JP2017519090A - 使用済みオイルの精製 - Google Patents
使用済みオイルの精製 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2017519090A JP2017519090A JP2017500098A JP2017500098A JP2017519090A JP 2017519090 A JP2017519090 A JP 2017519090A JP 2017500098 A JP2017500098 A JP 2017500098A JP 2017500098 A JP2017500098 A JP 2017500098A JP 2017519090 A JP2017519090 A JP 2017519090A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil
- hydrogen
- pressure
- outlet
- liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G67/00—Treatment of hydrocarbon oils by at least one hydrotreatment process and at least one process for refining in the absence of hydrogen only
- C10G67/02—Treatment of hydrocarbon oils by at least one hydrotreatment process and at least one process for refining in the absence of hydrogen only plural serial stages only
- C10G67/14—Treatment of hydrocarbon oils by at least one hydrotreatment process and at least one process for refining in the absence of hydrogen only plural serial stages only including at least two different refining steps in the absence of hydrogen
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D11/00—Solvent extraction
- B01D11/04—Solvent extraction of solutions which are liquid
- B01D11/0492—Applications, solvents used
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D19/00—Degasification of liquids
- B01D19/0036—Flash degasification
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G19/00—Refining hydrocarbon oils in the absence of hydrogen, by alkaline treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G19/00—Refining hydrocarbon oils in the absence of hydrogen, by alkaline treatment
- C10G19/02—Refining hydrocarbon oils in the absence of hydrogen, by alkaline treatment with aqueous alkaline solutions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G31/00—Refining of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by methods not otherwise provided for
- C10G31/08—Refining of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by methods not otherwise provided for by treating with water
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G45/00—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds
- C10G45/02—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to eliminate hetero atoms without changing the skeleton of the hydrocarbon involved and without cracking into lower boiling hydrocarbons; Hydrofinishing
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G53/00—Treatment of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by two or more refining processes
- C10G53/02—Treatment of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by two or more refining processes plural serial stages only
- C10G53/04—Treatment of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by two or more refining processes plural serial stages only including at least one extraction step
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G67/00—Treatment of hydrocarbon oils by at least one hydrotreatment process and at least one process for refining in the absence of hydrogen only
