JP2017202960A - 水素富化装置 - Google Patents

Abstract

【課題】様々なものに対して、水素を付加することが可能な水素富化装置を提供すること。
【解決手段】水素富化装置１は、加水分解により水素を発生する水素発生部（水素生成器２）と、該水素発生部で発生した水素が富化される被富化物及び前記水素発生部を格納可能な格納部とを備える。
【選択図】図１

Description

本発明は、容器内に収容された被富化物に水素を富化する水素富化装置に関する。

身体にある活性酸素であるヒドロキシルラジカルは、身体の老化を促進したり、癌や脳血管障害などの様々な疾病を引き起こしたりすることが知られている。それに対して、身体に水素を取り込み、水素とヒドロキシルラジカルとを反応させることにより、無害化することが行われている。

身体に水素を取り込む方法は様々なものがある。水素を富化した水の摂取、水素を富化した化粧クリームの肌への塗布などである。このような目的に対して、特許文献１に示されているように、水素を富化した水（水素水、加水素水）の製造装置が提案されている。また、特許文献２に示されているように、水素水を用いたクリームの製造方法が提案されている。

特開２０１０−２７４２３６号公報 特開２００７−３０８４６７号公報

しかしながら、常圧下においては、水素水や水素水を用いたクリームは密閉して置かなくてはならない。水素は気体の中では拡散しやすい性質を持つからである。そのような性質から、水素水や水素水を用いたクリームは密閉しなければ、富化した水素が空気中に放出されてしまう。水素水の製造装置は家庭用の装置が市販されているから、水素水を必要な量を必要なときに作ることが可能である。しかし、当該製造装置は水素水しか製造できない。一方、クリームについては、これまで特に対応は取られていない。

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、様々なものに対して、水素を付加することが可能な水素富化装置を提供することを目的とする。

本発明に係る水素富化装置は、加水分解により水素を発生する水素発生部と、該水素発生部で発生した水素が富化される被富化物及び前記水素発生部を格納可能な格納部とを備えることを特徴とする。

本発明にあっては、格納部内に、水素発生部と被富化物とを格納する事が可能である。それより、格納部に格納可能なものであれば、水素を富化することが可能である。

本発明に係る水素富化装置は、前記格納部は、内部の空気を排出するための排出管と、内部の圧力が所定圧以上となった場合に、前記排出管を閉鎖する閉鎖弁とを有することを特徴とする。

本発明にあっては、格納部は排出管を有するので、内部の空気を外部に排出することにより、格納部内の水素濃度を高めることが可能である。また、格納部内が所定圧以上になったら、排出管を閉鎖する閉鎖弁を有するので、格納部の内圧を所定圧以上に保つことが可能となる。

本発明に係る水素富化装置は、前記収納部は、球状、楕円体状又は両端が半球状の円柱をなすことを特徴とする。

本発明にあっては、格納部は球状、楕円体状、両端が半球状の円柱をなす。そのため、水素富化時のように内圧が上昇しても、その圧は格納部全体に略均一にかかる。それにより、格納部は破損や変形が起こりにくい。

本発明に係る水素富化装置は、前記排出管及び前記閉鎖弁は、前記格納部において、設置面の近傍に配置されていることを特徴とする。

本発明にあっては、排出管及び閉鎖弁を相対的に設置面の近傍に配置する。水素は空気より軽いため、格納部内の上方から貯まる。排出管及び閉鎖弁は下方に配置されているから、格納部内の空気を効率的に排出することが可能となる。

本発明に係る水素富化装置は、前記水素発生部は発生した水素に含まれる微小異物、細菌又は匂いを除去するフィルタを有することを特徴とする。

本発明にあっては、微小異物、細菌又は匂いを除去するフィルタを有するため、液体に水素を富化するときに、微小異物又は細菌が混入することを抑制することが可能となる。

本発明に係る水素富化装置は、前記格納部は、内部の空気を排気する排気弁を備えることを特徴とする。

本発明にあっては、格納部は排気弁を備えるので、水素富化後に内部の圧力を開放することが可能となる。

本発明に係る水素富化装置は、前記格納部の内圧を測定する圧力計を備えることを特徴とする。

本発明にあっては、水素発生部の内圧を測定する圧力計を備えるので、内圧が、液体に水素を富化するために十分な値となっているかを確認することが可能となる。

本発明にあっては、格納部に格納可能な食品、飲料、化粧品など様々なものに対して、水素を富化することが可能である。

水素富化装置の構成例を示す説明図である。 水素生成器の構成例を示す説明図である。 水素生成方法を示す説明図である。 水素富化手順を示すフローチャートである。 水素の富化時間と輸液パックの溶存水素濃度との関係の一例を示すグラフである。

