JP2017503588A

JP2017503588A - コンピュータボードをモジュール化した洗濯機

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Publication number: JP2017503588A
Application number: JP2016545836A
Authority: JP
Inventors: 傅曉東; 梁青; 劉桃; 何云峰
Original assignee: Qingdao Haier Washing Machine Co Ltd
Current assignee: Qingdao Haier Washing Machine Co Ltd
Priority date: 2014-01-22
Filing date: 2014-05-29
Publication date: 2017-02-02
Anticipated expiration: 2034-05-29
Also published as: KR20160106141A; EP3103908A1; US20170009391A1; CN104790171B; EP3103908B1; WO2015109714A1; US10233585B2; CN104790171A; JP6452068B2; EP3103908A4

Abstract

本発明は、制御回路基板および機能制御モジュールを含み、各機能制御モジュールが対応する負荷とそれぞれ接続される、コンピュータボードをモジュール化した洗濯機に関し、前記制御回路基板は主制御モジュール（１）を含み、前記機能制御モジュールはモータ制御モジュール（１０）、給水制御モジュール（４）、排水制御モジュール（５）を少なくとも含み、少なくとも１つの機能制御モジュールは制御回路基板と相互に独立して設置され、主制御モジュール（１）、独立して設置される機能制御モジュールは、それぞれデータバス（３）および電源バス（２）と接続されることを特徴とする。主制御モジュールが設けられたコンピュータボードを、電源バスおよびデータバスにより、各機能制御モジュールとそれぞれ接続することにより、洗濯機のコンピュータボードの制御回路基板はモジュール化の構成方式を実現した。さらに、各機能制御モジュールを対応する負荷に、または対応する負荷に近い部分に取り付けることにより、洗濯機内部の回路構造を簡略化した。【選択図】図３

Description

本発明は洗濯機分野に関し、特にコンピュータボードをモジュール化した洗濯機に関する。

現在、洗濯機の生産、製造は、一般的に１つの回路基板に各負荷の制御モジュールを集積しており、これにより洗濯機の様々な外部機器をそれぞれ制御し、洗濯機の各負荷の機能を実現する。上記案を採用して製造する洗濯機は、様々な型の洗濯機に応じて、この型と適合する回路基板をそれぞれ製造する必要がある。これにより新しい製品の開発過程において、回路基板を新たに設計、調整および起型して製造する必要があり、開発コストが増加している。各型の洗濯機の統一、適合にも不利であり、生産、製造過程におけるモジュール管理の向上にも不利である。

中国特許出願番号第２０１３１０２８１５０７．４号の洗濯機の自動制御システムは、主制御モジュールおよび洗濯機動作システムを含み、さらに衣類量モニタリングモジュール、水量制御モジュール、粉末洗剤量制御モジュールおよび統合モニタリングユニットを含む。衣類量モニタリングモジュール、水量制御モジュールおよび粉末洗剤量制御モジュールは、それぞれ統合モニタリングユニットを介して主制御モジュールと接続され、主制御モジュールは洗濯機動作システムと接続される。既存技術と比較して、本洗濯機の自動制御システムは、衣類量モニタリングモジュール、水量制御モジュール、粉末洗剤量制御モジュールおよび統合モニタリングユニットが組み合わさって作用することにより、さらに主制御モジュールの総合的制御により、衣類量の多少に基づいて、加える必要がある水量、粉末洗剤量および洗濯機の動作時間を自動制御することができ、洗濯機の自動化レベルが上昇し、洗濯機のエネルギー消費が顕著に低下した。

しかし、上記技術案で製造するコンピュータ回路基板は、各種制御回路を一体に集積した回路基板構造である。コンピュータボード上のあるモジュールまたは制御回路が損傷すると、コンピュータボード全体を交換する必要があり、メンテナンスコストが増加し、製品のバージョンアップ、またはコンピュータボードを新たに設計する必要があるユーザの新しいニーズに対する開発周期が長くなり、開発コストが高くなる。さらに、一体に集積されたコンピュータボードモジュールは、それぞれ電源バスにより対応する負荷との開閉が制御される。コンピュータボードモジュールと実際の負荷との取付距離は比較的遠いため、洗濯機内の各制御回路の配線が長くて複雑になり、製品の不具合の分析に不利であり、不具合を判断する難易度が増加した。

このことを考慮して、特に本発明を示す。

中国特許出願番号第２０１３１０２８１５０７．４号

本発明の目的は、コンピュータボードをモジュール化した洗濯機を提供することであり、これにより洗濯機のコンピュータボードの生産、取付をモジュール化する目的を達成する。

発明の目的を実現するため、以下の技術案を採用する。

コンピュータボードをモジュール化した洗濯機は、制御回路基板および機能制御モジュールを含み、各機能制御モジュールは対応する負荷とそれぞれ接続される。前記制御回路基板は主制御モジュールを含み、前記機能制御モジュールはモータ制御モジュール、給水制御モジュール、排水制御モジュールを少なくとも含む。少なくとも１つの機能制御モジュールは制御回路基板と相互に独立して設置される。主制御モジュール、独立して設置される機能制御モジュールはそれぞれ、データバスおよび電源バスと接続される。

