CN108251202A - 一种从变压器油中分离出水分与溶解性气体的制备方法 - Google Patents

一种从变压器油中分离出水分与溶解性气体的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108251202A
CN108251202A CN201711495096.3A CN201711495096A CN108251202A CN 108251202 A CN108251202 A CN 108251202A CN 201711495096 A CN201711495096 A CN 201711495096A CN 108251202 A CN108251202 A CN 108251202A
Authority
CN
China
Prior art keywords
gas
transformer oil
tank
treatment tank
moisture
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201711495096.3A
Other languages
English (en)
Inventor
朱震
高灿奇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Kaiao New Energy Ltd By Share Ltd
Original Assignee
Anhui Kaiao New Energy Ltd By Share Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Kaiao New Energy Ltd By Share Ltd filed Critical Anhui Kaiao New Energy Ltd By Share Ltd
Priority to CN201711495096.3A priority Critical patent/CN108251202A/zh
Publication of CN108251202A publication Critical patent/CN108251202A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M177/00—Special methods of preparation of lubricating compositions; Chemical modification by after-treatment of components or of the whole of a lubricating composition, not covered by other classes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M175/00—Working-up used lubricants to recover useful products ; Cleaning
    • C10M175/0025—Working-up used lubricants to recover useful products ; Cleaning by thermal processes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/14—Electric or magnetic purposes
    • C10N2040/16—Dielectric; Insulating oil or insulators

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Transformer Cooling (AREA)

Abstract

本发明公开了一种从变压器油中分离出水分与溶解性气体的制备方法，包括向精制罐内注入变压器油，然后注入加热气体进行热循环加工，所述热循环加工具体包括如下步骤：S1、通入干燥洁净气体；S2、将水浴罐升温，并将S1中的干燥洁净气体注入水浴罐中内加热升温，升温后的气体注入保温储罐中；S3、将S2中保温储罐中的气体通过S1中的空气压缩机加压后注入精制罐中并对精制罐中的变压器油产生涡流搅拌和加热升温，使得精制罐内变压器油内泻出的气体带出水分与可溶性气体；S4、过滤渣质。本发明能简单低成本地分离出变压器油中的水分与溶解性气体，高效快速使变压器油中的水分与溶解性气体含量达到优质成品油指标。

