JP2017514756A - スクリューキャップ型のシール要素を受けることができる首部を含む金属容器 - Google Patents
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Abstract
本発明は、首部（２）を含む金属容器（１）に関し、それにはねじ山（７）およびリングカラー（８）が設けられている。本発明によれば、前記ねじ山（７）は、０．８５〜１．２ｍｍの間の頂の半径（Ｒ１）と、０．５〜０．７ｍｍの間の底の半径（Ｒ２）とを含み、長手方向軸（２’）の方向において上側フランク（８３）から広がるリングカラー（８）の下側フランク（８２）は、長手方向軸（２’）と垂直な面（Ｃ２）に対して２０°〜３０°の間の角度（Ｃ１）を定め、リングカラー（８）の下側フランク（８２）の外側縁部（８２１）は０．７〜０．９ｍｍの間の半径（Ｒ３）を有し、リングカラー（８）の下側フランク（８２）の内側縁部（８２２）は、首部（２）の前記自由縁部（４）に対して１３〜１５ｍｍの間の距離（Ｄ）の所に提供される。【選択図】 図１
Description
本発明は、スクリューキャップ型のシール要素を受けるように適合されたねじ付き首部を含む金属容器に関する。
一部の容器は、スクリューキャップ（またはスクリュープラグ）によってその密封された閉鎖を可能にするねじ付き首部を含む。
そのようなスクリューキャップは通常、円筒スカートによって延伸されるシールディスクから構成された上側カバーから形成され、このスカートは開封インジケータとしての役割を果たすリングによって終端される。
容器のねじ付き首部は通常：
− 相補型ねじ山を設けられた、スクリューキャップの上側カバーと協働するように適合された少なくとも１つのねじ山、および
− ねじ山の下に配置され、スクリューキャップのリングと協働するように適合されたリングカラー、
を含む。
− 相補型ねじ山を設けられた、スクリューキャップの上側カバーと協働するように適合された少なくとも１つのねじ山、および
− ねじ山の下に配置され、スクリューキャップのリングと協働するように適合されたリングカラー、
を含む。
ガラス瓶はそのようなスクリューキャップに特に適合され：それらは、単一の波型成型／ねじ切り用ヘッドシーミング機械（ｂｅａｄｉｎｇ／ｔｈｒｅａｄｉｎｇ ｈｅａｄ ｓｅａｍｉｎｇ ｍａｃｈｉｎｅ）を用いることによって取り付けられる標準型金属キャップの使用を許容する。
それらに関して、現在流通している金属容器にも同じく金属スクリューキャップを備えることができるが（例えば文書米国特許出願公開第２０１２／０２６９６０２号明細書に記載されているように）、それらの構造は、複合型シーミング機械（「二重波型成型／ねじ切り用ヘッド」機械とも呼ばれる）の使用によってその取付けを強制する特定のキャップの使用を必要とする。
この制約を回避するために、密着した（特に気密性の）方法で標準型スクリューキャップを受けることが可能であり得、および単一の波型成型／ねじ切り用ヘッドシーミング機械を用いることによって配置されるように適合され得る金属容器の必要性が存在する。
従って本発明は、その首部が特定のねじ山を含む金属容器に関し、金属容器は、利益のために標準型金属スクリューキャップを受けることができなければならない／受けるように適合されていなければならない、および単一の波型成型／ねじ切り用ヘッドシーミング機械を用いることによって配置されることができなければならない。
そのため、本発明による金属容器は、長手方向軸を定める首部であって、一定の厚さの、または少なくともほぼ一定の壁を含み、前記壁はオリフィスを画定する自由縁部によって終端され、前記壁に、少なくとも２つの波型（ｂｅａｄ）：
− 少なくとも１つのねじ山を形成する第１波型、および
− 前記ねじ山と首部の基部との間に配置された、リングカラー（またはカウンターリング）を形成する第２の凸状波型、
が配置された首部を含む。
− 少なくとも１つのねじ山を形成する第１波型、および
− 前記ねじ山と首部の基部との間に配置された、リングカラー（またはカウンターリング）を形成する第２の凸状波型、
