JP2017212086A - 取付補助部材、器具設置構造及び器具の設置方法 - Google Patents

Abstract

【課題】天井材の厚み及び突条に対応し、天井材に穿設した取付孔への器具の取着を補助するための取付補助部材を提供する。【解決手段】取付補助部材１００は、天井材１１に穿設された取付孔１２に連通する透孔１０１ｂを形成し、天井材１０１裏面側から取付孔１２周縁に当接する当接部１０２を有し、器具１５の挟持部１８により天井材１１とともに挟持される厚みを有する本体部１０１と、当接部１０２が取付孔１２周縁に当接した状態で、天井材１１に裏面側に凸設された突条１３を回避すべく当接部１０２の一部に凹設された回避凹部１０８とを備える【選択図】図１

Description

本発明は、天井材に穿設した取付孔への器具の取着を補助するための取付補助部材、該取付補助部材を介して器具が天井材に固定された器具設置構造、及び、該取付補助部材を用いて器具を設置する方法に関する。

一般的に、ダウンライトなどの器具を天井材の取付孔に取り付けるには、取付孔に器具を挿入し、器具の一部を天井裏に配置した上で器具の取付金具（例えば、板バネ）と器具の一部（例えば、鍔部）とで天井材を厚み方向に挟持することにより、器具を天井材の取付孔に取り付ける。しかしながら、取付孔周縁における天井材の形状、厚み、材質等が多岐に亘っている。そして、器具が天井材（取付孔周縁）の形状等に対応していない場合、器具の天井材への取り付けを補助する取付補助部材が用いられる。

例えば、特許文献１は、天井材の取付孔の内側縁の状態にかかわらず、天井材の取付孔に対してダウンライト器具を取り付けるためのダウンライト器具の取付補助部材を開示する。特許文献１において、ダウンライト器具の器具本体（１０）は、筐体（１２）の開口部外縁外周に設けられた外鍔（１４）と、筐体（１２）の外側に上広がりの角度に設置された一対の取付バネ（１６ａ，１６ｂ）を有し、中空の内部にランプ（１５）が取り付けられる。取付補助板（３０）は、中央に筐体（１２）が挿通可能な透孔（３２）が形成され、天井材の厚み以上の幅（ｗ）にわたって切除された切除部（３４）を有する略Ｃ型形状に形成されている。そして、器具本体（１０）を天井材（１８）に固定するには、まず、取付補助板（３０）を天井材（１８）の取付孔（２０）に挿入し、裏側取付部（１８ｂ）に固定する。次に、器具本体（１０）を、取付バネ（１６ａ，１６ｂ）を筐体（１２）側に押して撓ませた状態で取付孔（２０）及び透孔（３２）に押し込む。そして、取付孔（２０）及び透孔（３２）に挿通した取付バネ（１６ａ，１６ｂ）が外方向に復帰して取り付けが完了する。なお、（）内に特許文献１の符号を示した。

特開２００９−１４０６５０号公報

しかしながら、例えば、天井材がスパンドレルのような薄厚の材料で構成された場合、ダウンライト器具の取付バネで天井材を十分に挟持することができない。そして、従来技術の取付補助板を取付バネと天井材裏面との間に介在させたとしても、取付補助板が薄板状に形成されているので、天井厚と取付補助板の厚みの合計が器具の取付バネで十分に挟持可能な厚みには足りず、器具を天井材にしっかりと固定できない。また、天井材にスパンドレルを採用した場合、図６のように、天井材に裏面側に複数の突条が突出形成されることが多い。このような天井材に対して特許文献１の取付補助板を用いようとしても、取付補助板の裏面が突条に干渉して取付孔周縁に載置できないため、器具の取り付けを補助することができない。すなわち、従来の取付補助部材は、肉薄であり且つ突条が裏面側に突出形成された天井材への器具の取り付けに対応していないことが問題であった。

本発明の目的は、天井材の厚み及び突条に対応し、天井材に穿設した取付孔への器具の取着を補助するための取付補助部材、該取付補助部材を介して器具が天井材に固定された器具設置構造、及び、該取付補助部材を用いて器具を設置する方法を提供することにある。

請求項１に記載の取付補助部材は、裏面側に１又は複数の突条を有する天井材に穿設された取付孔に対して、前記天井材を厚み方向に挟持するための挟持部を有する器具を取り付けることを補助する取付補助部材であって、
前記取付孔に連通する透孔を形成し、前記天井材裏面側から前記取付孔周縁に当接する当接部を有し、前記挟持部により前記天井材とともに挟持される厚みを有する本体部と、
前記当接部が前記取付孔周縁に当接した状態で、前記突条を回避すべく前記当接部の一部に凹設された回避凹部と、
を備えることを特徴とする。

請求項２に記載の取付補助部材は、請求項１に記載の取付補助部材において、前記本体部は、前記取付孔を取り囲むように環状を形成し、
前記回避凹部は、前記透孔を隔てて対向する少なくとも２箇所に設けられていることを特徴とする。

請求項３に記載の取付補助部材は、請求項１又は２に記載の取付補助部材において、前記本体部は、前記天井材表面側から前記取付孔を通過させて前記天井材裏面側へと配置可能に構成されていることを特徴とする。

