JP2017533108A

JP2017533108A - ホールソーをドリル軸に解放可能に連結するためのシステム

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Publication number: JP2017533108A
Application number: JP2017524019A
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Inventors: リシャルト・アレクサンドル・ボスケ
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Filing date: 2015-11-09
Publication date: 2017-11-09
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Abstract

本発明は、ホールソー（５５）をドリル軸（５）に解放可能に連結するためのシステムに関する。前記システムは、第１端部がドリルのドリルチャックにクランプされるように構成された細長いドリル軸（５）と、長手方向穴（９）を備えたホールソーアダプター（３）とを有し、ドリル軸（５）は、ホールソーアダプター（３）の長手方向穴（９）の内面がドリル軸（５）の外面にドリル軸（５）の長手方向にスライド可能に取り付けられるように長手方向穴（９）に受容可能である。ドリル軸（５）は、アクチュエータ部材（２５）及びアクチュエータ部材と協働する少なくとも１つの保持要素（２７）を有する。ホールソーアダプター（３）の長手方向穴（９）の内面は、ドリル軸の保持要素（２７）が突き出ることができる凹部（４９）を備えている。

Description

本発明は、ホールソーをドリル軸に解放可能に連結するためのシステムに関する。

このようなシステムは、例えば欧州特許第１５５５０７６号及び欧州特許第１８２７７４１号の公報から知られている。

これらの既知のシステムは共に、ドリル軸（drill arbor）とホールソーアダプターとを有する。ドリル軸は、一端部がドリルのドリルチャックにクランプ可能であり、他端部に随意的にパイロットドリルが備えられる。ホールソーアダプターは、ホールソーアダプターにホールソーを配置するように構成されると共にドリル軸が挿入可能である貫通穴を備えている。ホールソーアダプターは、ドリル軸に沿って移動することができると共にドリル軸に解放可能に連結することができる。ホールソーアダプター及びホールソーアダプターに配置されたホールソーがドリル軸に連結されると共にドリル軸がドリルのドリルチャックにクランプされた状態で、ホールソーによって穴をドリル加工することができる。ホールソーが配置されたホールソーアダプターは、ホールソーアダプターをドリル軸から分離してホールソーアダプターをドリル軸に沿ってドリルから離れて移動させることによりドリル軸から取り外すことができ、その後に別のホールソーを備えた別のホールソーアダプターをドリル軸に押し付けることができる。これらの既知のシステムは従って、ホールソーのための迅速交換機能を提供する。穴をドリル加工した後にホールソーアダプターをドリル軸から分離してホールソーが配置されたホールソーアダプターをドリル軸に沿ってドリルの方へ移動させることは、ホールソーを用いて切断されたプラグをホールソーから外に押すことを可能にする。これらの既知のシステムは従って、ホールソーのためのプラグ排出機能も提供する。ホールソーアダプターをドリル軸から分離して穴をドリル加工する前にホールソーが配置されたホールソーアダプターをドリル軸に沿ってドリルの方へ移動させることは、２つのシステムのパイロットドリルがホールソーの前に大いに突き出ることができることを可能にし、それによって極端な角度で穴を切断することができる。

欧州特許第１８２７７４１号に記載されるシステムは、２つの既知のシステムのうち最も用途の広いシステムである。穴をドリル加工する前にホールソーアダプターをドリル軸から分離してホールソーが配置されたホールソーアダプターをドリル軸に沿ってドリルの方へ移動させ、第１ホールソーアダプター上のホールソーより小さい直径を有するホールソーを有する第２ホールソーアダプターをドリル軸上にスライドさせることは、穴を拡大することを可能にし、より小さい直径を有するホールソーはセンタリングドリルとして機能し、より大きい直径を有するホールソーはより大きい穴を切断する。より大きい直径を有するホールソーを有する第１ホールソーアダプターはここでは、ドリル軸をクランプするドリルチャックで支持する。

ホールソーアダプターとドリル軸とを互いに解放可能に連結するために、前記システムは、ホールソーアダプターとドリル軸とを連結するためにそれらと協働する凹部に嵌まる旋回ラッチ（pivoting latch）を備えている。欧州特許第１８２７７４１号に記載されたシステムでは、ラッチは、ホールソーアダプターの横方向ノッチに旋回可能に配置され、ラッチと協働する凹部は、ドリル軸の横方向ノッチである。旋回ラッチは、ドリル軸と比べてホールソーアダプターを比較的高価にする。このシステムが、単一ドリル軸が使用される迅速交換システム及び複数のホールソーとして使用される場合、これは、迅速交換を可能にするために各ホールソーが比較的高価なホールソーアダプターを備えなければならないので不都合である。

欧州特許第１５５５０７６号に記載されたシステムでは、ラッチは、ドリル軸の長手方向溝部に旋回可能に配置され、ラッチと協働する凹部は、ホールソーアダプターの長手方向溝部である。このシステムでは旋回ラッチがドリル軸に位置しているので、このシステムは、ホールソーアダプターが比較的安価であるという利点がある。しかしながら、このシステムは、ラッチをドリル軸の長手方向溝部に旋回可能に配置するために、長手方向溝部とラッチとが配置されるドリル軸の部分が、ヒンジを実現するために、また長手方向溝部の結果としてドリル軸が弱くなることを補償するために、比較的大きい断面を有するという欠点がある。比較的大きい断面によって、このシステムは比較的小さい直径を有するホールソーに適合しない。

さらに、前記既知のシステムでは共に、旋回ラッチが傷つきやすく、またラッチが旋回可能に配置される溝部におがくずが容易に入ることができ、それによって溝部が詰まってラッチが作動しにくくなる又は妨げられさえもすることがある。これは、使用中に２つのシステムの信頼性に悪影響を及ぼす。溝部内のラッチの旋回移動のために、ラッチと溝部との間に比較的大きい横方向の隙間がさらに必要である。この隙間は、ホールソーアダプターとドリル軸との間の連結に隙間を引き起こし、これらの既知のシステムを使用して切断される穴の精度に悪影響を及ぼす。ホールソーアダプターとドリル軸との間の連結におけるこの隙間はまた、ラッチが使用中に凹部から外に付勢され、それによって連結が非意図的に解放されることを引き起こし得る。