さらに、少なくとも２つの機能制御モジュールは、それぞれ制御回路基板と相互に独立して設置される。

さらに好ましくは、すべての機能制御モジュールはいずれも、それぞれ制御回路基板と相互に独立して設置される。

さらに、独立して設置される各機能制御モジュールは、それぞれ洗濯機の槽体と筐体との間のいずれか１つの位置に設けられる。前記洗濯機の筐体は洗濯機の外装、パネル台、操作パネルなど、洗濯機の最外層のいずれか１つの構造部品を含む。すなわち、独立して設置される各機能制御モジュールは、洗濯機上のいずれか１つの位置に取り付けることができる。

さらに、独立した回路基板に設けられる各機能制御モジュールは、対応する負荷に、または対応する負荷に近い部分に取り付けられる。

さらに、前記データバスは、独立した回路基板に設けられる各機能制御モジュールおよび主制御モジュールを直列接続する。前記電源バスは、独立した回路基板に設けられる各機能制御モジュールおよび主制御モジュールを直列接続する。

さらに、主制御モジュールが設けられる制御回路基板は、操作パネル部分に取り付けられる。前記主制御モジュールは操作パネルとつながり、さらに各機能制御モジュールと相互に直列接続され、これにより操作パネルが反応したヒューマンコンピュータインタラクションの情報と各機能制御モジュールからフィードバックされた情報とを処理、分析し、各機能制御モジュールにコマンド信号を送信する。

さらに、前記モータ制御モジュールの負荷は負荷モータであり、前記負荷モータはユニバーサルモータ、可変周波数モータまたはＤＤダイレクトドライブモータである。前記モータ制御モジュールは独立した回路基板に設けられ、モータ制御モジュールが設けられる独立した回路基板は、負荷モータに、または負荷モータに近い部分に取り付けられる。前記給水制御モジュールの負荷は、給水管の開閉を制御する給水バルブである。前記給水制御モジュールは独立した回路基板に設けられ、給水制御モジュールが設けられる独立した回路基板は、給水バルブに近い部分に取り付けられる。前記排水制御モジュールの負荷は排水要素であり、前記負荷排水要素は排水管の導通、遮断を制御する排水ポンプおよび／または排水バルブである。前記排水制御モジュールは独立した回路基板に設けられ、排水制御モジュールが設けられる独立した回路基板は、排水要素に近い部分に取り付けられる。

さらに、モータ制御モジュール、給水制御モジュールおよび排水制御モジュールがそれぞれ設けられる独立した回路基板に、いずれもデータバス端子および電源バス端子が設置される。各機能制御モジュールのデータバス端子はデータバスと接続され、電源バス端子は電源バスと接続される。

さらに、前記データバスは主制御モジュール部分から延伸し、対応する負荷に、または対応する負荷に近い部分に設けられる各機能制御モジュールを順番に直列接続し、各負荷に、または負荷に近い部分に設置される各機能制御モジュール間の情報伝送を実現した。前記電源バスは主制御モジュール部分から延伸して設置され、対応する負荷に、または対応する負荷に近い部分に設けられる各機能制御モジュールを順番に直列接続し、各負荷に、または負荷に近い部分に設置される各機能制御モジュールの電源の割り当てを実現した。

さらに、前記機能制御モジュールは、ドアロック制御モジュール、乾燥制御モジュール、自動投入制御モジュール、加熱制御モジュールの１つまたは少なくとも２つの組合せをさらに含む。

さらに、前記ドアロック制御モジュール、乾燥制御モジュール、自動投入制御モジュール、加熱制御モジュールの少なくとも１つの機能制御モジュールは、制御回路基板と相互に独立して設置される。

さらに、ドアロック制御モジュール、乾燥制御モジュール、自動投入制御モジュール、加熱制御モジュールはいずれも、それぞれ制御回路基板と相互に独立して設置される。

さらに、前記機能制御モジュールはドアロック制御モジュールを含む。前記ドアロック制御モジュールの負荷は、洗濯機のドア体をロックするドアロックである。好ましくは、前記ドアロック制御モジュールは、洗濯機のドアロックの開閉状態を制御し、洗濯機のドアロックに取り付けられるインテリジェント制御のコンピュータボードである。

さらに、前記機能制御モジュールは乾燥制御モジュールを含む。前記乾燥制御モジュールの負荷は、洗濯機の衣類乾燥システムを構成する各乾燥要素である。好ましくは、前記ドアロック制御モジュールは、洗濯機の乾燥要素の動作状態を制御し、乾燥要素に近い部分に取り付けられるインテリジェント制御のコンピュータボードである。