請求項４に記載の取付補助部材は、請求項３に記載の取付補助部材において、前記本体部は、２つの分割体を組み合わせてなり、前記各分割体の位置を相対的に変位させることにより、前記本体部が前記取付孔周縁に当接可能である第１形態と前記取付孔を通過可能な第２形態とに相互に変形可能であることを特徴とする。

請求項５に記載の取付補助部材は、請求項４に記載の取付補助部材において、前記少なくとも２つの分割体は、ヒンジにより連結されていることを特徴とする。

請求項６に記載の取付補助部材は、請求項５に記載の取付補助部材において、前記少なくとも２つの分割体は、前記ヒンジを軸に回動して折り畳まれることで第２形態に変形し、折り畳まれた状態で互いに摩擦係合する係合部を備えることを特徴とする。

請求項７に記載の器具設置構造は、裏面側に凸設された１又は複数の突条、及び、前記突条を切り欠くように穿設された取付孔を有する天井材と、
前記天井材を厚み方向に挟持する挟持部を有し、前記取付孔を介して前記天井材に固定された器具と、
前記天井材裏面側に配置され、前記挟持部によって前記天井材とともに挟持された取付補助部材と、を備えてなり、
前記取付補助部材は、
前記取付孔に連通する透孔を形成し、前記天井材裏面側から前記取付孔周縁に当接する当接部を有し、前記挟持部により前記天井材とともに挟持される厚みを有する本体部と、
前記当接部の一部に凹設された回避凹部と、を備え、
前記回避凹部内に前記突条が収容され、前記取付補助部材が前記突条を跨ぐように配置され、前記当接部が前記取付孔周縁に当接していることを特徴とする。

請求項８に記載の方法は、裏面側に凸設された１又は複数の突条及び前記突条を切り欠くように穿設された取付孔を有する天井材に対して、前記天井材を厚み方向に挟持する挟持部を有する器具を前記取付孔を介して固定する方法であって、
前記取付孔に連通する透孔を形成し、前記取付孔周縁に当接する当接部を有する本体部と、前記当接部の一部に凹設された回避凹部とを備える取付補助部材を準備する工程と、
前記取付孔を介して前記取付補助部材を前記天井材表面側から前記天井材裏面側へと挿入し、前記天井材裏面側から前記当接部を前記取付孔周縁に当接させるとともに、前記回避凹部を介して前記突条を跨がせるように、前記取付補助部材を配置する工程と、
前記器具を前記天井材表面側から挿入し、前記挟持部に前記天井材とともに前記取付補助部材の前記本体部を挟持させて、前記天井材に器具を固定する工程と、
を含むことを特徴とする。

請求項９に記載の方法は、請求項８に記載の方法において、前記当接部を前記天井材の前記取付孔周縁に対して両面テープにより貼着する工程をさらに含むことを特徴とする。

本発明の請求項１に記載の取付補助部材によれば、本体部は、当接部が天井材の取付孔周縁に当接した状態で、器具の挟持部により天井材とともに挟持され得る厚みを有している。つまり、天井材の厚みと本体部の厚みの合計が器具の挟持部により挟持可能な厚みに達するように、本体部の厚みが定められている。これにより、天井材の厚みによらずに、取付補助部材を介して器具を天井材に取り付け可能となる。また、当接部の一部に回避凹部が凹設されていることにより、当接部を取付孔周縁に当接させた状態で天井材の突条を回避するように、本体部を取付孔周縁に載置することが可能となる。よって、本発明の取付補助部材を用いることで、突条を有する天井材に対して器具を取り付けることが可能である。すなわち、本発明の取付補助部材は、薄厚であり且つ突条が裏面側に突出形成された天井材への器具の取り付けを確実に補助するものである。

請求項２に記載の取付補助部材によれば、請求項１の発明の効果に加えて、回避凹部が透孔を隔てて対向する少なくとも２箇所に設けられていることにより、直状の突条を跨ぐように取付補助部材を取付孔周縁上に載置可能である。

請求項３に記載の取付補助部材によれば、請求項１又は２の発明の効果に加えて、本体部が天井材表面側から取付孔を通過させて天井材裏面側へと配置可能であることにより、器具の取付作業が容易となる。

請求項４に記載の取付補助部材によれば、請求項３の発明の効果に加えて、少なくとも２つの分割体の各分割体の位置を相対的に変位させて本体部を変形させることで、本体部を簡単に取付孔に通過させることができる。

請求項５に記載の取付補助部材によれば、請求項４の発明の効果に加えて、複数の分割体がヒンジにより連結されていることにより、分割体を分離することなく容易に変形させることが可能である。

請求項６に記載の取付補助部材によれば、請求項５の発明の効果に加えて、係合部によって複数の分割体が折り畳み状態で互いに摩擦係合することにより、折り畳み状態を簡易的に維持することが可能である。すなわち、天井材表面側から取付孔を挿通する際には摩擦係合によって取付補助部材を第２形態に維持し、天井材裏面側で摩擦係合を解除して取付補助部材を第２形態から第１形態へと簡単に変形することが可能である。これにより、天井材への器具の取り付けの作業性が改善される。

