JP2017530928A - ガラスシートの収縮に影響を与える方法及びガラス製造システム - Google Patents

Abstract

ガラスシートの収縮に影響を与える方法、及びガラス製造システムが本明細書に記載されている。例えば、ガラス製造システムによって製造された、ガラスシートの収縮に影響を与える方法が本明細書に記載されている。更に、収縮目標を満足するガラスシートを製造する、ガラス製造システムが本明細書に記載されている。加えて、異なるガラス製造システムによって製造されたガラスシート間に、均一な収縮を維持するための方法が本明細書に記載されている。

Description

関連技術の相互参照

本出願は、参照により全内容が本明細書に組み込まれたものとする、２０１４年９月３０日出願の米国仮特許出願第６２／０５７３７２号の優先権を主張するものである。

本開示は概してガラス製造分野に関し、更にはガラス製造システムによって製造されたガラスシートの収縮に影響を与える方法、収縮目標を満足するガラスシートを製造するガラス製造システム、及び異なるガラス製造システムによって製造されたガラス間の収縮の均一性を維持するための方法にも関している。

コーニング社は、フラットパネルディスプレイ等に用いることができる、高品質の薄いガラスを成形するためのフュージョンプロセスとして知られているプロセスを開発した。フュージョンプロセスは、フラットパネルディスプレイ用のガラスを製造するための模範的な技術であって、他の方法によって製造されたガラスシートと比較すると、優れた平坦性及び滑らかな表面を有するガラスシートが製造される。フュージョンプロセスは、参照によりその内容が本明細書に組み込まれたものとする、特許文献１及び特許文献２に初めて記載されたものである。フュージョンプロセスが開発されて以来、コーニング社は絶えずガラス製造システム及びそれに関連するガラス製造プロセスを改善してきた。

米国特許第３，３３８，６９６号明細書 米国特許第３，６８２，６０９号明細書

ガラス製造システム、及びそれに関連するガラス製造プロセスの改善が、本開示の主題である。

方法及びガラス製造システムは、本出願の独立請求項にも記載されている。本方法及びガラス製造システムの有益な実施の形態が、従属請求項に記載されている。

一部の実施の形態は、ガラス製造システムによって製造されたガラスシートの収縮に影響を与える方法を提供する。本方法は、ガラスシートのβ−ＯＨを調整して、ガラスシートの収縮目標を満足するように、ガラスシートの製造に用いるバッチ材料を選択するステップを備えている。例えば、選択するステップは、（ａ）バッチ材料に用いるＢ_２Ｏ_３源であって、（１）もし存在していれば、ガラスシートのβ−ＯＨを低減させる乾燥物理特性を有する、所定量の第１のＢ_２Ｏ_３材料、及び（２）もし存在していれば、ガラスシートのβ−ＯＨを増加させる湿潤物理特性を有する、所定量の第２のＢ_２Ｏ_３材料を含むＢ_２Ｏ_３源を選択するステップ、（ｂ）ガラスシートのβ−ＯＨを調整するために、バッチ材料に用いるＳｉＯ_２源を選択するステップ、（ｃ）ガラスシートのβ−ＯＨを調整するために、バッチ材料に用いる含水鉱物を選択するステップ、及び（ｄ）ガラスシートのβ−ＯＨを調整するために、バッチ材料に対して、ある量のハロゲン化物を添加、除去、又は変更するステップのうちの１つ以上を含むことができる。

他の実施の形態は、収縮目標を満足するガラスシートを製造する、ガラス製造システムを提供する。本ガラス製造システムは、（１）バッチ材料を溶解して溶融ガラスを形成する溶解容器、（２）溶融ガラスを処理する１つ以上の容器、及び（３）処理された溶融ガラスを受け取って、ガラスシートを成形する成形装置を備え、ガラスシートのβ−ＯＨを調整して、ガラスシートの収縮目標を満足するように、バッチ材料の選択が行われる。

更に別の実施の形態において、異なるガラス製造システムによって製造されたガラスシート間の収縮の均一性を維持するための方法が提供される。本方法は、（１）異なるガラス製造システムの各々によって製造された、ガラスシートの収縮を決定するステップ、（２）異なるガラス製造システムによって製造されたガラスシート間の収縮の差を決定するステップ、及び（３）異なるガラス製造システムによって製造されるガラスシートの共通の収縮目標を決定するステップを備えている。次に、製造システムの各々について（ａ）当該1つのガラス製造システムによって製造されたガラスシートが、共通の収縮目標を満足しているか否かを判定し、（ｂ）満足している場合には、当該１つのガラス製造システムが、ガラスシートの製造に用いるバッチ材料を変更せず、（ｃ）満足していない場合には、当該１つのガラス製造システムによって製造された、ガラスシートの収縮が、共通の収縮目標に対して高いか低いかを判定し、（ｄ）高い場合には、（ｉ）より低いβ−ＯＨを有するように、ガラスシートの製造に用いるバッチ材料を変更し、（ｉｉ）変更後のバッチ材料を用いて、当該１つのガラス製造システムによって製造されたガラスシートの収縮を決定し、（ｉｉｉ）当該1つのガラス製造システムによって製造されたガラスシートが、共通の収縮目標を満足しているか否かを判定するステップ（ａ）に戻り、（ｅ）低い場合には、（ｉ）より高いβ−ＯＨを有するように、ガラスシートの製造に用いるバッチ材料を変更し、（ｉｉ）変更後のバッチ材料を用いて、当該１つのガラス製造システムによって製造されたガラスシートの収縮を決定し、（ｉｉｉ）当該1つのガラス製造システムによって製造されたガラスシートが、共通の収縮目標を満足しているか否かを判定するステップ（ａ）に戻る。

更なる特徴及び効果は、これに続く詳細な説明、図面、及び特許請求の範囲に部分的に述べてあり、一部は詳細な説明から導出されるか、又は本明細書に記載の方法を実施することによって習得することができる 。

前述の概要説明及び以下の詳細な説明は、いずれも本開示の様々な実施の形態を示すものであって、特許請求の範囲の性質及び特徴を理解するための概要、及び枠組みの提供を意図したものであることを理解されたい。添付図面は、本開示について更なる理解が得られることを意図して添付したもので、本明細書に組み込まれ、その一部を構成するものである。図面は本開示の様々な実施の形態を示すもので、その説明と併せ、本開示の原理及び作用の説明に役立つものである。

以下の詳細な説明は、同様の構造には、可能な限り、同様の参照番号が付してある、以下の図面と併せて読むことによって、最もよく理解することができる。

フュージョンドロープロセスを用いてガラスシートを製造する、例示的なガラス製造システムの概略図。 ガラスシートの収縮に影響を与える例示的な方法を示すフローチャート。 図２の方法を実施する原動力となり得る例示的な事象又は状況を示す図。 異なるガラス製造システムで製造されたガラスシート間の収縮均一性を維持するための例示的な方法を示すフローチャート。 例示的なガラス組成における、乾燥対湿潤原材料比の変化の実験的影響を示すグラフ。 例示的なガラス組成における、乾燥対湿潤原材料比の変化の実験的影響を示すグラフ。 別の例示的なガラス組成における、乾燥対湿潤原材料比の変化の実験的影響を示すグラフ。 別の例示的なガラス組成における、乾燥対湿潤原材料比の変化の実験的影響を示すグラフ。