- C10G67/02—Treatment of hydrocarbon oils by at least one hydrotreatment process and at least one process for refining in the absence of hydrogen only plural serial stages only
- C10G67/04—Treatment of hydrocarbon oils by at least one hydrotreatment process and at least one process for refining in the absence of hydrogen only plural serial stages only including solvent extraction as the refining step in the absence of hydrogen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/20—Characteristics of the feedstock or the products
- C10G2300/201—Impurities
- C10G2300/202—Heteroatoms content, i.e. S, N, O, P
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Lubricants (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
Abstract
Description
i.該汚染物質の少なくとも一部を還元するように、上昇させた温度および圧力状態にある還元性雰囲気に該フィードオイルを曝すこと;
ii.上記で得られたオイルを、工程i直後の状態よりも比較的酸化性の雰囲気に曝す前に、圧力を減らした状況下で脱気すること;
iii.精製されたオイルを生じるように、上記で得られたオイルを水で抽出すること
を含む方法が提供される。
i.該汚染物質の少なくとも一部を還元するように、上昇させた温度および圧力状態にある還元性雰囲気に該フィードオイルを曝すこと;
ii.上記で得られたオイルを任意の酸化体(またはオキシダント)に曝す前に、圧力を減らした状況下で脱気すること;
iii.精製されたオイルを生じるように、上記で得られたオイルを水で抽出すること
を含む方法を提供する。
i.該汚染物質の少なくとも一部を還元するように、上昇させた温度および圧力状態にある還元性雰囲気に該フィードオイルを曝すこと;
ii.上記で得られたオイルを、低下させた圧力下、かつ非酸化性(例えば還元性)雰囲気にて脱ガスすること;および
iii.精製されたオイルを生じるように、上記で得られたオイルを水で抽出すること
を含む方法を提供する。
i 該汚染物質の少なくとも一部を還元するように、該フィードオイルを、約200〜約600℃で約1〜50MPaにある還元性雰囲気に曝すことであり、該還元性雰囲気は元素状水素および例えばアンモニアなどのハロゲン化水素スカベンジャーを含むこと;
ia 約1〜約50MPaの間の圧力を維持しながら、得られたオイルから、水素と揮発性の炭化水素を含む気体流を分離すること;
ia'ガス状水素の温度を下げるために、水素と炭化水素を水に通すこと;
ia''ガス状水素を気体流から分離し(該液体流は水と炭化水素を含む)、該液体流から炭化水素を分離し、該炭化水素をオイルと混合すること;
ia'''分離した水素を工程iにて使用するためにリサイクルすること;
ib 工程ia''で得られたオイルの圧力をおおよそ大気圧まで低下させ、ガスをその場から除去するために、得られたオイルを低(場合により周囲)圧力気液分離器に通すこと;
ii 例えば該オイルから酸化体を除去している間に、上記で得られたオイルを、上昇させた温度および低下させた圧力下、非酸化性雰囲気(例えば還元性雰囲気)下にて脱ガスすること;および
iii 精製されたオイルを生じるように、得られたオイルを水で抽出すること;
を含む方法が提供される。
i 該汚染物質の少なくとも一部を還元するように、該フィードオイルを、約200〜約600℃で約1〜約50MPaにある還元性雰囲気に曝すことであり、該還元性雰囲気は元素状水素および例えばアンモニアのようなハロゲン化水素スカベンジャーを含むこと;
ii 例えば該オイルから酸化体を除去している間に、上記で得られたオイルを、上昇させた温度および低下させた圧力下、非酸化性条件(例えば還元条件)下にて脱ガスすること;
iii 精製されたオイルを生じるように、得られたオイルを水で抽出すること;
を含む方法が提供される。
反応器出口に連結される脱ガスユニットと;
脱ガスユニットに連結される、精製オイルを水で抽出するための抽出ユニット;
を含む装置が提供される。第三の要旨にかかるこの装置は、第一の要旨の方法の実施、および/または第二の要旨の精製オイルの製造のためのもの(例えばこれらに適し、またはこれらのために特別に設計されたもの)であり得る。第一の要旨の方法は第三の要旨の装置を使うことで実施され得、第二の要旨の精製オイルは第三の要旨の装置を使って製造され得る。
・反応器入口と反応器出口をもつ高圧反応器と;
・反応器出口に連結される分離器入口、オイル出口およびガス出口を有する高圧気液分離器と;
・ガス出口から排出された水素含有ガスを水と混ぜるように設置された水入口と;
・水素含有ガスから液体を分離するための水素分離器であって、該水素分離器が、水素含有ガス中の水素を高圧反応器へリサイクル可能なように反応器入口に連結され、水性液体を非水性液体から分離するための液液分離器に連結される液体出口を有し、該液液分離器が、水性物出口と非水性物出口を有し、非水性物出口が、非水性液体を、オイル出口から排出されるオイルと混合するための高圧気液分離器のオイル出口連結される、水素分離器と;
・低圧分離器出口を有する低圧気液分離器であって、該低圧分離器出口が、オイルを受けることができるように高圧気液分離器のオイル出口に連結される低圧気液分離器と;
・低圧分離器出口に連結される脱ガスユニットと;
・精製オイルを水で抽出するために脱ガスユニットに連結される抽出ユニットであって、脱ガスユニットから排出されるオイルを水と混合するように配置された水入口と、水と混合した後に該オイルから水を分離するための水分離器とを含む、抽出ユニットと
を含む装置が提供される。
i 該汚染物質の少なくとも一部を還元するように、上昇させた温度および圧力状態にある還元性雰囲気に該フィードオイルを曝すこと;
ii 上記で得られたオイルを、低下させた圧力および場合により上昇させた温度の条件下、より酸化性の状態ならびに/あるいは酸化したオイルおよび/またはオイル中の汚染物質の酸化にこのオイルが曝されることを防いだ状態で、脱ガスすること;
iii 精製されたオイルを生じるように、上記で得られたオイルを水で抽出すること;
を含む。工程iiでは揮発性および準揮発性の成分を、このオイルをより酸化性のあらゆる状態に曝す前に取り除いてもよい。
・国際標準で定められる試験方法に合致する非腐食性;および
