JP2017510990A - 柔軟性引き出しラッチアセンブリ - Google Patents

Abstract

柔軟性引き出しラッチが提供される。柔軟性引き出しラッチは、シャーシの内面に固定された第１の部分と、第１の部分に連結された第２の部分とを含む。第２の部分は、ラッチストライク板、ラッチばねキャップ板、および、ラッチストライク板とラッチばねキャップ板との間に配置されたラッチ戻しばねを含む。引き出しは、シャーシ内に収まっている時にはラッチストライク板と接触している。引き出しが過度に移動する時には、ラッチストライク板はラッチ戻しばねを最大で所定距離だけ圧縮し、引き出しが過度な移動からはね返る時に、圧縮されたラッチ戻しばねがラッチストライク板に力を加えて、ラッチストライク板をラッチ位置に戻す。

Description

本発明は、機械的引き出し装置に関する。特に、本発明は、引き出しがシャーシ内で過度に移動した時に衝撃を軽減し、かつ引き出しをラッチ位置に戻すための装置に関する。

デジタルファイル、ドキュメント、写真、画像、および他データを保存する必要性が、急速に増加し続けている。データの電子保存に関連して、１つまたは複数のデータストレージコントローラを組み込んだシステムが考案されている。ストレージコントローラは、ホストコンピュータからデータ読出要求およびデータ書込要求を受け取り、要求されたデータをホストコンピュータから／へ有利に保存または提供するように、１つまたは複数の物理ストレージデバイスを制御する。

大容量ストレージシステムでは、ストレージデバイスは、典型的には板金シャーシ内に収容され、板金シャーシは、標準１９インチ機器ラック内に実装されることが多い。こうして、多くのそのようなシャーシを共通ラック内に実装することができ、非常に効率的なストレージ構成が得られる。多くの場合、各シャーシは、シャーシの前部から出る１つまたは複数のスライド実装引き出し（slide-mounted drawer）を有する。引き出しがシャーシから引き出されると、ストレージデバイスに手が届く。スライドアセンブリは、一般に複数の伸縮自在の金属チャンネル（telescoping metal channel）またはスライド部材からなる。スライドアセンブリの個別のチャンネルはそれぞれ、引き出しの側面およびシャーシに付いており、互いに対して入れ子状に伸縮または摺動し、引き出しを同時に支持しながらシャーシから開けることができる。連続的に利用可能で、性能を改善するためには、引き出しが開き、または閉まっている間、ストレージデバイスが継続して動作可能であることが望ましい。

シャーシまたはキャビネットから摺動可能に引っ張られ得る引き出しを支持するための、シャーシまたはキャビネットの内壁に取り付け可能な引き出しスライドを使用することがよく知られている。典型的には、スライドアセンブリは、取り付けられた引き出しと協働して入れ子状に長く、または短くなる２つ以上のチャンネルから構成される。引き出しおよび／またはスライドは、シャーシもしくはキャビネットから出る、またはシャーシもしくはキャビネット内へ入る最大引き出し移動量を制限するために、機械的停止機構を含む。引き出し止具は、引き出しが引き出された時に過度に移動して（over-traveling）床に落ち、または引き出しがシャーシもしくはキャビネットに完全に押し込まれた時にシャーシ内の他のアセンブリを損傷するのを防ぐ。

本発明は、先行技術の欠点を解決することに関する。本発明の実施形態によれば、柔軟性引き出しラッチが提供される。柔軟性引き出しラッチは、シャーシの内面に固定された第１の部分と、第１の部分に連結された第２の部分とを含む。第２の部分は、ラッチストライク板、ラッチばねキャップ板、および、ラッチストライク板とラッチばねキャップ板との間に配置されたラッチ戻しばねを含む。引き出しは、シャーシ内に収まっている時にはラッチストライク板と接触している。引き出しが過度に移動する時には、ラッチストライク板はラッチ戻しばねを最大で所定距離だけ圧縮し、引き出しが過度な移動からはね返る時に、圧縮されたラッチ戻しばねがラッチストライク板に力を加えて、ラッチストライク板をラッチ位置に戻す。

本発明の別の実施形態によれば、摺動引き出し用衝撃吸収システムが提供される。衝撃吸収システムはシャーシを含み、引き出しが、シャーシから出る時は第１の方向に、シャーシ内に引っ込む時は第２の方向にシャーシに対して移動する。シャーシは、シャーシの内面に固定されたラッチベースブラケットを含む。衝撃吸収システムはまた、ラッチベースブラケットに連結されたラッチストライク板アセンブリを含む。引き出しは、シャーシ内に収まっている時には、ラッチストライク板アセンブリと接触している。引き出しが過度に移動する時には、ラッチストライク板アセンブリは最大で所定距離だけ圧縮される。ラッチストライク板アセンブリは、工具を必要とせずにラッチベースブラケットに設置され、ラッチベースブラケットから外される。

本発明の利点は、過度に移動したストレージデバイスの引き出しをラッチ位置に戻すために、弾性手段を設けることである。ハードストップではなく弾性的な接触を与えることによって、引き出しが閉まる時に過度に移動する場合、引き出し内のストレージデバイスおよび他のアセンブリへの衝撃が軽減される。

本発明の別の利点は、ラッチ位置を越えたハードストップからはね返らず、別に手動で引き出しを閉める操作を必要とせずに、過度に移動した引き出しをラッチ位置に素早く戻すことである。

本発明のさらに別の利点は、工具を必要とせずに組立ておよび分解が可能であり、作業が単純になることである。
本発明の実施形態のさらなる特徴および利点は、特に添付図面と共に、以下の説明からより容易に明らかとなる。

本発明の実施形態によるデータストレージネットワークの構成要素を示すブロック図である。 本発明の実施形態によるホストベースまたは拡張データストレージシステムの構成要素を示すブロック図である。 本発明の実施形態による非ホストベースデータストレージシステムの構成要素を示すブロック図である。 本発明の実施形態によるフロントベゼルを備えたストレージエンクロージャの構成要素を示す図である。 本発明の実施形態によるフロントベゼルのないストレージエンクロージャの構成要素を示す図である。 本発明の実施形態による引き出しが引き出されたストレージエンクロージャの構成要素を示す図である。 本発明の実施形態による引き出し内に実装されたストレージデバイスを示す図である。 本発明の実施形態による引き出しのないシャーシの構成要素を示す図である。 本発明の実施形態による部分的に組み立てられたシャーシを示す図である。 本発明の実施形態によるストレージエンクロージャの底面図を示す図である。 本発明の好ましい実施形態による引き出しスライドアセンブリの上面図を示す図である。 本発明の好ましい実施形態による引き出しスライドアセンブリの底面図を示す図である。 本発明の好ましい実施形態による第１のスライドを示す図である。 本発明の好ましい実施形態による第３のスライドを示す図である。 本発明の好ましい実施形態による第２のスライドアセンブリを示す図である。 本発明の好ましい実施形態による第２のスライドを示す図である。 本発明の好ましい実施形態による第２のスライドアセンブリの分解図を示す図である。 本発明の好ましい実施形態による止具トレイを示す図である。 本発明の好ましい実施形態による止具キャップを示す図である。 本発明の好ましい実施形態によるエラストマー材料を示す図である。 本発明の実施形態による非圧縮状態の制動止具アセンブリを示す図である。 本発明の実施形態による圧縮状態の制動止具アセンブリを示す図である。 本発明の実施形態による設置前の引き出しラッチアセンブリを示す図である。 本発明の実施形態による設置後の引き出しラッチアセンブリを示す図である。 本発明の実施形態による設置後の引き出しラッチアセンブリの過度な移動の限界を示す図である。 本発明の好ましい実施形態によるラッチベースブラケットを示す図である。 本発明の好ましい実施形態によるラッチストライク板アセンブリの分解図を示す図である。 本発明の好ましい実施形態によるラッチストライク板を示す図である。 本発明の好ましい実施形態によるラッチばねキャップ板を示す図である。 本発明の好ましい実施形態によるねじ付ＰＥＭスタッドを示す図である。 本発明の好ましい実施形態によるラッチ戻しばねを示す図である。 本発明の好ましい実施形態による締結具を示す図である。 本発明の好ましい実施形態による座金を示す図である。 本発明の好ましい実施形態による、柔軟性引き出しラッチと接触している過度に移動した引き出しを示す図である。 本発明の好ましい実施形態による、柔軟性引き出しラッチと接触し、引き出し蝶ねじによって固定された過度に移動していない引き出しを示す図である。 本発明の好ましい実施形態による、丁寧にラッチベースブラケットへの、およびラッチベースブラケットからのラッチストライク板アセンブリの設置を示す図である。

