JP2017505266A

JP2017505266A - 伸張可能な紙のスタンドアップポーチ

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Publication number: JP2017505266A
Application number: JP2016546079A
Authority: JP
Inventors: ロビンソンゲイリー; ファンデンレークハイン; レウテルハーゲオーケ
Original assignee: ビレルドコールスネスアクティエボラーグ
Priority date: 2014-02-06
Filing date: 2015-02-03
Publication date: 2017-02-16
Also published as: EP3102492A2; WO2015117954A2; CN105992734A; US20160340069A1; WO2015117954A3; EP3102492B1

Abstract

スタンドアップポーチの形成方法であって、Ｗ字形の形状を有するウェブ構造体を準備する工程と、２つの重ねられた側壁と底部とを有する平らなスタンドアップポーチが得られるように、底部封止部及び垂直封止部を形成する工程と、重ねられた側壁の少なくとも一部を圧縮成形する工程と、随意に、スタンドアップポーチを充填し閉塞する工程と、を備え、側壁が、伸張可能な紙材料から成る、方法が提供される。

Description

本発明は、伸張可能な紙材料の紙のスタンドアップポーチ及びその製造に関する。

スタンドアップポーチは、食品、ペット食品及び非食品分野を含むいくつもの産業においてますます一般的な包装の解決策である。スタンドアップポーチは、柔軟であり、通常、プラスチック（例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、及び／又はポリアミド（ＰＡ）等）、アルミニウム又は金属被覆されたフィルムから成る。

スタンドアップポーチは、底部及び２つの垂直な側壁を形成するために折りたたまれる単一のウェブから形成できる。代わりに、２つの側壁と底部とをそれぞれ形成するために３つのウェブが用いられる。側壁は、垂直封止部により互いに結合される。封止部はまた、ポーチが立つことができるように底部にも設けられる。スタンドアップポーチの頂部もまた、しばしば充填の後に封止され得る。一端には同様に、再び閉じることができるジッパーが設けられ得る。ときどき、取っ手、ユーロスロット及び／又は引裂き用の切込みが頂部に設けられる。スタンドアップポーチにはまた、例えば噴出口等、すなわち注ぐための分配装置が設けられ得る。噴出口には、再び閉じることができるキャップが設けられ得る。

本発明の１つの目的は、例えば積層体等の紙材料から成るスタンドアップポーチを提供することである。一般的に、紙は、プラスチックよりも少ない環境上の懸念と関連付けられる。紙は再生可能な資源であり、プラスチックよりも低い二酸化炭素排出量を有する。また、いくつかの適用例においては、紙はその美的外観及び触知的感触のために好まれる。

また、本発明者らは、紙材料が伸張可能／拡張可能である場合には、スタンドアップポーチの特定の機能が入手可能であることを見出した。例えば、伸張可能な紙は、隆起又はレリーフのような三次元の模様をスタンドアップポーチの側壁に形成することを可能にする。三次元の模様は、美的理由又はブランド名を付けるために設けられ得る。改良された握り、追加の剛性、改良された分配若しくは注ぎ、改良された封止機能又は増大された容量等の機能もまた提供され得る。伸張可能な紙はまた、例えば噴出口等の分配装置を頂部に含むことを容易にし得る。

したがって、箇条書きにされた本開示の態様の以下の一覧が提供される。

項目１．スタンドアップポーチの形成方法であって、
ａ）Ｗ字形の形状を有するウェブ構造体を準備する工程と、
ｂ）２つの重ねられた側壁と底部とを有する平らなスタンドアップポーチが得られるように、底部封止部及び垂直封止部を形成する工程と、
ｃ）重ねられた側壁の少なくとも一部を圧縮成形する工程と、
ｄ）随意に、スタンドアップポーチを充填し閉塞する工程と、を備え、
側壁が、伸張可能な紙材料から成る、方法。

項目２．工程ａ）のウェブ構造体が、伸張可能な紙材料から成る２つの側面部と、伸張可能な紙材料又は異なる材料から成る中間部と、を備え、
工程ｂ）の際に、側面部が側壁を形成し、中間部が底部を形成する、項目１に記載の方法。

項目３．２つに折りたたまれたウェブが、工程ａ）で準備されるＷ字形の形状を有するウェブ構造体を形成するために、伸張可能な紙材料の２つのウェブの間に配置される、項目２に記載の方法。

項目４．工程ａ）のウェブ構造体が、伸張可能な紙材料の単一のウェブから成る、項目１に記載の方法。

項目５．紙のスタンドアップポーチの形成方法であって、
ａ）リールから伸張可能な紙材料をほどき、Ｗ字形の形状を得るように紙材料を折りたたむ工程と、
ｂ）２つの重ねられた側壁と底部とを有する平らなスタンドアップポーチが得られるように、底部封止部及び垂直封止部を形成する工程と、
ｃ）重ねられた側壁の少なくとも一部を圧縮成形する工程と、
ｄ）随意に、スタンドアップポーチを充填し閉塞する工程と、
を備える、方法。

項目６．スタンドアップポーチの形成方法であって、
ａ）Ｗ字形の形状を有するウェブ構造体を準備する工程であって、ウェブ構造体の第１の側面部が、スタンドアップポーチの第１の側壁に対応し、Ｗ字形の紙材料の第２の側面部が、スタンドアップポーチの第２の側壁に対応する、工程と、
ｂ）Ｗ字形のウェブ構造体の第１及び／又は第２の側面部の少なくとも一部を圧縮成形又は熱成形する工程と、
ｃ）２つの側壁と底部とを有するスタンドアップポーチが得られるように、垂直封止部及び底部封止部を形成する工程と、
ｄ）随意に、スタンドアップポーチを充填し閉塞する工程と、
を備え、
側面部が、伸張可能な紙材料から成る、方法。

項目７．工程ａ）のウェブ構造体が、伸張可能な紙材料又は異なる材料から成る中間部を備え、中間部が、工程ｃ）の際に底部を形成する、項目６に記載の方法。

項目８．２つに折りたたまれたウェブが、工程ａ）で準備されるＷ字形の形状を有するウェブ構造体を形成するために、伸張可能な紙材料の２つのウェブの間に配置される、項目７に記載の方法。

項目９．工程ａ）のウェブ構造体が、伸張可能な紙材料の単一のウェブから成る、項目６に記載の方法。

項目１０．紙のスタンドアップポーチの形成方法であって、
ａ）リールから伸張可能な紙材料をほどき、Ｗ字形の形状を得るように紙材料を折りたたむ工程であって、Ｗ字形の紙材料の第１の部分が、スタンドアップポーチの第１の側壁に対応し、Ｗ字形の紙材料の第２の部分が、スタンドアップポーチの第２の側壁に対応する、工程と、
ｂ）Ｗ字形の紙材料の第１及び／又は第２の部分の少なくとも一部を圧縮成形又は熱成形する工程と、
ｃ）２つの側壁と底部とを有するスタンドアップポーチが得られるように、垂直封止部及び底部封止部を形成する工程と、
ｄ）随意に、スタンドアップポーチを充填し閉塞する工程と、
を備える、方法。

項目１１．スタンドアップポーチの形成方法であって、
ａ）Ｗ字形の形状を有するウェブ構造体を準備する工程と、
ｂ）平らなスタンドアップポーチが得られるように、垂直封止部及び底部封止部を形成する工程と、
ｃ）スタンドアップポーチの側壁の外側表面に型の空洞を準備し、側壁の一部が型の空洞内に拡張して隆起又はレリーフを形成するように、ポーチの内部に過圧力を加える工程と、
ｄ）随意に、スタンドアップポーチを充填し閉塞する工程と、を備え、
側壁が、伸張可能な紙材料から成る、方法。

項目１２．工程ａ）のウェブ構造体が、伸張可能な紙材料から成る２つの側面部と、伸張可能な紙材料又は異なる材料から成る中間部と、を備え、工程ｂ）の際に、側面部がスタンドアップポーチの側壁を形成し、中間部がスタンドアップポーチの底部を形成する、項目１１に記載の方法。

項目１３．２つに折りたたまれたプラスチックのウェブが、工程ａ）で準備されるＷ字形の形状を有するウェブ構造体を形成するために、紙材料の２つのウェブの間に配置される、項目１２に記載の方法。

項目１４．工程ａ）のウェブ構造体が、伸張可能な紙材料の単一のウェブから成る、項目１１に記載の方法。

項目１５．紙のスタンドアップポーチの形成方法であって、
ａ）リールから伸張可能な紙材料をほどき、Ｗ字形の形状を得るように紙材料を折りたたむ工程と、
ｂ）平らなスタンドアップポーチが得られるように、垂直封止部及び底部封止部を形成する工程と、
ｃ）スタンドアップポーチの側壁の外側表面に型の空洞を準備し、側壁の一部が型の空洞内に拡張して隆起又はレリーフを形成するように、ポーチの内部に過圧力を加える工程と、
ｄ）随意に、スタンドアップポーチを充填し閉塞する工程と、
を備える、方法。