が配置された首部を含む。
このリングカラーは、下側フランクによって、および上側フランクによって延伸された横面を含み、下側フランクは丸みを帯びた外側縁部と丸みを帯びた内側縁部とによって画定され、外側縁部および内側縁部はそれぞれ前記横面におよび前記首部の基部に接続される。
また本発明によれば、
ａ）前記ねじ山は：
ａ１）０．８５〜１．２ｍｍの間に含まれ、好ましくは１ｍｍ＋／−０．０５ｍｍの頂の断面半径、および
ａ２）０．５〜０．７ｍｍの間に含まれ、好ましくは０．６ｍｍ＋／−０．０５ｍｍの谷底（または底）の断面半径、
を含み、
ｂ）リングカラーの下側フランクは、上側フランクに対して長手方向軸に向かって広がり、長手方向軸と垂直な面に対して２０°〜３０°の間（好ましくは２２°〜３０°の間）に含まれる角度を定め、
ｃ）リングカラーの下側フランクの外側縁部は、０．７〜０．９ｍｍの間に含まれ、好ましくは０．８ｍｍ＋／−０．０５ｍｍの断面半径を有し、
ｄ）リングカラーの下側フランクの内側縁部は、首部の自由縁部に対して１３〜１５ｍｍの間に含まれ、好ましくは１４．３ｍｍ＋／−０．３ｍｍの距離の所に配置される。
ａ）前記ねじ山は：
ａ１）０．８５〜１．２ｍｍの間に含まれ、好ましくは１ｍｍ＋／−０．０５ｍｍの頂の断面半径、および
ａ２）０．５〜０．７ｍｍの間に含まれ、好ましくは０．６ｍｍ＋／−０．０５ｍｍの谷底（または底）の断面半径、
を含み、
ｂ）リングカラーの下側フランクは、上側フランクに対して長手方向軸に向かって広がり、長手方向軸と垂直な面に対して２０°〜３０°の間（好ましくは２２°〜３０°の間）に含まれる角度を定め、
ｃ）リングカラーの下側フランクの外側縁部は、０．７〜０．９ｍｍの間に含まれ、好ましくは０．８ｍｍ＋／−０．０５ｍｍの断面半径を有し、
ｄ）リングカラーの下側フランクの内側縁部は、首部の自由縁部に対して１３〜１５ｍｍの間に含まれ、好ましくは１４．３ｍｍ＋／−０．３ｍｍの距離の所に配置される。
そのような金属容器は、利益のために、市販の標準型スクリューキャップを、具体的には、ＭＣＡ２規格（「Ｅｍｂａｌｌａｇｅ」第５巻（Ａｆｎｏｒ）参照）またはＸＰ Ｈ３５−１０７規格（Ａｆｎｏｒ）に準拠するガラス瓶のねじ山に配置されるように一般に適合されているスクリューキャップを受けることができなければならない。
対応する首部は同じく、密着性を保障するように適合され、および場合によっては、内側ワニスを損傷することなく金属の変形を可能にするように適合される。
そのような金属容器はまた、利益のため、そのねじ付き首部にスクリューキャップを取り付けるために、単一の波型成型／ねじ切り用ヘッドシーミング機械の使用を可能にしなければならない。
互いに組み合わせてまたは独立して取り入れることができる有利な実施形態の特徴によれば、
− ねじ山は３〜３．３ｍｍの間に含まれるピッチを有し、および／または１〜２の間に含まれる巻きの数を有し；
− ねじ山の頂の直径は、２７．２〜２８．５ｍｍの間に含まれ、ねじ山の谷底の直径は、２５．５〜２６．５ｍｍの間に含まれ、リングカラーの下側フランクの内側縁部の直径は２４〜２５．４ｍｍの間に含まれ；
− 首部の自由縁部はカールの（すなわち巻かれた）形態であり、その外径は一方で２４．５〜２５．５ｍｍの間に含まれ、その内径は他方で２０．５〜２１．５ｍｍの間に含まれ；
− ねじ山は１．５°〜２．５°の間に含まれるらせん角を有し；
− 首部には、スクリューキャップ型のシール要素が取り付けられ、スクリューキャップ型のシール要素は、前記首部に形成されたねじ山と相補的なねじ山を形成する波型を設けられた上側カバーと、開封インジケータを形成する（すなわち気質がすぐに分かる）ためにリングカラーの下側フランクと協働するリングとを含む。
− ねじ山は３〜３．３ｍｍの間に含まれるピッチを有し、および／または１〜２の間に含まれる巻きの数を有し；
− ねじ山の頂の直径は、２７．２〜２８．５ｍｍの間に含まれ、ねじ山の谷底の直径は、２５．５〜２６．５ｍｍの間に含まれ、リングカラーの下側フランクの内側縁部の直径は２４〜２５．４ｍｍの間に含まれ；