さらに、前記機能制御モジュールは自動投入制御モジュールを含む。前記自動投入制御モジュールの負荷は、洗剤ケースからの投入を制御する自動投入モジュールである。好ましくは、前記自動投入制御モジュールは、洗濯機の液体洗剤および／または粉末洗剤および／または柔軟剤の投入量を制御し、自動投入モジュール付近に取り付けられるインテリジェント制御のコンピュータボードである。

さらに、前記機能制御モジュールは加熱制御モジュールを含む。前記加熱制御モジュールの負荷は、加熱システム中の加熱要素であり、好ましくは、前記加熱要素は電熱線、加熱管またはヒートポンプシステムである。さらに好ましくは、前記加熱制御モジュールは、洗濯機の加熱要素の加熱状態を制御し、加熱要素に近い部分に取り付けられるインテリジェント制御のコンピュータボードである。

さらに、前記各機能制御モジュールに、データバスと接続されるデータバス端子と、電源バスと接続される電源バス端子とがそれぞれ設けられる。前記各制御モジュールは対応する負荷と直接接続され、これにより、負荷に、または負荷に近い部分に設けられる制御モジュールは直接負荷に制御コマンドを送信する。

さらに、制御回路基板に設けられる各機能制御モジュール、主制御モジュールの相互間は、制御回路基板に設置される接続回路により接続される。

さらに、制御回路基板に設けられる各機能制御モジュール、主制御モジュールはそれぞれ、電源バス接続端子により電源バスとつながり、制御回路基板に設けられる各機能制御モジュール、主制御モジュールはそれぞれ、データバス端子によりデータバスとつながる。

さらに、制御回路基板に設けられる、または独立して設置される各機能制御モジュールは、それぞれ接続コードにより対応する負荷と接続される。

本発明では、データバスおよび電源バスに、各機能制御モジュールとつながる複数のデータバス端子および電源バス端子とを予め有し、これにより様々な型の洗濯機における組立部材の違いに基づいて、回路基板に対応する機能制御モジュールを相応して取り付けることができる。したがって、洗濯機のコンピュータボードのモジュール化組立を実現し、洗濯機の接続案のプラットフォーム化を実現し、製品の開発周期を大幅に短縮し、製品販売後のメンテナンスコストが低下した。さらに、上記モジュール化した回路基板からなる洗濯機を採用すると、ユーザの個別のニーズに迅速に応えることができ、また製品のアップグレードが迅速、簡便であり、開発コストが大幅に低下する。

上記技術案を採用し、本発明の既存技術と比較した利点は次の通りである。主制御モジュールが設けられたコンピュータボードを、電源バスおよびデータバスにより、各機能制御モジュールとそれぞれ接続することにより、洗濯機のコンピュータボードの制御回路基板はモジュール化の構成方式を実現した。さらに、各機能制御モジュールを対応する負荷に、または対応する負荷に近い部分に取り付けることにより、負荷と制御モジュールとの間の回路が短くなり、洗濯機内部の回路構造を簡略化し、負荷と制御モジュールとの間の情報の伝送速度を高めた。より特別なこととして、様々な負荷の対応する制御モジュールを独立したモジュールとして設置することにより、後にモジュールが壊れたとき、対応するモジュールを交換するだけで、洗濯機のメンテナンスを実現することができ、メンテナンス過程を簡略化し、メンテナンスコストが低下した。さらに、本発明の構造は簡単で、効果は顕著であり、幅広い使用に適している。

図１は、本発明の構造概要図である。図２は、本発明の電源バスの接続概要図である。図３は、本発明のデータバスの接続概要図である。図４は、本発明における実施例１の電源バスの接続概要図である。図５は、本発明における実施例１のデータバスの接続概要図である。図６は、本発明における実施例２の電源バスの接続概要図である。図７は、本発明における実施例２のデータバスの接続概要図である。図８は、本発明における実施例３の電源バスの接続概要図である。図９は、本発明における実施例３のデータバスの接続概要図である。図１０は、本発明における実施例４の電源バスの接続概要図である。図１１は、本発明における実施例４のデータバスの接続概要図である。

以下、実施例を組み合わせて、本発明についてさらに詳細に説明する。

図１に示すように、本発明は制御回路基板および機能制御モジュールを含む、コンピュータボードをモジュール化した洗濯機を紹介している。前記制御回路基板は主制御モジュール１と、主制御モジュール１および電源バス２を接続する電源バス接続端子と、主制御モジュール１およびデータバス３を接続するデータバス接続端子とを含む。前記機能制御モジュールは、モータ制御モジュール１０、給水制御モジュール４、排水制御モジュール５を少なくとも含む。前記モータ制御モジュール１０、給水制御モジュール４、排水制御モジュール５は、それぞれ洗濯機の槽体と筐体との間のいずれか１つの位置に設置され、各機能制御モジュールはそれぞれ、データバス３および電源バス２と接続される。

