JP2018013626A - 歯科実習用模型歯及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】精度が高く、且つ、低コストでありながら良好な切削感をもつ歯科実習用模型歯及びその製造方法を提供すること。【解決手段】顎模型に固定可能な多層構造の歯科実習用模型歯１であって、顎模型に固定可能な顎側歯根部１０と、前記顎側歯根部１０に結合される歯冠側歯根部１１と、を備える。歯科実習用模型歯１は、歯冠側歯根部１１の表面の少なくとも一部に被せられるエナメル質部１２を更に備えることが好ましい。【選択図】図１

Description

本発明は、歯科実習用模型歯及びその製造方法に関する。

歯科医師又は歯科学生が、歯科治療のための口腔内作業を体験するために、練習材料として天然の抜去歯を使用することがある。このような天然の抜去歯を使用することは、歯科治療の練習生にとって、実際の歯の切削感や、歯牙の構造、根管の形状を記憶するのに適している。一方で、天然の抜去歯は、腐敗や衛生上の問題からその保存に注意を要する。そこで、天然の抜去歯に代わる口腔内作業の練習材料として、エポキシ樹脂を用いて作製された歯科実習用模型歯が提案されている（例えば、特許文献１参照）。

特開２００５−２３４２５０号公報

このような歯科実習用模型歯は、エポキシ樹脂により形成された象牙質部と、他の特殊材料により形成されたエナメル質部とを備えている。これにより、エナメル質部と象牙質部との切削感の違いを表現することが可能になっている。一方で、製造過程において、別材料で形成されるエナメル質部及び象牙質部を一体化させる必要があるが、別々に形成されたエナメル質部及び象牙質部を精度良く結合することが難しい。そこで、象牙質部形成用の型に予め形成されたエナメル質部を配置し、象牙質部を注型等の成形法により形成することによって、エナメル質部及び象牙質部を一体化している。注型により形成される象牙質部は、収縮やバリの発生等により形状再現性が低く、生産性に劣るため、歯科実習用模型歯の製造コストは比較的高コストになっている。

本発明は、精度が高く、且つ、低コストでありながら切削感の変わらない歯科実習用模型歯及びその製造方法を提供することを目的とする。

本発明は、顎模型に固定可能な多層構造の歯科実習用模型歯であって、顎模型に固定可能な顎側歯根部と、前記顎側歯根部に結合される歯冠側歯根部と、を備える歯科実習用模型歯に関する。

また、歯科実習用模型歯は、歯冠側歯根部の表面の少なくとも一部に被せられるエナメル質部を更に備えることが好ましい。

また、前記歯冠側歯根部と、前記エナメル質部との硬度が異なることが好ましい。

また、前記顎側歯根部は、柱状の顎側歯根部と、該顎側歯根部本体の一端部の端面が凹状に凹んで形成された結合部と、を備え、前記歯冠側歯根部は、柱状の歯冠側歯根部本体と、該歯冠側歯根部本体の一端部の端面が凸状に膨出して形成され、前記結合部に挿入される挿入部と、を備えることが好ましい。

また、前前記結合部の内面の先端部分は、前記顎側歯根部本体の径内方向に向けて下り傾斜して形成され、前記挿入部は、前記結合部の内面の先端部分の傾斜角度に合わせ、根本側の周面が膨出方向に徐々に縮径して形成されることが好ましい。

また、前記顎側歯根部は、前記顎側歯根部本体の一端部に設けられる顎側位置決め部を備え、前記歯冠側歯根部は、前記歯冠側歯根部本体の周面に形成され、前記顎側位置決め部と組み合わされることにより、前記顎側歯根部本体の周方向に対して前記歯冠側歯根部本体の周方向を位置決めする歯冠側位置決め部と、を備えることが好ましい。

