JP2017512867A - ポリエステルファブリックを染色するための生体適合性かつ生分解性の天然分散染料 - Google Patents
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Abstract
Description
[18] 非特許文献4は、いくつかの水溶性クロロフィル誘導体(そのCu塩を含む)の、綿、羊毛、およびアセテート繊維の染色のための使用を開示した。
[48] 本発明を、図面を参照して記載する。
[59] 本発明の分散染料は、活性染色化合物として水不溶性プロトン化M−クロロフィリンを含有し、ここでMは二価の金属イオンを表す。本発明の好ましい態様において、M=Mg2+またはCu2+であるが、あらゆる適切な二価の金属(例えばFe2+、Zn2+、Cd2+等)を用いることができる。当該技術で既知のクロロフィリンベースの染料とは異なり、本発明の染料は、疎水性繊維、例えばポリエステルの染色に適している。
[72] 抽出物(好ましい態様では濃縮された抽出物)は、次いで鹸化される。当該技術において公知のあらゆる方法を用いることができる。本発明の好ましい態様では、LiOH、NaOH、またはKOHの水溶液が、鹸化を実施するために用いられる。本発明のより好ましい態様では、塩基の10%溶液(w/v)が用いられる。本発明のより好ましい態様では、用いられる塩基はKOHである。本発明の典型的な態様では、鹸化を実施するために抽出物に添加される塩基の量は、抽出物中の植物物質の量(乾燥量基準)に対して50〜90%w/wである。好ましい態様では、添加される塩基の量は、抽出物中の植物物質の量(乾燥量基準)に対して55〜85%w/wである。さらにもっと好ましい態様では、添加される塩基の量は、抽出物中の植物物質の量(乾燥量基準)に対して60〜80%w/wである。
実施例1
[86] 活性染色化合物がプロトン化Mg−クロロフィリンである天然分散染料を得るためのプロセスの非限定的な例をここに示す。
[90] 次いで、90gの乾燥バイオマス粉末を、エタノールを用いて、真空下で暗所にて、それぞれが100mlの容量を有する一組の6個のソックスレー抽出器において抽出した。それぞれの円筒濾紙に、15gの粉末を装填し、250mlのエタノール(99%)を500mlの抽出フラスコ中に導入した。抽出を、50℃の温度で3時間進めた。1.05%w/v濃度の1500mlの抽出物(総固体15.75g)を得た。
[95] プロトン化Mg−クロロフィリンを活性染色物質として含有する分散染料の熱安定性を、ポリエステルファブリックの染色に関して用いられている熱的条件に近い熱的条件下で決定した。
[100] 鹸化された植物抽出物の水溶液を、上記の実施例1において示したものと同じ植物バイオマスの源および同じ処理法を用いて得た。
[103] 活性染色物質としてプロトン化Cu−クロロフィリンを含有する97.8gの天然分散染料が得られた。その染料は、pH5.68、粘度3.144Pa・s、およびAATCC試験法146−2001により決定された分散性が106秒であった。
[105] プロトン化Cu−クロロフィリンを活性染色化合物として有する天然分散染料のポリエステルへの使用の非限定的な例を示す。染料は上記の実施例2に記載されたように調製された。
Claims (100)
- 活性染色化合物として水不溶性プロトン化M−クロロフィリンを含む分散染料であって、Mが二価の金属陽イオンを表す、前記分散染料。
- MがMg2+、Cu2+、Fe2+、Zn2+、およびCd2+から成る群より選択される、請求項1に記載の分散染料。
- MがMg2+およびCu2+から成る群より選択される、請求項1に記載の分散染料。
- 染料が活性染色化合物の粒子の水性分散物を含む、請求項1に記載の分散染料。
- 水性分散物のpHが3〜7である、請求項4に記載の分散染料。
- 水性分散物のpHが3.5〜6.5である、請求項5に記載の分散染料。
- 水性分散物のpHが4〜6である、請求項6に記載の分散染料。
- 水性分散物が、平均サイズ10μm以下の粒子を含む、請求項4に記載の分散染料。
- 水性分散物が、平均サイズ5μm以下の粒子を含む、請求項8に記載の分散染料。
- 水性分散物が、平均サイズ2μm以下の粒子を含む、請求項9に記載の分散染料。
