JP2017227628A - 生物学的および生化学的アッセイに使用される材料のための混合および搬送デバイス - Google Patents

生物学的および生化学的アッセイに使用される材料のための混合および搬送デバイス Download PDF

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Abstract

【課題】生物学的および生化学的アッセイに使用される材料のための混合および搬送デバイスを提供する。
【解決手段】混合デバイスは、複数のチャンバ131で形成された混合部材を含み、混合部材の端部に密封可能なポート161を有する。また混合デバイスは、混合部材の端部に沿って可動な1つまたは2つ以上のコンパートメントを含む。このコンパートメントは、チャンバからの材料を受容し、チャンバ間で材料搬送するように操作可能である。チャンバには、加熱および冷却素子、磁気素子、膜および側方フローデバイスなどを含む、関連するプロセシング要素が含まれる。混合デバイスはまた、ピボット可能であり、チャンバおよび1つまたは2つ以上のコンパートメント間での材料の搬送において重力の適用を促進する。混合デバイスは、手持ちサイズユニットにより手動で作動しても、駆動ユニットにより自動で作動してもよい。
【選択図】図1

Description

本発明は、生物学的および生化学的アッセイに使用される材料のための混合および搬送デバイスに関する。
本発明の背景
1.本発明の分野
本開示は、混合、加熱および冷却ステップを必要とする、生物学的、化学的または生化学的反応を実行するためのデバイスに、より特には、アッセイを行うのに使用される材料の調製を含む、生物学的および生化学的アッセイを自動化するための混合および搬送デバイスに関する。このデバイスは、手動でまたは自動で作動してもよい。
従来技術の説明
多くの生物学的および生化学的アッセイは、特定の予備ステップが、アッセイに供される材料に実行されることを必要とする。これらの予備ステップには、例えば特定の追加の材料を添加すること、および特定の精製ステップおよび洗浄ステップを請け負うことなどが含まれてもよい。現在まで、これらの予備ステップおよびアッセイ自体の実施におけるステップは手動で行われてきており、よって、時間の浪費であり、誤差が出がち(error prone)であった。
本発明の要約
簡単には、本開示の側面は、例えば生物学的または生化学的アッセイなどに使用され得る、生物学的、化学的および生化学的材料を操作するための混合デバイスに指向される。混合デバイスは、複数のチャンバを有する混合部材を含み、各々は、混合部材の側端に沿って提供された少なくとも1つのチャンバポートを有する。チャンバポートは、開放状態または閉鎖状態のいずれかで選択的に構成されてもよい。
混合デバイスは、手持ちサイズ(hand−held)ユニットにより手動で作動してもよい。また、この混合デバイスは、少なくとも1つの駆動ユニットで自動で作動してもよい。
混合デバイスは、チャンバポートに近接して選択的に位置するための側端に沿った可動の、少なくとも1つのコンパートメントをさらに含む。コンパートメントは、混合部材の側端に対向するコンパートメントの側部に沿ったコンパートメントポートを含む。コンパートメントポートがチャンバの選択された1つのチャンバポートに近接してオーバーラップして位置される場合には、選択されたチャンバのチャンバポートの状態は閉鎖状態から開放状態へ変化し、複数のチャンバの別の1つについてのチャンバポートの少なくとも1つの状態は変化しないままである。この状態において、少なくとも1つのコンパートメントの内部容積は、選択されたチャンバの内部容積と流体連通するように位置され、材料が選択されたチャンバから1つのコンパートメントへ搬送されることを可能にする。
次いで、コンパートメントを、チャンバの別の1つに近接してオーバーラップして移動させることができ、それにより、1つのコンパートメントの内部容積は、他のチャンバの内部容積と流体連通するように位置され、材料が1つのコンパートメントから他のチャンバへ搬送されることを可能にする。このやり方で、材料を混合部材中のチャンバ内で搬送することができる。
本開示の1つの側面によれば、1つまたは2つ以上の複数のチャンバは、電磁素子を含んでもよい。
本開示の別の側面によれば、1つまたは2つ以上の複数のチャンバは、加熱または冷却素子を含んでもよい。
本開示の別の側面によれば、混合部材は、混合放射状に配置されたチャンバのドーナツ形の環として形成されてもよく、混合デバイスは、1つまたは2つ以上の環および少なくとも1つのコンパートメントをスピンさせるための、および/または1つまたは2つ以上のチャンバポートに近接してコンパートメントを選択的に位置させるための少なくとも1つの回転駆動ユニットを含んでもよい。
本開示の別の側面によれば、混合デバイスは、ドーナツ形の環として形成された混合部材の内部端部に接する内側チャンバをさらに含んでもよい。
本開示のなお別の側面によれば、混合部材は、2つの対向する直線状に延びた平坦な側端を含んでもよく、前記側端に沿って、チャンバのチャンバポートが位置され、2つのコンパートメントは、それぞれ2つの対向する直線状に延びた平坦な側端に近接している。
本開示の別の側面によれば、2つの対向する直線状に延びた平坦な側端を含む混合部材は、以下:1つまたは2つ以上の混合部材またはキャリアを移し替え可能に移動させるための駆動ユニット、をさらに含んでもよい。
本開示の別の側面によれば、混合デバイスは、互いに対して垂直に位置された複数の混合部材をさらに含んでもよい。
本開示のなお別の側面によれば、混合デバイスは、互いに対して、混合部材、駆動ユニットおよび1つまたは2つ以上のコンパートメントを操作可能に位置させるための固定具;および少なくとも垂直および水平位置に混合デバイスを選択的に位置させるために固定具に連結されたピボット部材を含んでもよい。
本開示の別の側面によれば、生物学的、化学的および生化学的材料を操作するための方法は:i)混合部材中に提供された密封された複数のチャンバの1つの内部容積中に材料を置き、各チャンバは個別の混合部材の少なくとも1つの側端に沿った密封可能なポートを有すること、ii)1つのチャンバの内部容積中の材料を、1つのチャンバポートに近接して位置された外側コンパートメントの内部容積へ搬送すること、iii)第2のチャンバポートに近接した外部コンパートメントを移動させること、iv)外側コンパートメントの内部容積中の材料を第2のチャンバの内部容積へ搬送すること、を含む。
この要約は、説明において以下でさらに記載される本開示のいくつかの側面を簡単に特定するために提供される。この要約は、本開示のキーまたは必要不可欠な特徴を特定することを意図するものでも、いかなるクレームの範囲を限定することを意図するものでもない。
用語「側面」は、「少なくとも1つの側面」として読まれなければならない。上記の側面および本願において記載される本開示の他の側面は、例の意味で例示され、添付の図面において限定されるものではない。
本発明のこれらおよび他の目的は、種々の図および図面に例示される好ましい態様の以下の詳細な説明を読むと、当業者に明白なことは疑いないであろう。
図面の簡単な説明
本開示のより完全な理解を、添付の図面を参照することにより実現してもよい:
図1は、本開示の側面による混合デバイスの第1配置を例示する概略図であり; 図2は、本開示の追加の側面を例示する概略図であり; 図3Aは、本開示のさらなる側面を例示する概略図であり; 図3Bは、本開示に従って使用され得る、従来の側方フローデバイスの素子を例示する概略図であり; 図4は、本開示のさらなる側面を例示する概略図であり; 図5は、本開示のさらなる側面を例示する概略図であり; 図6は、本開示のさらなる側面を例示する概略図であり; 図7は、本開示の混合デバイスの第2配置を例示する概略図であり; 図8Aは、本開示の追加の側面を例示する概略図であり; 図8Bは、本開示の追加の側面を例示する概略図であり; 図9は、アッセイのための血液製剤を調製するための従来の手動プロセスを例示するフロー図であり; 図10Aは、図9の血液製剤を調製するための自動化プロセスを提供するために配置された、本開示の側面による混合デバイスを例示する概略図であり; 図10Bは、図10Aの混合デバイスによる用いられる自動化プロセスを例示するフロー図であり; 図10Cは、図10Bの自動化プロセスの追加の状態を例示する概略図であり; 図10Dは、図10Bの自動化プロセスの追加の状態を例示する概略図であり; 図10Eは、図10Bの自動化プロセスの追加の状態を例示する概略図であり; 図10Fは、図10Bの自動化プロセスの追加の状態を例示する概略図であり; 図10Gは、図10Bの自動化プロセスの追加の状態を例示する概略図であり; 図10Hは、図10Bの自動化プロセスの追加の状態を例示する概略図であり; 図11Aは、本開示の側面に従う、図1および7に描かれた混合デバイスのスタックされた配置をそれぞれ例示する概略図であり; 図11Bは、本開示の側面に従う、図1および7に描かれた混合デバイスのスタックされた配置をそれぞれ例示する概略図であり; 図12Aは、本開示の側面に従う、混合デバイスの外側コンパートメントの位置決めに関する本開示の追加の側面を例示する概略図であり; 図12Bは、本開示の側面に従う、混合デバイスの外側コンパートメントの位置決めに関する本開示の追加の側面を例示する概略図であり; 図13Aは、図12Aおよび12Bにより例示される混合デバイスの配列を例示する概略図であり; 図13Bは、図12Aおよび12Bにより例示される混合デバイスの配列を例示する概略図であり; 図14Aは、図12Aおよび12Bにより例示される混合デバイスの外側コンパートメントの位置決めに関する追加の側面を例示する概略図であり; 図14Bは、図12Aおよび12Bにより例示される混合デバイスの外側コンパートメントの位置決めに関する追加の側面を例示する概略図であり; 図14Cは、図12Aおよび12Bにより例示される混合デバイスの外側コンパートメントの位置決めに関する追加の側面を例示する概略図である。
詳細な説明
以下は、本開示の原理を単に例示する。よって、当業者は、本願においては明示的に記載されないかまたは示されないが、本願の趣旨および範囲内に含まれ、本開示の原理を具体化させる種々の配置を案出することができるであろうことが十分に理解されるであろう。
さらに、全ての例および本願において記載される条件付きの文言(conditional language)は、主に本開示の原理および発明者(ら)により当該技術分野の発展(furthering)に与えられた概念を、読み手が理解することを助けるための教育上の目的のためのみのものであることをはっきりと意図し、かかる具体的に記載された例および条件への限定はないものと解釈されなければならない。
さらに、本開示の原理、側面、および態様およびそれらの具体例を記載する本願において述べる全ては、それらの構造的および機能的均等物の両方を包含することが意図される。さらに、かかる均等物には、現在既知の均等物および構造にかかわらず、同一の機能を行う、後に発展されたあらゆる要素である将来発展された均等物の両方が含まれることが意図される。
本願において明確に特定しない限り、図面はスケール通りに描かれていない。
我々は、生物学的または生化学的アッセイに使用される材料を調製する、混合デバイスの操作的側面および関連する方法を例示する、いくつかの非限定的で例示的な例をこれから提供する。
本願において使用されるとおり、例えば「水平」、「垂直」、「近位」、「遠位」、「前」、「後」、「左」、「右」、「内側」、「外側」「内部」および「外部」などで使用され得る方向の用語は、典型的なユーザの視点からの開示された混合デバイスの配列に関し、デバイスの恒久で固有の特徴または特性を特定するものではない。
本開示の側面は、生物学的、化学的および生化学的反応を実行するための混合デバイスを記載し、生物学的または生化学的アッセイに使用される材料の調製に関する用途を含む。この意味で説明される一方で、開示された混合デバイスの側面を、他のタイプの材料の調製に、および/または、例えばポリメラーゼ連鎖反応(PCR)を伴うDNA抽出反応および水化学および生物学の試験に関連する化学反応などを含む他のタイプの反応の実行に容易に適用してもよいことが考慮される。
また、本開示の側面は、少なくとも1つの駆動ユニットにより自動的に操作される混合デバイスを記載する。しかしながら、当業者は、本発明を、例えばハンドル、ノブ、レバー、または回転ハンドルなどの手持ちサイズユニットを使用することにより手動で作動させてもよいことを容易に理解するであろう。
本開示の側面に従い、図1は、第1の例示混合デバイス100を例示する。混合デバイス100は、ドーナツ形の環に配置された、一連の密封されたチャンバ131〜135を含む。例示されるとおり、いくつかの密封されたチャンバ(チャンバ131、132および135)は、均一な放射状の環の4分の1のセグメントを含む。他の密封されたチャンバ(チャンバ133、134)は、一緒に、環110の非均一な放射状のセグメントを含む。当業者は、密封されたチャンバ131〜135の数および配置の変更が本開示により考慮され、例えば特定の体積または質量の液体または固体材料を貯蔵するためのサイズであり得ることを容易に理解するであろう。任意に、密封されたチャンバ131〜135の数およびサイズを、チャンバを分離する、調節可能な内壁を用いることにより変更してもよい。
密封されたチャンバへのアクセスを、例えば密封されたチャンバ135の上面に提供された、例示されるとおりのインタラクティブポート161によることなどを含む、種々の方法で提供してもよい。インタラクティブポート161は、例えば、チャンバから材料を投入するかまたは除去するためのシリンジまたはピペットなどの装置へのアクセスを提供するなどしてもよく、好ましくはチャンバから装置を除去する際に自己密封性(self−sealing)である。かかるポートにおける使用に好適な商業的に入手可能なシールには、例えば、サンディエゴ、カリフォルニア、米国のEicom USAからのSLITSEAL自己閉鎖シールなどが含まれてもよい。代替的に、フットボール、バスケットボールおよび他のスポーツ用品で使用される気嚢用の従来のバルブ素子を、この目的のために使用してもよい。
材料を投入するかまたは除去するためのアクセスを提供することに加え、インタラクティブポート161は、密封されたチャンバ135における圧力を増加または減少させるために、関連するガス状材料の添加または除去のためのアクセスを提供してもよい。圧力を増加または減少させて、例えばチャンバ135中への、チャンバ135の外へのまたはチャンバ135を横切る材料フローを促進するなどしてもよい。
構成要素の変更を密封されたチャンバの内部内で提供して、材料の調製を補助してもよい。図1の密封されたチャンバ134を参照して例示されるとおり、膜174aは、ろ過、分離および関連する機能を提供してもよい。膜に良好に適した典型的な生化学的用途は、生物学的材料から核酸材料を分離すること、および全血から血漿を分離することを含む。生物学的用途のための好適な膜材料は、例えばポートワシントン、ニューヨークのPall Corporationなどから商業的に入手可能である。
図1の密封されたチャンバ133を参照して例示されるとおり、加熱素子172または冷却素子173を提供して、種々の熱的要件に合わせてもよい。この目的のための好適な素子172、173は、例えば、テュアラティン、オレゴンのCUI Inc.から商業的に入手可能なペルティエ加熱および冷却構成要素などを含んでもよい。加熱および冷却構成要素を、例えばPCR反応および等温増幅が必要な他の反応における熱サイクルなどのために有利に使用してもよい。
素子172、173の代替として、チャンバ131〜135の加熱または冷却を、伝熱材料(例えば、ノースキングストン、ロードアイランドのCelanese Corporationから入手可能な伝熱ポリマーなど)でチャンバを形成して、チャンバ131〜135の選択された1つに適用され得る外部加熱または冷却源を提供することにより達成してもよい。好適な外部加熱または冷却源は、例えばウォルサム、マサチューセッツのThermo Fisher Scientific Inc.などから商業的に入手可能である。
図1の密封されたチャンバ132を参照して、電磁素子171aを提供して、例えばチャンバ中へのおよび/またはチャンバの外への磁気活性材料の移動を促進するなどしてもよい。好適な電磁素子171aは、ロックアウェイ、ニュージャージーのAPW Companyから商業的に入手可能である。代替として常磁性材料を、密封されたチャンバ132に近接して位置される外部電磁源を介した活性化のために、密封されたチャンバ132内に提供してもよい。好適な常磁性材料には、例えばアルミニウムまたは白金などが含まれてもよい。外部電磁源は、例えばシンシナティ、オハイオのAEC Magneticsなどから商業的に入手可能である。
図2は、混合デバイス100の特徴をさらに例示する。特に、図2は、混合デバイス100の長手軸に対して放射状に位置された追加の膜174bを例示する。さらに、図2は、環110を、例えば長手軸の周りなどで回転させて求心力の付与に応答してより多くのチャンバの1つの(one of more chambers)材料内容物を外側へ移動させるために使用され得る回転駆動素子180を例示する。回転駆動素子は、内側チャンバ120に取り囲まれている。回転駆動素子180は、好ましくは例えばフォートスミス、アーカンソーのBaldor Electric Companyなどから入手可能な従来のサーボモータ系駆動ユニットに基づくものであってもよい。
本開示の側面に従い、駆動素子180の構成要素には、モータを環110または内側チャンバ120の1つまたは2つ以上と連結させるための、1つまたは2つ以上の駆動軸、駆動ホイールおよび/またはギアセットが含まれてもよく、環110および内側チャンバ120の異なる配置を扱うために、必要に応じて適合されてもよい。追加の駆動構成要素を提供して、長手軸をピボットしてもよい(例えば、この軸を90度回転させて、内側チャンバ120および環110間の材料の重力誘導搬送を可能にするなど)。回転駆動素子180の操作は、好ましくは、例えばミュンヘン、ドイツ国のSiemens AGなどから入手可能であり得る、プログラム可能なロジックコントローラにより管理される。
図3Aは、側方フローデバイス(LFD)175、176および177を例示し、これは、密封されたチャンバ中に位置された材料の特定の構成要素の検出および移動を提供する、混合デバイス100の追加の要素として含まれてもよい。混合デバイス100と共に好ましく使用され得るLFDの1つのタイプは、2014年8月28日に出願された関連する国際特許出願番号PCT/IB2014/002637(「アッセイ試験デバイス、キットおよび使用方法」)、および2012年9月14日に出願された関連する国際特許出願番号PCT/US2012/055542(「分子診断アッセイデバイスおよび使用方法」)に、より完全に記載され、それらの各々は本願に参照によりその全体が組み込まれる。このタイプのLFDは、特に、追加ステップを必要とする反応(例えば、液体フローが完了した後で、色の変化を、ターゲット分析物を特定するための基質により発現させるために、酵素基質をLFDに添加する酵素結合免疫吸着法(ELISA)試験などを含む)に良好に適している。
図3Bは、例えば国際特許出願番号PCT/IB2014/002637などに記載されるとおりの従来のLFDデバイス175を例示する概略図を提供する。LFD175は、基板175g上に形成され、サンプル液体を受容して保持するためのサンプルパッド175aを含む。いったんサンプルパッド175aが飽和されると、サンプル液体は移動して、パッド175bと共役し(conjugate)、これはサンプル液体中のターゲット分子と反応して、試験ライン175dに向かうクロマトグラフ膜175cを介して移動しながら分子と分析物を結合させるための生物活性共役物を含む。試験ライン175dでの固定化または捕捉された分子は、分子とさらに結合し、ターゲット分子が試験ライン175dで蓄積され、例えば結合酵素の基質の添加などによる色の変化を発現する。対照ライン175eは、固定化された分子が試験ライン17dで現れなかった場合であっても、試験ライン175dにより捕捉されなかった分析物を蓄積させて、分析物が存在し、活性であったことを裏付ける。吸収パッド175fは、LFDの末端で提供され、余分な(waste)材料を捕捉する。
図3Aに例示されるとおり、LFD175は密封されたチャンバ131〜135の単一のものの中に含まれ、例えばそのチャンバ中の材料の特定の構成要素を分離するためなどに使用されてもよい。LFD176は、密封されたチャンバのいくつかをつなぎ(span)、これらのチャンバにおいて特定の構成要素を分配させるのに使用されてもよい。例えば、サンプルおよびLFD176の共役パッドを第1のチャンバに提供し、膜および試験ラインを第2のチャンバに提供し、吸収パッドを第3のチャンバに提供してもよい。図3Aにおいて例示される別の用途では、LFD177は、単一の密封されたチャンバ内および単一の密封されたチャンバの外側の両方に延び、チャンバ中へまたはチャンバの外へのいずれかへ材料の特定の構成要素の搬送を補助するのに使用されてもよい。例えば、LFD177のサンプルパッドをチャンバ中に挿入してサンプル液体を受容してもよい一方で、LFD777の全ての他の要素をチャンバの外側に配置する。
図4は、チャンバ間の材料の移動および搬送を提供する混合デバイス100の追加の要素を例示する。描かれるとおり、外側コンパートメント141〜143は、混合デバイス100の長手軸の周りを回転移動可能である。例えば、外側コンパートメント141〜143は、個別に回転駆動素子に連結されていてもよい。代替的に、外側コンパートメントの1つまたは2つ以上は、環110を取り囲み、回転駆動素子により駆動されるドーナツ形の環として形成されたキャリア144(図示せず)中に担持されてもよい。
チャンバポート155〜158の1つに近接して位置される場合には、外側コンパートメント141〜143の1つは、開放状態で構成されてもよく、これにより、コンパートメントの内部容積は、内部容積外側ポートと開放連通(communication)して位置され、これはまた、開放状態で位置されたものである。好ましくは、外側ポート155〜158および外側コンパートメント141〜143の各々はまた、互いに近接していない場合には、閉鎖状態で選択的に位置されてもよい。
本開示の1つの側面によれば、外側コンパートメント141〜143の1つを、外側コンパートメントをチャンバポート155〜158の1つから放射状に離れて移動させることにより閉鎖状態で位置されるように構成してもよく、これにより、環110の外側端部を効率的に密封する。外側コンパートメント141〜143の対応する1つがポートから離れて移動する(例えば、1つのポート155〜158に近接する場合には、コンパートメント141〜143の1つにより係合された機械的アームにより最初に開放されたスプリングバイアスドア(spring bias door)によりポート155〜158の1つを閉鎖するなどの)場合には、このアプローチは、外側ポート155〜158を閉鎖状態に戻す前記ポート155〜158のための補完機械的閉鎖機構と任意に連結させてもよい。
代替的に、および本開示の別の側面によれば、外側コンパートメント141〜143および外側ポート155〜158の各々に、密封が破壊されるように要素を物理的に変形させることにより開放状態に変化させることができる、通常閉鎖されて密封された状態をとる変形可能要素を提供してもよい。例えば、本開示において、外側コンパートメント141〜143および外側ポート155〜158の各々における対応する要素を、反対にすることにより変形させることができ、互いに近接して接触する。例えば、ランカスター、ニューヨークのApple Rubberから入手可能なOリングなどは、このやり方に使用することができる1つの好適な密封素子である。
さらに図4は、内側コンパートメント140を例示し、これは、任意に環110の内部端部に沿って混合デバイス100の長手軸の周りを回転移動可能であるように提供されてもよい。例えば、内側コンパートメント140は、個別に回転駆動素子に連結されてもよい。代替的に、内側コンパートメント140は、環110により取り囲まれ、回転駆動素子に連結された、ドーナツ形の環として形成されたキャリア145(図示せず)中に担持されてもよい
描かれるとおり、内側コンパートメント140は、内部ポート151、152の1つと近接している場合には開放状態で位置され、そうでない場合には閉鎖状態で位置されるように構成され、例えば上記の変形可能要素などが用いられる。内部ポート151、152は、オーバーラップして近接して内側コンパートメント140の受容に応答して、開放状態で位置するように構成されてもよく、またはそうでない場合には、内側チャンバ120へのアクセスを提供するかのいずれかであってもよい。
環110、外側コンパートメント141〜143および内側コンパートメント140の1つまたは2つ以上は、1回の使用後に破棄するのに好適なプラスチック、金属(metal)または金属製(metallic)ホイル材料で形成されてもよい。さらに、環110、外側コンパートメント141〜143および内側コンパートメント140の1つまたは2つ以上またはそれらの一部は、透明プラスチック材料で形成され、色の変化および関連する生物学的、化学的または生化学的反応の状態を示す他の材料の観察性(observability)を促進してもよい。
図5は、連続する時刻t=1、t=2、t=3およびt=4での隣接するチャンバの外側ポート間で外側コンパートメント141を移動させるための経路を例示する。示された経路では、時刻t=1で、材料は2つの隣接するチャンバの1番目のものから外側コンパートメントへ搬送されてもよく、次いで時刻t=4で、外側コンパートメントにより隣接するチャンバの2番目のものへ搬送されてもよい。
図6は、混合デバイス100のいくつかの追加プロセシング要素を例示する。密封されたチャンバ135内で、第1電磁素子171aが提供される。さらに、第2電磁素子171bが外側コンパートメント155の構成要素として提供される。この配置において、磁気材料(例えばフレデリック、メリーランドのLife Technologiesから入手可能なDYNABEADS磁気ビーズなどの固相可逆的固定化(SPRI)ビーズに付着する生物学的材料など)を、第1電磁素子171aを作動させて磁気引力を作用させ、第2電磁素子171bを不活化させるかまたは素子171bを作動させて磁気反発力を作用させるかのいずれかにより、外側コンパートメント155からチャンバ135中へ引き付けてもよい。逆に、磁気材料は、第2電磁素子171bを作動させて磁気引力を作用させ、第2電磁素子171aを不活化させるかまたは素子171aを作動させて磁気反発力を作用させるかのいずれかにより、チャンバ135から外側コンパートメント155中へ引き付けられてもよい。このやり方で、例えば、図4を参照して説明したとおり、隣接するチャンバ間の材料移動を達成することができる。
図6の電磁素子171aは、環状素子として例示される一方で、代替の形状およびサイズの要素がまた本開示により補完されることが留意されなければならない。他のプロセシング要素は、図6に描かれるとおり電磁素子171と置換されてもよく、または電磁素子171を補充してもよい。例えば、電磁素子は、図1を参照して既に記載したとおり、加熱または冷却素子により置き換えられても、または補充されてもよい。
(例えば、非磁性材料の移動などの場合には)電磁素子の使用の代替として、チャンバ135から外側コンパートメント155への材料の移動を、環110および外側コンパートメント155を(例えば図2の回転駆動素子180などにより)同時にスピンさせて、外側コンパートメント155に向かって外側にチャンバ135中の材料を移動させる求心力を発生させることにより達成してもよい。代替的に、振とう、振動または機械的衝撃をチャンバ135に提供するための駆動素子を適用することにより、または外側コンパートメント155中の周囲圧力に対するチャンバ135内の周囲圧力を増加させることにより類似の効果を達成してもよい。
本開示の別の側面において、複数のチャンバは、中心線に沿って垂直にスタックされて、より多くの複合材料調製手順を収容する。各チャンバは、好ましくは、各チャンバの外側および内側表面の1つまたは2つ以上に近接した、1つまたは2つ以上の可動コンパートメントを含む。可動コンパートメントは、チャンバの層間を垂直に移動するように構成されてもよい。代替的に、材料は、重力、正または負の圧力差(例えば液体発生または横断膜など)、求心力または磁力を含む、あらゆる種々の手段によりチャンバ間で搬送されてもよい。垂直に配置されたチャンバは、均一直径を有し、円筒形状配列を形成してもよく、または非均一直径を有して、例えば円錐状配列などを形成してもよい。例示的な円筒形状配列を、以下に記載する。
図7は、本開示の追加の側面に従い、第2の例示的混合デバイス200を例示する。混合デバイス200は、混合部材210内に直線上に配列された、一連の密封されたチャンバ230〜233を含む。当業者は、密封されたチャンバ230〜233の数および配置の変更が本開示により考慮され、均一なサイズであり得るか、またはそうでなければ、例えば特定の体積または質量の液体または固体材料を貯蔵するためのサイズであり得るかのいずれかであることを容易に理解するであろう。任意に、密封されたチャンバ230〜233の数およびサイズを、チャンバを分離する、調節可能な内壁を用いることにより変更してもよい。
混合部材210において、直線状に配列されたチャンバ230〜233は、ウイング部材236、237間に位置される。図1の第1の例示的混合デバイス100を参照して上で説明したとおり、電磁素子271、加熱素子272、冷却素子273、膜素子274またはLFD275(図示せず)を含む群から選択される素子を、混合デバイス200により実行されるであろう、先行混合プロセスステップに従い、密封されたチャンバ230〜233の1つにおいて提供してもよい。
図8Aおよび8Bは、本開示により補完される第2の例示的混合デバイスの追加の要素を例示する。混合部材210の直線状に配列されたチャンバ230〜233には、混合部材210の直線状の側端に沿って配列されたチャンバポート255〜258がそれぞれ提供される。コンパートメント241aは、混合部材210の直線状の側端に近接して位置される直線状の側端を有するキャリア244中に提供される。混合デバイス200は、互いに対して直線状に移し替え可能な混合部材210またはキャリア244の1つにより構成される。直線状の移し替えは、例えばウィスコンシン、ミルウォーキーのRockwell Automation,Inc.などから入手可能な、例えば、サーボモータに連結した直線状アクチュエータを含む駆動システムなどにより提供されてもよい。
図8Bに示されるとおり、混合部材210は、混合部材210の別の対向する直線状の側端に沿って配列された追加チャンバポート251、252を含んでもよく、これに対して、別のキャリア244およびコンパートメント241bが近接して位置される。コンパートメント241a、241bの少なくとも1つは、ポート251、252または255〜258の1つと近接する場合には、開放状態で選択的に位置されてもよく、これにより、コンパートメント241aまたは241bの内部容積は、近位に位置されたポート251、252または255〜258の内部容積と開放連通し、これはまた、開放状態で位置されたものである。好ましくは、ポート251、252および255〜258およびコンパートメント241a、241bの各々はまた、互いに近位でない場合には、閉鎖状態で選択的に位置されてもよい。
上で説明したとおり、開放および閉鎖状態を提供するために、ポート251、252および255〜258およびコンパートメント241a、241bのより多くの1つを、密封が破壊されるように要素を物理的に変形させることにより開放状態に変化させることができる、通常閉鎖されて密封された状態をとる変形可能要素でフィットさせてもよい。Oリングは、この目的のために特に好適であり得る。図8Aおよび8Bを参照して、例えばポート251、256および257がコンパートメント241a、241bのいずれかに近位でないなどの場合には、キャリア244のウイング244a、244bは、閉鎖されたポート251、256および257の近位にあり、効率的に密封する。コンパートメント241a、241bが、最も外側のチャンバ230、233中でポート252、255および257に近接して位置される場合には、混合部材210のウイング部材236、237は、キャリア244のウイング244a、244bを収容するように提供される。
例の意味で、図9は、免疫学的測定法のための血液材料を調製するための、従来の、手動で行われる手順900を例示するフロー図を提示する。ステップ910で、10μlの血液材料を4.5Mの濃度を有するグアニジンチオシアネート(GuSCN)溶液と組み合わせることにより、血液材料を溶解するために溶解ステップを実行する。混合物を5回ピペッティングして、ステップ920に進む前におよそ30秒間放置する。ステップ920で、混合物を、0.2mgのDYNABEADS、400μlの2−プロパノール、および1.25Mの濃度の塩(NaCl)および30mMの濃度で7.0のpHを有するトリス(ヒドロキシメチル)アミノメタン(Tris)を含む200μlの結合バッファを含む混合物と合わせる。この混合物を室温でおよそ1分間放置して、DYNABEADSへの溶解された血液材料の結合がもたらされる。
ステップ930で、混合物を、1mlのGuSCN洗浄バッファおよび1mlのエタノール(EtOH)を含む溶液中で、混合物を上下に3回ピペッティングすることにより洗浄する。この混合物を、次いでセパレータ上に置き、洗浄および他の余分な材料と活性材料を分離する。最後に、ステップ940で、溶媒(90℃まで加熱された100μlの水)中にDYNABEADSを3分間置くことにより実行される溶出ステップで、血液材料をDYNABEADSから抽出する。次いで、DYNABEADSを除去して、免疫学的測定法に供し得る血液材料溶液を得ることができる。手動で実行すると、手順900は、容易に30分以上はかかることがある。
本開示に従い、図10Aは、図9の血液材料を調製するための混合デバイス100を開示する。図10Bは、血液材料を調製するために、図10Aの混合デバイス100を使用するための自動化された手順を例示するフロー図を提示する。図10Bの手順のステップは、図10C〜10Hの概略図を参照してさらに説明される。
図10Aに描かれるとおり、混合デバイス100は、チャンバ131〜135を含み、これらを使用して図10Bのフロー図により描かれた手順のステップを実行する。チャンバ131は、図10Bのステップ1010に関連し、インタラクティブポート161および外側ポート155を含み、ある量の溶解バッファ材料を含む。外側コンパートメント141は、外側ポート155の近くに位置される。外側コンパートメント155は、磁気素子171bを含む。図10Bのステップ1010において、およびチャンバ131内で、溶解バッファ材料(4.5Mの濃度を有するGuSCN溶液)で10μlの血液材料を溶解するために溶解プロセスが担持される(is carried for)。図10A〜Cを参照して例示されるとおり、これらの材料は、チャンバ131中にインタラクティブポート161を介して導入される(ステップ1011)。ステップ1012で、材料を混合して(例えば、5回、短いサイクルでデバイス100の混合部材をスピンさせるなどして)、ステップ1020へ進む前におよそ30秒間放置する。
チャンバ135は、図10Bのステップ1020と関連し、外側コンパートメント143に隣接する外側ポート159を含む。図10A、BおよびDを参照して、チャンバ131中の混合物は、ステップ1021でコンパートメント143へ(例えば、同時に混合部材および外側コンパートメント143の両方をスピンさせることなどにより)搬送される。コンパートメント143は、次いで、外側ポート155から外側ポート159へ移動され、これにより、混合物をチャンバ135へ(例えば、混合デバイスを配列させて、これにより外側コンパートメント143がチャンバ135の上で垂直になることなどにより)搬送することができる。いったんチャンバ135へ搬送されると、混合物は、0.2mgのDYNABEADS、400μlの2−プロパノールおよび1.25Mの濃度のNaClおよび30mMの濃度で7.0のpHを有するTrisを含む結合バッファを含む混合物と合わせられる。この混合物を、ステップ1030へ進む前に室温でおよそ1分間放置する。
チャンバ132、133は、図10Bのステップ1030と関連する。チャンバ132は、外側ポート156および磁気素子171aを含み、ある量のEtOHを含む。チャンバ133は、外側ポート157および磁気素子171aを含み、ある量のGuSCNを含む。図10A、BおよびDを参照して、チャンバ135中の混合物を、コンパートメント141へ搬送する。図10Eをさらに参照して、コンパートメント141は、ステップ1031で外側ポート159から外側ポート156へ移動され、ステップ1032でチャンバ132の磁気素子171aと係合して混合物をチャンバ132へ搬送する。チャンバ132において、材料を1mlのEtOHを含む溶液中で洗浄する。ステップ1033において、洗浄された材料を、コンパートメント141の磁気素子171bを係合することにより外側ポート156を介してコンパートメント141へ搬送して戻す。混合物の活性要素がDYNABEADSに付着したので、材料をチャンバ132、133および外側コンパートメント141間で磁気的に影響を受けたDYNABEADSを磁気素子171a、bを介して移動させることにより搬送することができる。
図10A、BおよびFを参照して、コンパートメント141中の混合物を、次に、1mlのGuSCN洗浄バッファを含む溶液中で洗浄するために、ステップ1034でチャンバ133へ、ステップ1036でポート157を介して搬送する。搬送を、チャンバ133 ステップ1035の磁気素子171aを係合させることにより達成する。チャンバ132、133の各々において、混合物を、例えばデバイス100の混合部材を短いサイクル(例えば、各場合に3回など)でスピンすることなどにより混合してもよい。チャンバ133での洗浄が完了した後、混合物をセパレータ上に置き、洗浄および他の余分な材料と活性材料を分離し、次いで、ステップ1036で、コンパートメント141へ(例えば、コンパートメント141の磁気素子171bを係合させることなどにより)戻す。
チャンバ134は、図10Bのステップ1040に関連し、外側ポート158、磁気素子171a、加熱素子172 インタラクティブポート162、およびある量の水を含む。活性材料がステップ1036でコンパートメント141へ戻された後、コンパートメント141は、図10Gで例示されるとおり、ステップ1041でチャンバ134のポート158へ移動される。血液材料を、例えばステップ1042で磁気素子171aを係合させることなどにより、チャンバ134中へ引き込み、溶媒(加熱素子172によりステップ1043で3分間90℃まで加熱された100μlの水)中にDYNABEADSを置くことにより実行される溶出ステップ1040である。DYNABEADSを次いで、(例えば、コンパートメント141および磁気素子171bなどを介して)除去して、免疫学的測定法に供されることができる血液材料溶液を得ることができる。手動で実行する場合には、図10Bのプロセス1000は30分以上かかることがある一方で、経験上、本願の特許請求の範囲に記載されたデバイスを使用して実行する場合には、プロセスをわずか8分程度で完了させることができることが示唆される。
本開示の追加の側面に従い、および上で最初に記載したとおり、複数の環部材は、垂直にスタックされてより多くの複合材料調製手順を収容してもよい。例えば、および図11Aおよび11Bに例示されるとおり、第1および第2の混合デバイス100、200を、複数の混合部材スタック配置100’、200’にさらに配置することができる。図11Aおよび11Bが、各々が2つのスタックされた混合部材110、210を有するスタック配置100’、200’をそれぞれ例示する一方で、スタック配置100’、200’は代替的に、より大きな数の混合部材110、210を含んでもよい。さらに、スタック配置100’、200’は、異なるサイズのスタックされた混合部材を含んでもよい。例えば、スタック配置100’は、種々の直径の(例えば、スタック配置が円錐形状プロファイルをとるように直径が増加する順などの)ドーナツ形の環の混合部材110を含んでもよい。
スタック配置100’ 200’の利点は、これらの配置により、多くの異なるステップを有する複合混合プロセスのためのプロセスを実行するのに利用可能なチャンバの数を効果的に増加させることである。混合部材110、210の上側の1つ中のチャンバの1つの内容物を、従来の種々の配置による、混合部材110、210の隣接する下側の1つ中のチャンバへ搬送してもよい。例えば、ニードルバルブ191を提供して、対応する隣接の下側混合部材の上表面に提供された対応する気嚢192により、上側の混合部材中のチャンバの下表面から延ばしてもよい。ニードルバルブ191を、(例えば、上側および隣接した下側の混合部材を、上で記載した直線状アクチュエータを含む駆動ユニットにより互いに向かって移動させることなどにより)気嚢191中に挿入してもよい。空気または別の加圧ガスを、次いで上側の混合部材のチャンバ中に(例えば、別のニードルバルブ/気嚢対などを介して)導入して、材料をこのチャンバから隣接する下側の混合部材中のチャンバへ移動してもよい。
本開示に従い、図12Bは、混合部材110の周縁部に沿って外側コンパートメント141の位置を操作するための駆動環111および単一の混合部材110を含む混合デバイス100を例示する。図12Aにも例示される駆動環111は、デバイス100の長手軸の周りを駆動環111により回転可能なコンパートメントキャリア146、147に連結されている。キャリア146、147は、長手軸に平行な方向に上下へ可動であり、外側コンパートメント141を取り囲み、係合し、または係合を解除する。外側コンパートメント141を、混合部材110に対して垂直位置に固定してもよいが、混合部材110の周縁部の周りに位置する、上で説明されたチャンバポートの1つと選択的に配列されるために、混合部材110の周縁部の周りを自由に回転可能であってもよいことが構想される。例えば、コンパートメント141および混合部材110を、コンパートメント141が部材110から分断されずに混合部材110の周縁部の周りを回転可能にする、閉じ込められたトラック(captive track)配置に連結してもよい。図12Bに描かれるとおり、コンパートメントキャリア146は、垂直に上方へ移動されてコンパートメント141と係合し、垂直に下方へ移動されてコンパートメント141と係合を解除する。
本開示に従い、図4、8Aおよび8Bに例示されるとおり、混合デバイス100、200の軸配列を変更することが有利であり得る。例えば、混合デバイス100の混合部材110は、通常、デバイス100の垂直に配列された長手軸の周りを回転可能であるように位置される。デバイス100が、長手軸が水平配列をとるように90°回転される場合には、チャンバ131〜135の1つから外側コンパートメント141〜143の1つへの材料の搬送を、1つのチャンバおよび1つの垂直コンパートメントをそれらの最も低い垂直位置へ回転させることにより達成することができる。この位置において、1つのチャンバは、コンパートメントの上になり、これにより、引力が、チャンバからコンパートメントへ材料の移動を促す(urge)であろう。図13Aおよび13Bは、説明された最初のおよび回転された位置の混合デバイス100をそれぞれ例示する。
潜在的に幅が変化するコンパートメント141〜143を収容するために、図12A、12Bのコンパートメントキャリア146、147には、コンパートメント141〜143に係合するための調節可能な特徴が提供されてもよい。本開示に従い、図14A〜14Cは、コンパートメントキャリア146、147の1つのかかる調節可能な係合構造を例示し、これは、例えばシュトゥットガルト、オストフィルダーン、ドイツ国のMatrix Gmbhなどから入手可能であり得る、調節可能なピンマトリクスを含む。
参照符号の表
以下の表1は、本願で使用される特徴および要素の参照符号および名称をリスト化する:
Figure 2017227628

Figure 2017227628
本開示の種々の側面が例示されて例の意味で説明された一方で、本願の特許請求の範囲に記載された発明はそれらに限定されないが、添付の特許請求の範囲内で種々の具体化がなされてもよいことが理解されるであろう。
当業者は、デバイスおよび方法の大多数の変形および代替がなされてもよい一方で、本発明の教示が保持されることを容易に認識するであろう。したがって、上記の開示は、添付の特許請求の範囲の境界および範囲によってのみ限定されるものと解釈されなければならない。

Claims (78)

  1. 1種または2種以上の生物学的または化学的材料またはそれらの組み合わせを操作するためのデバイスであって、前記デバイスは、以下:
    複数のチャンバを有する混合部材であって、各チャンバは、開放状態または閉鎖状態で選択的に位置されてもよい、混合部材の少なくとも1つの側端に沿った少なくとも1つのチャンバポートを有する、混合部材;および
    該側端に沿ってポートに近接して選択的に位置させるための混合部材の少なくとも1つの側端に沿って外側に向かって可動する少なくとも1つのコンパートメントであって、少なくとも1つのコンパートメントは、混合部材の1つの側端に対向するコンパートメントの側部に沿ったコンパートメントポートを有するコンパートメント、
    を含み、ここで:
    少なくとも1つのコンパートメントのコンパートメントポートがチャンバの選択された1つのチャンバポートに近接してオーバーラップする位置へ移動される場合には、選択されたチャンバのチャンバポートの状態が、閉鎖状態から開放状態へ変化し、複数のチャンバの別の1つについてのチャンバポートの少なくとも1つの状態は変化しないままである、
    デバイス。
  2. 少なくとも1つのコンパートメントのコンパートメントポートが、チャンバの選択された1つのチャンバポートに近接してオーバーラップする位置へ移動される場合には、
    少なくとも1つのコンパートメントの内部容積が、選択されたチャンバの内部容積と流体連通して位置される、
    請求項1に記載のデバイス。
  3. コンパートメントポートまたは選択されたチャンバのチャンバポートの少なくとも1つが、変形可能要素を含む、請求項2に記載のデバイス。
  4. 変形可能要素がOリングを含む、請求項3に記載のデバイス。
  5. 選択されたチャンバのチャンバポートの状態が、加熱、冷却、電力、機械的力または磁気的作用の1つまたは2つ以上の適用により制御される、請求項2に記載のデバイス。
  6. 第1のドーナツ形の環を形成するために、混合部材の複数の密封されたチャンバが、中心軸の周りに放射状に配置される、請求項2に記載のデバイス。
  7. 少なくとも1つのコンパートメントまたは第1のドーナツ形の環の1つまたは2つ以上が、中心軸の周りを回転可能である、請求項6に記載のデバイス。
  8. 少なくとも1つのコンパートメントが、第1のドーナツ形の環を取り囲む第2のドーナツ形の環中に提供される、請求項6に記載のデバイス。
  9. 少なくとも1つのコンパートメントが、第1のドーナツ形の環により取り囲まれた第2のドーナツ形の環中に提供される、請求項6に記載のデバイス。
  10. 少なくとも2つのコンパートメントを含む、請求項6に記載のデバイスであって、ここで、
    少なくとも2つのコンパートメントの第1の1つが、第1のドーナツ形の環の外側周囲の周りで可動であり;
    少なくとも2つのコンパートメントの第2の1つが、第1のドーナツ形の環の内側周囲の周りで可動である、
    デバイス。
  11. 少なくとも2つのコンパートメントの第1の1つが、第1のドーナツ形の環を取り囲む第2のドーナツ形の環中に提供され;
    少なくとも2つのコンパートメントの第2の1つが、第1のドーナツ形の環により取り囲まれる第3のドーナツ形の環中に提供される、
    請求項10に記載のデバイス。
  12. 中心軸の周りで第1のドーナツ形の環または少なくとも1つのコンパートメントの少なくとも1つを回転移動させるための駆動ユニット、
    をさらに含む、請求項7に記載のデバイス。
  13. 互いに対して、デバイスの混合部材、駆動ユニットおよび少なくとも1つのコンパートメントを操作可能に位置させるための固定具;および
    少なくとも垂直および水平位置のいずれかに中心軸を選択的に配列させるために、固定具を位置させて保持するために固定具に連結されたピボット部材、
    をさらに含む、請求項12に記載のデバイス。
  14. ピボット部材が、水平および垂直位置間で中心軸を配列させるための固定具を位置させて保持するために、さらに操作可能な、請求項13に記載のデバイス。
  15. 駆動ユニットまたはピボット部材の少なくとも1つを制御可能に操作するためのコントローラをさらに含む、請求項13に記載のデバイス。
  16. 混合部材の側端の内部の1つに近接して延びる外側端部を有する内側チャンバをさらに含む、請求項12に記載のデバイス。
  17. 駆動ユニットが、中心軸の周りで内側チャンバ回転させるようにさらに構成される、請求項15に記載のデバイス。
  18. 内側チャンバが、混合部材の内部側端に沿って提供された少なくとも1つのチャンバポートに近接して選択的に位置させるためのチャンバポートを含み、ここで、選択的に内側チャンバのチャンバポートの状態は、開放状態または閉鎖状態のいずれかをとるために選択的に変化可能である、
    請求項16に記載のデバイス。
  19. 内側チャンバのチャンバポートおよび混合部材の内部側端に沿った少なくとも1つのチャンバポートが、変形可能要素を含む、請求項18に記載のデバイス。
  20. 変形可能要素がOリングを含む、請求項19に記載のデバイス。
  21. 内側チャンバのチャンバポートまたは環の内部側端に沿った少なくとも1つのチャンバポートの少なくとも1つの状態が、加熱、冷却または磁気的作用の適用の1つまたは2つ以上により制御される、請求項18に記載のデバイス。
  22. 混合部材の複数の密封されたチャンバが直線状に配置され;
    混合部材の1つまたは2つ以上の側端の少なくとも1つが、直線状に延びる平坦な側端であり;
    少なくとも1つのコンパートメントが、少なくとも1つの直線状に延びる平坦な側端に沿って可動である、
    請求項2に記載のデバイス。
  23. 少なくとも1つのコンパートメントまたは混合部材の1つまたは2つ以上が、デバイスの長手中心線に沿ってまたは平行に、直線状に移し替え可能である、請求項22に記載のデバイス。
  24. 少なくとも1つのコンパートメントが、キャリア中に提供され、前記キャリアが、混合部材の少なくとも1つの直線状に延びる平坦な側端に近接して沿って延びる、直線状に延びる平坦な側壁を含む、請求項22に記載のデバイス。
  25. 少なくとも1つのコンパートメントが、少なくとも1つの側端に沿った2つまたは3つ以上のチャンバポートの1つに近接する選択された位置へ移動される場合には、キャリアは、2つまたは3つ以上のチャンバポートの他のものと密封して接する、請求項24に記載のデバイス。
  26. 混合部材が、2つの対向する直線状に延びる平坦な側端を含み;
    2つまたは3つ以上のチャンバポートが、混合部材の2つの対向する直線状に延びる平坦な側端の各々に沿って位置され;
    デバイスが、2つの対向する直線状に延びる平坦な側端の1つに近接してそれぞれ可動である、2つのキャリア中にそれぞれ提供された2つのコンパートメントを含む、
    請求項22に記載のデバイス。
  27. 混合部材またはキャリアの1つまたは2つ以上を移し替え可能に移動させるための駆動ユニット:
    をさらに含む、請求項23に記載のデバイス。
  28. 互いに対して、デバイスの混合部材、駆動ユニットおよび少なくとも1つのコンパートメントを操作可能に位置させるための固定具;および
    デバイスの長手中心線の周りに固定具を選択的におよび回転可能にピボットさせるための、固定具に連結されたピボット部材、
    をさらに含む、請求項27に記載のデバイス。
  29. 固定具が、およそ90°まで長手軸に沿って回転してピボット可能である、請求項28に記載のデバイス。
  30. 駆動ユニットまたはピボット部材の少なくとも1つを制御可能に操作するためのコントローラをさらに含む、請求項28に記載のデバイス。
  31. 混合部材または少なくとも1つのコンパートメントのより多くが、金属、金属製ホイルおよびプラスチックからなる群から選択される材料を含む、請求項1に記載のデバイス。
  32. 密封されたチャンバの少なくとも1つが、加熱素子、冷却素子、および磁気素子からなる群から選択される素子を含む、請求項1に記載のデバイス。
  33. 少なくとも1つのコンパートメントが、加熱素子、冷却素子、および磁気素子からなる群から選択される素子を含む、請求項1に記載のデバイス。
  34. チャンバの少なくとも1つが、膜を含む、請求項1に記載のデバイス。
  35. チャンバの少なくとも1つが、側方フローデバイス(LFD)を含む、請求項1に記載のデバイス。
  36. チャンバの少なくとも1つが、吸収パッドを含む、請求項1に記載のデバイス。
  37. LFDが、チャンバの少なくとも2つにわたって延びる、請求項35に記載のデバイス。
  38. LFDが、少なくとも1つのチャンバから外側へ向かって延びる、請求項35に記載のデバイス。
  39. 混合部材または少なくとも1つのコンパートメントの1つまたは2つ以上に、振とう、振動または機械的衝撃を提供するように構成可能な、駆動ユニットをさらに含む、請求項1に記載のデバイス。
  40. 1種または2種以上の生物学的または化学的材料またはそれらの組み合わせを操作するためのデバイスであって、前記デバイスは、以下:
    中心軸に沿って垂直に配列された2つまたは3つ以上の混合部材であって、各混合部材は、複数のチャンバを含み、各チャンバは、開放状態または閉鎖状態で選択的に位置されてもよい混合部材の1つまたは2つ以上の側端の1つに沿った少なくとも1つのチャンバポートを有する、混合部材;および
    1つの側端に沿ったチャンバポートに近接して選択的に位置されるための混合部材の1つの側端の1つに沿って外側に向かって可動する少なくとも1つのコンパートメントであって、少なくとも1つのコンパートメントは、1つの混合部材の1つの側端に対向する1つのコンパートメントの側部に沿ったコンパートメントポートを有する、コンパートメント、
    を含む、デバイス。
  41. 少なくとも1つのコンパートメントのコンパートメントポートがチャンバの選択された1つのチャンバポートに近接してオーバーラップする位置へ移動される場合には、
    少なくとも1つのコンパートメントの内部容積は、選択されたチャンバの内部容積と流体連通して位置される、
    請求項40に記載のデバイス。
  42. 少なくとも1つのコンパートメントのコンパートメントポートが、チャンバの選択された1つのチャンバポートに近接してオーバーラップする位置へ移動される場合には、選択されたチャンバのチャンバポートの状態が、閉鎖状態から開放状態へ変化し、1つの混合部材の複数のチャンバの別の1つについてはチャンバポートの少なくとも1つの状態は変化しないままである、
    請求項40に記載のデバイス。
  43. コンパートメントポートまたは選択された1つのチャンバのチャンバポートの少なくとも1つが、変形可能要素を含む、請求項41に記載のデバイス。
  44. 変形可能要素が、Oリングを含む、請求項43に記載のデバイス。
  45. 選択された1つのチャンバの状態が、加熱、冷却、電力、機械的力または磁気的作用の適用により制御される、請求項41に記載のデバイス。
  46. 2つまたは3つ以上の混合部材の2つの隣接するものの対向する表面上に位置されたインターミキサポートをさらに含む、請求項40に記載のデバイスであって、ここで:
    隣接する混合部材の1つまたは2つ以上は、他の混合部材に対して可動であり、これにより、対向する表面上のインターミキサポートを互いに対して近接してオーバーラップして位置させることができ、
    各インターミキサポートは、そのそれぞれの混合部材中のチャンバの1つと流体連通し、
    開放配置でオーバーラップするインターミキサポートにより、それぞれの連通するチャンバの内部容積が互いに流体連通することができる、
    デバイス。
  47. 2つの隣接する混合部材の対向する表面の1つ上に配置されたインターミキサポートの1つがバルブ部材を含み;
    2つの隣接する混合部材の対向する表面の1つ上に配置されたインターミキサポートの別の1つが気嚢部材を含み、
    ここで:
    隣接する混合部材は、互いに対して可動であり、これにより、バルブ部材を、気嚢部材と配列させ、気嚢部材を通じて挿入されることができ;
    バルブ部材が配列され、気嚢部材を通じて挿入されている場合には、2つの隣接する混合部材の1つの内部容積は、2つの隣接する混合部材の他の1つと流体連通している、
    請求項46に記載のデバイス。
  48. 2つまたは3つ以上の混合部材のそれぞれの複数の密封されたチャンバが、第1のドーナツ形の環を形成するために中心軸の周りに放射状に配置されている、請求項41に記載のデバイス。
  49. 少なくとも1つのコンパートメントまたは第1のドーナツ形の環の少なくとも1つの1つまたは2つ以上が、第1のドーナツ形の環の中心軸の周りを回転可能である、請求項48に記載のデバイス。
  50. 少なくとも1つのコンパートメントが、第2のドーナツ形の環中に提供され、
    第2のドーナツ形の環が、第1のドーナツ形の環の1つを取り囲んでいる、
    請求項48に記載のデバイス。
  51. 少なくとも1つのコンパートメントが、第2のドーナツ形の環中に提供され、
    第1のドーナツ形の環の1つが、第2のドーナツ形の環を取り囲んでいる、
    請求項48に記載のデバイス。
  52. 少なくとも2つのコンパートメントを含む、請求項47に記載のデバイスであって、ここで:
    少なくとも2つのコンパートメントの第1の1つが、第1のドーナツ形の環の1つの外側周囲の周りで可動であり;
    少なくとも2つのコンパートメントの第2の1つが、1つの第1のドーナツ形の環の内側周囲の周りで可動である、
    デバイス。
  53. 少なくとも2つのコンパートメントの第1の1つが、第1のドーナツ形の環の1つを取り囲む第2のドーナツ形の環中に提供され;
    少なくとも2つのコンパートメントの第2の1つが、1つの第1のドーナツ形の環により取り囲まれる第3のドーナツ形の環中に提供される、
    請求項52に記載のデバイス。
  54. 中心軸の周りを、混合部材または少なくとも1つのコンパートメントの少なくとも1つを回転可能に移動させるための駆動ユニット:
    をさらに含む、請求項47に記載のデバイス。
  55. 互いに対して、デバイスの混合部材、駆動ユニットおよび少なくとも1つのコンパートメントを位置させるための固定具;および
    少なくとも垂直および水平位置に中心軸を配列させるために、固定具を選択的に位置させて保持するための、固定具に連結されたピボット部材、
    をさらに含む、請求項54に記載のデバイス。
  56. ピボット部材が、垂直および水平位置間で中心軸を配列させるために、固定具を位置させて保持するようにさらに操作可能である、請求項55に記載のデバイス。
  57. 駆動ユニットまたはピボット部材の少なくとも1つを制御可能に操作するためのコントローラをさらに含む、請求項55に記載のデバイス。
  58. 混合部材のそれぞれの複数のチャンバが、直線状に配置され;
    混合部材の1つの1つまたは2つ以上の側端の少なくとも1つが、直線状に延びる平坦な側端であり;
    少なくとも1つのコンパートメントが、1つの混合部材の少なくとも1つの直線状に延びる平坦な側端に沿って可動である、
    請求項40に記載のデバイス。
  59. 少なくとも1つのコンパートメントまたは混合部材の少なくとも1つの1つまたは2つ以上が、デバイスの長手中心線に沿ってまたは平行に直線状に移し替え可能である、請求項58に記載のデバイス。
  60. 少なくとも1つのコンパートメントが、キャリア中に提供され、キャリアは、1つの混合部材の少なくとも1つの直線状に延びる平坦な側端に近接して沿って延びる、直線状に延びる平坦な側壁を含む、請求項58に記載のデバイス。
  61. 少なくとも1つのコンパートメントが、少なくとも1つの側端に沿った2つまたは3つ以上のチャンバポートの1つに近接する選択された位置へ移動される場合には、キャリアは、少なくとも1つの側端に沿った2つまたは3つ以上のチャンバポートの他のものと密封して接する、
    請求項60に記載のデバイス。
  62. 1つの混合部材が、2つの対向する直線状に延びる平坦な側端を含み;
    2つまたは3つ以上のチャンバポートが、1つの混合部材の2つの対向する直線状に延びる平坦な側端の各々に沿って位置され;
    デバイスが、2つの対向する直線状に延びる平坦な側端の1つに近接してそれぞれ可動である、2つのキャリア中にそれぞれ提供された2つのコンパートメントを含む、
    請求項58に記載のデバイス。
  63. 1つの混合部材またはキャリアの1つまたは2つ以上を移し替え可能に移動させるための駆動ユニット:
    をさらに含む、請求項60に記載のデバイス。
  64. 互いに対して、1つの混合部材、駆動ユニットおよびキャリアを操作可能に位置させるための固定具;および
    デバイスの長手中心線の周りに固定具を選択的におよび回転可能にピボットさせるための、固定具に連結されたピボット部材、
    をさらに含む、請求項63に記載のデバイス。
  65. 混合部材が、およそ90°まで長手軸の周りを回転してピボット可能である、請求項64に記載のデバイス。
  66. 駆動ユニットまたはピボット部材の少なくとも1つを制御可能に操作するためのコントローラをさらに含む、請求項64に記載のデバイス。
  67. 生物学的または化学的材料またはそれらの組み合わせ材料を操作するための方法であって、前記方法は、以下:
    混合部材中に提供された複数のチャンバの1つの内部容積中に材料を位置するステップであって、各チャンバは、開放状態または閉鎖状態で選択的に位置されてもよい混合部材の側端に沿った少なくとも1つのチャンバポートを有するステップ;
    1つのチャンバの内部容積中の材料を、1つのチャンバのチャンバポートに近接して位置される外側コンパートメントの内部容積へ搬送するステップ;
    複数のチャンバの第2の1つのポートに近接する外側コンパートメントを移動させるステップ;および
    外側コンパートメントの内部容積中の第1の材料を第2のチャンバの内部容積へ搬送するステップ、
    を含み、
    ここで、第1の材料の1つのチャンバから外側コンパートメントへの、次いで第2のチャンバへの移動の間に、複数のチャンバの別の1つについてのチャンバポートの少なくとも別の1つの状態は変化しないままである、
    方法。
  68. ドーナツ形の環を形成するために混合部材の複数のチャンバが放射状に配列され;
    第1の搬送ステップが、環および外側コンパートメントの各々を同じ(common)回転速度で共時に回転させ、それにより、第1の材料を1つのチャンバの内部容積から外側コンパートメントの内部容積へ、環および外側コンパートメントの各々を共時に回転させることにより発生した求心力により移動させる、
    請求項67に記載の方法。
  69. 材料が、固相可逆的固定化(SPRI)ビーズに付着した材料を含み、
    外側コンパートメントが、磁気素子を含み、
    第1の搬送ステップが、外側コンパートメントの磁気素子を作動させて、磁気素子により発生した磁力下で1つのチャンバの内部容積から外側コンパートメントの内部容積へ材料を移動させることを含む、
    請求項67に記載の方法。
  70. 第1の材料が、固相可逆的固定化(SPRI)ビーズに付着した材料を含み、
    第2のチャンバが、磁気素子を含み、
    第2の搬送ステップが、第2のチャンバの磁気素子を作動させて、磁気素子により発生した磁力下で外側コンパートメントの内部容積から第2のチャンバの内部容積へ材料を移動させることを含む、
    請求項67に記載の方法。
  71. 第2のチャンバが、加熱素子を含み、
    材料を第2のチャンバの内部容積へ搬送した後に、所定の時間の間、加熱素子を作動させること、
    をさらに含む、請求項66に記載の方法。
  72. 第2のチャンバが、冷却素子を含み、
    材料を第2のチャンバの内部容積へ搬送した後に、所定の時間の間、冷却素子を作動させること、
    をさらに含む、請求項67に記載の方法。
  73. 第2のチャンバが、膜を含む、請求項67に記載の方法。
  74. 第2のチャンバが、側方フローデバイス(LFD)を含む、請求項67に記載の方法。
  75. LFDが、複数のチャンバの隣接するもの間で延びる、請求項74に記載の方法。
  76. 駆動ユニットを作動させて、混合部材または少なくとも1つのコンパートメントの1つまたは2つ以上に振とう、振動または機械的衝撃を選択的に提供すること、
    をさらに含む、請求項67に記載の方法。
  77. 第2のチャンバの内部容積中の材料を、第2の混合部材中に提供された複数のチャンバの1つの内部容積へ搬送することをさらに含み、ここで:
    第2の混合部材の1つのチャンバが、下に垂直にスタックされ、混合部材の第2のチャンバに近接してオーバーラップし、
    混合部材および第2の混合部材の1つまたは2つ以上が、他の混合部材に対して可動であり、これにより、混合部材および第2の混合部材の対向する表面上のインターミキサポートを互いに対して近接してオーバーラップして位置させることができ、
    各インターミキサポートは、混合部材中の第2のチャンバの1つまたは第2の混合部材の1つのチャンバ中に提供され、
    開放状態のオーバーラップするインターミキサポートは、それぞれの連通するチャンバの内部容積を互いに流体連通するように位置して、それにより、搬送ステップを可能にする、
    請求項67に記載の方法。
  78. 混合部材の第2のチャンバ中に提供されたインターミキサポートが、バルブ部材を含み;
    第2の混合部材の1つのチャンバ中に提供されたインターミキサポートが、気嚢部材を含む、
    請求項77に記載の方法。
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