JP2017524109A

JP2017524109A - 回転振動減衰装置、特にアブソーバアッセンブリ

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Publication number: JP2017524109A
Application number: JP2017507400A
Authority: JP
Inventors: オルラミュンダー・アンドレアス; デーゲル・トーマス; グロースゲバウアー・ウーヴェ; ザッセ・クリストフ; ノーラス・ウーヴェ; ファール・ギュンター; ヴァルター・トーマス; シュテュルマー・アルミン; シューベルト・トーマス; グロイリヒ・ミヒャエル; ハーテル・マルティン; フィッシャー・マティアス
Original assignee: ZF Friedrichshafen AG
Current assignee: ZF Friedrichshafen AG
Priority date: 2014-08-14
Filing date: 2015-08-04
Publication date: 2017-08-24
Also published as: WO2016023795A1; CN106574687B; DE102015214841A1; DE202015006181U1; CN106574687A; US20170292586A1; KR20170041865A; US10253844B2

Abstract

回転させるために駆動可能なキャリヤ（４６）と、実質的に半径方向に延在するアブソーババネ（５０）の復元作用に抗してキャリヤ（４６）に対して回転変位可能なアブソーバマス（４８）とを有し、アブソーババネ（５０）が、アブソーバマス（４６）内に不動に挟持され、キャリヤ（４６）に対して周方向力を伝達するために支持されている又は支持可能である、回転振動減衰装置、特にアブソーバアッセンブリにおいて、アブソーババネ（５０）が、周方向でアブソーババネ（５０）の両側に配置された挟持要素（１１４，１１６，１１８，１２０）の間に挟持されていること、を特徴とする回転振動減衰装置。

Description

本発明は、回転させるために駆動可能なキャリヤと、アブソーババネの復元作用に抗してキャリヤに対して回転変位可能なアブソーバマスとを有し、アブソーババネが、アブソーバマス内に不動に挟持され、キャリヤに対して周方向力を伝達するために支持されている又は支持可能である、回転振動減衰装置、特にアブソーバアッセンブリに関する。

例えば車両の駆動トレインに統合可能なこのような回転振動減衰装置の場合、例えばリング状に形成されかつ回転軸を中心として回転可能なキャリヤを包囲するように配置されたアブソーバマスは、例えば板バネとして形成された１つもしくは複数のアブソーババネの復元作用に抗して実質的に自由な振動を実施し得る。例えば、回転数の増加と共にキャリヤに対する半径方向の支持の領域が半径方向外方へ移動されるように、キャリヤに対するアブソーババネの支持領域の半径方向の位置決めが変化することにより、回転数に適応した減衰特性もしくは吸収特性が得られる。

独国特許出願公開第１０２０１２２１８９２４号明細書独国特許出願公開第１０２０１２２１８９２１号明細書独国特許出願公開第１０２０１２２０５７９４号明細書

本発明の課題は、簡単な構造であるにもかかわらずアブソーババネのアブソーバマスへの安定した連結が得られるように、回転振動減衰装置を形成することである。

本発明によれば、この課題は、回転させるために駆動可能なキャリヤと、実質的に半径方向に延在するアブソーババネの復元作用に抗してキャリヤに対して回転変位可能なアブソーバマスとを有し、アブソーババネが、アブソーバマス内に不動に挟持され、キャリヤに対して周方向力を伝達するために支持されている又は支持可能である、回転振動減衰装置、特にアブソーバアッセンブリによって解決される。

この場合、更に、アブソーババネが、周方向でアブソーババネの両側に配置された挟持要素の間に挟持されていること、を構成としている。

アブソーババネの周方向両側でアブソーバマスに対してアブソーババネを限定的に挟持することにより、アブソーバマスに対するアブソーババネの限定的な位置決めが、従って限定的な周方向力の支持の相互作用が得られる。

アブソーババネの一方の周方向の側に配置された少なくとも１つの挟持要素が、アブソーババネの他方の周方向の側に配置された少なくとも１つの挟持要素よりも硬いとの形成は、特に有利である。一方の挟持要素を硬く形成することにより、負荷が強い場合でも、アブソーババネ用の限定的なプリセット位置が維持され続けることが保証される。

簡単な構成であるにもかかわらずアブソーババネ用の限定的なプリセット位置を保証し得るようにするため、更に、少なくとも１つの硬い方の挟持要素が、金属材料で構成され、少なくともアブソーババネと協働するその領域内を焼入れされていること、が提案される。更に、遊びのない挟持を達成するために、好ましくは、少なくとも１つの軟らかい方の挟持要素が、金属材料で構成され、少なくともアブソーババネと協働するその領域内を焼入れされていないこと、を構成とし得る。即ち、少なくとも部分的に焼入れされた金属材料で構成された挟持要素は、そのより低い変形能力に基づいて限定的なプリセット位置を提供するが、全く又は少なくともアブソーババネと協働するその領域内を焼入れされない挟持要素は、その容易な変形能力に基づいて、他方の、即ち焼入れされた挟持要素に対する遊びのない挟持を保証する。

