JP2017214130A - プレパラート収容マッペ - Google Patents

Abstract

【課題】複数のマッペを嵌合積載することにより、上側のマッペが下側のマッペの蓋体として機能する収容及び持ち運びに便利なプレパラート収容マッペを提供する。【解決手段】収容部２内にプレパラートＰを収容した状態で、上下に嵌合積載することが可能であり、上側のマッペ１の収容部２の底部が下側のマッペ１の収容部２の蓋体を形成するように構成されたプレパラート収容マッペ１である。【選択図】図１

Description

本発明は、プレパラート収容マッペに関し、更に詳しくは、複数のマッペを嵌合積載することにより、上側のマッペが下側のマッペの蓋体として機能する、プレパラートの収容及び持ち運びに便利なプレパラート収容マッペに関する。

従来より、病理検査標本等のプレパラートをならべて載置するために、プレパラート収容マッペ（以後、単にマッペと称することがある）と呼ばれるトレイ状の容器が使用されている。従来のマッペとしては、木製のフレームに台紙を貼着しプレパラートが一枚だけ入る大きさに区画された凹状の収容室が多数配列されている構造をしたものがあり、近年では樹脂製のもの（例えば特許文献１）や、２枚以上のプレパラートを並列収容できる凹状の収容室を設けた構造のもの（例えば特許文献２）などもある。

このようなマッペを利用すれば、スライドガラスを多数並べてそれぞれに病理細胞などの検体を乗せることにより、一度に多数のプレパラートを作成することができ、さらには作成したプレパラートを一度に観察することができる。しかしながら、プレパラートが収容された状態でマッペを移動又は保管する場合、プレパラートがマッペから離脱したり損壊しないように、細心の注意を払う必要がある。また、多数のプレパラートを収容する場合には多数のマッペを必要とするので従来のマッペでは嵩張り、携行するには不便である。これとは反対に、例えば学会での発表時など、少数のプレパラートを持って移動する際には従来のマッペでは大き過ぎるので、割れないようにプレパラートを一つづつ梱包してポケットやカバン等に入れて持ち運んでいるのが実情である。

特開平７−２９１３８６号公報 特開平８−３３７２７９号公報

本発明は、上記の如き問題を解消し、プレパラートが多数であっても少数であってもコンパクトに収容でき、損壊することなくポケットやカバンなどにいれて持ち運ぶことができるプレパラート収容マッペを提供するものである。

上記目的を達成するための本発明の特徴は、プラスチックからなり、四周を側壁で囲まれ、プレパラートを収容するための収容部が設けられたマッペであり、前記マッペは収容部内にプレパラートを収容した状態で、上下に嵌合積載することが可能であり、上側のマッペの収容部の底部が下側のマッペの収容部の蓋体を形成するように構成されるプレパラート収容マッペを内容とする。

本発明の別の特徴は、収容部の底部にプレパラートの載置部が突設されている上記のプレパラート収容マッペを内容とする。

本発明のさらに別の特徴は、対向する側壁に、上下にマッペを嵌合積載するための、収容部より浅い凹部が設けられ、前記凹部と収容部の底部との間の側壁部分は上下に嵌合積載されたマッペ間にプレパラート収容スペースを確保するためのスペーサーである上記のプレパラート収容マッペを内容とする。

本発明のさらに別の特徴は、外縁部に水平方向に伸びる張り出し部が設けられている上記のプレパラート収容マッペを内容とする。

本発明のさらに別の特徴は、収容部の底部に挿通孔が設けられている上記のプレパラート収容マッペを内容とする。

本発明のさらに別の特徴は、収容部が収容するプレパラートの幅方向に２〜１０列、長さ方向に１〜３列形成されている上記のプレパラート収容マッペを内容とする。

本発明のさらに別の特徴は、真空成型により製造する上記のプレパラート収容マッペの製造方法を内容とする。

本発明のプレパラート収容マッペは、収容部内にプレパラートを収容した状態で、上下に嵌合積載することが可能であり、上側のマッペの収容部の底部が下側のマッペの収容部の蓋体を形成するように構成されるので、複数のマッペを積み重ねることによりプレパラートを容易に持ち運ぶことが可能になる。
また、プレパラートが多数の場合は、積み重ねるマッペの数を増やせばよく、逆に、少数の場合は積み重ねるマッペの数を減らせばよく、プレパラートの数に応じて適宜調節することができる。
また、本発明のマッペは可撓性を有し凹凸状に成形した場合にはクッション性に富むプラスチックからなり、上側マッペの底部がプレパラートを収容した下側マッペの蓋体となり、プレパラートは上側マッペの底部と下側マッペの底部との間に挟着されるので、例えば、誤って落下させた場合や、持ち運び中の振動等によって損壊することがなく、また、多数のマッペを積み重ねても必要以上に厚くならず、持ち運びが容易である。

