JP2017519252A - 液晶ディスプレイスクリーン、圧力測定方法、装置、プログラム、及び記録媒体 - Google Patents

Abstract

本開示は、液晶ディスプレイスクリーン、圧力測定方法および装置に関し、表示技術分野に属する。液晶ディスプレイスクリーンは、制御チップにそれぞれ電気的接続された表示パネルとタッチパネルとを備え、表示パネルは、下基板と、下基板に平行に相対するように設けられる上基板と、上基板および下基板から形成されたキャビティ内に封入された液晶層およびｎ本の導線とを含み、キャビティ内には、さらに、突起するスペーサーアレイが含まれ、スペーサーアレイは、上基板の下面および下基板の上面のうちの少なくとも１つの面上に形成され、キャビティ内の各導線の中部は、第１の導電端と第２の導電端とを含み、第１の導電端と第２の導電端とを接続するためのスイッチセクションが１つのスペーサーに相対し、第１の導電端と第２の導電端は、対応するスペーサーが押下されていないとき、電気的非接続状態であり、第１の導電端と第２の導電端は、対応するスペーサーが押下されたとき、電気的接続状態である。本開示は、液晶ディスプレイスクリーン構造を簡素化する効果を奏する。【選択図】図１

Description

本開示は、表示技術分野に関し、特に液晶ディスプレイスクリーン、圧力測定方法および装置に関する。

液晶ディスプレイスクリーン技術の発展につれて、液晶ディスプレイスクリーンが有する機能も多くなっており、例えば、圧力測定機能がある。
関連技術は、液晶ディスプレイスクリーンを提供し、当該液晶ディスプレイスクリーンは、制御チップにそれぞれ電気的接続された表示パネル、タッチパネルと、圧力センサを含む圧力膜材とを含み、圧力膜材の下面がタッチパネルの上面に貼り合わせられ、タッチパネルの下面が表示パネルの上面に貼り合わせられている。ユーザが液晶ディスプレイスクリーンを操作するとき、圧力膜材は、液晶ディスプレイスクリーンを操作する圧力値を取得して制御チップに送信可能であり、タッチパネルは、ユーザの操作位置を取得して制御チップに送信可能であり、制御チップは、受信された圧力値および操作位置を処理し、且つ、処理結果に基づいて、表示パネルが関連内容を表示するように制御する。

しかし、圧力膜材を設けて圧力値を測定することにより、液晶ディスプレイスクリーンの構造が複雑になるため、問題となる。それを解決すべく、本開示は、液晶ディスプレイスクリーン、圧力測定方法および装置を提供する。

本開示の実施例の第１の態様によれば、液晶ディスプレイスクリーンを提供する。前記液晶ディスプレイスクリーンは、制御チップにそれぞれ電気的接続された表示パネルとタッチパネルとを備え、前記表示パネルの上面が前記タッチパネルの下面に貼り合わせられ、
前記表示パネルは、下基板と、前記下基板に平行に相対するように設けられる上基板と、前記上基板および前記下基板から形成されたキャビティ内に封入された液晶層およびｎ（ｎは、正整数である）本の導線とを含み、前記キャビティ内には、さらに、突起するスペーサーアレイが含まれ、前記スペーサーアレイは、前記上基板の下面および前記下基板の上面のうちの少なくとも１つの面上に形成され、
前記キャビティ内の各導線の中部は、第１の導電端と第２の導電端とを含み、前記第１の導電端と前記第２の導電端とを接続するためのスイッチセクションが１つのスペーサーに相対し、
前記第１の導電端と前記第２の導電端は、対応する前記スペーサーが押下されていないとき、電気的非接続状態であり、
前記第１の導電端と前記第２の導電端は、対応する前記スペーサーが押下されたとき、電気的接続状態である。

本開示の実施例の第２の態様によれば、圧力測定方法を提供する。前記圧力測定方法は、第１の態様に記載の前記液晶ディスプレイスクリーンに用いられ、
前記液晶ディスプレイスクリーンに作用する押圧操作が存在する場合、各導線における、前記第１の導電端と前記第２の導電端が電気的接続状態である際に生成された信号を採集するステップと、
前記信号の数を統計するステップと、
前記数に基づいて前記押圧操作の圧力値を特定するステップとを含み、
前記第１の導電端と前記第２の導電端は、前記押圧操作の制御により、電気的接続状態になる。

本開示の実施例の第３の態様によれば、圧力測定装置を提供する。前記圧力測定装置は、第１の態様に記載の液晶ディスプレイスクリーンに用いられ、
前記液晶ディスプレイスクリーンに作用する押圧操作が存在する場合、各導線における、前記第１の導電端と前記第２の導電端が電気的接続状態である際に生成された信号を採集するように構成される信号採集モジュールと、
前記信号採集モジュールにより採集された前記信号の数を統計するように構成される数統計モジュールと、
前記数統計モジュールにより統計された前記数に基づいて前記押圧操作の圧力値を特定するように構成される圧力値特定モジュールとを備え、
前記第１の導電端と前記第２の導電端は、前記押圧操作の制御により、電気的接続状態になる。

本開示の実施例の第４の態様によれば、圧力測定装置を提供する。前記圧力測定装置は、
第１の態様に記載の液晶ディスプレイスクリーンと、
プロセッサと、
プロセッサの実行可能な指令を記憶するためのメモリとを備え、
その中、前記プロセッサは、
前記液晶ディスプレイスクリーンに作用する押圧操作が存在する場合、各導線における、前記第１の導電端と前記第２の導電端が電気的接続状態である際に生成された信号を採集し、
前記信号の数を統計し、
前記数に基づいて前記押圧操作の圧力値を特定するように構成され、
前記第１の導電端と前記第２の導電端は、前記押圧操作の制御により、電気的接続状態になる。

