JP2017197333A

JP2017197333A - 印刷装置

Info

Publication number: JP2017197333A
Application number: JP2016088881A
Authority: JP
Inventors: 小高　俊和; Toshikazu Odaka; 俊和小高
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 2016-04-27
Filing date: 2016-04-27
Publication date: 2017-11-02
Anticipated expiration: 2036-04-27
Also published as: US10016992B2; US20170313106A1; JP6728937B2

Abstract

【課題】ユーザーがメンテナンスを行いやすい印刷装置を提供する。
【解決手段】プリンター１００は、用紙に印刷を行う印刷部と、印刷部が収容される筐体１０１と、筐体１０１の上部に配置されるスキャナー部２００と、鉛直方向Ｚにおいてスキャナー部２００の下方に配置され、スキャナー部２００から最も遠い閉位置と閉位置よりもスキャナー部２００に近い開位置との間での回動可能に筐体１０１に取り付けられ、用紙が排出される排出部２１０とを備え、排出部２１０は、用紙が載置される載置面と、載置面から突出した状態で用紙を下方から支持可能な媒体支持部２２０とを備え、媒体支持部２２０は、載置面からの突出量が最も大きい最大突出位置と、載置面からの突出量が最も小さい最小突出位置との間で変位可能であり、排出部２１０が開位置にあるときの媒体支持部２２０の載置面からの突出量は、最大突出位置にあるときの載置面からの突出量未満である。
【選択図】図１０

Description

本発明は、鉛直方向においてスキャナー部の下方に印刷済みの媒体が排出される排出部を備える印刷装置に関する。

従来から、印刷装置の一種として、印刷ヘッド（液体噴射ヘッド）に供給されるインク（液体）を印刷ヘッドに形成されたノズルから噴射することにより媒体としての用紙に印刷を行う、インクジェット式プリンターが広く知られている。このようなプリンターの中には、鉛直方向においてスキャナー部の下方に印刷済みの用紙が排出される排出部を備えるものがある（例えば、特許文献１）。特許文献１のプリンターにおいては、排出部がプリンターの筐体に対して回動可能に取り付けられている。このため、排出部を回動させてプリンターの内部を露出させることにより、プリンター内部の紙詰まりの除去等のメンテナンスを行うことができる。

特開２０１５−１８９００６号公報

ところで、例えば、インクジェット式のプリンターでは、印刷済みの用紙が乾燥する際にカールすることがある。このため、特許文献１のプリンターは、そのようなカールを抑制するために、排出部における用紙の幅方向の中央部分と対応する部分に突出部を設けている。

また、排出部が回動可能な印刷装置においては、排出部とスキャナー部との干渉によって排出部の回動範囲が制限される。特に、上述のように排出部に印刷済みの用紙がカールすることを抑制するための突出部が形成されている場合、この突出部がスキャナー部と接触することによって排出部の回動範囲はさらに小さくなる。このため、ユーザーが排出部を回動させたとしても、プリンターの内部を確認しにくい、または、メンテナンスのための作業を行いにくい等の問題が生じ得る。

本発明は、このような実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、ユーザーがメンテナンスを行いやすい印刷装置を提供することにある。

以下、上記課題を解決するための手段及びその作用効果について記載する。
上記課題を解決する印刷装置は、媒体に印刷を行う印刷部と、前記印刷部が収容される筐体と、前記筐体の上部に配置されるスキャナー部と、鉛直方向において前記スキャナー部の下方に配置され、前記スキャナー部から最も遠い閉位置と前記閉位置よりも前記スキャナー部に近い開位置との間での回動可能に前記筐体に取り付けられ、前記印刷部によって印刷が行われた前記媒体が排出される排出部とを備え、前記排出部は、前記媒体が載置される載置面と、前記載置面から突出した状態で前記媒体を下方から支持可能な媒体支持部とを備え、前記媒体支持部は、前記載置面からの突出量が最も大きい最大突出位置と、前記載置面からの突出量が最も小さい最小突出位置との間で変位可能であり、前記排出部が前記開位置にあるときの前記媒体支持部の前記載置面からの突出量は、前記最大突出位置にあるときの前記載置面からの突出量未満である。