Description

一种从变压器油中分离出水分与溶解性气体的制备方法
技术领域
本发明涉及变压器制备的技术领域，尤其涉及一种从变压器油中分离出水分与溶解性气体的制备方法。
背景技术
当今油浸式变压器一直被广泛推广使用，其内部的绝缘材质耗用量非常大，它的液体绝缘介质变压器油的处理加工、注入合格变压器油是变压器正常运行的关键，去除变压器油中的水分与溶解性气体成了加工变压器油的衡量主要指标之一。变压器新油基础油中含有大量的水分H2O，及一氧化碳CO、二氧化碳CO2、甲烷CH4、乙烯C2H4、乙烷C2H6等烃类故障性气体，其次由于变压器长期处于运行中，其内部的绝缘材质在高电场下会逐渐老化、变质也产生以上故障性物质之外，还会产生乙炔C2H2。如不去除这些故障性物质，会直接影响变压器的使用寿命。目前去除这些障碍性物质的方法是采用真空滤油机，这种工艺存在很大弊端：一、成本高，不计算设备价值，在大规模生产加工过程中，设备长时间需要大功力的电荷才能使用，能源耗用很大；二、高电压生产长时间高温运行中设备容易电路故障；三、去除变压器油中的水分与可溶性气体时，时间长、效果不理想。因此需要一种简单快捷低成本的安全生产处理方法，来达到降本增效的目的，提供优质的变压器油。本专利通过有效降低成本、减少加工时间、方法简单，用成本、加工时间、去除水分与可溶性气体指标来评价。
发明内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种从变压器油中分离出水分与溶解性气体的制备方法，能简单低成本地分离出变压器油中的水分与溶解性气体，高效快速使变压器油中的水分与溶解性气体含量达到优质成品油指标。
本发明提出的一种从变压器油中分离出水分与溶解性气体的制备方法，包括向精制罐内注入变压器油，然后注入加热气体进行热循环加工，所述热循环加工具体包括如下步骤：S1、打开空气干燥净化装置，使得输入的空气保持干干燥洁净，并通过空气压缩机输出干燥洁净气体；
S2、将水浴罐升温，并将S1中通过空气压缩机输出的干燥洁净气体注入水浴罐中的密封盘内加热升温，升温后的气体注入保温储罐中；
S3、将S2中保温储罐中的气体通过S1中的空气压缩机加压后注入精制罐中并对精制罐中的变压器油产生涡流搅拌和加热升温，使得精制罐内变压器油内泻出的气体带出水分与可溶性气体，然后密封精制罐静置保存；
S4、将S3中密封精制罐静置保存的变压器油通过隔膜滤油机进行过滤渣质，即可得到去除水分与可溶解性气体的变压器油。
优选地，所述变压器油为环烷基基础油为原料油的变压器油。
优选地，S2中，将水浴罐升温，并将S1中通过空气压缩机输出的干燥洁净气体注入水浴罐中的密封盘内加热升温至80-100℃，升温后的气体注入保温储罐中。
优选地，S2中，将水浴罐升温，并将S1中通过空气压缩机输出的干燥洁净气体注入水浴罐中的密封盘内加热升温至90℃，升温后的气体注入保温储罐中。
优选地，S3中，将S2中保温储罐中的气体通过S1中的空气压缩机加压后注入精制罐中并对精制罐中的变压器油产生涡流搅拌20-40min和加热升温至 50-70℃，使得精制罐内变压器油内泻出的气体带出水分与可溶性气体，然后密封精制罐静置保存。
优选地，S3中，将S2中保温储罐中的气体通过S1中的空气压缩机加压后注入精制罐中并对精制罐中的变压器油产生涡流搅拌20-40min和加热升温至 50-70℃，接着继续搅拌20-40min，使得精制罐内变压器油内泻出的气体带出水分与可溶性气体，然后密封精制罐静置保存20-26h。
优选地，S3中，将S2中保温储罐中的气体通过S1中的空气压缩机加压后注入精制罐中并对精制罐中的变压器油产生涡流搅拌30min和加热升温至60℃，接着继续搅拌30min，使得精制罐内变压器油内泻出的气体带出水分与可溶性气体，然后密封精制罐静置保存24h。
本发明制备的变压器油，比传统的真空滤油机效率显著提高，加工时间大大缩短，而且在能源方面得到了节省。能简单低成本地分离出变压器油中的水分与溶解性气体，高效快速使变压器油中的水分与溶解性气体含量达到优质成品油指标。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做出详细说明，应当了解，实施例只用于说明本发明，而不是用于对本发明进行限定，任何在本发明基础上所做的修改、等同替换等均在本发明的保护范围内。
实施例1
一种从变压器油中分离出水分与溶解性气体的制备方法，包括向精制罐内注入环烷基基础油为原料油的变压器油，然后注入加热气体进行热循环加工；
所述热循环加工具体包括如下步骤：S1、打开空气干燥净化装置，使得输入的空气保持干干燥洁净，并通过空气压缩机输出干燥洁净气体；
S2、将水浴罐升温，并将S1中通过空气压缩机输出的干燥洁净气体注入水浴罐中的密封盘内加热升温至90℃，升温后的气体注入保温储罐中；
S3、S3中，将S2中保温储罐中的气体通过S1中的空气压缩机加压后注入精制罐中并对精制罐中的变压器油产生涡流搅拌30min和加热升温至60℃，接着继续搅拌30min，使得精制罐内变压器油内泻出的气体带出水分与可溶性气体，然后密封精制罐静置保存24h；
S4、将S3中密封精制罐静置保存的变压器油通过隔膜滤油机进行过滤渣质，即可得到去除水分与可溶解性气体的变压器油。
实施例2
一种从变压器油中分离出水分与溶解性气体的制备方法，包括向精制罐内注入环烷基基础油为原料油的变压器油，然后注入加热气体进行热循环加工；
所述热循环加工具体包括如下步骤：S1、打开空气干燥净化装置，使得输入的空气保持干干燥洁净，并通过空气压缩机输出干燥洁净气体；