本開示の実施例による技術案は、以下の格別な作用効果を含むことができる。
上基板と下基板とにより形成されたキャビティ内に導線を設け、キャビティ内の各導線の中部が第１の導電端と第２の導電端とを含み、且つ、第１の導電端と第２の導電端とを接続するためのスイッチセクションが１つのスペーサーに相対し、第１の導電端と第２の導電端が、対応するスペーサーが押下されていないとき電気的非接続状態であり、第１の導電端と第２の導電端が、対応するスペーサーが押下されたとき電気的接続状態であることにより、ユーザが液晶ディスプレイスクリーン上で押圧操作をトリガすると、スペーサーが押下されるため、その際、当該スペーサーに対応する導線における第１の導電端と第２の導電端は、当該スペーサーの連通の下で電気的接続状態になり、即ち、導線が導通状態になり、且つ、圧力値と導通状態である導線の数とが正相関関係を成す。したがって、導通状態である導線の数に基づいて圧力値を特定可能であり、圧力膜材を介した圧力値の測定による液晶ディスプレイスクリーンの構造の複雑化という問題を解決し、液晶ディスプレイスクリーンの構造を簡素化する効果を奏する。
上述した一般的な記述及び後続の詳細な記述は、単に例示的及び解釈的なものであり、本発明を制限できるものでないと理解されるべきである。

ここでの図面は、明細書を構成する一部として見なされ、本開示に適した実施例を示し、かつ、明細書の文字記載とともに本開示の仕組みを解釈するために用いられる。
一実施例による液晶ディスプレイスクリーンを示す模式図である。 一実施例による導線とスペーサーの位置模式図である。 一実施例によるスイッチセクションの第１種分布模式図である。 一実施例によるスイッチセクションの第２種分布模式図である。 一実施例による導線の模式図である。 一実施例による圧力測定方法のフローチャートである。 別の実施例による圧力測定方法のフローチャートである。 一実施例による圧力測定装置を示すブロック図である。 一実施例による圧力測定装置を示すブロック図である。 一実施例による圧力測定のための装置のブロック図である。

次に、実施例を詳細に説明し、例示が図に示されている。以下の記述が図に係る場合、別途にて示さない限り、異なる図面における同じ数字は、同じまたは類似する要素を示す。以下の実施例に記述される実施形態は、本発明と一致する全ての実施形態を代表するとは限らない。逆に、それらは、添付の特許請求の範囲に記載されているように、本発明の一部の態様と一致する装置及び方法の例に過ぎない。

図１は、一実施例による液晶ディスプレイスクリーンを示す模式図であり、当該液晶ディスプレイスクリーン１００は、制御チップ１１０にそれぞれ電気的接続された表示パネル１２０およびタッチパネル１３０を備え、表示パネル１２０の上面がタッチパネル１３０の下面に貼り合わせられる。

表示パネル１２０は、下基板１２１と、下基板１２１に平行に相対するように設けられる上基板１２２と、上基板１２２および下基板１２１から形成されたキャビティ内に封入された液晶層１２３およびｎ本の導線１２４とを含み、キャビティ内には、さらに、突起するスペーサーアレイ１２５が含まれ、スペーサーアレイ１２５は、上基板１２２の下面および下基板１２１の上面のうちの少なくとも１つの面上に形成され、ｎは正整数である。

キャビティ内の各導線１２４の中部は、第１の導電端１２４ａと第２の導電端１２４ｂとを備え、且つ、第１の導電端１２４ａと第２の導電端１２４ｂとを接続するためのスイッチセクションが１つのスペーサーに相対する。

第１の導電端１２４ａと第２の導電端１２４ｂは、対応するスペーサーが押下されていないとき、電気的非接続状態であり、
第１の導電端１２４ａと第２の導電端１２４ｂは、対応するスペーサーが押下されたとき、電気的接続状態である。

このように、本開示に供される液晶ディスプレイスクリーンは、
上基板と下基板とにより形成されたキャビティ内に導線を設け、キャビティ内の各導線の中部が第１の導電端と第２の導電端とを含み、且つ、第１の導電端と第２の導電端とを接続するためのスイッチセクションが１つのスペーサーに相対し、第１の導電端と第２の導電端が、対応するスペーサーが押下されていないとき電気的非接続状態であり、第１の導電端と第２の導電端が、対応するスペーサーが押下されたとき電気的接続状態であることにより、ユーザが液晶ディスプレイスクリーン上で押圧操作をトリガすると、スペーサーが押下されるため、その際、当該スペーサーに対応する導線における第１の導電端と第２の導電端は、当該スペーサーの連通の下で電気的接続状態になり、即ち、導線が導通状態になり、且つ、圧力値と導通状態である導線の数とが正相関関係を成す。したがって、導通状態である導線の数に基づいて圧力値を特定可能であり、圧力膜材を介した圧力値の測定による液晶ディスプレイスクリーンの構造の複雑化という問題を解決し、液晶ディスプレイスクリーンの構造を簡素化する効果を奏する。

図１に示すように、別の実施例による液晶ディスプレイスクリーン１００は、制御チップ１１０にそれぞれ電気的接続された表示パネル１２０およびタッチパネル１３０を備え、表示パネル１２０の上面がタッチパネル１３０の下面に貼り合わせられる。

その中、タッチパネル１３０は、ユーザによりタッチパネル１３０上でトリガされた押圧操作を受信し、当該押圧操作の操作情報を制御チップ１１０へ送信してもよい。制御チップ１１０は、当該操作情報を処理した後で、表示パネル１２０が関連内容を表示するように制御する。

表示パネル１２０は、下基板１２１と、下基板１２１に平行に相対するように設けられる上基板１２２と、上基板１２２および下基板１２１から形成されたキャビティ内に封入された液晶層１２３およびｎ本の導線１２４とを備え、キャビティ内には、さらに、突起するスペーサーアレイ１２５が含まれ、スペーサーアレイ１２５は、上基板１２２の下面および下基板１２１の上面のうちの少なくとも１つの面上に形成され、ｎは正整数である。

ある可能な実現方式では、下基板１２１は、ＴＦＴ（Ｔｈｉｎ Ｆｉｌｍ Ｔｒａｎｓｉｓｔｏｒ、薄膜トランジスタ）基板であってもよく、上基板１２２は、ＣＦ（Ｃｏｌｏｒ Ｆｉｌｔｅｒ、カラーフィルタ）基板であってもよく、本実施例は、上基板１２２と下基板１２１に対して限定を行わない。