本発明は、引き出し内の動作しているストレージデバイスに与えられる衝撃を軽減しながら、ストレージデバイス引き出しに確実に掛け金をかけることへの改良に関する。従来技術では、引き出しがストレージシャーシ内に収められ、またはストレージシャーシから引き出される時に、ストレージシャーシ内のハードストップが、引き出しの過度な移動を防ぐであろう。そのようなハードストップは、引き出しが過度に移動し、場合によっては、ストレージシャーシの後部および内部のシャーシ中央部、電源または他の電子アセンブリを破損するのを防ぐ。しかしながらハードストップは、ある種の欠点を有する。

ハードストップの１つの欠点は、引き出しが、ハードストップと接触した後にはね返ることである。引き出しは、多数のストレージデバイスおよび他のアセンブリを含み得、その結果、質量が比較的大きい。質量のより大きい引き出しは、シャーシからより遠くまではね返る。引き出しは、ラッチ位置を越えて外側にはね返らずに、１回または複数回さらに引き出しを閉める操作を必要とせずに、過度な移動後にラッチ位置に戻ることが望ましい。

ハードストップの別の欠点は、一般にストレージシャーシ、具体的にはストレージデバイスに与えられる衝撃である。衝撃事象は、データフローの一時停止、ある形態のデータ破壊、極端な場合にはストレージデバイスの損傷および／またはデータの損失を含む様々な悪影響をストレージシステムに与え得ることが、当技術分野においてよく理解されている。必要なのは、ストレージシャーシまたはストレージエンクロージャ内の引き出しを完全に開閉する時に強い衝撃事象を軽減または緩和する装置である。

ここで図１を参照すると、本発明の実施形態によるデータストレージネットワーク１００の構成要素を示すブロック図が示される。データストレージネットワーク１００は、１つまたは複数のホストコンピュータ１０８と、１つまたは複数のストレージエンクロージャ１１２との間の相互接続を提供する。ネットワーク１０４は、ホストコンピュータ１０８とストレージエンクロージャ１１２との間の大容量データ転送に適したネットワーク通信技術を含む。そのような技術には、ファイバチャンネル、イーサネット、ＳＳＡ、ＳＡＳ、ｉＳＣＳＩ、インフィニバンド、ＥＳＣＯＮおよびＦＩＣＯＮが挙げられる。ネットワーク１０４は、ローカルエリアネットワーク（ＬＡＮｓ）およびストレージエリアネットワーク（ＳＡＮｓ）を含むが、これらに限定されない。

ホストコンピュータ１０８は、アプリケーションプログラムを実行し、ネットワーク１０４を介して他のホストコンピュータ１０８またはストレージエンクロージャ１１２と通信する。ストレージエンクロージャ１１２は、大量データを保存するストレージデバイスを含む。ストレージデバイスは、ハードディスクドライブ、テープドライブ、光学ドライブおよびソリッドステートドライブを含む。実施形態によっては、データストレージネットワーク１００は、１つまたは複数の管理コンピュータ１１６を含む。管理コンピュータ１１６は、ネットワーク１０４を監視し、エラー監視機能、コンフィギュレーション機能および制御機能を提供する。ほとんどの実施形態では、管理コンピュータ１１６は、グラフィカルユーザインタフェース（ＧＵＩ）１２０を含み、このインタフェースを介してユーザまたはシステム管理者は管理コンピュータ１１６と対話する。いくつかの実施形態では、管理コンピュータ１１６は、ネットワーク１０４を介してストレージエンクロージャ１１２とインタフェースする。他の実施形態では、管理コンピュータ１１６は、異なる接続、すなわちネットワーク１０４以外のネットワークを介してストレージエンクロージャ１１２とインタフェースする。３つのホストコンピュータ１０８ａ、１０８ｂ、１０８ｃおよび３つのストレージエンクロージャ１１２ａ、１１２ｂ、１１２ｃが図１に示されるが、ネットワーク１０４は、任意の数のホストコンピュータ１０８およびストレージエンクロージャ１１２を含む。

ここで図２ａを参照すると、本発明の実施形態によるホストベースまたは拡張データストレージシステム２００の構成要素を示すブロック図が示される。
データストレージシステム２００は、１つまたは複数のホストコンピュータ１０８を含む。ホストコンピュータ１０８は、一般にサーバであるが、デスクトップまたはモバイルコンピュータでもあり得るであろう。ホストコンピュータ１０８は、ホストコンピュータ１０８内のストレージコントローラ２０４への読出要求および書込要求を生成するアプリケーションプログラムを実行する。いくつかの実施形態では、ストレージコントローラ２０４は、ホストコンピュータ１０８内のホストバスアダプタまたはストレージコントローラカードである。他の実施形態では、ストレージコントローラ２０４は、しばしばホストコンピュータ１０８のマザーボード上のＩ／Ｏコントローラと、ホストコンピュータ１０８の１つまたは複数のプロセッサ上で実行されるソフトウェアアプリケーションとの組合せである。ストレージコントローラ２０４は、ホストバスまたはネットワーク１０４を介してＪＢＯＤストレージエンクロージャ２１６の引き出し（drawer）２１２内のストレージデバイス２０８と通信する。一実施形態におけるホストバスまたはネットワーク１０４は、ＳＣＳＩ、ＦＣ−ＡＬ、ＵＳＢ、ファイアワイヤ、ＳＳＡ、ＳＡＳ、ＳＡＴＡまたはインフィニバンドなどのバスである。別の実施形態では、ホストバスまたはネットワーク１０４は、イーサネット、ｉＳＣＳＩ、ファイバチャンネル、ＳＳＡ、ＥＳＣＯＮ、ＡＴＭ、ＦＩＣＯＮまたはインフィニバンドなどのネットワークである。

明瞭にするために単一のストレージコントローラ２０４のみが示されるが、ホストコンピュータ１０８は、１つまたは複数のストレージコントローラ２０４とインタフェースする。一実施形態では、ストレージコントローラ２０４は、ＲＡＩＤコントローラである。別の実施形態では、ストレージコントローラ２０４は、プロビジョニング、仮想化、複製またはバックアップの機器などのストレージ機器である。ストレージコントローラ２０４は、ＪＢＯＤストレージエンクロージャ２１６の引き出し２１２内のストレージデバイス２０８ａ〜２０８ｚへ、およびストレージデバイス２０８ａ〜２０８ｚからデータを転送する。

一実施形態におけるＪＢＯＤストレージエンクロージャ２１６は、４８台のストレージデバイス２０８を含み、３つの引き出し２１２のそれぞれの中に１６台ずつストレージデバイス２０８を備えている。他の実施形態では、ＪＢＯＤストレージエンクロージャ２１６は、４８台より少ないかまたは多いストレージデバイス２０８を含んでもよい。ストレージデバイス２０８は、ハードディスクドライブ、ソリッドステートドライブ、光学ドライブおよびテープドライブを含む様々なタイプのストレージデバイスを含む。特定のストレージデバイス２０８タイプには、性能によって編成された、いくつかのサブカテゴリのストレージデバイス２０８があってもよい。例えば、ハードディスクドライブは、キャッシュサイズ、ドライブＲＰＭ（例えば５，４００、７，２００、１０，０００および１５，０００）、キューデプス（queue depth）、ランダム転送速度またはシーケンシャル転送速度によって編成されてもよい。