排出部に載置面よりも上方に突出した部分が設けられている場合、この突出した部分とスキャナー部との干渉によって排出部の回動範囲が規制される。この点、上記構成によれば、排出部が開位置にあるとき、載置面から突出可能に設けられた媒体支持部の載置面からの突出量が最大の突出量未満であるため、突出量が小さくなる分、回動範囲を大きくすることができる。このため、ユーザーがメンテナンスを行いやすくなる。

また、上記印刷装置においては、前記筐体に取り付けられるピニオンと、前記排出部に対して移動自在に取り付けられ、前記排出部が前記閉位置から前記開位置に回動したときには前記ピニオンとの噛み合い状態が外れるラックと、前記ラックと前記媒体支持部とを連係する機構中に前記ラックに係合する第１の係合部及び前記第１の係合部よりも鉛直方向の上方で前記媒体支持部に係合する第２の係合部を備え且つ前記ラックの移動に伴い前記第１の係合部と前記第２の係合部とが前記媒体支持部の前記載置面からの突出方向において相対移動する連係機構部とを有し、前記排出部が前記閉位置にあるときには、前記ピニオンの回転に伴い前記ラックが移動して前記連係機構部における前記第１の係合部と前記第２の係合部とを相対移動させることにより、前記媒体支持部の前記突出量が変化する一方、前記排出部が前記開位置にあるときには、前記ピニオンとの噛み合い状態が外れた前記ラックが前記媒体支持部からの荷重に基づき移動して前記連係機構部における前記第１の係合部と前記第２の係合部とを互いの距離が小さくなる方向へ相対移動させることにより、前記媒体支持部の前記突出量が小さくなることが好ましい。

上記構成によれば、排出部が閉位置にあるときには、ピニオンの回転に伴うラックの移動により連係機構部の第１の係合部と第２の係合部との距離が変化して媒体支持部の突出量が調整可能とされる。その一方、排出部が開位置にあるときには、ピニオンとの噛み合い状態が外れることによりラックが媒体支持部からの荷重に基づき移動し、連係機構部を第１の係合部と第２の係合部との距離が小さくなるように作動させることにより、媒体支持部の突出量が小さくなる。このため、例えば排出部の位置を検出して、その検出信号に基づくアクチュエーターの駆動で媒体支持部の突出量を調整する機構を格別に設ける必要がなく、装置構成を簡便にすることができる。

また、上記印刷装置において、前記ピニオンは、前記媒体支持部よりも前記媒体の搬送方向の下流側において、前記載置面よりも前記媒体支持部の突出方向の下方に配置されることが好ましい。

上記構成によれば、ピニオンが載置面において媒体支持部よりも搬送方向の下流側に配置される。すなわち、ピニオンが載置面の端寄りに配置されるため、載置面よりも下方に配置される部材の配置を制限しにくい。

また、上記印刷装置において、前記開位置は、前記排出部と前記スキャナー部とが最も近づく最大の開位置を含み、前記筐体は、前記媒体の搬送方向において前記排出部よりも上流側に位置し且つ前記媒体を前記排出部に排出する排出口を有する側壁を備え、前記媒体支持部は、前記排出口に最も近い側の上流側端部を備え、前記載置面は、前記上流側端部が設けられる上流側部分を備え、前記上流側端部の最大の前記突出量は、前記排出部が前記最大の開位置にあるときの前記媒体支持部の突出方向における前記上流側部分から前記側壁までの距離よりも大きいことが好ましい。

媒体支持部の上流側端部が排出口を有する側壁から遠いほど、媒体支持部による媒体の上流側の端部のカールを抑制する効果が低減される。他方、媒体支持部の上流側端部が側壁に近い場合、排出部の回動によって媒体支持部の上流側端部と側壁とが干渉し、排出部の回動範囲が小さくなるおそれがある。