安定した挟持のために特に有利な形成の場合、アブソーババネが、周方向に互いに対を成すように相対する挟持要素の間に挟持されていること、及び、挟持要素対の挟持要素の一方が、硬い方の挟持要素であり、挟持要素対の他方の挟持要素が、軟らかい方の挟持要素であり、好ましくは、２つの挟持要素対が、半径方向に連続するように設けられ、更に好ましくは、アブソーババネの一方の周方向の側に、半径方向外側の挟持要素対では硬い方の挟持要素が、半径方向内側の挟持要素対では軟らかい方の挟持要素が、設けられていること、が提案される。

アブソーババネの両側に限定的な位置決めをプリセットするアバットメントを提供し得るようにするために、アブソーババネのそれぞれの周方向の側に、少なくとも１つの硬い方の挟持要素が設けられ、好ましくは、アブソーババネの異なった周方向の側に配置された硬い方の挟持要素が、半径方向に互いに位置をずらして配置されていること、が提案される。

減衰特性の回転数適合を保証し得るようにするため、アブソーババネによって、周方向力が、キャリヤとアブソーバマスの間で一方の周方向だけに伝達可能であること、が提案される。

この場合、有利には、アブソーババネによる周方向力の伝達によって負荷を受ける少なくとも１つの、好ましくはそれぞれの挟持要素が、硬い方の挟持要素であること、を構成としている。アブソーババネによる周方向力の伝達時に全くもしくは強くは負荷を受けない挟持要素は、安定した挟持を提供するために、軟らかい方の挟持要素として形成され得る。

アブソーババネは、高い負荷能力を提供するために好ましくは板バネとして形成されている。更に、特にキャリヤとアブソーバマスの間の周方向に均等な力伝達の相互作用のために、周方向に連続するように複数のアブソーババネが設けられ、好ましくは、アブソーババネの一部が、周方向力をキャリヤとアブソーバマスの間で第１の周方向に伝達するために形成され、アブソーババネの一部が、周方向力をキャリヤとアブソーバマスの間で第１の周方向とは反対の第２の周方向に伝達するために形成されていること、が提案される。

構成に関して特に有利かつ簡単に実現可能な形成形態は、アブソーバマスが、第１の半挟持リングとこれに相対する第２の半挟持リングとを有する挟持リングを有し、半挟持リングが、スペーサによって互いに結合され、好ましくは、少なくとも１つの、好ましくはそれぞれのスペーサが、挟持要素を提供し、更に好ましくは、少なくともそれぞれ１つの軟らかい方の挟持要素を提供するスペーサが、リベットとして形成されていること、を構成とし得る。特に挟持要素としてスペーサを使用することにより、部品の全体数が制限され得る。

挟持要素としてスペーサを又はスペーサの少なくとも一部を使用する際は、挟持要素を提供するスペーサによって半挟持リングを結合する時に、それぞれ１つの軟らかい方の挟持要素を提供するスペーサが、アブソーババネを遊びなく挟持するために塑性変形される場合が、特に有利である。軟らかい方の挟持要素の塑性変形により、その整形部もしくは膨出部は、この整形部もしくは膨出部によって挟持すべきそれぞれのアブソーババネに向かう方向に得られるので、その場合、この整形部もしくは膨出部は、硬い方の挟持要素に押し付けられ、従って遊びなく挟持され得る。

別の有利な形成形態の場合、キャリヤが、制御ディスクを有し、アブソーババネに関連して、制御ディスクに対してアブソーババネの周方向力を支持するために制御ディスクに沿って、スライドブロックが、センサバネの力に抗して半径方向外方へ摺動可能に配置され、好ましくは、制御ディスクが、第１の半制御ディスクと、この第１の半制御ディスクと結合された第２の半制御ディスクとを有すること、を構成とし得る。

有利には、アブソーババネが、実質的に半径方向に延在する。これにより、偏向のない直接的な結合が生成される。

本発明は、更に、ハウジングに隣接したポンプ、即ちポンプホイールと、ハウジング内のタービン、即ちタービンホイールと、ガイドホイールと、ロックアップクラッチと、このロックアップクラッチをハブと結合する振動低減システム、即ち捩じり振動ダンパとを有し、更に本発明による回転振動減衰装置を有するハイドロダイナミック式トルクコンバータに関する。

この場合、タービンホイールが、回転振動減衰装置を介してハブと連結されていること、を構成とし得る。

回転振動減衰装置は、振動低減システムを介してハブと連結できるか、振動低減システムの後で、即ち直接的にハブもしくはトランスミッション入力軸と連結できる。

本発明は、以下で、添付図に関連させて詳細に説明される。

ハイドロダイナミック式トルクコンバータの原理形式の部分縦断面図選択的な形成形式の図１に応じた図選択的な形成形式の図１に応じた図（ａ）、ｂ）及びｃ））振動減衰装置を有するハイドロダイナミック式トルクコンバータの部分縦断面図選択的な形成形態の図４に応じた図回転振動減衰装置の部分軸方向図図６の回転振動減衰装置の部分横断面図違う軸方向で見た図６の回転振動減衰装置の軸方向図図８の回転振動減衰装置の部分縦断面図回転振動減衰装置の選択的な形成形式の図６に応じた図図１０の回転振動減衰装置の部分横断面図違う軸方向で見た回転振動減衰装置の図１０に応じた図図１０〜１２の回転振動減衰装置の部分縦断面図センサバネの支持部を示す回転振動減衰装置の詳細の断面図図１４の詳細の側面図図１４及び１５の詳細の半径方向で見た断面図個々の要素による連結を利用する形成回転振動減衰装置の変容例の部分縦断面図アブソーバマスへの２つのアブソーババネの連結を図示する詳細図選択的な形成形式の図１９に応じた図選択的な形成形式の図１９に応じた図選択的な形成形式の図１９に応じた図選択的な形成形式の図１９に応じた図