また、前記顎側位置決め部は、前記顎側歯根部本体の一端部を軸方向に沿って切り欠いた凹状に形成され、前記歯冠側位置決め部は、前記歯冠側歯根部本体の周面において凸状に形成され、前記顎側位置決め部及び前記歯冠側位置決め部は、篏合可能であることが好ましい。

また、本発明は、顎模型に固定可能な多層構造の歯科実習用模型歯の製造方法であって、顎模型に固定可能な顎側歯根部を形成する顎側歯根部形成工程と、前記顎側歯根部に結合される歯冠側歯根部を、注型又は射出成形等を用いて形成する歯冠側歯根部形成工程と、を備える歯科実習用模型歯の製造方法に関する。

また、歯科実習用模型歯の製造方法は、前記歯冠側歯根部の表面の少なくとも一部に被せられるエナメル質部を形成するエナメル質部形成工程を更に備えることが好ましい。

また、歯科実習用模型歯の製造方法は、前記顎側歯根部及び前記歯冠側歯根部を一体的に結合する結合工程を更に備えることが好ましい。

また、歯科実習用模型歯の製造方法は、前記顎側歯根部及び前記エナメル質部を、前記歯冠側歯根部を形成するための注型用の型に設置する設置工程を更に備え、前記歯冠側歯根部形成工程は、前記歯冠側歯根部を形成する注型又は射出成形により、前記顎側歯根部及び前記エナメル質部と、前記歯冠側歯根部とを一体的に結合することが好ましい。

本発明によれば、精度が高く、且つ、低コストでありながら良好な切削感をもつ歯科実習用模型歯及びその製造方法を提供することができる。

本発明の一実施形態に係る歯科実習用模型歯の斜視図を示す。 一実施形態の歯科実習用模型歯の顎側歯根部及び歯冠側歯根部を分離した際の分解斜視図を示す。 図１のＡ−Ａ線断面図を示す。 一実施形態の歯科実習用模型歯の顎側歯根部の斜視図を示す。 一実施形態の変形例の歯科実習用模型歯の顎側歯根部及び歯冠側歯根部を分解した分解斜視図を示す。 一実施形態の他の変形例の歯科実習用模型歯の顎側歯根部及び歯冠側歯根部を分解した分解斜視図を示す。

以下、本発明の歯科実習用模型歯及びその製造方法の好ましい一実施形態について図１〜図６を参照して説明する。
本実施形態の歯科実習用模型歯１は、図１〜図３に示すように、人間の歯牙の形状を模して製造され、歯科実習における練習用教材として好適に用いられる。このような歯科実習用模型歯１は、人間の顎に固定されている状態を再現するために、一端側が歯根として顎模型（図示せず）に固定可能に形成され、他端側が歯冠として形成される。また、歯科実習用模型歯１は、実際の切削感を表現するために、多層構造を有するように形成される。

このような歯科実習用模型歯１は、図１〜図３に示すように、顎模型（図示せず）に固定可能な顎側歯根部１０と、該顎側歯根部１０に結合される歯冠側歯根部１１と、該歯冠側歯根部１１の少なくとも一部に被せられるエナメル質部１２と、を備える。
顎側歯根部１０は、図１〜４に示すように、柱状に形成される顎側歯根部本体１００と、顎側歯根部本体１００の一端側に形成される結合部１０２及び顎側位置決め部１０１と、顎側歯根部本体１００の他端側に設けられる被固定部１０３及び固定用位置決め部１０４と、を備える。
顎側歯根部１０は、光造型法、インクジェット法、熱溶融積層法等の三次元造型法、射出成形や押出し成形、圧縮成形、注型法、切削加工法等を用いて形成され、熱可塑性樹脂又は熱硬化性樹脂等の樹脂を用いて形成される。本実施形態において、顎側歯根部１０は、射出成形によって形成される。顎側歯根部１０は、精度よく成形が可能な（即ち、形状再現性が高い）成形法により形成されることが好ましい。
顎側歯根部本体１００は、断面が三角形状の柱状に形成される。

