JP2017207706A - 光学製品の製造方法 - Google Patents
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Abstract
Description
(1)遷移金属含有ガラス製光学素子と他の部品とを紫外線硬化型接着剤により接着する工程を有する光学製品の製造方法であって、
上記遷移金属含有ガラス製光学素子および上記他の部品の接着しようとする部位同士を、紫外線硬化型接着剤を介して組み合わせて配置し、上記接着剤に紫外線を照射し、上記接着剤を硬化する紫外線照射工程を有し、
上記紫外線照射工程中および/または上記紫外線照射工程後に上記遷移金属含有ガラス製光学素子を加熱する、光学製品の製造方法。
上記紫外線照射工程中および/または上記紫外線照射工程後に上記遷移金属含有ガラス製光学素子を加熱する、光学素子の処理方法。
本発明の第1の実施形態は、遷移金属含有ガラス製光学素子と他の部品とを紫外線硬化型接着剤により接着する工程を有する光学製品の製造方法であって、上記遷移金属含有ガラス製光学素子および上記他の部品の接着しようとする部位同士を、紫外線硬化型接着剤を介して組み合わせて配置し、上記接着剤に紫外線を照射し、上記接着剤を硬化する紫外線照射工程を有し、上記紫外線照射工程中および/または上記紫外線照射工程後に上記遷移金属含有ガラス製光学素子を加熱するものである。以下、各工程について説明する。
本実施形態は、遷移金属含有ガラス製光学素子と他の部品とを紫外線硬化型接着剤により接着する工程を有する。
本実施形態は、遷移金属含有ガラス製光学素子および他の部品の接着しようとする部位同士を、紫外線硬化型接着剤を介して組み合わせて配置し、上記接着剤に紫外線を照射し、上記接着剤を硬化する紫外線照射工程を有する。
本実施形態では、上記紫外線照射工程中および/または上記紫外線照射工程後に、遷移金属含有ガラス製光学素子を加熱する。
本実施形態において、遷移金属含有ガラス製光学素子に用いる遷移金属含有ガラスは、ガラス成分として遷移金属を含有するものであれば特に制限されないが、例えば、ガラスネットワーク形成成分として、主にP2O5またはSiO2を有するものが挙げられる。以下に、ガラスネットワーク形成成分として、主にP2O5を含有する場合(リン酸塩ガラス)および主にSiO2を含有する場合(ケイ酸塩ガラス)のガラス組成を例示する。
本実施形態において、遷移金属含有ガラス製光学素子に用いる遷移金属含有ガラスとして、主にP2O5をガラスネットワーク形成成分として含有するリン酸塩ガラスを用いることができる。リン酸塩ガラスとしては、以下の組成を有するガラスを用いることができる
βOH=−[ln(B/A)]/t (1)
本実施形態において、遷移金属含有ガラス製光学素子に用いる遷移金属含有ガラスとして、主にSiO2をガラスネットワーク形成成分として含有するケイ酸塩ガラスを用いることができる。ケイ酸塩ガラスとしては、以下の組成を有するガラスを用いることができる。
遷移金属含有ガラス製光学素子に用いる遷移金属含有ガラスがリン酸塩ガラスの場合およびケイ酸塩ガラスの場合に共通して、以下の組成を有するガラスを用いることができる。
本実施形態において、遷移金属含有ガラス製光学素子に用いる遷移金属含有ガラスの屈折率ndおよびアッベ数νdは、以下のとおりにすることができる。
上記のガラス組成を有する遷移金属含有ガラスは、ラフメルトーリメルト方式、バッチダイレクトメルト方式等、既知の方法により製造される。
上記遷移金属含有ガラス製光学素子と接着される他の部品は、特に限定されない。接合レンズを作製する場合には、当該他の部品は、光学素子であって、特に、上記遷移金属含有ガラス製光学素子に用いられるガラスのアッベ数と異なるアッベ数を有するガラスから製造される光学素子とすることができる。また、当該他の部品は、上記遷移金属含有ガラス製光学素子と同様の光学素子であってもよい。この場合、当該他の部品のガラス成分は、上記遷移金属含有ガラス製光学素子と同様とすることができる。また、その製造方法も上記遷移金属含有ガラス製光学素子と同様とすることができる。
(遷移金属含有ガラス製光学素子の処理方法)
本発明の第2の実施形態は、遷移金属含有ガラス製光学素子の処理方法であって、遷移金属含有ガラス製光学素子に紫外線を照射する紫外線照射工程を有し、上記紫外線照射工程中および/または上記紫外線照射工程後に上記遷移金属含有ガラス製光学素子を加熱するものである。
異なるβOHの値を有し、共通の酸化物組成を有する光学ガラスI、IIを用意した。光学ガラスI、IIの酸化物組成を表1に示す。
