JP2017534413A - 少なくとも１つの弾性結合領域を含む使い捨て物品 - Google Patents

Abstract

本発明は、領域の１つが弾性を有し、もう一方の領域が最初ものとは異なる、少なくとも２つの結合領域を含む、使い捨て物品を特許請求とする。

Description

本出願は、２０１４年９月９日出願の米国特許仮出願番号第６２／０４８０４７号及び第６２／０４８０６６号、並びに２０１５年６月４日出願の米国特許仮出願番号第６２／１７１１２９に対する優先権及び利益を主張する。

多くの場合、基材を互いに結合させるために接着剤が使用される。工業用接着剤の領域において、例えばおむつ、トレーニングパンツ、外科用衣類、水泳着、吸収性の下着、成人失禁用製品、生理用ナプキン及び医療用包帯（例えば、創傷保護製品）等の、不織布基材を具備する使い捨て吸収性物品を含む多種多様な物品を互いに結合させるために、ホットメルト接着剤が一般に使用される。

使い捨て吸収性物品の製造において使用されるホットメルト接着剤は、複数であることがある。例えば、使い捨ておむつの製造において、ホットメルト接着剤は構築（例えば、バックシートを不織布及び任意に吸収性パッドに結合させること）、弾性付着（例えば、弾性材を脚部領域又は腰部領域などのバックシートに結合させること）、及びコアの安定化（例えば、ホットメルト接着剤を吸収性コアに適用してコアの強度を増大させること）に使用される。

ホットメルト接着剤は、使い捨て物品において有用な弾性複合材料を形成するために使用することもできる。現在では、弾性複合材料は多くの場合、次の層（不織布、ホットメルト接着剤、弾性材、ホットメルト接着剤、不織布）を含む５層構造にて形成される。ホットメルト接着剤は、非接着性の弾性材を不織布に接着させて複合材料を形成する。

あるいは、弾性特性を有するホットメルト接着剤は、弾性材を置き換えて、使い捨て物品の種々の構成部分に伸縮性を付与することが可能な、簡易化された複合材料を形成することができる。

国際公開第２００１／０６８０２６号

出願人らは、使い捨て物品（例えば、使い捨て吸収性物品）において有用な弾性領域を形成するために使用することができる、ホットメルト接着剤組成物を見出した。前記組成物は、良好な弾性回復及び１７７℃（３５０°Ｆ）で約１５，０００ｃｐｓ未満の粘度を有する。低粘度は、高速なラインスピード及びレジスターでホットメルト接着剤を塗布することを可能にする、すなわち、弾性性能を必要とするこれら領域のみに区画塗布を提供する。低粘度は更に、使い捨て物品の製品製造ライン内でホットメルト接着剤を塗布することを可能にする。ホットメルト接着剤組成物の低粘度は、ユーザーに柔軟性を与え、弾性結合領域を生成する能力をもたらす。

一態様では、本発明は、少なくとも２つの隣接した結合領域を含む使い捨て物品を含み、第１結合領域は、第１及び第２基材と、並びに前記第１及び第２基材との間にあることにより前記第１及び第２基材を互いに結合させる弾性ホットメルト接着剤組成物と、を含み、前記弾性ホットメルト接着剤組成物は１７７℃（３５０°Ｆ）で約１５，０００ｃｐｓ未満の粘度を有し、かつ約２０％以下のヒステリシス５０％後に硬化し、第２結合領域は、第１及び第２基材と、並びに前記第１及び第２基材との間にあることにより前記第１及び第２基材を互いに結合させるホットメルト接着剤組成物と、を含み、前記第２結合領域は第１結合領域と異なる性質を有する。

一実施形態では、少なくとも２つの隣接した結合領域は、異なる塗布重量にて塗布された、同一の弾性ホットメルト接着剤を含む。別の実施形態では、第２結合領域は、弾性ホットメルト接着剤組成物とは異なる第２ホットメルト接着剤組成物を含む。更に別の実施形態では、２つの異なるホットメルト接着剤は、２つの異なる塗布方法を使用して基材に塗布される。

異なる実施形態では、使い捨て物品は使い捨て吸収性物品である。

一実施形態では、基材の少なくとも１つは不織布である。別の実施形態では、不織布はエアレイド加工、カード加工及び水流交絡される。異なる実施形態では、不織布はウェブの幅方向に１００％を超えて伸張性である。

一実施形態では、少なくとも２つの隣接した結合領域は、固定耳部、腰部、腹部バンド及びサイドパネルからなる群から選択される用途に使用される。異なる実施形態では、３つの隣接した結合領域は固定耳部を構成し、３つの隣接した結合領域は２つの第２領域の間に弾性結合領域を含む。

一実施形態では、使い捨て物品は、おむつ、吸収性下着、女性用衛生製品及び医療用包帯からなる群から選択される。

別の実施形態では、使い捨て物品は、吸収性下着全体にわたる隣接した結合領域を含む吸収性下着であり、隣接した結合領域は第２結合領域と交互する弾性領域を含む。

一実施形態では、弾性ホットメルト接着剤組成物は、少なくとも約３０重量％の平均スチレン含有量及び約２０以上の平均ＭＦＲ（２００℃／５ｋｇ）を有する約３０重量％〜約６０重量％の１つ以上のスチレンブロックコポリマー、約１０％を超える可塑化油及び、粘着付与剤を含む。