請求項７に記載の器具設置構造によれば、本体部は、当接部が天井材の取付孔周縁に当接した状態で、器具の挟持部により天井材とともに挟持され得る厚みを有している。つまり、天井材の厚みと本体部の厚みの合計が器具の挟持部により挟持可能な厚みに達するように、本体部の厚みが定められている。これにより、本器具設置構造では、天井材の厚みによらずに、取付補助部材を介して器具が天井材に安定的に取り付けられている。また、当接部の一部に回避凹部が凹設されていることにより、当接部を取付孔周縁に当接させた状態で天井材の突条を回避するように、本体部が取付孔周縁に載置されている。すなわち、本発明の器具設置構造では、取付補助部材を介して、突条を有する天井材に対して器具が安定的に取り付けられている。

請求項８に記載の方法によれば、本体部は、当接部が天井材の取付孔周縁に当接した状態で、器具の挟持部により天井材とともに挟持され得る厚みを有している。つまり、天井材の厚みと本体部の厚みの合計が器具の挟持部により挟持可能な厚みに達するように、本体部の厚みが定められている。これにより、天井材の厚みによらずに、取付補助部材を介して器具を天井材に取り付け可能となる。また、当接部の一部に回避凹部が凹設されていることにより、当接部を取付孔周縁に当接させた状態で天井材の突条を回避するように、本体部を取付孔周縁に載置することが可能となる。これにより、本発明の方法を用いることで、突条を有する天井材に対して器具を取り付けることが可能である。すなわち、本発明の方法は、薄厚であり且つ突条が裏面側に突出形成された天井材への器具の取り付けをより確実に実現可能とするものである。

請求項９に記載の方法によれば、請求項８の発明の効果に加えて、当接部を天井材の取付孔周縁に対して両面テープにより貼着することにより、取付補助部材を所定位置に確実に固定することが可能である。

本発明の一実施形態の取付補助部材の（ａ）上から見た概略斜視図、及び、（ｂ）下から見た概略斜視図。 図１の取付補助部材の（ａ）平面図、（ｂ）正面図、（ｃ）側面図、及び（ｄ）底面図。 図２の取付補助部材の（ａ）Ａ−Ａ断面図及び（ｂ）Ｂ−Ｂ断面図。 図１の第１形態から折り畳まれた第２形態の取付補助部材の（ａ）上から見た概略斜視図、及び、（ｂ）下から見た概略斜視図。 図４の取付補助部材の（ａ）平面図、（ｂ）正面図、（ｃ）側面図、及び（ｄ）底面図。 本実施形態の天井材の概略斜視図。 本実施形態のダウンライト器具の（ａ）上から見た概略斜視図、及び、（ｂ）下から見た概略斜視図。 本発明の一実施形態の器具設置構造の概略斜視図。 図８の器具設置構造の平面図。 図９の器具設置構造のＣ−Ｃ概略断面図。 図９の器具設置構造のＤ−Ｄ概略断面図。 一実施形態の取付補助部材を用いてダウンライト器具を天井材の取付孔に対して設置する方法の各工程を示す模式図であって、（ａ）取付補助部材を天井材表面側から裏面側へと移動させる工程及び（ｂ）取付補助部材を取付孔周縁に対して設置する工程を示す。 一実施形態の取付補助部材を用いてダウンライト器具を天井材の取付孔に対して設置する方法の一工程を示す模式図であって、取付孔周縁に取付補助部材を設置した天井材に対してダウンライト器具を取り付ける工程を示す。 本発明の変形例の取付補助部材の（ａ）上から見た概略斜視図、（ｂ）下から見た概略斜視図、及び、（ｃ）該取付補助部材を取付孔に通過させる工程を示す図。 本発明の変形例の取付補助部材の（ａ）上から見た概略斜視図、及び（ｂ）下から見た概略斜視図。

以下、本発明の一実施形態について図面を参照しつつ説明する。なお、以下の説明において参照する各図の形状は、好適な形状寸法を説明する上での概念図又は概略図であり、寸法比率等は実際の寸法比率とは必ずしも一致しない。つまり、本発明は、図面における寸法比率に限定されるものではない。

本発明の一実施形態の取付補助部材１００は、天井材に穿設された取付孔に対する器具の取付を補助するように構成されている。より具体的には、取付補助部材１００は、図６に示すような、裏面側に複数の突条１３を有する天井材１１に穿設された取付孔１２に対してダウンライト器具１５（図７参照）を取り付けることを補助する。そして、本実施形態において、取付補助部材１００を用いて天井材１１の取付孔１２にダウンライト器具１５を設置した構造を器具設置構造１０（図８乃至図１０参照）と称する。

まず、図１乃至図５を参照して、取付補助部材１００を詳細に説明する。図１（ａ），（ｂ）は、一実施形態の取付補助部材１００の上方から見た斜視図及び下方から見た斜視図である。図２（ａ）〜（ｄ）は、取付補助部材１００の平面図、正面図、側面図及び底面図である。図３（ａ），（ｂ）は、取付補助部材１００のＡ−Ａ断面図、Ｂ−Ｂ断面図である。図４（ａ），（ｂ）は、折り畳み変形した形態の取付補助部材１００の上方から見た斜視図及び下方から見た斜視図である。図５（ａ）〜（ｄ）は、折り畳み変形した形態の取付補助部材１００の平面図、正面図、側面図及び底面図である。

図１乃至図３に示すとおり、取付補助部材１００は、平面視円環状に形成された本体部１０１と、該本体部１０１の一部に凹設された回避凹部１０８とを備える。本体部１０１は、一対のＣ字状又は半円弧状の分割体１０１ａ１，１０１ａ２が接合することで円環状に構成されている。また、本体部１０１は、円環の内側に天井材１１の取付孔１２（図６参照）に連通する透孔１０１ｂを形成する。

