CN106200030A - 液晶显示屏、压力测量方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本公开关于一种液晶显示屏、压力测量方法及装置,属于显示技术领域,包括:分别与控制芯片电性相连的显示面板和触控面板;显示面板包括下基板、与下基板相对平行设置的上基板、封入于上基板和下基板所形成的腔体内的液晶层和n根导线,腔体内还包括凸起的间隔物阵列,间隔物阵列形成在上基板的下表面和下基板的上表面中的至少一个表面上;腔体内的每根导线的中部包括第一导电端和第二导电端,且用于连接第一导电端和第二导电端的开关段与一个间隔物相对;第一导电端和第二导电端在对应的间隔物未被按下时处于电性不相连状态;第一导电端和第二导电端在对应的间隔物被按下时处于电性相连状态。本公开可达到简化液晶显示屏结构的效果。
Description
技术领域
本公开涉及显示技术领域,特别涉及一种液晶显示屏、压力测量方法及装置。
背景技术
随着液晶显示屏技术的发展,液晶显示屏所具有的功能也越来越多,比如压力测量功能。
相关技术提供了一种液晶显示屏,该液晶显示屏包括分别与控制芯片电性相连的显示面板、触控面板和包含压力传感器的压力膜材,压力膜材的下表面与触控面板的上表面贴合,触控面板的下表面与显示面板的上表面贴合。当用户操作液晶显示屏时,压力膜材可以获取操作液晶显示屏的压力值发送给控制芯片,触控面板可以获取用户的操作位置发送给控制芯片,控制芯片对接收到的压力值和操作位置进行处理,并根据处理结果控制显示面板显示相关内容。
发明内容
为解决通过设置压力膜材来测量压力值,导致液晶显示屏的结构复杂的问题,本公开提供了一种液晶显示屏、压力测量方法及装置。
根据本公开实施例的第一方面,提供一种液晶显示屏,包括:分别与控制芯片电性相连的显示面板和触控面板,所述显示面板的上表面与所述触控面板的下表面贴合;
所述显示面板包括下基板、与所述下基板相对平行设置的上基板、封入于所述上基板和所述下基板所形成的腔体内的液晶层和n根导线,所述腔体内还包括凸起的间隔物阵列,所述间隔物阵列形成在所述上基板的下表面和所述下基板的上表面中的至少一个表面上,所述n为正整数;
所述腔体内的每根导线的中部包括第一导电端和第二导电端,且用于连接所述第一导电端和所述第二导电端的开关段与一个间隔物相对;
所述第一导电端和所述第二导电端在对应的所述间隔物未被按下时处于电性不相连状态;
所述第一导电端和所述第二导电端在对应的所述间隔物被按下时处于电性相连状态。
根据本公开实施例的第二方面,提供一种压力测量方法,用于如第一方面所述的液晶显示屏中,包括:
当存在作用于所述液晶显示屏的按压操作时,采集各个导线上由所述第一导电端和所述第二导电端处于电性相连状态时产生的信号,所述第一导电端和所述第二导电端在所述按压操作的控制下处于电性相连状态;
统计所述信号的数量;
根据所述数量确定所述按压操作的压力值。
根据本公开实施例的第三方面,提供一种压力测量装置,用于如第一方面所述的液晶显示屏中,包括:
信号采集模块,被配置为当存在作用于所述液晶显示屏的按压操作时,采集各个导线上由所述第一导电端和所述第二导电端处于电性相连状态时产生的信号,所述第一导电端和所述第二导电端在所述按压操作的控制下处于电性相连状态;
数量统计模块,被配置为统计所述信号采集模块采集的所述信号的数量;
压力值确定模块,被配置为根据所述数量统计模块统计得到的所述数量确定所述按压操作的压力值。
根据本公开实施例的第四方面,提供一种压力测量装置,包括:
如第一方面所述的液晶显示屏;
处理器;
用于存储处理器可执行指令的存储器;
其中,所述处理器被配置为:
当存在作用于所述液晶显示屏的按压操作时,采集各个导线上由所述第一导电端和所述第二导电端处于电性相连状态时产生的信号,所述第一导电端和所述第二导电端在所述按压操作的控制下处于电性相连状态;
统计所述信号的数量;
根据所述数量确定所述按压操作的压力值。
本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果:
通过在上基板和下基板所形成的腔体内设置导线,腔体内的每根导线的中部包括第一导电端和第二导电端,且用于连接第一导电端和第二导电端的开关段与一个间隔物相对;第一导电端和第二导电端在对应的间隔物未被按下时处于电性不相连状态;第一导电端和第二导电端在对应的间隔物被按下时处于电性相连状态,由于用户在液晶显示屏上触发按压操作时,间隔物会被按下,此时与该间隔物对应的导线中的第一导电端和第二导电端会在该间隔物的连通下处于电性相连状态,即导线处于导通状态,且压力值与处于导通状态的导线的数量呈正相关关系,因此,可以根据处于导通状态的导线的数量确定压力值,解决了通过设置压力膜材来测量压力值,导致液晶显示屏的结构复杂的问题,达到了简化液晶显示屏的结构的效果。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的,并不能限制本公开。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本公开说明书的一部分,示出了符合本公开的实施例,并与说明书一起用于解释本公开的原理。
图1是根据一示例性实施例示出的一种液晶显示屏的示意图。
图2A是根据一示例性实施例示出的一种导线与间隔物的位置示意图。
图2B是根据一示例性实施例示出的一种开关段的第一种分布示意图。
图2C是根据一示例性实施例示出的一种开关段的第二种分布示意图。
图2D是根据一示例性实施例示出的一种导线的示意图。
图3是根据一示例性实施例示出的一种压力测量方法的流程图。
图4是根据另一示例性实施例示出的一种压力测量方法的流程图。
图5是根据一示例性实施例示出的一种压力测量装置的框图。
图6是根据一示例性实施例示出的一种压力测量装置的框图。
图7是根据一示例性实施例示出的一种用于压力测量的装置的框图。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。
图1是根据一示例性实施例示出的一种液晶显示屏的示意图,该液晶显示屏100包括:分别与控制芯片110电性相连的显示面板120和触控面板130,显示面板120的上表面与触控面板130的下表面贴合;
显示面板120包括下基板121、与下基板121相对平行设置的上基板122、封入于上基板122和下基板121所形成的腔体内的液晶层123和n根导线124,腔体内还包括凸起的间隔物阵列125,间隔物阵列125形成在上基板122的下表面和下基板121的上表面中的至少一个表面上,n为正整数;
腔体内的每根导线124的中部包括第一导电端124a和第二导电端124b,且用于连接第一导电端124a和第二导电端124b的开关段与一个间隔物相对;
第一导电端124a和第二导电端124b在对应的间隔物未被按下时处于电性不相连状态;
第一导电端124a和第二导电端124b在对应的间隔物被按下时处于电性相连状态。
综上所述,本公开提供的液晶显示屏,通过在上基板和下基板所形成的腔体内设置导线,腔体内的每根导线的中部包括第一导电端和第二导电端,且用于连接第一导电端和第二导电端的开关段与一个间隔物相对;第一导电端和第二导电端在对应的间隔物未被按下时处于电性不相连状态;第一导电端和第二导电端在对应的间隔物被按下时处于电性相连状态,由于用户在液晶显示屏上触发按压操作时,间隔物会被按下,此时与该间隔物对应的导线中的第一导电端和第二导电端会在该间隔物的连通下处于电性相连状态,即导线处于导通状态,且压力值与处于导通状态的导线的数量呈正相关关系,因此,可以根据处于导通状态的导线的数量确定压力值,解决了通过设置压力膜材来测量压力值,导致液晶显示屏的结构复杂的问题,达到了简化液晶显示屏的结构的效果。
如图1所示,根据另一示例性实施例示出的液晶显示屏100包括:分别与控制芯片110电性相连的显示面板120和触控面板130,显示面板120的上表面与触控面板130的下表面贴合。
其中,触控面板130可以接收用户在触控面板130上触发的按压操作,并将该按压操作的操作信息发送给控制芯片110,控制芯片110对该操作信息进行处理后,控制显示面板120下显示相关内容。
显示面板120包括下基板121、与下基板121相对平行设置的上基板122、封入于上基板122和下基板121所形成的腔体内的液晶层123和n根导线124,腔体内还包括凸起的间隔物阵列125,间隔物阵列125形成在上基板122的下表面和下基板121的上表面中的至少一个表面上,n为正整数。