図１には、ハイドロダイナミック式トルクコンバータ１０が、原理図で示されている。トルクコンバータ１０により、駆動軸、例えば内燃機関のクランクシャフト１２が、被動軸、例えばトランスミッション入力軸１４と連結される。この場合、クランクシャフト１２とトランスミッション入力軸１４は、共通の回転軸Ａを中心として回転可能である。トルクコンバータ１０は、そのハウジング１５に隣接して設けられたポンプホイール１６と、ハウジング１５の内部に配置されたタービンホイール１８とを有する。半径方向内側の領域内で、ポンプホイール１６とタービンホイール１８の間にガイドホイール２０が位置し、このガイドホイールは、フリーホイール２２を介して支持軸２４に回転軸Ａを中心として一方向に回転可能に支持されている。

一般に２６で示されたロックアップクラッチと、捩じり振動ダンパ２８と、以下で更に詳細に説明される回転振動減衰装置３０とを介してタービンホイール１８は、ロックアップ状態でトルクコンバータのハウジングに連結されている。回転振動減衰装置３０と捩じり振動ダンパ２８とを介して、タービンホイール１８は、更にトランスミッション入力軸１４に連結されているか、トランスミッション入力軸と連結可能である。

ここで、捩じり振動ダンパ２８が半径方向外側の振動ダンパ３２有することができ、この振動ダンパの１次側３４が、ロックアップクラッチ２６に連結され、この振動ダンパの２次側３６が、更に半径方向内側に位置する第２の振動ダンパ４０の１次側３８と共に中間要素４２を提供し、この中間要素に、回転振動減衰装置３０と、この回転振動減衰装置を介してタービンホイール１８も、連結部品４３を介して連結されていることを述べておく。半径方向内側の振動ダンパ４０の２次側４４は、例えばハブ等を介してトランスミッション入力軸１４と連結されている又は連結可能である。振動ダンパ３２，４０のそれぞれは、それぞれの１次側２６もしくは３８とそれぞれの２次側３６もしくは４４の間にバネセットを有し、このバネセットの復元作用に抗して、１次側もしくは２次側は、回転軸Ａを中心として互いに回転可能である。

図１に原理図で示された回転振動減衰装置３０は、図１の形成例で中間要素４２に連結された、例えばリング状のキャリヤ４６を有し、このキャリヤは、半径方向外側で好ましくは同様にリング状の変位マスもしくはアブソーバマス４８によって包囲されている。周方向に回転軸Ａを中心として連続的に配置されかつ好ましくは板バネとして形成された複数のアブソーババネ５０により、アブソーバマス４８は、周方向に回転軸Ａを中心としてキャリヤ４６に対して変位可能にこのキャリヤと連結されている。この場合、十分に半径方向に配置された板バネもしくはアブソーババネ５０、即ち実質的に半径方向に延在するアブソーババネ５０は、その半径方向外側の終端領域で挟持によってアブソーバマス４８と不動に結合されている。半径方向更に内側に配された領域で、アブソーババネ５０は、キャリヤ４６に半径方向に移動可能に支持されたそれぞれのスライドブロックもしくはスライド要素５２を介して周方向に力伝達のためにキャリヤ４６に対して支持されているもしくは支持可能である。スライド要素５２は、それぞれのセンサバネ５４、たとえばコイルバネの復元作用もしくは力に抗して半径方向内方へ予荷重を受けており、遠心力作用によって半径方向外方へ移動可能である。

タービンホイール１８は、図示した形成形態で１つ又は複数の結合要素を有する連結部品５６によってアブソーバマス４８に連結されているので、タービンホイールは、その全体質量に寄与し、従って、回転振動減衰装置の振動特性を共に決定する。更に、回転振動減衰装置の振動特性は、遠心力に起因して半径方向外方へ移動可能なスライド要素５２によって決定される。何故なら、スライド要素５２の半径方向の移動時に、アブソーババネ５０が回転軸Ａを中心として回転するキャリヤ４６に対して支持されているもしくは支持可能な領域は、同様に半径方向に移動し、これにより、有効バネ長さが、従ってアブソーババネ５０の剛性も回転数に依存して変化するからである。従って、アブソーバアッセンブリもしくは回転振動減衰装置３０を回転数適応型に形成すること、即ちアブソーバアッセンブリもしくは回転振動減衰装置３０を例えば回転数と共に同様に変化する励起次数に適応させること、が可能になる。

図２に図示された形成形態の場合、回転振動減衰装置３０は、捩じり振動ダンパ２８の中間要素４２に連結されているのではなく、例えば連結部品５８を介して直接的にトランスミッション入力軸１４に又は半径方向内側の振動ダンパ４０の２次側４４に連結されている。

図３ａ）に示された形成形態の場合、たとえば連結部品５６を介して、追加マス６０がタービンホイール１８と共にアブソーバマス４８に連結されているので、更に高いアブソーバマスが提供され得る。この形成は、特に、主励起周波数が１．５次のエンジン次数である３気筒エンジンと関係させて使用する際に適している。

