JP2018015174A

JP2018015174A - 厨房装置の設置方法

Info

Publication number: JP2018015174A
Application number: JP2016146943A
Authority: JP
Inventors: 中村　明弘; Akihiro Nakamura; 明弘中村
Original assignee: Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Current assignee: Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Priority date: 2016-07-27
Filing date: 2016-07-27
Publication date: 2018-02-01

Abstract

【課題】厨房装置の構成部材の輸送や運搬、保管などを効率的に行えるようにした厨房装置の設置方法を提供する。【解決手段】２つの支柱部１１Ａよりなる枠部１１の支柱部１１Ａを個別に床面４に起立させるようにして固定する枠部固定ステップ（Ａ１）と、枠部１１の支柱部１１ｃのそれぞれに側面板１２の側端を固定する側面板固定ステップ（Ａ２）と、側面板１２間を桟材１３で連結する側面板間固定ステップ（Ａ３）と、厨房機器１４を側面板１２間に架け渡すように上面側に固定する厨房機器固定ステップ（Ａ４）とを実行する。【選択図】図１

Description

本発明は厨房装置の設置方法に関する。

厨房装置を現場で組み立てながら設置する方法として、種々のものが提案されている（たとえば、特許文献１参照）。それらの多くは、調理機器やシンクなどの厨房機器などの一部の部材が別体として取りつけがなされるが、厨房装置のおおむねの外形をなす箱体は、現場で組み立てされることなく、工場で製造された箱体がそのまま現場まで運搬されることが一般的である。

特開平１０−１４６７３号公報

しかしながら、そのような箱体は外形が大きいため、トラックなどによる輸送や人手による運搬、現場における施工などにおいて取り扱いがしにくい。また、厨房装置の骨組となる部材や側板などの構成部材のそれぞれは体積が比較的小さく、１人で運搬可能な重量であるが、箱体として組み立てた状態では、内部の空間の容積が大きく外形が大きくなるため、運搬には複数の作業者が必要とされる。さらに、輸送や運搬、保管などにおいては、箱体の内部の空間が有効に利用されておらず、デッドスペースとなっている。

本発明は、このような事情を考慮して提案されたもので、その目的は、厨房装置の構成部材の輸送や運搬、保管などを効率的に行えるようにした厨房装置の設置方法を提供することにある。

上記目的を達成するために、本発明の厨房装置の設置方法は、２つの支柱部よりなる枠部の支柱部を個別に床面に起立させるようにして固定する枠体固定ステップと、枠部の支柱部のそれぞれに側面板の側端を固定する側面板固定ステップと、側面板間を桟材で連結する側面板間固定ステップと、厨房機器を側面板間に架け渡すように上面側に固定する厨房機器固定ステップとを実行することを特徴とする。

本発明の厨房装置の設置方法によれば、上述した構成となっているため、厨房装置の構成部材の輸送や運搬、保管などを効率的に行うことができる。

本発明の一実施形態に係る厨房装置の要部分解斜視図であり、その図には厨房装置の設置手順を付記している。図１に示した厨房装置の概略縦断面図である。他の実施形態に係る厨房装置の要部分解斜視図である。複数の厨房装置の組み合わせ設置例を示す斜視図である。

以下に、本発明の実施の形態について、添付図面をもとに説明する。まず、以下の実施形態に係る厨房装置の設置方法の基本手順について説明する。

この厨房装置の設置方法は、つぎのステップを順に実行するものとなっている。
枠部固定ステップ（図１の（Ａ１）、図３の（Ｂ１））：２つの支柱部１１Ａよりなる枠部１１の支柱部１１Ａを個別に床面４に起立させるようにして固定するステップ
側面板固定ステップ（図１の（Ａ２）、図３の（Ｂ２））：枠部１１の支柱部１１Ａのそれぞれに側面板１２の側端を固定するステップ
側面板間固定ステップ（図１の（Ａ３）、図３の（Ｂ３））：側面板１２間を桟材１３で連結するステップ
厨房機器固定ステップ（図１の（Ａ４）、図３の（Ｂ４））：厨房機器１４（１４Ａ、１４Ｂ）を側面板１２間に架け渡すように上面側に固定するステップ

このような手順を有した設置方法によれば、厨房装置１０を、それを構成する部材の状態で現場に持ち込むことができる。ようするに、厨房装置１０を大きな箱体の状態で輸送や運搬、保管などをする必要がなく、輸送等を効率的に行うことができる。