図１を参照すると、本開示の一部の実施の形態に従って、フュージョンドロープロセスを用いてガラスシート１０２を製造する、例示的なガラス製造システム１００の概略図が示されている。ガラス製造システム１００は、溶解容器１１０、溶解−清澄管１１５、清澄容器１２０、清澄装置−撹拌室管１２５、撹拌室１３０（例えば、混合容器１３０）、撹拌室−ボウル接続管１３５、ボウル１４０（例えば、送出容器１４０）、下降管１４５、フュージョンドローマシン（ＦＤＭ）１５０（入口管１５５、成形装置１６０、及び牽引ロール組立体１６５を含む）、及び移動アンビルマシン（ＴＡＭ）１７０を備えている。ガラス製造容器１１５、１２０、１２５、１３０、１３５、１４０、１４５、及び１５５は、白金−ロジウム、白金−イリジウム、及びそれらの組合せ等、白金又は白金を含有する金属から構成することができるが、パラジウム、レニウム、ルテニウム、及びオスミウム、又はそれらの合金等、他の耐火金属を含むこともできる。成形装置１６０（例えば、アイソパイプ１６０）は、セラミック材料又はガラスセラミック耐火材料で構成することができる。

溶解容器１１０は、矢印１１２で示すように、ガラスバッチ材料１１１が導入され、溶解されて溶融ガラス１１４が形成される場所である。清澄容器１２０（例えば、清澄装置管１２０）は、溶解−清澄管１１５によって、溶解容器１１０に接続されている。清澄容器１２０は、溶解容器１１０から溶融ガラス１１４（この時点では図示せず）が受け取られ、溶融ガラス１１４から気泡が除去される高温処理領域を有している。清澄容器１２０は、清澄装置−撹拌室管１２５によって、撹拌室１３０に接続されている。撹拌室１３０は、撹拌室−ボウル接続管１３５によって、ボウル１４０に接続されている。ボウル１４０は、下降管１４５を通して、溶融ガラス１１４（図示せず）をＦＤＭ１５０に供給する。

ＦＤＭ１５０は、入口管１５５、成形装置１６０（例えば、アイソパイプ１６０）、及び牽引ロールアセンブリ１６５を備えている。入口管１５５は、下降管１４５から溶融ガラス１１４（図示せず）を受け取り、溶融ガラス１１４（図示せず）は、次に入口管１５５から成形容器１６０に流入する。成形容器１６０は、溝槽１６４に流入し、次いで、根底部１６８において互いに融合して、ガラスシート１０９が形成される前に、オーバーフローして２つの対向する側面１６６ａ及び１６６ｂを流れ下る、溶融ガラス１１４（図示せず）を受け取る開口部１６２を有している。牽引ロール組立体１６５は、ガラスシート１０９を受け取って、延伸ガラスシート１１１を出力する。ＴＡＭ１７０は、延伸ガラスシート１１１を受け取り、延伸ガラスシート１１１を個々のガラスシート１０２に分離する。

以下に詳細に説明するように、一部の実施の形態は、ガラスシート１０２の含水量（β−ＯＨ）の方向的調整、及びガラスシート１０２の収縮特性に影響を与えるために、原材料１１１（バッチ材料１１１）の選択を行う。本説明において、β−ＯＨは、標準のフーリエ変換赤外（ＦＴＩＲ）分光法を用いて測定した、ガラス試料の含水量の発現として定義される。更に、収縮は、一般に、分子構造が初期状態から、より高い密度の平衡状態に向かって緩和する際に生じるガラスの緻密化として定義される。特に、含水量（β−ＯＨ）が、ガラスシート１０２の収縮特性に直接影響を与える、ガラス組成１１１（バッチ材料１１１）の特性と逆の相関関係にあり得ることが予期せず発見された。例えば、より湿潤した原材料１１１は、β−ＯＨを増加させることができ、より乾燥した原材料１１１はβ−ＯＨを低減させることができる。更に、フュージョンプロセスにおいて、ガラスシート１０２の製造に用いる所与のガラス組成１１１（バッチ材料１１１）に関し、収縮性能は流量にも影響される可能性があり、流量が増加すると、収縮がより大きくなる。より乾燥した材料を使用することによって、この差を相殺することができ、より高い流量延伸が、より低い流量延伸と同様の収縮を有することが可能になる。一部の実施の形態において、β−ＯＨ及び収縮に影響を与え得る原材料１１１は、数例を挙げると、ＳｉＯ_２源、Ｂ_２Ｏ_３源、及び含水鉱物を含むが、これらに限定されるものではない。別の実施の形態において、バッチ材料１１１にハロゲン化物を添加することで、乾燥効果を得ることができる。更に別の実施の形態において、Ｂ_２Ｏ_３源が、ディスプレイ用ガラス組成１１１のβ−ＯＨに大きな影響を与えることができる。原材料１１１、バッチ材料１１１、及びガラス組成１１１という用語は、本明細書において、互換的に使用されているが、本明細書に添付の特許請求の範囲を限定するものではない。

図２を参照すると、ガラスシート１０２の収縮に影響を与える例示的な方法２００が示されている。方法２００は、バッチ材料１１１を選択するステップ２０２を備えている。これ等のバッチ材料１１１を用いて、ガラスシート１０２を製造することができると共に、収縮目標を満足するように、ガラスシート１０２のβ−ＯＨを調整することができる。選択するステップ２０２は、バッチ材料１１１に用いるＢ_２Ｏ_３源を選択するステップ（ステップ２０４ａ）も備えることができ、Ｂ_２Ｏ_３源は、もし存在していれば、ガラスシートのβ−ＯＨを低減させる乾燥物理特性を有する、所定量の第１のＢ_２Ｏ_３材料（例えば、無水ホウ酸）及び、もし存在していれば、ガラスシートのβ−ＯＨを増加させる湿潤物理特性を有する、所定量の第２のＢ_２Ｏ_３材料（例えば、ホウ酸）を含んでいる。一部の実施の形態において、選択するステップ２０２は、ガラスシート１０２のβ−ＯＨを調整するために、バッチ材料１１１に用いるＳｉＯ_２源を選択するステップ（ステップ２０４ｂ）も備えることができる。更なる実施の形態において、ＳｉＯ_２源は（例えば、粒子サイズ、組成、含水量、及び／又はその他の特性が）同一であっても異なっていてもよい。一部の実施の形態において、選択するステップ２０２は、ガラスシート１０２のβ−ＯＨを調整するために、バッチ材料１１１に用いる含水鉱物を選択するステップ（ステップ２０４ｃ）を備えることができる。1つの例において、ガラスシート１０２のβ−ＯＨを調整するために、バッチ材料１１１に対して、含水鉱物を付加、除去、又は量の変更を行うことができる。一部の実施の形態において、ガラスシート１０２のβ−ＯＨを調整するために、バッチ材料１１１に対して、ある量のハロゲン化物を添加、除去、又は変更するステップ（ステップ２０４ｄ）を備えることができる。収縮目標は、数例を挙げれば、軟化点、アニール点、歪み、ガラス転移温度（Ｔｇ）、及びそれらの組合せが挙げられるが、これらに限定されるものではない。一部の実施の形態において、収縮目標は歪みである。しかし、公称ガラス組成及び製造プロセス条件が一定に維持される場合には、収縮と、軟化点、アニール点、歪み点、及びＴｇ等、他の物理的特性との間に相関を確立することができ、収縮を代用する測定として使用することができる。勿論、実施の形態は任意の数の特性を用いて収縮目標を規定することができるため、これ等の物理的特性によって、本明細書に添付の特許請求の範囲が限定されるものではない。ガラスシート１０２の製造に使用されるステップ２０２、２０４ａ、２０４ｂ、２０４ｃ、及び２０４ｄ毎に、コントローラ（プロセッサ／メモリ）及び別の種類の装置（例えば、試験装置）を用いて、ガラスシート１０２の収縮の決定、収縮目標の決定、及びバッチ材料１１１の選択を行うことができることを理解されたい。

前述のように、本明細書に記載の実施の形態及び機能的作用は、本明細書に開示の構造及びその構造的均等物、又はそれらのうちの１つ以上の組合せを含む、デジタル電子回路、又はコンピュータソフトウェア、ファームウェア、又はハードウェアで実施することができる。本明細書に記載の実施の形態は、１つ以上のコンピュータプログラム製品、即ち、データ処理装置によって実行される、又はその動作を調整する、有形プログラム担体にエンコードされたコンピュータプログラム命令の１つ以上のモジュールとして実施することができる。有形プログラム担体はコンピュータ可読媒体であってよい。コンピュータ可読媒体は、機械可読記憶装置、機械可読記憶基板、メモリ装置、又はそれらのうちの１つ以上の組合せであってよい。