結合部１０２は、顎側歯根部本体１００の一端側の端面が凹状に凹んで形成される。結合部１０２の内面の先端部分は、顎側歯根部本体１００の径内方向に向けて下り傾斜して形成される。

顎側位置決め部１０１は、顎側歯根部本体１００の一端側の端部を軸方向に沿って切り欠いた凹状に形成される。換言すると、顎側位置決め部１０１は、結合部１０２の内面の先端部分の一部を軸方向に沿って切り欠いた凹状に形成される。顎側位置決め部１０１の切り欠け長さは、結合部１０２の凹みの深さよりも短くなるように形成される。本実施形態において、顎側位置決め部１０１は、顎側歯根部本体１００の周方向において１か所に形成される。特に、顎側位置決め部１０１は、顎側歯根部本体１００の一端側の端面の三角形状において、一つの角の位置に形成される。

被固定部１０３は、顎側歯根部本体１００の他端側の端面が凹状に凹んで形成される。そして、被固定部１０３の内面には、ネジ溝（図示せず）が形成される。

固定用位置決め部１０４は、顎側歯根部本体１００の他端側の周面の一部が径方向に凹んで形成される。本実施形態において、固定用位置決め部１０４は、顎側歯根部本体１００の他端側の周面のうち、顎側位置決め部１０１と軸方向で重なる位置の周面が径方向に凹んで形成される。

歯冠側歯根部１１は、図２及び図３に示すように、柱状に形成される歯冠側歯根部本体１１０と、該歯冠側歯根部本体１１０に形成される挿入部１１１及び歯冠側位置決め部１１３と、を備える。歯冠側歯根部１１は、射出成形や押出し成形、圧縮成形、注型法等の成形法により形成され、例えば、エポキシ樹脂が材料として用いられる。本実施形態において、歯冠側歯根部１１は、注型によって形成される。なお、歯冠側歯根部１１は、好適な切削感となる材料及び成形法を組み合わせて形成することが好ましい。
歯冠側歯根部本体１１０は、柱状に形成される。具体的には、歯冠側歯根部本体１１０は、歯冠側の象牙質の形状を模して柱状に形成される。歯冠側歯根部本体１１０の一端縁は、顎側歯根部本体１００の一端縁の外径と略同径に形成される。

挿入部１１１は、歯冠側歯根部本体１１０の一端側の端面が凸状に膨出して形成される。また、挿入部１１１は、結合部１０２の深さと同じ又はより短い長さで膨出する。これにより、挿入部１１１は、結合部１０２に挿入可能であるとともに、挿入された状態で結合部１０２の内面に接触しつつ収容され得る。そして、挿入部１１１は、根本側の周面が結合部１０２の内面の先端部分の傾斜角度に合わせ、膨出方向に向けて徐々に縮径して形成される。

歯冠側位置決め部１１３は、顎側位置決め部１０１と組み合わせ可能に形成され、歯冠側歯根部本体１１０の周面において凸状に形成される。具体的には、歯冠側位置決め部１１３は、歯冠側歯根部本体１１０から軸方向に沿って一端側に突出する凸状に形成される。また、歯冠側位置決め部１１３は、凹状に形成された顎側位置決め部１０１の凹み量（切り欠き量）と略等しい突出量で形成される。これにより、顎側位置決め部１０１及び歯冠側位置決め部１１３は、篏合可能になっている。歯冠側位置決め部１１３は、顎側位置決め部１０１に組み合わされることにより、顎側歯根部本体１００の周方向に対して歯冠側歯根部本体１１０の周方向を位置決めすることができる。

本実施形態において、歯冠側位置決め部１１３は、顎側位置決め部１０１に合わせ、歯冠側歯根部本体１１０の周面において１か所に設けられている。また、本実施形態において、歯冠側位置決め部１１３は、挿入部１１１の断面の三角形状における１つの角の位置に隣接して形成される。