・電気絶縁性オイル(先に定義した)に対して、現行ASTMおよびIEC国際標準で述べられている方法に指定される500時間酸化安定試験をした際、技術的性能の基準に合格し、また0.1%未満、一般的には0.05以下、0.03以下、または0.015以下の500時間酸価と、また沈殿物を0.02wt%未満または、一般的には0.01wt%以下のスラッジとを有する;
を持ち得る。
・フィードオイル、ハロゲン化水素スカベンジャーおよび水素のいずれか1つ以上のためのフィードタンクであって、反応器入口につながるフィードラインに接続しているもの(前述の通り好ましい選択肢は反応器からの未反応水素をリサイクルすることであることに留意すべきである。そのために水素フィードタンクは、オイル精製の反応に起因する反応器での水素減量と、リサイクルにおける水素減量とを補うための水素フローの補給の役割を果たす);
・水素分離器からのリサイクル水素を、反応器に入るのに適切な圧力になるように再圧縮するリサイクル圧縮器;
・水抽出装置からの水を、高圧気液分離器から排出されたガスストリームに供給する水リサイクルライン(脱ガスユニットを経た水溶性物質の抽出のために使われたこの水は、冷却と、高圧気液分離器からガスストリームに含まれて出てきた一部の揮発性物質の凝縮のためにリサイクルされ得る。この水は、最終的にはこれら凝縮物質から分離することができ、そのあと一般的に廃棄されるので、オイルから抽出された物質はこのプロセスに問題を起こすように蓄積することはない。);
・低圧気液分離器の前、もしも低圧気液分離器を使用していない場合には脱ガスユニットの前に位置する、オイルストリームの圧力を、一般的にはおよそ大気圧まで、またはその少し上まで減じるための減圧ユニットであって、出口圧力が大気圧±約10%、もしくは±約5、2または1%であってよく、または大気圧(すなわち1bar)であってよいような減圧ユニット;
・低圧気液分離器から、および場合により脱ガスユニットからもでてくる、ガスストリームから有毒ガス(例えば硫化水素、揮発性チオールなど)を除去するための低圧ガス洗浄機であって、洗浄後これらのガスが、大気に放出され得るもの。
・オイルに対する水素の割合はすべて(フィードストックを除いて)400Nm3/m3とした。
・触媒はすべてアルミナ上のニッケル-モリブデンとした。
・N.A.:利用不可
Claims (23)
- 汚染物質を含有するフィードオイルを精製する方法であって、
i.該汚染物質の少なくとも一部を還元するように、上昇させた温度および圧力状態にある還元性雰囲気に該フィードオイルを曝すこと;
ii.上記で得られたオイルを、低下させた圧力下、非酸化性雰囲気にて脱ガスすること;および
iii.精製されたオイルを生じるように、上記で得られたオイルを水で抽出すること
を含む方法。 - フィードオイルが、ハロゲン化有機化合物を含み、工程iの前記還元性雰囲気は、元素状水素およびハロゲン化水素スカベンジャーを含む、請求項1に記載の方法。
- ハロゲン化水素スカベンジャーがアンモニアを含む、請求項2に記載の方法。
- 工程iと工程iiの間に、工程iで用いた圧力を維持しながら、上記で得られたオイルからガス状水素を分離する工程1aを更に含む、請求項1〜3のいずれかに記載の方法。
- 前記分離されたガス状水素が炭化水素を含み、工程1aが
・ガス状水素の温度を下げるために、ガス状水素と炭化水素を水に通すこと;および
・ガス状水素から、水と炭化水素を含む液体流を分離すること
を更に含む、請求項4に記載の方法。 - 前記液体流から炭化水素を分離すること、および前記炭化水素をオイルと混合することを含む、請求項5に記載の方法。
- 分離した水素を、工程iにて使用するためにリサイクルする工程を含む、請求項4〜6のいずれかに記載の方法。
- 工程iaと工程iiの間に、工程ibを更に含み、該工程ibが、得られたオイルの圧力をおよそ大気圧まで低下させるものである、請求項4〜7のいずれかに記載の方法。
- 工程ibが、溶解したガスをその場から除去するように、得られたオイルを周囲圧力気液分離器に通すことを更に含む、請求項8に記載の方法。
- 工程iiが約10kPa(絶対圧)未満の圧力で実施される、請求項1〜9のいずれかに記載の方法。
- 工程iiが約30〜約80℃の間の温度で実施される、請求項1〜10のいずれかに記載の方法。
- 工程iの上昇させた温度が約200〜約600℃である、請求項1〜11のいずれかに記載の方法。
- 工程1の上昇させた圧力が約1〜50MPaである、請求項1〜12のいずれかに記載の方法。
- 工程iを触媒の存在下で実施する、請求項1〜13のいずれかに記載の方法。
- フィードオイルを精製するための装置であって、
・反応器入口と反応器出口を有する高圧反応器と;
・反応器出口に連結される脱ガスユニットと;
・精製したオイルを水で抽出するように脱ガスユニットに連結される抽出ユニットと;
・反応器出口と脱ガスユニットの間にある高圧気液分離器であって、反応器出口に連結される分離器入り口と、脱ガスユニットに連結されるオイル出口と、ガス出口とを有する高圧気液分離器;
を含む、装置。 - ガス出口から排出された水素含有ガスを水と混合するように設置された水入口を有する、請求項15に記載の装置。
- 水素含有ガスから液体を分離するための水素分離器を含む、請求項16に記載の装置。
- 高圧反応器への水素含有ガス中の水素のリサイクルを可能にするように、水素分離器が反応器入口に連結される、請求項17に記載の装置。
- 水素分離器が、非水性液体から水性液体を分離するための液液分離器に連結される液体出口を有し、該液液分離器が水性物出口と非水性物出口を有する、請求項17または18に記載の装置。
- 非水性液体を、オイル出口から排出されるオイルと混合するように、非水性物出口が、高圧気液分離器のオイル出口に連結される、請求項19に記載の装置。
- 高圧気液分離器のオイル出口が、低圧分離器出口を有する低圧気液分離器に連結され、該低圧分離器出口が脱ガスユニットに連結される、請求項15〜20のいずれかに記載の装置。
- 抽出ユニットが、脱ガスユニットから排出されるオイルを水と混合するように設置された水入口と、水と混合した後に該オイルから水を分離するための水分離器とを含む、請求項15〜20のいずれかに記載の装置。
- 使用済オイルを精製するための請求項15〜20のいずれかに記載の装置の使用。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AU2014900905A AU2014900905A0 (en) | 2014-03-17 | Refining of used oils | |
AU2014900905 | 2014-03-17 | ||
PCT/AU2014/000687 WO2015139068A1 (en) | 2014-03-17 | 2014-07-02 | Refining of used oils |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2017519090A true JP2017519090A (ja) | 2017-07-13 |