本発明は、特に、ホールソーをドリル軸に解放可能に連結するための代替システムを提供することを目的とする。

このために、本発明に係るシステムは、
第１端部がドリルのドリルチャックにクランプされるように構成された細長いドリル軸と、
長手方向穴を備えたホールソーアダプターであって、ホールソーアダプターの長手方向穴の内面がドリル軸の外面にドリル軸の長手方向にスライド可能に取り付けられるようにドリル軸が長手方向穴に受容可能であるホールソーアダプターと、
を有し、
ドリル軸は、アクチュエータ部材及びアクチュエータ部材と協働する少なくとも１つの保持要素を有し、
アクチュエータ部材は、ドリル軸の長手方向穴にスライド可能に受容されて操作要素によってドリル軸の長手方向にスライド可能であり、
保持要素は、ドリル軸の長手方向穴の長手方向壁にある横方向穴に受容されてドリル軸の横方向に移動可能であり、
アクチュエータ部材は、第１位置と第２位置との間でスライド可能であり、
保持要素は、アクチュエータ部材が第１位置から第２位置にスライドするときにアクチュエータ部材によってドリル軸の横方向に外側に移動され、それによって保持要素はドリル軸の外面から部分的に突き出し、
アクチュエータ部材は、第２位置においてドリル軸の横方向に保持要素の内側への移動を阻止し、
アクチュエータ部材は、第１位置においてドリル軸の横方向に保持要素の内側への移動を可能にし、
ホールソーアダプターの長手方向穴の内面は、ドリル軸の保持要素が突き出ることができる凹部を備えている。

本発明に係るシステムでは、ホールソーアダプターは、操作要素によってアクチュエータ部材を第１位置にスライドさせ、ドリル軸をホールソーアダプターの長手方向穴に挿入し、凹部が保持要素と位置調整されるようにホールソーアダプターをドリル軸に沿ってスライド可能に移動させ、その後にアクチュエータ部材を第２位置にスライドさせることによってドリル軸に解放可能に連結することができる。保持要素はそのとき、保持要素がドリル軸の外面から部分的に突き出てホールソーアダプターの長手方向穴にある凹部に突き出るようにドリル軸の横方向に外側に移動され、それによってホールソーアダプターとドリル軸との間の連結がもたらされる。アクチュエータ部材が第２位置にある限りは、保持要素の凹部から外への移動は、凹部内に突き出る保持要素によって実現される連結が維持されるように阻止される。アクチュエータ部材を第２位置から第１位置にスライドさせることによって、保持要素の凹部から外への移動はもはや阻止されることなく、それによって保持要素は凹部から外へ移動することができ、凹部内に突き出る保持要素によって実現される連結が解放される。ホールソーアダプターは好ましくは、アクチュエータ部材が第１位置にある状態で、ホールソーアダプターをドリル軸に沿ってドリル軸の第１端部から離れて移動させることによってドリル軸から取り外し可能である。ホールソーアダプターに配置されたホールソーは従って、ホールソーアダプターと共にドリル軸から取り外すことができる。別のホールソーは次に、第１端部から遠く離れたドリル軸の第２端部をホールソーアダプターの長手方向穴に挿入し、従って長手方向穴にドリル軸を受容することによって、また前記のようにホールソーアダプターをドリル軸に連結することによって、ドリル軸に配置されたホールソーアダプターによってドリル軸に配置することができる。

ホールソーアダプターとドリル軸との間の連結を達成する及び解放するためのシステムの可動部分、すなわちアクチュエータ部材、操作要素及び保持要素は、ドリル軸に位置付けられるので、本発明に係るシステムは、ホールソーアダプターがドリル軸と比べて比較的高価であるという欠点を有していない。

本発明に係るシステムのアクチュエータ部材は、ドリル軸の長手方向穴にスライド可能に受容され、スライド移動を可能にするためにヒンジなどの追加要素が必要でなく、またアクチュエータ部材の移動が最も大きい空間を利用することができるドリル軸の長手方向に行われるので、スライド可能なアクチュエータ部材を収容するためにドリル軸の断面において必要であるスペースはわずかである。長手方向穴を形成するためにドリル軸のコア（core）から材料が取り除かれるので、ドリル軸の曲げ剛性及びねじり剛性に長手方向穴を形成することの影響は比較的小さく、それによって長手方向穴の形成に起因して弱くなることを補償するために必要であるドリル軸の断面寸法の増加はほんの少しである。本発明に係るシステムのアクチュエータ部材はドリル軸の長手方向穴にスライド可能に受容されるので、アクチュエータ部材の大部分はさらに、ドリル軸の長手方向中心軸の周りに分配することができ、それによって穴のドリル加工中に回転軸の周りに分配することができる。これは、前述した既知のシステムに対して特別な利点を有し、アクチュエータ部材は穴のドリル加工中に回転軸の外側の一方側に配置され、より良い回転バランスが実現可能である。

長手方向に移動されるアクチュエータ部材と、アクチュエータ部材と協働して横方向に移動される少なくとも１つの保持部材との組み合わせは、前述した既知の両方のシステムに対して更なる利点を有し、保持要素とアクチュエータ部材とは、単一要素、すなわちラッチに一体化され、結果として同一方向に共に移動し、本発明に係るシステムの保持要素は、ドリル軸とホールソーアダプターとの間の連結の非意図的な解放の機会をより少なくするように特に効果的な方法で阻止することができる。ドリル軸の長手方向穴に位置付けられるアクチュエータ部材と、使用中にホールソーアダプターの長手方向穴に位置付けられる保持要素とはさらに、本発明に係るシステムにおいておがくずがアクチュエータ部材のスライド及び保持要素の移動を妨げることを回避する。

本発明に係るシステムの好ましい実施形態では、複数の保持要素は、ドリル軸の断面周囲に亘って分配されている。これは、穴のドリル加工中にドリル軸にホールソーの保持要素を介して伝達しなければならない力の保持要素に亘るバランスの取れた分配を可能にする。アクチュエータ部材がドリル軸の長手方向穴に受容されるので、個々の保持要素は、単一アクチュエータ部材によって同時に操作することができる。複数の保持要素を設けることが望まれるが、単一保持要素を用いて効果的な連結も実現することができる。

本発明に係るシステムの有利な実施形態では、アクチュエータ部材は、アクチュエータ部材の第１位置から第２位置への方向にドリル軸の長手方向中心軸の方向に斜めに走ると共にアクチュエータ部材が第１位置から第２位置へスライドするときに保持要素と接触する少なくとも一部を有する少なくとも１つのアクチュエータ表面を備えている。このような斜めの部分を有するアクチュエータ表面によって、ドリル軸の長手方向に第１位置から第２位置の方向におけるアクチュエータ部材のスライドは、保持要素がアクチュエータ部材に接続されることなしにドリル軸の横方向における保持要素の移動に簡単な方法で変換することができる。アクチュエータ表面の斜めの部分はここでは、アクチュエータ部材と保持要素とホールソーアダプターとの間のあらゆる隙間を取り除くことを可能にする。