以下に実施の形態を、図面を用いて具体的に説明する。なお、本明細書において、富化とは、混合物において特定物質の割合を高めた状態をいう。また、水素を富化するとは、ある物資に分子状態の水素を添加することを言う。定常状態において水素分子を含む物資に対して、水素を富化するとは、定常状態よりも水素の濃度を高めることをいう。一方、定常状態において水素分子を含まない物質に対して、水素を富化するとは、水素分子を添加することをいう。

（実施の形態１）
図１は水素富化装置１の構成例を示す説明図である。水素富化装置１は格納容器１１、蓋部１２、排気弁１３、排気管（排出管）１４、閉鎖弁１５、安全弁１６、圧力計１７、ベース部１８、水素生成器（水素発生部）２を含む。水素富化装置１は机上面等の設置面に設置して用いる。水素富化装置１において、蓋部１２側を上側とする。水素富化装置１において、ベース部１８側を下側とする。

格納容器１１は、球状、楕円体状、両端が半球状の円柱又は卵形状をなす。格納容器１１は、中空形状をなす。格納容器１１は曲面の一部に開口部１１ａを有する。格納容器１１はステンレスなどの金属、ＦＲＰなどの樹脂又はガラスなどの比較的強度のある材料により形成する。格納容器１１は耐圧性を有し、少なくとも内圧０．５ＭＰａ（５ｂａｒ）となっても破損しないことが望ましい。

蓋部１２は格納容器１１と同様な曲面を有する曲板状をなす。蓋部１２は格納容器１１と同様に、ステンレスなどの金属、ＦＲＰなどの樹脂又はガラスなどの比較的強度のある材料により形成する。蓋部１２の耐圧性も格納容器１１と同様に、格納容器１１内部が０．５ＭＰａとなっても破損しないことが望ましい。蓋部１２は格納容器１１の開口部１１ａを覆うように、開口部１１ａに嵌合する。蓋部１２において、開口部１１ａと嵌合する部分には、図示しないパッキンが設けられている。パッキンはゴムやシリコーンのような弾性体により形成する。このパッキンにより、蓋部１２は開口部１１ａと密着するように嵌合する。それにより、蓋部１２が開口部１１ａに嵌合した場合、格納容器１１は密閉される。

蓋部１２には排気弁１３が設けてある。排気弁１３は開いた状態では、格納容器１１の内部と外部とを連通可能とする。排気弁１３は格納容器１１が蓋部１２により密閉されている場合においても、開閉が可能である。排気弁１３は主として、格納容器１１内に密閉した水素を外部に廃棄する場合に用いる。

格納容器１１の下側、すなわち底部には、排気管１４が設けてある。排気管１４は中空の管状をなす。排気管１４は格納容器１１と同様に、ステンレスなどの金属、ＦＲＰなどの樹脂又はガラスなどの比較的強度のある材料により形成する。排気管１４の耐圧性も格納容器１１と同様に、格納容器１１内部が０．５ＭＰａとなっても破損しないことが望ましい。排気管１４の一端は、格納容器１１の内部にある。排気管１４の他端は、格納容器１１の外部にある。排気管１４は格納容器１１の外郭及びベース部１８を貫通している。排気管１４が貫通する孔部の周縁には、格納容器１１の内外部が連通しないようにパッキンが設けてある。このパッキンは、ゴムやシリコーンなどの弾性体により形成してある。排気管１４は格納容器１１内部と外部とを連通可能としてある。後述するように、格納容器１１内に水素を充満させるために、排気管１４は設置面の近傍に配置することが必要である。

排気管１４の外部側の他端には、閉鎖弁１５が設けてある。閉鎖弁１５は、開放状態において、自身に係る圧力が所定圧以上となった場合に、閉鎖するように構成された弁である。本実施の形態では、開放状態としてある閉鎖弁１５は、格納容器１１の内圧が所定圧以上となった場合に、閉鎖する。