この点、上記構成によれば、媒体支持部における排出口に最も近い側の上流側端部の最大の突出量は、排出部が最大の開位置にあるときの載置面のうちの上流側端部が設けられる上流側部分から側壁までの距離よりも大きい。このため、排出部が最大の開位置にあるときの媒体支持部の突出量を小さくすることによって、媒体支持部を側壁に近づけつつ、排出部の回動範囲が小さくなることを抑制できる。

また、上記印刷装置において、前記筐体には、前記媒体支持部よりも前記媒体の搬送方向の下流側において、前記載置面よりも上方に突出した媒体当接部が設けられることが好ましい。

上記構成によれば、大きな媒体に印刷を行った場合に、媒体の下流側の端部が媒体支持部よりも下流側に位置するときに媒体当接部が媒体を支持可能なため、媒体の下流側の端部が曲がることが抑制される。

また、上記課題を解決する別の印刷装置は、媒体に印刷を行う印刷部と、前記印刷部が収容される筐体と、前記筐体の上部に配置されるスキャナー部と、鉛直方向において前記スキャナー部の下方に配置され、前記スキャナー部から最も遠い閉位置と前記閉位置よりも前記スキャナー部に近い開位置との間での回動可能に前記筐体に取り付けられ、前記印刷部によって印刷が行われた前記媒体が排出された後に載置される載置面及び前記載置面から突出した状態で前記媒体を下方から支持可能な媒体支持部を有する排出部と、
前記媒体支持部の前記載置面からの突出量を変化させる調整機構とを備え、
前記媒体支持部は、前記排出部が前記閉位置にあるときに前記調整機構によって前記突出量が変更され、前記排出部が前記開位置にあるときに外部からの力によって前記突出量が小さく変更される。

印刷装置としてのプリンターの正面図。プリンターの概略構造図。排出部が閉位置にあり、かつ媒体支持部が最大突出位置にあるときのプリンターの斜視図。図３における４−４線の矢視断面図。図４における５−５線の矢視断面図。排出部が閉位置にあり、かつ媒体支持部が最小突出位置にあるときのプリンターの斜視図。図６における７−７線の矢視断面図。位置センサーの斜視図。図８における９−９線の矢視断面図。排出部が開位置にあり、かつ媒体支持部が最小突出位置にあるときのプリンターの正面図。排出部が開位置にあり、かつ媒体支持部が最小突出位置にあるときのプリンターの側面図。図１１における１２−１２線の矢視断面図。図１１における１３−１３線の矢視断面図。排出部に用紙が積載されているときのプリンターの正面図。排出部に用紙が積載されているときのプリンターの側面図。排出部に図１４よりも大きいサイズの用紙が積載されているときのプリンターの正面図。排出部に図１４よりも大きいサイズの用紙が積載されているときのプリンターの断面図。

以下、印刷装置としてのプリンターについて図を参照して説明する。
図１に示すように、プリンター１００は、媒体としての用紙Ｐに液体の一例としてのインクを付着させることで文字や写真などの画像を印刷するインクジェット式プリンターであり、直方体状の筐体１０１に収容されている。鉛直方向Ｚにおいて、筐体１０１の上部には、スキャナー部２００及びプリンター１００の各種の操作を行うための操作部２０１が配置されている。

プリンター１００には、鉛直方向Ｚにおいて、プリンター１００の中央部から下部に亘って用紙カセット１０５が設けられている。用紙カセット１０５は、鉛直方向Ｚに複数並んで配置され、それぞれにプリンター１００が印刷を行う用紙Ｐを積層状態で収容している。用紙カセット１０５は、用紙Ｐの搬送方向Ｗ及び鉛直方向Ｚの双方と交差する前後方向Ｙにおいて筐体１０１に対して挿抜可能に構成されている。なお、それぞれの用紙カセット１０５に収容される用紙Ｐは、それぞれ異なる種別のものでもよいし、同じ種別のものであってもよい。