エナメル質部１２は、歯冠側歯根部１１とは異なる材料で形成され、歯冠側歯根部１１とは異なる硬度に形成される。エナメル質部１２は、例えば、歯冠側歯根部１１よりも硬い樹脂により形成される。エナメル質部１２は、歯冠側歯根部本体１１０の表面の一部に被せられることにより、被せられた部分の歯冠側歯根部本体１１０とともに実際の歯牙の歯冠を模擬的に表現する。

以上の顎側歯根部１０は、一端側（結合部１０２）において歯冠側歯根部１１に結合され、他端側（被固定部１０３）において、ネジ溝（図示せず）を用いて顎模型（図示せず）に螺合されることにより、顎模型（図示せず）に固定可能になっている。また、顎模型（図示せず）に形成された凸部（図示せず）に対して固定用位置決め部１０４が係合されることにより、顎側歯根部１０は、顎模型（図示せず）に対して周方向の位置が位置決めされる。そして、以上の歯冠側歯根部１１は、一端側（挿入部）において顎側歯根部１０に結合され、他端側においてエナメル質部１２に一部を覆われる。

次に、本実施形態に係る歯科実習用模型歯１の製造方法について説明する。
本実施形態に係る歯科実習用模型歯１の製造方法は、顎側歯根部１０を形成する顎側歯根部形成工程と、エナメル質部１２を形成するエナメル質部形成工程と、歯冠側歯根部１１を形成するための型にエナメル質部１２を設置する設置工程と、歯冠側歯根部１１を形成する歯冠側歯根部形成工程と、顎側歯根部１０及び歯冠側歯根部１１を一体的に結合する結合工程と、を備える。

顎側歯根部形成工程では、硬化前の熱可塑性樹脂又は熱硬化性樹脂等が材料として用いられ、顎側歯根部１０が光造型法、インクジェット法、熱溶融積層法等の三次元造型法、射出成形や押出し成形、圧縮成形、注型法、切削加工法等を用いて形成される。本実施形態では、顎側歯根部形成工程において、硬化前の材料を型に流し込んで硬化させることにより顎側歯根部１０が形成される。これにより、顎側歯根部形成工程では、結合部１０２、顎側位置決め部１０１及び被固定部１０３が形成された顎側歯根部本体１００が一体成形される。この顎側歯根部形成工程では、精度よく成形が可能な（即ち、形状再現性が高い）成形法により顎側歯根部１０が形成される。
エナメル質部形成工程では、エナメル質部１２が歯冠側歯根部１１とは異なる材料で形成され、例えば、エナメル質部１２は、歯冠側歯根部１１よりも硬い樹脂部材により形成される。エナメル質部１２は、例えば、射出成形により形成される。

設置工程では、形成されたエナメル質部１２が、歯冠側歯根部１１を形成する注型用の型内に位置合わせして配置される。具体的には、エナメル質部１２は、歯冠側歯根部１１を形成する型内のうち、歯冠を形成する位置に位置合わせして配置される。

歯冠側歯根部形成工程では、エポキシ樹脂等が材料として用いられ、歯冠側歯根部１１が注型又は射出成形により形成される。本実施形態では、歯冠側歯根部形成工程では、注型材料を注型用の型内に注型した後硬化させることにより歯冠側歯根部１１が形成される。これにより、歯冠側歯根部形成工程では、挿入部１１１及び歯冠側位置決め部１１３が形成された歯冠側歯根部本体１１０が一体成形される。このとき、設置工程において配置されているエナメル質部１２に注型材料が接触するので、エナメル質部１２及び歯冠側歯根部１１が結合される。また、エナメル質部１２の形状に合わせて歯冠側歯根部本体１１０の歯冠側が形成され、多層構造の歯冠部を得ることができる。

結合工程では、まず、挿入部１１１に接着剤が塗布される。そして、図２に示すように、歯冠側位置決め部１１３は、顎側位置決め部１０１に対し、軸方向及び周方向において位置決めされる。次に、挿入部１１１は、顎側位置決め部１０１の一端側から結合部１０２に挿入される。挿入部１１１が挿入方向（軸方向）に移動されることにより、歯冠側位置決め部１１３は、顎側位置決め部１０１に向けて移動する。