S2、将水浴罐升温，并将S1中通过空气压缩机输出的干燥洁净气体注入水浴罐中的密封盘内加热升温至80℃，升温后的气体注入保温储罐中；
S3、S3中，将S2中保温储罐中的气体通过S1中的空气压缩机加压后注入精制罐中并对精制罐中的变压器油产生涡流搅拌40min和加热升温至50℃，接着继续搅拌40min，使得精制罐内变压器油内泻出的气体带出水分与可溶性气体，然后密封精制罐静置保存20h；
S4、将S3中密封精制罐静置保存的变压器油通过隔膜滤油机进行过滤渣质，即可得到去除水分与可溶解性气体的变压器油。
实施例3
一种从变压器油中分离出水分与溶解性气体的制备方法，包括向精制罐内注入环烷基基础油为原料油的变压器油，然后注入加热气体进行热循环加工；
所述热循环加工具体包括如下步骤：S1、打开空气干燥净化装置，使得输入的空气保持干干燥洁净，并通过空气压缩机输出干燥洁净气体；
S2、将水浴罐升温，并将S1中通过空气压缩机输出的干燥洁净气体注入水浴罐中的密封盘内加热升温至100℃，升温后的气体注入保温储罐中；
S3、S3中，将S2中保温储罐中的气体通过S1中的空气压缩机加压后注入精制罐中并对精制罐中的变压器油产生涡流搅拌20min和加热升温至70℃，接着继续搅拌20min，使得精制罐内变压器油内泻出的气体带出水分与可溶性气体，然后密封精制罐静置保存26h；
S4、将S3中密封精制罐静置保存的变压器油通过隔膜滤油机进行过滤渣质，即可得到去除水分与可溶解性气体的变压器油。
本发明实施例1去除水分与可溶性物质后的变压器油各项性能检测指标与传统工艺比较，具体数据如表1：
表1：
由以上表1的检测数据可明显的看出，本发明制备的变压器油，比传统的真空滤油机效率显著提高，加工时间大大缩短，而且在能源方面得到了节省，可见本发明变压器油制备工艺，具有明显优势。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种从变压器油中分离出水分与溶解性气体的制备方法，包括向精制罐内注入变压器油，然后注入加热气体进行热循环加工，其特征在于，
所述热循环加工具体包括如下步骤：S1、打开空气干燥净化装置，使得输入的空气保持干干燥洁净，并通过空气压缩机输出干燥洁净气体；
S2、将水浴罐升温，并将S1中通过空气压缩机输出的干燥洁净气体注入水浴罐中的密封盘内加热升温，升温后的气体注入保温储罐中；
S3、将S2中保温储罐中的气体通过S1中的空气压缩机加压后注入精制罐中并对精制罐中的变压器油产生涡流搅拌和加热升温，使得精制罐内变压器油内泻出的气体带出水分与可溶性气体，然后密封精制罐静置保存；
S4、将S3中密封精制罐静置保存的变压器油通过隔膜滤油机进行过滤渣质，即可得到去除水分与可溶解性气体的变压器油。
2.根据权利要求1所述的从变压器油中分离出水分与溶解性气体的制备方法，其特征在于，所述变压器油为环烷基基础油为原料油的变压器油。
3.根据权利要求1或2所述的从变压器油中分离出水分与溶解性气体的制备方法，其特征在于，S2中，将水浴罐升温，并将S1中通过空气压缩机输出的干燥洁净气体注入水浴罐中的密封盘内加热升温至80-100℃，升温后的气体注入保温储罐中。
4.根据权利要求1-3任一项所述的从变压器油中分离出水分与溶解性气体的制备方法，其特征在于，S2中，将水浴罐升温，并将S1中通过空气压缩机输出的干燥洁净气体注入水浴罐中的密封盘内加热升温至90℃，升温后的气体注入保温储罐中。
5.根据权利要求1-4任一项所述的从变压器油中分离出水分与溶解性气体的制备方法，其特征在于，S3中，将S2中保温储罐中的气体通过S1中的空气压缩机加压后注入精制罐中并对精制罐中的变压器油产生涡流搅拌20-40min和加热升温至50-70℃，使得精制罐内变压器油内泻出的气体带出水分与可溶性气体，然后密封精制罐静置保存。
6.根据权利要求1-5任一项所述的从变压器油中分离出水分与溶解性气体的制备方法，其特征在于，S3中，将S2中保温储罐中的气体通过S1中的空气压缩机加压后注入精制罐中并对精制罐中的变压器油产生涡流搅拌20-40min和加热升温至50-70℃，接着继续搅拌20-40min，使得精制罐内变压器油内泻出的气体带出水分与可溶性气体，然后密封精制罐静置保存20-26h。
7.根据权利要求1-6任一项所述的从变压器油中分离出水分与溶解性气体的制备方法，其特征在于，S3中，将S2中保温储罐中的气体通过S1中的空气压缩机加压后注入精制罐中并对精制罐中的变压器油产生涡流搅拌30min和加热升温至60℃，接着继续搅拌30min，使得精制罐内变压器油内泻出的气体带出水分与可溶性气体，然后密封精制罐静置保存24h。
CN201711495096.3A 2017-12-31 2017-12-31 一种从变压器油中分离出水分与溶解性气体的制备方法 Pending CN108251202A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711495096.3A CN108251202A (zh) 2017-12-31 2017-12-31 一种从变压器油中分离出水分与溶解性气体的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711495096.3A CN108251202A (zh) 2017-12-31 2017-12-31 一种从变压器油中分离出水分与溶解性气体的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108251202A true CN108251202A (zh) 2018-07-06