格納容器１１の下側には、安全弁１６が設けてある。安全弁１６は定常状態では閉鎖状態であるが、自身に掛かる圧力が所定圧以上となった場合に、開放状態に遷移する弁である。本実施の形態では、格納容器１１の内圧が所定圧以上となった場合に、安全弁１６は開放状態となり、格納容器１１が破損することを防止する。なお、安全弁１６を設ける位置は、格納容器１１の下側に限定されない。格納容器１１の下側以外の他の位置に設けても良い。

格納容器１１の上側には、圧力計１７が設けてある。圧力計１７は格納容器１１の内圧を計測し、計測した値を表示する。

格納容器１１下側の底部には、ベース部１８が設けてある。ベース部１８の上側は、凹曲面となっている。この凹曲面は格納容器１１の底部の曲面に沿う形状としてある。この凹曲面と格納容器１１の底部とが密着するように固定する。ベース部１８の下側は平面としてある。ベース部１８の下面が設置面と接し、水素富化装置１は設置される。ベース部１８の下部には左右方向に伸びる筒状の孔部が設けてある。この孔部に排気管１４が貫通している。

格納容器１１の内部には板状の棚板１１１が設けてある。水素富化装置１が平面に設置された場合、棚板１１１は水素富化装置１の設置面と略平行となるようにしてある。また、格納容器１１の内部の底面近傍には、仕切り１１２が設けてある。仕切り１１２は平板状をなしている。仕切り１１２は棚板１１１と同様に、水素富化装置１が平面に設置された場合、水素富化装置１の設置面と略平行となるようにしてある。仕切り１１２は、気体が通過しやすいように、多孔性の材料で形成する。また、仕切り１１２は針金状の金属を網目状またはメッシュ状に編んだものでも良い。棚板１１１や仕切り１１２は、水素生成器２や、水素富化する物質（被富化物）が収容された容器Ｃを設置するために用いる。なお、棚板１１１や仕切り１１２は必須の構成ではない。水素生成器２や被富化物の容器Ｃを格納容器１１の内部で適切に固定可能なものであれば、他のものでも良い。水素生成器２や容器Ｃを吊り下げて固定する吊り下げ機構でも良い。水素生成器２や容器Ｃを収納する箱体でも良い。箱体の場合は、水素が通過可能な網状やメッシュ状のもので、箱体を形成することが望ましい。

なお、本実施の形態では、格納容器１１、蓋部１２、排気弁１３、排気管１４、閉鎖弁１５、安全弁１６、圧力計１７、ベース部１８により、格納部が構成されている。

図２は水素生成器２の構成例を示す説明図である。図２において、蓋体２２は内部構造が分かり易いように部分破断図としてある。水素生成器２は、本体部２１と蓋体２２を含む。本体部２１は有底円筒状の容器である。本体部２１の上面には開口部２１ａが設けてある。本体部２１は樹脂やガラスにより形成してある。

蓋体２２は円筒状をなしている。蓋体２２は樹脂やガラスにより形成してある。蓋体２２の内部には、フィルタ２２１が設けてある。フィルタ２２１の外径は、蓋体２２の内径と略同一である。フィルタ２２１の高さは、蓋体２２の高さよりも小さくしてある。フィルタ２２１の上面は、蓋体２２の上面の開口部２２ａと開口面と面一になるようにしてある。したがつて、蓋体２２の下面の開口部２２ｂから所定の高さは円柱状の空間が形成されている。

フィルタ２２１は、脱臭及び湿分を取り除くことを主目的とする除湿脱臭フィルタ、微小異物や細菌の除去を主目的とする異物除去フィルタを含む。除湿脱臭フィルタは例えば、活性炭を用いて形成する。異物除去フィルタは、微小異物や細菌を吸着することにより、それらを水素から除去することを主目的とする。異物除去フィルタは、ガラスファイバ、ポリプロピレン、不織布などを用いて形成する。微小異物とは、水素以外の物質であり、例えば、水素発生時に生成される水酸化マグネシウム等である。