別の実施形態では、弾性ホットメルト接着剤組成物は、約５重量％〜約２０重量％の芳香族含有物を伴う炭化水素樹脂である粘着付与剤、及びナフテン系オイルである可塑化油を含む。異なる実施形態では、１つ以上のスチレンブロックコポリマーの平均スチレン含有量は、少なくとも約４０重量％である。一実施形態では、１つ以上のスチレンブロックコポリマーは、約３０以上の平均ＭＦＲ（２００℃／５ｋｇ）を有する。

一実施形態では、少なくとも１つのホットメルト接着剤は、スロットコーティング及び非接触コーティングからなる群から選択される塗布方法を使用して基材に塗布される。別の実施形態では、少なくとも１つのホットメルト接着剤は、スクリーン印刷、吹付け、櫛状シムスロット及びグラビアロールからなる群から選択される塗布方法を使用して基材に塗布される。

別の態様では、本発明は、少なくとも１つの基材を含む少なくとも２つの弾性領域、及び１７７℃（３５０°Ｆ）で約１５，０００ｃｐｓ未満の粘度を有し、かつ約２０％以下のヒステリシス５０％後に硬化して結合領域に弾性をもたらす、基材に結合した弾性ホットメルト接着剤組成物を含む、使い捨て物品を特許請求する。

異なる態様では、本発明は、少なくとも１つの層状結合領域を含む使い捨て物品を含み、層状結合領域は第１基材、連続コーティングにて第１基材上にコーティングした弾性ホットメルト接着剤組成物、不連続方式にて弾性ホットメルト接着剤上にコーティングした第２ホットメルト接着剤組成物、及び第２基材を含み、第２基材は、第２ホットメルト接着剤組成物を介して弾性ホットメルト接着剤と結合し、弾性ホットメルト接着剤は、１７７℃（３５０°Ｆ）で約１５，０００ｃｐｓ未満の粘度を有し、かつ約２０％以下のヒステリシス５０％後に硬化する。

３つの隣接した結合領域を含むおむつ固定タブの平面図である。 ３つの異なる塗布ヘッドを使用して、３つの隣接した結合領域がどのように基材に適用され得るかの実例図である。 下着全体にわたる縦縞模様中に存在する、隣接した結合領域を伴う吸収性下着の正面図である。

使い捨て物品
隣接した結合領域
使い捨て物品は少なくとも２つの結合領域を含み、前記少なくとも２つの領域を互いに隣接させることができる。隣接させることで、２つの結合領域が並置することを意味する。２つの隣接した結合領域は、互いにわずかに重なり合ってよい。隣接した結合領域のうち少なくとも１つは、弾性ホットメルト接着剤と結合する。第２領域は弾性ホットメルト接着剤と結合してよく、又は別の方法として第２ホットメルト接着剤と結合する。

例えば、剛性（すなわち、弾性ホットメルト接着剤と比較して高い弾性率を伴う接着剤を用いる）、通気性、低価、改善された粘着性及び／又は改善された耐クリープ性などの追加特性を物品に導入するために、第２ホットメルト接着剤を使用することができる。

第２結合領域に対して弾性結合領域の幅を変化させることにより弾性ホットメルト接着剤が伸長できる、その程度を制御するために、第２ホットメルト接着剤を使用することができる。

少なくとも２つの隣接した結合領域は、互いに異なっている。一実施形態では、２つの隣接した結合領域を構築するために、２つの異なる塗布重量で塗布される同一の弾性ホットメルト接着剤が使用される。

弾性領域は、第１基材及びホットメルト接着剤組成物を含んでよい。ホットメルト接着剤組成物は、第１基材に弾性を付与する。

あるいは、弾性領域は、第１基材、第２基材及び弾性ホットメルト接着剤組成物を含んでよい。弾性ホットメルト接着剤組成物は第１及び第２基材との間に存在し、基材を互いに恒久的に結合させ、かつ結合領域に弾性を提供する。

層状結合領域
異なる実施形態では、本発明は、層状結合領域を含む。本実施形態では、弾性ホットメルト接着剤は連続的なフィルムにて第１基材上に塗布されてよく、また次に第２ホットメルト接着剤は不連続方式にて弾性ホットメルト接着剤上部に直接塗布されてよい。第２ホットメルトは次に、第２基材を弾性ホットメルト接着剤に結合させて、４つの層（第１基材、弾性ホットメルト接着剤フィルム、第２ホットメルト接着剤の不連続コーティング、及び第２基材）を伴う複合材料を形成するために使用することができる。

隣接／層状結合領域
基材の１つは不織布であってよい。任意の不織布を使用してよい。不織布は、１つ以上のポリマー（例えば、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）、ナイロン、ポリプロピレン及びポリエチレン）から製造される繊維、１つ以上の天然繊維（例えば、レーヨンセルロース、コットンセルロース、麻繊維及びビスコース）又はこれらの組み合わせを含有することができる。不織布は、例えばエアレイド、湿式、スパンボンド又はメルトブロウンを含む多数の異なる方法で形成することができる。繊維はカード加工されてよく（例えば梳き具に通す）、これにより繊維が特定の方向に配向される。例えば、水流交絡、化学結合、ニードルパンチ又は熱結合を含む任意の方法にて、ウェブを互いに結合させることができる。一実施形態では、不織布にはエアレイド加工、カード加工及び水流交絡されたポリプロピレン繊維及びポリエチレン繊維の混紡が含まれる。別の実施形態では、不織布は自己弾性であってよい。これは、弾性繊維を不織布に組み込むか、又は吸収弾性材を組み込んで弾性を向上させることによって達成される。本明細書に記載されたホットメルト接着剤は、弾性不織布とともに使用して、複合材料の弾性性能を増大させることが可能である。