アクチュエータ部材が第１位置と第２位置との間でスライドするときにドリル軸の長手方向にアクチュエータ部材によって移動される経路と、ドリル軸の横方向に保持要素によって移動される経路との割合は、アクチュエータ部材の第２位置における保持要素の阻止の有効性と同様に、アクチュエータ本体の長手方向中心軸に対するアクチュエータ表面の斜めの部分の角度によって決定することができる。角度が小さくなればなるほど、ドリル軸の横方向に保持要素によって移動される経路に対してドリル軸の長手方向にアクチュエータ部材によって移動される経路が大きくなる。角度が小さくなればなるほど、アクチュエータ部材を第２位置から第１位置の方向に押すために保持要素に横方向に及ぼされる必要がある内側への力が大きくなり、アクチュエータ部材の第２位置における保持要素の阻止がより有効となる。好ましい実施形態では、斜めの部分の角度は、アクチュエータ部材の第１位置から第２位置への方向にアクチュエータ部材の長手方向に徐々に増加するので、第１位置と第２位置との間でアクチュエータ部材によって移動される比較的短い経路は、アクチュエータ部材の第２位置における保持要素の比較的有効な阻止と組み合わせることができる。好ましい実施形態では、アクチュエータ表面は、アクチュエータ部材の端部に配置される。アクチュエータ部材はそのとき、簡単な方法でマンドレルとして具現化することができる。代替実施形態では、アクチュエータ表面は、アクチュエータ部材の２つの端部の間の位置に配置される。

本発明に係るシステムの有利な実施形態では、保持要素は、ドリル軸に沿って２つ以上の位置でホールソーアダプターをドリル軸に連結することを可能にするためにドリル軸の長手方向に見て種々の位置に設けられる。この実施形態では、アクチュエータ部材は好ましくは、ドリル軸に沿って種々の位置にある保持要素を単一アクチュエータ部材を用いて操作できるようにアクチュエータ部材の長手方向に見て種々の位置にアクチュエータ表面を有する。

本発明に係るシステムの有利な実施形態では、保持要素はボールである。ボールは、保持要素として特に有効であり、丸い形状のため、ドリル軸の横方向穴に自由に移動可能な方法で受容することができ、斜めの表面によって簡単且つ確実な方法で操作することができる。保持要素は代替的には、丸い端部を有する棒状要素であって、横方向穴にスライド可能に受容される丸い端部を有する棒状要素であり得る。どちらの場合にも保持要素とドリル軸との間の接続は存在しない。保持要素は代替的には、例えば旋回又はフレキシブルな（flexible）接続によって、ドリル軸の横方向に移動可能であるようにドリル軸に接続することができる。

本発明に係るシステムの有利な実施形態では、操作要素は、ドリル軸の外面に配置され、ドリル軸の長手方向穴の長手方向壁にある横方向穴を介してアクチュエータ部材に接続される。保持要素と操作部材とは特に、ドリル軸の長手方向にある相互の距離を置いて配置される。横方向穴は特に、ドリル軸の長手方向に延びるスロット（slot）である。従って、容易に製造されるアクチュエータ部材の有効な操作を実現することができる。操作要素は好ましくは、操作要素の長手方向穴の内面がドリル軸の外面にドリル軸の長手方向にスライド可能に取り付けられるようにドリル軸を受容することができる長手方向穴を有する。

本発明に係るシステムの有利な実施形態では、システムは、アクチュエータ部材に係合してアクチュエータ部材を第２位置の方向に付勢するばね要素を有する。従って、保持要素によってホールソーアダプターをドリル軸に連結した後に、アクチュエータ部材が非意図的にアクチュエータ部材が保持要素を阻止する第２位置から第１位置に移動することと、保持要素が凹部から外に移動することとが回避される。好ましい実施形態では、ばね要素は、ドリル軸の長手方向穴に配置される。

本発明に係るシステムの実施形態では、ホールソーアダプターの長手方向穴とホールソーアダプターの長手方向穴に挿入されるドリル軸の部分とは、円形以外である対応する断面形状を有する。従ってドリル軸とホールソーアダプターとの間に有効な方法で連結が実現され、それは、ドリル軸の長手方向にドリル軸に対するホールソーアダプターの平行移動を可能にすると共にドリル軸の長手方向中心軸の周りにドリル軸に対するホールソーアダプターの回転を阻止する。好ましい実施形態では、この形状は六角形であるが、円形以外である他の形状も同様に適用することができる。

ホールソーアダプターの長手方向穴とホールソーアダプターの長手方向穴に挿入されるドリル軸の部分とが円形以外である対応する断面形状を有する本発明に係るシステムの実施形態は、ドリル軸の長手方向にドリル軸に対するホールソーアダプターの平行移動を阻止する保持要素によって連結のみがもたらされる必要があることを可能にする。ホールソーアダプターの長手方向穴の内面にある凹部は、この実施形態では、ホールソーアダプターの長手方向穴の長手方向中心軸の周りに延びる溝部として簡単な方法で形成することができる。このように具現化されたホールソーアダプターは、特に有利なコストで製造することができる。この溝部は特に、ホールソーアダプターの長手方向穴の長手方向に２つの側面に境界付けられ、それによって溝部に突き出る保持要素によって、ドリル軸の長手方向にドリル軸に対するホールソーアダプターの平行移動を阻止する連結がもたらされる。

少なくとも１つの保持要素のために、ホールソーアダプターの長手方向穴の内面にある凹部は代替的に、ホールソーアダプターの長手方向穴の周方向に２つの側面に境界付けられている。ドリル軸の長手方向にドリル軸に対するホールソーアダプターの平行移動を阻止する連結に加えて、このように具現化された凹部を用い、ドリル軸の長手方向中心軸の周りにドリル軸に対するホールソーアダプターの回転を阻止する保持要素によって連結がまた可能である。ホールソーアダプターの長手方向穴とホールソーアダプターの長手方向穴に挿入されるドリル軸の部分とはそのとき円形断面を有し得る。

本発明に係るシステムの一実施形態では、ホールソーアダプターの長手方向穴は、連続した長手方向穴である。これは、ホールソーアダプターを通じてドリル軸を挿入することを可能にする。これは、パイロットドリルをドリル軸の第２端部に配置することを可能にする。

ホールソーアダプターが連続した長手方向穴を有する本発明に係るシステムでは、ホールソーアダプターの長手方向穴に挿入されるドリル軸の部分におけるドリル軸の形状及び寸法は、アクチュエータ部材が第１位置にある状態でホールソーアダプターがドリル軸に沿って保持要素を超えてドリル軸の第１端部の方向に移動可能であるようにドリル軸の長さの一部に亘って一定の断面からなる好ましい実施形態がさらに可能である。

この好ましい実施形態では、穴を切断した後にアクチュエータ部材を第２位置から第１位置にスライドさせた後に、ドリル軸の第１端部の方向にドリル軸に亘ってホールソーアダプターを移動させることによって、ドリル軸の第２端部又はドリル軸に配置されるパイロットドリルを使用してホールソーアダプターに配置されるホールソーから外にプラグを押すことが可能である。パイロットドリルがドリル軸の第２端部に配置されるとき、パイロットドリルの直径は好ましくは、ドリル軸の直径よりも小さい。ホールソーアダプターがドリルチャックの方向にドリル軸に沿って移動されるとき、プラグはそのときドリル軸の第２端部に隣接し、ドリル軸の第２端部によってホールソーから外に押され、その後にプラグをパイロットドリルから取り外すことができる。