本体部２１の外径と蓋体２２の内径とは略同一寸法としてある。蓋体２２の下面の開口部２２ｂから、本体部２１の上端部を蓋体２２の内部に、差し込むことが可能である。それにより、本体部２１の上部に蓋体２２を嵌合することが可能となる。

次に、水素生成器２による水素生成方法について説明する。図３は水素生成方法を示す説明図である。図３Ａに示すように、本体部２１に所定量の水（Ｈ_２Ｏ）３を入れる。また、水素化マグネシウム（ＭｇＨ_２）とクエン酸（Ｃ_６Ｈ_８Ｏ_７）とを所定量ずつ混合し、水に溶けるシートで包んだ混合物４を用意する。シートは例えば、オブラートである。混合物４を本体部２１の水３の中に投入する。本体部２１を蓋体２２で蓋をする。混合物４は表面のシートが溶けると、水素化マグネシウム（ＭｇＨ_２）とクエン酸（Ｃ_６Ｈ_８Ｏ_７）とが水に触れる。それにより、加水分解が起こり、図３Ｂに示したように水素５が発生する。発生した水素５は、フィルタ２２１を通過して、水素生成器２の外部に放出する。

水素化マグネシウムは、マグネシウムの金属原子間で化学結合した水素を保持してなる化合物であり、下記（１）式で示す加水分解反応に従って水と反応して水素を放出しながら分解する性質を持つ。（１）式で示す加水分解反応により、水素化マグネシウムの１５．２［ｗｔ％］の水素が発生する。

ＭｇＨ_２＋２Ｈ_２Ｏ→Ｍｇ（ＯＨ）_２＋２Ｈ_２…（１）

クエン酸は触媒として機能する。クエン酸を加える事により、（１）式の化学反応の速度を速くすることが可能となる。水素化マグネシウムとクエン酸とは、下記（２）式で化学反応を起こして、水素が発生する。

３ＭｇＨ_２＋２Ｃ_６Ｈ_８Ｏ_７→Ｍｇ_３（Ｃ_６Ｈ_５Ｏ_７）_２＋６Ｈ_２…（２）

次に、水素富化装置１による被富化物への水素富化の手順について説明する。図４は水素富化手順を示すフローチャートである。まず、格納容器１１から蓋部１２を外し、格納容器１１の内部に被富化物を格納する（ステップＳ１１）。被富化物は、例えば、ペットボトル入りの清涼飲料水、ラップで包んだご飯やおにぎり、化粧クリーム、乳液、化粧水、シャンプー、リンスである。なお、被富化物は容器Ｃに収容されたものに限らない。果物や野菜などのように、容器や袋がなくとも形態が保たれるものであれば、そのまま、格納容器１１に格納しても良い。

次に、所定量の水を用意する（ステップＳ１２）。用意した水を水素生成器２の本体部２１に入れる。そして、予め用意した水素化マグネシウムを含む混合物４を本体部２１に投入する（ステップＳ１３）。投入した後、直ちに、本体部２１に蓋体２２を嵌合する（ステップＳ１４）。速やかに水素生成器２を格納容器１１に格納する（ステップＳ１５）。続いて、蓋部１２を格納容器１１に嵌めて、格納容器１１を密閉する（ステップＳ１６）。格納容器１１を密閉すると、水素の富化が行われる（ステップＳ１７）。水素を富化するのに充分な時間が経過した後、蓋部１２に設けられた排気弁１３を開放状態にし、格納容器１１内部の水素を排気する（ステップＳ１８）。格納容器１１から蓋部１２を外し、内部から被富化物を取り出す（ステップＳ１９）。

ステップＳ１６では格納容器１１を密閉すると記載した。厳密には、蓋部１２を格納容器１１に嵌めた直後は、密閉されてはいない。以下の様な経過をたどる。蓋部１２を嵌めた直後、格納容器１１の内圧は常圧で、閉鎖弁１５は開放状態となっている。また、格納容器１１内部には空気が存在している。水素は空気よりも軽いため、水素生成器２で発生した水素は上昇する。上昇した水素は格納容器１１内の上側から溜まっていく。それに従い、格納容器１１内の空気は、下側に流れ、排気管１４を介して、格納容器１１の外部に排出される。内部の空気が排出され、格納容器１１内の気体が略水素のみとなる。水素生成器２が発生した水素の量が増えるに連れて、格納容器１１内の圧力は上昇する。格納容器１１の内圧が所定圧以上になったら、閉鎖弁１５は開放状態から閉鎖状態となる。この段階で、格納容器１１は密閉状態となる。水素生成器２で水素が発生している間、格納容器１１の内圧が上昇する。高圧の水素雰囲気中に被富化物を置くことにより、被富化物に水素を富化することが可能となる。