- 水性分散物が、平均サイズ1μm以下の粒子を含む、請求項10に記載の分散染料。
- 水性分散物が、2〜20重量%の固体を含む、請求項4に記載の分散染料。
- 水性分散物が、3〜30重量%の固体を含む、請求項12に記載の分散染料。
- 水性分散物が、4〜40重量%の固体を含む、請求項13に記載の分散染料。
- 水性分散物の粘度が0.5〜5Pa・sである、請求項4に記載の分散染料。
- 水性分散物の粘度が0.75〜3Pa・sである、請求項15に記載の分散染料。
- 水性分散物の粘度が1〜2Pa・sである、請求項16に記載の分散染料。
- 水性分散物が、AATCC試験法146−2001により決定される濾過時間が60秒より長いことを特徴とする、請求項4に記載の分散染料。
- 水性分散物が、AATCC試験法146−2001により決定される濾過時間が80秒より長いことを特徴とする、請求項18に記載の分散染料。
- 水性分散物が、AATCC試験法146−2001により決定される濾過時間が100秒より長いことを特徴とする、請求項19に記載の分散染料。
- クロロフィルベースの分散染料を調製する方法であって:
クロロフィルを鹸化し、それにより水溶性クロロフィリン塩を生成し;
前記水溶性クロロフィリン塩を酸性化し、それにより水不溶性プロトン化M−クロロフィリン活性染色化合物の分散物を生成し、ここでMは二価の金属イオンであり;そして
前記水不溶性プロトン化M−クロロフィリン活性染色化合物を分散させる、
ことを含む、前記方法。 - 鹸化工程が、LiOH、NaOH、およびKOHから成る群より選択される塩基の水溶液を用いて鹸化することを含む、請求項21に記載の方法。
- 鹸化工程が、LiOH、NaOH、およびKOHから成る群より選択される塩基の10%(w/v)水溶液を用いて鹸化することを含む、請求項22に記載の方法。
- 鹸化工程が、KOHの10%(w/v)水溶液を用いて鹸化することを含む、請求項22に記載の方法。
- 鹸化工程が、30〜70℃の温度において、300〜400mbarの真空下で、60rpmで混合しながら行われる、請求項21に記載の方法。
- 鹸化工程が、35〜65℃の温度で行われる、請求項25に記載の方法。
- 鹸化工程が、40〜60℃の温度で行われる、請求項26に記載の方法。
- 酸性化工程が、pH3〜7まで酸性化することを含む、請求項21に記載の方法。
- 酸性化工程が、pH3.5〜6.5まで酸性化することを含む、請求項28に記載の方法。
- 酸性化工程が、pH4〜6まで酸性化することを含む、請求項29に記載の方法。
- 酸性化工程が、HClおよび酢酸から成る群より選択される酸を用いて酸性化することを含む、請求項21に記載の方法。
- 酸性化工程が、酢酸の10%(w/v)溶液を用いて酸性化することを含む、請求項31に記載の方法。
- 分散物の粒子を破砕して平均サイズ10μm以下にすることを含む、請求項21に記載の方法。
- 粒子を破砕する工程が、分散物の粒子を破砕して平均サイズ5μm以下にすることを含む、請求項33に記載の方法。
- 粒子を破砕する工程が、分散物の粒子を破砕して2平均サイズμm以下にすることを含む、請求項34に記載の方法。
- 粒子を破砕する工程が、分散物の粒子を破砕して平均サイズ1μm以下にすることを含む、請求項35に記載の方法。
- 破砕工程が、ボールミルおよび高速ホモジナイザーから成る群より選択される装置を用いて破砕することを含む、請求項33に記載の方法。
- 酸性化工程が、0.1〜5%の分散剤の存在下、分散物が平均サイズ10μm以下の粒子を含むまで、ホモジナイザー中で、(a)1000RPM以上での混合および(b)酸性化から成る群より選択される条件下で酸性化することを含む、請求項21に記載の方法。
- 酸性化工程が、0.1〜5%の分散剤の存在下、分散物が平均サイズ5μm以下の粒子を含むまで、ホモジナイザー中で、(a)1000RPM以上での混合および(b)酸性化から成る群より選択される条件下で酸性化することを含む、請求項38に記載の方法。
- 酸性化工程が、0.1〜5%の分散剤の存在下、分散物が平均サイズ2μm以下の粒子を含むまで、ホモジナイザー中で、(a)1000RPM以上での混合および(b)酸性化から成る群より選択される条件下で酸性化することを含む、請求項39に記載の方法。
