/gであり、31P−NMR測定により確認したところ、ピロリン酸テトラエステルが主成分で、微量のピロリン酸トリエステルが検出された。ピロリン酸テトラエステルのピーク積分比は75%以上であった。
(合成例2:青色色材αの合成)
(1)中間体1の合成
国際公開第2012/144521号に記載の中間体3及び中間体4の製造方法を参照して、下記化学式(2)で示される中間体1を15.9g(収率70%)得た。
得られた化合物は、下記の分析結果より目的の化合物であることを確認した。
・MS(ESI) (m/z):511(+)、2価
・元素分析値:CHN実測値 (78.13%、7.48%、7.78%);理論値(7
8.06%、7.75%、7.69%)
(2)青色色材αの合成
前記中間体1 5.00g(4.58mmol)を水300mlに加え、90℃で溶解させ中間体1溶液とした。次にリンタングステン酸・n水和物 H[PW1240]・nHO(n=30)(日本無機化学工業製)10.44g(3.05mmol)を水100mlに入れ、90℃で攪拌し、リンタングステン酸水溶液を調製した。先の中間体1溶液に調製したリンタングステン酸水溶液を90℃で混合し、生成した沈殿物を濾取し、水で洗浄した。得られたケーキを乾燥して下記化学式(3)で表されるトリアリールメタン系塩基性染料の金属レーキ色材の青色色材αを13.25g得た。
得られた化合物は、下記の分析結果より目的の化合物であることを確認した。
・MS(ESI) (m/z):510(+)、2価
・元素分析値:CHN実測値 (41.55%、5.34%、4.32%);理論値(4
1.66%、5.17%、4.11%)
(合成例3:バインダー樹脂Aの合成)
冷却管、添加用ロート、窒素用インレット、機械的攪拌機、デジタル温度計を備えた反応器に、溶剤としてプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート(略称PGMEA)120質量部を仕込み、窒素雰囲気下で90℃に昇温した後、メタクリル酸メチル32質量部、メタクリル酸シクロヘキシル22質量部、メタクリル酸24質量部、開始剤としてアゾビスイソブチロニトリル(略称AIBN)2.0質量部および連鎖移動剤としてn−ドデシルメルカプタン4.5質量部を含む混合物を1.5時間かけて連続的に滴下した。
その後、合成温度を保持して反応を続け、滴下終了から2時間後に重合禁止剤として、p−メトキシフェノール0.05質量部を添加した。
次に、空気を吹き込みながら、メタクリル酸グリシジル22質量部を添加して、110℃に昇温した後、トリエチルアミン0.2質量部を添加して110℃で15時間付加反応させ、バインダー樹脂A(固形分45質量%)を得た。
得られたバインダー樹脂Aは、質量平均分子量(Mw)8850、数平均分子量(Mn)4200、分子量分布(Mw/Mn)は2.11、酸価78mgKOH/gであった。
(合成例4:塩型ブロックポリマー分散剤A溶液の調製)
反応器に、PGMEA60.74質量部、3級アミノ基を含むブロック共重合体(商品名:BYK−LPN6919、ビックケミー製)(アミン価120mgKOH/g、固形分60質量%)35.64質量部(有効固形分21.38質量部)をそれぞれ溶解させ、PPAを3.62質量部(ブロック共重合体の3級アミノ基に対して0.5モル当量)を加え、40℃で30分攪拌することで塩型ブロックポリマー分散剤A溶液(固形分25質量%)を調製した。
(製造例1:色材分散液Aの製造)
色材として合成例2の青色色材α 13.00質量部と、合成例4の分散剤A溶液18.20質量部(固形分4.55質量部)、合成例3のバインダー樹脂A 13.00質量部(固形分5.85質量部)、PGMEA55.80質量部を混合し、ペイントシェーカー(浅田鉄工製)にて予備分散として2mmジルコニアビーズで1時間、さらに本分散として0.1mmジルコニアビーズで4時間分散し、色材分散液Aを得た。
(実施例1)
(1)バインダー組成物Aの調製