JP6498270B2 JP6498270B2 (ja) | 2019-04-10 |
Family
ID=54143531
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2017500098A Expired - Fee Related JP6498270B2 (ja) | 2014-03-17 | 2014-07-02 | 使用済みオイルの精製 |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9828558B2 (ja) |
EP (1) | EP3046995B1 (ja) |
JP (1) | JP6498270B2 (ja) |
AU (1) | AU2014259565B8 (ja) |
DK (1) | DK3046995T3 (ja) |
ES (1) | ES2694004T3 (ja) |
MX (1) | MX360259B (ja) |
PL (1) | PL3046995T3 (ja) |
PT (1) | PT3046995T (ja) |
TR (1) | TR201816563T4 (ja) |
WO (1) | WO2015139068A1 (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2544715A (en) * | 2015-09-15 | 2017-05-31 | Statoil Petroleum As | Method and system for processing a fluid produced from a well |
US10053369B2 (en) * | 2016-04-11 | 2018-08-21 | The Research Foundation For The State University Of New York | Production of ammonium sulfate using a vacuum absorption process |
CN108251202A (zh) * | 2017-12-31 | 2018-07-06 | 安徽凯奥新能源股份有限公司 | 一种从变压器油中分离出水分与溶解性气体的制备方法 |
CN115820333B (zh) * | 2021-09-17 | 2024-01-26 | 山东大学 | 一种废润滑油泥的资源化回收利用方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6436694A (en) * | 1987-07-17 | 1989-02-07 | Ruhrkohle Ag | Regeneration of waste oil by hydrogenation |
JPH08511766A (ja) * | 1992-12-23 | 1996-12-10 | コモンウェルス・サイエンティフィック・アンド・インダストリアル・リサーチ・オーガニゼイション | ハライド含有有機物の分解および溶媒精製 |
JP2005270388A (ja) * | 2004-03-25 | 2005-10-06 | Tokyo Electric Power Co Inc:The | 有機ハロゲン化合物の分解処理方法 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4414194A (en) | 1981-05-26 | 1983-11-08 | Shell Oil Company | Extraction process |
NL8402837A (nl) * | 1984-09-14 | 1986-04-01 | Kinetics Technology | Werkwijze voor het zuiveren en/of onschadelijk maken van een door halogeen-, stikstof- en/of zwavel (verbindingen) verontreinigde vloeibare koolwaterstofstroom. |
US4623448A (en) * | 1985-03-12 | 1986-11-18 | Moreco Energy, Inc. | Removing halogenated polyphenyl materials from used oil products |
US5013424A (en) * | 1990-07-30 | 1991-05-07 | Uop | Process for the simultaneous hydrogenation of a first feedstock comprising hydrocarbonaceous compounds and having a non-distillable component and a second feedstock comprising halogenated organic compounds |
US5951852A (en) * | 1993-12-23 | 1999-09-14 | Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation Et Al. | Destruction of halide containing organics and solvent purification |
WO2007136340A1 (en) * | 2006-05-18 | 2007-11-29 | Nynas Ab | Process for the regeneration of a used oil |
-
2014
- 2014-07-02 ES ES14808474.2T patent/ES2694004T3/es active Active
- 2014-07-02 WO PCT/AU2014/000687 patent/WO2015139068A1/en active Application Filing
- 2014-07-02 AU AU2014259565A patent/AU2014259565B8/en not_active Ceased
- 2014-07-02 PL PL14808474T patent/PL3046995T3/pl unknown
- 2014-07-02 DK DK14808474.2T patent/DK3046995T3/en active
- 2014-07-02 TR TR2018/16563T patent/TR201816563T4/tr unknown
- 2014-07-02 PT PT14808474T patent/PT3046995T/pt unknown
- 2014-07-02 US US14/399,297 patent/US9828558B2/en active Active
- 2014-07-02 MX MX2014013398A patent/MX360259B/es active IP Right Grant