ここで図２ｂを参照すると、本発明の実施形態による非ホストベースデータストレージシステム２２０の構成要素を示すブロック図が示される。非ホストベースデータストレージシステム２２０は、ストレージコントローラ２０４が、ストレージデバイス２０８と共にストレージエンクロージャ２２４内にあることを除いて、ホストベースまたは拡張データストレージシステム２００に類似している。図２ｂに示された実施形態では、ストレージコントローラ２０４は、単一のＲＡＩＤコントローラ２０４である。しかしながら他の実施形態では、ストレージコントローラ２０４は、複数のＲＡＩＤまたは他のストレージコントローラ２０４を示す。

ここで図３ａを参照すると、本発明の実施形態によるフロントベゼル３２０を備えたストレージエンクロージャ２１６、２２４の構成要素を示す図が示される。ストレージエンクロージャ２１６、２２４は、ストレージデバイス２０８を実装する１つまたは複数の引き出しを含むシャーシ３０４を含む板金エンクロージャである。ストレージエンクロージャ２１６、２２４は、ストレージデバイスおよび他の回路にＤＣ電力を供給する１つまたは複数の電源を含む。ストレージエンクロージャ２１６、２２４は、シャーシ頂面３０８、シャーシ底面３１２および２つのシャーシ側面３１６を含む。多くの実施形態では、ストレージエンクロージャ２１６、２２４は、見栄えを良くし、製造業者またはブランドを特定するフロントベゼル３２０を含む。フロントベゼル３２０は、ストレージデバイス２０８を含む引き出し２１２を覆っており、引き出し２１２またはストレージデバイス２０８に手が届くためには外されねばならない。

ここで図３ｂを参照すると、本発明の実施形態によるフロントベゼル３２０のないストレージエンクロージャ２１６、２２４の構成要素を示す図が示される。フロントベゼル３２０は、典型的にはボールスタッド、またはフロントベゼル３２０をシャーシ３０４にパチンと留め、もしくはシャーシ３０４からパチンと外すのに工具を必要としない他の手段によって取り付けられる。フロントベゼル３２０を外した後に、１つまたは複数の引き出し２１２に手が届き得る。各引き出し２１２は、ストレージデバイス２０８を所定数まで収容し得、ユーザが引き出し２１２をシャーシ３０４の前部から引き出すことができる引き出し取手を前面に有する。引き出し２１２は、電源のオン／オフ、引き出し２１２の動作／非動作、または故障を含む有用なステータス情報を提供する１つもしくは複数の視覚的または聴覚的表示器を有してもよい。

ここで図３ｃを参照すると、本発明の実施形態による引き出し２１２が引き出されたストレージエンクロージャ２１６、２２４の構成要素を示す図が示される。各引き出し２１２は、多数のストレージデバイス２０８を実装することができる。一実施形態では、各引き出し２１２は、最大１６台のストレージデバイス２０８を実装することができる。各引き出し２１２は、ストレージデバイス２０８または引き出し２１２内の他の回路もしくはアセンブリに手が届くように、シャーシ３０４から第１の方向３３２に引き出される。引き出し２１２がシャーシ３０４から出て、またはシャーシ３０４に引っ込むことができるように、第３のスライド３２４が、シャーシ３０４の内面に固定される。第３のスライド３２４については、本明細書の他の図面において、引き出し２１２および他のアセンブリと共により詳細に説明する。各引き出し２１２は、ラッチ位置の引き出し２１２をシャーシ３０４に固定するために、関連する引き出し蝶ねじ（drawer thumbscrew）３２８、すなわち第２のねじ付締結具を有する。引き出し２１２は一旦固定されると、対応する引き出し蝶ねじ３２８がシャーシ３０４内のラッチ金具から外れるまで、シャーシ３０４から引き出し得ない。好ましい実施形態では、引き出し蝶ねじ３２８は、工具を使用せずにシャーシ３０４内のラッチ金具に係脱し得る。

ここで図３ｄを参照すると、本発明の実施形態による引き出し２１２内に実装されたストレージデバイス２０８を示す図が示される。引き出し２１２は、シャーシ３０４の前部から出て、各引き出し２１２は、引き出し前面３４０および引き出し後面３３６を含む。各引き出し２１２は、所定数のストレージデバイス２０８を実装し、ストレージデバイス２０８は、引き出し２１２が引き出された時に個々に挿入され、または引き出し２１２から取り出され得る。図３ｄに示された実施形態では、引き出し２１２内に実装された最大１６台のストレージデバイス２０８があり、すべてのストレージデバイス２０８が同じ側から挿入され、または引き出し２１２から取り出される。当業者が理解することができるように、引き出し２１２内の左端のストレージデバイス２０８に手が届くためには、引き出し２１２をシャーシ３０４から全部引き出す必要があり得る。側部からの接近が可能な１６台のストレージデバイス２０８が図３ｄに示されるが、本発明は、ストレージデバイス２０８の数またはストレージデバイス２０８の配向に限定されない。したがって、本発明は、任意の数の支持されたストレージデバイス２０８と同様に、頂部からの接近、前部からの接近、側部からの接近または底部からの接近を含む任意のストレージデバイスの引き出し２１２配置に等しく適用可能である。

ここで図３ｅを参照すると、本発明の実施形態による引き出し２１２のないシャーシ３０４の構成要素を示す図が示される。図３ｅは、要素および特徴を不明瞭にする引き出し２１２をなくし、本発明の様々な要素および特徴をより明瞭に示す。

シャーシ３０４内の各引き出し２１２には、従来技術のシャーシと比較して衝撃を軽減し、人間工学を改善する支持機構がある。各引き出し２１２は、対応する柔軟性引き出しラッチ（compliant drawer latch）３４８を有する。柔軟性引き出しラッチ３４８は、シャーシ３０４の内面に固定され、引き出し２１２が閉まっている、または閉められている最中である時には、引き出し２１２の表面と接触している。図３ｅに示された実施形態では、柔軟性引き出しラッチ３４８は、シャーシ３０４の前部内面付近に実装され、引き出し前面３４０の内面と接触している。しかしながら他の実施形態では、柔軟性引き出しラッチ３４８はその代りに、引き出し後面３３６を含む他の引き出し２１２表面と接触してもよい。柔軟性引き出しラッチ３４８の詳細については、図５ａ〜図５ｎに関してより詳細に示し、説明する。

シャーシ３０４内の各引き出し２１２はまた、関連する第２のスライドアセンブリ３４４を有し、第２のスライドアセンブリ３４４は、引き出し２１２がシャーシ３０４から引き出され、またはシャーシ３０４へ引っ込められる際に、各引き出し２１２を支持する引き出しスライドアセンブリの一部である。図３ｅは、引出位置にある左側の第２のスライドアセンブリ３４４と、引込位置にある中央および右側の第２のスライドアセンブリ３４４とを示す。引き出された引き出しの位置は、図３ｃに示された左の引き出し２１２に対応し、引っ込められた引き出しの位置は、図３ｃに示された中央または右の引き出し２１２に対応する。引き出しスライドアセンブリについては、図４ａ〜図４ｌに関してより詳細に示し、説明する。

ここで図３ｆを参照すると、本発明の実施形態による部分的に組み立てられたシャーシ３０４を示す図が示される。部分的に組み立てられたシャーシ３０４は、シャーシ３０４の電子機器中央部および他のアセンブリが示されていない、図３ｅを単純化した図である。第３のスライド３２４は、シャーシ３０４の内部底面に固定され、第２のスライドアセンブリ３４４が引き出されると左の引き出しの位置に見える。第３のスライド３２４は、第２のスライドアセンブリ３４４の底部に摺動可能に係合される。