次に水素を富化する条件について、説明する。以下の説明においては、一例として、生理食塩水が収容された輸液パックの場合を述べる。ここで、通常の１気圧での水は、溶存水素濃度の飽和値が約１．５７ｐｐｍであることが知られている。生理食塩水もほぼ同様と推察される。したがって、生理食塩水の溶存水素濃度が１．５７ｐｐｍ前後まで、富化する条件を検討する。

図５は水素の富化時間と輸液パックの溶存水素濃度との関係の一例を示すグラフである。図５において、縦軸は輸液パックの溶存水素濃度を示し、単位はｐｐｍである。横軸は富化開始からの経過時間、すなわち富化時間を示し、単位は分である。図５では、水素雰囲気の圧力毎に、富化時間と溶存水素濃度との関係を示している。

図５に示すように、内圧を０．０２ＭＰａとした場合、経過時間が１２０分で溶存水素濃度が約０．５ｐｐｍ、経過時間２４０分で溶存水素濃度が約０．８ｐｐｍとなった。

内圧を０．０５ＭＰａとした場合、経過時間が１２０分で溶存水素濃度が約０．８ｐｐｍ、経過時間が２４０分で溶存水素濃度が約０．９ｐｐｍとなった。

内圧を０．１ＭＰａとした場合、経過時間が１２０分で溶存水素濃度が約０．９ｐｐｍ、経過時間２１０分で溶存水素濃度が約１．３ｐｐｍ、経過時間２４０分で溶存水素濃度が約１．４ｐｐｍとなった。

内圧を０．２ＭＰａとした場合、経過時間が３０分で溶存水素濃度が約０．８ｐｐｍ、経過時間が６０分で溶存水素濃度が約１．１ｐｐｍ、経過時間が１２０分で溶存水素濃度が約１．３ｐｐｍ、経過時間が２４０分で溶存水素濃度が約１．５ｐｐｍとなった。

内圧を０．３ＭＰａとした場合、経過時間が６０分で溶存水素濃度が約１．１ｐｐｍ、経過時間が１２０分で約１．７ｐｐｍ、経過時間１５０分で溶存水素濃度が約２ｐｐｍとなった。

以上の結果より、内圧を０．３ＭＰａとすれば、経過時間１２０分で溶存水素濃度が約１．７ｐｐｍとなり、常圧における飽和濃度の約１．５７ｐｐｍを越える値となるので、実運用に耐えうる仕様である。

上記の測定では、生理食塩水を例としたが、飲料水、清涼飲料水などの水が主成分のものも同様であると推測される。

以上のことから、水素富化装置１の水素富化時の内圧は、０．３ＭＰａで運用するものとする。この場合、格納容器１１は少なとも０．５Ｍｐａの耐圧性が必要となる。安全弁１６は０．５Ｍｐａで開放状態となり、格納容器１１内部の水素が放出されるようにする。また、閉鎖弁１５が開放状態から閉鎖状態に遷移する圧力を０．０５ＭＰａ（０．５ｂａｒ）までの値、例えば、０．０３Ｍｐａ（０．３ｂａｒ）とする。

次に、内圧０．３ＭＰａとする場合に、水素化マグネシウムなどの必要量の計算例を示す。常圧は約０．１ＭＰａであるから、内圧を０．３Ｍｐａとするためには、水素生成器２で発生させる水素の体積は、格納容器１１の約三倍とすれば良い。

例えば、格納容器１１の内容積が３０Ｌ（リットル）とする。格納容器１１に格納する水素生成器２、被富化物の合計の体積が内容積の８割とする。この場合、水素を充満させる必要がある空間の内容積は、３０×（１−０．８）＝６（Ｌ）となる。

