JP2017520688A - 熱成形前に２つの繊維材料間に薄い中間接着層を収容する肌着 - Google Patents

Abstract

２つの重ね合わされた繊維材料を備える肌着の製造方法であって、形状記憶発泡弾性材料の厚い層を含む補強部材（８）を特定の部分へ配置するステップと、熱成形によるこの材料の重合及び同様に該肌着の該繊維材料を成形するステップを含むとともに、少なくとも該繊維材料の全面に、弾性接着材料の薄層を配置するステップと、並びにその後、成形用の該熱成形の間に、この薄接着層を重合するステップを含み、該補強層（８）を収容する該繊維材料上で、この補強材の配置の前に重合される弾性材料からなるバリア層を配置する前ステップを含むことを特徴とする方法。【選択図】図２

Description

本発明は、肌着の製造方法及びかかる製造方法で得られた肌着、とりわけブラジャーに関する。

肌着、とりわけ女性用ブラジャーの周知の製造方法、特に文書ＦＲ−Ａ１−２８５０５３６（仏国特許出願公開第２８５０５３６号明細書）に開示の方法は、シリコーンエラストマー等の形状記憶発泡材料の厚い層を繊維材料片の特定の部分に配置し及びそこで架橋させ、その後この繊維材料片を熱成形によって成形することを含む。

次に該肌着の輪郭を切り抜き、その後必要であれば付属品を取り付け、完成品を得る。

一般に、刺しゅうなどの装飾を含んでいてもよく、細く極めて弾性の繊維材料が用いられる。

このようにして得られた該肌着は、該形状記憶発泡材料によってもたらされた所定の形状の弾性領域を含み、これは、体の特定の部分を支えてその部分を特定の外観にする補強材を構成する。

このように、女性の動きを妨げないように軽量で伸張性があり、胸部の効果的な支持を通して女性の体形をよくするカップを含むブラジャーが得られる。

さらに、周知の通り、第二の繊維材料の第一の繊維材料への接着がこの方法に追加されており、特定の部分に配置された厚い補強層がこれら二者間に内包され、そのため該２つの繊維材料の間が接着する。さらに、該第二の繊維材料のこの第一の繊維材料への接着は、該弾性補強材の外側で、局所的に付けられたシリコーンの点で完了されうる。

しかしながら、これら２つの布帛はまだ十分には接合されておらず；特に該補強層が平らに成形されている場合、熱成形後に布帛のひだが生じる場合があり、これは肌触りが悪く、かつ、不体裁になりうる。該ひだはまた、特に装飾的意匠が該布帛に加えられる場合、洗練されていない乱雑な印象も与えうる。

さらに、良好な凝集力の該肌着の切り抜き縁を得たい場合、該弾性補強材の機能が必ずしも必要とは限らないにもかかわらず、厚いシリコーン層をこれらの縁まで延長せざるを得ない。

さらに、シリコーンの点を用いて１枚の布帛を他に接着する場合、これらの点が目に入り、見苦しくなりうる。

本発明は、とりわけ、従来技術のこれらの欠点を回避することを目的とする。

そのため、２つの重ね合わされた、または、層状の繊維材料を有する肌着の製造方法を提案し；該方法は、形状記憶発泡弾性材料の厚い層を含む補強材の特定の部分への配置、熱成形によるこの材料の重合、及び、肌着の繊維材料の成形を含み、該方法は、該方法が該繊維材料の少なくとも１つの全面にわたって、弾性接着材料の薄層を配置するステップ、その後の形状の熱成形の間にこの薄接着層を重合するステップを含むことにより、注目に値する。

この製造方法の利点は、該弾性材料の薄層が、該繊維材料の全面にわたる連続した接着を確保し、ひだを防ぐということである。

該補強材は、該布帛に施された装飾に関わらず、任意の形状でよく、運動の自由をもたらしつつ、強度の高いブラジャー等の肌着の製造を可能にする。

さらに、該肌着の輪郭の切り抜きは、該補強材の外側の任意の場所でなされてよく、両方の繊維材料間の接着は確実に維持される。

このようにして得られた肌着は、格別の柔軟性及び強度を維持しつつ、極めて繊細かつ透明で（transparent、薄手で、透ける）、高度に装飾されうる。

本発明の製造方法は、互いに組み合わせてもよい以下の特徴の１つまたは複数もまた含みうる。

特に、該製造方法は、該薄接着層の重合の前に、該補強層を重合するステップを含んでよい。

さらに、該方法は、前の層の重合後その都度、該繊維材料の少なくとも１つに補強層を数層配置するステップを含んでよい。このように、該補強材の可変の厚さ及び弾性が、該配置によって得られる。