あるいは、基材の１つは不織布であってよく、またその他はポリマーフィルムであってよい。任意のポリマーフィルムが使用できる。ポリマーフィルムは、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンコポリマー、ポリプロピレンコポリマー、及びＰＥＴからなる群から選択することができる。

第１及び第２基材は、不織布であってよい。不織布は、４０ｇｓｍ（グラム毎平方メートル）未満、３５ｇｓｍ未満、あるいは約３０ｇｓｍ未満の坪量を有することができる。不織布は、ウェブの幅方向に１００％を超えて伸張性であってよい。少なくとも１つの基材は、不織布及びポリマーフィルムからなる群から選択される。

種々の後処理、例えば溝ロールを用いた処理により、すなわち、起動させて複合材料の機械的特性（例えば、伸張性）を調節するよう使用することができる。

スロットコーティング、非接触コーティング、櫛状シムコーティング、例えば、らせん状吹付け及びランダム吹付けを含む吹付け塗り、スクリーン印刷、フォーミング（例えば、化学発泡剤又はＮｏｒｄｓｏｎ ＦｏａｍＭｅｌｔ（登録商標）ディスペンディング装置の使用）、彫刻ローラー、グラビアローラー、押出成形及びメルトブロウンを含む多様な塗布方法を使用して、ホットメルト接着剤を第１及び／又は第２基材に塗布することができる。

弾性ホットメルト接着剤を、１つの基材に塗布してよい。

あるいは、弾性ホットメルト接着剤を第１基材に塗布して、次に第２基材と接触させて結合領域を形成してよい。結合領域の形成に役立てるため、圧力、張力及び／又はラインスピードを使用してよい。使い捨て物品の製造工程内で、結合領域を形成することができる。あるいは、使い捨て物品の製造工程に先立って、結合領域が形成される。

弾性ホットメルト接着剤組成物
弾性ホットメルト接着剤は、感圧（すなわち、室温で粘着性を示す）ホットメルト接着剤であってよい。弾性ホットメルト接着剤組成物は色が淡くてよく、また良好な熱安定性を有し得る。冷却フィルムにおいて、ホットメルト接着剤は透明、すなわち半透明であってもよく、又は別の方法としてはホットメルト接着剤は不透明であってもよい。弾性ホットメルト接着剤は、製造後に約３未満、あるいは約２未満の初期の溶融ガードナー色を有してよい。あるいは、弾性ホットメルト接着剤は例えばピンク、青、白、灰色などの不透明色に色素で着色されてよい。

弾性ホットメルト接着剤組成物は、塗布温度で低粘度を有する。粘度は、約１７７℃（３５０°Ｆ）で約１５，０００ｃｐｓ以下、約１７７℃（３５０°Ｆ）で約１０，０００ｃｐｓ以下、約１７７℃（３５０°Ｆ）で約７，５００ｃｐｓ以下、あるいは１７７℃（３５０°Ｆ）で約５，０００ｃｐｓ以下であってよい。弾性ホットメルト接着剤組成物は、２−ヒステリシスピーク検出法に従って試験した場合に，約２０％以下、約１２％以下、約１０％以下、あるいは約８％以下のヒステリシス５０％後に、硬化を与える。

弾性ホットメルト接着剤組成物は、剥離力試験方法に従って試験した場合に、良好な粘着力を提供する。幾つかの実施形態では、弾性ホットメルト接着剤は約１ニュートン、約２ニュートン、あるいは約３ニュートン（約１００グラム、約２００グラム超、あるいは約３００グラム超）を超える引きはがし粘着力を有する。

弾性ホットメルト接着剤組成物は、１つ以上のスチレンブロックコポリマー、粘着付与剤、及び約１５重量％を超える可塑剤を含んでよい。

弾性ホットメルト接着剤組成物は、約７未満、約６未満、約５未満、あるいは約４未満の粘度比（すなわち、１４９℃（３００°Ｆ）（ｃｐｓ）での粘度率／１７７℃（３５０°Ｆ）での粘度率）を伴う、粘度曲線を有することができる。ホットメルト接着剤が冷却時ほど早く粘度を増さないので、低粘度比は高速のラインスピードでの改善された機械加工を示し得る。

弾性ホットメルト接着剤組成物は、少なくとも若干の芳香族含有物を伴う粘着付与剤及びナフテン系オイルなどの可塑剤を含むことができる。

スチレンブロックコポリマー
弾性ホットメルト接着剤は、１つ以上のスチレンブロックコポリマーを含む。

スチレンブロックコポリマーは、芳香族ビニルポリマーブロック及び共役ジエンポリマーブロック、水添共役ジエンポリマーブロック、又はこれらの組み合わせを含む。ブロックは、例えば、直鎖、分枝鎖、放射状、星型ブロック、及びこれらの組み合わせを含む様々な構成で配列されてよい。芳香族ビニルポリマーブロックは、例えば、スチレン、α−メチルスチレン、β−メチルスチレン、ｏ−、ｍ−、ｐ−メチルスチレン、ｔ−ブチルスチレン、２，４，６−トリメチルスチレン、モノフルオロスチレン、ジフルオロスチレン、モノクロロスチレン、ジクロロスチレン、メトキシスチレン、１，３−ビニルナフタレン、ビニルアントラセン、インデン、アセナフチレン、及びこれらの組み合わせを含む、種々の芳香族ビニル化合物から誘導することができる。ジエンポリマーブロックは、例えば、イソプレン、ブタジエン、ヘキサジエン、２，３−ジメチル−１，３−ブタジエン、１，３−ペンタジエン、及びその水素添加型、並びにこれらの組み合わせを含む、種々のジエン含有化合物から誘導することができる。