アクチュエータ部材が第１位置にある状態でホールソーアダプターがドリル軸に沿って保持要素を超えてドリル軸の第１端部の方向に移動可能である本発明に係るシステムの好ましい実施形態では、穴をドリル加工する前に、ドリル軸からホールソーアダプターを解放すること、ホールソーが配置されたホールソーアダプターをドリル軸に沿ってドリルの方へ移動させること、及び第１ホールソーアダプター上のホールソーより小さい直径を有するホールソーを有する第２ホールソーアダプターをドリル軸上にスライドさせることが可能である。第２ホールソーアダプターはそのとき、第１ホールソーアダプターに隣接させることができ、より小さい直径を有する第２ホールソーは、より大きい直径を有するホールソーの前に突き出る。本発明に係るシステムは従って、穴を拡大するために使用することができる。

パイロットドリルがドリル軸の第２端部に配置される場合、この好ましい実施形態では、穴をドリル加工する前に、ドリル軸からホールソーアダプターを解放すること、及びホールソーが配置されたホールソーアダプターをドリル軸に沿ってドリルの方へ移動させ、それによって穴を極端な角度で切断することができることも可能にする。

穴を拡大する場合及び穴を極端な角度で切断する場合、ドリルの方向にスライドされるホールソーアダプターは、操作要素がドリル軸の外面に配置されるときドリル加工中に操作要素に対して支持することができる。操作要素は好ましくは、ここでは前述した実施形態を有し、前記実施形態では、操作要素は、操作要素の長手方向穴の内面がドリル軸の外面にドリル軸の長手方向にスライド可能に取り付けられるようにドリル軸を受容可能である長手方向穴を有する。ホールソーアダプターはそのとき、周囲の全てに均一に支持される。穴を拡大する及び極端な角度で切断する間にドリルの方向にスライドされるホールソーアダプターを支持するサークリップ（circlip）は代替的に、第２端部から第１端部に向かう方向に見て操作要素の前にドリル軸に配置することができる。ドリルの方向にスライドされるホールソーアダプターはそのとき、操作要素に対して支持されていないので、操作要素を制御することが可能であるままであり、第２ホールソーアダプターは、穴を拡大する間に保持要素によってドリル軸に連結することができる。保持要素がドリル軸の長手方向に見て２つ以上の位置に設けられる場合、ドリルの方向にスライドされるホールソーアダプターは、ドリルにより近い位置に配置された１つ若しくは複数の保持要素によって穴を拡大する及び極端な角度で切断する間にドリル軸に連結することができる。ドリルの方向にスライドされるホールソーアダプターは、この場合にはいずれも操作要素に対して支持していないので、操作要素を制御することが可能であるままであり、第２ホールソーアダプターは、ドリルから更に離れた位置に配置された１つ若しくは複数の保持要素によって穴を拡大する間にドリル軸に連結することができる。

好ましい実施形態では、ホールソーアダプターの長手方向穴に挿入されるドリル軸の部分は、ドリル軸の第２端部からドリル軸の第１端部の方向に延びている。これらの手段は、ドリル軸の第１端部をドリルのドリルチャックから取り出すことなしにドリル軸をホールソーアダプターの長手方向穴に挿入する及びホールソーアダプターの長手方向穴から取り外すことを可能にし、それによってホールソーの迅速交換を可能にする。ホールソーアダプターの長手方向穴が連続した長手方向穴である実施形態の代替として、この実施形態では、長手方向穴がめくら穴であることを可能にする。プラグを排出すること、穴を拡大すること及び極端な角度で切断することはできないが、迅速交換はそのとき可能である。

本発明に係るシステムの好ましい実施形態では、ホールソーアダプターはホールソーを配置するように構成される、又はホールソーアダプターはホールソーに一体化される。ホールソーアダプターはホールソーアダプターに配置されたホールソーと共に、又はホールソーはホールソーに一体化されたホールソーアダプターと共に好ましくは、ホールソーアダプターをホールソーアダプターに配置されたホールソーと共に、又はホールソーをホールソーに一体化されたホールソーアダプターと共に、アクチュエータ部材が第１位置にある状態でドリル軸の第１端部から離れてドリル軸に沿って移動させることによってドリル軸から取り外し可能である。

本発明に係るシステムの好ましい実施形態では、システムは、複数のホールソーアダプターを有し、各ホールソーアダプターは、それぞれのホールソーに配置される又は一体化される。

本発明はまた、第１端部がドリルのドリルチャックにクランプされるように構成された細長いドリル軸に関し、ドリル軸は、アクチュエータ部材及びアクチュエータ部材と協働する少なくとも１つの保持要素を有し、
アクチュエータ部材は、ドリル軸の長手方向穴にスライド可能に受容されて操作要素によってドリル軸の長手方向にスライド可能であり、
保持要素は、ドリル軸の長手方向穴の長手方向壁にある横方向穴に受容されてドリル軸の横方向に移動可能であり、
アクチュエータ部材は、第１位置と第２位置との間でスライド可能であり、
保持要素は、アクチュエータ部材が第１位置から第２位置にスライドするときにアクチュエータ部材によってドリル軸の横方向に外側に移動され、それによって保持要素はドリル軸の外面から部分的に突き出し、
アクチュエータ部材は、第２位置においてドリル軸の横方向に保持要素の内側への移動を阻止し、
アクチュエータ部材は、第１位置においてドリル軸の横方向に保持要素の内側への移動を可能にする。

本発明はまた、このようなドリル軸用のホールソーアダプターに関し、ホールソーアダプターは、ホールソーアダプターの長手方向穴の内面がドリル軸の外面にドリル軸の長手方向にスライド可能に取り付けられるようにドリル軸が受容可能である長手方向穴を備え、ホールソーアダプターの長手方向穴の内面は、ドリル軸の保持要素が突き出ることができる凹部を備えている。

本発明の更なる利点、特徴及び詳細は、本発明に係るシステムの実施形態が概略的に示される添付図面を参照する以下の記載に基づいて説明する。

ドリル軸とホールソーがまだ配置されていないホールソーアダプターとを備えた本発明に係るシステムの好ましい実施形態の斜視図である。分解された部分を有する図１のシステムの斜視図である。パイロットドリルがドリル軸に配置されると共にホールソーがホールソーアダプターに配置され、ドリル軸とホールソーアダプターとがシステムの操作を説明するために互いに対して種々の位置で示される図１及び図２のシステムの長手方向断面図である。パイロットドリルがドリル軸に配置されると共にホールソーがホールソーアダプターに配置され、ドリル軸とホールソーアダプターとがシステムの操作を説明するために互いに対して種々の位置で示される図１及び図２のシステムの長手方向断面図である。パイロットドリルがドリル軸に配置されると共にホールソーがホールソーアダプターに配置され、ドリル軸とホールソーアダプターとがシステムの操作を説明するために互いに対して種々の位置で示される図１及び図２のシステムの長手方向断面図である。ドリル軸が第１端部においてドリルのドリルチャックにクランプされると共に本発明に係るシステムのプラグ排出機能を説明するためにホールソーによって切断されたプラグがホールソーに位置付けられた図４に対応する長手方向断面図である。ドリル軸が第１端部においてドリルのドリルチャックにクランプされると共に本発明に係るシステムのプラグ排出機能を説明するためにホールソーによって切断されたプラグがホールソーに位置付けられた図５に対応する長手方向断面図である。図１及び図２のシステムのホールソーアダプター及びドリル軸の断面図である。図１及び図２のシステムのホールソーアダプター及びドリル軸の断面図である。図１及び図２のシステムのホールソーアダプター及びドリル軸の断面図である。図１及び図２のシステムのホールソーアダプター及びドリル軸の代替実施形態の断面図である。図１及び図２のシステムのホールソーアダプター及びドリル軸の代替実施形態の断面図である。図１及び図２のシステムのホールソーアダプター及びドリル軸の代替実施形態の断面図である。