本実施例において、各機能制御モジュールは対応する負荷とそれぞれ接続され、各機能モジュールは対応する負荷に、または対応する負荷に近い部分にそれぞれ取り付けられる。前記主制御モジュール１の負荷は操作パネル１１であり、主制御モジュール１が設けられる回路基板は操作パネル１１部分に取り付けられる。前記操作パネル１１はボタン、ニキシー管、ＬＣＤディスプレイなどヒューマンコンピュータインタラクション機器をさらに含む。前記主制御モジュール１の負荷は各機能制御モジュールであり、操作パネル１１が反応したヒューマンコンピュータインタラクションの情報と、各機能制御モジュールからフィードバックされた情報とを処理、分析した後、各機能制御モジュールにコマンド信号を送信し、各機能制御モジュールは対応するコマンド信号に応じて対応する負荷をそれぞれ制御する。

本実施例において、前記モータ制御モジュール１０の負荷は負荷モータ１０１であり、前記負荷モータ１０１はユニバーサルモータ、可変周波数モータまたはＤＤダイレクトドライブモータなどのいずれか１つのモータである。前記モータ制御モジュール１０は独立した回路基板に設けられるか、または制御回路基板に設けられる。好ましくは、モータ制御モジュール１０が設けられる独立した回路基板は、負荷モータ１０１に、または負荷モータ１０１に近い部分に取り付けられる。さらに好ましくは、前記モータ制御モジュール１０は、負荷モータ１０に取り付けられるインテリジェント制御のコンピュータボードである。

本実施例において、前記給水制御モジュール４の負荷は、給水管の導通、遮断状態を制御する給水要素である。本実施例において、前記給水要素は給水バルブ４１として設置され、前記給水制御モジュール４は独立した回路基板に設けられるか、または制御回路基板に設けられる。好ましくは、給水制御モジュール４が設けられる独立した回路基板は、給水バルブ４１に近い部分に取り付けられる。さらに好ましくは、前記給水制御モジュール４は、給水バルブ４１に近い部分に取り付けられるインテリジェント制御のコンピュータボードである。

本実施例において、前記排水制御モジュール５の負荷は負荷排水要素であり、前記負荷排水要素は排水管の開閉を制御する排水ポンプおよび／または排水バルブ５１である。本実施例において、前記負荷排水要素は排水バルブ５１である。前記排水制御モジュール５は独立した回路基板に設けられるか、または制御回路基板に設けられる。好ましくは、排水制御モジュール５が設けられる独立した回路基板は、排水バルブ５１に近い部分に取り付けられる。さらに好ましくは、前記排水制御モジュール５は、排水バルブ５１に近い部分に取り付けられるインテリジェント制御のコンピュータボードである。

本実施例において、上記独立した回路基板はいずれも、制御回路基板と相互に別々に、独立して設置される回路基板である。これにより、各負荷の対応する機能制御モジュールを独立して設置することを実現し、回路基板のメンテナンス、交換の工程を簡略化し、洗濯機のメンテナンス、生産効率が向上した。

本実施例において、前記モータ制御モジュール１０、給水制御モジュール４および排水制御モジュール５に、それぞれデータバス端子および電源バス端子が設置される。各機能制御モジュールのデータバス端子はそれぞれデータバス３と接続され、電源バス端子はそれぞれ電源バス２と接続される。

各機能制御モジュールの電源バス端子を電源バスと接続することにより、各機能制御モジュールは電源バスと各経路の負荷との開閉を制御し、これにより相応する負荷は電源を得て動作する。さらに、各機能制御モジュールのデータバス端子をデータバスと接続することにより、主制御モジュールが得たヒューマンコンピュータインタラクションの情報を機能制御モジュールに伝送して、対応する負荷の動作状態を制御する。または、各負荷の動作情報が主制御モジュールにフィードバックされ、これにより主制御モジュールおよび各機能制御モジュール間の情報伝送を実現する。

図２に示すように、本実施例において、洗濯機上部の操作パネル部分から洗濯機の筐体内にデータバス３が延伸し、前記データバス３は順番に給水バルブ４１、負荷モータ１０１および排水バルブ５１を経過する。前記データバス３の給水バルブ４１、負荷モータ１０１および排水バルブ５１部分に、対応するポートがそれぞれ設けられ、各ポートは対応する給水制御モジュール４、モータ制御モジュール１０および排水制御モジュール５の端子とそれぞれ接続される。データバスが主制御モジュール、給水制御モジュール、モータ制御モジュールおよび排水制御モジュールを順番に直列接続することにより、各負荷に、または負荷に近い部分に設置される各機能制御モジュール間の情報伝送を実現した。本実施例において、上記主制御モジュールおよび各機能制御モジュールを、いずれか１つの順序に応じて、データバスにより直列接続することもできる。