有用なスチレンブロックコポリマーは、例えば、スチレン−ブタジエン、スチレン−ブタジエン−スチレン、スチレン−イソプレン、スチレン−イソプレン−スチレン、スチレン−エチレン／ブテン、スチレン−エチレン／ブテン−スチレン、スチレン−エチレン／プロピレン、スチレン−エチレン／プロピレン−スチレン、スチレン−エチレン−エチレン／プロピレン−スチレン、及びこれらの組み合わせを含む、ジブロック、トリブロック及びマルチブロックコポリマーを例えば含む。

１つ以上のスチレンブロックコポリマーは、少なくとも約３０重量％、少なくとも約３５重量％、少なくとも約４０重量％、あるいは約３５重量％〜約４５重量％の平均スチレン含有量を有する。

一例として、ホットメルト組成物が２つのスチレンブロックコポリマーＡとＢを含む場合がある。ポリマーＡは、３５％のスチレン含有量で２５重量％にて存在し、またポリマーＢは、４５重量％のスチレン含有量で２５重量％にて存在する。１つ以上のスチレンブロックコポリマーの平均スチレン含有量は、次の方法、０．５（３５）＋０．５（４５）＝４０重量％、により計算される。

１つ以上のスチレンブロックコポリマーは、約２０ｄｇ／ｍｉｎ以上、約２５ｄｇ／ｍｉｎ以上、あるいは約３０ｄｇ／ｍｉｎ以上のｄｇ／ｍｉｎで、ＡＳＴＭ Ｄ１２３８（２００℃／５ｋｇ）に従った平均溶融流れ速度（ＭＦＲ）を有する。スチレンブロックコポリマーの平均ＭＦＲは、平均スチレン含有量と類似の方法で計算される。

弾性ホットメルト接着剤は、少なくとも約４０重量％のスチレン含有量を伴う、少なくとも１つのスチレンブロックコポリマーを含んでよい。

組成物は、４０重量％超、４５重量％超、約３０重量％〜約６０重量％、約３５重量％〜約５５重量％、あるいは約４０重量％〜約５０重量％の総スチレンブロックコポリマー含有量を有する。

スチレンブロックコポリマーは、ジブロックを含有しない純粋トリブロックコポリマーであってよい。あるいは、スチレンブロックコポリマーは、ジブロックの一部を含んでよい。スチレンブロックコポリマーは、３０％を超えるジブロック含有量を含んでよい。

有用なスチレンブロックコポリマーとしては、全てＴＳＲＣデクスコ社（テキサス州ヒューストン）から入手可能なＶＥＣＴＯＲ ６２４１（直鎖、スチレン−ブタジエン−スチレン、純粋トリブロックコポリマー、スチレン４３重量％、ＭＦＲ（２００℃／５ｋｇ）＝２３ｄｇ／ｍｉｎ）、ＶＥＣＴＯＲ ８５０８（直鎖、スチレン−ブタジエン−スチレン、純粋トリブロックコポリマー、スチレン２９重量％、ＭＦＲ（２００℃／５ｋｇ）＝１２ｄｇ／ｍｉｎ）及びＶＥＣＴＯＲ ４４１１（直鎖、スチレン−イソプレン−スチレン、純粋トリブロックコポリマー、スチレン４４重量％、ＭＦＲ（２００℃／５ｋｇ）＝４０ｄｇ／ｍｉｎ）並びにＬＣＹ ＣＨＥＭＩＣＡＬ ＣＯＲＰ社（台湾台北市）から入手可能なＧＬＯＢＡＬＰＲＥＮＥ ３５４５（直鎖、スチレン−ブタジエン−スチレンブロックコポリマー、ジブロック６３％、スチレン４５重量％、ＭＦＲ（１９０℃／５ｋｇ）＝５５）が挙げられる。別の有用なスチレンブロックコポリマーとしては、クレイトン・ポリマーズ社（テキサス州ヒューストン）から入手可能なＫＲＡＴＯＮ ＦＧ １９０１ Ｇ（直鎖、スチレン−エチレン／ブチレン−スチレン、スチレン３０重量％、結合無水マレイン酸１．７％）が挙げられる。

粘着付与剤
弾性ホットメルト接着剤は、粘着付与剤を含む。粘着付与剤は、室温で流体又は固体であってよい。粘着付与剤の好適な部類としては、例えば、芳香族、脂肪族及び脂環式炭化水素樹脂、芳香族脂肪族混合系変性炭化水素樹脂、芳香族変性脂肪族炭化水素樹脂、及びその水素添加型、テルペン、変性テルペン及びその水素添加型、天然ロジン、変性ロジン、ロジンエステル、及びその水素添加型、低分子量ポリ乳酸、並びにこれらの組み合わせが挙げられる。有用な天然及び変性ロジンの例としては、ガムロジン、ウッドロジン、トール油ロジン、蒸留ロジン、水素添加ロジン、二量化ロジン及び重合ロジンが挙げられる。有用なロジンエステルの例としては、例えば、ペールウッドロジンのグリセロールエステル、水素添加ロジンのグリセロールエステル、重合ロジンのグリセロールエステル、天然及び変性ロジンのペンタエリスリトールエステル（ペールウッドロジンのペンタエリスリトールエステル、水素添加ロジンのペンタエリスリトールエステル、トール油ロジンのペンタエリスリトールエステル、及びロジンのフェノール変性ペンタエリスリトールエステルを含む）が挙げられる。