図１及び図２は、ホールソーをドリル軸に解放可能に連結するための本発明に係るシステム１を示す。システム１は、ホールソーアダプター３及びドリル軸５を備えて示されている。

ホールソーアダプター３は、内部に長手方向穴９を備えたアダプター本体部７を有する。ホールソーアダプター３の長手方向穴９は、長手方向中心軸１１を有すると共に六角形断面形状を有する。ホールソーアダプター３は、一端部３ａにホールソーが配置されるように構成されている。示される例示的実施形態では、ホールソーアダプター３は、その端部３ａにねじ山を備え、ねじ山には、ホールソーアダプター３にホールソーを配置する既知の方法でホールソーをねじ留めすることができる。ホールソーアダプターは代替的には、ホールソーに一体化される又はホールソーアダプターにホールソーを配置するそれ自体既知の別の手段を備えている。

ドリル軸５は、細長くて長手方向中心軸１３を有し、第１端部５ａがドリルのドリルチャックに受容されるように構成されている。ドリル軸５は特に、第１端部５ａにドリルのドリルチャックに受容されるように具現化される第１端部分１５を有する。示される例示的実施形態では、第１端部分１５は、３つのクランプ表面１７を有するタイプからなり、その断面周囲形状は、３つの位置において平らにされた円形形状である。このようなタイプの端部分を有するドリル軸は、三角形シャンクと呼ばれる。ドリルのドリルチャックに受容される第１端部分の代替実施形態は、ＨＥＸ、ＳＤＳ、ＳＤＳ−ＰＬＵＳ、ストレートシャンクとして知られている。ドリル軸５は、第２端部５ｂにホールソーアダプター３の長手方向穴９に受容されるように具現化される第２端部分１９を有し、ホールソーアダプター３の長手方向穴９の内面２１は、ドリル軸５の外面２３にドリル軸５の長手方向にスライド可能に取り付けられる。このため、ドリル軸５の第２端部分１９は、ホールソーアダプター３の長手方向穴９の断面形状に対応する断面形状、特に六角形を有する。パイロットドリル２４は、ドリル軸５の第２端部５ｂに配置される。

図１は、ドリル軸５がホールソーアダプター３の長手方向穴９に受容される状態を示す。ホールソーアダプター３の長手方向穴９は、図１に示されるようにドリル軸５がホールソーアダプター３を通じて突き出ることができるように貫通穴である。図１に示されるような状態では、ホールソーアダプター３の長手方向穴９の内面２１がドリル軸５の外面２３にドリル軸５の長手方向にスライド可能に取り付けられ、ホールソーアダプター３の長手方向中心軸１１とドリル軸５の長手方向中心軸１３とは一致する。ドリル軸５の第２端部分１５とホールソーアダプター３の長手方向穴９の断面形状は円形以外であるので、図１に示される状態では、ホールソーアダプター３とドリル軸５とは、ホールソーアダプター３及びドリル軸５の回転方向Ａ及びＢに互いに対するホールソーアダプター３及びドリル軸５の回転が阻止されるようにそれぞれの長手方向中心軸１１及び１３の周りに回転方向Ａ及びＢに連結されている。

図１に示されるような状態では、ホールソーアダプター３及びドリル軸５はさらに、それぞれの長手方向中心軸１１及び１３に平行な長手方向Ｃ及びＤに互いに対するホールソーアダプター３及びドリル軸５の平行移動が阻止されるように連結されている。このため、ドリル軸は、マンドレルの形をしたアクチュエータ部材２５とアクチュエータ部材と協働するボールの形をした３つの保持要素２７とを備えている。２つの保持要素２７は、図２に示されている。第３の保持要素は、図２ではドリル軸５の背後にある。アクチュエータ部材２５は、ドリル軸５の長手方向穴２９にスライド可能に受容され、操作要素３１によってドリル軸５の長手方向穴２９においてドリル軸５の長手方向Ｃ及びＤにスライド可能である。操作要素３１は、連続した長手方向穴３５を備えたブッシュ状本体部３３を有する。ドリル軸５の第１端部分１５は、操作要素３１の長手方向穴３５に受容可能であり、操作要素３１の長手方向穴３５の内面３７は、第１端部分１５におけるドリル軸５の外面にドリル軸５の長手方向にスライド可能に取り付けられる。操作要素３１は従って、ドリル軸５の外面２３に配置される。操作要素３１は、接続ピン４１によってドリル軸５の長手方向穴２９の長手方向壁にある横方向穴３９を介してアクチュエータ部材２５に接続される。示される例示的実施形態では、横方向穴３９は、ドリル軸５の長手方向に延びるスロット（slot）である。ばね要素４３は、アクチュエータ部材２５に配置される。ばね要素４３が配置されたアクチュエータ部材２５は、アクチュエータ部材２５を長手方向穴２９に配置するためにドリル軸の長手方向穴２９に長手方向Ｄに挿入可能である。このため、ドリル軸５の長手方向穴２９は、第２端部５ａにおいて開口している。アクチュエータ部材２５は、第１端部２５ａに横方向穴４５を備え、横方向穴４５に、操作要素３１をアクチュエータ部材２５に接続するために接続ピン４１が配置される。アクチュエータ部材２５は、第２端部２５ｂに、ボールの形をした保持要素２７と共働するアクチュエータ表面４７を備えている。保持要素２７は、ドリル軸５の長手方向穴２９の長手方向壁にある横方向穴４９に受容され、横方向穴４９においてドリル軸５の横方向に移動可能である。パイロットドリル２５は、第２端部５ａにおいてドリル軸５の長手方向穴２９の開口部に挿入され、パイロットドリル２５をドリル軸５の長手方向穴２９に固定してクランプするために長手方向壁にある横方向穴５３を通じてパイロットドリル２５に係合する締付ねじ５１によってそこに固定して保持される。

アクチュエータ部材２５は、操作要素３１を使用して第１位置と第２位置との間でドリル軸５の長手方向にスライド可能である。アクチュエータ部材２５と協働する保持要素２７は、アクチュエータ部材２５を第１位置と第２位置との間でスライドさせることによって操作可能である。前記システムにおける保持要素２７のこの操作及びその機能は、図１及び図２のシステムが長手方向断面で示される図３から図５を参照して以下に説明する。これらの図では、ホールソー５５は、ホールソーアダプター３に配置されている。