ハイドロダイナミック式トルクコンバータの図３ｂ）に図示された形成形態は、実質的に図１による形成形態と一致し、特に４気筒エンジンにおいて使用するために形成されているか、主励起周波数として２次のエンジン次数に設定されている。

図３ｃ）は、タービンホイール１８が、回転振動減衰装置３０のキャリヤ４６に連結され、従って、アブソーバマス４８の質量の増大させるために寄与するのではなく、中間要素４２の質量を増大させるために寄与する形成形態を示す。この形成は、特に、３次のエンジン次数が主励起周波数と見なせる６気筒エンジンのために適している。

回転振動減衰装置３０へのタービンホイール１８の連結部の変化により、もしくは、トルクコンバータ１０の他のシステム領域への回転振動減衰装置３０の連結部の変化により、異なったシステム領域の質量慣性モーメントにおける可変性が得られ、これにより、回転振動減衰装置３０自身、特にそのアブソーババネ５０又はそのセンサバネ５４の構造変更が必要となることなく、異なった駆動システムへの適合が得られる。しかしながら、標準化された取付けプロセスを使用できるようにするために、タービンホイール１８が基本的にアブソーバマス４８に連結され、適応における可変性が、例えばアブソーババネの領域内の変化によって得られることは有利である。

図４は、部分縦断面図で、構造的に描いた回転振動減衰装置３０を有するハイドロダイナミック式トルクコンバータ１０を示す。図４に、既に前で図１〜３の原理図に関して説明された構造的な様相が認められる。特に、タービンホイールシェル７０が、板材成形部品として形成された連結部品５６を介してアブソーバマス４８に、例えばリベット６２によって連結されていることが認識可能である。半径方向内方へ向かうようなリベット６４によるタービンホイールシェル７０と連結部品５６の結合部を介して、連結部品５６は、ハブ６６まで延在するか、このハブに対して、半径方向内側の支持突起６８によって軸方向及び半径方向に支持されている。支持は、コンバータハウジングの注油に基づいて常に良好に潤滑された滑り軸受を介して行なうことができる。特に半径方向の支持は、アンバランスの発生を回避するために重要である。何故なら、アブソーババネ５０を介するアブソーバマス４８とキャリヤ４６の間の半径方向に不動の連結が実現されていないからである。軸方向の支持は、特にトルク変換操作中に生じるタービン推進もしくはタービン牽引を補償するために重要である。

一般に４３で示された連結部品を介して、回転振動減衰装置３０のキャリヤ４６は、捩じり振動ダンパの中間要素４２に連結されている。この場合、連結部品４３は、例えば連結板７２を有し、この連結板は、例えばリベット継手７４によって回転振動減衰装置３０のキャリヤ４６に不動に連結されている。

図５は、タービンホイール１８がキャリヤ４６を介して中間要素４２に連結されている、トルクコンバータ１０の変容例を示す。このため、連結部品５６は、リベット７６によってキャリヤ４６に不動に連結できる。半径方向更に内側で、連結部品５６は、リベット７８によってタービンホイールシェル７０と結合されている。

連結部品４３により、回転振動減衰装置３０のキャリヤ４６は、捩じり振動ダンパの中間要素４２に連結されている。アブソーバマス４２の半径方向の調心は、調心板もしくはキャリヤ板８０を介して行なわれ、このキャリヤ板は、半径方向外側でリベット８２によってアブソーバマス４８と不動に連結され、半径方向内側で軸受８４を介してハブ６６に対して半径方向に支持されている。

キャリヤ４６は、連結板７２を介して中間要素４２に、例えばリベット留めによって連結されている。連結板７２を、例えばリベット８６によって回転振動減衰装置３０のキャリヤ４６と連結できるようにするため、キャリヤ板８０は、開口８８を備え、これら開口を経て、リベット９０−このリベットによって、連結板７２はキャリヤ４６に連結されている−は、周方向移動遊びを有するように貫通する。

図６〜９に関係させて、以下で、アブソーバアッセンブリもしくは回転振動減衰装置３０の第１の形成バリエーションが説明される。

回転振動減衰装置３０の一般に制御ディスクとも呼ぶべきキャリヤ４６に沿って、周方向に連続するそれぞれ２つのアブソーババネ５０に関連して、スライド要素５２は、半径方向に移動可能に案内されている。スライド要素５２は、例えば圧縮コイルバネとして形成されたセンサバネ５４の半径方向内側の終端領域に支持され、このセンサバネは、その半径方向外側の終端領域で、更にまた、例えばそれぞれのスライド要素５２用のガイド面も提供するセンサバネ支持部９２に支持されている。この場合、それぞれのスライド要素５２は、それぞれのセンサバネ５４の半径方向内側の領域に支持された内部要素１０２を有し、キャリヤ４６の軸方向両側に、それぞれ１つの外部要素１０４を有し、これら外部要素は、内部要素１０２と、例えば差込み継手によって不動に連結されている。周方向に相並んで位置する両アブソーババネ５０のそれぞれに関連して、スライド要素５２は、実質的に周方向に延在しかつ互いに離間する方向に開放したガイドスリットもしくは正接ガイド９４を備える。ガイドスリットもしくは正接ガイド内に、制御ボルト９６が、正接方向もしくは実質的に周方向に移動可能に案内されている。更に、制御ボルト９６は、キャリヤ４６内に実質的に半径方向に延在する、即ち実質的にアブソーババネ５０の延在方向に対して平行に整向されたガイド輪郭９８、即ち例えばガイドスリット内に半径方向に案内されている。従って、それぞれのスライド要素５２の半径方向の移動時に、同様に半径方向に案内された制御ボルト９６は、周方向に、制御ボルトと協働するスライド要素５２に対して移動でき、これが、スライド要素５２と協働する両制御ボルト９６の周方向間隔を、同じスライド要素５２と協働するアブソーババネ５０の、異なった半径方向領域内で異なった大きさの周方向間隔に適応させる可能性を提供する。従って、これは、特に必要である。何故なら、両アブソーババネ５０は、実質的に半径方向に延在するように配置されており、互いに平行に配置されてはいないからである。