本実施例では、下基板１２１と上基板１２２間に、液晶層１２３を封入するためのキャビティを形成する必要があるため、スペーサー（ｓｐａｃｅｒ）アレイ１２５を介して下基板１２１および上基板１２２を支持してキャビティを形成する必要がある。ただし、スペーサーアレイ１２５は、全部下基板１２１の上面に形成されてもよいし、全部上基板１２２の下面に形成されてもよいし、一部が下基板１２１の上面に形成され、一部が上基板１２２の下面に形成されてもよい。

その中、スペーサーアレイ１２５の一部が下基板１２１の上面に形成され、一部が上基板１２２の下面に形成された場合、下基板１２１の上面に形成されたスペーサーアレイは、上基板１２２の下面に形成されたスペーサーアレイに相対するかずらしてもよい。本実施例は、それに対して限定しない。

説明必要なことは、キャビティが液晶層１２３を封入するため、電圧制御での液晶の配向がスペーサーアレイ１２５におけるスペーサーの分布に影響されないようにすることで、表示効果を保証する。

キャビティ内の各導線１２４の中部は、第１の導電端１２４ａと第２の導電端１２４ｂとを含み、第１の導電端１２４ａと第２の導電端１２４ｂとを接続するためのスイッチセクションは、１つのスペーサーに相対し、第１の導電端１２４ａと第２の導電端１２４ｂは、対応するスペーサーが押下されていないとき、電気的非接続状態であり、第１の導電端１２４ａと第２の導電端１２４ｂは、対応するスペーサーが押下されたとき、電気的接続状態である。

ただし、スイッチセクションとは、第１の導電端１２４ａと第２の導電端１２４ｂの遮断箇所により形成されたスイッチである。各導線１２４は、１つのスイッチセクションを含み、且つ、当該スイッチセクションは、１つのスペーサーに相対する。その中、スイッチセクションがスペーサーに相対するとは、スペーサーが、所属基板に対面する基板上の写像面内に、スイッチセクションの同じ基板上での写像線分を含むことを指す。例えば、スペーサーが下基板１２１の上面に形成された場合、スペーサーは、上基板１２２上の写像面内に、スイッチセクションの上基板１２２上での写像線分を含み、スペーサーが上基板１２２の下面に形成された場合、スペーサーは、下基板１２１上の写像面内に、スイッチセクションの下基板１２１上での写像線分を含む。図２Ａに示すような導線とスペーサーの位置模式図を参照すると、図２Ａに、スペーサーが上基板１２２の下面に形成された場合を例として説明する。

表示パネル１２０の上面がタッチパネル１３０の下面に貼り合わせられるため、押圧操作がタッチパネル１３０上に作用するとき、表示パネル１２０における上基板１２２が押下され、これによりスペーサーが押下されてしまう。また、スペーサーが導電材料からなり、または、スペーサーの下面に導電材料が塗布されているため、対応するスペーサーが押下されたとき、第１の導電端１２４ａと第２の導電端１２４ｂを連通でき、第１の導電端１２４ａ、スペーサーと第２の導電端１２４ｂは、電気的接続状態になる。その際、当該導線１２４と制御チップ１１０が回路を形成して、制御チップ１１０へ信号を送信する。対応するスペーサーが押下されていないとき、第１の導電端１２４ａと第２の導電端１２４ｂがオフされ、第１の導電端１２４ａと第２の導電端１２４ｂは、電気的非接続状態になる。その際、当該導線１２４は、制御チップ１１０へ信号を送信しない。

キャビティ内にｎ本の導線１２４が含まれるため、単位面積での導線１２４の本数が所定閾値よりも大きくなるように、当該ｎ本の導線１２４をキャビティ内に均一に分布する必要がある。これにより、ユーザが液晶ディスプレイスクリーン１００上の如何なる位置に押圧操作を行っても、当該押圧操作の圧力値を測定することができる。ただし、所定閾値は、経験値または計算した数値であってもよい。本実施例は、それに対して限定しない。

本実施例は、ｎ本の導線をキャビティ内に均一に分布する方式を２通り提供する。その実現方式は、下記のようになる。

第１種実現方式では、スペーサーアレイ１２５は、ｉ行のスペーサーを含み、ｎ本の導線１２４は、キャビティ内に横方向分布され、且つ、導線１２４のそれぞれは、１行のスペーサーの下に分布される。ただし、ｉは、正整数であり、且つｉ≧ｎ。その際、隣り合う導線１２４の上に分布される２行のスペーサーは、隣り合うか、所定行離間する。

その中、所定行は、固定行であり、例えば、第１本の導線１２４の上に分布されたスペーサーと第２本の導線１２４の上に分布されたスペーサーとが２行離間し、第２本の導線１２４の上に分布されたスペーサーと第３本の導線１２４の上に分布されたスペーサーとが２行離間する。しかし、非固定行であってもよい。例えば、第１本の導線１２４の上に分布されたスペーサーと第２本の導線１２４の上に分布されたスペーサーとが２行離間し、第２本の導線１２４の上に分布されたスペーサーと第３本の導線１２４の上に分布されたスペーサーとが４行離間する。本実施例は、それに対して限定しない。

好ましくは、ｎ本の導線１２４は、少なくとも２セットの導線１２４を含み、ｎ本の導線１２４が横向分布である場合、各セットの導線１２４における各スイッチセクションは、位置ずれるように、横方向における異なる位置に均一に分布される。

ｎ本の導線１２４における各スイッチセクションが位置ずれるように横方向における異なる位置に均一に分布される場合、液晶ディスプレイスクリーン１００にスイッチセクションが分布されていない領域が大面積で存在する可能性はあるため、ユーザの当該領域内での押圧操作の圧力値を測定できない。そこで、ｎ本の導線１２４を少なくとも２セットに組み分けしてもよく、各セットの導線１２４における各スイッチセクションは、位置ずれるように横方向における異なる位置に均一に分布される。説明の便宜上、本実施例は、スイッチセクションをスイッチとして、少なくとも２セットの導線１２４の分布を例示して説明する。図２Ｂに示すようなスイッチセクションの第１種分布模式図を参照すると、図２Ｂに点線ボックスでスペーサーの写像面を示し、図２Ｂの左側では、隣り合う導線１２４の上に分布される２行のスペーサーが隣り合い、図２Ｂの右側では、隣り合う導線１２４の上に分布される２行のスペーサーが所定行離間する。また、所定行が１行と仮定する。