在一种可能的实现方式中,下基板121可以是TFT(Thin Film Transistor,薄膜晶体管)基板,上基板122可以是CF(Color Filter,彩色滤光片)基板,本实施例不对上基板122和下基板121作限定。
本实施例中,由于下基板121和上基板122之间需要形成用于封入液晶层123的腔体,因此,需要通过间隔物(spacer)阵列125来支撑下基板121和上基板122,形成腔体。其中,间隔物阵列125可以全部形成在下基板121的上表面上;也可以全部形成在上基板122的下表面上;还可以部分形成在下基板121的上表面上,部分形成在上基板122的下表面上。
其中,当间隔物阵列125部分形成在下基板121的上表面上,部分形成在上基板122的下表面上时,在下基板121的上表面上形成的间隔物阵列可以与在上基板122的下表面上形成的间隔物阵列相对或错开,本实施例不作限定。
需要说明的是,由于腔体用于封入液晶层123,因此,间隔物阵列125中间隔物的分布不能影响液晶在电压控制下的转向,以保证显示效果。
腔体内的每根导线124的中部包括第一导电端124a和第二导电端124b,且用于连接第一导电端124a和第二导电端124b的开关段与一个间隔物相对;第一导电端124a和第二导电端124b在对应的间隔物未被按下时处于电性不相连状态;第一导电端124a和第二导电端124b在对应的间隔物被按下时处于电性相连状态。
其中,开关段是指第一导电端124a和第二导电端124b的断开处形成的开关。每根导线124包括一个开关段,且该开关段与一个间隔物相对。其中,开关段与间隔物相对是指:间隔物在所属基板对面的基板上的映射面内包括开关段在相同基板上的映射线段。比如,当间隔物形成在下基板121的上表面上时,间隔物在上基板122上的映射面内包括开关段在上基板122上的映射线段;当间隔物形成在上基板122的下表面上时,间隔物在下基板121上的映射面内包括开关段在下基板121上的映射线段。请参考图2A所示的导线与间隔物的位置示意图,图2A中以间隔物形成在上基板122的下表面上为例进行说明。
由于显示面板120的上表面与触控面板130的下表面贴合,因此,当按压操作作用于触控面板130上时,会导致显示面板120中的上基板122被按下,从而导致间隔物被按下。又由于间隔物由导电材料制成,或者,间隔物的下表面涂有导电材料,因此,对应的间隔物在被按下时,可以连通第一导电端124a和第二导电端124b,使得第一导电端124a、间隔物和第二导电端124b处于电性相连状态,此时该导线124与控制芯片110形成回路,向控制芯片110发送信号;对应的间隔物未被按下时,第一导电端124a和第二导电端124b断开,使得第一导电端124a和第二导电端124b处于电性不相连状态,此时该导线124不向控制芯片110发送信号。
由于腔体内包括n根导线124,因此,还需要将该n根导线124均匀分布在腔体内,使得单位面积上导线124的根数大于预定阈值,从而保证用户在液晶显示屏100上的任意位置进行按压操作时,都可以测量该按压操作的压力值。其中,预定阈值可以是经验值或者根据计算得到的数值,本实施例不作限定。
本实施例提供了两种将n根导线均匀分布在腔体内的方式,实现方式如下:
在第一种实现方式中,间隔物阵列125包括i行间隔物,n根导线124横向分布在腔体内且每根导线124分布在一行间隔物之下,i为正整数且i≥n。此时,分布在相邻的导线124之上的两行间隔物相邻或间隔预定行。
其中,预定行可以是固定行,比如,分布在第一根导线124之上的间隔物与分布在第二根导线124之上的间隔物间隔2行,分布在第二根导线124之上的间隔物与分布在第三根导线124之上的间隔物间隔2行;也可以是非固定行,比如,分布在第一根导线124之上的间隔物与分布在第二根导线124之上的间隔物间隔2行,分布在第二根导线124之上的间隔物与分布在第三根导线124之上的间隔物间隔4行,本实施例不作限定。
可选的,n根导线124包括至少两组导线124;当n根导线124横向分布时,每组导线124中的各个开关段均匀且错位地分布在横向方向上的不同位置。