それぞれのスライド要素５２は、スライド要素に半径方向内方へ予荷重を与えるセンサバネ５４と、センサバネとも協働する両アブソーババネ５０用の制御ボルト９６と共に、調整装置１００を構成する。この場合、アブソーババネ５０からキャリヤ４６に伝達すべき周方向力は、スライド要素５２によって半径方向に移動される制御ボルト９６によってキャリヤ４６に伝達される。図７に、スライド要素５２と協働する両アブソーババネ５０の周方向支持部しか周方向に設けられていないので、振動の半サイクルの間だけ制御ボルト９６の負荷が生じ、他の半サイクルの間は、制御ボルト９６は、実質的に無負荷であり、従って、特に回転数の、従ってまた遠心力の変化時のスライド要素５２の半径方向の調整能力が保証されていることが認められる。

それにもかかわらずキャリヤ４６とアブソーバマス４８の間で両周方向に力を伝達できるようにするため、連続的にそれぞれアブソーババネ５０の対Ｐ_１及びＰ_２が設けられ、これら対は、周方向の支持のためにキャリヤ４６に対して互いに反対の方向に形成されている。従って、即ち例えばそれぞれの対Ｐ_２が、２つの牽引側のアブソーババネユニット１０６を有するが、それぞれの対Ｐ_１が、２つの推進側のアブソーババネユニット１０８を有し得る。

それぞれのスライド要素５２の半径方向の移動により、それぞれのアブソーババネ５０の撓みのために使用可能な全長Ｌが変化する。スライド要素５２が更に半径方向内側に位置決めされているほど、変形もしくは撓みのために使用可能な自由長が大きくなり、それぞれのアブソーババネ５０が軟らかくもしくは低い剛性となる。

図９は、一般に挟持リングとして提供されたアブソーバマス４８が、２つの半挟持リング１１０，１１２を有するように形成されていることを示す。両半挟持リング１１０，１１２は、個々のアブソーババネ５０に関連しても設けられた、スペーサボルトとして形成されたそれぞれ４つのスペーサ１１４，１１６，１１８，１２０のグループによって互いに結合されている。両半挟持リング１１０，１１２は、有利には、シートメタルブランクからの打抜き及び断面が実質的にＬ字状の輪郭への曲げによる板材成形部品として構成されている。この場合、半径方向外側に目板１２２が構成され、これら目板に、アブソーババネ５０も半径方向外方へ支持でき、従ってまた半径方向に限定的な位置決めで保持できる。

リベットとして形成されたスペーサ１１４，１１６，１１８，１２０は、周方向でそれぞれのアブソーババネ５０の両側に対をなして互いに相対する。即ち、こうして、両スペーサ１１４，１１６は、両スペーサ１１８，１２０と同様に１つの対を構成する。それぞれの対を構成するこれらスペーサ１１４，１１６，１１８，１２０の間に、アブソーババネ５０が不動に挟持され、従ってクランピングによって保持されている。

それぞれ一方の周方向だけに力をアブソーバマス４８とキャリヤ４６の間で伝達するために、アブソーババネ５０が形成されているとの状況に基づいて、作動中で力伝達時にそれぞれの対のスペーサ１１４，１１６，１１８，１２０への不等な負荷が生じる。例えば、図７での対Ｐ_２のアブソーババネ５０を考察すると、キャリヤ４６に対して反時計回り方向にアブソーババネ４８が回転する時だけに、アブソーババネ５０を介して力が伝達され、この力によって、これらアブソーババネ５０が変形されることが認められる。この場合、アブソーババネ５０は、互いに対角線上で相対する両スペーサ１１４，１２０に支持されるか、力導入時に増幅されてこれらスペーサに支持されるが、力導入時に増加するスペーサ１１６，１１８への負荷は、実際に生じない。ここで力伝達によって強く負荷を受けるスペーサ１１４，１２０への過度の負荷もしくは過度の摩耗を回避するため、これらスペーサは、好ましくは焼入れされて、即ち焼入れされた金属材料から形成されている。この場合、例えば、スペーサがその支持のためにアブソーババネ５０と協働するその領域、即ち特に長さ領域が焼入れされ、これが、実質的に両半挟持リング１１０，１１２の間に位置する部分であること、を構成とし得る。半挟持リング１１０，１１２内のそれぞれの開口を貫通するこれらスペーサ１１４，１２０の終端部分は、例えば、リベット継手を成すためにその変形能力を保証するために焼入れできない。