第２種実現方式では、スペーサーアレイ１２５は、ｊ行のスペーサーを含み、ｎ本の導線１２４は、キャビティ内に縦方向分布され、且つ、導線１２４のそれぞれは、１列のスペーサーの下に分布され、ｊは、正整数であり、且つｊ≧ｎ。その際、隣り合う導線１２４の上に分布される２列のスペーサーは、隣り合うか所定列離間する。

ただし、所定行は、固定行であってもよいし、非固定行であってもよい。具体的な内容は、上記の記述を参照すればよく、ここで繰り返さない。

同様に、ｎ本の導線１２４における各スイッチセクションが位置ずれるように横方向における異なる位置に均一に分布される際に、液晶ディスプレイスクリーン１００にスイッチセクションが分布されていない領域が大面積で存在する可能性があるため、ユーザの当該領域内での押圧操作の圧力値を測定できないという問題が回避されるように、本実施例では、ｎ本の導線１２４は、少なくとも２セットの導線１２４を含み、ｎ本の導線１２４が縦方向分布である場合、各セットの導線１２４における各スイッチセクションが位置ずれるように縦方向における異なる位置に均一に分布される。説明の便宜上、本実施例は、スイッチセクションをスイッチとして、少なくとも２セットの導線１２４の分布を例示して説明する。図２Ｃに示すようなスイッチセクションの第２種分布模式図を参照すると、図２Ｃに点線ボックスでスペーサーの写像面を示し、且つ、隣り合う導線１２４の上に分布される２列のスペーサーは、隣り合う。

説明必要なことは、導線１２４は、金属ワイヤであり、または、スペーサーアレイ１２５が上基板１２２の下面に形成されたとき、導線１２４は、下基板１２１の上面に設けられた１行もしくは１列の導電パターンであり、または、スペーサーアレイ１２５が下基板１２１の上面に形成されたとき、導線１２４は、上基板１２２の下面に設けられる１行もしくは１列の導電パターンである。

導電パターンは、上基板１２２または下基板１２１にエッチングされたパターンであってもよい。本実施例は、導電パターンの図形を限定しない。図２Ｄに示すような導線の模式図を参照すると、図２Ｄに、スペーサーアレイ１２５が下基板１２１の上面に形成されたとき、導線１２４が上基板１２２の下面に設けられた１行の導電パターンである場合を例として説明する。また、導電パターンがラインと仮定する。

このように、本開示に供される液晶ディスプレイスクリーンは、
上基板と下基板とにより形成されたキャビティ内に導線を設け、キャビティ内の各導線の中部が第１の導電端と第２の導電端とを含み、且つ、第１の導電端と第２の導電端とを接続するためのスイッチセクションが１つのスペーサーに相対し、第１の導電端と第２の導電端が、対応するスペーサーが押下されていないとき電気的非接続状態であり、第１の導電端と第２の導電端が、対応するスペーサーが押下されたとき電気的接続状態であることにより、ユーザが液晶ディスプレイスクリーン上で押圧操作をトリガすると、スペーサーが押下されるため、その際、当該スペーサーに対応する導線における第１の導電端と第２の導電端は、当該スペーサーの連通の下で電気的接続状態になり、即ち、導線が導通状態になり、且つ、圧力値と導通状態である導線の数とが正相関関係を成す。したがって、導通状態である導線の数に基づいて圧力値を特定可能であり、圧力膜材を介した圧力値の測定による液晶ディスプレイスクリーンの構造の複雑化という問題を解決し、液晶ディスプレイスクリーンの構造を簡素化する効果を奏する。

図３は、一実施例による圧力測定方法を示すフローチャートであり、当該圧力測定方法は、図１に示すような液晶ディスプレイスクリーンに用いられ、図３に示すように、当該圧力測定方法は、以下のステップを含む。

ステップ３０１では、液晶ディスプレイスクリーンに作用する押圧操作が存在する場合、各導線における、第１の導電端と第２の導電端が電気的接続状態である際に生成された信号を採集し、第１の導電端と第２の導電端は、押圧操作の制御により、電気的接続状態になる。

ステップ３０２では、信号の数を統計する。

ステップ３０３では、数に基づいて押圧操作の圧力値を特定する。

このように、本開示に供される圧力測定方法は、各導線における、第１の導電端と第２の導電端が電気的接続状態である際に生成された信号を採集し、第１の導電端と第２の導電端が押圧操作の制御の下で電気的接続状態であり、信号の数を統計し、数に基づいて押圧操作の圧力値を特定することにより、ユーザが液晶ディスプレイスクリーン上で押圧操作をトリガすると、スペーサーが押下されるため、その際、当該スペーサーに対応する導線における第１の導電端と第２の導電端は、当該スペーサーの連通の下で電気的接続状態になり、即ち、導線が導通状態になり、且つ、圧力値と導通状態である導線の数とが正相関関係を成す。したがって、導通状態である導線の数に基づいて圧力値を特定可能であり、圧力膜材を介した圧力値の測定による液晶ディスプレイスクリーンの構造の複雑化という問題を解決し、液晶ディスプレイスクリーンの構造を簡素化する効果を奏する。

図４は、別の実施例による圧力測定方法を示すフローチャートであり、当該圧力測定方法は、図１に示すような液晶ディスプレイスクリーンに用いられ、図４に示すように、当該圧力測定方法は、下記のステップを含む。

ステップ４０１では、液晶ディスプレイスクリーンに作用する押圧操作が存在する場合、各導線における、第１の導電端と第２の導電端が電気的接続状態である際に生成された信号を採集し、第１の導電端と第２の導電端は、押圧操作の制御の下で、電気的接続状態となる。

ユーザが液晶ディスプレイスクリーン上に押圧操作を実行するとき、上基板が押下され、第１の導電端と第２の導電端とがスペーサーにより連通される。しかし、第１の導電端と第２の導電端が電気的接続状態であるとき、導線に信号が発生するため、液晶ディスプレイスクリーンにおける制御チップは、各導線で発生した信号を採集することができる。

ステップ４０２では、信号の数を統計する。

ユーザが押圧操作を実行する圧力値が大きければ、第１の導電端と第２の導電端を連通するスペーサーが多くなり、信号を生成する導線も多くなるため、生成された信号の数に基づいて圧力値を特定することができる。