Family

ID=62725230

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711495096.3A Pending CN108251202A (zh) 2017-12-31 2017-12-31 一种从变压器油中分离出水分与溶解性气体的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108251202A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113499610A (zh) * 2021-08-05 2021-10-15 济南沃顿能源科技有限公司 一种变压器油的提纯工艺

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1051056A (zh) * 1989-09-25 1991-05-01 盖特诺拉索 净化油的改进方法
CN102063974A (zh) * 2010-12-09 2011-05-18 浙江飞翔油脂化工有限公司 一种高纯度高耐压变压器油生产系统
CN103170164A (zh) * 2013-03-08 2013-06-26 西安交通大学 基于油循环与分子交换的变压器油浸气体脱气装置及方法
US20160208178A1 (en) * 2014-03-17 2016-07-21 HydroDec Development Corporation Pty Ltd. Refining of Used Oils
CN106635250A (zh) * 2016-12-08 2017-05-10 安徽凯奥新能源股份有限公司 一种食用植物油制备变压器油的方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1051056A (zh) * 1989-09-25 1991-05-01 盖特诺拉索 净化油的改进方法
CN102063974A (zh) * 2010-12-09 2011-05-18 浙江飞翔油脂化工有限公司 一种高纯度高耐压变压器油生产系统
CN103170164A (zh) * 2013-03-08 2013-06-26 西安交通大学 基于油循环与分子交换的变压器油浸气体脱气装置及方法
US20160208178A1 (en) * 2014-03-17 2016-07-21 HydroDec Development Corporation Pty Ltd. Refining of Used Oils
CN106635250A (zh) * 2016-12-08 2017-05-10 安徽凯奥新能源股份有限公司 一种食用植物油制备变压器油的方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113499610A (zh) * 2021-08-05 2021-10-15 济南沃顿能源科技有限公司 一种变压器油的提纯工艺
CN113499610B (zh) * 2021-08-05 2022-11-25 济南沃顿能源科技有限公司 一种变压器油的提纯工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108251202A (zh) 一种从变压器油中分离出水分与溶解性气体的制备方法
CN103922331A (zh) 一种制备石墨烯粉体的方法
CN103539664B (zh) 一种季戊四醇酯的制备方法
WO2017084493A1 (zh) 一种去除脂溶性天然提取物中苯并[α]芘的方法
CN103444837B (zh) 一种冷冻肉解冻设备及解冻方法
CN102633222B (zh) 无氧灌装方法及一种无氧灌装机
CN204233815U (zh) 一种亚临界萃取装置
CN103961989B (zh) 一种鼓泡式水合物法捕集二氧化碳系统
CN203338910U (zh) 一种变压器绝缘油再生装置
CN102127218B (zh) 一种耐高温树脂的纯化装置及纯化方法
CN102827689A (zh) 蛆油加工工艺
CN103845921A (zh) 超声萃取回收sba-15中有机模板剂p123
CN210490223U (zh) 吸附剂在线更换装置
CN103468296B (zh) 排渣装置
CN202422923U (zh) 电力变压器油的修复装置
CN103423970A (zh) 用于果蔬渗透脱水前处理的高压脉冲电场处理室
CN203440310U (zh) 排渣装置
CN203155186U (zh) 一种自启式自燃烧反应器
CN201948829U (zh) 用于炊具的油烟蒸汽除去装置及炊具
CN201962228U (zh) 一种耐高温树脂的纯化装置
CN205046061U (zh) 一种废矿物油的再生处理系统
CN205990435U (zh) 一种铝合金轮毂热处理装置
CN205049300U (zh) 一种搪瓷玻璃反应釜中玻璃衬底泄露的检测装置
CN201603466U (zh) 滤油机隐蔽式安全加热器
CN221332832U (zh) 用于结晶液分离、洗涤、烘干的组合式系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180706

RJ01 Rejection of invention patent application after publication