該本体部１０１の下面には、天井材１１裏面側から取付孔１２周縁に当接する当接部１０２が設けられている。すなわち、当接部１０２が取付孔１２周縁に当接可能であるように、本体部１０１の外径は少なくとも取付孔１２内径よりも大きい。本実施形態では、本体部１０１（透孔１０１ｂ）の内径と、取付孔１２の内径とがほぼ等しくなるように定められている。該本体部１０１の上面には、ダウンライト器具１５の弾性片１８（図７参照）を受けるための受け部１０３が設けられている。また、本体部１０１の外周側面から複数の張り出し部１０７が突出している。作業者は該張り出し部１０７を把持して取付補助部材１００を操作可能である。本実施形態では、一方の分割体１０１ａ１に２つの張り出し部１０７が設けられ、他方の分割体１０１ａ２に１つの張り出し部１０７が設けられている。そして、各張り出し部１０７下面と（該張り出し部１０７に連設された）当接部１０２下面の一部とによって比較的広い平坦部位１１１が形成されている。該平坦部位１１１は、取付補助部材１００を取付孔１２周縁に固定するための固定手段の配置スペースとして活用可能である。特には、張り出し部１０７の張り出しによって、両面テープの貼着面を比較的広く確保することができる。また、一方の分割体１０１ａ１の２つの張り出し部１０７の間において、本体部１０１の内周面が切り欠かれて本体部１０１がＬ字断面をなしている。本体部１０１のＬ字断面部分の受け部１０３側の壁部は、作業者にとってつまみ易く、つまみ部１１２として機能し得る。

そして、本体部１０１は、ダウンライト器具１５の挟持部（鍔部１７、弾性片１８）により天井材１１とともに挟持される厚み（当接部１０２と受け部１０３との距離）を有するように構成されている。この本体部１０１の厚み（本実施形態では約１０ｍｍ）は、後述のダウンライト器具１５の挟持部によって挟持可能な厚みとほぼ等しいか、又は、それよりも大きく定められることが好ましい。しかしながら、本体部１０１及び天井材１１の厚みの合計が、挟持部で挟持又は挟圧可能な板材の厚みを少なくとも超えていればよい。すなわち、本発明の本体部１０１の厚みは、天井材の厚みと挟持部で挟持可能な厚みに基づいて適宜設定され得る。

また、取付補助部材１００には、当接部１０２が取付孔１２周縁に当接した状態で、突条１３を回避すべく当接部１０２の一部に凹設された回避凹部１０８が形成されている。回避凹部１０８は、本体部１０１の周方向において当接部１０２と隣接して形成されているとともに、透孔１０１ｂを隔てて対向する２箇所に設けられている。つまり、本実施形態では、１本の突条１３を跨ぐことが可能であるように、直線上に整列した一対の回避凹部１０８が設けられている。該回避凹部１０８は、本体部１０１の周方向に所定長さで延在する上壁１０８ａと、該上壁１０８ａの両端から延びるように本体部１０１の厚み方向に所定高さで延在する一対の対向する側壁１０８ｂとによって略矩形状の凹みとして定められている。上壁１０８ａは、本体部１０１の厚みと比べて肉薄であり、受け部１０３上面から上方に隆起するように形成されている。また、該上壁１０８ａは三角形状のリブ１０８ｃによって受け部１０３上面と連結されている。すなわち、回避凹部１０８は、本体部１０１の周方向に沿って所定長さで延在し、その長さは天井材１１の突条１３の幅よりも大きく定められている。また、回避凹部１０８は、当接部１０２から所定の高さで上方に後退し、その高さは天井材１１の突条１３の高さよりも大きく定められている。すなわち、取付補助部材１００は、回避凹部１０８を介して突条１３を跨いで天井１１裏面に載置可能に構成されている。

本体部１０１を構成する一対の分割体１０１ａ１，１０１ａ２は、ヒンジ部１０４を介して回動式に連結されてなる。そして、本体部１０１は、取付孔１２周縁に当接可能である第１形態（図１〜図３の形態）から各分割体１０１ａ，１０１ａ２の相対位置を変位させることにより、取付孔１２を通過可能な第２形態（図４〜図５の形態）に変形可能である。すなわち、環状の本体部１０１の外径が取付孔１２の内径よりも大きいので、環状の第１形態では取付孔１２を通過できない。それ故、取付補助部材１００を取付孔１２に通過させる際に第２形態が選択され得る。

詳細には、ヒンジ部１０４が、本体部１０１において回避凹部１０８が形成された位置に設けられている。該ヒンジ部１０４は、回避凹部１０８を定める上壁１０８ａの略中央を径方向に横断する溝である。また、ヒンジ部１０４の溝は、下面側（当接部１０２側）に開放又は凹設されている。そのため、一対の分割体１０１ａ１，１０１ａ２は、上面（受け部１０３）が互いに近接する方向に優先的に回動可能である。そして、上壁１０８ａにおけるヒンジ部１０４の両側には、係合凸部１０５と係合凹部１０６が設けられている。係合凸部１０５は上壁１０８ａから隆起した突起であり、係合凹部１０６は、係合凸部１０５を嵌合可能な孔又は凹みである。係合凸部１０５及び係合凹部１０６は、ヒンジ部１０４を中心とした対称位置にそれぞれ配置されている。