有用な粘着付与剤は、例えば、エクソン・モービル・ケミカル社（テキサス州、ヒューストン）製の商標名ＥＳＣＯＲＥＺシリーズ（ＥＳＣＯＲＥＺ ５４００（芳香族含有量１％）、ＥＳＣＯＲＥＺ ５６００（芳香族含有量９．８％）、ＥＳＣＯＲＥＺ ５６９０（芳香族含有量１０％）、ＥＳＣＯＲＥＺ ５６１５（芳香族含有量９．９％）を含む）、イーストマン・ケミカル社（テネシー州、キングスポート）製の商標名ＥＡＳＴＯＴＡＣシリーズ（ＥＡＳＴＯＴＡＣ Ｈ−１００Ｒ及びＥＡＳＴＯＴＡＣ Ｈ−１００Ｌを含む）、並びにクレイバレーＨＳＣ社（ペンシルバニア州、エクストン）製の商標名ＷＩＮＧＴＡＣＫシリーズ（ＷＩＮＧＴＡＣＫ ８６、ＷＩＮＧＴＡＣＫ ＥＸＴＲＡ、及びＷＩＮＧＴＡＣＫ ９５を含む）、並びにイーストマン・ケミカル社（テネシー州、キングスポート）製の商標名ＰＩＣＣＯＴＡＣ及びＫＲＩＳＴＡＬＥＸシリーズ（例えば、ＰＩＣＣＯＴＡＣ ８０９５及びＫＲＩＳＴＡＬＥＸ ３１００を含む）を含む、種々の商標名にて市販されている。

弾性ホットメルト接着剤は、約１３０℃を超える融点を有するエンドブロック樹脂を含まなくてよい。

弾性ホットメルト接着剤組成物は、芳香族含有物を伴う少なくとも１つの粘着付与剤を含むことができる。粘着付与剤は、５重量％超、２０重量％超、５０重量％超、約５重量％〜約２０重量％、あるいは約８重量％〜約１５重量％の芳香族含有量を有することができる。

組成物は、１００℃未満、あるいは９５℃未満の融点を伴う粘着付与剤を含んでよい。

弾性ホットメルト接着剤組成物は、少なくとも約２０重量％、少なくとも約２５重量％、約１０重量％〜約５０重量％、約１５重量％〜約４０重量％、あるいは約２０重量％〜約３７重量％の粘着付与剤を含んでよい。

可塑剤
弾性ホットメルト接着剤組成物は、可塑剤を含んでよい。好適な可塑剤としては、例えば、ナフテン系オイル、パラフィン系オイル（例えば、シクロパラフィンオイル）、鉱油、フタル酸エステル、アジピン酸エステル、オレフィンオリゴマー（例えば、ポリプロピレンオリゴマー、ポリブテンオリゴマー、及び水素添加ポリイソプレンオリゴマー）、ポリブテン、ポリイソプレン、水素添加ポリイソプレン、ポリブタジエン、安息香酸エステル、動物油、植物油（例えば、ヒマシ油、大豆油（例えば、オレイン酸高含有大豆油））、オイル誘導体、脂肪酸グリセロールエステル、ポリエステル、ポリエーテル、乳酸誘導体及びこれらの組み合わせが挙げられる。

有用な市販の可塑剤としては、カルメット・スペシャルティ・プロダクツ・パートナーズＬＰ社（インディアナ州、インディアナポリス）製のナフテン系オイルＣＡＬＳＯＬ ５５０、ゾンネボーン社（ニューヨーク州、タリータウン）製の鉱油ＫＡＹＤＯＬ ＯＩＬ、エクソン・モービル・ケミカル社（テキサス州、ヒューストン）製のポリブテンＰＡＲＡＰＯＬ、ＢＡＳＦ社（ドイツ、ルートヴィヒスハーフェン）製のポリイソブチレンＯＰＰＡＮＯＬ、Ｐｅｔｒｏｃｈｅｍ Ｃａｒｌｅｓｓ社（イギリス、サリー州）製の鉱油ＫＲＹＳＴＯＬ ５５０、Ｐｅｔｒｏ Ｃａｎａｄａ Ｌｕｂｒｉｃａｎｔｓ社（オンタリオ州、ミシサガ）製の鉱油ＰＵＲＥＴＯＬ ３５及び１５並びに米国デュポンパイオニア社製のＰＬＥＮＩＳＨが挙げられる。

可塑剤は、ナフテン系オイルであってよい。あるいは、可塑剤は芳香族基又はナフテン基を含む。

可塑剤は、弾性ホットメルト接着剤組成物中に、少なくとも約１０重量％、少なくとも約１５重量％、少なくとも約１８重量％、約１０重量％〜約３０重量％、あるいは約１５重量％〜約２５重量％の量で存在してよい。

ワックス
弾性ホットメルト接着剤組成物は、ワックスを含んでよい。有用なワックスの部類としては、例えば、パラフィンワックス、マイクロクリスタリンワックス、高密度低分子量ポリエチレンワックス、副生物ポリエチレンワックス、ポリプロピレンワックス、フィッシャー・トロプシュワックス、酸化フィッシャー・トロプシュワックス、酸、無水物、などの官能化ワックス、及び水酸基変性ワックス、動物性ワックス、植物性ワックス（例えば、大豆ワックス）及びその組み合わせが挙げられる。有用なワックスは室温で固体であり、かつ約５０℃〜１７０℃の環球式軟化点を有することが好ましい。有用なワックスは、ウエストレイク・ケミカル社（テキサス州、ヒューストン）製の商標名ＥＰＯＬＥＮＥ Ｎ及びＣシリーズ（例えば、ＥＰＯＬＥＮＥ Ｎ−２１を含む）並びにクラリアントインターナショナル社（スイス、ムッテンツ）製の商標名ＬＩＣＯＣＥＮＥシリーズ（例えば、ＴＰ ＬＩＣＯＣＥＮＥ ＰＰ ６１０２を含む）を含む、種々の供給者から市販されている。