ついで、本厨房装置の設置方法の詳細な手順について、図１〜図４を参照して説明する。図１は、一実施形態に係る厨房装置１０の要部分解斜視図である。図２は、図１に示した厨房装置１０の設置過程における概略縦断面図である。図３は、他の実施形態に係る厨房装置１０の要部分解斜視図である。これら２種の厨房装置１０は、それらが組み合わされてキッチンユニット１（図４参照）を構成するもので、その例を図４に図示した。

図４に示したキッチンユニット１は、天面側にシンク１４Ａが配された厨房装置１０と、天面側に加熱用の調理機器１４Ｂが配された厨房装置１０と、天面を平面状の調理台で構成した調理台キャビネット２とを組み合わせてＬ字状に構成したものである。

シンク１４Ａが配された厨房装置１０（以下、シンク用装置１０Ａという）は対面型であり、ダイニング空間６に対面、隣接している。一方、調理機器１４Ｂが配された厨房装置１０（以下、調理機器用装置１０Ｂという）は壁付け型であり、壁面５に対面して調理する構成となっている。Ｌ字の角部に相当する調理台キャビネット２は、料理の盛り付けなどの調理作業用の作業台として、またダイニング空間６との間の受け渡し用のテーブルとして用いられる。

シンク用装置１０Ａ、調理機器用装置１０Ｂのいずれにも上述した枠部１１が用いられており、いずれのものも、図１および図３に示すように、枠部１１として異なる形状の２種の支柱部１１Ａが組み合わされて用いられている。

いずれの支柱部１１Ａも、支柱部本体１１ａとして金属製の角筒体が用いられている。いずれの支柱部１１Ａも、支柱部本体１１ａの高さ方向の中間部に厨房機器１４を支持するための機器載置片１１ｄが取りつけられ、支柱部本体１１Ａの上端部に後述する受け渡し台１８、付加部材１９を固定するための固定片１１ｃが取りつけられている。また、一方の支柱部１１Ａは、支柱部本体１１ａの下端部に、床面４に固定するための床固定片１１ｂが取りつけられている。

固定片１１ｃ、床固定片１１ｂとしては、横方向の一方の端部に支柱部本体１１ａに取りつけるための固定板部１１ｃａ、１１ｂａを有した断面Ｌ字状の金属片（または樹脂片）が用いてある。金属片の平面部１１ｃｂ、１１ｂｂを固定対象物にあてがって、ねじ等で固定できるように構成されている（以上、図２参照）。

機器載置片１１ｄとしては、横方向の一方の端部に支柱部本体１１ａに取りつけるための固定板部１１ｄａを有した断面Ｌ字状の金属片（または樹脂片）が用いてある。この機器載置片１１ｄは平面部１１ｄｂの幅方向の開放側の先端が支柱部本体１１ａよりも横方向（内方）に突出するように取りつけてある。この機器載置片１１ｄの平面部１１ｄｂで、後述する厨房機器１４の一部を載せ置けるようになっている。固定片１１ｃと同様、平面部１１ｄｂを固定対象物にあてがって、ねじ等で固定でるように構成されている。

下端に床固定片１１ｂを有しない支柱部１１Ａは、支柱部本体１１ａの下端が開口している。図１の拡大図に示すように、支柱部本体１１ａの下端の開口に、床面４に設置した支柱部取付用ベース材２５を内嵌させて、支柱部１１Ａを起立させるようになっている。なお、枠部１１を構成する２つの支柱部１１Ａは床面４への取付構造が相互に異なる種類のものを例示したが、同一種類のものの組み合わせであってもよい。

また、後述するように、シンク用装置１０Ａには天面よりも高い位置に受け渡し台１８が設けられ、調理機器用装置１０Ｂにも天面よりも高い位置に付加部材１９が取りつけられている。そのため、いずれの装置に用いる枠部１１も天面よりも上方に突出するような高さ寸法のものが用いてあるが、天面よりも高い位置に受け渡し台１８などを形成する必要がないものでは、天面と同程度の高さの枠部１１（支柱部１１Ａ）を用いればよい。

このキッチンユニット１に採用されている上記２つの厨房装置１０（シンク用装置１０Ａ、調理機器用装置１０Ｂ）のそれぞれの構成および施工手順について、以下に個別に説明する。