項目１６．スタンドアップポーチの形成方法であって、
ａ）少なくとも１つの回転する輪又はロールを伸張可能な紙材料に対して、紙材料に模様を形成するために、押し付ける工程と、
ｂ）Ｗ字形の形状を有するウェブ構造体の少なくとも一部を形成するように、紙材料を配置する又は折りたたむ工程と、
ｃ）２つの側壁と底部とを有するスタンドアップポーチが得られ、模様の少なくとも一部が側壁の少なくとも１つに付与されるように、垂直封止部及び底部封止部を形成する工程と、
ｄ）随意に、スタンドアップポーチを充填し閉塞する工程と、
を備える、方法。

項目１７．工程ｂ）で形成される模様が、連続的であり、縦方向に延びる、項目１６に記載の方法。

項目１８．工程ｂ）で形成される模様が、縦方向に延びる溝又は点線若しくは破線であり、模様が、工程ｄ）で形成されるスタンドアップポーチの側壁に周方向に延びる、項目１６又は１７に記載の方法。

項目１９．工程ｂ）の際に、少なくとも１つの輪又はロールが、紙材料の一方の面に対して押し付けられ、反対側のロールが、紙材料の他方の面に対して押し付けられる、項目１６−１８のいずれかに記載の方法。

項目２０．工程ｂ）のウェブ構造体が、伸張可能な紙材料から成る２つの側面部と、伸張可能な紙材料又は異なる材料から成る中間部と、を備え、
工程ｃ）の際に、側面部が側壁を形成し、中間部が底部を形成し、
側面部の１つが、工程ａ）からの模様を備える紙材料である、項目１６〜１９のいずれかに記載の方法。

項目２１．２つに折りたたまれたウェブが、工程ｂ）のＷ字形の形状を有するウェブ構造体を形成するために、側面部に対応する紙材料の２つのウェブの間に配置される、項目２０に記載の方法。

項目２２．工程ｂ）のウェブ構造体が、伸張可能な紙材料の単一のウェブから成る、項目１６〜１９のいずれかに記載の方法。

項目２３．紙のスタンドアップポーチの形成方法であって、
ａ）リールから伸張可能な紙材料をほどき、少なくとも１つの回転する輪又はロールを紙材料に対して、紙材料に模様を形成するために、押し付ける工程と、
ｂ）Ｗ字形の形状を得るように紙材料を折りたたむ工程と、
ｃ）２つの側壁と底部とを有するスタンドアップポーチが得られ、模様の少なくとも一部が側壁の少なくとも１つに付与されるように、垂直封止部及び底部封止部を形成する工程と、
ｄ）随意に、スタンドアップポーチを充填し閉塞する工程と、
を備える、方法。

項目２４．スタンドアップポーチの形成方法であって、
ａ）隆起又はレリーフを形成するために伸張可能な紙材料を圧縮成形又は熱成形する工程と、
ｂ）Ｗ字形の形状を有するウェブ構造体の少なくとも一部を形成するように紙材料を配置する又は折りたたむ工程と、
ｃ）２つの側壁と底部とを有するスタンドアップポーチが得られるように、垂直封止部及び底部封止部を設ける工程であって、隆起又はレリーフが、側壁の１つに付与される、工程と、
ｄ）随意に、スタンドアップポーチを充填し閉塞する工程と、を備える、方法。

項目２５．工程ｂ）のウェブ構造体が、伸張可能な紙材料から成る２つの側面部と、伸張可能な材料又は異なる材料から成る中間部と、を備え、
工程ｃ）の際に、側面部が側壁を形成し、中間部が底部を形成し、
側面部の１つが、工程ａ）からの模様を備える紙材料である、項目２４に記載の方法。

項目２６．２つに折りたたまれたウェブが、工程ｂ）のＷ字形の形状を有するウェブ構造体を形成するために、側面部に対応する紙材料の２つのウェブの間に配置される、項目２５に記載の方法。

項目２７．工程ｂ）のウェブ構造体が、工程ａ）からの模様を備える紙材料である、伸張可能な紙材料の単一のウェブから成る、項目２４に記載の方法。

項目２８．紙のスタンドアップポーチの形成方法であって、
ａ）リールから伸張可能な紙材料をほどき、隆起又はレリーフを形成するために紙材料を圧縮成形又は熱成形する工程と、
ｂ）Ｗ字形の形状を得るように紙材料を折りたたむ工程と、
ｃ）２つの側壁と底部とを有するスタンドアップポーチが得られるように、垂直封止部及び底部封止部を設ける工程であって、隆起又はレリーフが、側壁の１つに付与される、工程と、
ｄ）随意に、スタンドアップポーチを充填し閉塞する工程と、を備える、方法。

項目２９．噴出口等の分配装置を備える紙のスタンドアップポーチの形成方法であって、
ａ）Ｗ字形の形状を有するウェブ構造体を準備する工程と、
ｂ）２つの側壁と底部とを有するスタンドアップポーチが得られるように、垂直封止部及び底部封止部を形成する工程であって、側壁が伸張可能な紙材料から成る、工程と、
ｃ）分配装置を側壁の間に配置し、スタンドアップポーチを閉じる工程と、を備え、
側壁の紙材料が、紙材料のしわ無しに側壁が分配装置に固定されるように、分配装置の周りで伸張される、方法。

項目３０．分配装置が、スタンドアップポーチの頂部において側壁の間に配置される、項目２９に記載の方法。

項目３１．工程ａ）のウェブ構造体が、伸張可能な紙材料から成る２つの側面部と、伸張可能な紙材料又は異なる材料から成る中間部と、を備え、工程ｂ）の際に、側面部が側壁を形成し、中間部が底部を形成する、項目２９又は３０に記載の方法。

項目３２．２つに折りたたまれたウェブが、工程ａ）で準備されるＷ字形の形状を有するウェブ構造体を形成するために、紙材料の２つのウェブの間に配置される、項目３１に記載の方法。

項目３３．工程ａ）のウェブ構造体が、伸張可能な紙材料の単一のウェブから成る、項目２９又は３０に記載の方法。

項目３４．分配装置を備える紙のスタンドアップポーチの形成方法であって、
ａ）リールから伸張可能な紙材料をほどき、Ｗ字形の形状を得るように紙材料を折りたたむ工程と、
ｂ）２つの側壁と底部とを有するスタンドアップポーチが得られるように、垂直封止部及び底部封止部を設ける工程と、
ｃ）分配装置をスタンドアップポーチの頂部において側壁の間に配置し、スタンドアップポーチの頂部を閉じる工程と、を備え、
側壁の紙材料が、紙材料のしわ無しに側壁が分配装置に固定されるように、分配装置の周りで伸張される、方法。

項目３５．底部と、２つの側壁と、を備え、側壁が、伸張可能な紙材料から成り、互いに封止され、分配装置が、側壁の間に固定され、分配装置に接触する側壁の紙材料の少なくとも一部が、伸張されている、スタンドアップポーチ。

項目３６．側壁が、スタンドアップポーチの頂部において互いに封止され、分配装置が、頂部において側壁の間に固定されている、項目３５に記載のスタンドアップポーチ。

次に、本発明が添付の図面を参照して例示により説明される。
本開示の第１の態様の方法の第１実施形態を示す図である。本開示の第１の態様の方法の第２実施形態を示す図である。本開示の第２の態様の方法の実施形態を示す図である。本開示の第３の態様の方法の実施形態を示す図である。本開示の第４の態様の方法の実施形態を示す図である。本開示の第５の態様の方法の実施形態を示す図である。本開示の第６の態様に係るスタンドアップポーチの実施形態を示す図である。

本開示の第１の態様として、スタンドアップポーチの形成方法であって、
ａ）Ｗ字形の形状を有するウェブ構造体を準備する工程と、
ｂ）２つの重ねられた側壁と底部とを有する平らなスタンドアップポーチが得られるように、底部封止部及び垂直封止部を形成する工程と、
ｃ）重ねられた側壁の少なくとも一部を圧縮成形する工程と、
ｄ）随意に、スタンドアップポーチを充填し閉塞する工程と、を備え、
側壁が、伸張可能な紙材料から成る、方法が提供される。