図３に示すように、本実施例において、洗濯機の電源アダプタ部分から洗濯機の筐体内に電源バス２が延伸し、前記電源バス２は順番に操作パネル１１、給水バルブ４１、負荷モータ１０１および排水バルブ５１を経過する。前記電源バス２の操作パネル１１、給水バルブ４１、負荷モータ１０１および排水バルブ５１部分に、対応するポートがそれぞれ設けられ、各ポートは対応する主制御モジュール１、給水制御モジュール４、モータ制御モジュール１０および排水制御モジュール５の端子とそれぞれ接続される。電源バスが主制御モジュール、給水制御モジュール、モータ制御モジュールおよび排水制御モジュールを順番に直列接続することにより、各負荷に、または負荷に近い部分に設置される各機能制御モジュールの電源の割り当てを実現した。本実施例において、上記主制御モジュールおよび各機能制御モジュールを、いずれか１つの順序に応じて、電源バスにより直列接続することもできる。

実施例１
図１に示すように、本実施例において、前記機能制御モジュールはドアロック制御モジュール６を含む。前記ドアロック制御モジュールの負荷は洗濯機のドアロック６１であり、前記ドアロック６１は洗濯機の筐体またはドア体に取り付けられ、洗濯機のドア体を閉／開状態にロックする／開ける装置である。前記ドアロック制御モジュール６は独立した回路基板に設けるか、または制御回路基板に設けることができる。好ましくは、前記ドアロック制御モジュール６は、洗濯機のドアロック６１の開閉状態を制御し、洗濯機のドアロック６１に取り付けられるインテリジェント制御のコンピュータボードである。ドアロック制御モジュール６を構成するインテリジェント制御のコンピュータボードは、直接洗濯機のドアロック６１とつながる。

図４に示すように、本実施例において、前記データバス３は順番に操作パネル１１、洗濯機のドアロック６１、給水バルブ４１、負荷モータ１０１および排水バルブ５１を経過する。前記データバス３の上記各負荷部分に、対応するポートがそれぞれ設けられ、各ポートは対応するドアロック制御モジュール６、給水制御モジュール４、モータ制御モジュール１０および排水制御モジュール５の端子とそれぞれ接続される。データバスが主制御モジュール、ドアロック制御モジュール、給水制御モジュール、モータ制御モジュールおよび排水制御モジュールを順番に直列接続し、各負荷に、または負荷に近い部分に設置される各機能制御モジュール間の情報伝送を実現した。本実施例において、上記主制御モジュールおよび各機能制御モジュールを、いずれか１つの順序に応じて、データバスにより直列接続することもできる。

図５に示すように、本実施例において、洗濯機の電源アダプタ部分から洗濯機の筐体内に電源バス２が延伸し、前記電源バス２は順番に操作パネル１１、洗濯機のドアロック６１、給水バルブ４１、負荷モータ１０１および排水バルブ５１を経過する。前記電源バス２の上記各負荷部分に、対応するポートがそれぞれ設けられ、各ポートは対応する主制御モジュール１、ドアロック制御モジュール６、給水制御モジュール４、モータ制御モジュール１０および排水制御モジュール５の端子とそれぞれ接続される。電源バスが主制御モジュール、ドアロック制御モジュール、給水制御モジュール、モータ制御モジュールおよび排水制御モジュールを順番に直列接続することにより、各負荷に、または負荷に近い部分に設置される各機能制御モジュールの電源の割り当てを実現した。本実施例において、上記主制御モジュールおよび各機能制御モジュールを、いずれか１つの順序に応じて、電源バスにより直列接続することもできる。

実施例２
図１に示すように、本実施例において、前記機能制御モジュールは乾燥制御モジュール７を含む。前記乾燥制御モジュール７の負荷は、洗濯機の衣類乾燥システムを構成する各乾燥要素７１である。前記乾燥制御モジュール７は独立した回路基板に設けるか、または制御回路基板に設けることができる。好ましくは、前記乾燥制御モジュール７は、洗濯機の乾燥要素７１の動作状態を制御し、乾燥要素に近い部分に取り付けられるインテリジェント制御のコンピュータボードである。乾燥制御モジュール７を構成するインテリジェント制御のコンピュータボードは、直接乾燥要素とつながる。

図６に示すように、本実施例において、前記データバス３は順番に操作パネル１１、乾燥要素７１、給水バルブ４１、負荷モータ１０１および排水バルブ５１を経過する。前記データバス３の上記各負荷部分に、対応するポートがそれぞれ設けられ、各ポートは対応する乾燥制御モジュール７、給水制御モジュール４、モータ制御モジュール１０および排水制御モジュール５の端子とそれぞれ接続される。データバスが主制御モジュール、乾燥制御モジュール、給水制御モジュール、モータ制御モジュールおよび排水制御モジュールを順番に直列接続し、各負荷に、または負荷に近い部分に設置される各機能制御モジュール間の情報伝送を実現した。本実施例において、上記主制御モジュールおよび各機能制御モジュールを、いずれか１つの順序に応じて、データバスにより直列接続することもできる。