力伝達によって強く負荷を受けない他方の両スペーサ１１６，１１８は、好ましくは焼入れされてない金属材料から構成されているので、これらスペーサは、基本的に容易に変形可能であり、特にリベット継手を生成するための変形時でも、これらスペーサがアブソーババネ５０をそれぞれの対のそれぞれ他方のスペーサ１１４，１２０に押し付けるように強く変形される。これは、硬い方のスペーサ１１４，１２０によってアブソーババネ５０用の限定的な位置決めもプリセットされるが、容易に変形可能な軟らかいスペーサ１１６，１１８によって、異なったスペーサの間にアブソーババネ５０を挟持するために必要な押付け力が、その塑性変形時に生じることを意味する。従って、アブソーババネ５０の遊びのない挟持が、周方向でその両側に配置されたスペーサ１１４，１１６，１１８，１２０の間に得られる。即ち、本発明の意味で、スペーサ１１４，１１６，１１８，１２０が、挟持要素を構成し、これら挟持要素の内、アブソーババネ５０とキャリヤ４６の力伝達によって強く負荷を受けるスペーサもしくは挟持要素１１４，１２０は、スペーサ１１６，１１８よりも硬くもしくは少なくとも局所的に硬く形成されているが、スペーサもしくは挟持要素１１６，１１８は、その塑性変形を達成するために、両半挟持リング１１０，１１２の間に位置する領域内もスペーサ１１４，１２０よりも軟らかく形成されている。

図９は、更に、キャリヤ４６も２つの半体、即ち半制御ディスク１２４，１２６を有するように形成できることを示す。これら半制御ディスクは、例えば、同様にリベット又はスペーサボルトによって互いに不動に結合でき、板材料から成形できる。例えば、それぞれ１つの半挟持リング及び１つの半制御ディスクは、同じシートメタルブランクから、例えば打抜き等によって切り取ることができる。

図１０〜１３には、回転振動減衰装置３０が示されており、この回転振動減衰装置は、前記の形成形態と比べると、互いにそれぞれ対で付設された直接的に相並んで位置する両アブソーババネ５０が、実質的に互いに平行で、従って正確に半径方向に整向されて配置されてはいないことによって、１次的に異なっている。これは、スライド要素５２の簡単な形成を許容する。何故なら、異なった半径方向領域内でのアブソーババネ５０の異なった周方向間隔への適合が必要ないからである。スライド要素５２は、半制御ディスク１２４もしくは１２６のそれぞれの窓１２８内に半径方向移動可能に案内されている。それぞれのセンサバネ５４用の限定的な位置決めをプリセットするため、一方ではスライド要素５２に及び／又はそれぞれのセンサバネ支持部９２に、センサバネ５４に係合する調心突起を設けることができる。

キャリヤ４６に対するアブソーバマス４８の周方向移動用の変位制限を行なうため、キャリヤ４６及びアブソーバマス４８には、周方向移動遊びを有するように半径方向及び／又は軸方向に互いに係合するストッパ１３０，１３２を設けることができる。

図１４は、この形成形式において、対をなして互いに付設された両アブソーババネ５０が、周方向の支持のためにスライド要素５２とどのように協働するかを、詳細に示す。両アブソーババネ５０のために、スライド要素５２は、それぞれの周方向支持領域１３４，１３６を備え、これら周方向支持領域は、スライド要素５２に対する同じ周方向の両アブソーババネ５０の支持を可能にするが、他方の周方向には、実質的に支持相互作用が行なわれない。

図１５及び１６は、スライド要素５２が、半挟持リング１１０，１１２の窓１２８に係合するそれぞれの正接ガイドもしくは周方向ガイド１３８によって、周方向に半挟持リング１１０，１１２及びキャリヤ４６に対して支持され、従って半径方向案内されていることを示す。図１６に、図１４で右側に認められるアブソーババネ５０が係合する、このアブソーババネを周方向に解放するためのスライド要素５２のリセス１４０も明らかに認められる。

図１７は、例えばタービンホイール１８をアブソーバマス４８に連結し得る連結部品５６の１つの形成を示す。連結部品５６は、ここでは複数の個々の連結要素１４２を有し、これら連結要素は、一方ではタービンホイール１８、特にそのタービンホイールシェル７０と、他方では例えば半挟持リングの一方と、リベット留めによって結合され得る。相応に、捩じり振動ダンパ２８の中間要素４２に対する連結も行なうことができる。十分な固定を保証するために、特に半径方向内側の領域に、半径方向外側の領域内よりも多数のリベット継手が設けられていることが認められる。リベット留めのために設けられたこれら開口の１つへ、位置合せ用ピンも挿入できる。

図１８は、センサバネ５４用のセンサバネ支持部９２が、その半径方向外側の領域で、例えば一体形成によってキャリヤ４６において実現され得ることを示す。例えば両半制御ディスク１２４，１２６は、窓１２８を提供する領域で内方へ向いた整形部を備え得る。