図２に示すように、プリンター１００において、図２の左側の面である左側面には、筐体１０１から引き出し可能に設けられた引出面部１０８が設けられている。引出面部１０８において鉛直方向Ｚにおける上部には、ユーザーが手を掛けることが可能な手掛部１０８ａが形成されている。引出面部１０８が、搬送方向Ｗにおいて左向きとなる引出方向に沿って筐体１０１から引き出されると、これと連動し、可動ユニット１０７が筐体１０１から引き出される。また、引出面部１０８において、手掛部１０８ａにおける鉛直方向Ｚの下側となる位置には、印刷が行われた用紙Ｐが排出される排出口１０９が形成されている。排出口１０９には図示しない排紙トレイが設けられている。

次に、プリンター１００の構造について説明する。
プリンター１００は、筐体１０１に収容され、用紙Ｐに対して鉛直方向Ｚの上側から印刷を行う印刷部１１０と、用紙Ｐを搬送経路１２０に沿って搬送する搬送部１３０とが設けられている。搬送経路１２０は、前後方向Ｙに沿う方向を用紙Ｐの幅方向としたときに、この幅方向と交差する方向を搬送方向Ｗとして用紙Ｐが搬送されるように形成されている。用紙Ｐは、搬送経路１２０において、用紙Ｐの幅方向の中央と搬送経路１２０の中央とが一致するように搬送される。

印刷部１１０は、用紙Ｐの幅方向の略全域に亘って同時にインクを吐出可能なラインヘッド型の印刷ヘッド１１１を下部に備えている。印刷部１１０は、印刷ヘッド１１１から吐出されるインクが用紙Ｐにおいて印刷ヘッド１１１と対向する印刷面（画像を印刷される面）に付着されることで、用紙Ｐに画像を形成する。

搬送部１３０は、搬送経路１２０に沿って配置されている複数の搬送ローラー対１３１と、印刷部１１０の直下に設けられるベルト搬送部１３２とを有している。すなわち、ベルト搬送部１３２によって搬送されている用紙Ｐに対して、印刷ヘッド１１１からインクが吐出され、印刷が行われる。

ベルト搬送部１３２は、印刷ヘッド１１１よりも搬送方向Ｗの上流側に配置されている駆動ローラー１３３と、印刷ヘッド１１１よりも搬送方向Ｗの下流側に配置されている従動ローラー１３４と、これらの各ローラー１３３、１３４に掛けられた無端状をなす環状のベルト１３５とを有している。駆動ローラー１３３が駆動回転することによりベルト１３５が周回し、その周回するベルト１３５によって用紙Ｐが下流側へ搬送される。すなわち、ベルト１３５の外周面が、印刷が行われる用紙Ｐを支持する支持面として機能する。

搬送経路１２０は、印刷部１１０へ向けて用紙Ｐが搬送される供給経路１４０と、印刷部１１０により印刷が行われ、印刷済とされた用紙Ｐが搬送される排出経路１５０と、排出経路１５０から分岐する分岐経路１６０とを有している。

供給経路１４０は、第１の供給経路１４１と、第２の供給経路１４２と、第３の供給経路１４３とを有している。第１の供給経路１４１では、筐体１０１の右側面に備えられた給紙カバー１４１ａを開けることによって露出する挿入口１４１ｂから挿入される用紙Ｐが印刷部１１０へ搬送される。第１の供給経路１４１には第１駆動ローラー対１４４が設けられており、挿入口１４１ｂから挿入された用紙Ｐは、第１駆動ローラー対１４４の回転駆動によって印刷部１１０へ向かって直線的に搬送される。

第２の供給経路１４２では、鉛直方向Ｚにおいて、筐体１０１の下部に備えられた用紙カセット１０５にそれぞれ収容された用紙Ｐが、印刷部１１０へ搬送される。第２の供給経路１４２のうちの各用紙カセット１０５付近にはピックアップローラー１４２ａ及び分離ローラー対１４５が設けられている。用紙カセット１０５に積層状態で収容された用紙Ｐは、最上位の用紙Ｐがピックアップローラー１４２ａにより送り出され、分離ローラー対１４５で一枚ずつに分離された後、鉛直方向Ｚにおける姿勢が反転されながら、第２の供給経路１４２に設けられた第２駆動ローラー対１４６の回転駆動によって印刷部１１０へ向かって搬送される。