- 酸性化工程が、0.1〜5%の分散剤の存在下、分散物が平均サイズ1μm以下の粒子を含むまで、ホモジナイザー中で、(a)1000RPM以上での混合および(b)酸性化から成る群より選択される条件下で酸性化することを含む、請求項40に記載の方法。
- 分散工程が:
分散物を真空濾過により濾過し、それにより湿潤固体を生成し;そして
前記湿潤固体に水を添加し、それにより水性分散物を生成する、
ことを含む、請求項21に記載の方法。 - 水を添加する工程が、湿潤固体:水の重量比が1:4になるまで水を添加することを含む、請求項42に記載の方法。
- 水を添加する工程が、湿潤固体:水の重量比が1:3になるまで水を添加することを含む、請求項42に記載の方法。
- 水を添加する工程が、湿潤固体:水の重量比が1:2になるまで水を添加することを含む、請求項42に記載の方法。
- 水を添加する工程が、2〜20重量%の固体を含む水性分散物を生成するまで水を添加することを含む、請求項42に記載の方法。
- 水を添加する工程が、3〜30重量%の固体を含む水性分散物を生成するまで水を添加することを含む、請求項42に記載の方法。
- 水を添加する工程が、4〜40重量%の固体を含む水性分散物を生成するまで水を添加することを含む、請求項42に記載の方法。
- Mg2+を、異なる二価の金属陽イオンに置換する工程を含む、請求項21に記載の方法。
- Mg2+を、異なる二価金の属陽イオンにより置換する工程が、Mg2+を、Fe2+、Cu2+、Zn2+、およびCd2+から成る群より選択される二価の金属陽イオンに置換することを含む、請求項49に記載の方法。
- Mg2+を異なる二価金属陽イオンにより置換する工程が、Mg2+をCu2+に置換することを含む、請求項50に記載の方法。
- Mg2+をCu2+に置換する工程が、鹸化工程に続いて行われ、Cu(II)塩の水溶液で処理することを含む、請求項51に記載の方法。
- Cu(II)塩の水溶液で処理する工程が、酢酸銅(II)、硫酸銅(II)、硝酸銅(II)、および塩化銅(II)から成る群より選択されるCu(II)塩の水溶液で処理することを含む、請求項52に記載の方法。
- Cu(II)塩の水溶液で処理する工程が、CuSO4・5H2Oの水溶液で処理することを含む、請求項53に記載の方法。
- クロロフィルを鹸化する工程に先行して:
緑色植物のバイオマスを得;そして
前記緑色植物のバイオマスの可溶性構成要素を有機溶媒で抽出し、それにより抽出物を生成し、
それにより前記鹸化工程が鹸化された抽出物を生成する、請求項21に記載の方法。 - 抽出工程が、緑色植物のバイオマスを乾燥させる工程によって先行される、請求項55に記載の方法。
- 乾燥工程が、緑色植物のバイオマスを暗所で乾燥させることを含む、請求項56に記載の方法。
- 乾燥工程が、緑色植物のバイオマスを50℃以下の温度で乾燥させることを含む、請求項56に記載の方法。
- 乾燥工程が、緑色植物のバイオマスを45℃以下の温度で乾燥させることを含む、請求項58に記載の方法。
- 乾燥工程が、緑色植物のバイオマスを40℃以下の温度で乾燥させることを含む、請求項59に記載の方法。
- 乾燥工程が、緑色植物のバイオマスを含水率が10〜15重量%になるまで乾燥させることを含む、請求項56に記載の方法。
- 乾燥工程が、緑色植物のバイオマスを含水率が5〜10重量%になるまで乾燥させることを含む、請求項56に記載の方法。
- 乾燥工程が、緑色植物のバイオマスを含水率が2〜4重量%になるまで乾燥させることを含む、請求項56に記載の方法。
- 緑色植物のバイオマスを、抽出工程の前に、30℃以下の温度で粉砕することを含む、請求項55に記載の方法。
- 粉砕工程が、緑色植物のバイオマスを粉砕して直径200μm以下の粒子にすることを含む、請求項64に記載の方法。
- 粉砕工程が、緑色植物のバイオマスを粉砕して直径150μm以下の粒子にすることを含む、請求項65に記載の方法。
- 粉砕工程が、緑色植物のバイオマスを粉砕して直径100μm以下の粒子にすることを含む、請求項66に記載の方法。
- 抽出工程が、水と混和性である有機溶媒で抽出することを含む、請求項54に記載の方法。
- 抽出工程が、アルコール類および非プロトン性極性溶媒から成る群より選択される溶媒で抽出することを含む、請求項68に記載の方法。
