JP2018009894A - 円筒内面観察装置、円筒内面観察方法、円筒内面検査装置及び円筒内面検査方法 - Google Patents
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Abstract
Description
まず、図1を参照しながら、本発明の実施形態に係る円筒内面観察装置の全体構成について、簡単に説明する。図1は、本実施形態に係る円筒内面観察装置の全体構成を模式的に示したブロック図である。
次に、図2A〜図6を参照しながら、本実施形態に係る円筒内面観察装置10が備える光線情報取得装置100の構成について、詳細に説明する。
図2A及び図2Bは、本実施形態に係る円筒内面観察装置が備える光線情報取得装置の一例を模式的に示した説明図である。図3は、本実施形態に係る光線情報取得装置が有する照明光源を模式的に示した説明図である。図4及び図5は、本実施形態に係る光線情報取得装置が有するライトフィールドカメラを説明するための説明図である。図6は、本実施形態に係る光線情報取得装置で生じる非点収差を説明するための説明図である。
次に、図7〜図11を参照しながら、本実施形態に係る円筒内面観察装置10が備える演算処理装置200の構成について、詳細に説明する。
図7は、本実施形態に係る円筒内面観察装置が備える演算処理装置の全体構成を模式的に示したブロック図であり、図8は、本実施形態に係る演算処理装置が有する画像処理部の構成の一例を模式的に示したブロック図である。図9及び図10は、本実施形態に係る画像処理部における座標変換処理を説明するための説明図であり、図11は、本実施形態に係る画像処理部における画像再構成処理を説明するための説明図である。
続いて、図8を参照しながら、本実施形態に係る演算処理装置200が備える画像処理部203について、詳細に説明する。
本実施形態に係る画像処理部203は、図8に示したように、極座標変換部211と、画像再構成部213と、結果出力部215と、を主に備える。
次に、図12〜図15を参照しながら、本実施形態に係る演算処理装置200で実施される画像再構成処理について、具体的に説明する。図12〜図15は、本実施形態に係る画像再構成処理の具体例を示した説明図である。
次に、図16を参照しながら、本実施形態に係る円筒内面観察装置10を用いて実施される円筒内面観察方法の流れの一例について、簡単に説明する。図16は、本実施形態に係る円筒内面観察方法の流れの一例を示した流れ図である。
次に、図17を参照しながら、本実施形態に係る円筒内面検査装置15の全体構成を説明する。図17は、本実施形態に係る円筒内面検査装置の全体構成の一例を模式的に示したブロック図である。
次に、図18を参照しながら、本実施形態に係る円筒内面検査装置15が備える演算処理装置250の構成について説明する。図18は、本実施形態に係る円筒内面検査装置が備える演算処理装置の全体構成を模式的に示したブロック図である。
検出処理部261は、取得した再構成画像の各画素に対して、周辺画素との輝度値の線形和を得るフィルタ処理によって縦線状疵、横線状疵、微小疵等の領域を強調し、得られた値が、欠陥部位特定のための第1の閾値以上となるか否かの判定を行う。このようなフィルタ処理及び当該フィルタ処理結果に基づく判定処理を実施することで、検出処理部261は、欠陥部位を特定するための二値化画像を生成することができる。かかる二値化画像において、算出した値が第1の閾値未満であった画素が正常箇所(すなわち、二値化画像の輝度値=0)に該当し、算出した値が第1の閾値以上であった画素が欠陥箇所(すなわち、二値化画像の輝度値=1)に該当する。更に、検出処理部261は、連続して発生している欠陥箇所を結合していくことで、一つ一つの欠陥部位を特定する。