第３の供給経路１４３では、用紙Ｐに対して両面に画像を印刷する両面印刷を行う場合に、印刷部１１０によって片面が印刷済とされた用紙Ｐが、再び印刷部１１０へ搬送される。すなわち、印刷部１１０よりも搬送方向Ｗの下流側には、排出経路１５０から分岐する分岐経路１６０が設けられている。両面印刷を行う際、用紙Ｐは、排出経路１５０の途中に設けられた分岐機構１４７の動作によって分岐経路１６０へ搬送される。また、分岐経路１６０には、正転と逆転の双方の回転が可能な分岐経路ローラー対１６１が分岐機構１４７よりも下流側に設けられている。

両面印刷に際して、一面が印刷された用紙Ｐは、分岐機構１４７により一旦この分岐経路１６０へ案内され、正転する分岐経路ローラー対１６１によって分岐経路１６０内を下流側に搬送される。その後、分岐経路１６０へ搬送された用紙Ｐは、逆転する分岐経路ローラー対１６１によって分岐経路１６０内を下流側から上流側へ逆搬送される。

分岐経路１６０から逆搬送される用紙Ｐは第３の供給経路１４３へ搬送され、複数の搬送ローラー対１３１によって印刷部１１０へ向かって搬送される。第３の供給経路１４３は、印刷部１１０を迂回して、印刷部１１０よりも上流側において第１の供給経路１４１及び第２の供給経路１４２と合流する。このため、第３の供給経路１４３を搬送されることによって、用紙Ｐは印刷されていない他面が印刷部１１０と対向するように反転され、第３駆動ローラー対１４８の回転駆動によって印刷部１１０へ向かって搬送される。すなわち、第３の供給経路１４３は、鉛直方向Ｚにおける用紙Ｐの姿勢を反転させながら搬送する反転搬送経路として機能する。

各供給経路１４１、１４２、１４３のうち、第２の供給経路１４２及び第３の供給経路１４３は、鉛直方向Ｚにおいて用紙Ｐの姿勢が湾曲されながら印刷部１１０へ向けて用紙Ｐが搬送される。その一方で、第１の供給経路１４１は、第２の供給経路１４２及び第３の供給経路１４３と比較して、用紙Ｐの姿勢が大きく湾曲されることなく印刷部１１０へ向けて用紙Ｐが搬送される。

各供給経路１４１、１４２、１４３を搬送される用紙Ｐは、印刷部１１０よりも搬送方向Ｗの上流側に配設された整列ローラー対１４９まで搬送されたのち、回転が停止した整列ローラー対１４９にその先端が突き当たる。そして、用紙Ｐは、このような整列ローラー対１４９へ突き当たった状態によって搬送方向Ｗに対する傾きが補正（スキュー取り）される。そして傾きが補正された用紙Ｐは、その後の整列ローラー対１４９の回転駆動によって、整列状態となって印刷部１１０へ搬送される。

印刷部１１０により片面又は両面に印刷が行われ、印刷が完了された用紙Ｐは、搬送ローラー対１３１により搬送経路１２０の下流部を構成する排出経路１５０に沿って搬送される。排出経路１５０は、分岐経路１６０と分岐する位置よりも下流となる位置で、第１の排出経路１５１、第２の排出経路１５２、及び、第３の排出経路１５３に分岐している。すなわち、印刷が完了された用紙Ｐは、排出経路１５０の上流部を構成する共通排出経路１５４を搬送された後、共通排出経路１５４の下流端に設けられた案内機構１８０により、排出経路１５０の下流部を構成する第１〜第３の各排出経路１５１、１５２、１５３のうち何れかの経路へ案内される。