挿入部１１１が結合部１０２に十分に挿入されると、凸状の歯冠側位置決め部１１３は、凹状の顎側位置決め部１０１に篏合される。これにより、挿入部１１１は、挿入方向へのさらなる移動が規制されるとともに、顎側歯根部本体１００に対して周方向への回転も規制される。そして、顎側歯根部本体１００及び歯冠側歯根部本体１１０が接着剤により接着され、一体化される。歯冠側歯根部本体１１０の一端縁の径は、顎側歯根部本体１００の一端縁の外径と略同径に形成されていることから、顎側歯根部本体１００の周面と、歯冠側歯根部本体１１０の周面とが面一となる歯科実習用模型歯１が製造される。

なお、設置工程において、エナメル質部１２が歯冠側歯根部１１を形成する型内に位置合わせして配置されるとしたが、顎側歯根部１０及びエナメル質部１２を、歯冠側歯根部１１を形成するための注型用の型に設置するとしてもよい。この場合、結合工程は必要なく、歯冠側歯根部形成工程における歯冠側歯根部１１を形成する注型により、顎側歯根部及びエナメル質部１２と、歯冠側歯根部１１とを一体的に結合することができる。

以上説明した一実施形態の歯科実習用模型歯１及びその製造方法によれば、以下のような効果を奏する。

（１）顎側歯根部１０と、歯冠側歯根部１１とにより歯科実習用模型歯１を構成した。これにより、良好な歯冠側歯根部１１の切削感を維持しつつ、注型等の形状再現性の低い成形法により形成される歯冠側歯根部１１の容積を減らすことができる。よって、顎側歯根部１０を精度よく成形可能な成形法で形成することで、顎模型への取り付け精度を維持しつつ歯冠側歯根部１１の容積を減らして収縮等によるバラつきを抑制することができるので、歯科実習用模型歯１の精度を向上することができる。また、精度が向上することで歩留りが高くなり、歯科実習用模型歯１の製造コストを削減することができる。

（２）エナメル質部１２を、歯冠側歯根部１１の表面の少なくとも一部に被せるようにした。これにより、実際の歯に近い多層構造の歯科実習用模型歯１を構成することができる。

（３）歯冠側歯根部１１と、エナメル質部１２との硬度を異なるようにした。これにより、エナメル質部１２の切削感と、歯冠側歯根部１１の切削感とを歯科実習用模型歯１に持たせることができる。

（４）顎側歯根部本体１００の一端部の端面が凹状に凹んで形成される結合部１０２に、歯冠側歯根部本体１１０の一端部の端面が凸状に膨出して形成される挿入部１１１を挿入可能に構成した。これにより、顎側歯根部１０及び歯冠側歯根部１１が平面同士で結合される場合に比べ、接触面積を大きく確保できる。従って、歯科実習用模型歯１の強度を高めることができる。また、歯冠側歯根部１１を深く切削したとしても、挿入部１１１を切削することになるので、違和感のない切削感を実現できる。

（５）結合部１０２の内面の先端部分を顎側歯根部本体１００の径内方向に向けて下り傾斜して形成し、挿入部１１１の根本側の周面を結合部１０２の先端部分の傾斜角度に合わせ、膨出方向に徐々に縮径して形成するようにした。これにより、歯冠側歯根部１１の注型において鋭角となる部分を減らすことができるので、バリの発生を抑制することができ、歯科実習用模型歯１の精度をより高めることができる。