各柔軟性引き出しラッチ３４８に対応し、かつ、その一部であるラッチベースブラケット３５２もまた、図３ｆに見ることができる。各ラッチベースブラケット３５２は、シャーシ３０４の内部底面に固定され、図５ｄに関してより詳細に示し、説明する。

ここで図３ｇを参照すると、本発明の実施形態によるストレージエンクロージャ２１６、２２４の底面図を示す図が示される。シャーシ３０４は、シャーシ底面３５６を有する。各引き出し２１２は、引き出し２１２の底面に固定された対応する第１のスライド３６０を有する。第１のスライド３６０は、シャーシ３０４内に設置されると、第２のスライドアセンブリ３４４の頂部に摺動可能に係合され、シャーシ３０４に引き出し２１２を押し込むと、第２の方向３６８に引っ込む。

ここで図４ａを参照すると、本発明の好ましい実施形態による引き出しスライドアセンブリ（drawer slide assembly）４０４の上面図を示す図が示される。引き出しスライドアセンブリ４０４は、第１のスライド３６０、第２のスライドアセンブリ３４４および第３のスライド３２４を含む。第１のスライド３６０は、リベット、ねじまたは溶接ボンドを含むが、これらに限定されない任意の適切な固定手段によって引き出し２１２の底面に固定される。第１のスライド３６０は、引き出し２１２の前部の方に向く第１のスライドの前縁部４０８を有する。第３のスライド３２４は、第１のスライド３６０と類似の固定手段でシャーシ３０４の内面に固定される。第３のスライド３２４は、シャーシ３０４の中央の方に向く第３のスライドの後縁部４２０を有する。

第２のスライドアセンブリ３４４は、第３のスライド３２４の形成されたレール内に受け入れられ（captured）、第１のスライド３６０は、第２のスライドアセンブリ３４４の形成されたレール内に受け入れられる。これにより、引き出しスライドアセンブリ４０４は、引き出し２１２がシャーシ３０４から引き出されると外向きに入れ子状に伸び（telescope）、引き出し２１２がシャーシ３０４に引っ込められ、または押し込まれると内向きに入れ子状に縮む（telescope）。代替引き出しスライドアセンブリ４０４は、第１のスライド３６０内で入れ子状に伸縮する第２のスライドアセンブリ３４４と、第２のスライドアセンブリ３４４内で入れ子状に伸縮する第３のスライド３２４とを含んでもよいことに留意されたい。

引き出しスライドアセンブリ４０４はまた、片持ばね止具４１６を含む。片持ばね止具４１６は、引き出しスライドアセンブリ４０４が組み立てられる時に、３つのスライド３２４、３４４、３６０のそれぞれをひとまとめにし、シャーシ３０４からの引き出し２１２の最大伸長を制限する止具を提供する。片持ばね止具４１６はまた、引き出しスライドアセンブリ４０４の第１のスライド３６０および第３のスライド３２４を、工具を必要とせずに第２のスライドアセンブリ３４４と組み立て、分解することを可能にする。

３スライドシステム（three-slide system）が図に示されるが、本発明は３スライドシステムに限定されず、２つ以上のスライドを使用するスライドシステムで使用されてもよいことを理解されたい。

ここで図４ｂを参照すると、本発明の好ましい実施形態による引き出しスライドアセンブリ４０４の底面図を示す図が示される。図４ｂは、第１のスライドの前縁部４０８にある第１のハードストップ（hard stop）４１２と、第３のスライドの後縁部４２０にある第２のハードストップ４２４とを示す。第１のハードストップ４１２および第２のハードストップ４２４は、引き出しスライドアセンブリ４０４の収縮後の長さを制限する。２つの片持ばね止具４１６は、引き出しスライドアセンブリ４０４の伸長後の長さを制限する。

ここで図４ｃを参照すると、本発明の好ましい実施形態による第１のスライド３６０を示す図が示される。ミリメートルで表した主要寸法は、好ましい実施形態の作業寸法のガイドおよび表記としてのみ示される。第１のスライド３６０は、引き出し２１２の底面に固定される。第１のスライド３６０は、引き出し２１２の底部に固定するための取付穴と同様に、第１のハードストップ４１２および片持ばね止具４１６を含む。好ましい実施形態における第１のスライド３６０は、冷延鋼の単一セクションから製造される。片持ばね止具４１６は、第１のスライド３６０の主面から遠ざかるように曲げられ、ストレージデバイス２０８への衝撃を軽減する点における片持ばね止具４１６の役割については、添付図面に関して説明する。好ましい実施形態では、片持ばね止具４１６は、幅１９ｍｍ、長さ１１０ｍｍであり、約４．５ｍｍの撓みを有する。

ここで図４ｄを参照すると、本発明の好ましい実施形態による第３のスライド３２４を示す図が示される。ミリメートルで表した主要寸法は、好ましい実施形態の作業寸法のガイドおよび表記としてのみ示される。第３のスライド３２４は、シャーシ３０４の内面に固定するための取付穴と同様に、第２のハードストップ４２４および片持ばね止具４１６を含む。好ましい実施形態における第３のスライド３２４は、単一板金セクションから製造される。片持ばね止具４１６は、第３のスライド３２４の主面から遠ざかるように曲げられ、ストレージデバイス２０８への衝撃を軽減する点における片持ばね止具４１６の役割については、添付図面に関して説明する。好ましい実施形態では、片持ばね止具４１６は、幅１９ｍｍ、長さ１１０ｍｍであり、約４．５ｍｍの撓みを有する。

ここで図４ｅを参照すると、本発明の好ましい実施形態による第２のスライドアセンブリ３４４を示す図が示される。第２のスライドアセンブリ３４４は、第２のスライドアセンブリ３４４の端部の方に向く２つの制動止具アセンブリ４３２と同様に、第２のスライド４２８を含む。制動止具アセンブリ４３２は、引き出し２１２を完全に引き出し、または閉める時に、引き出し２１２への衝撃を緩和する。

引き出し２１２を完全に引き出すと、片持ばね止具４１６のそれぞれの端部は、制動止具アセンブリ４３２の内縁部と接触する。これについては、図４ａおよび図４ｂに示される。次いで、図４ｇ、図４ｋおよび図４ｌに関して説明するように、制動止具アセンブリ４３２は、引き出し２１２への衝撃を緩和する。引き出し２１２を完全に閉めると、第１のハードストップ４１２は、一方の制動止具アセンブリ４３２の外縁部と接触し、第２のハードストップ４２４は、同じ第２のスライドアセンブリ３４４の他方の制動止具アセンブリ４３２の外縁部と接触する。引き出し２１２が引き出し蝶ねじ３２８によってラッチストライク板アセンブリ（latch strike plate assembly）５０４に固定されると、各制動止具アセンブリ４３２は、約１ｍｍ圧縮される。

第１のスライド３６０、第２のスライドアセンブリ３４４および第３のスライド３２４を含む３スライド引き出しスライドアセンブリ４０４では、第２のスライドアセンブリ３４４に対して２つの制動止具アセンブリ４３２が使用されるであろう。第１のスライド３６０および第２のスライドアセンブリ３４４のみを含む２スライド引き出しスライドアセンブリ４０４では、第２のスライドアセンブリ３４４に対して１つの制動止具アセンブリ４３２が使用されるであろう。第１のスライド３６０、複数の第２のスライドアセンブリ３４４および第３のスライド３２４を含む４つ以上のスライドの引き出しスライドアセンブリ４０４では、複数の第２のスライドアセンブリ３４４のそれぞれに対して２つの制動止具アセンブリ４３２が使用されるであろう。