第１の排出経路１５１は、筐体１０１の上方へ向かうとともに、分岐経路１６０に沿うように湾曲して延びて設けられている。第１の排出経路１５１を搬送される用紙Ｐは、第１の排出経路１５１の終端となるように筐体１０１の一部に開口する排出口１０３ａから排出される。そして、排出口１０３ａから排出された用紙Ｐは、鉛直方向Ｚ下側へ落下し、図２において二点鎖線で示すように、積層された状態で排出部２１０に排紙される。なお、排出経路１５０の複数箇所に配置された搬送ローラー対１３１により、用紙Ｐは、排出口１０３ａから片面印刷時における印刷面が鉛直方向Ｚにおいて下を向く姿勢にて排出部２１０に排紙される。

また、第１の排出経路１５１は、印刷部１１０により印刷された用紙Ｐが排出口１０３ａまで搬送される間において、その用紙Ｐの表裏を反転させる湾曲経路１５１ａを含む。湾曲経路１５１ａは、印刷部１１０により印刷された用紙Ｐの印刷面が内側になるように湾曲させて、印刷面が鉛直方向Ｚにおいて鉛直方向Ｚ上側に向く状態から鉛直方向Ｚ下側に向く状態に用紙Ｐを反転させる。したがって、排出経路１５０では、用紙Ｐは、この湾曲経路１５１ａを通ることによって片面印刷時における印刷面が排出部２１０と対峙する状態となって排出口１０３ａから排出される。また、両面印刷時においては先に印刷された印刷面が上方を向き、直前の印刷面が排出部２１０と対峙する状態となって排出口１０３ａから排出される。

第２の排出経路１５２は、第１の排出経路１５１よりも鉛直方向Ｚ下側に分岐し、印刷部１１０から筐体１０１の一部を形成する引出面部１０８に向かって直線的に延びている。そのため、第２の排出経路１５２を搬送される用紙Ｐは、第１の排出経路１５１のように湾曲した姿勢で搬送されず、その姿勢が印刷部１１０を通過したときと同様に一定に保たれたまま直線的に搬送され、引出面部１０８に形成された排出口１０９から排出される。すなわち、第２の排出経路１５２は、鉛直方向における用紙Ｐの姿勢を反転させることなく用紙Ｐを排出する非反転排出経路として機能する。第３の排出経路１５３は、第２の排出経路１５２よりも鉛直方向Ｚ下側に分岐し、筐体１０１の下方へ向かうように、鉛直方向Ｚにおいて斜め下側に向かって延びている。第３の排出経路１５３は、例えば用紙Ｐの乾燥やソートなどを行う後処理装置に接続可能である。

排出経路１５０の一部及び分岐経路１６０の一部は、筐体１０１に設けられた可動ユニット１０７に設けられている。すなわち、可動ユニット１０７は、搬送経路１２０の一部を含む。この可動ユニット１０７は、引出面部１０８と一体的に取り扱い可能に接続されている。そのため、可動ユニット１０７は、引出面部１０８が引き出されることによって筐体１０１から引き出され、筐体１０１から露出する。このため、可動ユニット１０７に設けられる搬送経路１２０内部の紙詰まり等を解消することができる。

案内機構１８０は、第１案内部１８１と第２案内部１８２とを有している。各案内部１８１、１８２は、共通排出経路１５４の下流端から第１〜第３の各排出経路１５１、１５２、１５３に分岐する分岐位置１９０に設けられ、印刷部１１０からの用紙Ｐの搬送方向Ｗにおいて、第１案内部１８１が上流側となる右側、第２案内部１８２が下流側となる左側に位置するように、ずれて配置されている。また、鉛直方向Ｚにおいても、第１案内部１８１が下側、第２案内部１８２が上側に位置するように、ずれて配置されている。

また、各案内部１８１、１８２は、搬送方向Ｗにおいて下流側となる左側の部分である基端部に設けられる軸（図示略）を中心に回動可能である。各案内部１８１、１８２は、それぞれの軸を中心に回動することで、搬送方向Ｗにおいて上流側となる右側の部分であって、基端部とは反対側となる先端部の位置が鉛直方向Ｚにおいて上下に変位する。すなわち、各案内部１８１、１８２は、用紙Ｐの搬送方向において上流側に位置するそれぞれの先端部が上方に位置する上位置と、下方に位置する下位置の２位置間で回動自在に設けられている。ちなみに、第１案内部１８１の先端部は、第２案内部１８２の先端部よりも、用紙Ｐの搬送方向において上流側に位置する。