図１はシンク用装置１０Ａを構成する要部の部材の分解斜視図、図２はシンク用装置１０Ａの設置途中の縦断面図である。これらの図中、ステップ（Ａ１）〜（Ａ６）（ステップ（Ａ５）のみを図２に図示）に示した順に構成部材が設置されていく。ようするに、このシンク用装置１０Ａは箱体として現場に運ばれるのではなく、組み立て前の部材が持ち込まれ、現場で組み立てられる。なお、シンク用装置１０Ａは、設置位置の位置合わせを確実にするために、調理台キャビネット２が壁付け設置された後に施工されることが望ましい。

準備ステップ（Ａ０）：まず、一方の支柱部１１Ａを設置するための支柱部取付用ベース材２５を、床面４のあらかじめ位置決めされた位置に設置する。なお、支柱部取付用ベース材２５を用いない場合には本ステップは実施しなくてもよい。

枠部固定ステップ（Ａ１）：２つの支柱部１１Ａよりなる枠部１１の支柱部１１Ａを個別に床面４に起立させるようにして固定する。なお、いずれの支柱部１１Ａを先に取りつけてもよい。この枠部１１はシンク用装置１０Ａの後部の骨組を構成する部材である。また、調理台キャビネット２がすでに設置されている場合には、支柱部１１Ａの一方を調理台キャビネット２に固定してもよい。

側面板固定ステップ（Ａ２）：枠部１１を床面４に固定した後に、支柱部１１ｃのそれぞれに、内面に抽斗用レール１２ａを取りつけた側面板１２の側端を固定する。これらの側面板１２は箱体の側部の外郭を構成する部材である。

側面板間固定ステップ（Ａ３）：ついで、側面板１２間を複数の桟材１３で連結する。桟材１３の連結箇所としては、図例として示したように、調理者側の上面角部および前面側の複数の部位とすることが望ましい。こうして、上方に向けて開口した箱体は、床面４におおむね固定された状態となる。

厨房機器固定ステップ（Ａ４）：そして、上方の開口に、側面板１２間に架け渡し、さらに機器載置片１１ｄに載せ置くようにシンク１４Ａを取りつける。こうして、シンク用装置１０Ａのおおむねの形状が出来上がる。

上記のように、枠部固定ステップ（Ａ１）において、支柱部１１Ａが床面４に対して固定されるようになっているもので、かつシンク１４Ａとされる厨房機器１４を設置するものでは、厨房機器固定ステップ（Ａ３）を実行した後に、つぎの２ステップを実行する。

配管連結ステップ（Ａ５）：図２に示すように、厨房機器（シンク）固定ステップ（Ａ４）の実行後においては、枠部１１の開口１１ｅの前後の空間が開口１１ｅを介して連通した状態となっている。その開口１１ｅを通じて、枠部１１の反側面板側の空間（本例ではダイニング空間６）より、側面板１２間の空間における配管１５の連結作業が実施される。

背板固定ステップ（Ａ６）：配管連結ステップ（Ａ５）の実行後に、開口１１ｅを枠部１１の反側面板側より背板１６で塞いで固定する。

以上の全ステップを実施することで、図４に示したシンク用装置１０Ａの主要部が設置される。また、図４に示した側部覆い板１７や受け渡し台１８、抽斗２０、前板２１などの部材の設置は、上記ステップ（Ａ０）〜（Ａ３）を実施した後に行うことが望ましい。なお、側部覆い板１７はダイニング空間６へのシンク１４Ａの外観露出を回避するためのボードであり、必要に応じて設けられる。

ついで、図３を参照しながら、調理機器用装置１０Ｂの構成および施工手順について説明する。

準備ステップ（Ｂ０）：まず、一方の支柱部１１Ａを設置するための支柱部取付用ベース材２５（図３には不図示。図１参照）を、床面４のあらかじめ位置決めされた位置に設置する。なお、支柱部取付用ベース材２５を用いない場合には本ステップは実施しなくてもよい。

枠部固定ステップ（Ｂ１）：２つの支柱部１１Ａよりなる枠部１１の支柱部１１Ａを個別に床面４に起立させるようにして固定する。なお、いずれの支柱部１１Ａを先に取りつけてもよい。この枠部１１は調理機器用装置１０Ｂの後部の骨組を構成する部材である。また、調理台キャビネット２がすでに設置されている場合には、支柱部１１Ａの一方を調理台キャビネット２に固定してもよい。

側面板固定ステップ（Ｂ２）：枠部１１を固定した後に、支柱部１１Ａのそれぞれに、内面に抽斗用レール１２ａを取りつけた側面板１２の側端を固定する。これらの側面板１２は箱体の側部の外郭を構成する部材である。