ここで図４ｆを参照すると、本発明の好ましい実施形態による第２のスライド４２８を示す図が示される。ミリメートルで表した主要寸法は、好ましい実施形態の作業寸法のガイドおよび表記としてのみ示される。第２のスライド４２８は、第１のスライド３６０または第３のスライド３２４のいずれとも構造が異なる。第２のスライド４２８は、制動止具アセンブリ４３２のそれぞれが固定される隆起部に隣接した大小の切欠部を有するが、第２のスライド４２８には片持ばね止具は設けられていない。切欠部により、第１のスライド３６０および第３のスライド３２４のそれぞれからの片持ばね止具４１６が、２つの制動止具アセンブリ４３２のそれぞれと接触する。第２のスライド４２８はまた、各端部付近に隆起部分を有し、隆起部分において、制動止具アセンブリ４３２が長穴４３６に取り付けられる。

２つの長穴４３６それぞれが、各制動止具アセンブリ４３２が移動することができるように、第２のスライド４２８の長手方向に配置される。引き出し２１２を完全に引き出した時に、片持ばね止具４１６が各制動止具アセンブリ４３２の内面と接触すると、制動止具アセンブリ４３２は第２のスライド４２８の端部に向かって移動する。引き出し２１２を完全に引っ込め、または閉めた時に、第１のハードストップ４１２および第２のハードストップ４２４が各制動止具アセンブリ４３２の外面と接触すると、制動止具アセンブリ４３２は第２のスライド４２８の中央に向かって移動する。

ここで図４ｇを参照すると、本発明の好ましい実施形態による第２のスライドアセンブリ３４４の分解図を示す図が示される。第２のスライドアセンブリ３４４は、第２のスライド４２８および２つの制動止具アセンブリ（damped stop assembly）４３２を含む。

各制動止具アセンブリ４３２は、長穴４３６の下に取り付けられた止具トレイ（stop tray）４４４と、止具トレイ４４４内に取り付けられた２つの弾性片４５２と、弾性片４５２を保持する止具キャップ４４８と、止具キャップ４４８を止具トレイ４４４に連結する制動止具アセンブリ締結具４４０とを含む。各弾性片４５２は、組み立てられると、対向し、かつ、長穴４３６を含む第２のスライド４２８の隆起部分と同じ平面内に位置する。

ここで図４ｈを参照すると、本発明の好ましい実施形態による止具トレイ４４４を示す図が示される。ミリメートルで表した主要寸法は、好ましい実施形態の作業寸法のガイドおよび表記としてのみ示される。好ましい実施形態では、止具トレイ４４４は、制動止具アセンブリ締結具４４０を保持し、止具キャップ４４８を支持するためのスタンドオフ（standoff）を設けるために、ねじ付スタッド（threaded stud）４５６を含む。制動止具アセンブリ締結具４４０としてねじ付締結具を使用することによって、制動止具アセンブリ４３２の組立ておよび保守は、溶接またはリベット留めを含む代替固定手段と比較して単純化される。しかしながら他の実施形態では、制動止具アセンブリ締結具４４０は、リベットまたは当技術分野で既知の他の形態の機械的締結具であってもよい。止具トレイ４４４への止具キャップ４４８の固定方法にかかわらず、第１のハードストップ４１２、第２のハードストップ４２４または片持ばね止具４１６のいずれかが止具トレイ４４４と接触した時の長手方向の圧縮を防ぐために、止具キャップ４４８が弾性片４５２に圧を加えないことが重要である。

ここで図４ｉを参照すると、本発明の好ましい実施形態による止具キャップ４４８を示す図が示される。ミリメートルで表した主要寸法は、好ましい実施形態の作業寸法のガイドおよび表記としてのみ示される。制動止具アセンブリ４３２が第２のスライド４２８に連結されると、止具キャップ４４８は、止具トレイ４４４内の弾性片４５２を保持する。

ここで図４ｊを参照すると、本発明の好ましい実施形態によるエラストマー構造体（elastomeric material）４５２を示す図が示される。ミリメートルで表した主要寸法は、好ましい実施形態の作業寸法のガイドおよび表記としてのみ示される。エラストマー材料４５２は、変形力が除かれると原形を保持する熱可塑性ポリウレタンからなる弾性材料である。好ましい実施形態では、エラストマー材料４５２は、シンセンポリロングプラスチック社（Shen Zhen Polylong Plastic Ltd.）のＴＰＵ７０Ａ高性能熱可塑性ポリウレタン材料であり、デュロメータ（durometer）は７０Ａである。

好ましい実施形態では、２つの弾性片４５２は同一であり、引き出し２１２を完全に引き出し、または閉める時に衝撃を同程度軽減する。しかしながら代替実施形態では、引き出し２１２を完全に引き出し、または閉める時に異なる衝撃軽減特性を与えるために、制動止具アセンブリ４３２内の各弾性片４５２が異なってもよい。例えば、２つの弾性片４５２のそれぞれは、わずかに異なる寸法もしくは形状を有してもよく、または異なる圧縮および／もしくは膨張特性を有する材料から製造されてもよい。

ここで図４ｋを参照すると、本発明の実施形態による非圧縮状態の制動止具アセンブリ４３２を示す図が示される。非圧縮状態とは、引き出し２１２が完全に引き出され、または完全に閉められた時以外の状態を指す。非圧縮状態では、第１のハードストップ４１２、第２のハードストップ４２４または片持ばね止具４１６のいずれも弾性片４５２を含む止具トレイ４４４と接触しないため、弾性片４５２も圧縮状態にない。

ここで図４ｌを参照すると、本発明の実施形態による圧縮状態の制動止具アセンブリ４３２を示す図が示される。圧縮状態とは、引き出し２１２が完全に引き出され、または完全に閉められた時の状態を指す。圧縮状態では、第１のハードストップ４１２、第２のハードストップ４２４または片持ばね止具４１６が、弾性片４５２を含む止具トレイ４４４と接触するために、１つの弾性片４５２は圧縮状態にある。

図４ｌでは、外側弾性片４５２ｂが圧縮され、内側弾性片４５２ａは圧縮されていない。これは、第１のハードストップ４１２または第２のハードストップ４２４のうちの１つが止具トレイ４４４の外側（右側）縁部と接触していることを意味し、引き出し２１２が完全にシャーシ３０４内に閉められていることを反映している。ハードストップ４１２、４２４が止具トレイ４４４と接触していることにより、制動止具アセンブリ４３２が第２のスライド４２８の中央に向かって移動し、ねじ付スタッド４５６は、それに対応して長穴４３６内を移動する。ハードストップ４１２、４２４が止具トレイ４４４から遠ざかると、弾性片４５２ｂは、その原形まで膨張し、制動止具アセンブリ４３２を移動させて非圧縮状態（図４ｋ）まで戻す。

ここで図５ａを参照すると、本発明の実施形態による設置前の引き出しラッチアセンブリを示す図が示される。設置前の引き出しラッチアセンブリは、引き出しラッチアセンブリをシャーシ３０４の内側底面に受け入れる（capture）ラッチベースブラケット（latch base bracket）３５２を含む。設置前の引き出しラッチアセンブリはまた、ラッチストライク板アセンブリ５０４を含み、ラッチストライク板アセンブリ５０４は、過度に移動した引き出し２１２をラッチ位置に戻す弾性要素を含む。好ましい実施形態におけるラッチストライク板アセンブリ５０４は、工具を必要とせずにラッチベースブラケット３５２に着脱可能である。

ここで図５ｂを参照すると、本発明の実施形態による設置後の引き出しラッチアセンブリを示す図が示される。設置後の引き出しラッチアセンブリは、柔軟性引き出しラッチ３４８であり、柔軟性引き出しラッチ３４８は、ラッチベースブラケット３５２に固定されたラッチストライク板アセンブリ５０４を含む。