伸張可能な紙材料は、工程ｃ）ｂの圧縮成形の際に、側壁の三次元の模様のように、伸張することが理解される。

同様に当業者に理解されるように、本開示の「垂直封止部」は、スタンドアップポーチが立っているときに、「垂直」方向に延びる。

第１の態様の１つの実施形態において、工程ａ）のウェブ構造体は、伸張可能な紙材料から成る２つの側面部と、伸張可能な材料、又は、プラスチック若しくは伸張可能でない紙材料等の異なる材料から成る中間部と、を備える。そのような実施形態では、工程ｂ）の際に、側面部は側壁を形成し、中間部は底部を形成する。また、そのような実施形態では、２つに折りたたまれた（例えば、異なる材料の）ウェブが、工程ａ）で準備されるＷ字形の形状を有するウェブ構造体を形成するために、伸張可能な紙材料の２つのウェブの間に配置されてもよい。

他の実施形態では、工程ａ）のウェブ構造体が、伸張可能な紙材料の単一のウェブから成る。

したがって、第１の態様の方法は、
ａ）リールから伸張可能な紙材料をほどき、Ｗ字形の形状を得るように紙材料を折りたたむ工程と、
ｂ）２つの重ねられた側壁と底部とを有する平らなスタンドアップポーチが得られるように、底部封止部及び垂直封止部を形成する工程と、
ｃ）重ねられた側壁の少なくとも一部を圧縮成形する工程と、
ｄ）随意に、スタンドアップポーチを充填し閉塞する工程と、
を備えてもよい。

第１の態様の工程ｃ）の圧縮成形する工程が、例えば、重ねられた側壁の少なくとも一部を対向するロールの間に通すことにより実行されてもよい。対向するロールの周表面には、圧縮成形により側壁に形成される三次元の模様に対応する１つ若しくは複数の突起及び／又は１つ若しくは複数の凹部が設けられていてもよい。例えば、第１のロールの周表面には、第２のロールの周表面に設けられた少なくとも１つの凹部と一致する、少なくとも１つの突起が設けられていてもよい。

対向するロールは、例えば、少なくとも１つのモータに接続されてもよい。それは、ロールが、各々１つのモータに接続されてもよく、共通のモータに接続されてもよいことを意味する。モータは、ロールをそれらの軸周りに回転させる。ロールの周表面の少なくとも一部は、ロールが前の工程を通る伸張可能な材料を引っ張るために、ロールと重ねられた側壁との間に十分な摩擦を提供する材料により覆われていてもよい。したがって、対向するロールは２つの機能を有していてもよい、重ねられた側壁を圧縮成形することと、本方法を通して伸張可能な材料を引っ張ることと、である。

しかしながら、引っ張ることが、必ずしも、本方法を通して材料を移動させる唯一の力ではない。例えば、伸張可能な材料がほどかれるリールが同様に、モータに接続されてもよい。本方法を実行するための機械の他の部品が同様に、動力化されてもよい。

対向するロールの軸は、好ましくは、ほぼ垂直である。結果として、側壁は、例えば、圧縮成形の際に、次の充填工程と同じ向きを有することができる。

第１の態様にしたがって製造されるスタンドアップポーチでは、一方の側壁が、凸の（外側に突出した）模様を有することになる一方で、他方の側壁が、対応する凹の（内側に突出した）模様を有することになる。

第１の態様にしたがって底部及び垂直封止の後に重ねられた側壁を圧縮成形することは、通常は底部及び垂直封止に関連して実行される正確な重ね合わせを乱さないため、有益である。代わりに、側壁の互いに相対的な位置及び垂直封止部の位置は、圧縮成形が実行されるときには、既に固定されている。

本開示の第２の態様として、スタンドアップポーチの形成方法であって、
ａ）Ｗ字形の形状を有するウェブ構造体を準備する工程であって、ウェブ構造体の第１の側面部が、スタンドアップポーチの第１の側壁に対応し、Ｗ字形の紙材料の第２の側面部が、スタンドアップポーチの第２の側壁に対応する、工程と、
ｂ）Ｗ字形のウェブ構造体の第１及び／又は第２の側面部の少なくとも一部を圧縮成形又は熱成形する工程と、
ｃ）２つの側壁と底部とを有するスタンドアップポーチが得られるように、垂直封止部及び底部封止部を形成する工程と、
ｄ）随意に、スタンドアップポーチを充填し閉塞する工程と、
を備え、
側面部が、伸張可能な紙材料から成る、方法が提供される。

１つの実施形態では、工程ａ）のウェブ構造体が、伸張可能な紙材料又は異なる材料から成る中間部を備え、中間部が、工程ｃ）の際に底部を形成する。異なる材料は、例えば、伸張可能でない紙材料又はプラスチック材料であってもよい。そのような実施形態では、２つに折りたたまれた（例えば、異なる材料の）ウェブが、工程ａ）で準備されるＷ字形の形状を有するウェブ構造体を形成するために、伸張可能な紙材料の２つのウェブの間に配置されてもよい。

他の実施形態では、工程ａ）のウェブ構造体が、伸張可能な紙材料の単一のウェブから成る。したがって、第２の態様の方法は、
ａ）リールから伸張可能な紙材料をほどき、Ｗ字形の形状を得るように紙材料を折りたたむ工程であって、Ｗ字形の紙材料の第１の部分が、スタンドアップポーチの第１の側壁に対応し、Ｗ字形の紙材料の第２の部分が、スタンドアップポーチの第２の側壁に対応する、工程と、
ｂ）Ｗ字形の紙材料の第１及び／又は第２の部分の少なくとも一部を圧縮成形又は熱成形する工程と、
ｃ）２つの側壁と底部とを有するスタンドアップポーチが得られるように、垂直封止部及び底部封止部を形成する工程と、
ｄ）随意に、スタンドアップポーチを充填し閉塞する工程と、
を備えてもよい。

第１の態様と全く同じように、第２の態様の圧縮成形する工程が、例えば、伸張可能な材料を、伸張可能な材料を引っ張るために動力化されることができる対向するロールの間に通すことにより、実行されてもよい。

Ｗ字形の形状の折りたたみ前に、紙材料は通常、少なくとも１つのロール、例えば３つのロール等を通過する。ロールの目的は、紙材料をぴんと張ることである。しかしながら、そのようなロールが紙の任意の三次元模様を破壊する危険がある。Ｗ字形がロールの後に得られるため、したがってＷ字形の紙材料に圧縮成形又は熱成形を実行することが有益である。

本開示の第３の態様として、スタンドアップポーチの形成方法であって、
ａ）Ｗ字形の形状を有するウェブ構造体を準備する工程と、
ｂ）平らなスタンドアップポーチが得られるように、垂直封止部及び底部封止部を形成する工程と、
ｃ）スタンドアップポーチの側壁の外側表面に型の空洞を準備し、側壁の一部が型の空洞内に拡張して隆起又はレリーフを形成するように、ポーチの内部に過圧力を加える工程と、
ｄ）随意に、スタンドアップポーチを充填し閉塞する工程と、を備え、
側壁が、伸張可能な紙材料から成る、方法が提供される。

第３の態様の１つの実施形態では、工程ａ）のウェブ構造体が、伸張可能な紙材料から成る２つの側面部と、伸張可能な紙材料又は異なる材料から成る中間部と、を備える。そのような実施形態では工程ｂ）の際に、側面部がスタンドアップポーチの側壁を形成し、中間部がスタンドアップポーチの底部を形成する。そのような実施形態では、２つに折りたたまれた（例えば、異なる材料の）ウェブが、工程ａ）で準備されるＷ字形の形状を有するウェブ構造体を形成するために、伸張可能な紙材料の２つのウェブの間に配置されてもよい。異なる材料は、例えば、伸張可能でない紙又はプラスチックであってもよい。

第３の態様の他の実施形態では、工程ａ）のウェブ構造体が、伸張可能な紙材料の単一のウェブから成る。したがって、第３の態様は、紙のスタンドアップポーチの形成方法であって、
ａ）リールから伸張可能な紙材料をほどき、Ｗ字形の形状を得るように紙材料を折りたたむ工程と、
ｂ）平らなスタンドアップポーチが得られるように、垂直封止部及び底部封止部を形成する工程と、
ｃ）スタンドアップポーチの側壁の外側表面に型の空洞を準備し、側壁の一部が型の空洞内に拡張して隆起又はレリーフを形成するように、ポーチの内部に過圧力を加える工程と、
ｄ）随意に、スタンドアップポーチを充填し閉塞する工程と、
を備える、方法であってもよい。

第３の態様の工程ｄ）において、圧力は、例えば、加圧空気等の、圧縮器からの加圧気体によりスタンドアップポーチの内部に加えられることが理解される。第３の態様の工程ｄ）の１つの実施形態では、スタンドアップポーチに圧力が加えられる前又はときに、スタンドアップポーチが加熱される。