由于将n根导线124中的各个开关段均匀且错位地分布在横向方向上的不同位置时,液晶显示屏100中可能会存在大面积未分布开关段的区域,从而无法测量用户在该区域内的按压操作的压力值,因此,还可以将n根导线124分成至少两组,每组导线124中的各个开关段均匀且错位地分布在横向方向上的不同位置。为了便于说明,本实施例以开关段为开关为例,对至少两组导线124的分布进行举例说明,请参考图2B所示的开关段的第一种分布示意图,图2B中以虚线框表示间隔物的映射面,则图2B的左侧示图中分布在相邻的导线124之上的两行间隔物相邻,图2B的右侧示图中分布在相邻的导线124之上的两行间隔物间隔预定行,且假设预定行是1行。
在第二种实现方式中,间隔物阵列125包括j行间隔物,n根导线124纵向分布在腔体内且每根导线124分布在一列间隔物之下,j为正整数且j≥n。此时,分布在相邻的导线124之上的两列间隔物相邻或间隔预定列。
其中,预定行可以是固定行,也可以是非固定行,具体内容参见上面的描述,此处不作赘述。
同理,为了避免将n根导线124中的各个开关段均匀且错位地分布在横向方向上的不同位置时,液晶显示屏100中可能会存在大面积未分布开关段的区域,从而无法测量用户在该区域内的按压操作的压力值的问题,本实施例中,n根导线124包括至少两组导线124;当n根导线124纵向分布时,每组导线124中的各个开关段均匀且错位地分布在纵向方向上的不同位置。为了便于说明,本实施例以开关段为开关为例,对至少两组导线124的分布进行举例说明,请参考图2C所示的开关段的第二种分布示意图,图2C中以虚线框表示间隔物的映射面,且分布在相邻的导线124之上的两列间隔物相邻。
需要说明的是,导线124为金属线;或者,间隔物阵列125形成在上基板122的下表面时,导线124为设置在下基板121的上表面的一行或一列导电图案;或者,间隔物阵列125形成在下基板121的上表面时,导线124为设置在上基板122的下表面的一行或一列导电图案。
导电图案可以是蚀刻在上基板122或下基板121上的图案,本实施例不限定导电图案的图形。请参考图2D所示的导线的示意图,图2D中以间隔物阵列125形成在下基板121的上表面时,导线124为设置在上基板122的下表面的一行导电图案为例进行说明,并假设导电图案是线条。
综上所述,本公开提供的液晶显示屏,通过在上基板和下基板所形成的腔体内设置导线,腔体内的每根导线的中部包括第一导电端和第二导电端,且用于连接第一导电端和第二导电端的开关段与一个间隔物相对;第一导电端和第二导电端在对应的间隔物未被按下时处于电性不相连状态;第一导电端和第二导电端在对应的间隔物被按下时处于电性相连状态,由于用户在液晶显示屏上触发按压操作时,间隔物会被按下,此时与该间隔物对应的导线中的第一导电端和第二导电端会在该间隔物的连通下处于电性相连状态,即导线处于导通状态,且压力值与处于导通状态的导线的数量呈正相关关系,因此,可以根据处于导通状态的导线的数量确定压力值,解决了通过设置压力膜材来测量压力值,导致液晶显示屏的结构复杂的问题,达到了简化液晶显示屏的结构的效果。
图3是根据一示例性实施例示出的一种压力测量方法的流程图,该压力测量方法应用于如图1所示的液晶显示屏中,如图3所示,该压力测量方法包括以下步骤。
在步骤301中,当存在作用于液晶显示屏的按压操作时,采集各个导线上由第一导电端和第二导电端处于电性相连状态时产生的信号,第一导电端和第二导电端在按压操作的控制下处于电性相连状态。
在步骤302中,统计信号的数量。
在步骤303中,根据数量确定按压操作的压力值。
综上所述,本公开提供的压力测量方法,通过采集各个导线上由第一导电端和第二导电端处于电性相连状态时产生的信号,第一导电端和第二导电端在按压操作的控制下处于电性相连状态,统计信号的数量,根据数量确定按压操作的压力值,由于用户在液晶显示屏上触发按压操作时,间隔物会被按下,此时与该间隔物对应的导线中的第一导电端和第二导电端会在该间隔物的连通下处于电性相连状态,即导线处于导通状态,且压力值与处于导通状态的导线的数量呈正相关关系,因此,可以根据处于导通状态的导线的数量确定压力值,解决了通过设置压力膜材来测量压力值,导致液晶显示屏的结构复杂的问题,达到了简化液晶显示屏的结构的效果。
图4是根据另一示例性实施例示出的一种压力测量方法的流程图,该压力测量方法应用于如图1所示的液晶显示屏中,如图4所示,该压力测量方法包括如下步骤。