− 首部の自由縁部はカールの（すなわち巻かれた）形態であり、その外径は一方で２４．５〜２５．５ｍｍの間に含まれ、その内径は他方で２０．５〜２１．５ｍｍの間に含まれ；
− ねじ山は１．５°〜２．５°の間に含まれるらせん角を有し；
− 首部には、スクリューキャップ型のシール要素が取り付けられ、スクリューキャップ型のシール要素は、前記首部に形成されたねじ山と相補的なねじ山を形成する波型を設けられた上側カバーと、開封インジケータを形成する（すなわち気質がすぐに分かる）ためにリングカラーの下側フランクと協働するリングとを含む。
本発明はまた、スクリューキャップ型のシール要素を金属容器に組み付けるための方法に関し、方法は、
− 本明細書中で上に定義したような容器と、シール要素とを提供するステップと、
− 単一の波型成型／ねじ切り用ヘッドシーミング機械を用いることによって前記容器の首部に前記シール要素を固定するステップと
を含む。
− 本明細書中で上に定義したような容器と、シール要素とを提供するステップと、
− 単一の波型成型／ねじ切り用ヘッドシーミング機械を用いることによって前記容器の首部に前記シール要素を固定するステップと
を含む。
付随する図面に関連する特定の実施形態の以下の説明によって本発明をさらに説明するが本発明はそれによって制限されない。
金属容器
図１〜３は、本発明による金属容器１を部分的に示し、それは本明細書中ねじ付き首部を有する。
図１〜３は、本発明による金属容器１を部分的に示し、それは本明細書中ねじ付き首部を有する。
金属容器１は、液体、特に食用液体（水、牛乳、ワイン、ビール、オイル、等）および好ましくはガス（特に炭酸ガス）を放出する傾向のある炭酸飲料を保持するように適合された容器から有利に構成される。
この容器１は金属材料、有利にアルミニウムから作製される。
そのような金属容器１は、（例えば瓶型の）それ自体従来型である一般的な形状を有し、すなわち、その頂部で締められかつ首部２（本明細書中図１〜３で示される）によって終端される器を構成する本体（不図示）を含む。
場合によっては、この容器１（その首部２を含む）の内側表面は、充填される製品の化学作用に耐性のある製品で作られた内側保護層（不図示）でコートされる。
この保護層は有利にワニス層から構成され、ワニス層の組成および厚さは特に、充填される製品に応じて当業者によって選択される。
首部
図１に関連して以後記載されるように、容器１の首部２は、長手方向軸２’を定める円筒管状部分の形態である。
図１に関連して以後記載されるように、容器１の首部２は、長手方向軸２’を定める円筒管状部分の形態である。
首部２は、一定の、または少なくともほぼ一定の厚さを有する金属壁３によって形成される。
この壁３の厚さは例えば１ｍｍ未満である。
首部２は、長手方向軸２’の長さにわたって分散された３つの連続部分、すなわち、
− 充填される液体の入口および／または出口用のオリフィス５を画定する自由縁部４の側で長手方向軸２’に向かって収束する切頭頂部２１、
− 図２および３に関連して以後記載されるスクリューキャップ（またはスクリュープラグ）のシール要素と協働するように作られた波型を設けられた波型付き挿入部分２２、および
− 本明細書中、（有利に一定の直径の）円筒状の全体形状の基部２３、
を含む。
− 充填される液体の入口および／または出口用のオリフィス５を画定する自由縁部４の側で長手方向軸２’に向かって収束する切頭頂部２１、
− 図２および３に関連して以後記載されるスクリューキャップ（またはスクリュープラグ）のシール要素と協働するように作られた波型を設けられた波型付き挿入部分２２、および
− 本明細書中、（有利に一定の直径の）円筒状の全体形状の基部２３、
を含む。
切頭頂部２１の自由縁部４は、本明細書中、オリフィス５に対して外側の方に巻かれた周囲カール４１によって形成される。
首部２の波型付き挿入部分２２は、本明細書中、２つの波型：
− スクリューねじ山を形成するらせん状の畝の態様を有する第１凸状波型７、