特に、最後の補強層は、熱成形時に該薄接着層と同時に重合されうる。これにより、該最後の補強層との良好な接着の凝集力が生じる。

該製造方法は、該補強層を収容する該繊維材料へ、この補強材を配置する前に重合される弾性材料のバリア層を事前に配置するステップを含みうる。

好ましくは、該方法は、熱成形時の該薄接着層の重合後、該肌着の縁を切り抜くステップを含む。はっきりした切り抜き縁が得られる。

本発明は、また、２つの重ね合わされた、または、層状の繊維材料を有し、それらの間に少なくとも厚い補強層を１層含み、上記の特徴のいずれかを有する製造方法で製造される肌着も目的とする。

好ましくは、該弾性形状記憶発泡材料及び該弾性接着材料はシリコーンである。この材料は、良好な弾性及び温度安定性を備える。

この場合、該シリコーンはショア硬度約３０を有しうる。

好ましくは、該繊維材料は、一方向の伸張性が少なくも１２５％である。このように、該繊維材料は人の動きに追従する。

さらに、本発明は、上記の特徴のいずれかを含む肌着からなり、胸部を保持するカップの底部に少なくとも補強層を１層備えるブラジャーを目的とする。これらの下部補強材は、胸部を効果的に支え、それらの形状を確保する。

特に、カップの上にある該ブラジャーの切り抜き縁は、厚い補強層を含まなくてよい。見えることがある、この上部の外観が目立たなくなる。

添付の図面を参照しながら、一例として示される以下の説明を読むことによって、本発明はよりよく理解され、他の特徴及び利点がより明確になるであろう。

上述した従来技術による方法で製造された、補強領域を含むブラジャーの図である。 本発明による方法で製造されたブラジャーの図である。

図１は、仕上がると最終的な外側の輪郭４に従って切断されることになる、後にブラジャーを製造するための装置に供される輪郭２を示す。

該ブラジャーは、合成または天然繊維布帛製の弾性軽量材料から製造された繊維材料片を含む。

該ブラジャーは、女性の胸部に美的形状をもたらしつつ、女性の胸部を保持しかつ支持するように熱成形によって成形されたカップ６を備える。

厚いシリコーン層を形成する補強材８は、該ブラジャーの全外側輪郭１０、２つの対称部分の間の中心の結合１２、及びカップ６の底部に、このカップの中心と中心が一致する約９０°の領域を実質的に覆って配置される。

好ましくは、皮膚との反応を防ぐため医療グレードのシリコーンが用いられ、これは、０．５〜１ｍｍからなる厚さに準じ、該布帛の内側または外側に配置される。

該シリコーンは、温度１５０〜２００℃で、例えば、オーブンで、熱プレスで、または赤外線放射によって重合される。カップ６はその後型内で熱成形され、該布帛に形状を与え、最終形状を得る。

図２は、ストラップ２０及び裏側の留め金手段２２も備える、本発明による、最終的に仕上げられたブラジャーを示す。

補強材８に使用されるシリコーンの伸張は、破断まで約６００％でありうるため、これら補強材の変形に追従するため、好ましくは一方向に少なくとも１２５％、可能であれば二方向に１２５％を超える大きな伸張性を有する繊維材料が用いられる。

特に、２成分のシリコーンを用いることができる。

このブラジャーの製造方法は以下の通りである。補強層８を形成するシリコーンを、好ましくは約０．１〜３ｍｍからなる厚さに準じ、第二の繊維材料片の上に置かれる、内側と見なされる第一の繊維材料片の面に配置する。

この配置は、好ましくは、スクリーン印刷法で、得るべき補強材の領域に応じて部分的に分離された隙間を含む微細な格子を配置し、その後、上部の物質による該隙間の通過を強制するためスクレーパーをこの格子の上で滑らせることによる、精密なデザインに従って行うことができる。

このスクリーン印刷法では、特に、該繊維材料へのシリコーンの含浸が得られ、これはその強度、換言すれば、その初期位置への復元力を増す。

並行して、好ましくは０．００５〜０．１ｍｍからなる薄シリコーン層が該第二の繊維材料片の全内面に配置される。

これらの層については、特に、ショア硬度約３０のシリコーンが該ブラジャー用途に極めて適する。

該２つの繊維材料は、それらのシリコーン層を含む内面を合わせることによって組み立てられる。次に、この組み立て品を型内に配置してカップを成形し、該組み立て品をベークし（加熱し、焼き）、熱成形による該２層の架橋及び該繊維材料の成形を同時に生じさせる。

ストラップ２０や留め金手段２２のような付属品は、重合と同時に固定しても、後で取り付けてもよい。

輪郭４の切り抜き後、極めて高い柔軟性を維持しつつ、とりわけ均質で、該２つの繊維材料がそれらの表面にわたって全体として接着された完成品が得られる。特に、切り抜き後、カップ６の上に該ブラジャーの縁２４を得ることができ、これは、厚い補強層を含まないため、極めて薄くほぼ透明である。