「プロセッサ」又は「コントローラ」という用語は、例えば、プログラム可能なプロセッサ、コンピュータ、又は複数のプロセッサ又はコンピュータを含む、データを処理するためのすべての装置、デバイス、及びマシンを含むことができる。プロセッサは、ハードウェアに加え、当該コンピュータプログラムの実行環境を生成するコード、例えば、プロセッサのファームウェア、プロトコルスタック、データベース管理システム、オペレーティングシステム、又はそれらの１つ以上の組合せを構成するコードを含むことができる。

コンピュータプログラム（プログラム、ソフトウェア、ソフトウェアアプリケーション、スクリプト、又はコードとも呼ばれる）は、コンパイラー型言語、インタープリタ型言語、又は宣言型又は手続き型言語を含む、任意のプログラミング言語形式で記述することができ、スタンドアロンプログラムとして、又はコンピューティング環境での使用に適したモジュール、コンポーネント、サブルーチン、又はその他のユニット等を含む、任意の形式で展開することができる。コンピュータプログラムは、ファイルシステムのファイルに必ずしも対応してはいない。プログラムは、他のプログラム又はデータを保持するファイルの一部（例えば、マークアップ言語文書に格納された１つ以上のスクリプト）、当該プログラム専用の１つのファイル、又は複数の協調ファイル（例えば、１つ以上のモジュール、サブプログラム、又はコードの一部を格納したファイル）に格納することができる。コンピュータプログラムは、１つのコンピュータ、又は１つのサイト若しくは複数のサイトに分散し、通信ネットワークで相互接続された、複数のコンピュータで実行されるように配置することができる。

本明細書に記載のプロセスは、１つ以上のコンピュータプログラムを実行し、入力データに作用して出力を生成する機能を果たす、１つ以上のプログラム可能なプロセッサで実行することができる。プロセス及び論理フローは、数例を挙げれば、ＦＰＧＡ（フィールドプログラマブルゲートアレイ）又はＡＳＩＣ（特定用途向け集積回路）等の専用論理回路によっても実行することができると共に、装置を専用論理回路として実装することもできる。

コンピュータプログラムの実行に適したプロセッサには、一例として、汎用及び専用マイクロプロセッサ、並びに任意の種類のデジタルコンピュータの任意の１つ以上のプロセッサが含まれる。一般に、プロセッサは読み出し専用メモリ、ランダムアクセスメモリ、又はその両方から命令及びデータを受信する。コンピュータの必須要素は、命令を実行するためのプロセッサ、並びに命令及びデータを格納するための１つ以上のデータ記憶装置である。一般に、コンピュータは、磁気、光磁気ディスク、または光ディスク等の１つ以上の大容量記憶装置も有するか、又は装置からのデータの受信、装置へのデータの転送、又はその両方を行うよう動作可能に結合されている。しかし、コンピュータは、かかる装置を有する必要はない。更に、コンピュータは、数例を挙げれば、携帯電話、携帯情報端末（ＰＤＡ）等、別の装置に埋め込むことができる。

コンピュータプログラム命令及びデータの格納に適したコンピュータ可読媒体には、不揮発性メモリ、媒体、及びメモリデバイスを含む、すべての形態のデータメモリが含まれ、例として、ＥＰＲＯＭ、ＥＥＰＲＯＭ、及びフラッシュメモリデバイス等の半導体メモリデバイス、内部ハードディスク又はリムーバブルディスク等の磁気ディスク、光磁気ディスク、並びにＣＤ−ＲＯＭ及びＤＶＤ−ＲＯＭディスク等が挙げられる。プロセッサ及びメモリは、専用論理回路によって補完又はそれに組み込まれてもよい。

ユーザーとの対話を可能にするために、本明細書に記載の実施の形態は、ＣＲＴ（陰極線管）又はＬＣＤ（液晶ディスプレイ）モニタ等、ユーザーに情報を表示するための表示装置、並びにユーザーが、コンピュータに入力することができるキーボード及びマウス又はトラックボール等のポインティングデバイス、又はタッチスクリーンを有するコンピュータで実施することができる。別の種類の装置を用いてユーザーとの対話を可能にすることもでき、例えば、ユーザーからの入力は、音響、音声、または触覚入力を含む、任意の形態で受信することができる。

本明細書に記載の実施の形態は、データサーバー等のバックエンドコンポーネント、アプリケーションサーバー等のミドルウェアコンポーネント、ユーザーが本明細書に記載の主題の実施形態と対話することができる、グラフィカルユーザーインタフェース又はウェブブラウザーを有する、クライアントコンピュータ等のフロントエンドコンポーネント、又はかかるバックエンド、ミドルウェア、又はフロントエンドコンポーネントの１つ以上の任意の組合せを含む、コンピューティングシステムで実施することができる。システムのコンポーネントは、通信ネットワーク等、デジタルデータ通信の任意の形態又は媒体によって相互接続することができる。通信ネットワークの例には、ローカルエリアネットワーク（「ＬＡＮ」）、及びインターネット等のワイドエリアネットワーク（「ＷＡＮ」）が含まれる。

コンピューティングシステムは、クライアント及びサーバーを含むことができる。クライアント及びサーバーは、一般に、互いに遠隔地にあり、通常、通信ネットワークを通して相互に作用する。クライアントとサーバーとの関係は、それぞれのコンピュータ上で動作している、互いにクライアント−サーバー関係を有するコンピュータプログラムによって生じる。

一部の実施の形態において使用可能な例示的なガラス組成１１１を表１に示す。

一部の実施の形態において、例示的なガラス組成１１１は、数例を挙げると、含水メタホウ酸カルシウム（ＣａＯ−Ｂ_２Ｏ_３−２Ｈ_２Ｏ）及びコールマン石（２ＣａＯ−３Ｂ_２Ｏ_３−５Ｈ_２Ｏ）等を含むことができ、潜在的には、水分及び例示的な組成の対象酸化物の１つ以上の元素を含む、他の自然に水和された鉱物を含むことができる。別の実施の形態において、例示的なガラス組成１１１は、フッ化物、塩化物、又は臭化物の形態を成す、例示的な組成の対象酸化物の元素を含むか、又は含むことができる。更に別の実施の形態において、必要に応じ、例示的なガラス組成１１１に亜鉛及びリンを添加することができる。

勿論、実施の形態が、多様なガラス組成１１１と共に使用可能であるのは当然のことであり、特許請求の範囲が、表１に示す組成のみに限定されるものではない。例えば、表２は、一部の実施の形態に使用することができる、別の非限定的な例示的なガラス組成１１１を示している。

また、表２に示す例示的なガラス組成１１１及び前記の例示的な含水材料に、必要に応じ、亜鉛及びリンを添加してもよいことに留意されたい。

図３を参照すると、例示的な方法２００を実施して、ガラスシート１０２の特定の収縮目標を満足するように、バッチ材料１１１を変更する原動力となり得る、例示的な事象又は状況が示されている。非限定的な原動力には、流量目標の変更、ガラス組成の変更、顧客の収縮問題、ガラス製品の拡張、ライン間の収縮問題の低減願望等が含まれる。

流量目標の変更に関しては、コスト削減の目的で（ガラス製造システム１００によって与えられる）所与のフュージョンドローの最終的な流量目標を増加させたい場合、より高い流量における具体的な収縮目標及び能力を考慮して、目標に対する収縮を低減するために、バッチ材料１１１のより乾燥した材料の量を増加させることになる。