水素化マグネシウムの分子量は２６．３２、水素の分子量２．０、クエン酸の分子量は１９２．１２である。１モルの気体は２２．４Ｌである。上述の（１）式、（２）式より、水素化マグネシウム１モルにつき、２モルの水素が発生する。したがって、水素化マグネシウム１ｇで発生する水素は、以下の（３）式で求まる。

２２．４（Ｌ）×２／２６．３２＝約１．７（Ｌ）＝約１７００（ｍＬ）…（３）

水素化マグネシウム１ｇで、約１７００ｍＬの水素が発生するから、６Ｌ＝６０００ｍＬの水素を発生させるための水素化マグネシウムの必要量は、以下の（４）式で求まる。

６０００／１７００×１＝約３．５（ｇ）…（４）

上記（２）式より、水素化マグネシウム３モルに対して、クエン酸は２モル必要であるから、水素化マグネシウム３ｇに対するクエン酸の必要量は、以下の（５）式で求まる。

３．５／（３×２６．３２）×（２×１９２．１２）＝約１７．０（ｇ）…（５）

また、水素化マグネシウム３．５ｇに対する水の必要量は、式（１）より求まるが、実際の反応においては理論値よりも、多い量の水が必要である。重量比で水素化マグネシウムの１５倍の水が必要とされている。よって、水の必要量は、約５２．５ｍＬとなる。

以上をまとめると、内容積が３０Ｌの格納容器１１において、格納する水素生成器２、被富化物がその８割を占めている場合、水素を充満させる必要がある空間の内容積は、６０００（ｍＬ）となる。そして、内容積６０００ｍＬに内圧０．３ＭＰａの水素を充満させるには、水素化マグネシウム３．５ｇ、水５２．５ｍＬ、クエン酸１７．０ｇが必要となる。それぞれの量については、余裕を見て多めの量としてもよい。

なお、上述の説明において、閉鎖弁１５は掛かる圧力が所定値以上となった場合に、開放状態から閉鎖状態となる。閉鎖弁１５は掛かる圧力が所定値未満となった場合に、閉鎖状態から開放状態へ戻るような機構を有していても良い。また、格納容器１１に蓋部１２を嵌合した後に、格納容器１１内部の空気が排出され、内部が水素で充満するまでの時間経過したら、閉じるように構成したタイマー式の閉鎖弁としてもよい。その場合においては、予め、格納容器１１内部の空気が排出され、内部が水素で充満し、圧力が所定圧となるまでの時間を何度か計測し、閉鎖弁が閉じるまでの時間を定めれば良い。

本実施の形態では、格納容器１１に格納可能な食品、飲料、化粧品など様々なものに対して、水素を富化することが可能である。

各実施の形態で記載されている技術的特徴（構成要件）はお互いに組み合わせ可能であり、組み合わせすることにより、新しい技術的特徴を形成することができる。
今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって、制限的なものでは無いと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した意味では無く、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

１ 水素富化装置
１１ 格納容器
１２ 蓋部
１３ 排気弁
１４ 排気管
１５ 閉鎖弁
１６ 安全弁
１７ 圧力計
１８ ベース部
２ 水素生成器
２１ 本体部
２２ 蓋体

Claims (7)

1. 加水分解により水素を発生する水素発生部と、
   該水素発生部で発生した水素が富化される被富化物及び前記水素発生部を格納可能な格納部と
   を備えることを特徴とする水素富化装置。
2. 前記格納部は、
   内部の空気を排出するための排出管と、
   内部の圧力が所定圧以上となった場合に、前記排出管を閉鎖する閉鎖弁と
   を有することを特徴とする請求項１に記載の水素富化装置。
3. 前記格納部は、
   球状、楕円体状又は両端が半球状の円柱をなす
   ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の水素富化装置。
4. 前記排出管及び前記閉鎖弁は、前記格納部において、設置面の近傍に配置されている
   ことを特徴とする請求項２又は請求項３に記載の水素富化装置。
5. 前記水素発生部は発生した水素に含まれる微小異物、細菌又は匂いを除去するフィルタを有する
   ことを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の水素富化装置。
6. 前記格納部は、内部の空気を排気する排気弁を備える
   ことを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の水素富化装置。
7. 前記格納部の内圧を測定する圧力計を備える
   ことを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の水素富化装置。

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