図３には、ホールソー５５が配置されたホールソーアダプター３が、ドリル軸５とは別に示されている。図３に示される状態では、アクチュエータ部材２５は、第１位置にある。図３の詳細図に示されるように、この第１位置では、アクチュエータ部材２５は、保持要素２７が横方向穴４９からドリル軸の外面２３の外側に突き出ないように保持要素が横方向穴４９に大いに内側に配置されることを可能にする。示されるアクチュエータ部材２５の第１位置では、保持要素２７は、アクチュエータ部材２５の長手方向中心軸５７に実質的に平行であるアクチュエータ表面の第１部分４７ａと接触している。ボールの形をした保持要素２７は、横方向穴４９において自由に移動可能である。保持要素２７は、アクチュエータ表面のこの第１部分４７ａによって横方向穴４９から横方向Ｅに移動することが防止される。保持要素２７は、ドリル軸５の外面２３に近接して横方向穴４９の狭くなった部分によって横方向穴４９から横方向Ｆに移動することが防止される。

アクチュエータ部材２５がこの第１位置にあると共に保持要素２７が横方向穴４９からドリル軸の外面２３の外側に突き出ないように横方向穴４９において大いに内側に配置された状態で、ドリル軸５は、ホールソーアダプター３の長手方向穴９に挿入することができ、ホールソーアダプター３は、ドリル軸５の第２部分１９に亘って長手方向に自由に移動することができる。アクチュエータ部材２５が長手方向Ｃにスライドするとき、保持要素２７は、アクチュエータ部材２５の長手方向中心軸５７に対してある角度で走るアクチュエータ部材２５の第２部分４７ｂと接触する。アクチュエータ部材２５が長手方向Ｃにさらにスライドするとき、保持要素２７は、図４の詳細図に示されるように保持要素２７がドリル軸５の外面２３から部分的に突き出るように横方向Ｆに外側に移動される。図３に示されるように、ホールソーアダプター３の長手方向穴９の内面は、ホールソーアダプター３の長手方向穴９の長手方向中心軸１１の周りに延びる溝部５９を備えている。この溝部５９は、ホールソーアダプター３の長手方向穴９の長手方向に２つの側面に境界付けられている。この溝部５９は、図３に示されるように溝部５９が保持要素２７と位置調整されるようにホールソーアダプター３がドリル軸５に沿って配置されるとき保持要素２７が突き出ることができる凹部を形成する。ドリル軸５を図３に示される状態からホールソーアダプター３の長手方向穴９に移動させ、溝部５９が保持要素２７と位置調整されるようにドリル軸を配置し、次にアクチュエータ部材２５を長手方向Ｃに第１位置からスライドさせることによって、保持要素２７は、ドリル軸５の外面２３の外側の位置に横方向Ｆに移動し、それによって溝部５９内に突き出る。これは、図４に示されるような状態を引き起こす。

図４では、アクチュエータ部材２５は、第２位置にある。図４の詳細図に示されるように、このアクチュエータ部材２５の第２位置では、保持要素２７は、アクチュエータ表面の第３部分４７ｃと接触している。この第３部分４７ｃは、アクチュエータ部材２５の長手方向中心軸５７に対してより小さい角度で走り、それによってホールソー５５及びドリル軸５が穴の切断中に長手方向に荷重がかけられるときに保持部材２７がアクチュエータ部材２５を第１位置の方向にスライドさせ、結果として横方向Ｅに内側に移動し、溝部５９から移動することを回避する。ばね要素４３は、アクチュエータ部材２５を第２位置の方向に付勢し、それによってアクチュエータ部材２５が非意図的に第１位置の方向にスライドすることをさらに回避する。第２位置では、アクチュエータ部材２５は従って、ドリル軸５の横方向に保持要素２７の内側への移動を阻止する。

アクチュエータ表面４７は、アクチュエータ部材２５の長手方向中心軸５７に対して異なる角度を有する３つの部分を備えて示されているが、アクチュエータ表面４７はまた、例えば第１部分４７ａを備えていない異なる形をとることができる。第２部分４７ｂはそのとき、保持要素２７が横方向穴４９から横方向Ｅに移動することを回避するようにアクチュエータ部材２５が第１位置にあるときに保持要素２７と接触することができる。

溝部５９は、長手方向に２つの側面に境界付けられているので、保持要素２７が溝部５９内に突き出る限りは、ホールソーアダプター３とドリル軸５との間の連結が実現され、それによって図４に示される状態では、ホールソーアダプター３とドリル軸５との互いに対する平行移動が、ドリル軸５の長手方向Ｃ及びＤにおいて阻止される。前述したようにドリル軸５の第２端部分１５とホールソーアダプター３の長手方向穴９の断面形状は円形以外であるので、ホールソーアダプター３とドリル軸５とは、ホールソーアダプター３及びドリル軸５の互いに対する回転がこれらの回転方向Ａ及びＢにおいて阻止されるようにそれぞれの長手方向中心軸１１及び１３の周りの回転方向Ａ及びＢにおいて連結されている。長手方向中心軸１１、１３に沿ったホールソーアダプター３及びドリル軸５の互いに対する平行移動と、長手方向中心軸１１、１３の周りにホールソーアダプター３及びドリル軸５の互いに対する回転とは従って、図４に示される状態において阻止されている。この状態では、前記システムは、穴をドリル加工する準備ができている。

図４に示される状態にあるアクチュエータ部材２５を、操作要素３１によってばね要素４３の作用に反して第２位置から長手方向Ｄに第１位置にスライドさせることは、アクチュエータ部材２５がもはやドリル軸５の横方向に横方向Ｅに保持要素２７の内側への移動を阻止しないという結果を生じる。アクチュエータ部材２５が第１位置にある状態で、ホールソーアダプター３がドリル軸５に沿って長手方向Ｃ又はＤに移動されるとき、保持要素２７は、横方向Ｅに内側に移動され、従って溝部５９から移動する。図３に示されるような状態は、ホールソーアダプター３をドリル軸５に沿って長手方向Ｃに移動させることによって実現することができる。この状態から、別のホールソーを備えた同一形状の別のホールソーアダプターをドリル軸５に連結することができる。ホールソーの迅速交換は従って、前記システムを用いて可能である。

図５に示されるような状態は、第２位置から第１位置に長手方向Ｄにアクチュエータ部材２５をスライドさせた後に、ホールソーアダプター３を、図４に示されるような状態においてドリル軸５に沿って長手方向Ｄに移動させることによって実現することができる。ホールソーアダプター３が示された位置にある状態では、穴を極端な角度でドリル加工することができる。すなわち、ドリル軸５の長手方向中心軸１３は、穴を比較的小さい角度でドリル加工する必要がある表面と交差する。ホールソーアダプター３はそのとき、ドリル加工中に操作要素３１に支持する。ドリルの方向にスライドされるホールソーアダプターを支持するサークリップは代替的に、第２端部から第１端部に向かう方向に見て操作要素の前にドリル軸に配置することができる。