ステップ４０３では、予め設定された第１の対応関係から数に対応する第１の数値を検索し、第１の数値を押圧操作の圧力値として特定し、または、数に基づいて単位面積内での信号の密度を算出し、予め設定された第２の対応関係から密度に対応する第２の数値を検索し、第２の数値を押圧操作の圧力値として特定する。

第１種実現方式では、第１の対応関係を予め設定してもよく、当該第１の対応関係は、信号の数と圧力値間の対応関係を含み、統計により信号の数が取得された後で、当該数に基づいて第１の対応関係から対応する圧力値を検索することができる。その中、１つの数が１つの圧力値に一意に対応してもよいし、１つの数の区間が１つの圧力値に一意に対応してもよい。本実施例は、それに対して限定しない。

第２種実現方式では、第２の対応関係を予め設定してもよく、当該第２の対応関係は、信号の密度と圧力値間の対応関係を含み、統計により信号の数が取得された後で、当該数に基づいて信号の密度を算出し、第２の対応関係から対応する圧力値を検索することができる。その中、１つの密度が１つの圧力値に一意に対応してもよいし、１つの密度区間が１つの圧力値に一意に対応してもよい。本実施例は、それに対して限定しない。

その中、数に基づいて単位面積内での信号の密度を算出するステップは、
１）各信号の位置を取得することと、
２）あらゆる位置からなる生成領域の面積を算出することと、
３）数を面積で除算し、単位面積内での信号の密度を取得することとを含む。

導線を分布するとき、各導線の位置を記録するため、液晶ディスプレイスクリーンは、信号を送信する導線を特定し、当該導線の位置に基づいて信号の位置を特定し、あらゆる位置を組み合わせて生成領域を形成してもよい。当該生成領域は、押圧操作の押圧領域である。さらに、信号の数を生成領域の面積で除算し、単位面積内での信号の密度を取得する。

このように、本開示に供される圧力測定方法は、各導線における、第１の導電端と第２の導電端が電気的接続状態である際に生成された信号を採集し、第１の導電端と第２の導電端が押圧操作の制御の下で電気的接続状態であり、信号の数を統計し、数に基づいて押圧操作の圧力値を特定することにより、ユーザが液晶ディスプレイスクリーン上で押圧操作をトリガすると、スペーサーが押下されるため、その際、当該スペーサーに対応する導線における第１の導電端と第２の導電端は、当該スペーサーの連通の下で電気的接続状態になり、即ち、導線が導通状態になり、且つ、圧力値と導通状態である導線の数とが正相関関係を成す。したがって、導通状態である導線の数に基づいて圧力値を特定可能であり、圧力膜材を介した圧力値の測定による液晶ディスプレイスクリーンの構造の複雑化という問題を解決し、液晶ディスプレイスクリーンの構造を簡素化する効果を奏する。

また、数に基づいて単位面積内での信号の密度を算出し、予め設定された第２の対応関係から密度に対応する第２の数値を検索し、第２の数値を押圧操作の圧力値として特定することで、圧力値の正確性が向上できる。

図５は、一実施例による圧力測定装置を示すブロック図であり、当該圧力測定装置は、図１に示すような液晶ディスプレイスクリーンに用いられ、図５に示すように、当該圧力測定装置は、信号採集モジュール５１０と、数統計モジュール５２０と、圧力値特定モジュール５３０とを備える。

当該信号採集モジュール５１０は、液晶ディスプレイスクリーンに作用する押圧操作が存在する場合、各導線における、第１の導電端と第２の導電端が電気的接続状態である際に生成された信号を採集するように構成され、第１の導電端と第２の導電端は、押圧操作の制御により、電気的接続状態になる。

当該数統計モジュール５２０は、信号採集モジュール５１０により採集された信号の数を統計するように構成される。

当該圧力値特定モジュール５３０は、数統計モジュール５２０により統計された数に基づいて押圧操作の圧力値を特定するように構成される。

このように、本開示に供される圧力測定装置、各導線における、第１の導電端と第２の導電端が電気的接続状態である際に生成された信号を採集し、第１の導電端と第２の導電端が押圧操作の制御の下で電気的接続状態であり、信号の数を統計し、数に基づいて押圧操作の圧力値を特定することにより、ユーザが液晶ディスプレイスクリーン上で押圧操作をトリガすると、スペーサーが押下されるため、その際、当該スペーサーに対応する導線における第１の導電端と第２の導電端は、当該スペーサーの連通の下で電気的接続状態になり、即ち、導線が導通状態になり、且つ、圧力値と導通状態である導線の数とが正相関関係を成す。したがって、導通状態である導線の数に基づいて圧力値を特定可能であり、圧力膜材を介した圧力値の測定による液晶ディスプレイスクリーンの構造の複雑化という問題を解決し、液晶ディスプレイスクリーンの構造を簡素化する効果を奏する。

図６は、一実施例による圧力測定装置を示すブロック図であり、当該圧力測定装置は、図１に示すような液晶ディスプレイスクリーンに用いられ、図６に示すように、当該圧力測定装置は、信号採集モジュール６１０と、数統計モジュール６２０と、圧力値特定モジュール６３０とを備える。

当該信号採集モジュール６１０、液晶ディスプレイスクリーンに作用する押圧操作が存在する場合、各導線における、第１の導電端と第２の導電端が電気的接続状態である際に生成された信号を採集するように構成され、第１の導電端と第２の導電端は、押圧操作の制御により、電気的接続状態になる。

当該数統計モジュール６２０は、信号採集モジュール６１０により採集された信号の数を統計するように構成される。

当該圧力値特定モジュール６３０は、数統計モジュール６２０により統計された数に基づいて押圧操作の圧力値を特定するように構成される。

好ましくは、圧力値特定モジュール６３０は、第１の特定サブモジュール６３１または第２の特定サブモジュール６３２を備え、
当該第１の特定サブモジュール６３１は、予め設定された第１の対応関係から数に対応する第１の数値を検索し、第１の数値を押圧操作の圧力値として特定するように構成され、または、
当該第２の特定サブモジュール６３２は、数に基づいて単位面積内での信号の密度を算出し、予め設定された第２の対応関係から密度に対応する第２の数値を検索し、第２の数値を押圧操作の圧力値として特定するように構成される。