図１９には、例えばスペーサによって提供されるボルト状の挟持要素によってアブソーバマス４８にアブソーババネ５０を挟持する選択的な形式が示されている。半径方向外側だけに、周方向に互いに相対する、それぞれのアブソーババネ５０の両側に設けられたスペーサ１１４，１１６の対が設けられていることが認められる。更に半径方向内側では、一方の周方向の側だけにスペーサ１１８が設けられている。アブソーババネ５０とキャリヤ４６の間の力伝達時に、互いに直径上で相対する両スペーサ１１６，１１８が負荷を受けるので、これらスペーサは、前で説明されたやり方で、実質的にスペーサ１１６に対するアブソーババネ５０用の押付け力を発生させるために形成されたスペーサ１１４よりも硬く形成すべきである。

図２０には、個々のスペーサ１１６が、更に半径横行内方へ移動され、半径方向でほぼ両スペーサ１１４，１１８の間に調心されている変容例が示されている。

この形成形態の重要な利点は、図２３が示すように、この例では軟らかい方のスペーサとして形成し得るスペーサ１１６の相応に強い変形によってそれぞれのアブソーババネ５０の位置決めの修正が得られることである。

図１９に示されたバリエーションと比べた図２０及び２３に示されたこのバリエーションの別の作用は、スペーサ１１６の位置決めが更に内側に位置することに基づいて、変形のために使用可能なアブソーババネ５０の自由長が、幾らか短く、即ち、アブソーババネが、一般に幾らか高剛性となることである。

図２１は、それぞれのアブソーババネ５０の一方の周方向の側にスペーサボルトとして形成された、即ちリベット状のスペーサ１１４が設けられているが、他方の周方向の側には、実質的に面状の当接を提供するスペーサもしくは成形片１４４が設けられている形成バリエーションを示す。この成形片も、リベット留めによってアブソーバマス４８に固定できる。

図２２には、それぞれのアブソーババネ５０に関連してそれぞれその両側に、実質的に面状の当接を提供するこのような成形片１４４が設けられ、この成形片が、同時に、アブソーバマス４８の半挟持リング１１０，１１２の間の不動の結合もしくは不動の間隔の限定の機能性を備え得るバリエーションを示す。図２１及び２２に示された形成形態の場合も、有利には、図２１と同様の成形片１４４が、場合によってはスペーサ１１４が、少なくとも、力伝達時のアブソーババネの支持もしくは増幅された支持作用が行なわれる領域、即ち長さ領域を焼入れされている。

１０トルクコンバータ
１２クランクシャフト
１４トランスミッション入力軸
１５ハウジング
１６ポンプホイール
１８タービンホイール
２０ガイドホイール
２２フリーホイール
２４支持軸
２６ロックアップクラッチ
２８捩じり振動ダンパ
３０回転振動減衰装置
３２振動ダンパ
３４１次側
３６２次側
３８１次側
４０振動ダンパ
４２中間要素
４３連結部品
４４２次側
４６キャリヤ
４８アブソーバマス
５０アブソーババネ
５２スライド要素
５４センサバネ
５６連結部品
５８連結部品
６０追加マス
６２リベット
６４リベット
６６ハブ
６８支持突起
７０タービンホイールシェル
７２連結板
７４リベット継手
７６リベット
７８リベット
８０キャリヤ板
８２リベット
８４軸受
８６リベット
８８開口
９０リベット
９２センサバネ支持部
９４正接ガイド
９６制御ボルト
９８ガイド輪郭
１００調整装置
１０２内部要素
１０４外部要素
１０６牽引側のアブソーババネ
１０８推進側のアブソーババネ
１１０半挟持リング
１１２半挟持リング
１１４スペーサ
１１６スペーサ
１１８スペーサ
１２０スペーサ
１２２目板
１２４半制御ディスク
１２６半制御ディスク
１２８窓
１３０ストッパ
１３２ストッパ
１３４周方向支持領域
１３６周方向支持領域
１３８正接ガイド
１４０リセス
１４２連結要素
１４４成形片
Ａ回転軸
Ｐ_１アブソーババネの対
Ｐ_２アブソーババネの対