検出処理部261は、欠陥部位特定機能により再構成画像の欠陥部位を特定すると、特定した欠陥部位ごとに、欠陥部位の形態及び輝度値に関する特徴量を抽出する。欠陥部位の形態に関する特徴量として、例えば、欠陥部位の幅、欠陥部位の長さ、欠陥部位の周囲長、欠陥部位の面積、欠陥部位の外接長方形の面積等を挙げることができる。また、欠陥部位の輝度値に関する特徴量として、欠陥部位の最大輝度値、最小輝度値、平均輝度値等を挙げることができる。
検出処理部261は、特徴量抽出機能により各欠陥部位の特徴量を抽出すると、欠陥部位ごとに、抽出した特徴量に基づいて欠陥の種別や有害度等を判別する。特徴量に基づく欠陥の種別や有害度等の判別処理は、例えば図20に示したようなロジックテーブルを用いて行われる。すなわち、検出処理部261は、図20に例示したようなロジックテーブルによって表される判別条件に基づき、欠陥の種別や有害度を判別する。
次に、図21を参照しながら、本実施形態に係る円筒内面検査装置15を用いて実施される円筒内面検査方法の流れの一例について、簡単に説明する。図21は、本実施形態に係る円筒内面検査方法の流れの一例を示した流れ図である。
次に、図22を参照しながら、本実施形態に係る演算処理装置200,250のハードウェア構成について、詳細に説明する。図22は、本発明の実施形態に係る演算処理装置200,250のハードウェア構成を説明するためのブロック図である。
15 円筒内面検査装置
100 光線情報取得装置
101 照明光源
103 ライトフィールドカメラ
105 光線取得光学系
111 基台
113 発光素子
121 円錐ミラー
123 円錐プリズム
200,250 演算処理装置
201 光線情報取得制御部
203,251 画像処理部
205 表示制御部
207 記憶部
211 極座標変換部
213 画像再構成部
215,263 結果出力部
261 検出処理部
Claims (8)
- 円筒の内面に対して照明光を照射して、当該照明光の照射された前記円筒内面からの反射光の光線情報を取得する光線情報取得装置と、
前記光線情報取得装置により生成された前記光線情報に対して、所定の処理を施して前記円筒内面の像を再構成する演算処理装置と、
を備え、
前記光線情報取得装置は、
前記円筒内面の全周にわたって前記照明光を照射する照明光源と、
前記円筒内面から入射する光の入射位置及び入射方向毎の強度である前記光線情報を記録するセンサと、当該センサへ入射する光の合焦位置を調整するレンズ系と、を有し、前記円筒内面からの前記光線情報を取得するライトフィールドカメラと、
円錐プリズム又は円錐ミラーを少なくとも有し、前記円筒内面での前記照明光の反射光を前記ライトフィールドカメラへ導く光線取得光学系と、
を有しており、
前記演算処理装置は、
直交座標系で表わされた前記光線情報を、前記円筒の径方向を動径方向とした極座標系へと変換する極座標変換部と、
前記極座標系へと変換された前記光線情報を用いて再構成した画像が、前記円筒の軸方向と、前記円筒の周方向との両方で合焦状態となるように画像再構成処理を実施する、画像再構成部と、
を有する、円筒内面観察装置。 - 前記ライトフィールドカメラの前記レンズ系の焦点位置は、前記円筒の軸方向のみが合焦状態となる焦点位置と、前記円筒の周方向のみが合焦状態となる焦点位置と、の間に設定されており、
前記画像再構成部は、前記動径方向及び偏角方向の焦点位置をそれぞれ所定量変化させて、前記画像再構成処理を実施する、請求項1に記載の円筒内面観察装置。 - 前記極座標変換部は、前記極座標系への変換に際して、前記極座標系での前記反射光の入射位置及び入射方向毎の強度を、前記直交座標系での対応する入射位置及び入射方向の近傍の前記反射光の入射位置及び入射方向の強度から、画像補間処理により算出する、請求項1又は2に記載の円筒内面観察装置。
- 前記照明光源は、複数の光源が円環状に配置された円環状光源であり、
前記円錐プリズム又は円錐ミラーと、前記複数の光源とは、前記円筒と同心となるように設けられており、