図１（ａ）は本発明のプレパラート収容マッペの一例を示す平面図であり、（ｂ）は（ａ）の正面図であり、（ｃ）は（ａ）の側面図である。 図２（ａ）は図１（ａ）のＡ−Ａ端面図であり、（ｂ）は図１（ａ）のＢ−Ｂ端面図であり、（ｃ）は図１（ａ）のＣ−Ｃ断面図であり、（ｄ）は図１のプレパラート収容マッペを積み重ねた状態を示す断面図、（ｅ）は積み重ねた上下マッペ間にプレパラートが挟着保持された状態を示す断面図である。 図３は本発明のプレパラート収容マッペの別例を示す平面図である。 図４は図３のプレパラート収容マッペからプレパラートを取り出す方法を示す説明図である。 図５は本発明のプレパラート収容マッペのさらなる別例を示す平面図である。 図６は図５のプレパラート収容マッペからプレパラートを取り出す方法を示す説明図である。

図１及び図２（ａ）〜（ｃ）に示すように、本発明プレパラート収容マッペ１はプラスチックからなり、四周を側壁３で囲まれ、プレパラートを収容するための収容部２が設けられており、前記マッペ１は収容部２内にプレパラートを収容した状態で、上下に嵌合積載することが可能であり、上側のマッペの収容部２の底部が下側のマッペの収容部２の蓋体を形成するように構成されることを特徴とする。

本発明のマッペ１は、プラスチックからなる。プラスチックの種類は特に限定されないが、ポリアセタール樹脂、フッ素樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリアミド（ナイロン）樹脂、ポリエステル樹脂等が挙げられる。また、ポリ乳酸樹脂、ポリブチレンサクシネート、ポリアミド１１、ポリヒドロキシ酪酸等の環境に優しい生分解性プラスチックやバイオマスプラスチック等も使用可能である。

本発明のマッペ１の厚みは、マッペの形状を保てる程度である限り特に限定されないが、多数積み重ねても嵩張らず、また可撓性に富み、凹凸状に成形した場合に十分なクッション性発揮させるために、０．０５〜０．５ｍｍ程度が好ましい。

本発明のマッペ１にはプレパラートを収容するための収容部２が設けられる。収容部２の大きさは特に限定されないが、プレパラート一枚を収容できる程度の大きさとするのが好ましい。具体的には、プレパラートの大きさは概ね２．５ｍｍ×８．５ｍｍ程度のものが多いことから、収容部２の大きさは幅３．０〜３．５ｍｍ程度、長さ９．０〜９．５ｍｍ程度とするのが好ましい。
収容部２の数は、少なくとも１個あれば足りるが、プレパラート１個を収容することは現実には殆どないので、通常複数の収容部２が設られる。具体的には、収容するプレパラートの幅方向に２〜１０列、長さ方向に１〜３列の収容部２を設けることが好ましい。図１（ａ）に示した例では、プレパラートの幅方向に５列、長さ方向に１列の収容部２が設けられている。

マッペ１の平面形状は略矩形であって、図１（ｂ）、（ｃ）に示すように、四周が側壁３で囲まれている。側壁３は通常、開口部に向かって末広がり状の斜面とされ、これにより、図２（ｄ）に示すように、一のマッペ１の外側を他のマッペ１の内側に押し込んで嵌合積載することが可能となる。そして、図２（ｅ）に示すように、嵌合積載された際には、上側のマッペ１の収容部２の底部が下側のマッペ１の収容部２の蓋体となり、両者の間にプレパラートＰが挟着保持される。

本発明のマッペは、上記のように、上側マッペを下側マッペに押し込んで嵌合積載し、上側マッペの収容部の底部が下側マッペの収容部の蓋体を形成するが、本発明のマッペは可撓性を有するプラスチックからなるため、上側マッペを過度に押し込む場合がある。このような過度の押し込みを防止するためには、例えば図１（ａ）や図２（ｄ）に示すように、対向する側壁３に上下マッペを嵌合積載するための、収容部２より浅い凹部４を設け該凹部４と収容部２の底部との間の側壁部分を、上下に嵌合積載されたマッペ間にプレパラート収容スペースを確保するためのスペーサーとすることもできる。
このような構成とすることにより、上側マッペは収容部２より浅い（即ち、収容部２の底面よりも上方の）凹部４で下側マッペと嵌合積載するため、それ以上は下側マッペ内に押し込まれることはなく、その結果、上側マッペの収容部の底部（蓋体）と下側マッペの収容部の底部との間にプレパラートを収容するための一定のスペースが形成される。即ち、上記凹部４と収容部２の底部との間の側壁部分は、プレパラート収容のためのスペースを確保するためのスペーサー５として機能する。従って、このスペーサー５の高さを所望のプレパラート収容スペースに応じて適宜設定しておくことにより、所望のプレパラート収容スペースを確保することができる。