このように、本開示に供される圧力測定装置、各導線における、第１の導電端と第２の導電端が電気的接続状態である際に生成された信号を採集し、第１の導電端と第２の導電端が押圧操作の制御の下で電気的接続状態であり、信号の数を統計し、数に基づいて押圧操作の圧力値を特定することにより、ユーザが液晶ディスプレイスクリーン上で押圧操作をトリガすると、スペーサーが押下されるため、その際、当該スペーサーに対応する導線における第１の導電端と第２の導電端は、当該スペーサーの連通の下で電気的接続状態になり、即ち、導線が導通状態になり、且つ、圧力値と導通状態である導線の数とが正相関関係を成す。したがって、導通状態である導線の数に基づいて圧力値を特定可能であり、圧力膜材を介した圧力値の測定による液晶ディスプレイスクリーンの構造の複雑化という問題を解決し、液晶ディスプレイスクリーンの構造を簡素化する効果を奏する。

また、数に基づいて単位面積内での信号の密度を算出し、予め設定された第２の対応関係から密度に対応する第２の数値を検索し、第２の数値を押圧操作の圧力値として特定することで、圧力値の正確性が向上できる。

上述した実施例における装置について、各モジュールが操作を実行する具体的な方式が、既に当該方法に関する実施例で詳細に記述されたため、ここで詳しく説明しない。

本開示の一実施例は、本開示に供される圧力測定方法を実現可能な圧力測定装置を提供する。当該圧力測定装置は、図１に示すような液晶ディスプレイスクリーンと、プロセッサと、プロセッサの実行可能な指令を記憶するためのメモリとを備え、
ただし、プロセッサは、
液晶ディスプレイスクリーンに作用する押圧操作が存在する場合、各導線における、第１の導電端と第２の導電端が電気的接続状態である際に生成された信号を採集し、
信号の数を統計し、
数に基づいて押圧操作の圧力値を特定するように配置され、
第１の導電端と第２の導電端は、押圧操作の制御により電気的接続状態になる。

図７は、一実施例による圧力測定装置７００を示すブロック図である。例えば、装置７００は、携帯電話、コンピュータ、デジタル放送端末、メッセージ送受信機器、ゲームコンソール、タブレットデバイス、医療設備、フィットネス機器、ＰＤＡなどのような、液晶ディスプレイスクリーンを含む機器であってもよい。

図７を参照すると、装置７００は、以下の１つ又は複数のユニット、すなわち、処理ユニット７０２、メモリ７０４、電源ユニット７０６、マルチメディアユニット７０８、オーディオユニット７１０、入力・出力（Ｉ／Ｏ）インターフェース７１２、センサユニット７１４及び通信ユニット７１６を備えてもよい。

処理ユニット７０２は通常、装置７００の全般操作、例えば、表示、電話発呼、データ通信、カメラ操作及び記録操作に関連する操作を制御する。処理ユニット７０２は、前記方法のステップの全部又は一部を実行するように、指令を実行する１つ又は複数のプロセッサ７１８を備えてもよい。また、処理ユニット７０２は、処理ユニット７０２と他のユニットとの間の相互作用を容易にするように、１つ又は複数のモジュールを備えてもよい。例えば、処理ユニット７０２は、マルチメディアユニット７０８と処理ユニット７０２との間の相互作用を容易にするように、マルチメディアモジュールを備えてもよい。

メモリ７０４は、装置７００での操作をサポートするために、各種別のデータを記憶するように構成される。これらデータの例示は、装置７００で操作する如何なるアプリケーションプログラムまたは方法の指令、連絡人データ、電話帳データ、メッセージ、ピクチャ、ビデオなどを含む。メモリ７０４は、如何なる種別の揮発性もしくは不揮発性記憶デバイスまたはそれらの組合せ、例えば、静的ランダムアクセスメモリ（ＳＲＡＭ）、電気的に消去可能なプログラマブル読み出し専用メモリ（ＥＥＰＲＯＭ）、消去可能なプログラマブル読み出し専用メモリ（ＥＰＲＯＭ）、プログラマブル読み出し専用メモリ（ＰＲＯＭ）、読み出し専用メモリ（ＲＯＭ）、磁気メモリ、フラッシュメモリ、磁気ディスクまたは光ディスクによって実現されてもよい。

電源ユニット７０６は、装置７００のユニットのそれぞれに対して電力を供給する。電源ユニット７０６は、電源管理システム、１つまたは複数の電源、並びに、装置７００用の電力を生成、管理及び配分に関する他のユニットを含んでも良い。

マルチメディアユニット７０８は、前記装置７００とユーザとの間に１つの出力インターフェースを供給するスクリーンを備える。一部の実施例では、液晶ディスプレイスクリーンは、表示パネル（ＬＣＤ）およびタッチパネル（ＴＰ）を含んでも良い。液晶ディスプレイスクリーンは、タッチパネルを含む場合、ユーザからの入力信号を受信するように、タッチスクリーンとして実現されてもよい。タッチパネルは、タッチ、スライドおよびタッチパネルでのジェスチャーを感知するように、１つまたは複数のタッチセンサを含む。前記タッチセンサは、タッチまたはスライド動作の境界を感知するだけではなく、前記タッチまたはスライド操作と関連する持続時間および圧力をさらに検出することができる。一部の実施例では、マルチメディアユニット７０８は、１つのフロントカメラおよび／またはバックカメラを含む。装置７００が操作モード、例えば、撮像モードまたはビデオモードにあるとき、フロントカメラおよび／またはバックカメラは、外部のマルチメディアデータを受信することができる。フロントカメラおよびバックカメラのそれぞれは、１つの固定の光学レンズシステムであってもよいし、焦点距離および光学ズーム能力を有するものであっても良い。

オーディオユニット７１０は、オーディオ信号を出力および／または入力するように構成される。例えば、オーディオユニット７１０は、１つのマイク（ＭＩＣ）を備え、装置７００が操作モード、例えば、発呼モード、記録モードおよび音声識別モードにあるとき、マイクは、外部オーディオ信号を受信するように構成される。受信されたオーディオ信号は、さらに、メモリ７０４に記憶される、または、通信ユニット７１６を介して送信されることができる。一部の実施例では、オーディオユニット７１０は、さらに、オーディオ信号を出力するためのスピーカをさらに備える。