ここで図５ｃを参照すると、本発明の実施形態による設置後の引き出しラッチアセンブリの過度な移動の限界を示す図が示される。引き出し前面３４０の後部がラッチストライク板アセンブリ５０４の前部と接触すると、ラッチストライク板アセンブリ５０４の弾性部材が引き出し２１２に第１の方向の力を加えるため、引き出し２１２は、最大で所定距離５０８だけ過度に移動する。好ましい実施形態では、所定距離５０８は４ｍｍである。引き出し２１２が所定距離５０８を過度に移動する場合、ラッチストライク板アセンブリ５０４内のハードストップは、さらなる過度な移動と、ラッチストライク板アセンブリ５０４の弾性部材の起こり得る損傷とを防ぐ。一旦引き出し２１２の過度な移動が止められると、弾性部材は、引き出し２１２をラッチ位置に戻す。

ここで図５ｄを参照すると、本発明の好ましい実施形態によるラッチベースブラケット３５２を示す図が示される。ミリメートルで表した主要寸法は、好ましい実施形態の作業寸法のガイドおよび表記としてのみ示される。ラッチベースブラケット３５２は、ラッチベースブラケット３５２の上半部にあるラッチベースポケット５５２内にラッチストライク板アセンブリ５０４を受け、ベースの穴部によって、ラッチベースブラケット３５２がシャーシ３０４の底部に確実に固定される。ラッチベースブラケット３５２をシャーシ３０４に固定するために、リベット、小ねじまたは溶接を含む任意の適切な締結具を使用することができる。ラッチベースブラケット３５２は、柔軟性引き出しラッチ３４８の第１の部分を形成する。

ラッチベースブラケット３５２は、ラッチベースブラケット３５２の下半部にラッチベースブラケット凹部５１２を含む。ラッチベースブラケット凹部５１２は、ラッチストライク板アセンブリ５０４が、一旦設置されたラッチベースブラケット３５２から離れないように、ラッチストライク板アセンブリ５０４の嵌合突出部を受け入れる。しかしながら図５ｎは、工具を使用せずに意図的にラッチベースブラケット３５２に取り付けられ、またはラッチベースブラケット３５２から外されるラッチストライク板アセンブリ５０４を示す。

好ましい実施形態では、ラッチベースブラケット３５２は、垂直部分が板金の２倍の厚さであり、ラッチベースブラケット３５２の頂面が丸みを帯びるように、１．２ｍｍ〜１．５ｍｍの鋼板の単一セクションから曲げられる。材料の厚さを２倍にすると、撓める力に抵抗することができるより強いブラケットになり、ねじ付ＰＥＭスタッド５２０およびラッチストライク板側部タブ（latch strike plate side tab）５２８の係合深さがより大きくなる。上面が丸みを帯びているため、ラッチストライク板アセンブリ５０４をラッチベースブラケット３５２に嵌合する時、組立てが容易になる。

ここで図５ｅを参照すると、本発明の好ましい実施形態によるラッチストライク板アセンブリ５０４の分解図を示す図が示される。ラッチストライク板アセンブリ５０４は、示された順序で組み立てられる５つの構成要素を含む。ラッチストライク板アセンブリは、柔軟性引き出しラッチ３４８の第２の部分を形成する。

ラッチストライク板５２４は、引き出し２１２と直接インタフェースし、ラッチベースブラケット３５２に対してラッチストライク板アセンブリ５０４を適切に水平に位置決めする機構を提供する。ラッチストライク板５２４は、ラッチストライク板側部タブ５２８を含み、ラッチストライク板側部タブ５２８は、ラッチストライク板５２４の頂部から後方に延在し、設置された時にラッチベースブラケット３５２の上側を水平に受け入れる。ラッチストライク板側部タブ５２８はまた、引き出し蝶ねじ３２８が締められると、ラッチストライク板５２４の回転を制限する。ラッチストライク板５２４はまた、ねじ付ＰＥＭスタッド５２０を含み、ねじ付ＰＥＭスタッド５２０は、ラッチストライク板アセンブリ５０４を共に保持する締結具５４８を受け入れる。ラッチストライク板アセンブリ５０４がラッチベースブラケット３５２に嵌合されると、ねじ付ＰＥＭスタッド５２０は、ラッチベースポケット５５２内に収まる。

ラッチ戻しばね５１６は、ラッチストライク板アセンブリ５０４の弾性部材として働き、第１の方向３３２の力を与えて、過度に移動した引き出し２１２をラッチ位置に戻す。ラッチストライク板アセンブリ５０４がラッチベースブラケット３５２と嵌合されると、好ましい実施形態では、ラッチ戻しばね５１６は１ｍｍ圧縮される。

ラッチばねキャップ板５３２は、ラッチ戻しばね５１６をラッチストライク板５２４に受け入れ、ラッチストライク板アセンブリ５０４にベアリング面を提供し、ラッチベースブラケット３５２に取り付ける。ラッチばねキャップ板５３２はまた、ラッチストライク板アセンブリ５０４がラッチベースブラケット３５２に設置される時にラッチベースブラケット凹部５１２と嵌合するキャップ板突出部５４０を有する。ラッチばねキャップ板５３２はまた、各側に１つずつ配置され、ラッチストライク板５２４に向かって延在する２つのラッチばねキャップ板側部タブ（latch spring cap plate side tab）５３６を含み、ラッチばねキャップ板側部タブ５３６は、引き出し２１２の過度な移動に対してハードストップを提供する。ラッチばねキャップ板側部タブ５３６は、引き出し２１２の過度な移動を、図５ｃに関して説明した所定距離５０８に制限する。所定距離５０８の設定に加えて、ラッチ戻しばね５１６の過剰圧縮を防ぐためにラッチばねキャップ板側部タブ５３６の長さが選択される。

座金５４４は、締結具５４８とラッチベースブラケット３５２の後面との間のベアリング面を提供する。締結具５４８は、ねじ付ＰＥＭスタッド５２０のねじ山に係合し、ラッチストライク板アセンブリ５０４を共に保持する。締結具５４８は、ラッチ戻しばね５１６の張力下でラッチストライク板アセンブリ５０４をラッチベースブラケット３５２に設置し、ラッチベースブラケット３５２から外すことができる十分な深さに取り付けなければならない。ラッチストライク板アセンブリ５０４およびラッチベースブラケット３５２に対する座金５４４および締結具５４８の配向が、より詳細に図５ｃに示される。好ましい実施形態では、ラッチストライク板５２４、ラッチばねキャップ板５３２および座金５４４は、１．５ｍｍ厚の亜鉛めっき鋼板から形成される。好ましい実施形態では、締結具５４８は、適所にねじを保持するためにねじ接着剤で前処理された６−３２なべ頭ねじであり、トルク仕様０．６７８＋／−０．０６７８Ｎ・ｍ（６．０＋／−０．６ｉｎ−ｌｂｓ）まで締められる。

ここで図５ｆを参照すると、本発明の好ましい実施形態によるラッチストライク板５２４を示す図が示される。ミリメートルで表した主要寸法は、好ましい実施形態の作業寸法のガイドおよび表記としてのみ示される。ラッチストライク板５２４は、過度に移動した引き出し２１２と接触する平坦な前面を有する。ラッチストライク板５２４の他の特徴については、図５ｅに関して説明されている。

ここで図５ｇを参照すると、本発明の好ましい実施形態によるラッチばねキャップ板５３２を示す図が示される。ミリメートルで表した主要寸法は、好ましい実施形態の作業寸法のガイドおよび表記としてのみ示される。ラッチばねキャップ板５３２は、鋼板の単一片から形成されることが好ましく、設置されるとラッチベースブラケット３５２の前側を押圧する。ラッチばねキャップ板５３２の他の特徴については、図５ｅに関して説明されている。