（６）顎側歯根部本体１００の軸方向の一端部に顎側位置決め部１０１を配置し、歯冠側歯根部１１の周面に顎側位置決め部１０１に組み合わせ可能な歯冠側位置決め部１１３を配置した。そして、顎側位置決め部１０１に対して歯冠側位置決め部１１３を組み合わせることにより、顎側歯根部１０の周方向に対して歯冠側歯根部１１の周方向を位置決めするようにした。これにより、顎側歯根部１０に対して歯冠側歯根部１１の周方向へのずれを抑制して精度を向上させることができる。

（７）顎側位置決め部１０１を凹状に形成し、歯冠側位置決め部１１３を凸状に形成して顎側位置決め部１０１に篏合可能にした。これにより、顎側歯根部１０に対して歯冠側歯根部１１の周方向へのずれを抑制して精度を向上させることができる。

（８）歯科実習用模型歯１の製造方法を、顎側歯根部１０を形成する顎側歯根部形成工程と、注型又は射出成形を用いて歯冠側歯根部１１を形成する歯冠側歯根部形成工程とを含んで構成した。これにより、歯冠側歯根部１１の切削感を担保しつつ、注型等の形状再現性の低い成形法により形成される歯冠側歯根部１１の容積を減らすことができる。よって、顎側歯根部１０を精度よく成形可能な成形法で形成することで、顎模型への取り付け精度を維持しつつ歯冠側歯根部１１の容積を減らすことにより、収縮等によるバラつきを抑制することができるので、歯科実習用模型歯１の精度を向上することができる。また、精度が向上することで歩留りが高くなり、歯科実習用模型歯１の製造コストを削減することができる。

（９）エナメル質部１２を形成するエナメル質部形成工程をさらに構成した。これにより、実際の歯に近い多層構造の歯科実習用模型歯１を製造することができる。

（１０）顎側歯根部１０及び歯冠側歯根部１１を一体的に結合する結合工程をさらに構成した。これにより、精度が高く、製造コストを削減した歯科実習用模型歯１を製造することができる。

（１１）顎側歯根部１０及びエナメル質部１２を、歯冠側歯根部１１を形成するための注型用の型に設置し、歯冠側歯根部１１を注型により形成することで、顎側歯根部１０、歯冠側歯根部１１、及び、エナメル質部１２を一体的に結合するようにした。歯冠側歯根部１１を形成するだけで、顎側歯根部１０及びエナメル質部１２と、歯冠側歯根部１１とを一体的に結合することができるので、結合工程を省くことができ、歯科実習用模型歯１の生産性を高めることができる。

以上、本発明の歯科実習用模型歯及びその製造方法の好ましい一実施形態につき説明したが、本発明は、上述の実施形態に制限されるものではなく、適宜変更が可能である。
例えば、図５に示すように、エナメル質部１２を設けずに、歯冠側歯根部本体１１０のみによりにより歯冠を形成してもよい。また、図６に示すように、歯冠側歯根部１１を支台として形成し、支台の表面に他の模型歯（クラウン）を取り付け可能な形状にすることも可能である。また、ポスト孔をもつ残存歯質として顎側歯根部１０を形成し、コアとして歯冠側歯根部１１を形成し、クラウンとしてエナメル質部１２を形成した後に結合することにより、実習用ポスト形成模型歯として形成することも可能である。このように、種々の模型歯を製造することが可能である。

また、エナメル質部１２と、歯冠側歯根部１１とを形成する材料のそれぞれを別材料として説明したが、同じ材料や同じ硬度をもつ材料により形成できることはもちろんである。また、歯冠側歯根部１１の硬度をエナメル質部１２の硬度よりも硬い材料により形成することも可能である。

また、歯冠側歯根部本体１１０を、歯根部分と歯冠部分とを含んで一体的に形成したが、これに限らない。即ち、歯冠側歯根部本体を、歯根部分のみにより構成し、この歯冠側歯根部本体に着脱可能な歯冠部分を別体として構成してもよい。これにより、歯冠側歯根部本体１１０に種々の形状の歯冠部分を取り付けられるので、歯冠側歯根部本体１１０の汎用性を高められる。