各案内部１８１、１８２は、それぞれ上位置又は下位置に選択的に切り替えられ、共通排出経路１５４を搬送される用紙Ｐに対して接触することで、用紙Ｐを第１〜第３の各排出経路１５１、１５２、１５３のいずれかへ案内する。なお、各案内部１８１、１８２におけるこの回動動作は、プリンター１００が備える制御部３００により制御される。

図３に示すように、筐体１０１は、印刷部１１０の外周を覆う本体部１０２と、本体部１０２から鉛直方向Ｚの上方に延びる側壁１０３と、側壁１０３よりも前後方向Ｙの後側において上方に延びる支持壁１０４とを備えている。側壁１０３は、鉛直方向Ｚ及び前後方向Ｙの双方と直交する左右方向Ｘにおいて本体部１０２の中間部分に配置される。側壁１０３は、第２の排出経路１５２（図２参照）と連通し、第２の排出経路１５２から搬送された用紙Ｐを排出する排出口１０３ａを有する。支持壁１０４の鉛直方向Ｚの上方には、スキャナー部２００が載置される。スキャナー部２００の前後方向Ｙの前側の端部は支持壁１０４よりも前方に位置し、側壁１０３に支持される。すなわち、スキャナー部２００は支持壁１０４及び側壁１０３により支持される。

スキャナー部２００、支持壁１０４、側壁１０３、及び、筐体１０１の本体部１０２に囲まれる空間Ｓには、印刷部１１０によって印刷された用紙Ｐが排出される排出部２１０が配置される。側壁１０３は、用紙Ｐの搬送方向Ｗにおいて排出部２１０よりも上流側に位置する。排出部２１０は、空間Ｓの底部を形成する本体部１０２の頂壁１０２ａに形成される開口１０２ｂに設けられている。頂壁１０２ａには、開口１０２ｂよりも搬送方向Ｗの下流側において、鉛直方向Ｚの上方に突出した媒体当接部１０２ｃが設けられる。

排出部２１０は、用紙Ｐが載置される板状の本体部２１１と、用紙Ｐの搬送方向Ｗと直交する前後方向Ｙの移動を規制する規制部２１２と、媒体支持部２２０とを備える。
図４に示すように、排出部２１０は、搬送方向Ｗの上流側の端部が回動軸２１５を介して筐体１０１の本体部１０２に回動可能に取り付けられている。排出部２１０は、搬送方向Ｗの下流側の端部が最も鉛直方向Ｚの下方に位置する閉位置Ｐ１と、搬送方向Ｗの下流側の端部が閉位置Ｐ１よりも上方に位置する開位置Ｐ２（図１０参照）との間で回動する。排出部２１０は、鉛直方向Ｚにおいてスキャナー部２００の下方に配置される。このため、排出部２１０の搬送方向Ｗの下流側の端部は、閉位置Ｐ１にあるときスキャナー部２００から最も遠く、開位置Ｐ２にあるとき閉位置Ｐ１にあるときよりもスキャナー部２００に近づく。すなわち、排出部２１０は、スキャナー部２００から最も遠い閉位置Ｐ１と閉位置Ｐ１よりもスキャナー部２００に近い開位置Ｐ２との間で回動可能に筐体１０１に取り付けられる。開位置Ｐ２は、排出部２１０とスキャナー部２００とが最も近づく最大の開位置Ｐ２を含む。