ここで図５ｈを参照すると、本発明の好ましい実施形態によるねじ付ＰＥＭスタッド５２０を示す図が示される。ミリメートルで表した主要寸法は、好ましい実施形態の作業寸法のガイドおよび表記としてのみ示される。ねじ付ＰＥＭスタッド５２０は、ラッチストライク板５２４の前面内にかしめられ、過度に移動した引き出し２１２が押圧する平坦な前面を提供する。ねじ付ＰＥＭスタッド５２０は、図５ｅに示したようにラッチばねキャップ板５３２の方に向く。

ここで図５ｉを参照すると、本発明の好ましい実施形態によるラッチ戻しばね５１６を示す図が示される。ミリメートルで表した主要寸法は、好ましい実施形態の作業寸法のガイドおよび表記としてのみ示される。ラッチ戻しばね５１６は、引き出し２１２が過度に移動した時にハードストップを通常避ける弾性部材である。ラッチ戻しばね５１６は、第２の方向３６８の引き出し２１２の動きを吸収し、力を及ぼして、過度に移動した引き出し２１２をラッチ位置まで第１の方向３３２に移動させる。一旦ラッチ位置に入ると、引き出し２１２は過度な移動状態ではなく、引き出し蝶ねじ３２８で柔軟性引き出しラッチ３４８に固定することができる。好ましい実施形態では、ラッチ戻しばね５１６は、ＡＳＴＭ Ａ３１３に準拠するステンレス鋼から製造され、ばね定数は２．６２３＋／−０．２６３Ｎ／ｍｍ（１４．９８＋／−１．５ｌｂｓ／ｉｎｃｈ）である。さらに、ラッチ戻しばね５１６は、５．１６回巻いたもので、自由長さが９．５２５ｍｍ（０．３７５インチ）であり、直径０．７１１ｍｍ（０．０２８インチ）の材料から製造される。

ここで図５ｊを参照すると、本発明の好ましい実施形態による締結具５４８を示す図が示される。ミリメートルで表した主要寸法は、好ましい実施形態の作業寸法のガイドおよび表記としてのみ示される。締結具５４８、すなわち第１のねじ付締結具は、ねじ付ＰＥＭスタッド５２０のねじ山に係合する雄ねじを有し、締結具５４８は、ラッチストライク板アセンブリ５０４がラッチベースブラケット３５２に嵌合される時に、ラッチベースブラケット３５２の上半部にあるスロットを貫通する。一実施形態では、締結具５４８は蝶ねじであり、ラッチストライク板アセンブリ５０４を組み立てるのに工具は必要ない。他の実施形態では、締結具５４８は、キャップヘッドまたは他のタイプの小ねじであり、ラッチストライク板アセンブリ５０４を組み立てるためにねじ回しが使用される。

ここで図５ｋを参照すると、本発明の好ましい実施形態による座金５４４を示す図が示される。ミリメートルで表した主要寸法は、好ましい実施形態の作業寸法のガイドおよび表記としてのみ示される。座金５４４は、締結具５４８とラッチベースブラケット３５２の後側との間のベアリング面を提供する。

ここで図５ｌを参照すると、本発明の好ましい実施形態による、柔軟性引き出しラッチ３４８と接触している過度に移動した引き出し２１２を示す図が示される。過度に移動した引き出し２１２とは、ラッチ位置を越えて移動した引き出し２１２である。引き出し前面３４０は、ラッチストライク板５２４と接触し、ラッチストライク板５２４は、ラッチ戻しばね５１６を圧縮する。通常では、ラッチ戻しばね５１６は、ラッチストライク板５２４の後部に対して力を及ぼし、引き出し蝶ねじ３２８によって固定することができるラッチ位置に引き出し２１２を戻す。しかしながらラッチストライク板アセンブリ５０４が所定距離５０８だけ圧縮される最大過度移動位置５５６に到達され得、ラッチばねキャップ板側部タブ５３６は、ラッチストライク板５２４の後面と接触する。この位置では、さらに圧縮されると、ラッチ戻しばね５１６が永久に固まってしまい、またはラッチ戻しばね５１６の機能が損傷をするであろうため、ラッチ戻しばね５１６はそれ以上圧縮されなくてもよい。参考として、外された引き出し蝶ねじ５６０の位置が示される。

ここで図５ｍを参照すると、本発明の好ましい実施形態による、柔軟性引き出しラッチ３４８と接触し、引き出し蝶ねじ３２８によって固定された過度に移動していない引き出し２１２を示す図が示される。図５ｍは、ラッチ位置にある引き出し２１２を示し、引き出し前面３４０の後部は、ラッチストライク板アセンブリ５０４と接触し、引き出し２１２は、ラッチ戻しばね５１６を圧縮していない。引き出し２１２がラッチ位置にある時、ねじ付ＰＥＭスタッド５２０の内部ねじ山は、後側から締結具５４８を、かつ前側から引き出し蝶ねじ３２８を受け入れる。

ここで図５ｎを参照すると、本発明の好ましい実施形態によるラッチベースブラケットへのラッチストライク板アセンブリの設置を示す図が示される。ラッチストライク板アセンブリ５０４はまず、座金５４４および締結具５４８がラッチベースブラケット３５２の後面の後ろの方に向くように、かつ、ラッチばねキャップ板５３２がラッチベースブラケット３５２の前面上方に向くように、ラッチベースブラケット３５２の上方に位置決めする。次に、ラッチばねキャップ板５３２の頂面は、キャップ板突出部５４０を前進させるように、図示するように後方に撓ませる。ラッチベースブラケット３５２上方を摺動するように底部に隙間を開けて、ラッチストライク板５２４を座金５４４に向かって挟む。次いで、撓んだラッチばねキャップ板５３２がラッチベースブラケット３５２の前にあり、座金５４４および締結具５４８がラッチベースブラケット３５２の後ろにあるように、ラッチストライク板アセンブリ５０４は、ラッチベースブラケット３５２上を下方に移動させる。ラッチストライク板アセンブリ５０４が下方へ移動している間、ラッチストライク板アセンブリ５０４のねじ付ＰＥＭスタッド５２０は、ラッチベースブラケット３５２のラッチベースポケット５５２内を摺動する。最後に、ねじ付ＰＥＭスタッド５２０がラッチベースポケット５５２内で底に当たると、ラッチばねキャップ板５３２の後方への撓みが緩和され、その結果、キャップ板突出部５４０は、ラッチベースブラケット３５２のラッチベースブラケット凹部５１２に係合する。一旦係合されると、ラッチストライク板アセンブリ５０４は、ラッチベースブラケット３５２に嵌合され、柔軟性引き出しラッチ３４８が得られる。ラッチ戻しばね５１６のばね力は、ラッチベースブラケット凹部５１２内のキャップ板突出部５４０を維持する。ラッチストライク板アセンブリ５０４は、ラッチばねキャップ板５３２を後方に撓ますことで始まる上記工程を逆にすることによって、ラッチベースブラケット３５２から外されてもよい。

最後に、添付の請求項によって定義されるような本発明の精神および範囲から逸脱することのなく、本発明の同じ目的を実行するための他の構造を設計または修正する基礎として、開示した概念および特定の実施形態を容易に使用し得ることを、当業者は理解されたい。

Claims (20)