Claims

回転させるために駆動可能なキャリヤ（４６）と、アブソーババネ（５０）の復元作用に抗してキャリヤ（４６）に対して回転変位可能なアブソーバマス（４８）とを有し、アブソーババネ（５０）が、アブソーバマス（４６）内に不動に挟持され、キャリヤ（４６）に対して周方向力を伝達するために支持されている又は支持可能である、回転振動減衰装置、特にアブソーバアッセンブリにおいて、
アブソーババネ（５０）が、周方向でアブソーババネ（５０）の両側に配置された挟持要素（１１４，１１６，１１８，１２０）の間に挟持されていること、を特徴とする回転振動減衰装置。
アブソーババネ（５０）の一方の周方向の側に配置された少なくとも１つの挟持要素（１１４，１２０；１４４）が、アブソーババネ（５０）の他方の周方向の側に配置された少なくとも１つの挟持要素（１１６，１１８）よりも硬いこと、を特徴とする請求項１に記載の回転振動減衰装置。
少なくとも１つの硬い方の挟持要素（１１４，１２０；１４４）が、金属材料で構成され、少なくともアブソーババネ（５０）と協働するその領域内を焼入れされていること、及び／又は、少なくとも１つの軟らかい方の挟持要素（１１６，１１８）が、金属材料で構成され、少なくともアブソーババネ（５０）と協働するその領域内を焼入れされていないこと、を特徴とする請求項２に記載の回転振動減衰装置。
アブソーババネ（５０）が、周方向に互いに対を成すように相対する挟持要素（１１４，１１６，１１８，１２０）の間に挟持されていること、及び、挟持要素対の挟持要素（１１４，１２０）の一方が、硬い方の挟持要素（１１４，１２０）であり、挟持要素対の他方の挟持要素（１１６，１１８）が、軟らかい方の挟持要素（１１６，１１８）であり、好ましくは、２つの挟持要素対が、半径方向に連続するように設けられ、更に好ましくは、アブソーババネ（５０）の一方の周方向の側に、半径方向外側の挟持要素対では硬い方の挟持要素（１１４）が、半径方向内側の挟持要素対では軟らかい方の挟持要素（１１８）が、設けられていること、を特徴とする請求項２又は３に記載の回転振動減衰装置。
アブソーババネ（５０）のそれぞれの周方向の側に、少なくとも１つの硬い方の挟持要素（１１４，１２０；１４４）が設けられ、好ましくは、アブソーババネ（５０）の異なった周方向の側に配置された硬い方の挟持要素（１１４，１２０）が、半径方向に互いに位置をずらして配置されていること、を特徴とする請求項２〜４のいずれか１項に記載の回転振動減衰装置。
アブソーババネ（５０）によって、周方向力が、キャリヤ（４６）とアブソーバマス（４８）の間で一方の周方向だけに伝達可能であること、を特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の回転振動減衰装置。
アブソーババネ（５０）による周方向力の伝達によって負荷を受ける少なくとも１つの、好ましくはそれぞれの挟持要素（１１４，１２０；１４４）が、硬い方の挟持要素（１１４，１２０；１４４）であること、を特徴とする請求項６に記載の及び請求項２〜５のいずれか１項に記載の回転振動減衰装置。
アブソーババネ（５０）が、板バネであること、及び／又は、周方向に連続するように複数のアブソーババネ（５０）が設けられ、好ましくは、アブソーババネ（５０）の一部が、周方向力をキャリヤ（４６）とアブソーバマス（４８）の間で第１の周方向に伝達するために形成され、アブソーババネ（５０）の一部が、周方向力をキャリヤ（４６）とアブソーバマス（４８）の間で第１の周方向とは反対の第２の周方向に伝達するために形成されていること、を特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載の回転振動減衰装置。
アブソーバマス（４８）が、第１の半挟持リング（１１０）とこれに相対する第２の半挟持リング（１１２）とを有する挟持リングを有し、半挟持リング（１１０，１１２）が、スペーサ（１１４，１１６，１１８，１２０）によって互いに結合され、好ましくは、少なくとも１つの、好ましくはそれぞれのスペーサ（１１４，１１６，１１８，１２０）が、挟持要素（１１４，１１６，１１８，１２０）を提供し、更に好ましくは、少なくともそれぞれ１つの軟らかい方の挟持要素（１１４，１１６，１１８，１２０）を提供するスペーサ（１１４，１１６，１１８，１２０）が、リベットとして形成されていること、を特徴とする請求項１〜８のいずれか１項に記載の回転振動減衰装置。
挟持要素（１１４，１１６，１１８，１２０）を提供するスペーサ（１１４，１１６，１１８，１２０）によって半挟持リング（１１０，１１２）を結合する時に、それぞれ１つの軟らかい方の挟持要素（１１６，１１８）を提供するスペーサ（１１６，１１８）が、アブソーババネ（５０）を遊びなく挟持するために塑性変形されること、を特徴とする請求項９に記載の回転振動減衰装置。
キャリヤ（４６）が、制御ディスクを有し、アブソーババネ（５０）に関連して、制御ディスクに対してアブソーババネ（５０）の周方向力を支持するために制御ディスクに沿って、スライドブロック（５２）が、センサバネ（５４）の力に抗して半径方向外方へ摺動可能に配置され、好ましくは、制御ディスクが、第１の半制御ディスク（１２４）と、この第１の半制御ディスク（１２４）と結合された第２の半制御ディスク（１２６）とを有すること、を特徴とする請求項１〜１０のいずれか１項に記載の回転振動減衰装置。
アブソーババネ（５０）が、実質的に半径方向に延在すること、を特徴とする請求項１〜１１のいずれか１項に記載の回転振動減衰装置。
ハウジング（１５）に隣接したポンプホイール（１６）と、ハウジング（１５）内のタービンホイール（１８）と、ガイドホイール（２０）と、ロックアップクラッチ（３４）と、このロックアップクラッチ（３４）をハブ（６６）と結合する振動低減システム（２８）とを有し、更に請求項１〜１２のいずれか１項に記載の回転振動減衰装置（３０）を有するハイドロダイナミック式トルクコンバータ。
タービンホイール（１８）が、回転振動減衰装置（３０）を介してハブ（６６）と連結されていること、を特徴とする請求項１３に記載のハイドロダイナミック式トルクコンバータ。
回転振動減衰装置（３０）が、振動低減システム（２８）を介してハブ（６６）と連結されていること、を特徴とする請求項１３又は１４に記載のハイドロダイナミック式トルクコンバータ。
回転振動減衰装置（３０）が、振動低減システム（２８）の後でハブ（６６）と連結されていること、を特徴とする請求項１３又は１４に記載のハイドロダイナミック式トルクコンバータ。