Ｉ／Ｏインターフェース７１２は、処理ユニット７０２とペリフェラルインターフェースモジュールとの間でインターフェースを供給するものであり、前記ペリフェラルインターフェースモジュールは、キーボード、クリックホイール、ボタンなどであってもよい。これらボタンは、ホームページボタン、ボリュームボタン、起動ボタンおよびロックボタンを含んでも良いが、それらに限定されない。

センサユニット７１４は、いろんな方面での状態推定を装置７００に供給するための１つ又は複数のセンサを含む。例えば、センサユニット７１４は、装置７００のオン／オフ状態、ユニットの相対位置を検出することができ、例えば、前記ユニットが装置７００のディスプレイおよびテンキーである。センサユニット７１４は、さらに、装置７００または装置７００の１つのユニットの位置変更、ユーザと装置７００との接触の存在もしくは不存在、装置７００の方位もしくは加速／減速および装置７００の温度変化をさらに検出することができる。センサユニット７１４は、如何なる物理的接触がないとき、近傍にある物体の存在を検出するための近接センサを含んでも良い。センサユニット７１４は、さらに、イメージングアプリケーションに使用される光センサ、例えばＣＭＯＳまたはＣＣＤ画像センサを含んでも良い。一部の実施例では、当該センサユニット７１４は、さらに、加速度センサ、ジャイロセンサ、磁気センサ、圧力センサまたは温度センサを含んでも良い。

通信ユニット７１６は、装置７００と他の機器間の無線または有線方式の通信が便利になるように構成される。装置７００は、通信規格に基づく無線ネットワーク、例えば、ＷｉＦｉ、２Ｇもしくは３Ｇ、またはそれらの組合せにアクセスすることができる。ある実施例では、通信ユニット７１６は、外部ブロードキャスト管理システムからのブロードキャスト信号またはブロードキャスト関連情報をブロードキャストチャネルを介して受信する。ある実施例では、前記通信ユニット７１６は、短距離通信を容易にするように、ニアフィールド通信（ＮＦＣ）モジュールをさらに備える。例えば、ＮＦＣモジュールでは、無線周波数識別（ＲＦＩＤ）技術、赤外データ協会（ＩｒＤＡ）技術、超広帯域（ＵＷＢ）技術、ブルートゥース（登録商標）（ＢＴ）技術および他の技術によって実現されてもよい。

実施例では、装置７００は、上記方法を実行するための１つ又は複数の特定用途向け集積回路（ＡＳＩＣ）、デジタル信号プロセッサ（ＤＳＰ）、デジタル信号処理デバイス（ＤＳＰＤ）、プログラマブルロジックデバイス（ＰＬＤ）、フィールドプログラマブルゲートアレイ（ＦＰＧＡ）、コントローラ、マイクロコントローラ、マイクロプロセッサまたは他の電子部品によって実現されてもよい。

実施例では、指令を含む非一時的コンピュータ読み取り可能な記憶媒体、例えば、指令を含むメモリ７０４をさらに提供し、上記指令が装置７００のプロセッサ７１８によって実行されることで上述した方法を実施させることができる。例えば、前記非一時的コンピュータ読み取り可能な記憶媒体は、ＲＯＭ、ランダムアクセスメモリ（ＲＡＭ）、ＣＤ−ＲＯＭ、磁気テープ、フロッピー（登録商標）ディスクおよび光データ記憶機器などであっても良い。

当業者は明細書を考慮し、ここに公開された開示を実践した後、本開示の他の実施案を容易に想到する。本願は、本開示の如何なる変形、用途または適合もカバーすることを意図する。これら変形、用途または適合は、本開示の一般的な仕組みに従い、かつ、本開示に公開されていない当分野における公知常識または慣用技術手段を含む。明細書および実施例は単なる例示と見なされ、本開示の本当の範囲および思想は添付の特許請求の範囲によって与えられる。

本開示が以上で記述されて図面に示された精確な構造に限定されるものでなく、その要旨を逸脱しない範囲でいろんな補正や変更も可能であることは理解されるべきである。本開示の範囲は、添付する特許請求の範囲のみによって限定される。

本発明は、出願番号が２０１５１０２１３５１８．８であり、出願日が２０１５年０４月３０日である中国特許出願を基に提出するものであり、当該中国特許出願の優先権を主張し、当該中国特許出願の全ての内容は、参照のため本願に援用される。

本開示は、表示技術分野に関し、特に液晶ディスプレイスクリーン、圧力測定方法、装置、プログラム、及び記録媒体に関する。

しかし、圧力膜材を設けて圧力値を測定することにより、液晶ディスプレイスクリーンの構造が複雑になるため、問題となる。それを解決すべく、本開示は、液晶ディスプレイスクリーン、圧力測定方法、装置、プログラム、及び記録媒体を提供する。

本開示の実施例の第４の態様によれば、圧力測定装置を提供する。前記圧力測定装置は、
第１の態様に記載の液晶ディスプレイスクリーンと、
プロセッサと、
プロセッサの実行可能な指令を記憶するためのメモリとを備え、
その中、前記プロセッサは、
前記液晶ディスプレイスクリーンに作用する押圧操作が存在する場合、各導線における、前記第１の導電端と前記第２の導電端が電気的接続状態である際に生成された信号を採集し、
前記信号の数を統計し、
前記数に基づいて前記押圧操作の圧力値を特定するように構成され、
前記第１の導電端と前記第２の導電端は、前記押圧操作の制御により、電気的接続状態になる。
本開示の実施例の第５の態様によれば、プロセッサに実行されることにより、本開示の実施例の第２の態様に記載の圧力測定方法を実現するプログラムを提供する。
本開示の実施例の第６の態様によれば、本開示の実施例の第５の態様に記載のプログラムが記録された記録媒体を提供する。

Claims (12)