PGMEA44.36質量部、合成例3のバインダー樹脂A(固形分45質量%)28.44質量部、5〜6官能アクリレートモノマー(商品名:アロニックスM402、東亞合成製)4.8質量部、合成例1のリン原子含有多官能モノマーA14.4質量部、2−メチル−1[4−(メチルチオ)フェニル]−2−モリフォリノプロパン−1−オン(商品名:イルガキュア907、BASF製)6.00質量部、2,4ジエチルチオキサントン(商品名:カヤキュアーDETX−S、日本化薬製)2.00質量部を混合することでバインダー組成物A(固形分40質量%)を調製した。
(2)感光性着色樹脂組成物の調製
製造例1で得られた色材分散液A 33.57質量部、上記(1)で得られたバインダー組成物A 25.23質量部、PGMEA40.65質量部、界面活性剤R08MH(DIC製)0.05質量部、シランカップリング剤KBM503(信越シリコーン製)0.5質量部を添加混合し、加圧濾過を行って、実施例1の感光性着色樹脂組成物を得た。
(比較例1)
実施例1において、バインダー組成物Aに代えて、バインダー組成物A中のリン原子含有多官能モノマーAの代わりに5〜6官能アクリレートモノマー(商品名:アロニックスM402、東亞合成製)を含有するバインダー組成物Dを用いたこと以外は、実施例1と同様にして、比較例1の感光性着色樹脂組成物を得た。
(比較例2)
実施例1において、バインダー組成物Aに代えて、バインダー組成物A中のリン原子含有多官能モノマーAの代わりにライトエステルP−2M(商品名:ライトエステルP−2M、共栄社化学製、酸価280mgKOH/g)を含有するバインダー組成物Eを用いたこと以外は、実施例1と同様にして、比較例2の感光性着色樹脂組成物を得た。
なお、比較例2で用いられたライトエステルP−2M(商品名:ライトエステルP−2M、共栄社化学製、酸価280mgKOH/g)は、主成分が下記化学式(4)で表される構造であり、酸性基(P−OH)を有している。31P−NMR測定により確認したところ、リン酸ジエステルとリン酸モノエステルが主成分で、オルトリン酸と微量のリン酸トリエステルも検出された。
[評価]
<光学特性評価>
各実施例及び比較例で得られた感光性着色樹脂組成物を、厚み0.7mmのガラス基板(日本電気硝子製、「OA−10G」)上に、スピンコーターを用いて塗布した。その後、80℃のホットプレート上で3分間加熱乾燥を行った。超高圧水銀灯を用いて40mJ/cmの紫外線を照射することによって硬化膜(青色着色層)を得た。硬化後の色度がy=0.0820になるようにし、得られた着色基板の色度(x、y)、輝度(Y)、L、a、b(L、a,b)をオリンパス製「顕微分光測定装置OSP−SP200」を用いて測定した。上記の着色膜が形成された基板を230℃のクリーンオーブンで60分間ポストベーク処理し、得られた着色膜の色度(x、y)、輝度(Y)及びL、a、b(L、a,b)及びコントラストを測定した。コントラストは壺坂電気製「コントラスト計CT−1」を用いて測定した。
耐熱性評価として、色差(ΔEab)を下記式より算出した。
ΔEab={(L−L+(a−a+(b−b1/2
ポストベーク後の着色膜の色度(x、y)及び輝度(Y)、並びにポストベーク前後の色差(ΔEab)を表1に示す。
<耐NMP性評価>
カッターによって1mm間隔にクロスカットした上記光学性能及び耐熱性評価により得られた着色樹脂組成物の着色層を有する基板を、80℃のホットプレート上に設置し、クロスカット面上にNMPをのせて20分間静置し、硬化膜の剥離の有無を目視にて確認した。
<評価基準>
A:クロスカット面の剥離なし。
B:クロスカット面が剥離した。
C:クロスカット面が溶解した。
(結果のまとめ)
本開示の感光性着色樹脂組成物を用いた実施例1は、(D)多官能モノマーが、2つ以上のリン原子同士が−O−結合で結合したポリリン酸エステル構造を有するリン原子含有多官能モノマーを含有するものであったことから、耐溶剤性に優れた着色層を形成可能であることが明らかにされた。また、実施例1では、前記特定のリン原子含有多官能モノマーを含有するものであったことから、染料の造塩色材を用いながら、カラーフィルタ製造工程における高温加熱による着色層の退色を抑制し、高輝度で、耐溶剤性に優れた着色層を形成可能であることが明らかにされた。