ガラス組成の変更に関しては、新しいガラス組成を試行することによって、所与の延伸設計及び流量目標の制約と組み合わせて、この方法の採用を試みることができる。

顧客の収縮問題に関しては、特定の製造ライン内、又は製造ライン間において、ガラスシート１０２の収縮のばらつきに関する顧客からの苦情、又は透明性の問題が存在する可能性があり、このことは、バッチ材料１１１に対して、より乾燥した原材料を使用するか、又はバッチ材料の乾燥対湿潤材料比を調整して、収縮のばらつきを低減することに値する。

ガラス製品の拡張に関しては、収縮を低減させる（又は増加させる）ことが、例えば、より高いディスプレイ製造温度において、より良好な寸法安定性を有する等、既存の製品の用途を拡張する手段であれば、かかる方法を考慮することができる。

異なるガラス製造システムによって製造された、ガラスシート１０２のライン間の収縮差を低減する問題は、以下で更に詳細に説明する（図４参照）。

一部の実施の形態において、特定の事象−状況に対処することを可能にする、収縮目標を決定又は推定することができる。かかる決定がなされると、それぞれのガラスシート１０２を調査して収縮目標を満足しているか、高過ぎるか、又は低過ぎるかを決定することができる（ボックス２参照）。収縮目標を満足している場合には、バッチ材料１１１の変更は不要である（即ち、事象−状況が満足されている）（ボックス３）。ガラスシート１０２の収縮が収縮目標より高い場合には、バッチ材料１１１を変更（例えば、乾燥対湿潤材料比を増加）して、ガラスシート１０２のβ−ＯＨをより低くして、変更後のバッチ材料１１１によって製造されたガラスシート１０２の収縮を決定し、及び／又は変更後のバッチ材料１１１によって製造されたガラスシート１０２の収縮が、共通の目標収縮を満足しているか否かを判定することができる（ボックス４）。ガラスシート１０２の収縮が収縮目標より低い場合には、バッチ材料１１１を変更（例えば、乾燥対湿潤材料比を低減）して、ガラスシート１０２のβ−ＯＨをより高くして、変更後のバッチ材料１１１によって製造されたガラスシート１０２の収縮を決定し、及び／又は変更後のバッチ材料１１１によって製造されたガラスシート１０２の収縮が、共通の目標収縮を満足しているか否かを判定することができる（ボックス５）。

図４を参照すると、異なるガラス製造システム１００によって製造された、ガラスシート１０２間の収縮の均一性を維持するための、例示的な方法４００のフローチャートが示されている。ステップ４０２から始まり、幾つかの異なるガラス製造システム１００のいずれか１つによって製造された、ガラスシート１０２の収縮を決定することができる。異なるガラス製造システム１００は、同じセットアップ（例えば、同じサイズのアイソパイプ１６０）又は異なるセットアップ（例えば、異なるサイズのアイソパイプ１６０）を有することができ、同じバッチ材料１１１又は異なるバッチ材料１１１を有することができる。ステップ４０４において、異なるガラス製造システム１００によって製造された、ガラスシート１０２間の収縮差を決定することができる。ステップ４０６において、異なるガラス製造システム１００によって製造されるガラスシート１０２の共通の収縮目標を決定することができる。

更なる実施の形態のステップ４０８において、１つのガラス製造システム１００によって製造されたガラスシート１０２の収縮が、共通の収縮目標を満足しているか否かを判定することができる。ステップ４０８の結果が肯定であれば、ステップ４１０において、当該１つのガラス製造システム１００が、ガラスシート１０２の製造に用いるバッチ材料１１１に対して、何ら変更を加えない。ステップ４０８の結果が否定であれば、ステップ４１２において、当該１つのガラス製造システム１００によって製造されたガラスシート１０２の収縮が、共通の収縮目標に対して、高いか又は低いかを判定することができる。ステップ４１２の結果が高い場合には、ステップ４１４において、ガラスシート１０２のβ−ＯＨが低下するように（図２の説明を参照）バッチ材料１１１を変更し、ステップ４１６において、当該１つのガラス製造システムが、変更後のバッチ材料１１１を用いて製造した、ガラスシート１０２の収縮を決定することができ、再度ステップ４０８において、当該１つのガラス製造システム１００によって製造されたガラスシート１０２が、今度は共通の収縮目標を満足しているか否かを判定することができる。本方法は、バッチ材料１１１を変更して、ガラスシート１０２のβ−ＯＨを低減させるステップ４１４に、ホウ酸に対して、より多くの無水ホウ酸を含むように、又はすべてが無水ホウ酸となるように、バッチ材料１１１のＢ_２Ｏ_３源を変更するステップ、より乾燥したＳｉＯ_２を含むように、１種以上のＳｉＯ_２（例えば、細かい砂等）を含む、バッチ材料のＳｉＯ_２源を変更するステップ、より乾燥した含水鉱物を含むように、バッチ材料１１１を変更するステップ、及び／又はハロゲン化物を添加又はその量が増加するように、バッチ材料１１１を変更するステップのうちの１つ以上を含むこともできる。

一部の実施の形態において、ステップ４１２の結果が低い場合には、ステップ４１８において、ガラスシート１０２のβ−ＯＨが増加するように（図２の説明を参照）バッチ材料１１１を変更し、ステップ４２０において、当該１つのガラス製造システムが、変更後のバッチ材料１１１を用いて製造した、ガラスシート１０２の収縮を決定することができ、再度ステップ４０８において、当該１つのガラス製造システム１００によって製造されたガラスシート１０２が、今度は共通の収縮目標を満足しているか否かを判定することができる。更なる実施の形態において、本方法は、バッチ材料１１１を変更して、ガラスシート１０２のβ−ＯＨを増加させるステップ４２０に、無水ホウ酸に対してより多くのホウ酸を含むように、又はすべてがホウ酸となるように、バッチ材料１１１のＢ_２Ｏ_３源を変更するステップ、より湿ったＳｉＯ_２を含むように、１種以上のＳｉＯ_２（例えば、細かい砂等）を含む、バッチ材料１１１のＳｉＯ_２源を変更するステップ、より湿った含水鉱物を含むように、バッチ材料１１１を変更するステップ、及び／又はハロゲン化物が、もし存在していれば、その量が低減又は除去されるように、バッチ材料１１１を変更するステップのうちの１つ以上を含むこともできる。

実験
以下は特定のガラス組成１１１の操作が、例示的なガラスシート１０２の収縮に与える影響を判定するための様々な実験に関する説明である。前述のように、一部の実施の形態は、概して、β−ＯＨを調整して、ガラスシート１０２の収縮における有益な変化をもたらすために、ガラス組成１１１の乾燥対湿潤原材料比を操作することに関している。この概念の１つの例は、質量％で表３に示す、ガラス組成１１１に用いられる標準ホウ酸の全部又は一部を、無水ホウ酸（ＡＢＡ）とも呼ばれる、無水酸化ホウ素に置換することを含んでいる。

無水ホウ酸は、ホウ酸と比較すると、より乾燥した材料である。その結果、標準のホウ酸の全部又は一部を無水ホウ酸で置換すると、ガラスシート１０２のβ−ＯＨを低減させることができ、それによってガラスシート１０２のアニール点が上昇すると共に、収縮及び応力緩和性能が向上することが発見された。図５Ａは、表３のガラス組成１１１の乾燥対湿潤原材料比を変更（即ち、ホウ酸（湿潤）を無水酸化ホウ素（乾燥）に変換）することによる、ガラスシート１０２のアニール点に対する相対的な影響を示すグラフである。図５Ｂは、表３のガラス組成１１１の乾燥対湿潤原材料比を変更（即ち、ホウ酸、ＢＡ（湿潤）を無水酸化ホウ素（乾燥）に変換）することによる、ガラスシート１０２のβ−ＯＨに対する相対的な影響を示すグラフである。図５Ａ及び５Ｂを参照すると、バッチ材料の乾燥対湿潤原材料比が大きくなるにつれ、例示的なガラス組成のアニール点温度が、実質的に直線的に上昇（図５Ａ）し、例示的なガラス組成の相対的なβ−ＯＨ含量が、実質的に直線的に低下する（図５Ｂ）ことが分かる。