図４に示されるような位置から図５に示される位置に長手方向Ｄにドリル軸５に沿ったホールソーアダプターの移動と共に、ホールソー５５によって切断されたプラグをホールソーから外に押すことも可能である。これは、図６及び図７を参照して以下にさらに説明する。

図６は、ドリル軸の第１端部分がドリルのドリルチャック６１に受容されている図４の状態にあるシステムを示す。示されるように、切断された材料からなるディスクの形をしたプラグ６３は、ホールソー５５に位置している。図６に示される状態から、アクチュエータ部材２５を第２位置から第１位置にスライドさせた後に、ホールソーアダプター３を、長手方向Ｄにドリル軸５に沿って移動させ、それによってホールソー５５を移動させることによって、図７に示されるような状態を実現することができる。長手方向Ｄにドリル軸５に沿ったホールソーアダプター３の移動中に、それによってホールソー５５の移動中に、プラグ６３は、パイロットドリル２４に沿って示されるように移動され、ドリル軸５と接触する。ドリル軸５は、パイロットドリル２４より大きい断面直径を有するので、プラグ６３は、長手方向Ｄにドリル軸５に沿ったホールソーアダプター３の更なる移動中に、それによってホールソー５５の更なる移動中にホールソー５５から外に部分的に押され、簡単な方法でそこから取り外すことができる。プラグをホールソーから外に押すことは従って、前記システムを用いて簡単な方法で可能である。パイロットドリル２４とプラグ６３との間に十分な摩擦が存在する場合、ホールソーアダプター３がドリル軸５に沿って長手方向Ｄに移動され、それによってホールソー５５が移動されるとき、プラグ６３は、パイロットドリル２４によってホールソー５５から外に押される。

図８は、長手方向穴９の内面にある溝部５９の真上における図１から図７に示すシステム１のホールソーアダプター３の断面を示す。図９は、同じ状態にあるが、ここでは長手方向穴９の内面２１にある溝部５９の位置における断面において図１から図７のシステム１のホールソーアダプター３を示す。図８及び図９に示される状態では、ドリル軸５は、長手方向穴９に挿入されている。アクチュエータ部材２５は、第１位置にある。保持要素２７は、ドリル軸５の外面２３の外側に突き出ず、従って溝部５９に突き出ていない。図８に示されるように、ドリル軸５とホールソーアダプター３の長手方向穴９とは、対応する断面形状、特に六角形である断面形状を有する。この形状のために、ドリル軸５とホールソーアダプター３との間に形状閉鎖連結（form-closed coupling）が存在し、それによってドリル軸５の長手方向中心軸１３の周りにドリル軸５に対するホールソーアダプター３の回転が阻止される。図８に示される状態から第２位置にアクチュエータ部材２５をスライドさせることによって、３つの保持要素２７は、３つの保持要素２７が溝部５９内に突き出る図１０に示されるような状態に達するようにアクチュエータ部材２５によって横方向Ｆに同時に移動される。溝部５９は、ホールソーアダプター３の長手方向穴９の長手方向に２つの側面に境界付けられている。ドリル軸５とホールソーアダプター３との間の形状閉鎖連結はそのとき、保持要素２７によって達せられ、それによってドリル軸５の長手方向中心軸１３に沿ったドリル軸５に対するホールソーアダプター３の平行移動が阻止される。

図１１から図１３は、ホールソーアダプター及びドリル軸の代替実施形態を備えた図８から図１０に示されるような状態を示す。ホールソーアダプター１０３は、保持要素１２７が突き出ることができる１つの溝部を有していないが、長手方向穴１０９の内面に３つの個々の凹部１５９ａ、１５９ｂ及び１５９ｃを有する点でホールソーアダプター３とは異なる。加えて、ホールソーアダプター１０３及びドリル軸１０５は、ドリル軸１０５とホールソーアダプター１０３の長手方向穴１０９とが六角形の形状に代えて対応する断面円形形状を有する点でホールソーアダプター３及びドリル軸５とは異なる。

図１１は、長手方向穴１０９の内面にある凹部１５９ａ、１５９ｂ、１５９ｃの真上におけるホールソーアダプター１０３の断面を示す。図１２は、同じ状態にあるが、ここでは長手方向穴１０９の内面にある凹部１５９ａ、１５９ｂ、１５９ｃの位置における断面においてホールソーアダプター１０３を示す。図１１及び図１２に示される状態では、ドリル軸１０５は、長手方向穴１０９に挿入されている。アクチュエータ部材１２５は、第１位置にある。保持要素１２７は、ドリル軸１０５の外面の外側に突き出ず、従って凹部１５９ａ、１５９ｂ、１５９ｃに突き出ていない。図１１に示されるように、ドリル軸１０５とホールソーアダプター１０３の長手方向穴１０９とは、対応する断面円形形状を有する。この形状のために、この状態においてドリル軸１０５とホールソーアダプター１０３との間の連結がなく、それによってドリル軸５の長手方向中心軸１３の周りにドリル軸５に対するホールソーアダプター３の回転が阻止される。この状態では、ドリル軸１０５とホールソーアダプター１０３との間の連結もなく、それによってドリル軸１０５の長手方向中心軸１１３に沿ったドリル軸１０５に対するホールソーアダプター１０３の平行移動が阻止される。このような凹部は、例えば、ホールソーアダプターの外面から連続した穴をドリル加工し、これらの穴を外面から部分的に閉じる又はこれらの穴を開口したままにすることによって製造することができる。

アクチュエータ部材１２５を図１１及び図１２に示される状態から第２位置にスライドさせることによって、３つの保持要素１２７は、図１３に示される状態が達せられるようにアクチュエータ部材１２５によって横方向Ｆに同時に移動され、３つの保持要素１２７はそれぞれ、個々の凹部１５９ａ、１５９ｂ、１５９ｃに突き出る。凹部１５９ａ、１５９ｂ、１５９ｃは、ホールソーアダプター１０３の長手方向及び長手方向穴１０９の周方向の両方に２つの側面に境界付けられている。図１３に示されるような状態では、ドリル軸１０５とホールソーアダプター１０３との間の形状閉鎖連結はそのとき、保持要素１２７によって達せられ、それによってドリル軸１０５の長手方向中心軸１１３に沿ったドリル軸１０５に対するホールソーアダプター１０３の回転とドリル軸１０５の長手方向中心軸１１３に沿ったドリル軸１０５に対するホールソーアダプター１０３の平行移動とが共に阻止される。