1. 制御チップにそれぞれ電気的接続された表示パネルとタッチパネルとを備え、前記表示パネルの上面が前記タッチパネルの下面に貼り合わせられ、
   前記表示パネルは、下基板と、前記下基板に平行に相対するように設けられる上基板と、前記上基板および前記下基板から形成されたキャビティ内に封入された液晶層およびｎ（ｎは、正整数である）本の導線とを含み、前記キャビティ内には、さらに、突起するスペーサーアレイが含まれ、前記スペーサーアレイは、前記上基板の下面および前記下基板の上面のうちの少なくとも１つの面上に形成され、
   前記キャビティ内の各導線の中部は、第１の導電端と第２の導電端とを含み、前記第１の導電端と前記第２の導電端とを接続するためのスイッチセクションが１つのスペーサーに相対し、
   前記第１の導電端と前記第２の導電端は、対応する前記スペーサーが押下されていないとき、電気的非接続状態であり、
   前記第１の導電端と前記第２の導電端は、対応する前記スペーサーが押下されたとき、電気的接続状態であることを特徴とする液晶ディスプレイスクリーン。
2. 前記スペーサーアレイは、ｉ（ｉは、正整数であり、且つ、ｉ≧ｎ）行のスペーサーを含み、前記ｎ本の導線は、前記キャビティ内に横方向分布され、且つ、導線のそれぞれは、１行のスペーサーの下に分布され、または、
   前記スペーサーアレイは、ｊ（ｊは、正整数であり、且つ、ｊ≧ｎ）行のスペーサーを含み、前記ｎ本の導線は、前記キャビティ内に縦方向分布され、且つ、導線のそれぞれは、１列のスペーサーの下に分布されることを特徴とする請求項１に記載の液晶ディスプレイスクリーン。
3. 前記ｎ本の導線は、少なくとも２セットの導線を含み、
   前記ｎ本の導線が横方向分布である場合、各セットの導線における各スイッチセクションは、位置ずれるように、横方向における異なる位置に均一に分布され、
   前記ｎ本の導線が縦方向分布である場合、各セットの導線における各スイッチセクションは、位置ずれるように、縦方向における異なる位置に均一に分布されることを特徴とする請求項２に記載の液晶ディスプレイスクリーン。
4. 隣り合う導線の上に分布された２行のスペーサーは、隣り合い、もしくは所定行離間し、または、
   隣り合う導線の上に分布された２列のスペーサーは、隣り合い、もしくは所定列離間することを特徴とする請求項２に記載の液晶ディスプレイスクリーン。
5. 単位面積での前記導線の本数は、所定閾値よりも大きくなることを特徴とする請求項１乃至４のうちのいずれか一項に記載の液晶ディスプレイスクリーン。
6. 前記スペーサーは、導電材料からなり、または、
   前記スペーサーの下面に導電材料が塗布されることを特徴とする請求項１に記載の液晶ディスプレイスクリーン。
7. 前記導線は、金属ワイヤであり、または、
   前記スペーサーアレイが前記上基板の下面に形成されたとき、前記導線は、前記下基板の上面に設けられた１行もしくは１列の導電パターンであり、または、
   前記スペーサーアレイが前記下基板の上面に形成されたとき、前記導線は、前記上基板の下面に設けられた１行もしくは１列の導電パターンであることを特徴とする請求項１に記載の液晶ディスプレイスクリーン。
8. 請求項１乃至７のうちのいずれか一項に記載の前記液晶ディスプレイスクリーンに用いられる圧力測定方法であって、
   前記液晶ディスプレイスクリーンに作用する押圧操作が存在する場合、各導線における、前記第１の導電端と前記第２の導電端が電気的接続状態である際に生成された信号を採集するステップと、
   前記信号の数を統計するステップと、
   前記数に基づいて前記押圧操作の圧力値を特定するステップとを含み、
   前記第１の導電端と前記第２の導電端は、前記押圧操作の制御により、電気的接続状態になることを特徴とする圧力測定方法。
9. 前記数に基づいて前記押圧操作の圧力値を特定するステップは、
   予め設定された第１の対応関係から前記数に対応する第１の数値を検索し、前記第１の数値を前記押圧操作の圧力値として特定すること、または、
   前記数に基づいて単位面積内での前記信号の密度を算出し、予め設定された第２の対応関係から前記密度に対応する第２の数値を検索し、前記第２の数値を前記押圧操作の圧力値として特定することを含むことを特徴とする請求項８に記載の圧力測定方法。
10. 請求項１乃至７のうちのいずれか一項に記載の前記液晶ディスプレイスクリーンに用いられる圧力測定装置であって、
    前記液晶ディスプレイスクリーンに作用する押圧操作が存在する場合、各導線における、前記第１の導電端と前記第２の導電端が電気的接続状態である際に生成された信号を採集するように構成される信号採集モジュールと、
    前記信号採集モジュールにより採集された前記信号の数を統計するように構成される数統計モジュールと、
    前記数統計モジュールにより統計された前記数に基づいて前記押圧操作の圧力値を特定するように構成される圧力値特定モジュールとを備え、
    前記第１の導電端と前記第２の導電端は、前記押圧操作の制御により、電気的接続状態になることを特徴とする圧力測定装置。
11. 前記圧力値特定モジュールは、
    予め設定された第１の対応関係から前記数に対応する第１の数値を検索し、前記第１の数値を前記押圧操作の圧力値として特定するように構成される第１の特定サブモジュール、または、
    前記数に基づいて単位面積内での前記信号の密度を算出し、予め設定された第２の対応関係から前記密度に対応する第２の数値を検索し、前記第２の数値を前記押圧操作の圧力値として特定するように構成される第２の特定サブモジュールを備えることを特徴とする請求項１０に記載の圧力測定装置。
12. 請求項１乃至７のうちのいずれか一項に記載の前記液晶ディスプレイスクリーンと、
    プロセッサと、
    プロセッサの実行可能な指令を記憶するためのメモリとを備え、
    前記プロセッサは、
    前記液晶ディスプレイスクリーンに作用する押圧操作が存在する場合、各導線における、前記第１の導電端と前記第２の導電端が電気的接続状態である際に生成された信号を採集し、
    前記信号の数を統計し、
    前記数に基づいて前記押圧操作の圧力値を特定するように構成され、
    前記第１の導電端と前記第２の導電端は、前記押圧操作の制御により、電気的接続状態になることを特徴とする圧力測定装置。

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