そして、図１乃至図３に示した環状の第１形態から一対の分割体１０１ａ１，１０１ａ２を折り畳むように回動させると、取付補助部材１００は、図４及び図５に示すようなＣ字状の第２形態に変形する。第２形態では、一対の分割体１０１ａ１，１０１ａ２がヒンジ部１０４を境に折り畳まれており、各分割体１０１ａ１，１０１ａ２の受け部１０３上面が略平行に対向しているとともに上壁１０８ａ上面が当接している。このとき、係合凸部１０５が係合凹部１０６に摩擦係合している。この嵌合による摩擦力によって第２形態が簡易的に維持されている。このような摩擦による係合凸部１０５及び係合凹部１０６の嵌合は簡単に解除することができるので、取付補助部材１００は第２形態から第１形態へと簡単に変形可能である。

次に、図６を参照して、本実施形態の器具設置構造１０を構成する天井材１１の構造を説明する。本実施形態の天井材１１は、一般的にスパンドレルと呼ばれる金属板からなり、比較的薄く形成されている。この天井材１１の厚み（本実施形態では約１ｍｍ）は、後述のダウンライト器具１５の挟持部（鍔部１７、弾性片１８）によって挟持可能な厚みよりも大幅に薄い。また、天井材１１には、裏面側に凸設された複数の（１つでもよい）突条１３が設けられている。複数の突条１３は等間隔で略平行に延伸している。各突条１３は、鋼板を屈曲されることにより形成されたものであり、天井材１１の見栄えや強度を改善する。そして、この突条１３は、長手方向に一様な断面を有し、その横断面において所定の幅及び高さでコ字状に形成されてなる。さらに、天井材１１には、ダウンライト器具１５を設置するための複数の取付孔１２が穿設されている。各取付孔１２は、突条１３の幅方向中央を中心とする円形の孔として形成されている。つまり、取付孔１２は、１本の突条１３を切り欠くように穿設されている。本実施形態の天井材１１では、取付孔１２の直径が突条１３の幅よりも大きく、尚且つ、取付孔１２の半径が突条１３の中心間距離よりも小さい。そのため、取付孔１２は、隣接する突条１３に及ばずに、１本の突条１３を分断するように形成されている。

図７を参照して、本実施形態の器具設置構造１０を構成するダウンライト器具１５の構造を説明する。図７に示すように、ダウンライト器具１５は、ＬＥＤ電球などの電灯を内装する器具本体１６と、該器具本体１６の下面（照光側端面）から側方に張り出した環状の鍔部１７とを備える。そして、器具本体１６における鍔部１７の裏面側基端から一対の板バネ状の弾性片１８が側方に延び出ている。弾性片１８は、鍔部１７に近接する角度で延在しており、鍔部１７と離隔する方向（上方）に弾性変形可能である。離隔方向に弾性変形した弾性片１８と、鍔部１７とで所定厚の板材（天井材１１の取付孔１２周縁）を弾性力によって挟み込んで挟持することが可能である。すなわち、鍔部１７及び弾性片１８が協働して挟持部として機能する。本実施形態では、挟持部（鍔部１７、弾性片１８）で実用的に挟持又は挟圧可能な板材の厚みは、少なくとも約９ｍｍであり、本体部１０１を挟持可能である。なお、ここで説明したダウンライト器具１５は、器具の例示にすぎず、挟持部で板材を挟持するタイプの一般的な器具又は照明器具であれば、その形状・形態は問わない。また、挟持部の弾性片は板バネに限定されず、爪などの非弾性の部材であってもよい。さらに、「挟持」の方向も必ずしも天井材１１に対して垂直な方向に限定されず、器具の挟持部が外方に広がるようにして挟持圧がかかるタイプのものでもよい。

次いで、図８乃至図１１を参照して、本実施形態の取付補助部材１００を用いてダウンライト器具１５を天井材１１の取付孔１２に設置した器具設置構造１０について説明する。図８は、器具設置構造１０の概略斜視図である。図９は、器具設置構造１０の平面図である。図１０は、器具設置構造１０のＣ−Ｃ概略断面図である。図１１は、器具設置構造１０の概略Ｄ−Ｄ断面図である。なお、概略断面図において、説明の便宜上、ダウンライト器具１５の器具本体１６内部を断面として表していない。

図８及び図９に示すとおり、器具設置構造１０では、天井材１１の取付孔１２にダウンライト器具１５の器具本体１６が収容されている。また、環状の取付補助部材１００が天井材１１裏面上に載置されている。このとき、該取付補助部材１００は、突条１３に跨がるようにして配置されている。そして、ダウンライト器具１５の一対の弾性片１８と鍔部１７とによって、天井材１１と取付補助部材１００が挟持されることにより、ダウンライト器具１５が天井材１１に設置されている。