前記円錐プリズム又は円錐ミラーは、当該円錐プリズム又は円錐ミラーにおける前記照明光の反射光の到達位置が前記円環状光源よりも前記円筒の奥行方向前方に位置するように、設けられている、請求項1〜3の何れか1項に記載の円筒内面観察装置。 - 前記光線情報取得装置のうち少なくとも前記照明光源及び前記光線取得光学系が、前記円筒の内部へと挿入される、請求項1〜4の何れか1項に記載の円筒内面観察装置。
- 円筒の内面に対して照明光を照射して、当該照明光の照射された前記円筒内面からの反射光の光線情報を取得するものであり、前記円筒内面の全周にわたって前記照明光を照射する照明光源と、前記円筒内面から入射する光の入射位置及び入射方向毎の強度である前記光線情報を記録するセンサと、当該センサへ入射する光の合焦位置を調整するレンズ系と、を有し、前記円筒内面からの前記光線情報を取得するライトフィールドカメラと、円錐プリズム又は円錐ミラーを少なくとも有し、前記円筒内面での前記照明光の反射光を前記ライトフィールドカメラへ導く光線取得光学系と、を有する光線情報取得装置により、前記円筒内面からの前記照明光の反射光の光線情報を取得するステップと、
直交座標系で表わされた前記光線情報を、前記円筒の径方向を動径方向とした極座標系へと変換するステップと、
前記極座標系へと変換された前記光線情報を用いて再構成した画像が、前記円筒の軸方向と、前記円筒の周方向との両方で合焦状態となるように画像再構成処理を実施するステップと、
を含む、円筒内面観察方法。 - 円筒の内面に対して照明光を照射して、当該照明光の照射された前記円筒内面からの反射光の光線情報を取得する光線情報取得装置と、
前記光線情報取得装置により生成された前記光線情報に対して、所定の処理を施して、前記円筒内面の欠陥検査を行う演算処理装置と、
を備え、
前記光線情報取得装置は、
前記円筒内面の全周にわたって前記照明光を照射する照明光源と、
前記円筒内面から入射する光の入射位置及び入射方向毎の強度である前記光線情報を記録するセンサと、当該センサへ入射する光の合焦位置を調整するレンズ系と、を有し、前記円筒内面からの前記光線情報を取得するライトフィールドカメラと、
円錐プリズム又は円錐ミラーを少なくとも有し、前記円筒内面での前記照明光の反射光を前記ライトフィールドカメラへ導く光線取得光学系と、
を有しており、
前記演算処理装置は、
直交座標系で表わされた前記光線情報を、前記円筒の径方向を動径方向とした極座標系へと変換する極座標変換部と、
前記極座標系へと変換された前記光線情報を用いて再構成した画像が、前記円筒の軸方向と、前記円筒の周方向との両方で合焦状態となるように画像再構成処理を実施する、画像再構成部と、
再構成された前記画像を用いて、前記円筒内面に存在する欠陥を検出する検出処理部と、
を有する、円筒内面検査装置。 - 円筒の内面に対して照明光を照射して、当該照明光の照射された前記円筒内面からの反射光の光線情報を取得するものであり、前記円筒内面の全周にわたって前記照明光を照射する照明光源と、前記円筒内面から入射する光の入射位置及び入射方向毎の強度である前記光線情報を記録するセンサと、当該センサへ入射する光の合焦位置を調整するレンズ系と、を有し、前記円筒内面からの前記光線情報を取得するライトフィールドカメラと、円錐プリズム又は円錐ミラーを少なくとも有し、前記円筒内面での前記照明光の反射光を前記ライトフィールドカメラへ導く光線取得光学系と、を有する光線情報取得装置により、前記円筒内面からの前記照明光の反射光の光線情報を取得するステップと、
直交座標系で表わされた前記光線情報を、前記円筒の径方向を動径方向とした極座標系へと変換するステップと、
前記極座標系へと変換された前記光線情報を用いて再構成した画像が、前記円筒の軸方向と、前記円筒の周方向との両方で合焦状態となるように画像再構成処理を実施するステップと、
再構成された前記画像を用いて、前記円筒内面に存在する欠陥を検出する検出処理ステップと、
を含む、円筒内面検査方法。
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