本発明のマッペ１の外縁部には、図１に示すように、水平方向に伸びる張り出し部６を設けることができる。張り出し部６を設ければ、例えば図２（ｄ）、（ｅ）に示すように上下に多数のマッペを嵌合積載した場合でも張り出し部６が一定間隔で突出しているため、この張り出し部６に指をかけて嵌合積載されたマッペ１を分離させやすくなり、収容部２内のプレパラートを取り出しやすくなる。

図１（ａ）、図２（ｂ）、図３に示すように、収容部２の底部には、プレパラートの載置部２ａを突設することができる。なお、図３は、図１に示した挿通孔２ｂを設けずに載置部２ａのみを設けた例である。
載置部２ａの形状は、プレパラートを底部から浮かせた状態で保持できる形状である限り特に限定されない。図示した例では高さ１ｍｍ程度の円柱状であるが、その他半円形、円錐形、線条形であってもよい。
載置部２ａが設けられた収容部２からプレパラートを取り出すには、図４に示したように、プレパラートＰの載置部２ａよりも外側の一端を上から押さえれば他端が浮き上がりプレパラートＰを容易に取り出すことができる。なお、載置部２ａは中空状に成型することによりクッション材としても機能するため、持ち運びの際にプレパラートが破損しにくくなる利点もある。

図１（ａ）、図２（ａ）、図５に示すように、収容部２の底部には、手指や棒状体等の挿通孔２ｂを設けることもできる。なお、図５は、図１に示した載置部２ａを設けずに挿通孔２ｂのみを設けた例である。
挿通孔２ｂの形状は、手指や棒状体等を挿通可能である限り特に限定されないが、手指を挿通する場合に手指を損傷しないように、円形または楕円形とするのが好ましい。
挿通孔２ｂが設けられた収容部２からプレパラートを取り出すには、図６に示したように、マッペ１の底部の下側から挿通孔２ｂ内に手指を挿入してプレパラートＰを持ち上げればよい。このように載置部を設けずに挿通孔２ｂのみを設ければ、マッペの積み重ね厚さを薄くすることができる。従って、マッペを多数嵌合積載し、多数のプレパラートを収容する場合に好都合である。

本発明のマッペの製造方法は特に限定されないが、プラスチックシートの真空成型により安価かつ効率よく製造することができる。また、射出成型も可能である。

叙上のとおり、本発明のプレパラート収容マッペは、プラスチックからなり、上下に嵌合積載すれば、上側のマッペの収容部の底部が下側のマッペの収容部の蓋体になるので、プレパラートは上下マッペ間に挟着され、また、可撓性及びクッション性に富むのでプレパラートが損傷する虞れがなく安全に収容され、また、持ち運びされる。
また、プレパラート数の多寡により、マッペの嵌合積載数を調節すればよく、更に、多数嵌合積載しても嵩張らず、持ち運びに極めて便利である。

１ プレパラート収容マッペ
２ 収容部
２ａ 載置部
２ｂ 挿通孔
３ 側壁
４ 凹部
５ スペーサー
６ 張り出し部
Ｐ プレパラート

Claims (7)

1. プラスチックからなり、四周を側壁で囲まれ、プレパラートを収容するための収容部が設けられたマッペであり、
   前記マッペは収容部内にプレパラートを収容した状態で、上下に嵌合積載することが可能であり、
   上側のマッペの収容部の底部が下側のマッペの収容部の蓋体を形成するように構成されることを特徴とするプレパラート収容マッペ。
2. 収容部の底部にプレパラートの載置部が突設されていることを特徴とする請求項１に記載のプレパラート収容マッペ。
3. 対向する側壁に、上下にマッペを嵌合積載するための、収容部より浅い凹部が設けられ、
   前記凹部と収容部の底部との間の側壁部分は上下に嵌合積載されたマッペ間にプレパラート収容スペースを確保するためのスペーサーであることを特徴とする請求項１又は２に記載のプレパラート収容マッペ。
4. 外縁部に水平方向に伸びる張り出し部が設けられていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のプレパラート収容マッペ。
5. 収容部の底部に挿通孔が設けられていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載のプレパラート収容マッペ。
6. 収容部が収容するプレパラートの幅方向に２〜１０列、長さ方向に１〜３列形成されていることを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載のプレパラート収容マッペ。
7. 真空成型により製造することを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載のプレパラート収容マッペの製造方法。

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