JP2017514706A5

JP2017514706A5 -

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Publication number: JP2017514706A5
Application number: JP2016561607A
Authority: JP
Filing date: 2015-04-08
Publication date: 2018-04-19
Anticipated expiration: 2035-04-08

Claims

中空シャフト（３０）の機械加工のための防振デバイス（１０）であって、少なくとも部分的に、シャフト（３０）に関してシャフト（３０）内の固定位置に維持されることが意図され、シャフト（３０）内を軸方向に移動するガイドバー（４０）の案内を可能にする第１の要素（１０）を備えていることを特徴とし、第１の要素は、
シャフト（３０）の内側表面に関連し、シャフト（３０）の内周と接触する、第１の要素（３０）の外周に位置する少なくとも１つの第１の機械式振動減衰手段（１２１）と、
ガイドバー（４０）の外側表面に関連し、ガイドバー（４０）の外側表面と接触する、第１の要素（１０）の周の内部に配置された少なくとも１つの第２の機械式振動減衰手段（１１０、１１０’）と、を備えている、中空シャフト（３０）の機械加工のための防振デバイス（１０）。
第１の要素（３０）がさらに、第１の要素（１０）を通って流れる潤滑流体（１２２）を介する液体減衰手段（１８）を備えていることを特徴とする、請求項１に記載のシャフト（３０）の機械加工のための防振デバイス（１０）。
第１の要素が、肩部（１７）により、シャフト（３０）に対する軸方向の固定位置に保持された第１のカラーであり、前記防振デバイスが、
少なくとも１つの第１の外側溝（１２）および、前記第１の外側溝（１２）と協同するように適合され、第１の減衰手段（１２１）を形成する少なくとも１つの第１の外側シール（１２１）と、
少なくとも第１の内周溝（１１）および、前記第１の内側溝（１１）と協同するように適合され、第２の減衰手段（１１０、１１０’）を形成する少なくとも１つの第１の内側シール（１１０）と、
第１のダクト（１４、１６）を介して到り、第２のダクト（１３、１５）を介して出る流体（１２２）を循環させることが可能な内周キャビティ（１８）であって、第１のダクト（１４、１６）および第２のダクト（１３、１５）が防振デバイス（１０）の径方向の厚さを貫通し、内周キャビティ（１８）が、圧縮潤滑流体が第１の要素を通って流れる場合に液体手段（１８）を形成する、内周キャビティ（１８）と、を備えていることを特徴とする、請求項２に記載の中空シャフト（３０）の機械加工のための防振デバイス（１０）。
第１および第２の内周溝は各々が、第１のカラー（１０）の端部近くに位置していることを特徴とする、請求項３に記載のシャフト（３０）の機械加工のための防振デバイス（１０）。
内周キャビティ（１８）が、
第１の内周溝（１１）に近接する第１の端部（１８０）と、
第２の内周溝（１１’）に近接する第２の端部（１８０’）との間を長手方向に延びることを特徴とする、請求項３と請求項４のいずれか、または両方に記載のシャフト（３０）の機械加工のための防振デバイス（１０）。
第１のダクト（１４、１６）が、
防振デバイス（１０）の外部からの流体（１２２）が内周キャビティ（１８）に向かって流れて通過することを可能にする第１の曲折開口（１４、１６）であって、長手方向開口（１６）と、第１のカラー（１０）の外側表面の長さと、前記キャビティ（１８）の第１の端部に近接する内周キャビティ（１８）に繋がる径方向延長部分（１４）と、を備えている第１の曲折開口（１４、１６）を備えていることを特徴とする、請求項３から５のいずれか一項に記載のシャフト（３０）の機械加工のための防振デバイス（１０）。
第２のダクト（１３、１５）が、
内周キャビティ（１８）からの流体（１２２）が防振デバイス（１０）の外部に向かって流れて通過することを可能にする第２の曲折開口（１３、１５）であって、前記キャビティ（１８）の第２の端部の近位の径方向開口（１３）と、前記防振デバイス（１０）の外部に繋がるように、肩部（１７）を貫通する長手方向延長部分（１５）と、を備えている第２の曲折開口（１３、１５）を備えていることを特徴とする、請求項３から６のいずれか一項に記載のシャフト（３０）の機械加工のための防振デバイス（１０）。
防振デバイスが、少なくとも部分的に機械加工ヘッド（５０）の外部に対し、この機械加工ヘッド（５０）の外部に関して固定位置に維持されることが意図される第２の要素（２０）を備え、第２の要素は、
第２の要素（２０）の外周上に、シャフトの内側表面と関連して、シャフトの内側表面に接触して配置された少なくとも第３の機械式減衰手段（２２）を備えていることを特徴とする、請求項１から７のいずれか一項に記載のシャフト（３０）の機械加工のための防振デバイス（１０）。
第２の要素（２０）が、外側溝（２３）と、前記第２の外側溝（２３）と協同するように適合され、第３の機械式減衰手段を形成する第２の外側シール（２２）と、を備えていることを特徴とする、請求項８に記載のシャフト（３０）の機械加工のための防振デバイス（１０）。
第１の要素（１０）および／または第２の要素（２０）の本体（１０Ｃ、２０Ａ）がポリアミドで形成されていることを特徴とする、請求項１から９のいずれか一項に記載のシャフト（３０）の機械加工のための防振デバイス（１０）。
シャフト（３０）のボーリングが意図され、シュー（５１）の集合を備えた機械加工ヘッド（５０）であって、前記機械加工ヘッド（５０）は、アタッチメント手段（６０）によって機械加工ヘッド（５０）に固定されたガイドバー（４０）によって案内され、可動カラー（２０）が前記機械加工ヘッド（５０）に一体に取り付けられ、前記可動カラー（２０）は、外側溝（２３）と、前記第２の外側溝（２３）と協同して、シャフト（３０）の内側表面との少なくとも１つの接触部を形成するように適合され、シャフトの機械加工の際に生じる機械振動の一部が吸収されることを可能にする外側シール（２２）と、を備えていることを特徴とする、機械加工ヘッド（５０）。
アタッチメント手段（６０）が係止リング（６０）であることを特徴とする、請求項１１に記載の機械加工ヘッド（５０）。
可動カラー（５０）が、前記機械加工ヘッド（５０）の端部のエッジと、係止リング（６０）との間の前記機械加工ヘッド（５０）の周囲において長手方向に固定されて保持されていることを特徴とする、請求項１２に記載の機械加工ヘッド（５０）。
穴が開けられるシャフトの一部内への潤滑流体の導入を可能にする流入口を備えた請求項１１から１３のいずれか一項に記載の機械加工ヘッド（５０）と、
シャフト（３０）の機械加工の間の、ガイドバー（４０）の通過に適合した請求項１から１０のいずれか一項に記載の防振デバイス（１０）と、を備えていることを特徴とする防振機械加工システム。