この概念の別の例は、質量％で表４に示す、別のガラス組成１１１用の標準ホウ酸の全部又は一部を、無水ホウ酸（ＡＢＡ）とも呼ばれる、無水酸化ホウ素に置換することを含んでいる。

図６Ａは、表４のガラス組成１１１の乾燥対湿潤原材料比を変更（即ち、ホウ酸（湿潤）を無水酸化ホウ素（乾燥）に変換）することによる、ガラスシート１０２のアニール点及びＢ_２Ｏ_３濃度に対する相対的な影響を示すグラフである。図６Ｂは、表４のガラス組成１１１の乾燥対湿潤原材料比を変更（即ち、ホウ酸（湿潤）を無水酸化ホウ素（乾燥）に変換）することによる、ガラスシート１０２のアニール点及びβ−ＯＨに対する相対的な影響を示すグラフである。図６Ａ及び６Ｂを参照すると、バッチ材料の乾燥対湿潤原材料比が大きくなるにつれ、表４のガラス組成のアニール点温度が、実質的に直線的に上昇すると共に、Ｂ_２Ｏ_３濃度が実質的に変化せず（図６Ａ）、例示的なガラス組成の相対的なβ−ＯＨ含量が、ある点まで指数関数的に低下し、以後実質的に変化しないか又は僅かに低下する（図６Ｂ）ことが分かる。

前述のことを考慮し、本明細書に記載の実施形態は、ガラスのβ−ＯＨを調整して、ガラスシート１０２（ディスプレイ用ガラスシート１０２）の収縮目標を満足するように、原材料１１１を選択する方法に関するものであることは、当業者であれば容易に理解できるであろう。これまで、フージョンドロープロセス及び／又は製造システムに関連して、多くの実施の形態につて説明してきたが、これらの実施の形態は、数例を挙げれば、フロートプロセス及び製造システム、スロットドロープロセス及び製造システム、ダブルフュージョンドロープロセス及び製造システムを含み、これに限定されない、別のガラス製造及び成形方法に等しく適用可能であり、本明細書に添付の特許請求の範囲が、フージョンドロープロセス及び／又は製造システムに限定されるものではない。本開示は多くの効果を有しており、その一部には、（例えば、ディスプレイ製造プロセスにおける、より高いプロセス温度において、より高い寸法安定性を必要とする、ディスプレイ用ガラスシート１０２（例えば、低温ポリシリコンディスプレイ（ＬＴＰＳ）及び酸化物薄膜トランジスタ（ＯｘＴＦ）ディスプレイ等）を製造する必要がある場合に）向上した収縮性能の提供、及び製造コストの削減である（例えば、β−ＯＨの低下は、流量能力に関する現行の収縮性能の制約を緩和し、所与の種類のガラスシート１０２に対して、より高い流量能力を目的とする設計が可能になり、ガラスシート１０２のコスト／平方フィートを低減することができる）。更なる効果には、フュージョン製造ライン群全体にわたる収縮のばらつきの低減（図４参照）（例えば、顧客に透明なガラスシート１０２の供給能力の向上（例えば、より乾燥した原材料を部分置換又は全置換して、バッチ材料１１１に用いることによって、特定のガラス組成１１１を用いて、１種のガラスシート１０２を製造する１つの製造ラインを、異なるガラス組成１１１を用いて、異なる種類のガラスシート１０２を製造する別の製造に合わせることができる））が含まれる。この機能は、異なるマザーガラスシート１０２（即ち、マザーガラスシート１０２は、今やすべて同じ収縮目標を満足している）から切断された、箱詰めのガラスシート１０２を混ぜると生じ得る厄介な問題にも対処する。更なる効果には、収縮調整の向上（例えば、バッチ材料１１１の乾燥対湿潤原材料混合物の比を調整して収縮を調整する）が含まれる。十分に研究された代理測定（所与のフュージョンドロー設計の所与の流量及び厚さにおける、アニール点、β−ＯＨ等）を前提として、本開示を実施する場合、収縮を直接測定する代わりに、代理測定、又は代理測定の組合せを使用することもできる。

本開示の更なる実施の形態は、バッチ材料１１１の乾燥材料（例えば、無水ホウ酸）の具体的な割合、又は乾燥対湿潤原材料混合物の具体的な比を目標にして、所与のアニール点（従って、収縮性能）に駆動する能力に関している。これは、収縮性能に関する製品の透明性の懸念を緩和する潜在的な手段である。従って、バッチ材料１１１の乾燥材料（例えば、無水ホウ酸）の具体的な割合、又は乾燥対湿潤原料混合物の具体的な比を連続的に調整して、アニール点（又は、β−ＯＨ／アニール点体系）を能動的に調整し、入力変数（ドライバー）を改善して収縮のばらつきを低減する、統計的工程管理（ＳＰＣ）戦略を開発することができる。

本明細書において、「バッチ材料」という用語及びその変形は、溶融時に反応及び／又は結合してガラスを形成する、ガラス前駆体成分の混合物を意味する。ガラスバッチ材料は、ガラス前駆体材料を混合する任意の公知の方法によって、調製及び／又は混合することができる。例えば、特定の非限定的な実施の形態において、ガラスバッチ材料は、例えば、溶媒又は液体を一切使用しない、ガラス前駆体粒子の乾燥又は実質的に乾燥した混合物を含むことができる。別の実施の形態において、ガラスバッチ材料は、スラリーの形態を成し、例えば、液体又は溶媒の存在下におけるガラス前駆体粒子の混合物であってよい。

様々な実施の形態によれば、バッチ材料は、シリカ、アルミナ、並びに、ホウ素、マグネシウム、カルシウム、ナトリウム、ストロンチウム、スズ、又は酸化チタン等の更なる様々な酸化物等のガラス前駆体材料を含むことができる。例えば、ガラスバッチ材料は、シリカ及び／又はアルミナと１つ以上の更なる酸化物との混合物であってよい。様々な実施の形態において、ガラスバッチ材料は、合計で約４５〜約９５質量％のアルミナ及び／又はシリカ、並びに合計で約５〜約５５質量％のホウ素、マグネシウム、カルシウム、ナトリウム、ストロンチウム、スズ及び／又はチタンの少なくとも１つの酸化物を含むことができる。

バッチ材料は、当技術分野で公知の任意の方法によって溶解させることができる。例えば、バッチ材料を溶解容器に投入し、約１２００℃〜約１６５０℃、約１２５０℃〜約１６００℃、約１３００℃〜約１５５０℃、約１３５０℃〜約１５００℃、約１３５０℃〜約１５００℃、又は約１４００℃〜約１４５０℃、及びそれらの間のすべての範囲及び部分範囲を含む、約１１００℃〜約１７００℃の範囲の温度に加熱することができる。特定の実施の形態において、バッチ材料の溶解容器内の滞留時間は、動作温度及びバッチサイズ等、様々な変数に応じて数分〜数時間とすることができる。例えば、滞留時間は、約３０分〜約８時間、約１時間〜約６時間、約１時間〜約６時間、約２時間〜約５時間、又は約３時間〜約４時間、及びそれらの間のすべての範囲及び部分範囲を含む範囲とすることができる。

溶融ガラスは、その後、数例を挙げると、泡を除去するための清澄及びガラス融液を均一にするための撹拌等を含む、様々な処理工程を更に受けることができる。次いで、成形本体装置（例えば、アイソパイプ）を用いて、溶融ガラスを処理して、ガラスリボンを製造することができる。例えば、前述のように、１つ以上の入口を介し、溶融ガラスを送出端部で成形本体の槽状部分に導入することができる。ガラスは、送出端部から圧縮端部に向けて流れ、２つの溝槽壁を越え、楔形部分の２つの対向する外面を下り、根底部において収束して１つのガラスリボンが形成される。