第３の態様にしたがって側壁に三次元の模様を形成することは、通常は底部及び垂直封止に関連して実行される正確な重ね合わせを乱さないため、有益である。代わりに、側壁の互いに相対的な位置及び垂直封止部の位置は、側壁の成形が実行されるときには、既に固定されている。また、第３の態様の成形は、既存の機械においてスタンドアップポーチの充填に使用される円形コンベアーの改良型において実行されてもよい。

本開示の第４の態様として、スタンドアップポーチの形成方法であって、
ａ）少なくとも１つの回転する輪又はロールを伸張可能な紙材料に対して、紙材料に模様を形成するために、押し付ける工程と、
ｂ）Ｗ字形の形状を有するウェブ構造体の少なくとも一部を形成するように、紙材料を配置する又は折りたたむ工程と、
ｃ）２つの側壁と底部とを有するスタンドアップポーチが得られ、模様の少なくとも一部が側壁の少なくとも１つに付与されるように、垂直封止部及び底部封止部を形成する工程と、
ｄ）随意に、スタンドアップポーチを充填し閉塞する工程と、
を備える、方法が提供される。

第４の態様の工程ｂ）で形成される模様が、例えば、連続的であり、縦方向に沿って延びてもよい。

工程ｂ）で形成される模様が同様に、縦方向に沿って延びる溝又は点線若しくは破線であってもよい。そのような場合に、模様が、工程ｄ）で形成されるスタンドアップポーチの側壁に周方向に沿って延びる。例えば、そのような溝又は点線若しくは破線は、第４の態様の工程ｂ）における回転する輪を用いるときに、得られるだろう。溝は、輪が円形の断面を有するときに得られるだろう。点線又は破線は、輪が星形の断面を有するときに得られるだろう（図４参照）。

第４の態様の方法では、反対側のロールが用いられてもよい。そのような場合、工程ｂ）における少なくとも１つの輪又はロールが、紙材料の一方の面に対して押し付けられ、反対側のロールが、紙材料の他方の面に対して押し付けられる。反対側のロールの表面は、１つ若しくは複数のプレス輪の形状又はプレスロールの表面の突起に対応する凹部又は切込みを有してもよい。

第４の態様の１つの実施形態では、工程ｂ）のウェブ構造体が、伸張可能な紙材料から成る２つの側面部と、伸張可能な紙材料、又は、伸張可能でない紙若しくはプラスチック等の異なる材料から成る中間部と、を備える。工程ｃ）の際に、側面部が側壁を形成し、中間部が底部を形成する。また、側面部の１つが、工程ａ）からの模様を備える紙材料である。そのような実施形態では、２つに折りたたまれた（例えば、異なる材料の）ウェブが、工程ｂ）のＷ字形の形状を有するウェブ構造体を形成するために、紙材料の２つのウェブの間に配置されてもよい。紙材料の２つのウェブが、側面部に対応する。

他の実施形態では、工程ｂ）のウェブ構造体が、伸張可能な紙材料の単一のウェブから成る。したがって、第３の態様は、紙のスタンドアップポーチの形成方法であって、
ａ）リールから伸張可能な紙材料をほどき、少なくとも１つの回転する輪又はロールを紙材料に対して、紙材料に模様を形成するために、押し付ける工程と、
ｂ）Ｗ字形の形状を得るように紙材料を折りたたむ工程と、
ｃ）２つの側壁と底部とを有するスタンドアップポーチが得られ、模様の少なくとも一部が側壁の少なくとも１つに付与されるように、垂直封止部及び底部封止部を形成する工程と、
ｄ）随意に、スタンドアップポーチを充填し閉塞する工程と、
を備える、方法であってもよい。

本開示の第５の態様として、スタンドアップポーチの形成方法であって、
ａ）隆起又はレリーフを形成するために伸張可能な紙材料を圧縮成形又は熱成形する工程と、
ｂ）Ｗ字形の形状を有するウェブ構造体の少なくとも一部を形成するように紙材料を配置する又は折りたたむ工程と、
ｃ）２つの側壁と底部とを有するスタンドアップポーチが得られるように、垂直封止部及び底部封止部を設ける工程であって、隆起又はレリーフが、側壁の１つに付与される、工程と、
ｄ）随意に、スタンドアップポーチを充填し閉塞する工程と、
を備える、方法が提供される。

第５の態様の１つの実施形態では、工程ｂ）のウェブ構造体が、伸張可能な紙材料から成る２つの側面部と、伸張可能な紙材料、又は、伸張可能でない紙又はプラスチック等の異なる材料から成る中間部と、を備える。工程ｃ）の際に、側面部が側壁を形成し、中間部が底部を形成する。側面部の１つが、工程ａ）からの模様を備える紙材料である。そのような実施形態では、２つに折りたたまれた（例えば、異なる材料の）ウェブが、工程ｂ）のＷ字形の形状を有するウェブ構造体を形成するために、紙材料の２つのウェブの間に配置されてもよい。紙材料の２つのウェブが、側面部に対応する。

第５の態様の１つの実施形態では、工程ｂ）のウェブ構造体が、工程ａ）からの模様を備える紙材料である、伸張可能な紙材料の単一のウェブから成る。したがって、第５の態様は、紙のスタンドアップポーチの形成方法であって、
ａ）リールから伸張可能な紙材料をほどき、隆起又はレリーフを形成するために紙材料を圧縮成形又は熱成形する工程と、
ｂ）Ｗ字形の形状を得るように紙材料を折りたたむ工程と、
ｃ）２つの側壁と底部とを有するスタンドアップポーチが得られるように、垂直封止部及び底部封止部を設ける工程であって、隆起又はレリーフが、側壁の１つに付与される、工程と、
ｄ）随意に、スタンドアップポーチを充填し閉塞する工程と、
を備える、方法であってもよい。

第５の態様の重要な利益は、スタンドアップポーチを形成するための既存の機械の比較的少ない改良を必要とするということである。したがって、第５の実施形態は、比較的費用効果が高い。

第１の態様と全く同じように、第５の態様の圧縮成形する工程が、例えば、伸張可能な材料を、伸張可能な材料を引っ張るために動力化されることができる対向するロールの間に通すことにより実行されてもよい。

本開示の第６の態様として、分配装置を備える紙のスタンドアップポーチの形成方法であって、
ａ）Ｗ字形の形状を有するウェブ構造体を準備する工程と、
ｂ）２つの側壁と底部とを有するスタンドアップポーチが得られるように、垂直封止部及び底部封止部を形成する工程であって、側壁が伸張可能な紙材料から成る、工程と、
ｃ）分配装置を側壁の間に配置し、スタンドアップポーチを閉じる工程と、を備え、
側壁の紙材料が、紙材料のしわ無しに側壁が分配装置に固定されるように、分配装置の周りで伸張される、方法が提供される。

第６の態様の方法の１つの実施形態では、分配装置が、スタンドアップポーチの頂部において側壁の間に配置される。

１つの実施形態では、工程ａ）のウェブ構造体が、伸張可能な紙材料から成る２つの側面部と、伸張可能な紙材料、又は、伸張可能でない紙材料若しくはプラスチック等の異なる材料から成る中間部と、を備える。そのような実施形態の工程ｂ）の際には、側面部が側壁を形成し、中間部が底部を形成する。また、そのような実施形態では、２つに折りたたまれた（例えば、異なる材料の）ウェブが、工程ａ）で準備されるＷ字形の形状を有するウェブ構造体を形成するために、紙材料の２つのウェブの間に配置されてもよい。

第６の態様の他の実施形態では、工程ａ）のウェブ構造体が、伸張可能な紙材料の単一のウェブから成る。したがって、第６の態様は、
分配装置を備える紙のスタンドアップポーチの形成方法であって、
ａ）リールから伸張可能な紙材料をほどき、Ｗ字形の形状を得るように紙材料を折りたたむ工程と、
ｂ）２つの側壁と底部とを有するスタンドアップポーチが得られるように、垂直封止部及び底部封止部を形成する工程と、
ｃ）分配装置を（例えば、スタンドアップポーチの頂部において）側壁の間に配置し、スタンドアップポーチの頂部を閉じる工程と、を備え、
側壁の紙材料が、紙材料のしわ無しに側壁が分配装置に固定されるように、分配装置の周りで伸張される、方法であってもよい。

第６の態様はまた、底部と、２つの側壁と、を備え、側壁が、伸張可能な紙材料から成り、互いに封止され、分配装置が、側壁の間に固定され、分配装置に接触する側壁の紙材料の少なくとも一部が、噴出口と側壁との間にしわが無い封止部が得られるように、伸張されている、スタンドアップポーチを含む。