− リングカラーを形成するように作られた環状の畝の態様を有する第２凸状波型８、
を含む。
− スクリューねじ山を形成するらせん状の畝の態様を有する第１凸状波型７、
− リングカラーを形成するように作られた環状の畝の態様を有する第２凸状波型８、
を含む。
本発明によれば、これらの２つの波型７、８は、市販の標準的なスクリューキャップの取付けを可能にし、およびさらに、標準的な単一の波型成型／ねじ切り用ヘッドシーミング機械を用いてそれを可能にする特定の特徴を有する。
一般に、波型７、８のサイズパラメータは、首部２の外側表面から有利に測定される。
ねじ山
ねじ山７は、以後図１に関連して記載するが、以下のものから構成される：
− ２つのフランク、上側フランク７１（自由縁部４の側に向けられる）および下側フランク７２（自由縁部４と反対側）すなわち、同じくねじ山７の両側、
− 谷底７３（隣接する下側フランク７２と上側フランク７１との接合線に一致する）、
− 頂７４（ねじ山７の２つのフランク７１、７２がそこで互いに接合する外側線に一致する）。
ねじ山７は、以後図１に関連して記載するが、以下のものから構成される：
− ２つのフランク、上側フランク７１（自由縁部４の側に向けられる）および下側フランク７２（自由縁部４と反対側）すなわち、同じくねじ山７の両側、
− 谷底７３（隣接する下側フランク７２と上側フランク７１との接合線に一致する）、
− 頂７４（ねじ山７の２つのフランク７１、７２がそこで互いに接合する外側線に一致する）。
ねじ山７の谷底７３および頂７４は、本明細書中、丸みを付けられ、湾曲した断面を有し、好ましくは円弧状である。
本発明によれば、このねじ山７は、特定のサイズ特徴の組合せによって画定される。
本明細書中、ねじ山７の頂７４および谷底７３は、以下のサイズを有する：
− 頂７４の断面半径Ｒ１は０．８５〜１．２ｍｍの間に含まれ、好ましくは１ｍｍ±０．０５ｍｍである、
− 谷底７３の断面半径Ｒ２は０．５〜０．７ｍｍの間に含まれ、好ましくは０．６ｍｍ±０．０５ｍｍである。
− 頂７４の断面半径Ｒ１は０．８５〜１．２ｍｍの間に含まれ、好ましくは１ｍｍ±０．０５ｍｍである、
− 谷底７３の断面半径Ｒ２は０．５〜０．７ｍｍの間に含まれ、好ましくは０．６ｍｍ±０．０５ｍｍである。
ねじ山７の頂７４の直径Ｄ１は、有利に２７．２〜２８．５ｍｍの間に含まれる。
ねじ山７の谷底７３の直径Ｄ２は、２５．５〜２６．５ｍｍの間にそれ自体含まれる。
ねじ山７はまた、長手方向軸２’と垂直な面に対するねじ山７の傾斜に一致する特定のねじれ角Ｂによって定められる。
この場合、ねじ山７のらせん角Ｂは、有利に１．５°〜２．５°の間、好ましくは２°〜２．５°の間に含められる。
このねじ山７は同じく有利に：
− ３〜３．３ｍｍの間に含まれるピッチＰ、および
− １〜２の間に含まれる巻きの数、
を有する。
− ３〜３．３ｍｍの間に含まれるピッチＰ、および
− １〜２の間に含まれる巻きの数、
を有する。
リングカラー
リングカラー８は、以後図１に関連して記載するが、２つのフランク、下側フランク８２（自由縁部４と反対側）および上側フランク８３（自由縁部４の側）によって延伸された横面８１から構成される。
リングカラー８は、以後図１に関連して記載するが、２つのフランク、下側フランク８２（自由縁部４と反対側）および上側フランク８３（自由縁部４の側）によって延伸された横面８１から構成される。
横面８１は、本明細書中、円錐台状の全体形状を有し、首部２の自由縁部４の側で長手方向軸２’に向かって収束する。
このリングカラー８のフランク８２および８３は、本明細書中、円錐台状の全体形状を有し、長手方向軸２’に向かって互いに広がる。
特に、リングカラー８の下側フランク８２は、丸みを帯びた外側縁部８２１によって、および丸みを帯びた内側縁部８２２によって画定され、それらの縁部はそれぞれリングカラー８の横面８１に、および首部２の基部２３に接続される。
本発明によれば、リングカラー８は、特定のサイズ特徴の組合せによって定められる。