在步骤401中,当存在作用于液晶显示屏的按压操作时,采集各个导线上由第一导电端和第二导电端处于电性相连状态时产生的信号,第一导电端和第二导电端在按压操作的控制下处于电性相连状态。
当用户在液晶显示屏上执行按压操作时,上基板被按下,使得间隔物连通第一导电端和第二导电端,而第一导电端和第二导电端处于电性相连状态时会在导线上产生信号,因此,液晶显示屏中的控制芯片可以采集各个导线产生的信号。
在步骤402中,统计信号的数量。
由于用户执行按压操作的压力值越大,连通第一导电端和第二导电端的间隔物越多,产生信号的导线越多,因此,可以根据产生的信号的数量确定压力值。
在步骤403中,在预设的第一对应关系中查找与数量对应的第一数值,将第一数值确定为按压操作的压力值;或者,根据数量计算单位面积内信号的密度,在预设的第二对应关系中查找与密度对应的第二数值,将第二数值确定为按压操作的压力值。
在第一种实现方式中,可以预先设置第一对应关系,该第一对应关系包括信号的数量与压力值之间的对应关系,在统计得到信号的数量后,可以根据该数量在第一对应关系中查找到对应的压力值。其中,可以是一个数量唯一对应于一个压力值,也可以是一个数量区间唯一对应于一个压力值,本实施例不作限定。
在第二种实现方式中,可以预先设置第二对应关系,该第二对应关系包括信号的密度与压力值之间的对应关系,在统计得到信号的数量后,可以根据该数量计算信号的密度,在第二对应关系中查找到对应的压力值。其中,可以是一个密度唯一对应于一个压力值,也可以是一个密度区间唯一对应于一个压力值,本实施例不作限定。
其中,根据数量计算单位面积内信号的密度,包括:
1)获取各个信号的位置;
2)计算所有位置所组成的生成区域的面积;
3)将数量除以面积,得到单位面积内信号的密度。
由于在分布导线时,会记录每根导线的位置,因此,液晶显示屏可以确定发送信号的导线,再根据该导线的位置确定信号的位置,将所有的位置进行组合,形成生成区域,该生成区域即为按压操作的按压区域,再将信号的数量除以生成区域的面积,得到单位面积内信号的密度。
综上所述,本公开提供的压力测量方法,通过采集各个导线上由第一导电端和第二导电端处于电性相连状态时产生的信号,第一导电端和第二导电端在按压操作的控制下处于电性相连状态,统计信号的数量,根据数量确定按压操作的压力值,由于用户在液晶显示屏上触发按压操作时,间隔物会被按下,此时与该间隔物对应的导线中的第一导电端和第二导电端会在该间隔物的连通下处于电性相连状态,即导线处于导通状态,且压力值与处于导通状态的导线的数量呈正相关关系,因此,可以根据处于导通状态的导线的数量确定压力值,解决了通过设置压力膜材来测量压力值,导致液晶显示屏的结构复杂的问题,达到了简化液晶显示屏的结构的效果。
另外,通过根据数量计算单位面积内信号的密度,在预设的第二对应关系中查找与密度对应的第二数值,将第二数值确定为按压操作的压力值,可以提高压力值的准确性。
图5是根据一示例性实施例示出的一种压力测量装置的框图,该压力测量装置应用于如图1所示的液晶显示屏中,如图5所示,该压力测量装置包括:信号采集模块510、数量统计模块520和压力值确定模块530。
该信号采集模块510,被配置为当存在作用于液晶显示屏的按压操作时,采集各个导线上由第一导电端和第二导电端处于电性相连状态时产生的信号,第一导电端和第二导电端在按压操作的控制下处于电性相连状态;
该数量统计模块520,被配置为统计信号采集模块510采集的信号的数量;
该压力值确定模块530,被配置为根据数量统计模块520统计得到的数量确定按压操作的压力值。
综上所述,本公开提供的压力测量装置,通过采集各个导线上由第一导电端和第二导电端处于电性相连状态时产生的信号,第一导电端和第二导电端在按压操作的控制下处于电性相连状态,统计信号的数量,根据数量确定按压操作的压力值,由于用户在液晶显示屏上触发按压操作时,间隔物会被按下,此时与该间隔物对应的导线中的第一导电端和第二导电端会在该间隔物的连通下处于电性相连状态,即导线处于导通状态,且压力值与处于导通状态的导线的数量呈正相关关系,因此,可以根据处于导通状态的导线的数量确定压力值,解决了通过设置压力膜材来测量压力值,导致液晶显示屏的结构复杂的问题,达到了简化液晶显示屏的结构的效果。