より具体的には、図１０に示すように、天井材１１表面に鍔部１７上面が当接した状態で器具本体１６の筐体上部が天井材１１裏面側へと延び出ている。他方、取付補助部材１００の当接部１０２が取付孔１２周縁に天井材１１裏面から当接している。このとき、取付補助部材１００の透孔１０１ｂと取付孔１２とが連通し、その中心及び内周縁がほぼ合致している。本実施形態では、取付補助部材１００は、当接部１０２の一部に設けられた両面テープ（図示せず）を介して取付孔１２周縁に固着されている。そして、弾性片１８が鍔部１７上面から取付孔１２を通って天井材１１裏面側へと延び出ている。弾性片１８は、少なくとも取付補助部材１００の受け部１０３に当接して上方（天井材裏面側）に弾性変形している。つまり、弾性片１８は図７の初期状態から上方に回動するように弾性変形している。そして、弾性片１８の弾性復帰力が受け部１０３に作用することにより、鍔部１７と弾性片１８とによって天井材１１（取付孔１２周縁）及び取付補助部材１００（本体部１０１）が併せて挟持されている。すなわち、器具設置構造１０では、本体部１０１の厚みによって天井材１１の厚みがかさ増しされることにより、弾性片１８による弾性力が十分に発揮されている。換言すれば、天井材１１の厚みだけでは弾性片１８の弾性変形が不十分となり、取付補助部材１００なしでは天井材１１を鍔部１７及び弾性片１８でしっかりと挟持することができない。その結果、ダウンライト器具１５が天井材１１の取付孔１２に対して安定的に取り付けられている。

また、ダウンライト器具１５は、天井材１１裏面側に突出する突条１３を分断する取付孔１２に対して取り付けられている。すなわち、取付孔１２周縁には、取付孔１２を隔てて対向する２箇所において突条１３が形成されている。他方、取付補助部材１００には、透孔１０１ｂを隔てて対向する２箇所において、当接部１０２から回避凹部１０８が凹設されている。図１１に示すように、直状の突条１３が、直線上に整列した一対の回避凹部１０８を通過することにより、当接部１０２が取付孔１２周縁に当接している。換言すると、一対の回避凹部１０８に突条１３が収容されることで、突条１３を跨ぐようにして取付補助部材１００が取付孔１２周縁に安定的に固着されている。

続いて、図１２及び図１３を参照して、本実施形態の器具設置構造１０を構築する方法、すなわち、天井材１１を厚み方向に挟持する挟持部を有するダウンライト器具１５を取付孔１２を介して固定する方法を説明する。

まず、取付補助部材１００を準備し、図１２（ａ）に示すように、天井材１１表面側で取付補助部材１００を折り畳んで第２形態へと変形させる。具体的には、ヒンジ部１０４を中心として、受け部１０３が近接する方向に一対の分割体１０１ａ，１０１ａを相対的に回動させ、係合凸部１０５及び係合凹部１０６を摩擦嵌合させることによって本体部１０１を折り畳む。次に、張り出し部１０７又はつまみ部１１２を把持しつつ、取付孔１２を介してＣ字状に変形した取付補助部材１００を天井材１１表面側から裏面側へと挿入する。このとき、つまみ部１１２をつまんで、取付補助部材１００を天井材１１裏面に挿入配置することが好ましい。すなわち、張り出し部１０７下面の平坦部位１１１に両面テープが予め設けられている場合、つまみ部１１２を活用することで、作業者が両面テープを触って汚したりして、接着力を低下させることを防止できる。なお、取付補助部材１００の本体部１０１の外径は取付孔１２の径よりも大きいが、このように半分に折り畳むことにより、取付補助部材１００を天井材１１裏面側へと簡単に配置することができる。また、第２形態の取付補助部材１００は比較的コンパクトであるので、天井材１１裏面側での取り回しが容易である。

次に、図１２（ｂ）に示すように、係合凸部１０５及び係合凹部１０６の摩擦係合を解除し、天井材１１裏面側で取付補助部材１００を第２形態から展開して第１形態へと変形させ、回避凹部１０８を介して突条１３を跨ぐように取付補助部材１００を取付孔１２周縁上に配置する。好ましくは、取付補助部材１００を折り畳んだ状態で、一方の分割体１０１ａ１を取付孔１２周縁の突条１３を境とした一方側に両面テープで固着した上で、張り出し部１０７を把持しつつ取付補助部材１００を第１形態に変形させ、他方の分割体１０１ａ２を取付孔１２周縁の突条１３を境とした他方側に両面テープで固着する。これにより、回避凹部１０８に突条１３を収容するとともに取付孔１２及び透孔１０１ｂを合致させて、取付補助部材１００を取付孔１２周縁上に簡単に固着することができる。なお、位置固定手段として両面テープ（貼着）の代わりに、磁石（磁着）を採用してもよい。こうして、天井材１１裏面に取付補助部材１００を設置して取付孔１２周縁の厚みをかさ増しすることができる。

そして、図１３に示すように、取付孔１２及び透孔１０１ｂに向けて天井材１１表面側から（図示しないが、電源等に配線された）ダウンライト器具１５を差し込む。具体的には、器具本体１６上部を取付孔１２に差し込む際、弾性片１８を上方及び内方に弾性変形させることにより、弾性片１８を取付孔１２周縁に当接させずに器具本体１６を取付孔１２に通過させることができる。そして、ダウンライト器具１５の鍔部１７上面が天井材１１表面に当接するまで器具本体１６を差し込むと、弾性片１８が下方に部分的に回動して受け部１０３に当接する。このとき、弾性片１８はまだ弾性変形した状態にあるため、弾性片１８が受け部１０３を下方に付勢している。このようにして、弾性片１８と鍔部１７とに天井材１１及び取付補助部材１００を挟持させることで、ダウンライト器具１５を天井材１１の取付孔１２に対して設置することができる。なお、ここで説明した方法は、一例にすぎず、当業者であれば、各工程の順序を入れ替え、又は、状況に応じて不要な工程を省略又は変更することも可能である。