リングカラー８の下側フランク８２は、首部２の長手方向軸２’に対して垂直な面Ｃ２に対して２０°〜３０°（好ましくは２２°〜３０°）の間に含まれる角度Ｃ１を定める。
この下側フランク８２は、首部２の自由縁部４の側で、丸みを帯びた内側縁部８２２から丸みを帯びた外側縁部８２１に向かって上昇する。
下側フランク８２の外側縁部８２１は、０．７〜０．９ｍｍの間に含まれる断面半径Ｒ３を有し、この半径Ｒ３は好ましくは０．８＋／−０．０５ｍｍである。
下側フランク８２の内側縁部８２２は、首部２の自由縁部４に対して１３〜１５ｍｍの間に含まれる距離Ｄ３の所に配置され、この距離Ｄ３は好ましくは１４．３ｍｍ＋／−０．３ｍｍである。
下側フランク８２の内側縁部８２２はまた、有利に２４ｍｍ〜２５．４ｍｍの間に含まれる直径Ｄ４（首部２の基部２３の直径に一致する）を定める。
この下側フランク８２の外側縁部８２１自体は、有利に２７．５〜２８．５ｍｍの間に含まれる直径Ｄ５を定める。
首部の自由縁部のカール
首部２の自由縁部４のカールは以下のサイズを有する：
− ２４．５〜２５．５ｍｍの間に含まれる外径Ｄ６、および
− ２０．５〜２１．５ｍｍの間に含まれる内径Ｄ７。
首部２の自由縁部４のカールは以下のサイズを有する：
− ２４．５〜２５．５ｍｍの間に含まれる外径Ｄ６、および
− ２０．５〜２１．５ｍｍの間に含まれる内径Ｄ７。
首部２の波型
首部２の波型７および８は、密着度、シーミング、スクリューキャップの開封トルクに関して適切な結果を得る一方、当該方法および内側ワニスの完全性と適合するように、アクティブな工具（それらの形状およびそれらの半径によって適合されたホイール）の輪郭部分の修正にさらされる標準工具を用いて形成可能である。
首部２の波型７および８は、密着度、シーミング、スクリューキャップの開封トルクに関して適切な結果を得る一方、当該方法および内側ワニスの完全性と適合するように、アクティブな工具（それらの形状およびそれらの半径によって適合されたホイール）の輪郭部分の修正にさらされる標準工具を用いて形成可能である。
シール要素
有利に標準型であるスクリューキャップ型のシール要素１５が、図２および３に示されるようにこの容器１の首部２に置かれる。
有利に標準型であるスクリューキャップ型のシール要素１５が、図２および３に示されるようにこの容器１の首部２に置かれる。
そのようなスクリューキャップ１５は有利にＭＣＡ２規格（「Ｅｍｂａｌｌａｇｅ」第５巻（Ａｆｎｏｒ）参照）またはＸＰ Ｈ３５−１０７規格（Ａｆｎｏｒ）に準拠する。
それは例えば、例えば０．２〜０．２５ｍｍの間に含まれる厚さを有する、ワニスで被覆されたアルミニウムから作製される。
このスクリューキャップ１５は、２つの要素：
− この容器１を確実に閉鎖しかつ首部２のねじ山７を覆うように意図された上部カバー１６、および
− 最初に開封する前に上部カバー１６を維持しかつ開封インジケータとしての役割を果たすように意図された分解可能リング１７、
から、それ自体従来の方法で構成される。
− この容器１を確実に閉鎖しかつ首部２のねじ山７を覆うように意図された上部カバー１６、および
− 最初に開封する前に上部カバー１６を維持しかつ開封インジケータとしての役割を果たすように意図された分解可能リング１７、
から、それ自体従来の方法で構成される。
上部カバー１６は特に：
− 首部２の自由縁部４を覆いかつ首部２のオリフィス５をシールするように意図された、概ね円形のシールディスク１６１、および
− シールディスク１６１の縁部に接続され、かつ首部２のねじ山７と協働するように、波型加工された挿入部分２２に対向するように意図された円筒スカート１６２、
から構成される。
− 首部２の自由縁部４を覆いかつ首部２のオリフィス５をシールするように意図された、概ね円形のシールディスク１６１、および
− シールディスク１６１の縁部に接続され、かつ首部２のねじ山７と協働するように、波型加工された挿入部分２２に対向するように意図された円筒スカート１６２、
から構成される。
このシールディスク１６１の下面には、密着性を保障するべく首部２の自由縁部４を覆うように意図された周囲環状ガスケット１６３が設けられる。