弾性ホットメルト接着剤組成物は、約８重量％以下、約５重量％以下、約１重量％〜約７．５重量％、あるいは約１重量％〜約５重量％のワックスを含んでよい。

追加の成分
弾性ホットメルト接着剤組成物は、例えば、発泡剤、安定剤、酸化防止剤、付加ポリマー（例えばオレフィン系ポリマー（例えばプロピレンホモポリマー、プロピレンコポリマー、エチレンホモポリマー、エチレンコポリマーなど、酸、無水物、及び水酸基変性ポリマーなどの官能化ポリマー、非晶質ポリ−αオレフィン、ポリエチレンコポリマー）、接着促進剤、紫外線光安定剤、腐食防止剤、臭気吸収剤／中和剤、着色剤（例えば、顔料（例えば、二酸化チタン、カーボンブラック、及びこれらの混合物）、並びに染料）、香料、充填剤（例えば、ナノ粒子、炭酸カルシウム、粘土、タルク、ヒュームドシリカ）、界面活性剤、湿り度インジケータ、超吸収体、押し出し被覆、加工助剤及びこれらの組み合わせを含む追加の成分を任意に含むが、これらに限定されない。

ホットメルト接着剤は、約０．１〜約２．０重量％の顔料、あるいは約０．１〜約０．５重量％の顔料を含む。

有用な酸化防止剤としては、例えば、ペンタエリスリトールテトラキス［３，（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］、２，２−メチレンビス（４−メチル−６−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）、ホスファイト（例えば、トリス−（ｐ−ノニルフェニル）−ホスファイト（ＴＮＰＰ）及びビス（２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）４，４’−ジフェニレン−ジホスファイトを含む）、ジ−ステアリル−３，３’−チオジプロピオネート（ＤＳＴＤＰ）、並びにこれらの組み合わせが挙げられる。有用な酸化防止剤は、例えば、商標名ＩＲＧＡＮＯＸシリーズ（例えば、ヒンダードフェノール系酸化防止剤のＩＲＧＡＮＯＸ １０１０、ＩＲＧＡＮＯＸ ５６５、及びＩＲＧＡＮＯＸ １０７６並びに亜リン酸系酸化防止剤のＩＲＧＡＦＯＳ １６８、全てＢＡＳＦ社（ニュージャージー州、フローラム・パーク）より入手可能）、及びＥＴＨＹＬ ７０２ ４，４’−メチレンビス（２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）を含む種々の商標名にて市販されている。存在時、弾性ホットメルト接着剤組成物には約０．１重量％〜約２重量％の酸化防止剤が含まれることが好ましい。

使い捨て物品
本発明の結合領域は、パーソナルケア衣類、外科用衣類及び産業労働者用衣類を含む、任意の好適な使い捨て物品中へ組み込むことができる。

本発明の結合領域は、例えば、使い捨て吸収性物品（例えば、おむつ、トレーニングパンツ、水泳着、吸収性下着（例えば、成人失禁用製品）、生理用ナプキン、医療用包帯（例えば、創傷保護製品及び包帯）、外科用パッド、医療用ガウン、キャップ、グローブ、ドレープ、フェイスマスク、実験室用コート、カバーオール、食肉加工用製品、及び吸収性物品の構成部品（例えば、吸収性成分、吸収性コア、不透水層（例えば、バックシート）、薄織物（例えば、包装用薄織物）、獲得層及び織布と不織布のウェブ層（例えば、トップシート、吸収性薄織物））を含む、多様な用途及び構築において快適さ及び密着を向上させるのに有用である。

使い捨て吸収性物品
本発明の結合領域は、レッグカフ、腰部分、腹部バンド、サイドパネル及び固定タブ／耳部を含む、使い捨て吸収性物品の多くの領域に弾性をもたせるのに有用である。本発明の弾性複合材料は、更に、使い捨て物品の任意の部分、あるいは使い捨て物品全体に弾性をもたせるために使用してよい。

固定タブ／耳部
本発明の隣接した結合領域は、使い捨て吸収性物品の固定タブ／耳部に弾性をもたせるのに有用である。

一実施形態（図１）では、固定タブ（２１）は３つの隣接する結合領域を含む。両方の側に第２結合領域（１２）を伴う、弾性結合領域（１１）。

各結合領域は、第１及び第２基材、並びに前記第１及び第２基材との間にあることにより、前記第１及び第２基材を互いに結合させるホットメルト接着剤組成物を含む。弾性領域は、弾性ホットメルト接着剤を含む。第２結合領域は、第２ホットメルト接着剤を含んでよい。

第２結合領域が固定タブ領域に強度を付加することができる一方、弾性領域は固定タブ領域を伸縮させることを可能にする。

第２ホットメルト接着剤は、弾性ホットメルト接着剤よりも硬くてよい（すなわち、より高い弾性率を有する）。

スロットコーティング塗布又は非接触コーティング塗布を使用した２つ以上の異なる塗布ヘッドを使用して、ホットメルト接着剤を１つの基材に塗布し、第１基材及び第２基材を互いに結合させて結合領域を生成するために使用することができる、一連の平行した連続フィルムを形成してよい。一実施形態（図２）では、３つの塗布ヘッド（４２）は、互いにわずかに重なり合っている３つの隣接した接着領域（４４）を基材（４９）に塗布するために、使用される。