图6是根据一示例性实施例示出的一种压力测量装置的框图,该压力测量装置应用于如图1所示的液晶显示屏中,如图6所示,该压力测量装置包括:信号采集模块610、数量统计模块620和压力值确定模块630。
该信号采集模块610,被配置为当存在作用于液晶显示屏的按压操作时,采集各个导线上由第一导电端和第二导电端处于电性相连状态时产生的信号,第一导电端和第二导电端在按压操作的控制下处于电性相连状态;
该数量统计模块620,被配置为统计信号采集模块610采集的信号的数量;
该压力值确定模块630,被配置为根据数量统计模块620统计得到的数量确定按压操作的压力值。
可选的,压力值确定模块630,包括:第一确定子模块631或第二确定子模块632;
该第一确定子模块631,被配置为在预设的第一对应关系中查找与数量对应的第一数值,将第一数值确定为按压操作的压力值;或者,
该第二确定子模块632,被配置为根据数量计算单位面积内信号的密度,在预设的第二对应关系中查找与密度对应的第二数值,将第二数值确定为按压操作的压力值。
综上所述,本公开提供的压力测量装置,通过采集各个导线上由第一导电端和第二导电端处于电性相连状态时产生的信号,第一导电端和第二导电端在按压操作的控制下处于电性相连状态,统计信号的数量,根据数量确定按压操作的压力值,由于用户在液晶显示屏上触发按压操作时,间隔物会被按下,此时与该间隔物对应的导线中的第一导电端和第二导电端会在该间隔物的连通下处于电性相连状态,即导线处于导通状态,且压力值与处于导通状态的导线的数量呈正相关关系,因此,可以根据处于导通状态的导线的数量确定压力值,解决了通过设置压力膜材来测量压力值,导致液晶显示屏的结构复杂的问题,达到了简化液晶显示屏的结构的效果。
另外,通过根据数量计算单位面积内信号的密度,在预设的第二对应关系中查找与密度对应的第二数值,将第二数值确定为按压操作的压力值,可以提高压力值的准确性。
关于上述实施例中的装置,其中各个模块执行操作的具体方式已经在有关该方法的实施例中进行了详细描述,此处将不做详细阐述说明。
本公开一示例性实施例提供了一种压力测量装置,能够实现本公开提供的压力测量方法,该压力测量装置包括:如图1所示的液晶显示屏、处理器、用于存储处理器可执行指令的存储器;
其中,处理器被配置为:
当存在作用于液晶显示屏的按压操作时,采集各个导线上由第一导电端和第二导电端处于电性相连状态时产生的信号,第一导电端和第二导电端在按压操作的控制下处于电性相连状态;
统计信号的数量;
根据数量确定按压操作的压力值。
图7是根据一示例性实施例示出的一种用于压力测量装置700的框图。例如,装置700可以是移动电话,计算机,数字广播终端,消息收发设备,游戏控制台,平板设备,医疗设备,健身设备,个人数字助理等包括液晶显示屏的设备。
参照图7,装置700可以包括以下一个或多个组件:处理组件702,存储器704,电源组件706,多媒体组件708,音频组件710,输入/输出(I/O)的接口712,传感器组件714,以及通信组件716。
处理组件702通常控制装置700的整体操作,诸如与显示,电话呼叫,数据通信,相机操作和记录操作相关联的操作。处理组件702可以包括一个或多个处理器718来执行指令,以完成上述的方法的全部或部分步骤。此外,处理组件702可以包括一个或多个模块,便于处理组件702和其他组件之间的交互。例如,处理组件702可以包括多媒体模块,以方便多媒体组件708和处理组件702之间的交互。
存储器704被配置为存储各种类型的数据以支持在装置700的操作。这些数据的示例包括用于在装置700上操作的任何应用程序或方法的指令,联系人数据,电话簿数据,消息,图片,视频等。存储器704可以由任何类型的易失性或非易失性存储设备或者它们的组合实现,如静态随机存取存储器(SRAM),电可擦除可编程只读存储器(EEPROM),可擦除可编程只读存储器(EPROM),可编程只读存储器(PROM),只读存储器(ROM),磁存储器,快闪存储器,磁盘或光盘。
电源组件706为装置700的各种组件提供电力。电源组件706可以包括电源管理系统,一个或多个电源,及其他与为装置700生成、管理和分配电力相关联的组件。