極めて複雑な装飾を、ひだがなく、この装飾の美的外観を保つカップの底部２６に施すことができる。

該布帛の合成または天然繊維は、ポリエステル、ポリアミド、綿、モダール、もしくはビスコースでよい。該薄接着層は、熱成形の際、通常はこの操作には適さない天然繊維を用いた布帛の良好な耐性を提供しうることに留意されたい。

本方法の変異形として、まず、第一の繊維材料に配置された厚い補強層８のシリコーンの重合を行うことができ、これは、平らに、または、第一の形状に従って行われる。その後、薄く完全な接着層を含む第二の繊維材料が、該第一の繊維材料に配置され、この組み立て品はこれに最終形状を与える型に配置される。その後、オーブンで加熱することにより、同時に、該繊維材料が熱成形され、該薄シリコーン接着層が重合される。

さらに、数層の補強層８が、毎回前の層を重合することで、繊維材料の１つまたは両方に配置されうる。該層は、場所に準じた可変の伸張及び強度特性のこの補強材の厚さの変化を得るため、部分的に重ねられる。

該薄接着層の最後の重合及び該繊維材料の熱成形はその後、最後のすでに重合された補強層とともに、またはこの最後の層の重合と同時に行うことができる。

架橋されたシリコーンは温度に対して感受性ではないため、接着を得るためのベーキング（加熱、焼く）は、すでに重合された厚いシリコーン補強層、特にすでに与えられた形状を変性することがないことに留意されたい。その結果として、該肌着は、該シリコーンの不活性のため、温洗浄に対して極めて良好な耐性があり；その形状及びその弾性は一定のままである。

特に、配置された接着性シリコーンの薄層は透明でよく、極軽量の繊維材料を用いる場合、ほぼ透明の領域が得られる。変異形として、特定の美的効果を得るため、着色したシリコーンを用いてもよい。

さらに、該方法は、補強層８を収容する該繊維材料の上に、バリア層の配置をこの補強層の配置の前に含んでよい。重合後、該バリア層は、該繊維材料上で、補強層８がその最終的な重合の前の取り扱い作業中、湿潤状態を維持できるようにする保護を構成する。このように、特に多数の隙間を含むデザインの繊維材料に対して、該湿潤シリコーンの該繊維材料からの流出が防止される。

２ 輪郭
４ 輪郭
６ カップ
８ 補強部材、補強層、補強材
１０ 全外側輪郭
１２ 中心の結合
２０ ストラップ
２２ 留め金手段
２４ 縁
２６ 底部

Claims (11)

1. ２層の繊維材料を備えた肌着の製造方法であって、
   形状記憶発泡弾性材料の厚い層を含む補強層（８）を特定の部分に配置するステップと、
   熱成形によって、前記材料を重合しかつ肌着の繊維材料を成形するステップと、を含み、
   前記繊維材料の少なくとも１つの全面にわたり、弾性接着材料の薄接着層を配置するステップと、及びその後、成形用前記熱成形の間に前記薄接着層を重合するステップを含み、
   前記補強層（８）を収容する前記繊維材料上で、前記補強層の配置の前に重合される弾性材料のバリア層を配置する前ステップを含む、
   肌着の製造方法。
2. 前記薄接着層の重合の前に、前記補強層（８）を重合させる、
   請求項１に記載の製造方法。
3. 前の層の重合後に毎回、数層の補強層（８）をいくつかの段階で前記繊維材料の少なくとも１つに配置する、
   請求項１または請求項２に記載の製造方法。
4. 前記熱成形の間に、最後の前記補強層（８）が前記薄接着層と同時に重合される、
   請求項３に記載の製造方法。
5. 前記熱成形の間に前記薄接着層の重合後、前記肌着（４）の縁を切り抜くステップを含む、
   請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の製造方法。
6. ２層の繊維材料を備え、それらの間に、重合された弾性形状記憶発泡材料からなる少なくとも１層の厚い補強層（８）を含む肌着であって、
   前記肌着が、前記繊維材料の少なくとも１つの全面にわたり重合された弾性接着材料の薄層、及び、前記補強層（８）を収容する前記繊維材料上で重合される弾性材料からなるバリア層を有するように、前項のいずれか一項に記載の製造方法で製造される、
   肌着。
7. 前記弾性形状記憶発泡材料及び前記弾性接着材料が、シリコーンである、
   請求項６に記載の肌着。
8. 前記シリコーンが、ショア硬度約３０を有する、
   請求項７に記載の肌着。
9. 前記繊維材料が、一方向における伸張性が少なくとも１２５％である、
   請求項６から請求項８のいずれか一項に記載の肌着。
10. 胸部を保持するカップ（６）の底部に少なくとも１層の前記補強層（８）を具備する、請求項６から請求項９のいずれか一項に記載の肌着からなる、
    ブラジャー。
11. 前記カップ（６）の上部に位置する前記ブラジャーの切り抜き縁（２４）が、厚い前記補強層を含まない、
    請求項１０に記載のブラジャー。

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