吸収性下着
本発明の隣接した結合領域は、体液を吸収できる一方で、綿の感触及び伸縮性を有する吸収性下着の作製において有用であり得る。一実施形態では（図３）、吸収性下着（５）は、吸収性物品全体にわたる縦縞模様中に存在する隣接した結合領域、第２結合領域（９）と交互する弾性領域（７）を含む。これらの縦縞は、より細かい縦縞状であってよい。あるいは、縦縞はより幅広であってよい。個々の縞は、幅が同一でも異なっていてもよい。縦縞は、約１ｍｍ〜約１００ｍｍ、約１ｍｍ〜約５０ｍｍ、あるいは約２〜２５ｍｍの幅を有してもよい。

第２結合領域は、特定の性質を使い捨て吸収性物品に導入する、第２ホットメルト接着剤を含むことができる。第２ホットメルト接着剤は、通気性、粘着力、剛性、及び／又は低クリープを提供し得る。一実施形態では、不連続方式にて１つ又は両方のホットメルト接着剤をコーティングすることにより、通気性が導入される。

表中の組成物量は、全て重量％である。

試験手順
本実施例においてかつ本明細書の全体にわたり用いられた試験手順は、特に明記されない限り、以下のものを含む。

粘度試験方法
粘度は、ブルックフィールド熱硬化性樹脂粘度計モデルＲＶＤＶ ２及び２７番スピンドルを使用して、ＡＳＴＭ Ｄ−３２３６、表題：「接着剤及びコーティング材料の見かけ粘度のための標準試験法」（１９８８年１０月３１日）に従い決定される。結果はセンチポアズ（ｃｐｓ）で報告されている。

溶融ガードナー色
ホットメルト接着剤（溶融状態）を試験して、ＡＳＴＭ Ｄ−１５４４に記述されているガードナー色数に対するサンプルの色を比較することより、溶融ガードナー色を測定する。パシフィックサイエンティフィック社（メリーランド州、ベセスダ）から入手可能な、光照射器を装備したガードナーデルタコンパレータ（Gardner Delta Comparator）を使用して、比較がなされる。

試験用積層の作製
１７７℃（３５０°Ｆ）の塗布温度、１０．５ニュートン／センチメートル（Ｎ／ｃｍｓ）（ライナーインチ（ＰＬＩ）当たり６ポンド）のニップ圧力、及び少なくとも６．１メートル／分（ｍ／ｍｉｎ）（２０フィート／分）の試験速度にて、弾性ホットメルト接着剤組成物を２つの不織布^＊基材間に連続的にスロットコーティングすることにより、試験用積層を作製した。重量１００グラム毎平方メートル（ｇｓｍ）の接着剤塗布をもって積層を作製し、かつ接着剤の幅は少なくとも７．６センチメートル（３インチ）であった。試験のために少なくとも１．５メートル（６０インチ）の標本積層が収集されるよう、十分な量の積層を作製した。
^＊使用される不織布はカード加工され、水流交絡され、かつ５０／５０（ＰＥＴ／ＰＰ）を含む。不織布は、２９グラム／平方メートルの坪量、９．１ｋＰａ（９３グラム／平方センチメートル（６００グラム／平方インチ））の横断方向引張り強度、ＣＤ破断点伸び＝２１７％ ＷＳＰ方法１１０．４、及び伸び比（ＣＤ／ＭＤ）＝４．３を有する。

剥離力試験方法
上記の試験用積層作製方法に従って、２つの基材間に弾性ホットメルト接着剤をコーティングすることにより、実験用積層を作製した。毎分２５．４センチメートル（毎分１０インチ）に代えて毎分３０．５センチメートル（毎分１２インチ）の速度で１０分間にわたって試験を実施し、かつＡＳＴＭ Ｄ１８７６で指定された１０反復に代えて７反復で実施するという点を除いて、ＡＳＴＭ Ｄ１８７６−０１表題：「接着剤の剥離抵抗測定のための試験方法（Ｔ−剥離試験方法）」を使用して剥離力を測定する。インストロン（ＩＮＳＴＲＯＮ）型試験用計測器でサンプルを試験する。試験用サンプルは、幅方向に２．５４センチメートル（１インチ）であり、かつ長さ方向に少なくとも１０．１６センチメートル（４インチ）である。１０秒を超える剥離の平均剥離力を記録し、またその結果はグラムにて報告されている。積層を作製後、少なくとも２４時間初期の剥離力を測定する。

２−ヒステリシスピーク検出方法
上記の試験用積層作製方法に従って、２つの基材間に弾性ホットメルト接着剤をコーティングすることにより、実験用積層を作製した。幅方向に２．５４センチメートル（１インチ）かつ長さ方向に少なくとも８センチメートル（３インチ）にて、ウェブに交差する方向で積層を切断することにより試験用サンプルを作製した。不織布積層体を作製後、少なくとも２４時間試験を実施する。

作製したストリップは、一定の歪度（例えば、５０％、１００％、１５０％、又は２００％）へと延出して、次にそれら本来の寸法にまで収縮する。その後に、試験体は同一変形を伴う第２の延長−収縮の周期を経る。クロスヘッド速度を、毎分５０．８センチメートル（毎分２０インチ）に設定する。延長及び収縮の間に保持時間はない。インストロン（ＩＮＳＴＲＯＮ）型試験用計測器で、サンプルを少なくとも３反復試験する。引張応力が０．０５ニュートン（５重量グラム）へと低減した場合に、各周期後の永久歪を収縮カーブ上の引張歪により測定する。各周期間の、最大変形におけるピーク応力／負荷応力、及びエネルギー損失パーセントも同様に記録する。