以下、本発明に係る一実施形態の取付補助部材１００の作用効果について説明する。

本実施形態の取付補助部材１００によれば、本体部１０１は、当接部１０２が天井材１１の取付孔１２周縁に当接した状態で、ダウンライト器具１５の挟持部１７，１８により天井材１１とともに挟持され得る厚みを有している。つまり、天井材１１の厚みと本体部１０１の厚みの合計がダウンライト器具１５の挟持部１７，１８により挟持可能な厚みに達するように、本体部１０１の厚みが定められている。これにより、天井材１１の厚みによらずに、取付補助部材１００を介してダウンライト器具１５を天井材１１の取付孔１２に対して取り付け可能となる。また、当接部１０２の一部に一対の回避凹部１０８が凹設されていることにより、当接部１０２を取付孔１２周縁に当接させた状態で天井材１１の直状の突条１３を回避するように、本体部１０１を取付孔１２周縁に載置することが可能となる。よって、本実施形態の取付補助部材１００を用いることで、突条１３を有する天井材１１に対してダウンライト器具１５を簡単に取り付けることが可能とある。すなわち、本実施形態の取付補助部材１００は、肉薄であり且つ突条１３が裏面側に突出形成された天井材１１へのダウンライト器具１５の取り付けを確実に補助するものである。

［変形例］
本発明は、上記実施形態に限定されず、種々の変形例を取り得る。以下、本発明の変形例を説明する。なお、各変形例において、三桁で示される構成要素において下二桁が共通する構成要素は、説明がない限り、同一又は類似の特徴を有し、その説明を一部省略する。

（１）上記実施形態の取付補助部材１００では、回避凹部１０８の上壁１０８ａに設けられたヒンジ部１０４によって２つの分割体１０１ａ１，１０１ａ２を相対変位可能としたが、本発明はこれに限定されない。例えば、ヒンジ部は回避凹部の上壁以外の箇所に設けられてもよい。また、ヒンジ部を設けるかわりに、２つの分割体を部分的に又は完全に着脱可能にしてもよい。さらに、本発明の取付補助部材は、３以上の分割体で構成されてもよい。さらには、上記実施形態では、２つの分割体１０１ａ１，１０１ａ２は、互いに重合するように完全に折り畳まれるが、取付孔を通過可能であればＶ字状に折られてもよい。以下に本発明の変形例を具体的に例示する。

例えば、図１４に示した取付補助部材２００は、取付孔２２に連通する透孔２０１ｂを形成し、天井材２１裏面側から取付孔２２周縁に当接する当接部２０２を有し、ダウンライト器具の挟持部により天井材２１とともに挟持される厚みを有する本体部２０１と、当接部２０２が取付孔２２周縁に当接した状態で、突条２３を回避すべく当接部２０２の一部に凹設された回避凹部２０８と、を備える。該取付補助部材２００の本体部２０１は、上記実施形態の取付補助部材１００と異なり、変位可能な分割体でなく、周方向の一部に切り欠き部２０９を有するＣ字形状に形成されている。回避凹部２０８及び切り欠き部２０９は、透孔２０１ｂを隔てて対向するように位置している。そして、図１４（ｃ）に示すように、切り欠き部２０９で天井材２１を挟み込むように取付補助部材２００を傾けることにより、取付補助部材２００に取付孔２２を通過させ、取付補助部材２００を天井材２１表面側から裏面側へと移動させることができる。本変形例では、回避凹部２０８と切り欠き部２０９を介して突条２３を跨ぐようにして取付補助部材２００を天井材２１に対して設置可能である。ただし、本変形例の本体部２０１は、Ｃ字状であるので切り欠き部２０９が拡がるように撓み変形し易い。それ故、ダウンライト器具の挟持部が外方に広がるように挟持圧がかかるタイプの場合には、（上記実施形態の取付補助部材１００のように）切り欠き部２０９が繋がった環状とした方が、取付補助部材の形状が安定するため好適である。

例えば、図１５に示した取付補助部材３００は、取付孔に連通する透孔３０１ｂを形成し、天井材裏面側から取付孔周縁に当接する当接部３０２を有し、ダウンライト器具の挟持部により天井材とともに挟持される厚みを有する本体部３０１と、当接部３０２が取付孔周縁に当接した状態で、突条を回避すべく当接部３０２の一部に凹設された一対の回避凹部３０８と、を備える。本変形例の取付補助部材３００は、上記実施形態の取付補助部材１００と異なり、回避凹部３０８を定める上壁３０８ａが蛇腹状である。この蛇腹状の上壁３０８ａを屈曲又は屈折させることにより、両分割体３０１ａ１，３０１ａ２を互いに傾動させて、取付孔を通過可能な形態に変形可能である。