スカート１６２は、元々はねじ山のない（図２）管状部分から構成される。
リング１７それ自体は、シールディスク１６１の反対側でスカート１６２を延伸する環状下側帯域から構成される。
このリング１７は、破断開始手段（弱抵抗線または脆弱線とも呼ばれる）によって相互に結合された１つまたはいくつかの部分から構成されてもよい。
破断開始手段１８、例えば分解可能線（または「弱抵抗線」もしくは「脆弱線」）は、上側カバー１６とリング１７の間に配置される。
これらの破断開始手段１８は例えば、スカート１６２の周囲にわたって、およびこのスクリューキャップ１５のリング１７の周囲にわたって規則的に分散されたブリッジの組によって構成される。
容器の首部へのシール要素の取付け
本発明による容器１は、その開口５を介して対象の液体を充填される。
本発明による容器１は、その開口５を介して対象の液体を充填される。
スクリューキャップ１５（上側カバー１６のそのスカート１６２は波型成型されてない）は、容器１の首部２に適切に圧入される（図２）。
そのようにして、スクリューキャップ１５は、
− 上側カバー１６がオリフィス５、首部２のねじ山７およびリングカラー８の上側部分を覆い、
− リング１７が首部２のリングカラー８の下側部分を覆う、
ように配置される。
− 上側カバー１６がオリフィス５、首部２のねじ山７およびリングカラー８の上側部分を覆い、
− リング１７が首部２のリングカラー８の下側部分を覆う、
ように配置される。
続いてスクリューキャップ１５は、特にガラス瓶に合う標準的な波型成型／ねじ切り法によって、容器１の首部２に固定される。
このため、スクリューキャップ１５は、有利に長手方向軸２’への直接圧力によってそれに形状を与えるホイールに基づく成形工具によって、容器１の首部２に直接波型成型／ねじ切りされる。
図３に示されるように、この成型の間、
− 上側カバー１６のスカート１６２はねじ山１６４を形成するように波型成型／ねじ切りされ、ねじ山１６４の形状は首部２に形成されたねじ山７と相補的であり、
− リング１７の下側縁部は、首部２のリングカラー８の下側フランク８２を覆うように曲げられる。
− 上側カバー１６のスカート１６２はねじ山１６４を形成するように波型成型／ねじ切りされ、ねじ山１６４の形状は首部２に形成されたねじ山７と相補的であり、
− リング１７の下側縁部は、首部２のリングカラー８の下側フランク８２を覆うように曲げられる。
この固定作業は、（２つの連続する波型成型シーケンスにおいて二重ヘッド機械作業を必要とする金属瓶の現在流通している首部と対照的に）単一の波型成型／ねじ切り用ヘッドシーミング機械を用いて有利に実行される。
大まかに言えば、首部２は、金属瓶以外のどのような金属容器を備えてもよい。
大まかに言えば、上で説明されたように、そのような金属容器は、利益のために、（ｉ）市販の標準的なスクリューキャップを受けることができなければならない、および（ｉｉ）標準的な単純な波型成型／ねじ切り用ヘッドシーミング機械の使用によりスクリューキャップがねじ付き首部へ固定されることを可能にしなければならない。
Claims (8)
- 長手方向軸（２’）を定める首部（２）を含む金属容器（１）であって、前記首部（２）が一定の、または少なくともほぼ一定の厚さの壁（３）を含み、前記壁（３）がオリフィス（５）を画定する自由縁部（４）によって終端され、および前記壁（３）に、少なくとも２つの波型（７、８）：
− 少なくとも１つのねじ山を形成する第１波型（７）、および
− 前記ねじ山（７）と首部の基部（２３）との間に配置されたリングカラーを形成する第２の凸状波型（８）、
が配置され、
前記リングカラー（８）が、２つのフランク、すなわち下側フランク（８２）および上側フランク（８３）によって延伸された横面（８１）を含み、前記下側フランク（８２）が、丸みを帯びた外側縁部（８２１）によって、および丸みを帯びた内側縁部（８２２）によって画定され、前記外側縁部（８２１）および前記内側縁部（８２２）がそれぞれ前記横面（８１）におよび前記首部の基部（２３）に接続される金属容器（１）において、