多媒体组件708包括在所述装置700和用户之间的提供一个输出接口的液晶显示屏。在一些实施例中,液晶显示屏可以包括显示面板(LCD)和触控面板(TP)。如果液晶显示屏包括触控面板,液晶显示屏可以被实现为触控屏,以接收来自用户的输入信号。触控面板包括一个或多个触摸传感器以感测触摸、滑动和触摸面板上的手势。所述触摸传感器可以不仅感测触摸或滑动动作的边界,而且还检测与所述触摸或滑动操作相关的持续时间和压力。在一些实施例中,多媒体组件708包括一个前置摄像头和/或后置摄像头。当装置700处于操作模式,如拍摄模式或视频模式时,前置摄像头和/或后置摄像头可以接收外部的多媒体数据。每个前置摄像头和后置摄像头可以是一个固定的光学透镜系统或具有焦距和光学变焦能力。
音频组件710被配置为输出和/或输入音频信号。例如,音频组件710包括一个麦克风(MIC),当装置700处于操作模式,如呼叫模式、记录模式和语音识别模式时,麦克风被配置为接收外部音频信号。所接收的音频信号可以被进一步存储在存储器704或经由通信组件716发送。在一些实施例中,音频组件710还包括一个扬声器,用于输出音频信号。
I/O接口712为处理组件702和外围接口模块之间提供接口,上述外围接口模块可以是键盘,点击轮,按钮等。这些按钮可包括但不限于:主页按钮、音量按钮、启动按钮和锁定按钮。
传感器组件714包括一个或多个传感器,用于为装置700提供各个方面的状态评估。例如,传感器组件714可以检测到装置700的打开/关闭状态,组件的相对定位,例如所述组件为装置700的显示器和小键盘,传感器组件714还可以检测装置700或装置700一个组件的位置改变,用户与装置700接触的存在或不存在,装置700方位或加速/减速和装置700的温度变化。传感器组件714可以包括接近传感器,被配置用来在没有任何的物理接触时检测附近物体的存在。传感器组件714还可以包括光传感器,如CMOS或CCD图像传感器,用于在成像应用中使用。在一些实施例中,该传感器组件714还可以包括加速度传感器,陀螺仪传感器,磁传感器,压力传感器或温度传感器。
通信组件716被配置为便于装置700和其他设备之间有线或无线方式的通信。装置700可以接入基于通信标准的无线网络,如WiFi,2G或3G,或它们的组合。在一个示例性实施例中,通信组件716经由广播信道接收来自外部广播管理系统的广播信号或广播相关信息。在一个示例性实施例中,所述通信组件716还包括近场通信(NFC)模块,以促进短程通信。例如,在NFC模块可基于射频识别(RFID)技术,红外数据协会(IrDA)技术,超宽带(UWB)技术,蓝牙(BT)技术和其他技术来实现。
在示例性实施例中,装置700可以被一个或多个应用专用集成芯片(ASIC)、数字信号处理器(DSP)、数字信号处理设备(DSPD)、可编程逻辑器件(PLD)、现场可编程门阵列(FPGA)、控制器、微控制器、微处理器或其他电子元件实现,用于执行上述方法。
在示例性实施例中,还提供了一种包括指令的非临时性计算机可读存储介质,例如包括指令的存储器704,上述指令可由装置700的处理器718执行以完成上述方法。例如,所述非临时性计算机可读存储介质可以是ROM、随机存取存储器(RAM)、CD-ROM、磁带、软盘和光数据存储设备等。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里的公开的后,将容易想到本的其它实施方案。本申请旨在涵盖本的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本的真正范围和精神由下面的权利要求指出。
应当理解的是,本并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本的范围仅由所附的权利要求来限制。
Claims (12)
1.一种液晶显示屏,其特征在于,所述液晶显示屏包括:分别与控制芯片电性相连的显示面板和触控面板,所述显示面板的上表面与所述触控面板的下表面贴合;
所述显示面板包括下基板、与所述下基板相对平行设置的上基板、封入于所述上基板和所述下基板所形成的腔体内的液晶层和n根导线,所述腔体内还包括凸起的间隔物阵列,所述间隔物阵列形成在所述上基板的下表面和所述下基板的上表面中的至少一个表面上,所述n为正整数;