粘弾性クリープ及び粘弾性回復
８ｍｍ板の平行板ジオメトリーを使用して、テキサスインスツルメンツ社（Texas Instruments）社製ＡＲ−Ｇ２レオメーターにて、粘弾性クリープ及び粘弾性回復を試験した。３００ｕｍのギャップを伴い、３８℃で、等温にて試験を実施した。

一度３８℃に平衡すると、２６，８００Ｐａの圧力を適用した。この圧力で２０分間サンプルを保持した（クリープ部試験）。次に圧力を０Ｐａまで、２０分間放出した（回復部試験）。

歪を測定した。一定の間隔での値が、表中にて報告されている。

Claims (19)

1. 少なくとも２つの隣接した結合領域を含む使い捨て物品であって、
   前記第１結合領域が、
   第１及び第２基材と、並びに
   前記第１及び第２基材との間にあることにより前記第１及び第２基材を互いに結合させる弾性ホットメルト接着剤組成物と、
   を含み、
   前記弾性ホットメルト接着剤組成物は１７７℃（３５０°Ｆ）で約１５，０００ｃｐｓ未満の粘度を有し、かつ約２０％以下のヒステリシス５０％後に硬化し、
   前記第２結合領域が、
   第１及び第２基材と、並びに
   前記第１及び第２基材との間にあることにより前記第１及び第２基材を互いに結合させるホットメルト接着剤組成物と、
   を含み、
   前記第２結合領域は第１結合領域とは異なる性質を有する、使い捨て物品。
2. 前記少なくとも２つの隣接した結合領域が、異なる塗布重量にて塗布された同一の前記弾性ホットメルト接着剤を含む、請求項１に記載の使い捨て物品。
3. 前記第２結合領域が、弾性ホットメルト接着剤組成物とは異なる第２ホットメルト接着剤組成物を含む、請求項１に記載の使い捨て物品。
4. 前記使い捨て物品が使い捨て吸収性物品である、請求項１に記載の使い捨て物品。
5. 前記基材の少なくとも１つが不織布である、請求項１に記載の使い捨て物品。
6. 前記不織布が、エアレイド加工、カード加工及び水流交絡される、請求項５に記載の使い捨て物品。
7. 前記織布が、ウェブの幅方向に１００％を超えて伸張性である、請求項５に記載の弾性複合材料。
8. 少なくとも２つの隣接した結合領域が、固定耳部、腰部、腹部バンド及びサイドパネルからなる群から選択される用途に使用される、請求項４に記載の使い捨て物品。
9. ３つの隣接した結合領域が前記固定耳部を構成し、前記３つの隣接した結合領域が、２つの第２結合領域の間にある弾性結合領域を含む、請求項４に記載の使い捨て物品。
10. おむつ、吸収性下着、女性用衛生製品及び医療用包帯からなる群から選択される、請求項４に記載の使い捨て物品。
11. 吸収性下着全体にわたる隣接した結合領域を含み、前記隣接した結合領域が第２結合領域と交互する弾性結合領域を含む、請求項１０に記載の吸収性下着。
12. 前記弾性ホットメルト接着剤組成物が、
    約３０重量％〜約６０重量％の１つ以上のスチレンブロックコポリマーであって、少なくとも約３０重量％の平均スチレン含有量及び約２０以上の平均ＭＦＲ（２００℃／５ｋｇ）を有するスチレンブロックコポリマーと、
    約１０％を超える可塑化油と、
    粘着付与剤と、を含む、請求項１に記載の使い捨て物品。
13. 前記弾性ホットメルト接着剤組成物が、
    約５重量％〜約２０重量％の芳香族含有物を伴う炭化水素樹脂である粘着付与剤と、
    ナフテン系オイルである可塑剤と、
    を含む、請求項１２に記載の使い捨て物品。
14. 前記１つ以上のスチレンブロックコポリマーの前記平均スチレン含有量が、少なくとも約４０重量％である、請求項１２に記載の使い捨て物品。
15. 前記１つ以上のスチレンブロックコポリマーが、約３０以上の平均ＭＦＲ（２００℃／５ｋｇ）を有する、請求項１２に記載の使い捨て物品。
16. 少なくとも１つの前記ホットメルト接着剤が、スロットコーティング及び非接触コーティングからなる群から選択される塗布方法を使用して前記基材に塗布される、請求項１に記載の使い捨て物品。
17. 前記ホットメルト接着剤の少なくとも１つが、スクリーン印刷、吹付け、櫛状シムスロット及びグラビアロールからなる群から選択される塗布方法を使用して前記基材に塗布される、請求項１に記載の使い捨て物品。
18. 前記２つの異なるホットメルト接着剤が、２つの異なる塗布方法を使用して前記基材に塗布される、請求項３に記載の使い捨て物品。
19. 少なくとも１つの層状結合領域を含む、使い捨て物品であって、
    前記層状結合領域が、
    第１基材と、
    連続コーティングにて前記第１基材上にコーティングした弾性ホットメルト接着剤組成物と、
    不連続方式にて前記弾性ホットメルト接着剤上にコーティングした第２ホットメルト接着剤組成物と、
    第２基材と、
    を含み、
    前記第２基材が、前記第２ホットメルト接着剤組成物を介して前記弾性ホットメルト接着剤と結合し、前記弾性ホットメルト接着剤組成物が、１７７℃（３５０°Ｆ）で約１５，０００ｃｐｓ未満の粘度を有し、かつ約２０％以下のヒステリシス５０％後に硬化する、
    使い捨て物品。