一方、リン原子を含まない多官能モノマーのみを用いた比較例1は、耐NMP性評価において、クロスカット面上にNMPをのせて7分後に硬化膜が全面剥離した。また、カラーフィルタ製造工程における高温加熱後の輝度が低く、色差が大きくなった。また、実施例と同じ色度を得るのに、着色層の膜厚が厚くなった。
リン原子を1つのみ含有し、酸性基を有するリン原子含有多官能モノマーを用いた比較例2では、耐NMP性評価において、塗膜が溶解した。また、多官能モノマーが塩基性の光開始剤や分散剤と反応してしまい、バインダー組成物が濁ってしまった。また、色材分散液とバインダー組成物とを混合した際に、分散性が悪化してしまい、コントラストが低下し、輝度値も低かった。
1 透明基板
2 遮光部
3 着色層
10 カラーフィルタ
13a、13b 配向膜
15 液晶層
20 対向基板
25a、25b 偏光板
30 バックライト
40 液晶表示装置
50 有機保護層
60 無機酸化膜
71 透明陽極
72 正孔注入層
73 正孔輸送層
74 発光層
75 電子注入層
76 陰極
80 発光体
100発光表示装置

Claims (10)

  1. (A)色材と、(B)分散剤と、(C)アルカリ可溶性樹脂と、(D)多官能モノマーと、(E)光開始剤と、(F)溶剤とを含有し、
    前記(D)多官能モノマーが、2つ以上のリン原子同士が−O−結合で結合したポリリン酸エステル構造を有するリン原子含有多官能モノマーを含有する、感光性着色樹脂組成物。
  2. 前記感光性着色樹脂組成物中に含まれるリン原子含有モノマーの酸価が190mgKOH/g未満である、請求項1に記載の感光性着色樹脂組成物。
  3. 前記(A)色材が、染料の造塩色材を含む、請求項1又は2に記載の感光性着色樹脂組成物。
  4. 前記染料の造塩色材が、トリアリールメタン系塩基性染料及びキサンテン系塩基性染料から選ばれる少なくとも一種の染料の造塩色材を含む、請求項3に記載の感光性着色樹脂組成物。
  5. 前記染料の造塩色材が、染料とポリ酸との造塩色材を含む、請求項3又は4に記載の感光性着色樹脂組成物。
  6. 前記染料の造塩色材が、下記一般式(I)で表される色材を含む、請求項4又は5に記載の感光性着色樹脂組成物。
    (一般式(I)中、Aは、Nと直接結合する炭素原子がπ結合を有しないa価の有機基であって、当該有機基は、少なくともNと直接結合する末端に飽和脂肪族炭化水素基を有する脂肪族炭化水素基、又は当該脂肪族炭化水素基を有する芳香族基を表し、炭素鎖中にO、S、Nが含まれていてもよい。Bc−はc価のポリ酸アニオンを表す。R〜Rは各々独立に水素原子、置換基を有していてもよいアルキル基又は置換基を有していてもよいアリール基を表し、RiiとRiii、RivとRが結合して環構造を形成してもよい。Arは置換基を有していてもよい2価の芳香族基を表す。複数あるR〜R及びArはそれぞれ同一であっても異なっていてもよい。
    a及びcは2以上の整数、b及びdは1以上の整数を表す。eは0又は1であり、eが0のとき結合は存在しない。複数あるeは同一であっても異なっていてもよい。)
  7. 透明基板と、当該透明基板上の着色層とを少なくとも備えるカラーフィルタであって、請求項1乃至6のいずれか1項に記載の感光性着色樹脂組成物の硬化物である着色層を有する、カラーフィルタ。
  8. 透明基板と、当該透明基板上の着色層とを少なくとも備えるカラーフィルタの製造方法であって、
    当該着色層の少なくとも1つを、請求項1乃至6のいずれか1項に記載の感光性着色樹脂組成物を硬化させて形成する工程を有する、カラーフィルタの製造方法。
  9. 前記請求項7に記載のカラーフィルタと、対向基板と、前記カラーフィルタと前記対向基板との間に位置する液晶層とを有する、液晶表示装置。
  10. 前記請求項7に記載のカラーフィルタと、発光体を有する、発光表示装置。
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