第６の態様のスタンドアップポーチの１つの実施形態では、側壁が、スタンドアップポーチの頂部において互いに封止され、分配装置が、頂部において側壁の間に固定されている。

第６の態様の分配装置は、例えば、スタンドアップポーチの垂直縁と、封止された頂部と、の間の角に配置される。

分配装置は、例えば、噴出口であってもよい。また、分配装置が、ねじ蓋、引き上げ蓋、スナップ方式の蓋、回転する球、噴霧蓋、ばね止め式／ポンプ式噴霧器、弁式の蓋、開封明示蓋、コルク栓、詰め物、シール、プッシュプル式の蓋、又はこれらのうちの２つ以上の組み合わせを備えてもよい。したがって、噴出口には、例えば、再び閉めることができるキャップが設けられてもよい。当業者は同様に、使用者がスタンドアップポーチの中身を得ることができる他の分配装置を知っている。

第６の態様のスタンドアップポーチの側壁の一方又は双方には、内部へ又は外部へ突出する模様が設けられていてもよい。そのような模様は、上記の方法のいずれか１つにしたがって形成されてもよい。

本開示にしたがう圧縮成形は、互いに対して押し付けられる、空洞を備える「雌側工具」と、「雄側工具」との間で紙材料を成形することを備えてもよい。雄側工具は、パンチを備えてもよい。例として、雌側工具の位置は、雄側工具／パンチが雌側工具に対して押し付けられている間、固定されていてもよい。代わりに、雄側工具／パンチの位置が、雌側工具が雄側工具／パンチに対して押し付けられている間、固定されていてもよい。他の実施形態では、雌側工具及び雄側工具／パンチは、互いに対して移動される。

雄側工具は同様に、回転するプレスロールであってもよく、雌側工具は、回転する反対側のロールであってもよい。

したがって、圧縮成形の際に得られる三次元形状の模様は、雄側工具のパンチの形状に対応してもよい。そのような場合、三次元形状は同様に、雌側空洞の内部形状に対応することが可能であるが、必須ではない。圧縮成形の際に得られる三次元形状の模様は同様に、雄側プレスロールの表面の模様に対応してもよい。

本開示にしたがう熱成形では、紙材料は加熱され、負又は正の圧力によって、すなわち、加圧気体又は「真空」によって、凹型／雌側空洞に押し付けられる。したがって、紙材料の熱成形された模様は、雌側空洞の形状に対応する。

紙は、多孔性である。したがって、本開示にしたがう真空形成は、通常、紙材料が被覆されていること又は積層体構造を有していることを必要とする（以下参照）。しかしながら、真空により得られる力はしばしば、紙材料を伸張するためには十分でない。したがって、熱成形が用いられる場合には、第３の態様のように、正の圧力を用いることが一般的に好ましい。

本開示の第１、第２及び第５の実施形態では、圧縮成形が熱成形よりも好ましい。

本開示の圧縮成形又は熱成形の際、紙材料は、意図された三次元形状又は模様を得るために伸張する。例えば、紙は、装飾的な浮き出し模様、握りを改良する突起又は容量を増加させる隆起を形成するために伸張する。本開示にしたがう圧縮成形又は熱成形の際の伸張を容易にするために、成形工程の前に及び／又は際に、熱が紙材料に加えられてもよい。したがって、圧縮成形の工具、特に雄側の圧縮成形の工具が、加熱されてもよい。雌側の圧縮成形の工具が、冷却されてもよい。したがって、本開示の圧縮成形のいくつかの実施形態は、熱成形として言及され得る。伸張可能な紙材料がポリマーコーティングを備える又はプラスチック層を備える積層体である場合には、熱を加えることが特に有益である。コーティング及び積層体は、以下で更に説明される。

本開示の紙材料は、伸張可能である。紙材料の伸張性は、好ましくは、縦方向（ＭＤ）及び横方向（ＣＤ）の双方において少なくとも５％である。例えば、双方の方向において少なくとも６又は７％であるかもしれない。１つの実施形態では、ＣＤにおいて少なくとも７％であり、ＭＤにおいて少なくとも１４％である。本発明の方法に適した伸張可能な紙の例は、ＢｉｌｌｅｒｕｄＫｏｒｓｎａｓ社により販売されているファイバーフォーム（FibreForm）（登録商標）である。伸張性は、例えば、標準であるＩＳＯ１９２４−３にしたがって測定されてもよい。

伸張可能な紙材料の坪量は、例えば４０〜４００ｇ／ｍ²であってもよく、例えば５０−３００ｇ／ｍ²、例えば６０−２５０ｇ／ｍ²、例えば７０−２００ｇ／ｍ²である。高い坪量（すなわち１００ｇ／ｍ²以上）は、堅い、すなわち強固なスタンドアップポーチをもたらすため、有益であり得る。低い坪量（すなわち１００ｇ／ｍ²より小さい）もまた、軽く柔軟なスタンドアップポーチをもたらすため、有益であり得る。また、低い坪量の紙材料は、一般的に安い。

本開示の紙材料は、単一の層から成ってもよい。しかしながら、本開示の紙材料はまた、例えば２，３又は４層等の複数の紙の層から成る積層体であってもよい。積層体はまた、１以上のプラスチック層を備えてもよい。そのような積層体は、プラスチック又はバリアフィルムを紙に接着することにより、得られてもよい。

紙材料はまた、コーティングされた紙を備えてもよい。いくつかのコーティング技術が当業者に知られており、本開示はそれらのいずれかに限定されない。

積層体の１つ若しくは複数のプラスチックフィルム、又は、コーティングされた紙の１つ若しくは複数のコーティングは、通常、１つ以上のバリア特性を有する。バリア特性の例は、グリースバリア、気体バリア、及び湿気バリア特性を含む。そのようなバリア特性は、例えば、食品又は液体がスタンドアップポーチに包装される場合に魅力的である。

以下の材料の１つ以上のコーティング又は積層体の層は、底部、垂直及び／又は頂部の封止の際に熱封止を可能にし得る。
ＰＥ（例えば、ＨＤＰＥ、ＬＬＤＰＥ又はＬＤＰＥ）
ＰＬＡ
ＰＡ
ＰＥＴ
ＰＰ、及び
ラッカーホットメルト
また、コーティング又は積層体の層は、分散体、バイオポリマー、バイオ結合剤又は接着材であってもよい。

ＰＥ及びＰＰの利益は、これらが湿気バリアでもあることである。

本開示のスタンドアップポーチを形成するための特に好ましい材料は、ポリオレフィンの多層バリアフィルムがポーチの内側を形成する面に設けられた伸張可能な紙である。ポリオレフィンの多層は、好ましくは、例えばＰＥ又はＰＰ等のポリオレフィンの２層の間に挟まれた、ガスバリアであるＥＶＯＨの層を備える。バリア層はまた、多層のＰＡポリマー構造体であってもよい（ＰＡもまたガスバリアである）。

そのような好ましい材料はしばしば、光、気体、湿気及び香りに対する非常に優れた保護を与える。

本開示の方法では、Ｗ字形の形状を得るように単一の紙のウェブが折りたたまれてもよい。そのような折りたたみは、スタンドアップポーチの製造において確立された工程である。

代わりに、３つのウェブが用いられ、第１のウェブがスタンドアップポーチの第１の側壁に対応し、第２のウェブがスタンドアップポーチの第２の側壁に対応し、第３のウェブがスタンドアップポーチの底部に対応する。そのような場合、第１及び第２のウェブの少なくとも１つが、伸張可能な紙材料から成る。しばしば、第１及び第２のウェブの双方が、伸張可能な紙材料から成る。しかしながら、第３のウェブは、異なる材料から成ってもよい。したがって、本開示のスタンドアップの底部は、例えば、透明なプラスチック材料から成ってもよい。３つのウェブは、プラスチックのスタンドアップポーチの製造分野で既知の方法で、Ｗ字形を形成するように配置される。

同様に、（スタンドアップポーチの底部を形成しスタンドアップポーチが充填されたときに立つことを可能にするための）底部封止、垂直封止、頂部の封止／閉塞及び噴出口の配置は、本開示の方法を実施する当業者によって過度な負担無しに実行可能な、プラスチックのスタンドアップポーチの分野においてよく知られた工程である。

封止作業の一例は、熱封止である。したがって、本開示のスタンドアップポーチの内側を形成する紙材料の面には、熱封止可能なコーティング又は層が設けられていてもよい。そのようなコーティング又は層の例は、上記されている。典型的には、熱封止工程は、紙材料の双方の面に熱封止可能なコーティング又は層が設けられていないことを必要とする。