また、顎側位置決め部１０１を凹状とし、歯冠側位置決め部１１３を凸状としたが、それぞれを逆の形状としてもよいことはもちろんである。また、顎側位置決め部１０１及び歯冠側位置決め部１１３を一対として、複数設けることも可能である。

１ 歯科実習用模型歯
１０ 顎側歯根部
１１ 歯冠側歯根部
１２ エナメル質部
１００ 顎側歯根部本体
１０１ 顎側位置決め部
１０２ 結合部
１１０ 歯冠側歯根部本体
１１１ 挿入部
１１３ 歯冠側位置決め部

Claims (11)

1. 顎模型に固定可能な多層構造の歯科実習用模型歯であって、
   顎模型に固定可能な顎側歯根部と、前記顎側歯根部に結合される歯冠側歯根部と、を備えることを特徴とする歯科実習用模型歯。
   
2. 前記歯冠側歯根部の表面の少なくとも一部に被せられるエナメル質部を備える請求項１に記載の歯科実習用模型歯。
   
3. 前記歯冠側歯根部と、前記エナメル質部との硬度が異なる請求項２に記載の歯科実習用模型歯。
   
4. 前記顎側歯根部は、柱状の顎側歯根部本体と、該顎側歯根部本体の一端部の端面が凹状に凹んで形成された結合部と、を備え、
   前記歯冠側歯根部は、柱状の歯冠側歯根部本体と、該歯冠側歯根部本体の一端部の端面が凸状に膨出して形成され、前記結合部に挿入される挿入部と、を備える請求項３に記載の歯科実習用模型歯。
   
5. 前記結合部の内面の先端部分は、前記顎側歯根部本体の径内方向に向けて下り傾斜して形成され、前記挿入部は、前記結合部の内面の先端部分の傾斜角度に合わせ、根本側の周面が膨出方向に徐々に縮径して形成される請求項４に記載の歯科実習用模型歯。
   
6. 前記顎側歯根部は、前記顎側歯根部本体の一端部に設けられる顎側位置決め部を備え、
   前記歯冠側歯根部は、前記歯冠側歯根部本体の周面に形成され、前記顎側位置決め部と組み合わされることにより、前記顎側歯根部本体の周方向に対して前記歯冠側歯根部本体の周方向を位置決めする歯冠側位置決め部と、を備える請求項４又は５に記載の歯科実習用模型歯。
   
7. 前記顎側位置決め部は、前記顎側歯根部本体の一端部を軸方向に沿って切り欠いた凹状に形成され、
   前記歯冠側位置決め部は、前記歯冠側歯根部本体の周面において凸状に形成され、
   前記顎側位置決め部及び前記歯冠側位置決め部は、篏合可能である請求項６に記載の歯科実習用模型歯。
   
8. 顎模型に固定可能な多層構造の歯科実習用模型歯の製造方法であって、
   顎模型に固定可能な顎側歯根部を形成する顎側歯根部形成工程と、
   前記顎側歯根部に結合される歯冠側歯根部を、注型又は射出成形を用いて形成する歯冠側歯根部形成工程と、を備えることを特徴とする歯科実習用模型歯の製造方法。
   
9. 前記歯冠側歯根部の表面の少なくとも一部に被せられるエナメル質部を形成するエナメル質部形成工程を備える請求項８に記載の歯科実習用模型歯の製造方法。
   
10. 前記顎側歯根部及び前記歯冠側歯根部を一体的に結合する結合工程を備える請求項８又は９に記載の歯科実習用模型歯の製造方法。
    
11. 前記顎側歯根部及び前記エナメル質部を、前記歯冠側歯根部を形成するための注型用の型に設置する設置工程を備え、
    前記歯冠側歯根部形成工程は、前記歯冠側歯根部を形成する注型又は射出成形により、前記顎側歯根部及び前記エナメル質部と、前記歯冠側歯根部とを一体的に結合する請求項９に記載の歯科実習用模型歯の製造方法。

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