非限定的な例として、最も高い点（例えば、溝状部分に近接した上部「マッフル」領域）において、約１１５０℃〜約１２５０℃、約１１５０℃〜約１２２５℃、又は約１１７５℃〜約１２００℃、及びその間のすべての範囲及び部分範囲を含む、約１１００℃〜約１３００℃で動作する容器に、成形本体装置を封入することができる。最も低い点（例えば、成形本体の根底部に近接して下方「移行」領域）において、容器は、約８５０℃〜約１１００℃、約９００℃〜約１０５０℃、又は約９５０℃〜約１０００℃、及びそれらの間のすべての範囲及び部分範囲を含む、約８００℃〜約１１５０℃の温度範囲で動作することができる。開示された様々な実施の形態は、その特定の実施の形態に関連して説明された特定の特徴、要素、又はステップを含むことができることが理解されるであろう。また、１つの特定の実施形態に関連して説明されているが、特定の特徴、要素、又はステップは、様々な図示されていない組合せ又は変形において、別の実施の形態と交換又は組み合わせることができることも理解されるであろう。

本明細書において、名詞は、別に明示しない限り、「少なくとも１つ」の対象を指し、「１つのみ」の対象に限定されるものではない。従って、例えば、「コンポーネント」と言った場合、文脈上明らかに別の意味を示すと判断されない限り、２つ以上のかかる「コンポーネント」を有する例を含んでいる。

本明細書において、範囲は「約」１つの特定の値から、及び／又は「約」別の特定の値までと表現することができる。かかる範囲が示された場合、例は、その１つの特定の値から、及び／又はその別の特定の値までを含んでいる。同様に、値が、先行詞「約」の使用によって、近似値として表現されている場合、その特定の値は、別の態様を形成することが理解されるであろう。各々の範囲の端点は、他方の端点との関連において、及び他方の端点とは独立して有意であるあることも理解されるであろう。

本明細書において、「実質的な」及び「実質的に」とうい用語、並びのその変形は、記述された特徴が、値又は記述と等しい、又は略等しいことを意味することを意図している。更に、「実質的に同様」は、２つの値が等しい、又は略等しいことを示すことを意図している。一部の実施の形態において、「実質的に同様」は、互いに約５％以内、又は互いに約２％以内等、互いに約１０％以内の値を示すことができる。

別に明記しない限り、本明細書に記載のすべての方法は、そのステップが特定の順序で実行される必要があると解釈されることを意図するものではまったくない。従って、方法の請求項が、そのステップが従うべき順序を実際に示していない場合、あるいはステップが特定の順序に限定されると、請求項又は明細書に具体的に記述されていない場合、如何なる特定の順序が推測されることを意図するものではない。

特定の実施の形態の様々な特徴、要素、又はステップが、移行句「含む、有する、備える（ｃｏｍｐｒｉｚｉｎｇ）」を使用して開示されている場合があるが、これらは移行句「から成る（ｃｏｎｓｉｓｔｉｎｇ）」又は「から実質的に成る（ｃｏｎｓｉｓｔｉｎｇ ｅｓｓｅｎｔｉａｌｌｙ ｏｆ）」を使用して記述できる実施の形態を含む、別の実施の形態を暗示していると理解されたい。従って、例えば、Ａ＋Ｂ＋Ｃを含むシステムに対する、暗示された別の実施の形態は、システムがＡ＋Ｂ＋Ｃから成る実施の形態、及びシステムがＡ＋Ｂ＋Ｃから実質的に成る実施の形態を含んでいる。

本開示の精神及び範囲を逸脱せずに、本開示に対して、様々な改良及び変形が可能であることは、当業者には明らかであろう。当業者であれば、本開示の精神及び本質を組み込んだ、本開示の実施の形態の改良、組合せ、部分組合せ、及び変形を思い付くことが可能であるため、本開示は添付の特許請求の範囲、及びその均等物に属するすべてのものを含むと解釈されるべきである。
以下、本発明の好ましい実施形態を項分け記載する。

実施形態１
ガラス製造システムによって製造された、ガラスシートの収縮に影響を与える方法であって、
前記ガラスシートのβ−ＯＨを調整して、前記ガラスシートの収縮目標を満足するように、前記ガラスシートの製造に用いるバッチ材料を選択するステップを備えた方法。

実施形態２
前記選択するステップが、
前記バッチ材料に用いるＢ_２Ｏ_３源であって、（１）もし存在していれば、ガラスシートのβ−ＯＨを低減させる乾燥物理特性を有する、所定量の第１のＢ_２Ｏ_３材料、及び（２）もし存在していれば、ガラスシートのβ−ＯＨを増加させる湿潤物理特性を有する、所定量の第２のＢ_２Ｏ_３材料を含むＢ_２Ｏ_３源を選択するステップを更に備えた、実施形態１記載の方法。

実施形態３
前記第１のＢ_２Ｏ_３材料が、無水ホウ酸であり、前記第２のＢ_２Ｏ_３材料が、ホウ酸である、実施形態２記載の方法。

実施形態４
前記選択するステップが、前記ガラスシートの前記β−ＯＨを調整するために、前記バッチ材料に用いるＳｉＯ_２源を選択するステップであって、前記ＳｉＯ_２源が、1種以上のＳｉＯ_２を含む、ステップを更に備えた実施形態１記載の方法。

実施形態５
前記選択するステップが、前記ガラスシートの前記β−ＯＨを調整するために、前記バッチ材料に用いる含水鉱物を選択するステップを更に備えた、実施形態１記載の方法。

実施形態６
前記選択するステップが、前記ガラスシートの前記β−ＯＨを調整するために、前記バッチ材料に対して、ある量のハロゲン化物を添加、除去、又は変更するステップを更に備えた、実施形態１記載の方法。

実施形態７
前記収縮目標が、（１）軟化点、（２）アニール点、（３）歪み、（４）Ｔｇ、及びそれらの組合せのうちの1つ以上の物理的特性を含む、実施形態１記載の方法。

実施形態８
前記選択するステップが、（１）流量目標の変更、（２）ガラス組成の変更、（３）顧客の収縮問題、（４）ガラス製品の拡張、又は（５）異なるガラス製造システムによって製造された、ガラスシートのライン間の収縮差の低減願望のうちのいずれか１つの事象又は状況が生じたとき実施される、実施形態１記載の方法。

実施形態９
前記ガラスシートの前記バッチ材料が、５９〜６４質量％のＳｉＯ_２、１７〜２０質量％のＡｌ_２Ｏ_３、０〜１１質量％のＢ_２Ｏ_３、１〜４質量％のＭｇＯ、４〜８質量％のＣａＯ、０〜４質量％のＳｒＯ、０〜９質量％のＢａＯ、０〜１質量％のＳｎＯ_２、０〜１質量％の
Ｆｅ_２Ｏ_３、０〜１質量％のＫ_２Ｏ、０〜１質量％のＮａ_２Ｏ、及び０〜１質量％のＺｒＯ_２を含み、
前記選択するステップが、
前記バッチ材料が（１）無水ホウ酸に対して所定量のホウ酸、（２）すべてホウ酸、又は（３）すべて無水ホウ酸を含むように、前記Ｂ_２Ｏ_３源を選択するステップ、
前記バッチ材料が（１）より乾燥したＳｉＯ_２に対して、所定量のより湿潤したＳｉＯ_２、（２）すべてより湿潤したＳｉＯ_２、又は（３）すべてより乾燥したＳｉＯ_２を含むように、前記ＳｉＯ_２源を選択するステップ、
前記バッチ材料に使用される、より湿潤した含水鉱物又はより乾燥した含水鉱物を選択するステップ、及び
ある量のハロゲン化物が添加、除去、又は変更されるように、前記バッチ材料を変更するステップ
のうちの１つ以上を更に含む、実施形態１記載の方法。