1. 柔軟性引き出しラッチであって、
   シャーシの内面に固定された第１の部分と、
   前記第１の部分に連結された第２の部分であって、
   ラッチストライク板、
   ラッチばねキャップ板、
   前記ラッチストライク板と前記ラッチばねキャップ板との間に配置されたラッチ戻しばね、を含む前記第２の部分と、を備え、
   引き出しが前記シャーシ内に収まっている時には、該引き出しが前記ラッチストライク板と接触し、
   前記引き出しが過度に移動する時には、前記ラッチストライク板が前記ラッチ戻しばねを最大で所定距離だけ圧縮し、
   前記引き出しが過度な移動からはね返る時に、圧縮された前記ラッチ戻しばねが前記ラッチストライク板に力を加えて、前記ラッチストライク板をラッチ位置に戻す、柔軟性引き出しラッチ。
2. 前記ラッチストライク板は、ねじ付スタッドを含み、
   前記ねじ付スタッドが、前記ラッチばねキャップ板に向かって延在し、第１のねじ付締結具にねじ切りを施して、前記ラッチばねキャップ板、前記ラッチ戻しばねおよび前記ラッチストライク板を連結する、請求項１に記載の柔軟性引き出しラッチ。
3. 前記第１のねじ付締結具は、蝶ねじであり、
   前記第２の部分が、工具を必要とせずに組み立てられる、請求項２に記載の柔軟性引き出しラッチ。
4. 前記第２の部分が前記第１の部分に連結される時に、前記ラッチ戻しばねが圧縮される、請求項２に記載の柔軟性引き出しラッチ。
5. 第２のねじ付締結具が、前記引き出しを前記シャーシ内に確実に収め、
   第２のねじ付締結具が、前記第１のねじ付締結具のように前記ねじ付スタッドの反対側の端部から前記ねじ付スタッドに係合し、
   第２のねじ付締結具が、前記引き出しを前記柔軟性引き出しラッチに連結する、請求項２に記載の柔軟性引き出しラッチ。
6. 前記ラッチばねキャップ板は、突出部をさらに含み、
   前記第１の部分は、前記第２の部分が前記第１の部分に連結される時に前記突出部を受け入れる凹部を含む、請求項１に記載の柔軟性引き出しラッチ。
7. 前記第２の部分が、工具を必要とせずに前記第１の部分に連結され、
   前記第２の部分が、工具を必要とせずに前記第１の部分から分離される、請求項６に記載の柔軟性引き出しラッチ。
8. 前記第２の部分が前記第１の部分に連結された後に、前記ラッチばねキャップ板の頂面を前記ラッチストライク板から遠ざけて撓ませ、前記第１の部分から前記第２の部分を上向きに引くことによって、前記第２の部分が前記第１の部分から分離され、
   前記ラッチばねキャップ板の前記頂面を前記ラッチストライク板から遠ざけて撓まさない時に、前記ラッチ戻しばねが力を付与して切欠部内の突出部を維持する、請求項７に記載の柔軟性引き出しラッチ。
9. 前記ラッチばねキャップ板は、
   前記ラッチストライク板と前記ラッチばねキャップ板との間に最小離間距離を提供し、かつ、前記ラッチストライク板に向かって延在する側部タブを含み、
   前記第２の部分が前記第１の部分に連結される時に、前記引き出しが前記ラッチストライク板と接触すると、前記ラッチストライク板が前記ラッチばねキャップ板に対して軸方向に移動する、請求項１に記載の柔軟性引き出しラッチ。
10. 前記ラッチストライク板は、
    前記第２の部分が前記第１の部分に連結される時の前記第２の部分の側方移動を制限する側部タブを含み、
    前記ラッチストライク板の側部タブが、前記ラッチばねキャップ板を越えて後方に延在する、請求項１に記載の柔軟性引き出しラッチ。
11. 前記引き出しが、閉まる時に第１の方向に移動し、
    前記引き出しが前記第１の方向に過度に移動した時に、前記ラッチ戻しばねが、前記第１の方向と反対の方向に力を付与し、前記ラッチ戻しばねが、過度に移動していない前記引き出しをラッチ位置に移動させる、請求項１に記載の柔軟性引き出しラッチ。
12. 摺動引き出し用衝撃吸収システムであって、
    シャーシであって、引き出しが、前記シャーシから引き出される時は第１の方向に前記シャーシに対して移動し、前記シャーシ内に引っ込む時は前記引き出しが第２の方向に前記シャーシに対して移動し、
    前記シャーシの内面に固定されたラッチベースブラケットを含む前記シャーシと、
    前記ラッチベースブラケットに連結されたラッチストライク板アセンブリとを備え、
    前記引き出しが、前記シャーシ内に収まっている時には、前記ラッチストライク板アセンブリと接触し、
    前記引き出しが過度に移動する時には、前記ラッチストライク板アセンブリが最大で所定距離だけ圧縮され、
    前記ラッチストライク板アセンブリが、工具を必要とせずに前記ラッチベースブラケットに設置され、前記ラッチベースブラケットから外される、摺動引き出し用衝撃吸収システム。
13. 前記ラッチストライク板アセンブリは、
    ラッチストライク板と、
    ラッチばねキャップ板と、
    前記ラッチストライク板と前記ラッチばねキャップ板との間に配置されたラッチ戻しばねとを含み、
    前記ラッチストライク板は、ねじ付スタッドを含み、
    前記ねじ付スタッドが、前記第２の方向に延在し、第１のねじ付締結具にねじ切りを施して、前記ラッチばねキャップ板、前記ラッチ戻しばねおよび前記ラッチストライク板を連結する、請求項１２に記載の摺動引き出し用衝撃吸収システム。
14. 前記第１のねじ付締結具が前記ラッチストライク板アセンブリを前記ラッチベースブラケットに連結する時に、前記ラッチ戻しばねが圧縮される、請求項１３に記載の摺動引き出し用衝撃吸収システム。
15. 第２のねじ付締結具は、前記引き出しを前記シャーシ内に確実に収め、
    第２のねじ付締結具は、前記第１のねじ付締結具のように前記ねじ付スタッドの反対側の端部から前記ねじ付スタッドに係合し、
    第２のねじ付締結具は、前記引き出しをラッチ位置にある前記ラッチストライク板アセンブリに連結する、請求項１３に記載の摺動引き出し用衝撃吸収システム。
16. 前記ラッチばねキャップ板は、前記第２の方向に延在する突出部をさらに含み、
    前記ラッチベースブラケットは、前記ラッチストライク板アセンブリが前記ラッチベースブラケットに連結される時に前記突出部を受け入れる切欠部を含む、請求項１３に記載の摺動引き出し用衝撃吸収システム。
17. 前記ラッチストライク板アセンブリが前記ラッチベースブラケットに連結された後に、前記ラッチストライク板アセンブリを前記ラッチベースブラケットから分離するために、前記ラッチばねキャップ板の頂面を前記第２の方向に撓ませ、
    前記ラッチばねキャップ板の前記頂面を前記第２の方向に撓ませない時には、前記ラッチ戻しばねが力を付与して前記切欠部内の前記突出部を維持する、請求項１６に記載の摺動引き出し用衝撃吸収システム。
18. 前記ラッチばねキャップ板は、前記ラッチストライク板と前記ラッチばねキャップ板との間に最小離間距離を提供する前記第１の方向に延在する側部タブを含み、
    前記ラッチストライク板アセンブリが前記ラッチベースブラケットに連結される時に、前記引き出しが前記ラッチストライク板と接触すると、前記ラッチストライク板が前記ラッチばねキャップ板に対して軸方向に移動する、請求項１３に記載の摺動引き出し用衝撃吸収システム。
19. 前記ラッチ戻しばねが完全に圧縮される前に、前記ラッチばねキャップ板の側部タブが前記ラッチストライク板と接触する、請求項１８に記載の摺動引き出し用衝撃吸収システム。
20. 前記ラッチストライク板は、前記ラッチストライク板が前記ラッチばねキャップ板に連結される時の前記ラッチばねキャップ板の側方移動を制限する前記第２の方向に延在する側部タブを含み、
    前記ラッチストライク板アセンブリが前記ラッチベースブラケットに連結される時に、前記ラッチストライク板の側部タブが、前記ラッチベースブラケットに対して前記ラッチストライク板アセンブリの側方移動を制限する、請求項１３に記載の摺動引き出し用衝撃吸収システム。