- 抽出工程が、アルコール類、ケトン類、エステル類、エーテル類、ジメチルホルムアミド(DMF)、およびジメチルスルホキシド(DMSO)から成る群より選択される溶媒で抽出することを含む、請求項69に記載の方法。
- 抽出工程が、エタノールで抽出することを含む、請求項68に記載の方法。
- 抽出工程が、バイオマス:溶媒比1:20以上にて有機溶媒で抽出することを含む、請求項68に記載の方法。
- 抽出工程が、バイオマス:溶媒比1:25以上にて有機溶媒で抽出することを含む、請求項72に記載の方法。
- 抽出工程が、バイオマス:溶媒比1:30以上にて有機溶媒で抽出することを含む、請求項73に記載の方法。
- 抽出工程が、真空下で抽出することを含む、請求項55に記載の方法。
- 抽出工程が、30〜50℃の温度にて抽出することを含む、請求項55に記載の方法。
- 抽出工程が、40〜60℃の温度にて抽出することを含む、請求項55に記載の方法。
- 抽出工程が、50〜70℃の温度にて抽出することを含む、請求項55に記載の方法。
- 抽出工程が、抽出物の濃度が0.2〜2重量%になるまで抽出することを含む、請求項55に記載の方法。
- 抽出工程が、抽出物が乾燥量基準で抽出物の重量により2〜4%のクロロフィル(a+b)を含むまで抽出することを含む、請求項55に記載の方法。
- 抽出工程が、抽出物が乾燥量基準で抽出物の重量により3〜5%のクロロフィル(a+b)を含むまで抽出することを含む、請求項80に記載の方法。
- 抽出工程が、抽出物が乾燥量基準で抽出物の重量により4〜6%のクロロフィル(a+b)を含むまで抽出することを含む、請求項80に記載の方法。
- 鹸化された抽出物をCu(II)塩の水溶液で処理することによりMg2+をCu2+に置換して、鹸化された抽出物に対して乾燥量基準で2〜4重量%のCuを提供することをさらに含む、請求項55に記載の方法。
- 鹸化された抽出物を処理する工程が、鹸化された抽出物をCu(II)塩の水溶液で処理して、鹸化された抽出物に対して乾燥量基準で2.5〜3.5重量%のCuを提供することを含む、請求項83に記載の方法。
- 鹸化された抽出物を処理する工程が、鹸化された抽出物をCu(II)塩の水溶液で処理して、鹸化された抽出物に対して乾燥量基準で2〜3重量%のCuを提供することを含む、請求項84に記載の方法。
- 抽出物中に含有される有機溶媒の半分を40℃以下の温度にて真空蒸留により除去し、それにより濃縮された抽出物を生成することを含む、請求項55に記載の方法。
- 鹸化工程が、濃縮された抽出物中の乾燥物に対して50〜90重量%の無機塩基で鹸化することを含む、請求項86に記載の方法。
- 鹸化工程が、濃縮された抽出物中の乾燥物に対して55〜85重量%の無機塩基で鹸化することを含む、請求項87に記載の方法。
- 鹸化工程が、濃縮された抽出物中の乾燥物に対して60〜80重量%の無機塩基で鹸化することを含む、請求項88に記載の方法。
- 鹸化工程後に残っている有機溶媒を除去する工程を含む、請求項86に記載の方法。
- 鹸化工程後に水を添加することをさらに含む、請求項86に記載の方法。
- 有機溶媒を除去する工程が、水を添加する工程後に2%以下の残留溶媒含有量を残すために十分な量の有機溶媒を除去することを含む、請求項91に記載の方法。
- 水を添加する工程が、鹸化された抽出物が12〜16%w/wの濃度で存在するように十分な水を添加することを含む、請求項91に記載の方法。
- 水を添加する工程が、鹸化された抽出物が13〜17%w/wの濃度で存在するように十分な水を添加することを含む、請求項91に記載の方法。
- 水を添加する工程が、鹸化された抽出物が14〜18%w/wの濃度で存在するように十分な水を添加することを含む、請求項91に記載の方法。
- 水を添加する工程が、20〜90分間にわたって水を添加することを含む、請求項91に記載の方法。
- 水を添加する工程が、30〜75分間にわたって水を添加することを含む、請求項96に記載の方法。
- 水を添加する工程が、40〜60分間にわたって水を添加することを含む、請求項97に記載の方法。
- 緑色植物のバイオマスが、ウキクサ科の植物から得られたバイオマスを含む、請求項55に記載の方法。
- 請求項21に記載の方法により生産される、請求項1に記載の分散染料。
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