（２）上記実施形態では、天井材において、突条の幅方向の中心に円形の取付孔が穿設され、取付孔は１つの突条を切り欠いているだけであるが、本発明はこれに限定されない。例えば、天井材において、隣接する複数の突条に及ぶ程度に取付孔が大きくてもよい。その場合、突条の数に合わせて直線状に整列する複数対の回避凹部を取付補助部材に形成することにより対応可能である。または、取付孔の形状を円形でなく、角形等の他の形状としてもよい。その場合、取付補助部材の外形を取付孔の形状に合わせて変更することにより対応可能である。あるいは、天井材において突条が屈曲又は屈折していてもよい。その場合、突条の屈折角に応じて、取付補助部材の回避凹部の位置を対向位置からずらして配置することに対応可能である。すなわち、上記実施形態は、本発明を例示する一実施形態にすぎず、本発明の技術的範囲の範疇であれば、天井材や器具の形状・種類に応じて、取付補助部材及び器具設置構造の形態は適宜改変可能である。

（３）上記実施形態では、肉薄の天井材に器具を取り付けることを補助する用途に取付補助部材が用いられたが、その用途は実施形態に限定されるものではない。例えば、天井材の脆い取付孔周縁を補強したり、取付孔の径を変換する用途に用いられてもよい。

本発明は上述した実施形態や変形例に限定されるものではなく、本発明の技術的範囲に属する限りにおいて種々の態様で実施しうるものである。

１０ 器具設置構造
１１ 天井材
１２ 取付孔
１３ 突条
１５ ダウンライト器具（器具）
１６ 器具本体
１７ 鍔部（挟持部の一部）
１８ 弾性片（挟持部の一部）
１００ 取付補助部材
１０１ 本体部
１０１ａ１ 一方の分割体
１０１ａ２ 他方の分割体
１０１ｂ 透孔
１０２ 当接部
１０３ 受け部
１０４ ヒンジ部
１０５ 係合突部
１０６ 係合凹部
１０７ 張り出し部
１０８ 回避凹部
１０８ａ 上壁
１０８ｂ 側壁
１１１ 平坦部位
１１２ つまみ部

Claims (9)

1. 裏面側に１又は複数の突条を有する天井材に穿設された取付孔に対して、前記天井材を厚み方向に挟持するための挟持部を有する器具を取り付けることを補助する取付補助部材であって、
   前記取付孔に連通する透孔を形成し、前記天井材裏面側から前記取付孔周縁に当接する当接部を有し、前記挟持部により前記天井材とともに挟持される厚みを有する本体部と、
   前記当接部が前記取付孔周縁に当接した状態で、前記突条を回避すべく前記当接部の一部に凹設された回避凹部と、
   を備えることを特徴とする取付補助部材。
2. 前記本体部は、前記取付孔を取り囲むように環状を形成し、
   前記回避凹部は、前記透孔を隔てて対向する少なくとも２箇所に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の取付補助部材。
3. 前記本体部は、前記天井材表面側から前記取付孔を通過させて前記天井材裏面側へと配置可能に構成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の取付補助部材。
4. 前記本体部は、２つの分割体を組み合わせてなり、前記各分割体の位置を相対的に変位させることにより、前記本体部が前記取付孔周縁に当接可能である第１形態と前記取付孔を通過可能な第２形態とに相互に変形可能であることを特徴とする請求項３に記載の取付補助部材。
5. 前記少なくとも２つの分割体は、ヒンジにより連結されていることを特徴とする請求項４に記載の取付補助部材。
6. 前記少なくとも２つの分割体は、前記ヒンジを軸に回動して折り畳まれることで第２形態に変形し、折り畳まれた状態で互いに摩擦係合する係合部を備えることを特徴とする請求項５に記載の取付補助部材。
7. 裏面側に凸設された１又は複数の突条、及び、前記突条を切り欠くように穿設された取付孔を有する天井材と、
   前記天井材を厚み方向に挟持する挟持部を有し、前記取付孔を介して前記天井材に固定された器具と、
   前記天井材裏面側に配置され、前記挟持部によって前記天井材とともに挟持された取付補助部材と、を備えてなり、
   前記取付補助部材は、
   前記取付孔に連通する透孔を形成し、前記天井材裏面側から前記取付孔周縁に当接する当接部を有し、前記挟持部により前記天井材とともに挟持される厚みを有する本体部と、
   前記当接部の一部に凹設された回避凹部と、を備え、
   前記回避凹部内に前記突条が収容され、前記取付補助部材が前記突条を跨ぐように配置され、前記当接部が前記取付孔周縁に当接していることを特徴とする器具設置構造。
8. 裏面側に凸設された１又は複数の突条及び前記突条を切り欠くように穿設された取付孔を有する天井材に対して、前記天井材を厚み方向に挟持する挟持部を有する器具を前記取付孔を介して固定する方法であって、
   前記取付孔に連通する透孔を形成し、前記取付孔周縁に当接する当接部を有する本体部と、前記当接部の一部に凹設された回避凹部とを備える取付補助部材を準備する工程と、
   前記取付孔を介して前記取付補助部材を前記天井材表面側から前記天井材裏面側へと挿入し、前記天井材裏面側から前記当接部を前記取付孔周縁に当接させるとともに、前記回避凹部を介して前記突条を跨がせるように、前記取付補助部材を配置する工程と、
   前記器具を前記天井材表面側から挿入し、前記挟持部に前記天井材とともに前記取付補助部材の前記本体部を挟持させて、前記天井材に器具を固定する工程と、
   を含むことを特徴とする方法。
9. 前記当接部を前記天井材の前記取付孔周縁に対して両面テープにより貼着する工程をさらに含むことを特徴とする請求項８に記載の方法。

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