実施形態１０
前記ガラス製造システムが、フュージョン又はフロートプロセスを使用する、実施形態１記載の方法。

実施形態１１
収縮目標を満足するガラスシートを製造するガラス製造システムであって、
バッチ材料を溶解して溶融ガラスを形成する溶解容器、
前記溶融ガラスを処理する１つ以上の容器、及び
前記処理された溶融ガラスを受け取って、ガラスシートを成形する成形装置を備え、
前記ガラスシートのβ−ＯＨを調整して、前記ガラスシートの前記収縮目標を満足するように、前記バッチ材料の選択が行われるシステム。

実施形態１２
前記バッチ材料の選択において、
前記バッチ材料に用いるＢ_２Ｏ_３源であって、（１）もし存在していれば、ガラスシートのβ−ＯＨを低減させる乾燥物理特性を有する、所定量の第１のＢ_２Ｏ_３材料、及び（２）もし存在していれば、ガラスシートのβ−ＯＨを増加させる湿潤物理特性を有する、所定量の第２のＢ_２Ｏ_３材料を含むＢ_２Ｏ_３源が選択される、実施形態１１記載のガラス製造システム
実施形態１３
前記第１のＢ_２Ｏ_３材料が、無水ホウ酸であり、前記第２のＢ_２Ｏ_３材料が、ホウ酸である、実施形態１２記載のガラス製造システム。

実施形態１４
前記バッチ材料の選択において、
前記ガラスシートの前記β−ＯＨを調整するために、前記バッチ材料に用いるＳｉＯ_２源であって、１種以上のＳｉＯ_２を含むＳｉＯ_２源の選択が行なわれる、実施形態１１記載のガラス製造システム。

実施形態１５
前記バッチ材料の選択において、
前記ガラスシートの前記β−ＯＨを調整するために、前記バッチ材料に用いる含水鉱物の選択が行われる、実施形態１１記載のガラス製造システム。

実施形態１６
前記バッチ材料の選択において、
前記ガラスシートの前記β−ＯＨを調整するために、前記バッチ材料に対して、ある量のハロゲン化物の添加、除去、又は変更が行われる、実施形態１１記載のガラス製造システム。

実施形態１７
前記収縮目標が、（１）軟化点、（２）アニール点、（３）歪み、（４）Ｔｇ、及びそれらの組合せのうちの1つ以上の物理的特性を含む、実施形態１１記載のガラス製造システム。

実施形態１８
前記ガラスシートの前記バッチ材料が、５９〜６４質量％のＳｉＯ_２、１７〜２０質量％のＡｌ_２Ｏ_３、０〜１１質量％のＢ_２Ｏ_３、１〜４質量％のＭｇＯ、４〜８質量％のＣａＯ、０〜４質量％のＳｒＯ、０〜９質量％のＢａＯ、０〜１質量％のＳｎＯ_２、０〜１質量％の
Ｆｅ_２Ｏ_３、０〜１質量％のＫ_２Ｏ、０〜１質量％のＮａ_２Ｏ、及び０〜１質量％のＺｒＯ_２を含み、
前記選択するステップが、
前記バッチ材料が（１）無水ホウ酸に対して、所定量のホウ酸、（２）すべてホウ酸、又は（３）すべて無水ホウ酸を含むように、前記Ｂ_２Ｏ_３源を選択するステップ、
前記バッチ材料が（１）より乾燥したＳｉＯ_２に対して所定量のより湿潤したＳｉＯ_２、（２）すべてより湿潤したＳｉＯ_２、又は（３）すべてより乾燥したＳｉＯ_２を含むように前記ＳｉＯ_２源を選択するステップ、
前記バッチ材料に用いる、より湿潤した含水鉱物又はより乾燥した含水鉱物を選択するステップ、及び
ある量のハロゲン化物が添加、除去、又は変更されるように、前記バッチ材料を変更するステップ
のうちの１つ以上を更に含む、実施形態１２記載のガラス製造システム。

実施形態１９
前記ガラス製造システムが、フュージョン又はフロートプロセスである、実施形態１１記載のガラス製造システム。

実施形態２０
異なるガラス製造システムによって製造されたガラスシート間の収縮の均一性を維持するための方法であって、
前記異なるガラス製造システムの各々によって製造された前記ガラスシートの収縮を決定するステップ、
前記異なるガラス製造システムによって製造された前記ガラスシート間の収縮の差を決定するステップ、
前記異なるガラス製造システムによって製造されるガラスシートの共通の収縮目標を決定するステップ、
前記ガラス製造システムの各々について、
１つのガラス製造システムによって製造されたガラスシートが、前記共通の収縮目標を満足しているか否かを判定し、
満足している場合には、前記１つのガラス製造システムが、ガラスシートの製造に用いるバッチ材料を変更せず、
満足していない場合には、前記１つのガラス製造システムによって製造された、ガラスシートの収縮が共通の収縮目標に対して高いか低いかを判定し、
高い場合には、（１）より低いβ−ＯＨを有するように、ガラスシートの製造に用いるバッチ材料を変更し、（２）前記変更後のバッチ材料を用いて、前記１つのガラス製造システムによって製造されたガラスシートの収縮を決定し、（３）前記1つのガラス製造システムによって製造されたガラスシートが、前記共通の収縮目標を満足しているか否かを判定するステップに戻り、
低い場合には、（１）より高いβ−ＯＨを有するように、ガラスシートの製造に用いるバッチ材料を変更し、（２）前記変更後のバッチ材料を用いて、前記１つのガラス製造システムによって製造されたガラスシートの収縮を決定し、（３）前記1つのガラス製造システムによって製造されたガラスシートが、前記共通の収縮目標を満足しているか否かを判定するステップに戻る、
方法。

実施形態２１
より低いβ−ＯＨを有するように、前記ガラスシート製造に用いる前記バッチ材料を変更するステップが、
前記バッチ材料が、ホウ酸に対して、より多くの無水ホウ酸、又はすべて無水ホウ酸を含むように、Ｂ_２Ｏ_３源を変更するステップ、
前記バッチ材料が、より乾燥したＳｉＯ_２を含むように、ＳｉＯ_２源であって、１種以上のＳｉＯ_２を含むＳｉＯ_２源を変更するステップ、
より乾燥した含水鉱物を含むように、前記バッチ材料を変更するステップ、及び
ある量のハロゲン化物が添加又は増加されるように、前記バッチ材料を変更するステップ
のうちの１つ以上を含む、実施形態２０記載の方法。

実施形態２２
より高いβ−ＯＨを有するように、前記ガラスシートの製造に用いるバッチ材料を変更するステップが、
前記バッチ材料が、無水ホウ酸に対して、より多くのホウ酸、又はすべてホウ酸を含むように、Ｂ_２Ｏ_３源を変更するステップ、
前記バッチ材料が、より湿潤したＳｉＯ_２を含むように、ＳｉＯ_２源であって、１種以上のＳｉＯ_２を含むＳｉＯ_２源を変更するステップ、
より湿潤した含水鉱物を含むように、前記バッチ材料を変更するステップ、及び
ある量のハロゲン化物が、もし存在してれば、除去又は低減されるように、前記バッチ材料を変更するステップ
のうちの１つ以上を含む、実施形態２０記載の方法。

実施形態２３
前記共通の収縮目標が、（１）軟化点、（２）アニール点、（３）歪み、（４）Ｔｇ、及びそれらの組合せのうちの1つ以上の物理的特性を含む、実施形態２０記載の方法。