図７に示すように、本実施例において、洗濯機の電源アダプタ１２部分から洗濯機の筐体内に電源バス２が延伸し、前記電源バス２は順番に、操作パネル１１、乾燥要素７１、給水バルブ４１、負荷モータ１０１および排水バルブ５１を経過する。前記電源バス２の上記各負荷部分に、対応するポートがそれぞれ設けられ、各ポートは対応する主制御モジュール１、乾燥制御モジュール７、給水制御モジュール４、モータ制御モジュール１０および排水制御モジュール５の端子とそれぞれ接続される。電源バスが主制御モジュール、乾燥制御モジュール、給水制御モジュール、モータ制御モジュールおよび排水制御モジュールを順番に直列接続することにより、各負荷に、または負荷に近い部分に設置される各機能制御モジュールの電源の割り当てを実現した。本実施例において、上記主制御モジュールおよび各機能制御モジュールを、いずれか１つの順序に応じて、電源バスにより直列接続することもできる。

実施例３
図１に示すように、本実施例において、前記機能制御モジュールは自動投入制御モジュール８を含む。前記自動投入制御モジュール８は独立した回路基板に設けるか、または制御回路基板に設けることができる。前記自動投入制御モジュール８の負荷は、洗剤ケース８２からの投入を制御する自動投入モジュール８１である。本実施例において、前記自動投入モジュール８１は自動投入装置からなり、自動投入装置は洗濯機の外槽と投入管路を介して通じており、前記投入管路に制御バルブが設けられる。好ましくは、前記自動投入制御モジュール８は、洗濯機の液体洗剤および／または粉末洗剤および／または柔軟剤の投入量を制御し、制御バルブに近い部分に取り付けられるインテリジェント制御のコンピュータボードである。自動投入制御モジュール８を構成するインテリジェント制御のコンピュータボードは、直接自動投入モジュール８１を構成する制御バルブと接続される。

図８に示すように、本実施例において、前記データバス３は順番に操作パネル１１、洗剤ケースの自動投入モジュール８１、給水バルブ４１、負荷モータ１０１および排水バルブ５１を経過する。前記データバス３の上記各負荷部分に、対応するポートがそれぞれ設けられ、各ポートは対応する自動投入制御モジュール８、給水制御モジュール４、モータ制御モジュール１０および排水制御モジュール５の端子とそれぞれ接続される。データバスが主制御モジュール、自動投入制御モジュール、給水制御モジュール、モータ制御モジュールおよび排水制御モジュールを順番に直列接続し、各負荷に、または負荷に近い部分に設置される各機能制御モジュール間の情報伝送を実現した。本実施例において、上記主制御モジュールおよび各機能制御モジュールを、いずれか１つの順序に応じて、データバスにより直列接続することもできる。

図９に示すように、本実施例において、洗濯機の電源アダプタ部分から洗濯機の筐体内に電源バス２が延伸し、前記電源バス２は順番に操作パネル１１、洗剤ケース８２の自動投入モジュール８１、給水バルブ４１、負荷モータ１０１および排水バルブ５１を経過する。前記電源バス２の上記各負荷部分に、対応するポートがそれぞれ設けられ、各ポートは対応する主制御モジュール１、自動投入制御モジュール、給水制御モジュール４、モータ制御モジュール１０および排水制御モジュール５の端子とそれぞれ接続される。電源バスが主制御モジュール、自動投入制御モジュール、給水制御モジュール、モータ制御モジュールおよび排水制御モジュールを順番に直列接続することにより、各負荷に、または負荷に近い部分に設置される各機能制御モジュールの電源の割り当てを実現した。本実施例において、上記主制御モジュールおよび各機能制御モジュールを、いずれか１つの順序に応じて、電源バスにより直列接続することもできる。

実施例４
図１に示すように、本実施例において、前記機能制御モジュールは加熱制御モジュール９を含む。前記加熱制御モジュール９は独立した回路基板に設けるか、または制御回路基板に設けることができる。前記加熱制御モジュールの負荷は、加熱システム中の加熱要素である。前記加熱要素は、電熱線９１、加熱管またはヒートポンプシステムなどのいずれか１つの加熱要素を含む。本実施例において、好ましくは、加熱要素は電熱線９１であり、さらに好ましくは、前記電熱線９１を給水管路中に設け、給水水流を加熱する。前記加熱制御モジュール９は、洗濯機の加熱要素の加熱状態を制御し、電熱線９１に近い部分に取り付けられるインテリジェント制御のコンピュータボードである。加熱制御モジュール９を構成するインテリジェント制御の電気回路は、直接電熱線９１とつながる。

