JP2017533876A5 - - Google Patents

Claims (15)

1. ガラス管を作製する方法において、
   中空回転マンドレルの内側表面上に、溶融ガラスの流れを提供するステップ、
   ガラス管母材を、前記中空回転マンドレルの下流部分から取り出すステップ、および、
   前記母材を延伸して、ガラス管を得るステップ、
   を含むことを特徴とする方法。
2. 前記溶融ガラスの流れが、３０ｋＰ未満の粘度で提供されることを特徴とする請求項１記載の方法。
3. 前記マンドレルを通る前記溶融ガラスの流量が、約２０ｋｇ／ｈから約８００ｋｇ／ｈの間であることを特徴とする請求項１記載の方法。
4. 前記マンドレルが縦軸を画成し、該縦軸が水平から、約５°から約９０°の間で傾斜していることを特徴とする請求項１記載の方法。
5. 前記中空回転マンドレルの外側表面上に、溶融ガラスの流れを提供するステップ、
   をさらに含み、前記ガラス管母材を前記マンドレルの下流部分から取り出すステップが、前記マンドレルの前記内側表面からのガラスの流れを、前記マンドレルの前記外側表面からのガラスの流れに結合させるステップをさらに含むことを特徴とする請求項１記載の方法。
6. 前記マンドレルの前記外側表面上の前記ガラスが、前記マンドレルの前記内側表面上の前記ガラスとは異なる組成を有していることを特徴とする請求項５記載の方法。
7. 外側被覆層を提供するように構成された溶融ガラスの流れを、提供するステップをさらに含み、前記外側被覆層を提供するように構成された前記ガラスが、前記マンドレルの前記外側表面上の前記ガラスとは異なる組成を有していることを特徴とする請求項６記載の方法。
8. ガラス管を作製する装置であって、
   外側表面と、内側表面で囲まれた中空内部とを備え、かつ縦軸を画成する、マンドレル、
   前記マンドレルの内側表面に溶融ガラスを送出するように構成された、送出機器、および、
   前記マンドレルを回転させるように構成された、機器、
   を備え、前記ガラスが前記マンドレルの下流端部に位置する出口点へと縦方向に流れるように、構成されていることを特徴とする装置。
9. 前記マンドレルの前記中空内部に気体を送出するように構成された機器をさらに備えていることを特徴とする請求項８記載の装置。
10. 前記マンドレルの前記内側表面を冷却するように構成された冷却機器をさらに備えていることを特徴とする請求項８記載の装置。
11. 前記中空マンドレルの外側表面に溶融ガラスを送出するように構成された、送出機器、
    をさらに備え、該ガラスが前記マンドレルの前記下流端部で前記マンドレルの前記外側表面から離れて流れるように、さらに構成されていることを特徴とする請求項８記載の装置。
12. 前記中空マンドレルの内側表面に溶融ガラスを送出するように構成された、前記送出機器が、
    前記マンドレルの前記外側表面に前記溶融ガラスを送出するように構成された前記送出機器と、
    前記マンドレルの壁内の１以上の開口であって、前記マンドレルの前記外側表面から前記マンドレルの前記内側表面への前記溶融ガラスの流れを可能にするように構成されている、１以上の開口と、
    を含むものであることを特徴とする請求項１１記載の装置。
13. 前記縦軸が、水平から、約４５°から約９０°の間の角度を形成し、さらに前記マンドレルが、
    前記マンドレルの前記外側表面が第１の部分と第２の部分とを有し、さらに、
    前記マンドレルの前記外側表面の前記第１の部分が外側へと傾斜して、前記縦軸によって形成される水平からの角度よりも小さい水平からの角度を提供する、
    ように構成されていることを特徴とする請求項１１または１２記載の装置。
14. 前記マンドレルの前記下流部分から出て行く前記溶融ガラス管母材の粘度が、約８０ｋＰから約３００ｋＰの間であることを特徴とする請求項１記載の方法。
15. 前記中空マンドレルの内側の気体の流れの圧力が、約１Ｐａから約３００Ｐａの間であることを特徴とする請求項１４記載の方法。