ａ）前記ねじ山（７）が：
ａ１）０．８５〜１．２ｍｍの間に含まれる頂（７４）の断面半径（Ｒ１）、および
ａ２）０．５〜０．７ｍｍの間に含まれる谷底（７３）の断面半径（Ｒ２）、
を含み、
ｂ）前記上側フランク（８３）に対して前記長手方向軸（２’）に向かって広がる前記リングカラー（８）の前記下側フランク（８２）が、前記長手方向軸（２’）と垂直な面（Ｃ２）に対して２０°〜３０°の間に含まれる角度（Ｃ１）を定め、
ｃ）前記リングカラー（８）の前記下側フランク（８２）の前記外側縁部（８２１）が、０．７〜０．９ｍｍの間に含まれる断面半径（Ｒ３）を有し、
ｄ）前記リングカラー（８）の前記下側フランク（８２）の前記内側縁部（８２２）が、前記リング（２）の前記自由縁部（４）に対して１３〜１５ｍｍの間に含まれる距離（Ｄ３）の所に配置される、
ことを特徴とする金属容器（１）。 - 前記ねじ山（７）が、１ｍｍ＋／−０．０５ｍｍの頂の半径（Ｒ１）および０．６ｍｍ＋／−０．０５ｍｍの底の半径（Ｒ２）を含むこと、
前記リングカラー（８）の前記下側フランク（８２）が、前記長手方向軸（２’）と垂直な前記面（Ｃ２）に対して２２°〜３０°の間に含まれる角度（Ｃ１）を定めること、
前記リングカラー（８）の前記下側フランク（８２）の前記外側縁部（８２１）の前記断面半径（Ｒ３）が、０．８ｍｍ＋／−０．０５ｍｍであること、および
前記リングカラー（８）の前記下側フランク（８２）の前記内側縁部（８２２）が、前記首部（２）の前記自由縁部（４）に対して１４．３ｍｍ＋／−０．３ｍｍの距離（Ｄ３）の所に配置されること、
を特徴とする請求項１に記載の金属容器。 - 前記ねじ山（７）が、
− ３〜３．３ｍｍの間に含まれるピッチ、および／または、
− １〜２の間に含まれる巻きの数、
を有することを特徴とする請求項１または２に記載の金属容器。 - 前記ねじ山の頂（７４）の直径（Ｄ１）が、２７．２〜２８．５ｍｍの間に含まれること、前記ねじ山の谷底（７３）の直径（Ｄ２）が、２５．５〜２６．５ｍｍの間に含まれること、および前記リングカラー（８）の前記下側フランク（８２）の前記内側縁部（８２２）の直径（Ｄ４）が２４〜２５．４ｍｍの間に含まれることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の金属容器。
- 前記首部（２）の前記自由縁部（４）がカールの形態であり、その外径（Ｄ６）が一方で２４．５〜２５．５ｍｍの間に含まれ、その内径（Ｄ７）が他方で２０．５〜２１．５ｍｍの間に含まれることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の金属容器。
- 前記ねじ山（７）が１．５°〜２．５°の間に含まれるらせん角（Ｂ）を有することを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の金属容器。
- 前記首部（２）に、スクリューキャップ型のシール要素（１５）が取り付けられ、前記スクリューキャップ型のシール要素（１５）が、前記首部（２）に形成された前記ねじ山（７）と相補的なねじ山を形成する波型（１６４）を設けられた上側カバー（１６）と、開封インジケータを形成するために前記リングカラー（８）の前記下側フランク（８２）と協働するリング（１７）とを含むことを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項に記載の金属容器。
- シール要素（１５）を金属容器（１）に組み付けるための方法であって、
− 請求項１〜７のいずれか一項に記載の容器（１）と、スクリューキャップ型のシール要素（１５）とを提供するステップと、
− 単一の波型成型／ねじ切り用ヘッドシーミング機械を用いることによって前記容器（１）の前記首部（２）に前記シール要素（１５）を固定するステップと
を含むことを特徴とする方法。
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