図１０に示すように、本実施例において、前記データバス３は順番に操作パネル１１、給水バルブ４１、電熱線９１に近い部分、負荷モータ１０１および排水バルブ５１を経過する。前記データバス３の上記各負荷部分に、対応するポートがそれぞれ設けられ、各ポートは対応する給水制御モジュール４、加熱制御モジュール９、モータ制御モジュール１０および排水制御モジュール５の端子とそれぞれ接続される。データバスが主制御モジュール、給水制御モジュール、加熱制御モジュール、モータ制御モジュールおよび排水制御モジュールを順番に直列接続し、各負荷に、または負荷に近い部分に設置される各機能制御モジュール間の情報伝送を実現した。本実施例において、上記主制御モジュールおよび各機能制御モジュールを、いずれか１つの順序に応じて、データバスにより直列接続することもできる。

図１１に示すように、本実施例において、洗濯機の電源アダプタ部分から洗濯機の筐体内に電源バス２が延伸し、前記電源バス２は順番に操作パネル１１、給水バルブ４１、電熱線９１に近い部分、負荷モータ１０１および排水バルブ５１を経過する。前記電源バス２の上記各負荷部分に、対応するポートがそれぞれ設けられ、各ポートは対応する主制御モジュール１、給水制御モジュール４、加熱制御モジュール９、モータ制御モジュール１０および排水制御モジュール５の端子とそれぞれ接続される。電源バスが主制御モジュール、給水制御モジュール、加熱制御モジュール、モータ制御モジュールおよび排水制御モジュールを順番に直列接続することにより、各負荷に、または負荷に近い部分に設置される各機能制御モジュールの電源の割り当てを実現した。本実施例において、上記主制御モジュールおよび各機能制御モジュールを、いずれか１つの順序に応じて、電源バスにより直列接続することもできる。

実施例５
本実施例は実施例１から４を基礎にしており、以下の違いが存在する。少なくとも１つの機能制御モジュールおよび主制御モジュールは制御回路基板に設けられ、主制御モジュールと共に制御回路基板に設けられる各機能制御モジュールは、接続コードにより対応する負荷とそれぞれ接続される。さらに、主制御モジュールおよび少なくとも１つの機能制御モジュールが設けられる制御回路基板は、それぞれ電源バスおよびデータバスにより、制御回路基板と相対して独立した回路基板に設けられるその他の各機能制御モジュールを順番に直列接続する。前記各機能制御モジュールが設けられる独立した回路基板は、対応する負荷に、または対応する負荷に近い部分に取り付けられる。

制御回路基板に共に設けられる主制御モジュールおよび各機能制御モジュールを接続回路により相互に接続し、さらに主制御モジュールおよび各機能制御モジュールをそれぞれ電源バス端子により電源バスとつなげ、データバス端子によりデータバスとつなげることにより、制御回路基板に設けられる主制御モジュールおよび各機能制御モジュールはそれぞれ、独立した回路基板に設けられるその他の各機能制御モジュールと相互に直列接続され、主制御モジュールおよび各機能制御モジュールを相互に接続する効果を達成し、各モジュール間のデータ伝送、電源制御の目的を実現した。

制御回路基板に、または独立した回路基板に設けられる上記各機能制御モジュールは、それぞれ接続コードにより対応する負荷と接続され、これにより洗濯機の各負荷部材の制御を実現する。

上記実施例における実施案は、さらなる組合せまたは置換を行うことができる。また、実施例は本発明の好ましい実施例を記載したに過ぎず、本発明の構想および範囲を限定しない。本発明の設計、発想を逸脱しない前提の下、当業者が本発明の技術案に対して行う各種の変更および改善は、いずれも本発明の保護範囲に属する。

１主制御モジュール
２電源バス
３データバス
４給水制御モジュール
５排水制御モジュール
６ドアロック制御モジュール
７乾燥制御モジュール
８自動投入制御モジュール
９加熱制御モジュール
１０モータ制御モジュール
１１操作パネル
１２電源アダプタ
４１給水バルブ
５１排水バルブ
６１ドアロック
７１乾燥要素
８１自動投入モジュール
８２洗剤ケース
９１電熱線
１０１負荷モータ