例えば、当業者は熱封止において、凹部又は孔が、スタンドアップポーチの底部を形成する材料に設けられてもよく、凹部又は孔が、底部に位置する側壁の一部同士が互いに封止されることを可能にし、特徴のあるスタンドアップポーチの底部が形成されることを知っている。

ポーチの内側を覆う熱封止可能なコーティング又は層を有する代わりに、接着剤又は感圧ラッカーが封止工程の際に既知の方法で塗布されてもよい。

「冷間封止」方法の他の例は、コーヒーフィルタ又はティーバッグの包みの製造において使用される乾式の加締めである。

次に、本発明が、本発明の特定の実施形態が示されている添付の図面を参照しながら以下でより完全に説明される。しかしながら、本発明は、いくつもの異なる形態で具現化され得、本明細書で説明される実施形態に限定して解釈されるべきではない、むしろ、これらの実施形態は、本開示が徹底的で完全であり、当業者に本発明の範囲を十分に伝えるように、例として提供されている。

図１Ａは、本開示の第１の態様の方法の第１の実施形態を示す。第１の実施形態では、伸張可能な紙材料１０１が、紙リール１０２からほどかれる。紙１０１は、Ｗ字形１０４を形成するために折りたたまれる前に、少なくとも１つのロール１０３を通過する。１つ又は複数のロール１０３の１つの目的は、通常、紙材料をぴんと張ることである。Ｗ字形の紙の下端は次に、しばしば「底部封止」と言及されるスタンドアップポーチの底部を形成するために封止１０５される。紙は次に、垂直封止１０６を受ける。垂直封止部１０７は、切断の後に、第１の側壁１１０ａを第２の側壁１１０ｂに結合させる、仕上げられたスタンドアップポーチ１０９の垂直縁１０８となる。底部封止１０５及び垂直封止１０６は、スタンドアップポーチの製造においてよく知られた作業である。２つの垂直封止部１０７の間の領域、したがって２つの重ねられた紙材料の層を備える領域は、次に、重ねられた層の特定の一部が伸張される圧縮成形１１１を受け、突出模様１１２ａが第１の側壁１１０ａに対応する一方の面に形成され、逆の引込み模様１１２ｂが第２の側壁１１２ｂに対応する他方の面に形成される。したがって、圧縮成形１１１の結果は、同じ模様が、ポーチ１０９の一方の側壁１１０ａにおいて外側１１２ａに、及び、反対側の側壁１１０ｂにおいて内側１１２ｂに、突出することとなる。

圧縮成形１１１の後に、噴出口１１３が、随意に、噴出口配置工程１１４において未だ開いている上端に配置される。噴出口は、図６と関連して以下で更に説明される。

底部封止及び垂直封止１０５，１０６、圧縮成形１１１、並びに、噴出口１１３の随意の配置１１４の後に、ポーチは、通常、未だ開いている頂部／上端を通して充填１１５される。充填１１５の後に、上端は、通常、閉塞１１６される。閉塞作業１１６は、底部封止１０５及び垂直封止１０６と同じ種類の封止であってもよい。代わりに、閉塞１１６は、特に噴出口１１３が配置されない場合には、再び閉じることができるジッパーの配置を備えてもよい。もし噴出口１１３又は再び閉じることができるジッパーのいずれも配置されていない場合には、閉じられたスタンドアップポーチの開封を容易にするために、例えば孔開け等により、引裂き用の切込みが頂部に設けられていてもよい。しかしながら、１つの実施形態では、スタンドアップポーチには、再び閉じることができるジッパーが設けられ、頂部ぎりぎりで封止され、再び閉じることができるジッパーと封止された頂部との間に引裂き用の切込みが設けられる。そのような場合には、使用者は、最初に空けるときにポーチを引裂き、次に、更なる開閉のために再び閉じることができるジッパーを使用する。

充填１１５及び閉塞１１６の前又は後に、垂直封止部１０７が個々のスタンドアップポーチ１０９の垂直縁１０８ａ，１０８ｂに分割されるように、垂直封止部１０７の垂直切断（不図示）が実行される。

図１Ｂは、本開示の第１の態様の方法の第２実施形態を示す。第１実施形態と全く同じように、第２実施形態では、伸張可能な紙材料１０１が紙リール１０２からほどかれる。紙１０１は、Ｗ字形１０４を形成するために折りたたまれる前に、少なくとも１つのロール１０３を通過する。１つ又は複数のロール１０３の１つの目的は、通常、紙材料をぴんと張ることである。Ｗ字形の紙の下端は次に、しばしば「底部封止」と言及されるスタンドアップポーチの底部を形成するために封止１０５される。紙は次に、垂直封止１０６を受ける。垂直封止部１０７は、切断の後に、第１の側壁１１０ａを第２の側壁１１０ｂに結合させる、仕上げられたスタンドアップポーチ１０９の垂直縁１０８となる。底部封止１０５及び垂直封止１０６は、スタンドアップポーチの製造においてよく知られた作業である。２つの垂直封止部１０７の間の領域、したがって２つの重ねられた紙材料の層を備える領域は、次に、重ねられた層の特定の一部が伸張される圧縮成形を受け、突出模様１１２ａが第１の側壁１１０ａに対応する一方の面に形成され、逆の引込み模様１１２ｂが第２の側壁１１２ｂに対応する他方の面に形成される。圧縮成形は、２つの対向するロール１２０ａ，１２０ｂの間に重ねられた層を通すことで達成される。全般的に円筒状のロール１２０ａ，１２０ｂの軸は、垂直である。第１のロール１２０ａの周表面１２１ａは、突出模様１１２ａに対応する凹部１２２ａを備える。第２のロール１２０ｂの周表面１２１ｂは、引込み模様１１２ｂに対応する突出部１２２ｂを備える。したがって、ロール圧縮成形の結果は、同じ模様が、ポーチ１０９の一方の側壁１１０ａにおいて外側１１２ａに、及び、反対側の側壁１１０ｂにおいて内側１１２ｂに、突出することとなる。

対向するロール１２０ａ，１２０ｂは、ロールが前の工程を通る材料を引っ張ることができるように、少なくとも１つのモータに接続されている。この引っ張り機能を容易にするために、ロール１２０ａ，１２０ｂの周表面１２１ａ，１２１ｂの少なくとも一部が、ロール１２０ａ，１２０ｂと、重ねられた層の材料と、の間に比較的高い摩擦係数をもたらすゴム又は他の材料により覆われていてもよい。

圧縮成形の後に、噴出口１１３が、随意に、噴出口配置工程１１４において未だ開いている上端に配置される。噴出口は、図６と関連して以下で更に説明される。

底部封止及び垂直封止１０５，１０６、ロール圧縮成形、並びに、噴出口１１３の随意の配置１１４の後に、ポーチは、通常、未だ開いている頂部／上端を通して充填１１５される。充填１１５の後に、上端は、通常、閉塞１１６される。閉塞作業１１６は、底部封止１０５及び垂直封止１０６と同じ種類の封止であってもよい。代わりに、閉塞１１６は、特に噴出口１１３が配置されていない場合には、再び閉じることができるジッパーの配置を備えてもよい。もし噴出口１１３又は再び閉じることができるジッパーのいずれも配置されない場合には、閉じられたスタンドアップポーチの開封を容易にするために、例えば孔開け等により、引裂き用の切込みが頂部に設けられていてもよい。しかしながら、１つの実施形態では、スタンドアップポーチには、再び閉じることができるジッパーが設けられ、頂部ぎりぎりで封止され、再び閉じることができるジッパーと封止された頂部との間に引裂き用の切込みが設けられる。そのような場合には、使用者は、最初に空けるときにポーチを引裂き、次に、更なる開閉のために再び閉じることができるジッパーを使用する。

図２は、本開示の第２の態様の方法の実施形態を示す。本方法では、伸張可能な紙材料２０１が紙リール２０２からほどかれる。紙２０１は、Ｗ字形２０４を形成するために折りたたまれる前に、少なくとも１つのロール２０３を通過する。Ｗ字形の紙は、紙材料２０１の特定の１つ又は複数の部分が伸張される圧縮成形２２５を受ける。図２の実施形態では、圧縮成形は、スタンドアップポーチ２０９の側壁２１０ａ，２１０ｂに対応するＷ字形の紙材料の部分２２７ａ、２２７ｂに、外側への突出模様２１２を形成するために互いに押し付けられる雄側工具２２６ａ及び雌側工具２２６ｂを各々が備える、２つの圧縮の配列により実行される。

雄側工具２２６ａ及び対応する雌側工具２２６ｂは、突出模様を達成するために必須ではない。１つの実施形態では、圧縮成形の配列は、突出模様２１２を形成するための雄側工具２２６ａのみを備える。そのような実施形態では、圧縮成形の配列は、通常、紙の伸張を容易にするためにクランプを備える。