光学ガラスを加工して、両面が互いに平行かつ平坦に光学研磨された厚さ1mmの板状にした。この板状ガラスの研磨面に垂直方向から光を入射して、波長2500nmにおける外部透過率Aおよび波長2900nmにおける外部透過率Bを、分光光度計を用いてそれぞれ測定し、下記式(1)により、βOHを算出した。結果を表2に示す。
βOH=−[ln(B/A)]/t (1)
光学ガラスを加工して、両面が互いに平行かつ平坦に光学研磨された厚さ10.0mmの板状にした。このようにして得られた光学研磨ガラスについて、分光光度計を用いて450nmにおける外部透過率T450を求めた。T450の値が大きいほど、透過率に優れ、ガラスの着色は低減されていることを意味する。
光学ガラスを、両面が互いに平行かつ平坦に光学研磨された厚さ10.0mmの板状に加工し、光学研磨ガラスとした。その光学研磨された面に、紫外線を照射した。紫外線の光源としてUV−LED光源を用いた。照射時の温度、照射時間、光源の照度は、表3に示すとおりである。
試料No.3の紫外線照射後の光学研磨ガラスを、加熱温度60℃、80℃、100℃でそれぞれ1時間加熱した。加熱後の透過率(T450)を測定し、紫外線照射前の透過率TBに対する加熱後の透過率TAの割合(TA/TB)を算出した。結果を表4に示す。
表6に示す酸化物組成を有する光学ガラスIIIを用意した。
(接合レンズの作製)
上記光学ガラスIIを用いて、レンズを2枚作製した。一方のレンズの接合面の全面に紫外線硬化性接着剤(電気化学工業(株)製UV接着剤 ハードロックOP−1055H)を塗布し、該接着剤の塗布面を介して、2枚のレンズを重ね合せた。一方のレンズ表面から、UV−LED光源を用いて紫外線を1時間照射した。接着剤が硬化し、2枚のレンズが接着されたことが確認された。
上記光学ガラスIIIを用いてレンズを2枚作製し、実施例3と同様にこの2枚のレンズを接着した。紫外線照射後のレンズは、いずれも黄色く着色していた。これを、オーブンにて100℃で1時間加熱して、接合レンズを作製した。加熱後のレンズは、紫外線照射後であって加熱前のレンズと比べて、明らかに着色が低減していることが確認された。また、加熱による接着剤の変質や接着力の低下も観察されなかった。
Claims (8)
- 遷移金属含有ガラス製光学素子と他の部品とを紫外線硬化型接着剤により接着する工程を有する光学製品の製造方法であって、
前記遷移金属含有ガラス製光学素子および前記他の部品の接着しようとする部位同士を、紫外線硬化型接着剤を介して組み合わせて配置し、前記接着剤に紫外線を照射し、前記接着剤を硬化する紫外線照射工程を有し、
前記紫外線照射工程中および/または前記紫外線照射工程後に前記遷移金属含有ガラス製光学素子を加熱する、光学製品の製造方法。 - 前記他の物品が光学素子である、請求項1に記載の光学製品の製造方法。
- 前記他の物品が、前記遷移金属含有ガラス製光学素子を保持する保持具である、請求項1に記載の光学製品の製造方法。
- 前記紫外線照射工程において、紫外線発光ダイオードにより紫外線を照射する請求項1〜3のいずれかに記載の光学製品の製造方法。
- 前記遷移金属含有ガラスが、ガラス成分として、Nb、Ti、WおよびBiのうち少なくとも一種を含み、酸化物基準で、Nb2O5、TiO2、WO3およびBi2O3の合計含有量が30質量%以上である、請求項1〜4のいずれかに記載の光学製品の製造方法。
- 前記紫外線照射工程前の厚さ10.0mmに換算した波長450nmにおける前記遷移金属含有ガラス製光学素子の透過率をTBとし、前記紫外線照射工程後の厚さ10.0mmに換算した波長450nmにおける前記遷移金属含有ガラス製光学素子の透過率をTAしたとき、TAがTBの0.95倍以上になるまで前記遷移金属含有ガラス製光学素子を加熱する、請求項1〜5のいずれかに記載の光学製品の製造方法。
- 前記遷移金属含有ガラス製光学素子の加熱温度を、前記紫外線硬化型接着剤の耐熱温度未満とする、請求項1〜6のいずれかに記載の光学製品の製造方法。
- 遷移金属含有ガラス製光学素子に紫外線を照射する紫外線照射工程を有し、
前記紫外線照射工程中および/または前記紫外線照射工程後に前記遷移金属含有ガラス製光学素子を加熱する、光学素子の処理方法。
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JP2006215235A (ja) * | 2005-02-03 | 2006-08-17 | Sony Corp | 液晶素子の製造方法、液晶素子、液晶表示装置ならびにプロジェクション装置 |
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