- 2014-07-02 JP JP2017500098A patent/JP6498270B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2014-07-02 EP EP14808474.2A patent/EP3046995B1/en not_active Not-in-force
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6436694A (en) * | 1987-07-17 | 1989-02-07 | Ruhrkohle Ag | Regeneration of waste oil by hydrogenation |
JPH08511766A (ja) * | 1992-12-23 | 1996-12-10 | コモンウェルス・サイエンティフィック・アンド・インダストリアル・リサーチ・オーガニゼイション | ハライド含有有機物の分解および溶媒精製 |
JP2005270388A (ja) * | 2004-03-25 | 2005-10-06 | Tokyo Electric Power Co Inc:The | 有機ハロゲン化合物の分解処理方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
TR201816563T4 (tr) | 2018-11-21 |
MX360259B (es) | 2018-10-26 |
US9828558B2 (en) | 2017-11-28 |
EP3046995A1 (en) | 2016-07-27 |
WO2015139068A1 (en) | 2015-09-24 |
JP6498270B2 (ja) | 2019-04-10 |
DK3046995T3 (en) | 2018-12-10 |
ES2694004T3 (es) | 2018-12-17 |
EP3046995A4 (en) | 2016-11-23 |
AU2014259565A1 (en) | 2015-10-01 |
MX2014013398A (es) | 2016-03-08 |
PT3046995T (pt) | 2018-11-23 |
AU2014259565B8 (en) | 2018-10-25 |
EP3046995B1 (en) | 2018-08-22 |
PL3046995T3 (pl) | 2019-02-28 |
US20160208178A1 (en) | 2016-07-21 |
AU2014259565B2 (en) | 2018-10-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20230287282A1 (en) | Purification of waste plastic based oil with a high temperature hydroprocessing | |
KR101504384B1 (ko) | 원유의 산도를 감소시키기 위한 공정 | |
JP6498270B2 (ja) | 使用済みオイルの精製 | |
JP6980787B2 (ja) | 油を脱瀝するためのシステムおよびプロセス | |
JP4481567B2 (ja) | クエンチ水前処理プロセス | |
TW201012920A (en) | Oil re-refining system and method | |
CN113046127A (zh) | 烃的脱金属 | |
US10221364B2 (en) | System for the treatment of a contaminated hydrocarbon streams | |
CA3009028A1 (en) | Method for reducing corrosive ions in aromatic compound extraction solvent | |
EP2024038B1 (en) | Process for the regeneration of a used oil | |
RU2425090C1 (ru) | Способ стабилизации и очистки нефти от легких меркаптанов и сероводорода | |
KR840000578B1 (ko) | 윤활유의 용매 정제방법 | |
AU2010286299B2 (en) | A process and system for reducing acidity of hydrocarbon feeds | |
JP5314472B2 (ja) | 芳香族ハロゲン化合物の抽出方法及び抽出装置 | |
JP2004175729A (ja) | エチレン製造プラントの洗浄塔処理液の処理方法 | |
RU2757810C1 (ru) | Способ деасфальтизации углеводородного сырья | |
JP5425716B2 (ja) | Pcb混入絶縁油の無害化処理設備 | |
JP5377419B2 (ja) | Pcb混入絶縁油の無害化処理方法 | |
JP2013056066A (ja) | ハロゲン化合物含有油の無害化処理方法及び無害化処理装置 | |
JP2013056063A (ja) | ハロゲン化合物含有油の無害化処理方法及び無害化処理装置 | |
JP5383595B2 (ja) | Pcb混入絶縁油の無害化処理設備 | |
WO2015184487A1 (en) | Purification of oils | |
JP2019026612A (ja) | ナフタレン含有油の脱酸方法 | |
JP2005113064A (ja) | 電気絶縁油の精製装置 | |
JP2004131629A (ja) | 連続コールタール蒸留装置の腐食防止方法および蒸留装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20170630 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20180807 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20181105 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20181113 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20190130 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20190219 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20190312 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6498270 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |