JP2017222341A - ワイパーのためのエンドピース及び対応するワイピングアセンブリ - Google Patents

Abstract

【課題】特定の寸法を有する剛性付与要素がそれぞれ設けられる異なるワイパーに適合できるようにするとともに長手方向延在軸線にしたがってほぼ延びる標準的なエンドピースを提供する。
【解決手段】剛性付与要素１１０が設けられるワイパー１０２のためのエンドピース１００は、剛性付与要素の受け入れのためのチャネル１２０、並びに、第１の位置決めストッパ１３０及びこの要素をロックするための第１の手段１５０を備える。エンドピースは、異なる寸法を有する第１又は第２のタイプの剛性付与要素と等しく良好に協働するために少なくとも１つの第２の位置決めストッパ１４０を備える。第１のタイプの剛性付与要素１１０がチャネル内に挿入されるときに第１の位置決めストッパ１３０が作用し、また、第２のタイプの剛性付与要素が受け入れチャネル１２０内に挿入されるときに少なくとも１つの第２の位置決めストッパ１４０が作用する。
【選択図】図３

Description

本発明は、自動車両の窓のワイピングの分野に関し、特に、ワイパーアセンブリの分野に関する。より具体的には、本発明は、ワイパーブレードの少なくとも一端に嵌め付けられるエンドピースに関する。

車両窓には、一般に、電動手段によって回動される少なくとも１つのワイパーアームと、アームの自由端に配置されるワイパーとを備えるワイピングアセンブリが設けられる。ワイパーは、一般に、清掃されるべき窓に当て付けて配置され得るゴム製のワイパーブレードを嵌め付けるための支持要素と、長手方向の摺動によって支持要素内に予め導入されるブレードを阻止するための少なくとも１つのエンドピースとを備える。

加えて、特に１つのバーティブラ／複数のバーティブラの形態を成す１つの又は複数の剛性付与要素を備えるワイパーが知られており、剛性付与要素はワイパーの全長にほぼ沿って延び、また、剛性付与要素の機能は、剛性付与要素のバネ作用によってワイパーブレードとウインドスクリーンとの接触を確保することである。また、これらの剛性付与要素は、要素に形成される切り欠きとエンドピースにより支持される可撓性手段の相補的な形状とを用いてエンドピース内にワイパーを固定することに関与するように構成される。

各エンドピースは、ワイパーと関連付けられる少なくとも１つの剛性付与要素の端部を受けて阻止するように構成される受け入れチャネルを備える。したがって、受け入れチャネルは、剛性付与要素の形状及び寸法にしたがって配置される。しかしながら、剛性付与要素の端部の形状及び寸法は、ワイパーモデルにしたがって異なり得る。その結果、それぞれのワイパーモデルごとに特定のエンドピースが使用されなければならない。

これに関連して、本発明の目的は、特定の寸法を有する剛性付与要素がそれぞれ設けられる異なるワイパーに適合できるようにするとともに長手方向延在軸線にしたがってほぼ延びる標準的なエンドピースを提案することである。

本発明に係るエンドピースは、特に、剛性付与要素の受け入れのためのチャネルを備え、このチャネルは、エンドピースの第１の長手方向端部で開口する。また、エンドピースは、第１の位置決めストッパ、及び、剛性付与要素を受け入れチャネルの内部でロックするための第１の手段も備える。第１の位置決めストッパは、受け入れチャネル内への第１の剛性付与要素の挿入を案内するようになっており、一方、第１のロック手段は、この第１の剛性付与要素をエンドピース内に保持するように形成される。

本発明は、エンドピースが互いに異なる寸法を有する第１又は第２のタイプの剛性付与要素と等しく良好に協働するように少なくとも１つの第２の位置決めストッパを備えることを特徴とする。この場合、「寸法」とは、エンドピースの受け入れのためのチャネル内に挿入されるように形成される剛性付与要素の端部の寸法を意味する。この場合に関与する寸法は、剛性付与要素のその長手方向延在軸線に対して垂直な平面上で規定される寸法、すなわち、剛性付与要素の幅及び／又は剛性付与要素の高さ、又は、剛性付与要素の長手方向延在軸線にしたがって規定される寸法、すなわち、剛性付与要素の長さであってもよい。好適には、第１の位置決めストッパは、第１のタイプの剛性付与要素が受け入れチャネル内に挿入されるときに作用するようにエンドピース内に配置され、前記少なくとも１つの第２の位置決めストッパは、第２のタイプの剛性付与要素がエンドピースの受け入れのためのチャネル内に挿入されるときに作用する。異なるタイプの剛性付与要素がエンドピース内に選択的に導入されるのが分かる。このように、本発明は、単一のエンドピースが異なる寸法を有する剛性付与要素に適合できるようにし、したがって、異なるワイパーモデルに適合できるようにする。

本発明の他の特徴によれば、第１の位置決めストッパ及び少なくとも１つの第２の位置決めストッパは、受け入れチャネルの内部でエンドピースの少なくとも１つの壁から延びる。言い換えると、位置決めストッパは、剛性付与要素がエンドピースの受け入れのためのチャネル内に存在するときに剛性付与要素の長手方向延在軸線に対して垂直又は略垂直となるように側壁から延びて、エンドピースの内側に配置されてもよく、また、ストッパは、それらがエンドピースのベース壁から延びるときには長手方向延在軸線と略平行に配置されてもよい。したがって、第１の位置決めストッパ及び少なくとも１つの第２の位置決めストッパは、エンドピースの少なくとも１つの側壁から、側壁が受け入れチャネルの少なくとも一部を画定するという理解に基づき突出してもよい。

本発明の他の特徴によれば、少なくとも１つの第２の位置決めストッパの自由端は、第１の位置決めストッパの自由端よりも長手方向中央面に近い位置に配置される。用語「長手方向中央面」とは、エンドピースの受け入れのためのチャネルの中央を通り過ぎる平面を意味する。したがって、第１の位置決めストッパ及び少なくとも１つの第２の位置決めストッパがそれぞれ第１及び第２のタイプの剛性付与要素のうちの１つの剛性付与要素の挿入を案内してもよく、その場合、第１のタイプの剛性付与要素は第２のタイプの剛性付与要素よりも大きい寸法を有する。

少なくとも１つの第２の位置決めストッパは、エンドピースの第１の長手方向端部とエンドピース内への剛性付与要素の挿入方向とに対して第１の位置決めストッパよりも奥まった所に置かれるようにチャネル内に配置されることが想定し得る。言い換えると、第１の位置決めストッパは、第２の位置決めストッパの前に、エンドピースの第１の長手方向端部によってそのエンドピース内への挿入中に到達され得る。

この場合、特に、少なくとも１つの第２の位置決めストッパは、第１のタイプの剛性付与要素のための第１のストッパ面と、第２のタイプの剛性付与要素のための第２のストッパ面とを有することができる。それらの名前が示すように、ストッパ面は、あるタイプの剛性付与要素と、エンドピースの受け入れのためのチャネル内へのその剛性付与要素の導入中に接触するように形成される。その目的が第２のタイプの剛性付与要素の位置決めを確保することであるこのタイプの第２の位置決めストッパも、その第１のストッパ面の作用により、第１のタイプの剛性付与要素の位置決めに関与できることが理解される。

単独で又は組み合わせて解釈される一連の特徴によれば：
−少なくとも１つの第２の位置決めストッパは、第１のタイプの剛性付与要素の通過時に待避可能な手段を備えることが想定し得る。用語「待避可能」とは、エンドピースの受け入れのためのチャネル内で第２のタイプの剛性付与要素の寸法よりも大きい寸法を有する第１のタイプの剛性付与要素の通過を許容するように湾曲又は破壊可能な手段を示す。したがって、第１のタイプの剛性付与要素の受け入れチャネル内への導入を妨げることなく、第２の位置決めストッパを第１の位置決めストッパよりも上流側に配置することができる。用語「上流」は、受け入れチャネル内への剛性付与要素の導入方向に対して規定される。好適には、本発明のこの特徴は、受け入れチャネル内の位置決めストッパの配置においてより大きな自由度を可能にする；
−待避可能手段は、固定スタッドの延長に配置される少なくとも１つの待避可能スタッドを備え、この固定スタッドが第１の位置決めストッパの一部を形成することが想定し得る；
−待避可能スタッドが固定スタッドの厚さよりも小さい厚さを有することが想定し得る。用語「厚さ」は、この場合、エンドピースの受け入れのためのチャネル内のスタッドの延在軸線に対して垂直又は略垂直な平面上のスタッドの寸法を意味する；
−待避可能手段は、第１のストッパを形成する固定スタッドとは別個のスタッドであることが想定し得る。

エンドピースに第２のロック手段を設けることができ、また、これに関連して、第１及び第２のロック手段は、エンドピースの受け入れのためのチャネルを画定する２つの対向する側壁からそれぞれ延びることができる。

本発明の他の特徴によれば、少なくとも１つの第３の位置決めストッパが、ベース壁から突出する例えばスタッドの形態を成して配置される。この場合、用語「ベース壁」は、受け入れチャネルを画定する壁を意味し、この壁は、エンドピースの第１の長手方向端部の反対側にあって側壁と隣接する。好ましくは、ベース壁から突出して配置されるスタッドは、エンドピース内に導入される剛性付与要素の端部と協働するように構成されるその自由端を有する。例えば、このスタッドは、剛性付与要素の端部に存在するレセプタクル又は切り欠きと相補的である又は適合する形状及び寸法を有することができる。

エンドピースは、剛性付与要素の受け入れのためのチャネルが開口する横壁を備えてもよい。特に、前記横壁は、エンドピースの側壁の端部と共に、ワイパーの本体のためのレセプタクルを形成する。特に、この本体は、一体である又は一体でない支持要素及びディフレクタを備える。言い換えると、エンドピースの第１の端部は、前記ワイパーに対するエンドピースのより良い保持を確保するように、ワイパーの一部を受け入れることができるキャビティを備えてもよい。受け入れチャネルが前記キャビティの底部に通じるのが分かる。

加えて、本発明は、電動アセンブリにより駆動されるワイパーを備えるワイピングアセンブリにも関連し、前記ワイパーはワイパーブレードと剛性付与要素とを備え、剛性付与要素は、その長手方向端部の少なくとも一方に、先に規定されたエンドピースを備える。

エンドピースは、ワイパーの剛性付与要素の長手方向端部に嵌め付けられるように構成され、同じエンドピースが第１又は第２のタイプの剛性付与要素と共に等しく良好に使用されることが想定し得る。

また、エンドピースは、ベース壁から突出して配置されるスタッドを備えることもでき、このスタッドの形状及び寸法は、剛性付与要素の端部に存在する切り欠きと協働できる。

前述した本発明の特徴、変形、及び、異なる実施形態を異なる組み合わせにしたがって互いに関連付けることができるのが分かる。

本発明の前述の特徴及び他の特徴は、以下の添付図面に関連する非限定的な例の以下の詳細な説明を読むことにより更に明らかになる。

本発明に係るワイピングアセンブリの概略斜視図である。 図１に表される切断面ＩＩ−ＩＩにしたがった横断面における第１のタイプの剛性付与要素を備えるように構成されるワイピングアセンブリの図である。 図１に表される切断面ＩＩ−ＩＩにしたがった横断面における第２のタイプの剛性付与要素を備えるように構成されるワイピングアセンブリの図である。 ワイパーに剛性を付与するための第１のタイプの要素に固定される本発明の第１の実施形態に係るエンドピースの図２ａ及び図２ｂに表される切断面Ａ−Ａ’にしたがった上から見た部分的な長手方向断面である。 ワイパーに剛性を付与するための第２のタイプの要素に固定される本発明の第１の実施形態に係るエンドピースの図２ａ及び図２ｂに表される切断面Ａ−Ａ’にしたがった上から見た部分的な長手方向断面である。 ワイパーに剛性を付与するための第２のタイプの要素に固定される本発明の第２の実施形態に係るエンドピースの図２ａ及び図２ｂに表される切断面Ａ−Ａ’にしたがった上から見た部分的な長手方向断面である。 ワイパーに剛性を付与するための第１のタイプの要素に固定される本発明の第２の実施形態に係るエンドピースの図２ａ及び図２ｂに表される切断面Ａ−Ａ’にしたがった上から見た部分的な長手方向断面である。 本発明の第３の実施形態の図２ａ及び図２ｂに表される切断面Ａ−Ａ’にしたがった上から見た部分的な長手方向断面である。 本発明の第４の実施形態の図２ａ及び図２ｂに表される切断面Ａ−Ａ’にしたがった上から見た部分的な長手方向断面である。

ワイピングアセンブリ１が図１に示される。ワイピングアセンブリは、主に、作動アーム６の端部にコネクタ４によって保持されるワイパー２を備える。作動アームは、例えばその移動中などにおいて、ワイパーが車両のウインドスクリーンの少なくとも一部を清掃できるようにするために、モータ（図示せず）によって駆動される。この目的のため、ワイパー２は、ワイパーブレード１０を支持してワイパーブレードをウインドスクリーンの表面に当て付けたままにするべく構成される支持要素８（図２に示される）を備える。より具体的には、図２に示されるように、支持要素８は、使用位置でウインドスクリーンの方に向けられる下側部分に溝１２を有し、この溝１２内にはワイパーブレードのヒール１４が滑り込まされ、また、支持要素は、ワイパーに沿って、特に延在軸線Ｂ−Ｂ’（図３に示される）に沿って延びる剛性付与要素又はバーティブラ１６のためのレセプタクルも備える。

ディフレクタ９が支持要素８を覆うように配置される。図示の例において、このディフレクタは、支持要素とは別個の部品であり、支持要素に固定される。本発明の文脈から逸脱することなく、ディフレクタを支持要素と一体に製造できることが分かる。

剛性付与要素のためのレセプタクルは、剛性付与要素のためのガイドレールを形成する壁１１によって、側方から、すなわち、延在軸線Ｂ−Ｂ’に対して横方向で画定される。ワイパーの支持のための要素内に少なくとも２つのタイプの剛性付与要素を挿入することができ、これらの剛性付与要素はそれらの寸法によって区別できる。これらの剛性付与要素のそれぞれの正確な側方保持を行うために、第１のタイプの剛性付与要素を備えるように構成される第１の支持要素には、第１の寸法（第１の幅）にしたがって互いから離間される壁１１が設けられ（図２ａ）、また、第２のタイプの剛性付与要素を備えるように構成される第２の支持要素には、第２の寸法（第２の幅）分だけ互いから離間される壁１１が設けられ（図２ｂ）、第２の寸法は第１の寸法よりも小さい。

図２ａ及び図２ｂにおいて分かるように、壁１１の間隔は、ワイパーに設けられる剛性付与要素のタイプにしたがって変えられ、また、それに伴うスポイラーに対する間隔も変えることができるのに対し、ワイパーブレードを受け入れるように構成される支持要素の下側部分は変えられない。

ワイパーブレード１０がヒールを溝内に挿入することによって所定位置に置かれた時点で、溝１２の長手方向端部が図１に示されるエンドピース１８によって阻止される。エンドピースによって、ワイパーブレードが溝に沿って移動することによりワイパーから外れるようになることを防止できる。各エンドピース１８は、剛性付与要素の端部を受けて阻止するように構成される受け入れチャネル１２０を備える。エンドピースは、支持要素８から延びる剛性付与要素１６の対応する端部とエンドピースとの協働によって所定位置に固定される。剛性付与要素の受け入れのためのチャネルは、エンドピース１８の第１の長手方向端部１８０で開口する。

以下では、この受け入れチャネルの、及び、ワイパー内に、特に支持要素内にワイパーブレードを保持するための装置３を所定の剛性付与要素と共に形成するために受け入れチャネル内に配置される位置決めストッパの複数の実施形態の説明を、本発明にしたがって複数の位置決めストッパが第１又は第２のタイプの剛性付与要素と同様に良好に協働できるようにするという理解に基づいて行う。

図３及び図４は、剛性付与要素の下側に配置されるワイパーブレードを備えるワイパー１０２に固定されるエンドピース１００の第１の実施形態を示す。

図３は、ワイパー１０２から長手方向に延びる第１のタイプの剛性付与要素１１０と協働するエンドピースを示す。第１のタイプの剛性付与要素は、第１の幅ｌ_１及び第１の長さＬ_１（特に図６に参照符号が示されている）によって特徴付けられる。本発明において、幅は、支持要素上の案内用レールを画定する壁と対向して配置される剛性付与要素の側壁１１２を隔てる延在軸線Ｂ−Ｂ’に対して垂直な距離を意味する。また、剛性付与要素の長さは延在軸線に沿う距離を意味し、この距離にしたがって剛性付与要素が支持要素の端部から突出する。

剛性付与要素の端部１１１は、エンドピース１００に設けられる受け入れチャネル１２０に挿入される。受け入れチャネルは、チャネルの側壁１２２に隣接するベース壁１２１によって画定される。各側壁１２２は少なくとも２つの第１の位置決めストッパ１３０を備え、これらの第１の位置決めストッパ１３０は、それらの対応する側壁１２２から突出するように、受け入れチャネルの内部で横方向に延びる。図示の例では、第１の位置決めストッパがスタッドの形態を成す。より具体的には、第１の位置決めストッパは、頂端１３１を形成するそれらの自由端を第１のタイプの剛性付与要素１１０の側壁１１２に対してこの剛性付与要素の受け入れチャネル内への挿入中に当て付けて支持できるように、受け入れチャネル内に配置される。したがって、好適には、第１の位置決めストッパ１３０は、第１のタイプの剛性付与要素１１０をそのエンドピース１００内への挿入中に案内して位置決めする。言い換えると、第１の位置決めストッパ１３０は、第１のタイプの剛性付与要素の端部１１１の側方保持を受け入れチャネル１２０内で確保する。

また、エンドピース１００は、第１のストッパ１３０とベース壁１２１との間に位置付けられる第２の位置決めストッパ１４０も備える。図示の例では、第２の位置決めストッパがスタッドからなる。前述した第１の位置決めストッパの場合のように、本発明の文脈から逸脱することなく、第２のストッパがリブなどの描かれた形状以外の形状を有することができるのが分かる。また、第２のストッパ１４０も側壁１２２から突出するように受け入れチャネルの内部で横方向に延びる。それぞれの第２のストッパ１４０は、第１のストッパ１３０の頂端１３１を越えて延びる頂端１４１を形成する自由端を備え、それにより、第２のストッパの頂端１４１は、第１のストッパの頂端１３１よりも受け入れチャネルの中央面Ｂ−Ｂ’に近い。したがって、ベース壁１２１の反対側に向けられる第２のストッパの側面１４２は、受け入れチャネル１２０内の第１のタイプの剛性付与要素１１０の端部１１１の長手方向の進行を阻止する。好ましくは、側面１４２は、第１のタイプの剛性付与要素の端部１１１の形状に対して相補的な形状、この場合には、これらの要素間のより大きな接触面を可能にするように傾斜面を有する。

端部１１１が第２の位置決めストッパ１４０と当接するときに受け入れチャネル１２０からの剛性付与要素の引き抜きを防止するために、受け入れチャネルは、可撓性ブレード１５０により構成される第１のロック手段も備える。可撓性ブレードの第１の端部１５１は、反対側の自由端１５２がベース壁１２１の方へ向けられるとともに第１の位置決めストッパの頂端１３１を越えて受け入れチャネルの長手方向軸線へ向けて延びるように、受け入れチャネルの側壁１２２に対してこの側壁から突出して延びる２つの第１のストッパ１３０間で保持される。可撓性ブレード１５０は、端部１１１の通過中に湾曲してこの端部の挿入を妨げないように十分に可撓性がある。また、可撓性ブレードは、その自由端１５２がその初期位置に戻ることができ、したがって、その自由端１５２を剛性付与要素１１０のキャビティ１１３内に受け入れることができるように十分に弾力性もある。図は、剛性付与要素１１０の側壁１１２へ向けて開口するキャビティ１１３を示す。したがって、ブレード１５０は、キャビティ１１３内に支持されるストッパとして作用することによって、チャネルからの第１のタイプの剛性付与要素１１０の引き抜きを防止する。

図４は、第２のタイプの剛性付与要素１６０と、より具体的にはその端部１６１で協働する図３と同じエンドピースを示す。第２のタイプの剛性付与要素１６０は、第１に、それが前述した第１の幅ｌ_１よりも小さい第２の幅ｌ_２を有するという点において、第２に、それが前述した第１の長さＬ_１よりも長い第２の長さＬ_２を有するという点、すなわち、それが第１のタイプの剛性付与要素よりも支持要素の端部から更に突出するという点において、前述した第１のタイプの剛性付与要素１１０とは異なる。

その結果、第１のストッパ１３０の頂端１３１はもはや受け入れチャネル１２０内への第２のタイプの剛性付与要素１６０の端部１６１の挿入を案内することができない。したがって、この案内は、図４に表されるように、第２のストッパ１４０の頂端１４１によって行われる。

第２のストッパの存在は、第１のタイプの剛性付与要素が挿入されるときには第１のストッパと協働して、また、第２のタイプの剛性付与要素が挿入されるときには第３の位置決めストッパ１４３と協働して、それぞれのタイプの剛性付与要素の案内及び位置の保持に関与することが分かる。

この第３のストッパはベース壁１２１から突出して配置され、また、この第３のストッパ１４３の頂端を形成する自由端１４４は、受け入れチャネル１２０内での剛性付与要素１６０の端部１６１の進行を停止させるように受け入れチャネル内で方向付けられて配置される。図示の例では、この第３のストッパ１４３がスタッドの形態を成す。第１のタイプの剛性付与要素１３０の場合と同じように、第２のタイプの剛性付与要素１６０は、可撓性ブレード１５０と協働して受け入れチャネル１２０からの第２のタイプの剛性付与要素１６０の引き抜きを防止できるキャビティ１６３を備える。

第１のストッパ１３０、第２のストッパ１４０、第３のストッパ１４３、及び、ブレード１５０の寸法、形状、及び／又は、配置は、これらの位置決めストッパ及びロックブレードにより第１及び第２のタイプの剛性付与要素を案内してロックできる場合には、剛性付与要素の特定の形状及び寸法に適合するように、与えられた説明と比較して変更できるのが分かる。

ここで、図５〜図８を参照して他の実施形態の説明を行うが、これらの図において、１０の位が前述の参照符号と同じ参照符号は、同一又は類似の要素を示す。

図５及び図６は、ワイパー２０２に固定されるエンドピース２００の第２の実施形態を示す。この第２の実施形態は、受け入れチャネル２２０の側壁２２２に配置される第２のストッパ２４０がここでは第１のストッパ２３０の頂端２３１に配置されるという点において、第１の実施形態と異なる。先と同様に、第２のストッパの頂端２４１は、受け入れチャネル２２０内で第２のタイプの剛性付与要素１６０の進行及び横方向保持を案内できるようにする。図示の例において、第２のタイプの剛性付与要素１６０の端部は、その後、ベース壁２２１上に存在する第３のストッパ２４３によって停止される。

第２の位置決めストッパ２４０は、図６に示されるように、第１のタイプの剛性付与要素の通過を可能にするために、第１のストッパ２３０の厚さよりも小さい厚さを有する。この第１のタイプの剛性付与要素１１０の挿入中、その端部１１１は、第１のストッパ２３０よりも受け入れチャネルの長手方向軸線に近い位置に配置される２つのストッパ２４０と接触することになる。加えて、第２の位置決めストッパのより小さい厚さは、第２の位置決めストッパを待避可能にする。すなわち、この場合、第１のタイプの剛性付与要素１１０の端部の通過時に、第２の位置決めストッパを破壊する又は曲げることができる。この端部は、第１のストッパ２３０の頂端に存在する第２のストッパ２４０を破壊する又は曲げる。したがって、第１のストッパ２３０の頂端２３１は、前述したように第１のタイプの剛性付与要素１１０の端部１１１の受け入れチャネル２２０内への挿入を案内できるように、むき出しにされる。図示しない変形例によれば、第１のタイプの剛性付与要素１１０の端部は、その後、ベース壁２２１上に存在する第３のストッパ２４３によって停止される。

図７は、ワイパー３０２の端部に嵌め付けられるエンドピース３００が図６に表される第２の実施形態の変形例である、第３の実施形態を示す。この変形例によれば、エンドピース３００は、第２の可撓性ブレード３７０によって構成される第２のロック手段を備え、この第２の可撓性ブレード３７０は、ブレード３５０と同じ態様で配置されるが、反対側の側面上に配置される。この第２の可撓性ブレード３７０は、剛性付与要素の第３のキャビティ１１５と協働するように構成される。図は、チャネル３２０内で剛性付与要素の端部のより良好な保持を確保するように、剛性付与要素の端部の側壁へ向けて開口するキャビティ１１５を示している。第３のキャビティが第１のキャビティと比べて異なる形状及び／又は寸法を有することができることに留意すべきである。この変形例を前述した第１の実施形態と組み合わせても実施できるのが分かる。

図８は、ワイパー４０２の端部に嵌め付けられるエンドピース４００が図５に表される第２の実施形態の変形例である、第４の実施形態を示す。この変形例によれば、受け入れチャネル４２０を画定するベース壁４２１上に配置される第３のストッパ４４３は、その頂端４４４に、第２のタイプの剛性付与要素１６０の端部１６１に存在する第２のキャビティ１６４と相補的な形状を有する。これらの要素は、受け入れチャネル内での剛性付与要素のより良好な保持を長手方向及び横方向の両方で確保するために相補的な形状を有する。この変形例を前述した実施形態のそれぞれに適合させることできるとともに、１つのタイプ又は他のタイプの剛性付与要素と共に使用することに適合させることもできるのが分かる。なお、ベース壁から突出するこの第３ストッパを形成するスタッド又はリブは、エンドピース内への剛性付与要素の挿入方向にほぼしたがって延び、また、この剛性付与要素は、スタッド又はリブが剛性付与要素の内側の対応する形状を有する切り欠きに入り込むまで挿入される。この目的のため、剛性付与要素の挿入を容易にするべくスタッド又はリブが傾斜面を可能にする形態を伴う頂端４４４を形成する自由端を有することが特に有利である。

図示の例において、エンドピース１８は、エンドピースの側壁の端部と共にワイパー本体のレセプタクル１５を形成する横壁を備える。特に、この本体は、一体である又は一体でない支持要素及びディフレクタを備える。

図示のエンドピースの第１及び第２のストッパは、剛性付与要素に対して垂直であるとともに長手方向延在軸線Ｂ−Ｂ’を通り過ぎる平面に対して対称に位置付けられる。

Claims (16)

1. 長手方向延在軸線にほぼしたがって延びる剛性付与要素（１１０，１６０）が設けられたワイパー（２，１０２，２０２，３０２，４０２）のためのエンドピース（１８，１００，２００，３００，４００）であって、前記エンドピース（１１０，１６０）が前記剛性付与要素の受け入れのためのチャネル（１２０，２２０，３２０，４２０）を備え、このチャネルが前記エンドピースの第１の長手方向端部（１８０）で開口し、前記エンドピースが、第１の位置決めストッパ（１３０，２３０，３３０，４３０）と、前記受け入れチャネル（１２０，２２０，３２０，４２０）の内部でこの剛性付与要素をロックするための第１の手段（１５０，２５０，３５０）とを備える、エンドピース（１８，１００，２００，３００，４００）において、互いに異なる寸法を有する第１のタイプの剛性付与要素又は第２のタイプの剛性付与要素と等しく良好に協働するように少なくとも１つの第２の位置決めストッパ（１４０，２４０，４４０）を備え、前記第１の位置決めストッパ（１３０，２３０，３３０，４３０）は、前記第１のタイプの剛性付与要素（１１０）が前記受け入れチャネル内に挿入されるときに作用し、前記少なくとも１つの第２の位置決めストッパ（１４０，２４０，４４０）は、前記第２のタイプの剛性付与要素（１６０）が前記エンドピース（１００，２００，３００，４００）の受け入れのための前記チャネル（１２０，２２０，３２０，４２０）内に挿入されるときに作用することを特徴とするエンドピース（１８，１００，２００，３００，４００）。
2. 前記第１のストッパ（１３０，２３０，３３０，４３０）及び前記少なくとも１つの第２のストッパ（１４０，２４０，４４０）は、前記受け入れチャネル（１２０，２２０，３３０，４２０）の内部で横方向に延びることを特徴とする請求項１に記載のエンドピース。
3. 少なくとも１つの第２の位置決めストッパ（１４０，２４０）の自由端（１４１，２４１）は、前記第１の位置決めストッパ（１３０，２３０）の自由端（１３１，２３１）よりも長手方向中央面に近い位置に配置されることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のエンドピース。
4. 前記第１の位置決めストッパ及び前記少なくとも１つの第２の位置決めストッパは、前記エンドピース（１００）の少なくとも１つの側壁（１２２）から突出することを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載のエンドピース。
5. 少なくとも１つの第２の位置決めストッパ（１４０）は、前記エンドピースの前記第１の長手方向端部（１８０）に対して前記第１の位置決めストッパ（１３０）よりも奥まった所に置かれるように前記チャネル（１２０）内に配置されることを特徴とする請求項４に記載のエンドピース。
6. 少なくとも１つの第２の位置決めストッパ（１４０）は、第１のタイプの剛性付与要素（１１０）のための第１のストッパ面（１４２）と、第２のタイプの剛性付与要素（１６０）のための第２のストッパ面（１４１）とを有することを特徴とする請求項５に記載のエンドピース。
7. 少なくとも１つの第２の位置決めストッパ（２４０）は、第１のタイプの剛性付与要素（１１０）の通過時に待避可能な手段から成ることを特徴とする請求項１から６のいずれか一項に記載のエンドピース。
8. 前記待避可能手段は、第１の位置決めストッパの一部を形成する固定スタッド（２３０）の延長に配置される少なくとも１つの待避可能スタッド（２４０）を備えることを特徴とする請求項７に記載のエンドピース。
9. 少なくとも１つの待避可能スタッド（２４０）が固定スタッド（２３０）の厚さよりも小さい厚さを有することを特徴とする請求項８に記載のエンドピース。
10. 前記待避可能手段は、前記第１のストッパを形成する固定スタッドとは別個の待避可能スタッドであることを特徴とする請求項７に記載のエンドピース。
11. 第２のロック手段（３７０）を備えることを特徴とする請求項１から１０のいずれか一項に記載のエンドピース。
12. 前記第１のロック手段（３５０）及び前記第２のロック手段（３７０）は、前記エンドピース（３００）の受け入れのための前記チャネル（３２０）を画定する２つの対向する側壁からそれぞれ延びることを特徴とする請求項１１に記載のエンドピース。
13. 第３の位置決めストッパ（１４３，２４３，４４３）がベース壁（１２１，２２１，４２１）から突出して配置されるスタッドを備えることを特徴とする請求項１から１２のいずれか一項に記載のエンドピース。
14. 前記剛性付与要素の受け入れのための前記チャネルが開口する横壁を備え、前記横壁は、前記エンドピースの側面の端部と共に、前記ワイパーの本体のためのレセプタクル（１５）を形成することを特徴とする請求項１から１３のいずれか一項に記載のエンドピース。
15. 少なくとも１つのワイパーブレードと剛性付与要素（１１０，１６０）とを備えるワイパー（２，１０２，２０２，３０２，４０２）を備え、前記ワイパーは、該ワイパーの前記剛性付与要素の長手方向端部に嵌め付けられるように構成される請求項１から１４のいずれか一項に記載のエンドピース（１００，２００，３００，４００）をその長手方向端部のうちの少なくとも一方に備え、同じ前記エンドピースが第１又は第２のタイプの剛性付与要素と共に等しく良好に使用されるワイピングアセンブリ。
16. 前記エンドピースは、ベース壁（４２１）から突出して配置されるスタッド（４４３）を備え、このスタッドの形状及び寸法は、剛性付与要素（１６０）の端部（１６１）に存在する切り欠き（１６４）と協働できることを特徴とする請求項１５に記載のワイピングアセンブリ。

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