選択的に、熱成形が圧縮成形の代わりに実行される。そのような場合、雌側工具２２６ｂが突出模様２１２の形状を形成する。空気等の加圧気体が、突出模様２１２が形成されるように、雌側工具２２６ｂの凹型内で紙材料２０１を伸張させる力をもたらしてもよい。他の実施形態では、負圧又は「真空」が、雌側工具２２６ｂの凹型内で紙材料２０１を伸張させる力をもたらす。そのような成形は、通常、真空成形と言及される。

側壁２１０ａ，２０１ｂの双方に外側への突出模様２１２が設けられることは必須ではない。したがって、上記の圧縮成形及び熱成形の実施形態では、Ｗ字形の紙の部分２２７ａ，２２７ｂの１つのみが圧縮成形を受けてもよく、これは、側壁２１０ａ，２０１ｂの１つのみが外側への突出模様２１２を備える結果となる。

Ｗ字形の紙の下端は次に、しばしば「底部封止」と言及されるスタンドアップポーチの底部を形成するために封止２０５される。紙は次に、垂直封止２０６を受ける。垂直封止部２０７は、切断の後に、第１の側壁２１０ａを第２の側壁２１０ｂに結合させる、仕上げられたスタンドアップポーチ２０９の垂直縁２０８となる。

底部封止２０５及び垂直封止２０６の後に、噴出口２１３が、随意に、噴出口配置工程２１４において未だ開いている上端に配置される。噴出口は、図６と関連して以下で更に説明される。

底部封止及び垂直封止２０５，２０６、並びに、噴出口２１３の随意の配置２１４の後に、ポーチは、通常、未だ開いている頂部／上端を通して充填２１５され、次に、図１に関連して上記されたように、閉塞２１６される。同様に、第１の態様に関連して上記されたように、切断が通常実行される。

図３は、本開示の第３の態様の方法の実施形態を示す。本方法では、伸張可能な紙材料３０１が紙リール３０２からほどかれる。紙３０１は、Ｗ字形３０４を形成するために折りたたまれる前に、少なくとも１つのロール３０３を通過する。Ｗ字形の紙の下端は次に、しばしば「底部封止」と言及されるスタンドアップポーチの底部を形成するために封止３０５される。紙は次に、垂直封止３０６を受ける。垂直封止部３０７は、切断の後に、第１の側壁３１０ａを第２の側壁３１０ｂに結合させる、仕上げられたスタンドアップポーチ３０９の垂直縁３０８となる。

圧縮成形３１１の後に、噴出口３１３が、随意に、噴出口配置工程３１４において未だ開いている上端に配置される。噴出口は、図６と関連して以下で更に説明される。

封止作業３０５，３０６の後であって、噴出口３１３の随意の配置３１４の前又は後に、垂直封止部３０７が個々のスタンドアップポーチ３０９の垂直縁３０８ａ，３０８ｂに分割されるように、垂直封止部３０７の垂直切断３３０が実行される。

切断の後に、少なくとも１つの凹中空部３３２を備える型３３１が、スタンドアップポーチ３０９の周りに配置される。図３は、開かれた状態の２つの部分から成る型３３１を示す。代わりに、型は、スタンドアップポーチが挿入される中空の一体品の型であってもよい。スタンドアップポーチが囲まれる又は包まれると、スタンドアップポーチの内部が加圧３３３される。加圧された状態において、側壁３１０ａ，３１０ｂの一部が、型３３１の凹中空部３３２内に拡張する。言い換えると、スタンドアップポーチ３０９が、外側への突出模様３１２が形成されるように、凹中空部３３２内に膨張させられる。

１つ又は複数の外側への突出模様３１２が形成された後に、ポーチは、通常、未だ開いている頂部／上端を通して充填３１５される。充填３１５の後に、ポーチ３０９は、通常、第１の態様に関連して上記されたように、閉塞３１６される。

１つ又は複数の外側への突出模様３１２の形成、充填３１５及び閉塞３１６は、円形コンベアー内で実行されてもよい。今日では、円形コンベアーは、プラスチックのスタンドアップポーチの充填及び閉塞のために使用されている。

図４は、本開示の第４の態様の方法の実施形態を示す。本方法では、伸張可能な紙材料４０１が紙リール４０２からほどかれる。紙材料４０１は、Ｗ字形４０４を形成するために折りたたまれる前に、押付け輪４４０ａ，４４０ｂを備える成形ロール４０３を通過する。１つ以上の（押付けリールの無い）通常のロールが、紙リール４０２と成形ロール４０３との間に配置されてもよい。

成形ロール４０３は、製造の際に転がることができるように、回転可能に配置されている。押付け輪４４０ａ，４４０ｂは、紙材料４０１に２つの連続した溝４４１ａ，４４１ｂを形成する。溝４４１ａ，４４１ｂは、縦方向に延びる。したがって、スタンドアップポーチ４０９の側壁４１０ａ，４１０ｂに対応するＷ字形の紙材料の部分４２７ａ，４２７ｂでは、溝４４１ａ，４４１ｂは、水平方向に延びて外側へ突き出た突出部であり、仕上げられたスタンドアップポーチにおいては、周状の外側への突出模様４１２ａ，４１２ｂを形成する。

輪４４０ａ，４４０ｂは、円形の断面を有する。代わりに、輪４８０，４８１は、丸められた角を有する星形の断面を有してもよい。そのような代わりの輪４８０，４８１は、スタンドアップポーチの側壁４１０ａ，４１０ｂに、点線の周状の外側への突出模様をもたらす。

更に他の実施形態では、押付け輪を備えないが紙材料４０１を成形するための表面模様４９１を備える、代わりの成形ロール４９０が使用される。そのような実施形態では、スタンドアップポーチの側壁の突出模様は、必ずしも水平／周方向に延びない。

反対側のロール４９５が、紙材料４０１の成形において、成形ロール４０３，４９０を補助してもよい。反対側のロール４９５の表面模様は、成形ロール４０３の表面模様の反転形であってもよい。したがって、図４の反対側のロール４９５は、プレスロール４０３の輪４４０ａ，４４０ｂに対応する凹部／切込み４９６ａ，４９６ｂを有している。よって、凹部／切込み４９６ａ，４９６ｂの配置、幅及び深さは、紙材料がプレスロール４０３と反対側のロールとの間に提供されたときに輪４４０ａ，４４０ｂが凹部／切込み４９６ａ，４９６ｂ内で動くことができるように、輪４４０ａ，４４０ｂの配置、幅及び高さに適合されている。

成形ロール４０３，４９０による成形、及び、Ｗ字形４０４を得るための折りたたみの後に、Ｗ字形の紙の下端は、しばしば「底部封止」と言及されるスタンドアップポーチの底部を形成するために封止４０５される。紙は次に、垂直封止４０６を受ける。垂直封止部４０７は、切断の後に、第１の側壁４１０ａを第２の側壁４１０ｂに結合させる、仕上げられたスタンドアップポーチ４０９の垂直縁４０８となる。

底部封止及び垂直封止４０５，４０６の後に、噴出口４１３が、随意に、噴出口配置工程４１４において未だ開いている上端に配置される。噴出口４１３は、図６と関連して以下で更に説明される。

底部封止及び垂直封止４０５，４０６、並びに、噴出口４１３の随意の配置４１４の後に、ポーチは、通常、未だ開いている頂部／上端を通して充填４１５される。充填４１５の後に、ポーチ４０９は、通常、未だ開いている頂部／上端を通して充填４１５され、次に、第１の態様に関連して上記されたように、閉塞４１６される。同様に、第１の態様に関連して上記されたように、切断が通常実行される。

図５は、本開示の第５の態様の方法の実施形態を示す。本方法では、伸張可能な紙材料５０１が紙リール５０２からほどかれる。平らな紙５０１は、紙材料５０１の特定の１つ又は複数の部分が突出模様５１２を形成するために伸張される、圧縮成形５２５を受ける。図５の実施形態では、圧縮成形は、スタンドアップポーチ５０９の側壁５１０ａ，５１０ｂに対応する、後の形状であるＷ字形の紙材料の部分５２７ａ、５２７ｂに、外側への突出模様５１２を形成するために互いに押し付けられる雄側工具５２６ａ及び雌側工具５２６ｂを備える、圧縮の配列により実行される。図５に示された圧縮成形の実施形態及び代替形態は、第２の態様に関連して上記されている。