側面板間固定ステップ（Ｂ３）：ついで、側面板１２間を複数の桟材１３で連結する。桟材１３の連結箇所としては、図例として示したように、調理者側の上面角部および前面側の複数の部位とすることが望ましい。こうして、上方に向けて開口した箱体は、床面４におおむね固定された状態となる。

厨房機器固定ステップ（Ｂ４）：上方の開口に、側面板１２間に架け渡し、さらに機器載置片１１ｄに載せ置くように調理機器１４Ｂ（たとえば、ＩＨ機器など）を取りつける。こうして、調理機器用装置１０Ｂのおおむねの形状が出来上がる。

以上の全ステップを実施することで、図４に示した調理機器用装置１０Ｂの主要部が設置される。また、図４に示した付加部材１９、抽斗２０、前板２１などの部材の設置は、上記ステップ（Ｂ０）〜（Ｂ３）を実施した後に行うことが望ましい。

このように、シンク用装置１０Ａの設置および調理機器用装置１０Ｂの設置を順次実施して、図４に示したキッチンユニット１の設置が完了する。なお、シンク用装置１０Ａ、調理機器用装置１０Ｂの順でなくてもよく、逆順で設置するようにしてもよい。

以上のような設置方法によれば、厨房装置１０を箱体の状態でトラックなどによる輸送や人手による運搬をしなくてもよく、現場において、上述したように効率的に厨房装置１０を形成していくことができる。また、出荷前の保管においても場所をとらず、保管効率がよい。

輸送や保管においては、枠部１１を構成する２つの支柱部１１Ａを束ねておけばよい。桟材１３についても同様である。このようにすれば、厨房装置１０の構成部材をコンパクトにまとめて輸送、保管でき、部材の紛失などのトラブルを防止することもできる。

また、現場で組み立てる厨房装置の設置方法は、上記のように対面型の厨房装置１０、壁付け型の厨房装置１０のいずれにも採用でき、いずれの装置の設置においても作業上、不便な面はない。対面型の厨房装置１０の設置においては、組み立て途中で、図２に示したような配管作業を楽に行うことができるため、特に利便性が高い。

（Ａ０）（Ｂ０）準備ステップ
（Ａ１）（Ｂ１）枠部固定ステップ
（Ａ２）（Ｂ２）側面板固定ステップ
（Ａ３）（Ｂ３）側面板間固定ステップ
（Ａ４）（Ｂ４）厨房機器固定ステップ
（Ａ５）配管連結ステップ
（Ａ６）背板固定ステップ
４床面
５壁面
１０厨房装置
１０Ａシンク用装置（厨房装置）
１０Ｂ調理機器用装置（厨房装置）
１１枠部
１１Ａ支柱部
１１ｅ開口
１２側面板
１３桟材
１４厨房機器
１４Ａシンク（厨房機器）
１４Ｂ調理機器（厨房機器）
１５配管
１６背板
２５支柱部取付用ベース材

Claims

２つの支柱部よりなる枠部の該支柱部を個別に床面に起立させるようにして固定する枠部固定ステップと、
前記枠部の前記支柱部のそれぞれに側面板の側端を固定する側面板固定ステップと、
前記側面板間を桟材で連結する側面板間固定ステップと、
厨房機器を前記側面板間に架け渡すように上面側に固定する厨房機器固定ステップとを実行することを特徴とする厨房装置の設置方法。
請求項１において、
前記枠部固定ステップにおいて、前記支柱部が前記床面に対して固定されるようになっており、
前記厨房機器はシンクとされ、前記厨房機器固定ステップを実行した後に、
前記枠部の反側面板側の空間より、前記支柱部間の開口を通じて、前記側面板間の空間における配管の連結を行う配管連結ステップと、
前記開口を前記枠部の反側面板側より背板で塞いで固定する背板固定ステップとをさらに実行することを特徴とする厨房装置の設置方法。
請求項１において、
前記枠部固定ステップにおいて、前記枠部を壁面に沿うように設置することを特徴とする厨房装置の設置方法。
請求項１〜３のいずれか１項において、
前記支柱部の少なくとも一方は下端が開口した角筒状とされており、
前記支柱部の前記開口に内嵌する支柱部取付用ベース材を床面に設置する準備ステップを、前記枠部固定ステップの前段階に実行することを特徴とする厨房装置の設置方法。