所述腔体内的每根导线的中部包括第一导电端和第二导电端,且用于连接所述第一导电端和所述第二导电端的开关段与一个间隔物相对;
所述第一导电端和所述第二导电端在对应的所述间隔物未被按下时处于电性不相连状态;
所述第一导电端和所述第二导电端在对应的所述间隔物被按下时处于电性相连状态。
2.根据权利要求1所述的液晶显示屏,其特征在于,
所述间隔物阵列包括i行间隔物,所述n根导线横向分布在所述腔体内且每根导线分布在一行间隔物之下,i为正整数且i≥n;或者,
所述间隔物阵列包括j行间隔物,所述n根导线纵向分布在所述腔体内且每根导线分布在一列间隔物之下,j为正整数且j≥n。
3.根据权利要求2所述的液晶显示屏,其特征在于,所述n根导线包括至少两组导线;
当所述n根导线横向分布时,每组导线中的各个开关段均匀且错位地分布在横向方向上的不同位置;
当所述n根导线纵向分布时,每组导线中的各个开关段均匀且错位地分布在纵向方向上的不同位置。
4.根据权利要求2所述的液晶显示屏,其特征在于,
分布在相邻的导线之上的两行间隔物相邻或间隔预定行;或者,
分布在相邻的导线之上的两列间隔物相邻或间隔预定列。
5.根据权利要求1至4任一所述的液晶显示屏,其特征在于,单位面积上所述导线的根数大于预定阈值。
6.根据权利要求1所述的液晶显示屏,其特征在于,所述间隔物由导电材料制成,或者,所述间隔物的下表面涂有导电材料。
7.根据权利要求1所述的液晶显示屏,其特征在于,
所述导线为金属线;或者,
所述间隔物阵列形成在所述上基板的下表面时,所述导线为设置在所述下基板的上表面的一行或一列导电图案;或者,
所述间隔物阵列形成在所述下基板的上表面时,所述导线为设置在所述上基板的下表面的一行或一列导电图案。
8.一种压力测量方法,其特征在于,用于如权利要求1至7任一所述的液晶显示屏中,所述方法包括:
当存在作用于所述液晶显示屏的按压操作时,采集各个导线上由所述第一导电端和所述第二导电端处于电性相连状态时产生的信号,所述第一导电端和所述第二导电端在所述按压操作的控制下处于电性相连状态;
统计所述信号的数量;
根据所述数量确定所述按压操作的压力值。
9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,所述根据所述数量确定所述按压操作的压力值,包括:
在预设的第一对应关系中查找与所述数量对应的第一数值,将所述第一数值确定为所述按压操作的压力值;或者,
根据所述数量计算单位面积内所述信号的密度,在预设的第二对应关系中查找与所述密度对应的第二数值,将所述第二数值确定为所述按压操作的压力值。
10.一种压力测量装置,其特征在于,用于如权利要求1至7任一所述的液晶显示屏中,所述装置包括:
信号采集模块,被配置为当存在作用于所述液晶显示屏的按压操作时,采集各个导线上由所述第一导电端和所述第二导电端处于电性相连状态时产生的信号,所述第一导电端和所述第二导电端在所述按压操作的控制下处于电性相连状态;
数量统计模块,被配置为统计所述信号采集模块采集的所述信号的数量;
压力值确定模块,被配置为根据所述数量统计模块统计得到的所述数量确定所述按压操作的压力值。
11.根据权利要求10所述的装置,其特征在于,所述压力值确定模块,包括:
第一确定子模块,被配置为在预设的第一对应关系中查找与所述数量对应的第一数值,将所述第一数值确定为所述按压操作的压力值;或者,
第二确定子模块,被配置为根据所述数量计算单位面积内所述信号的密度,在预设的第二对应关系中查找与所述密度对应的第二数值,将所述第二数值确定为所述按压操作的压力值。
12.一种压力测量装置,其特征在于,所述装置包括:
如权利要求1至7任一所述的液晶显示屏;
处理器;
用于存储处理器可执行指令的存储器;
其中,所述处理器被配置为:
当存在作用于所述液晶显示屏的按压操作时,采集各个导线上由所述第一导电端和所述第二导电端处于电性相连状态时产生的信号,所述第一导电端和所述第二导电端在所述按压操作的控制下处于电性相连状态;
统计所述信号的数量;
根据所述数量确定所述按压操作的压力值。
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