Claims

制御回路基板および機能制御モジュールを含み、各機能制御モジュールが対応する負荷とそれぞれ接続される、コンピュータボードをモジュール化した洗濯機であって、前記制御回路基板が主制御モジュール（１）を含み、前記機能制御モジュールがモータ制御モジュール（１０）、給水制御モジュール（４）、排水制御モジュール（５）を少なくとも含み、少なくとも１つの機能制御モジュールが制御回路基板と相互に独立して設置され、主制御モジュール（１）、独立して設置される機能制御モジュールがそれぞれ、データバス（３）および電源バス（２）と接続されることを特徴とする、洗濯機。
少なくとも２つの機能制御モジュールが、それぞれ制御回路基板と相互に独立して設置され、
好ましくは、すべての機能制御モジュールがいずれも、それぞれ制御回路基板と相互に独立して設置されることを特徴とする、請求項１に記載のコンピュータボードをモジュール化した洗濯機。
独立して設置される各機能制御モジュールが、それぞれ洗濯機の槽体と筐体との間のいずれか１つの位置に設けられることを特徴とする、請求項１または２に記載のコンピュータボードをモジュール化した洗濯機。
独立して設置される各機能制御モジュールが、対応する負荷に、または対応する負荷に近い部分に取り付けられることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか１項に記載のコンピュータボードをモジュール化した洗濯機。
前記データバス（３）が、独立して設置される各機能制御モジュールおよび主制御モジュール（１）を直列接続し、前記電源バス（２）が、独立して設置される各機能制御モジュールおよび主制御モジュール（１）を直列接続することを特徴とする、請求項１〜４のいずれか１項に記載のコンピュータボードをモジュール化した洗濯機。
主制御モジュール（１）が設けられる制御回路基板が操作パネル（１１）部分に取り付けられ、前記主制御モジュール（１）が操作パネル（１１）とつながり、さらに各機能制御モジュールと相互に直列接続され、これにより操作パネル（１１）が反応したヒューマンコンピュータインタラクションの情報と、各機能制御モジュールからフィードバックされた情報とを処理、分析し、各機能制御モジュールにコマンド信号を送信することを特徴とする、請求項１に記載のコンピュータボードをモジュール化した洗濯機。
前記モータ制御モジュール（１０）の負荷が負荷モータ（１０１）であり、前記負荷モータ（１０１）がユニバーサルモータ、可変周波数モータまたはＤＤダイレクトドライブモータであり、前記モータ制御モジュール（１０）が独立した回路基板に設けられ、モータ制御モジュールが設けられる独立した回路基板が、負荷モータ（１０１）に、または負荷モータ（１０１）に近い部分に取り付けられ、
前記給水制御モジュール（４）の負荷が、給水管の開閉を制御する給水バルブ（４１）であり、前記給水制御モジュール（４）が独立した回路基板に設けられ、給水制御モジュール（４）が設けられる独立した回路基板が、給水バルブ（４１）に近い部分に取り付けられ、
前記排水制御モジュール（５）の負荷が排水要素であり、前記負荷排水要素が排水管の導通、遮断を制御する排水ポンプおよび／または排水バルブ（５１）であり、前記排水制御モジュール（５）が独立した回路基板に設けられ、排水制御モジュール（５）が設けられる独立した回路基板が、排水要素に近い部分に取り付けられることを特徴とする、請求項１〜６のいずれか１項に記載のコンピュータボードをモジュール化した洗濯機。
前記機能制御モジュールが、ドアロック制御モジュール（６）、乾燥制御モジュール（７）、自動投入制御モジュール（８）、加熱制御モジュール（９）の１つまたは少なくとも２つの組合せをさらに含むことを特徴とする、請求項１〜７のいずれか１項に記載のコンピュータボードをモジュール化した洗濯機。
前記ドアロック制御モジュール（６）、乾燥制御モジュール（７）、自動投入制御モジュール（８）、加熱制御モジュール（９）のうち少なくとも１つの機能制御モジュールが、制御回路基板と相互に独立して設置され、
好ましくは、ドアロック制御モジュール（６）、乾燥制御モジュール（７）、自動投入制御モジュール（８）、加熱制御モジュール（９）がいずれも、それぞれ制御回路基板と相互に独立して設置されることを特徴とする、請求項８に記載のコンピュータボードをモジュール化した洗濯機。
前記ドアロック制御モジュール（６）の負荷が、洗濯機のドア体をロックするドアロック（６１）であり、前記乾燥制御モジュール（７）の負荷が、洗濯機の衣類乾燥システムを構成する各乾燥要素（７１）であり、前記自動投入制御モジュール（８）の負荷が、洗剤ケースからの投入を制御する自動投入モジュール（８１）であり、前記加熱制御モジュール（９）の負荷が、加熱システム中の加熱要素であり、
好ましくは、前記ドアロック制御モジュール（６）が、洗濯機のドアロック（６１）の開閉状態を制御し、洗濯機のドアロック（６１）に取り付けられるインテリジェント制御のコンピュータボードであり、前記乾燥制御モジュール（７）が、洗濯機の乾燥要素（７１）の動作状態を制御し、乾燥要素に近い部分に取り付けられるインテリジェント制御のコンピュータボードであり、前記自動投入制御モジュール（８）が、洗濯機の液体洗剤および／または粉末洗剤および／または柔軟剤の投入量を制御し、自動投入モジュール（８１）付近に取り付けられるインテリジェント制御のコンピュータボードであり、前記加熱制御モジュール（９）が、洗濯機の加熱要素の加熱状態を制御し、加熱要素に近い部分に取り付けられるインテリジェント制御のコンピュータボードであることを特徴とする、請求項８または９に記載のコンピュータボードをモジュール化した洗濯機。
前記各機能制御モジュールに、データバス（３）と接続されるデータバス端子と、電源バス（３）と接続される電源バス端子とがそれぞれ設けられることを特徴とする、請求項１〜１０のいずれか１項に記載のコンピュータボードをモジュール化した洗濯機。