圧縮成形５２５の前及び／又は後に、紙材料５０１は、少なくとも１つのロール５０３を通過してもよい。

紙材料は次に、Ｗ字形５０４を得るように折りたたまれる。Ｗ字形の紙の下端は、しばしば「底部封止」と言及されるスタンドアップポーチの底部を形成するために封止５０５される。紙は次に、垂直封止５０６を受ける。垂直封止部５０７は、切断の後に、第１の側壁５１０ａを第２の側壁５１０ｂに結合させる、仕上げられたスタンドアップポーチ５０９の垂直縁５０８となる。

底部封止及び垂直封止５０５，５０６の後に、噴出口５１３が、随意に、噴出口配置工程５１４において未だ開いている上端に配置される。噴出口５１３は、図６と関連して以下で更に説明される。

底部封止及び垂直封止５０５，５０６、並びに、噴出口５１３の随意の配置５１４の後に、ポーチは、通常、未だ開いている頂部／上端を通して充填５１５される。充填５１５の後に、ポーチ５０９は、通常、未だ開いている頂部／上端を通して充填５１５され、次に、第１の態様に関連して上記されたように、閉塞５１６される。同様に、第１の態様に関連して上記されたように、切断が通常実行される。

図６は本開示の第６の態様に係る伸張可能な紙から成るスタンドアップポーチ６０９の実施形態を示す。噴出口６１３が、スタンドアップポーチ６０９の頂部において、側壁６１０ａ，６１０ｂの間に配置されている。

側壁６１０ａ，６１０ｂは、紙材料が伸張可能であるために形成されることができる、突出模様６１２，６１２を備えている。

噴出口６１３は、側壁６１０ａ，６１０ｂが固定される固定部６６０を備えてもよい。固定部６６０には、固定を容易にするリブ又は溝６６１が設けられている。噴出口６１３が配置されるとき、側壁６１０ａ，６１０ｂの紙材料は、固定部６６０の周りで伸張する。固定部６６０にリブ又は溝６６１が設けられている場合、紙材料は同様に、リブ６６１を覆って、又は、溝６６１の間の隆起部を覆って、伸張する。結果として、リブ又は溝６６１は、側壁６１０ａ，６１０ｂの固定位置において、波形模様６６４として見られる。紙材料の伸張性のおかげで、側壁６１０ａ，６１０ｂは、しわ無しに噴出口６１３に固定されている。

噴出口６１３には、再び閉めることができるキャップ６６２が設けられてもよい。キャップ６６２は、噴出口６１３の注ぎ管６６３に、蝶番式に取り付けられてもよい。

Claims

スタンドアップポーチの形成方法であって、
ａ）Ｗ字形の形状を有するウェブ構造体を準備する工程と、
ｂ）２つの重ねられた側壁と底部とを有する平らなスタンドアップポーチが得られるように、底部封止部及び垂直封止部を形成する工程と、
ｃ）前記重ねられた側壁の少なくとも一部を圧縮成形する工程と、
ｄ）随意に、前記スタンドアップポーチを充填し閉塞する工程と、を備え、
前記側壁が、伸張可能な紙材料から成る、方法。
前記圧縮成形する工程が、前記重ねられた側壁の少なくとも一部を２つの対向するロールの間に通すことにより実行される、請求項１に記載の方法。
スタンドアップポーチの形成方法であって、
ａ）Ｗ字形の形状を有するウェブ構造体を準備する工程と、
ｂ）平らなスタンドアップポーチが得られるように、垂直封止部及び底部封止部を形成する工程と、
ｃ）前記スタンドアップポーチの側壁の外側表面に型の空洞を準備し、前記側壁の一部が前記型の空洞内に拡張して隆起又はレリーフを形成するように、前記ポーチの内部に過圧力を加える工程と、
ｄ）随意に、前記スタンドアップポーチを充填し閉塞する工程と、を備え、
前記側壁が、伸張可能な紙材料から成る、方法。
噴出口等の分配装置を備える紙のスタンドアップポーチの形成方法であって、
ａ）Ｗ字形の形状を有するウェブ構造体を準備する工程と、
ｂ）２つの側壁と底部とを有するスタンドアップポーチが得られるように、垂直封止部及び底部封止部を形成する工程であって、前記側壁が伸張可能な紙材料から成る、工程と、
ｃ）分配装置を側壁の間に配置し、前記スタンドアップポーチを閉じる工程と、を備え、
前記側壁の前記紙材料が、前記紙材料のしわ無しに前記側壁が前記分配装置に固定されるように、前記分配装置の周りで伸張される、方法。
スタンドアップポーチの形成方法であって、
ａ）Ｗ字形の形状を有するウェブ構造体を準備する工程であって、前記ウェブ構造体の第１の側面部が前記スタンドアップポーチの第１の側壁に対応し、前記Ｗ字形の紙材料の第２の側面部が前記スタンドアップポーチの第２の側壁に対応する、工程と、
ｂ）前記Ｗ字形のウェブ構造体の前記第１及び／又は前記第２の側面部の少なくとも一部を圧縮成形又は熱成形する工程と、
ｃ）２つの側壁と底部とを有するスタンドアップポーチが得られるように、垂直封止部及び底部封止部を形成する工程と、
ｄ）随意に、前記スタンドアップポーチを充填し閉塞する工程と、を備え、
前記側面部が、伸張可能な紙材料から成る、方法。
スタンドアップポーチの形成方法であって、
ａ）少なくとも１つの回転する輪又はロールを伸張可能な紙材料に対して、前記紙材料に模様を形成するために、押し付ける工程と、
ｂ）Ｗ字形の形状を有するウェブ構造体の少なくとも一部を形成するように、前記紙材料を配置する又は折りたたむ工程と、
ｃ）２つの側壁と底部とを有するスタンドアップポーチが得られ、前記模様の少なくとも一部が前記側壁の少なくとも１つに付与されるように、垂直封止部及び底部封止部を形成する工程と、
ｄ）随意に、前記スタンドアップポーチを充填し閉塞する工程と、
を備える、方法。
スタンドアップポーチの形成方法であって、
ａ）隆起又はレリーフを形成するために伸張可能な紙材料を圧縮成形又は熱成形する工程と、
ｂ）Ｗ字形の形状を有するウェブ構造体の少なくとも一部を形成するように前記紙材料を配置する又は折りたたむ工程と、
ｃ）２つの側壁と底部とを有するスタンドアップポーチが得られるように、垂直封止部及び底部封止部を設ける工程であって、前記隆起又はレリーフが、前記側壁の１つに付与される、工程と、
ｄ）随意に、前記スタンドアップポーチを充填し閉塞する工程と、を備える、方法。
工程ｂ）の前記ウェブ構造体が、前記伸張可能な紙材料から成る２つの側面部と、前記伸張可能な紙材料又は異なる材料から成る中間部と、を備え、
工程ｃ）の際に、前記側面部が前記側壁を形成し、前記中間部が前記底部を形成し、
前記側面部の１つが、工程ａ）からの前記模様を備える前記紙材料である、請求項７に記載の方法。
２つに折りたたまれたウェブが、工程ｂ）のＷ字形の形状を有する前記ウェブ構造体を形成するために、前記側面部に対応する前記紙材料の２つのウェブの間に配置される、請求項８に記載の方法。
工程ｂ）の前記ウェブ構造体が、工程ａ）からの前記模様を備える前記紙材料である、前記伸張可能な紙材料の単一のウェブから成る、請求項７に記載の方法。
前記伸張可能な紙材料の伸張性が、縦方向（ＭＤ）において少なくとも５％であり、横方向（ＣＤ）において少なくとも５％である、請求項１〜１０のいずれか一項に記載の方法。
前記スタンドアップポーチの内側を形成する前記伸張可能な紙材料の面に、熱封止可能なコーティング又はフィルムが設けられている、請求項１〜１１のいずれか一項に記載の方法。
底部と、２つの側壁と、を備え、
前記側壁が、伸張可能な紙材料から成り、互いに封止され、
分配装置が、前記側壁の間に固定され、
前記分配装置に接触する前記側壁の前記紙材料の少なくとも一部が、伸張されている、
スタンドアップポーチ。
前記側壁が、前記スタンドアップポーチの頂部において互いに封止され、
前記分配装置が、前記頂部において前記側壁の間に固定されている、請求項１３に記載のスタンドアップポーチ。
前記分配装置が、噴出口、ねじ蓋、引き上げ蓋、スナップ方式の蓋、回転する球、噴霧蓋、ばね止め式／ポンプ式噴霧器、弁式の蓋、開封明示蓋、コルク栓、詰め物、シール、及び／又はプッシュプル式の蓋を備える、請求項１３又は１４に記載のスタンドアップポーチ。
前記伸張可能な紙材料の伸張性が、縦方向（ＭＤ）において少なくとも５％であり、横方向（ＣＤ）において少なくとも５％である、請求項１３〜１５のいずれか一項に記載の方法。