図１から図７に示されるように本発明に係るシステムの実施形態では、保持要素は、ドリル軸の長手方向に見て１つの位置に設けられ、それによってホールソーアダプターは、ドリル軸の長手方向に見て１つの位置に保持要素によってドリル軸に連結することができる。保持要素は代替的には、ドリル軸に沿った複数の位置にドリル軸に対するホールソーアダプターの連結を可能にするために、ドリル軸の長手方向に見て種々の位置に設けられる。この実施形態では、アクチュエータ部材は好ましくは、ドリル軸に沿った種々の位置にある保持要素を単一のアクチュエータ部材を用いて操作することを可能にするために、アクチュエータ部材の長手方向に見て種々の位置にアクチュエータ表面を有する。

本発明は、前述した好ましい実施形態に限定されるものではない。請求される権利は、以下の特許請求の範囲によって規定され、その範囲内において多くの変形が考えられ得る。

Claims

ホールソーをドリル軸に解放可能に連結するためのシステムであって、
第１端部がドリルのドリルチャックにクランプされるように構成された細長いドリル軸と、
長手方向穴を備えたホールソーアダプターであって、ホールソーアダプターの長手方向穴の内面がドリル軸の外面にドリル軸の長手方向にスライド可能に取り付けられるようにドリル軸が長手方向穴に受容可能であるホールソーアダプターと、
を有し、
ドリル軸は、アクチュエータ部材及びアクチュエータ部材と協働する少なくとも１つの保持要素を有し、
アクチュエータ部材は、ドリル軸の長手方向穴にスライド可能に受容されて操作要素によってドリル軸の長手方向にスライド可能であり、
保持要素は、ドリル軸の長手方向穴の長手方向壁にある横方向穴に受容されてドリル軸の横方向に移動可能であり、
アクチュエータ部材は、第１位置と第２位置との間でスライド可能であり、
保持要素は、アクチュエータ部材が第１位置から第２位置にスライドするときにアクチュエータ部材によってドリル軸の横方向に外側に移動され、それによって保持要素はドリル軸の外面から部分的に突き出し、
アクチュエータ部材は、第２位置においてドリル軸の横方向に保持要素の内側への移動を阻止し、
アクチュエータ部材は、第１位置においてドリル軸の横方向に保持要素の内側への移動を可能にし、
ホールソーアダプターの長手方向穴の内面は、ドリル軸の保持要素が突き出ることができる凹部を備えている、
システム。
複数の保持要素は、ドリル軸の断面周囲に亘って分配されている、
請求項１に記載のシステム。
アクチュエータ部材は、アクチュエータ部材の第１位置から第２位置の方向にドリル軸の長手方向中心軸の方向に斜めに走ると共にアクチュエータ部材が第１位置から第２位置にスライドするときに保持要素と接触する少なくとも一部を有する少なくとも１つのアクチュエータ表面を備えている、
請求項１又は請求項２に記載のシステム。
アクチュエータ表面は、アクチュエータ部材の端部に位置している、
請求項３に記載のシステム。
保持要素は、ドリル軸の長手方向に見て異なる位置に設けられ、好ましくは、
各保持要素は、アクチュエータ部材が第１位置から第２位置にスライドするときにアクチュエータ部材によってドリル軸の横方向に外側に移動され、それによって保持要素はドリル軸の外面から部分的に突き出し、
アクチュエータ部材は、第２位置においてドリル軸の横方向に各保持要素の内側への移動を阻止し、
アクチュエータ部材は、第１位置においてドリル軸の横方向に各保持要素の内側への移動を可能にする、
請求項１から請求項４の何れか１項に記載のシステム。
保持要素は、ボールである、
請求項１から請求項５の何れか１項に記載のシステム。
操作要素は、ドリル軸の外面に配置されてドリル軸の長手方向穴の長手方向壁にある横方向穴を介してアクチュエータ部材に接続されている、
請求項１から請求項６の何れか１項に記載のシステム。
前記システムは、アクチュエータ部材に係合すると共にアクチュエータ部材を第２位置の方向に付勢するばね要素を有する、
請求項１から請求項７の何れか１項に記載のシステム。
ホールソーアダプターの長手方向穴及びホールソーアダプターの長手方向穴に挿入されるドリル軸の部分は、円形以外である対応する断面形状を有する、
請求項１から請求項８の何れか１項に記載のシステム。
ホールソーアダプターの長手方向穴の内面にある凹部は、ホールソーアダプターの長手方向穴の長手方向中心軸の周りに延びる溝部である、
請求項９に記載のシステム。
ホールソーアダプターの長手方向穴は、連続した長手方向穴である、
請求項１から請求項１０の何れか１項に記載のシステム。
ホールソーアダプターの長手方向穴に挿入されるドリル軸の部分におけるドリル軸の形状及び寸法は、アクチュエータ部材が第１位置にある状態でホールソーアダプターがドリル軸に沿って保持要素を越えてドリル軸の第１端部の方向に移動可能であるようにドリル軸の長さの一部に亘って一定の断面からなる、
請求項１１に記載のシステム。
ホールソーアダプターの長手方向穴に挿入されるドリル軸の部分は、ドリル軸の第２端部からドリル軸の第１端部の方向に延びている、
請求項１から請求項１２の何れか１項に記載のシステム。
ホールソーアダプターの長手方向穴は、めくら穴である、
請求項１から請求項１０の何れか１項に記載のシステム。
ホールソーアダプターは、ホールソーを配置するように構成される、又は、
ホールソーアダプターは、ホールソーに一体化される、
請求項１から請求項１４の何れか１項に記載のシステム。
前記システムは、複数のホールソーアダプターを有し、各ホールソーアダプターは、それぞれのホールソーに配置される、又は、それぞれのホールソーに一体化される、
請求項１から請求項１５の何れか１項に記載のシステム。
第１端部がドリルのドリルチャックにクランプされるように構成されたドリル軸であって、
アクチュエータ部材及びアクチュエータ部材と協働する少なくとも１つの保持要素を有し、
アクチュエータ部材は、ドリル軸の長手方向穴にスライド可能に受容されて操作要素によってドリル軸の長手方向にスライド可能であり、
保持要素は、ドリル軸の長手方向穴の長手方向壁にある横方向穴に受容されてドリル軸の横方向に移動可能であり、
アクチュエータ部材は、第１位置と第２位置との間でスライド可能であり、
保持要素は、アクチュエータ部材が第１位置から第２位置にスライドするときにアクチュエータ部材によってドリル軸の横方向に外側に移動され、それによって保持要素はドリル軸の外面から部分的に突き出し、
アクチュエータ部材は、第２位置においてドリル軸の横方向に保持要素の内側への移動を阻止し、
アクチュエータ部材は、第１位置においてドリル軸の横方向に保持要素の内側への移動を可能にする、
ドリル軸。
請求項１７に記載のドリル軸用のホールソーアダプターであって、
ホールソーアダプターの長手方向穴の内面がドリル軸の外面にドリル軸の長手方向にスライド可能に取り付けられるようにドリル軸が受容可能である長手方向穴を有し、ホールソーアダプターの長手方向穴の内面は、ドリル軸の保持要素が突き出ることができる凹部を備えている、
ホールソーアダプター。