実施形態２４
前記ガラス製造システムが、フュージョン又はフロートプロセスである、実施形態２０記載の方法。

１００ ガラス製造システム
１０２ ガラスシート
１１０ 溶解容器
１１１ ガラスバッチ材料
１１４ 溶融ガラス
１１５ 溶解−清澄管
１２０ 清澄容器
１２５ 清澄装置−撹拌室管
１３０ 撹拌室
１３５ 撹拌室−ボウル接続管
１４０ ボウル
１４５ 下降管
１５０ フュージョンドローマシン
１５５ 入口管
１６０ 成形装置
１６２ 開口部
１６４ 溝槽
１６５ 牽引ロール組立体
１６６ａ、１６６ｂ 対向する側面
１６８ 根底部
１７０ 移動アンビルマシン

Claims (11)

1. ガラス製造システムによって製造された、ガラスシートの収縮に影響を与える方法であって、
   前記ガラスシートのβ−ＯＨを調整して、前記ガラスシートの収縮目標を満足するように、前記ガラスシートの製造に用いるバッチ材料を選択するステップを備えたことを特徴とする方法。
2. 前記選択するステップが、
   前記バッチ材料に用いるＢ_２Ｏ_３源であって、（１）もし存在していれば、ガラスシートのβ−ＯＨを低減させる乾燥物理特性を有する、所定量の第１のＢ_２Ｏ_３材料、及び（２）もし存在していれば、ガラスシートのβ−ＯＨを増加させる湿潤物理特性を有する、所定量の第２のＢ_２Ｏ_３材料を含むＢ_２Ｏ_３源を選択するステップを更に備え、前記第１のＢ_２Ｏ_３材料が、無水ホウ酸であり、前記第２のＢ_２Ｏ_３材料が、ホウ酸であることを特徴とする、請求項１記載の方法。
3. 前記選択するステップが、前記ガラスシートの前記β−ＯＨを調整するために、前記バッチ材料に用いるＳｉＯ_２源を選択するステップであって、前記ＳｉＯ_２源が、1種以上のＳｉＯ_２を含む、ステップ、又は
   前記ガラスシートの前記β−ＯＨを調整するために、前記バッチ材料に用いる含水鉱物を選択するステップ、又は
   前記ガラスシートの前記β−ＯＨを調整するために、前記バッチ材料に対して、ある量のハロゲン化物を添加、除去、又は変更するステップ
   を更に備えたことを特徴とする、請求項１記載の方法。
4. 前記収縮目標が、（１）軟化点、（２）アニール点、（３）歪み、（４）Ｔｇ、及びそれらの組合せのうちの1つ以上の物理的特性を含むことを特徴とする、請求項１〜３いずれか1項記載の方法。
5. 前記選択するステップが、（１）流量目標の変更、（２）ガラス組成の変更、（３）顧客の収縮問題、（４）ガラス製品の拡張、又は（５）異なるガラス製造システムによって製造された、ガラスシートのライン間の収縮差の低減願望のうちのいずれか１つの事象又は状況が生じたとき実施されることを特徴とする、請求項１〜３いずれか１項記載の方法。
6. 前記ガラスシートの前記バッチ材料が、５９〜６４質量％のＳｉＯ_２、１７〜２０質量％のＡｌ_２Ｏ_３、０〜１１質量％のＢ_２Ｏ_３、１〜４質量％のＭｇＯ、４〜８質量％のＣａＯ、０〜４質量％のＳｒＯ、０〜９質量％のＢａＯ、０〜１質量％のＳｎＯ_２、０〜１質量％の
   Ｆｅ_２Ｏ_３、０〜１質量％のＫ_２Ｏ、０〜１質量％のＮａ_２Ｏ、及び０〜１質量％のＺｒＯ_２を含み、
   前記選択するステップが、
   前記バッチ材料が（１）無水ホウ酸に対して所定量のホウ酸、（２）すべてホウ酸、又は（３）すべて無水ホウ酸を含むように、前記Ｂ_２Ｏ_３源を選択するステップ、
   前記バッチ材料が（１）より乾燥したＳｉＯ_２に対して、所定量のより湿潤したＳｉＯ_２、（２）すべてより湿潤したＳｉＯ_２、又は（３）すべてより乾燥したＳｉＯ_２を含むように、前記ＳｉＯ_２源を選択するステップ、
   前記バッチ材料に使用される、より湿潤した含水鉱物又はより乾燥した含水鉱物を選択するステップ、及び
   ある量のハロゲン化物が添加、除去、又は変更されるように、前記バッチ材料を変更するステップ
   のうちの１つ以上を更に含むことを特徴とする、請求項１記載の方法。
7. 収縮目標を満足するガラスシートを製造するガラス製造システムであって、
   バッチ材料を溶解して溶融ガラスを形成する溶解容器、
   前記溶融ガラスを処理する１つ以上の容器、及び
   前記処理された溶融ガラスを受け取って、ガラスシートを成形する成形装置を備え、
   前記ガラスシートのβ−ＯＨを調整して、前記ガラスシートの前記収縮目標を満足するように、前記バッチ材料の選択が行われることを特徴とするシステム。
8. 前記バッチ材料の選択において、
   前記バッチ材料に用いるＢ_２Ｏ_３源であって、（１）もし存在していれば、ガラスシートのβ−ＯＨを低減させる乾燥物理特性を有する、所定量の第１のＢ_２Ｏ_３材料、及び（２）もし存在していれば、ガラスシートのβ−ＯＨを増加させる湿潤物理特性を有する、所定量の第２のＢ_２Ｏ_３材料を含むＢ_２Ｏ_３源が選択され、前記第１のＢ_２Ｏ_３材料が、無水ホウ酸であり、前記第２のＢ_２Ｏ_３材料が、ホウ酸であることを特徴とする、請求項７記載のガラス製造システム。
9. 前記バッチ材料の選択において、
   前記ガラスシートの前記β−ＯＨを調整するために、前記バッチ材料に用いるＳｉＯ_２源であって、１種以上のＳｉＯ_２を含むＳｉＯ_２源の選択、
   前記ガラスシートの前記β−ＯＨを調整するために、前記バッチ材料に用いる含水鉱物の選択、又は
   前記ガラスシートの前記β−ＯＨを調整するために、前記バッチ材料に対して、ある量のハロゲン化物の添加、除去、又は変更が行われることを特徴とする、請求項７記載のガラス製造システム。
10. 前記収縮目標が、（１）軟化点、（２）アニール点、（３）歪み、（４）Ｔｇ、及びそれらの組合せのうちの1つ以上の物理的特性を含むことを特徴とする、請求項７〜９いずれか１項記載のガラス製造システム。
11. 前記ガラスシートの前記バッチ材料が、５９〜６４質量％のＳｉＯ_２、１７〜２０質量％のＡｌ_２Ｏ_３、０〜１１質量％のＢ_２Ｏ_３、１〜４質量％のＭｇＯ、４〜８質量％のＣａＯ、０〜４質量％のＳｒＯ、０〜９質量％のＢａＯ、０〜１質量％のＳｎＯ_２、０〜１質量％の
    Ｆｅ_２Ｏ_３、０〜１質量％のＫ_２Ｏ、０〜１質量％のＮａ_２Ｏ、及び０〜１質量％のＺｒＯ_２を含み、
    前記選択するステップが、
    前記バッチ材料が（１）無水ホウ酸に対して、所定量のホウ酸、（２）すべてホウ酸、又は（３）すべて無水ホウ酸を含むように、前記Ｂ_２Ｏ_３源を選択するステップ、
    前記バッチ材料が（１）より乾燥したＳｉＯ_２に対して所定量のより湿潤したＳｉＯ_２、（２）すべてより湿潤したＳｉＯ_２、又は（３）すべてより乾燥したＳｉＯ_２を含むように前記ＳｉＯ_２源を選択するステップ、
    前記バッチ材料に用いる、より湿潤した含水鉱物又はより乾燥した含水鉱物を選択するステップ、及び
    ある量のハロゲン化物が添加、除去、又は変更されるように、前記バッチ材料を変更するステップ
    のうちの１つ以上を更に含むことを特徴とする、請求項８記載のガラス製造システム。

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