本体部２１１は、用紙Ｐと対向し、用紙Ｐが載置される載置面２１１ａを有する。本体部２１１は、排出部２１０が閉位置Ｐ１にあるとき、側壁１０３に形成される排出口１０３ａ側である搬送方向Ｗの上流側から下流側に向かうにつれて鉛直方向Ｚの下方から上方に傾斜する。図３に示す本体部２１１の空間Ｓ側の面である載置面２１１ａは、排出部２１０が閉位置Ｐ１にあるとき、本体部１０２の頂壁１０２ａの頂面と連続するように形成されている。このため、筐体１０１の頂壁１０２ａに設けられる媒体当接部１０２ｃは、媒体支持部２２０よりも用紙Ｐの搬送方向Ｗの下流側において、載置面２１１ａよりも上方に突出している。

規制部２１２は、用紙Ｐの幅方向（前後方向Ｙ）の両端に配置されている。規制部２１２は、左右方向Ｘに延び、本体部２１１から鉛直方向Ｚの上方に突出している。規制部２１２の頂面２１２ａは、排出部２１０が閉位置Ｐ１にあるとき、前後方向Ｙに平行する。前後方向Ｙの前側の規制部２１２には、排出部２１０が閉位置Ｐ１にあるときに排出部２１０と本体部１０２とを係合するフック２１３ｂ（図１０参照）を操作する閉側係合部２１３の操作部２１３ａが設けられている。前後方向Ｙの後側の規制部２１２には、排出部２１０が最大の開位置Ｐ２（図１１参照）にあるときに支持壁１０４の係合受部１０４ａと係合する開側係合部２１４が設けられている。開側係合部２１４及び係合受部１０４ａは、互いに係合可能な磁石を含む。

図４に示すように、本体部２１１の前後方向Ｙの中央部分には、載置面２１１ａから鉛直方向Ｚの上方に突出した収容部２１１ｂが設けられている。収容部２１１ｂは、載置面２１１ａと平行し、かつ、左右方向Ｘを含む支持方向Ａに延びる略直方体形状を有し、左右方向Ｘの下流側の端部が載置面２１１ａの下流側の端部よりも下流側に位置する。収容部２１１ｂの空間Ｓ側の部分には、収容部２１１ｂの内部に配置される媒体支持部２２０を収容部２１１ｂの鉛直方向Ｚの上方に突出させるための開口２１１ｃが設けられている。

図５に示すように、回動軸２１５は、前後方向Ｙに延びる。本体部２１１は、回動軸２１５にボルト等を介して取り付けられる。回動軸２１５の一端には、回動速度を制限するためのトルクリミッター２１６が設けられている。トルクリミッター２１６は、排出部２１０が閉位置Ｐ１から開位置Ｐ２に回動するときの回動速度は制限せず、排出部２１０が開位置Ｐ２から閉位置Ｐ１に回動するときの回動速度が所定速度以上にならないように回動軸２１５にかかるトルクを制限する。

図３及び図４に示すように、媒体支持部２２０は、支持方向Ａに延びる略直方体形状を有する。媒体支持部２２０は、載置面２１１ａに設けられて載置面２１１ａから突出した状態で用紙Ｐを下方から支持可能である。媒体支持部２２０は、載置面２１１ａからの突出量Ｌが最も大きい最大突出位置Ｑ１と、載置面２１１ａからの突出量Ｌが最も小さい最小の突出量Ｌ２となる最小突出位置Ｑ２（図６及び図７参照）との間で変位可能である。媒体支持部２２０の突出方向Ｂは、載置面２１１ａと直交する。

調整機構２３０は、媒体支持部２２０の突出量Ｌを変化させる。調整機構２３０は、筐体１０１の頂壁１０２ａ付近に取り付けられるピニオン２３１、排出部２１０に対して移動自在に排出部２１０に取り付けられるラック２３２、ラック２３２と媒体支持部２２０を連係する連係機構部２４０、及び、アクチュエーター２３４を備えている。

ピニオン２３１及びアクチュエーター２３４は、媒体支持部２２０よりも用紙Ｐの搬送方向Ｗの下流側において、載置面２１１ａよりも媒体支持部２２０の突出方向Ｂの下方に配置される。具体的には、ピニオン２３１及びアクチュエーター２３４は、収容部２１１ｂの下流側の端部と対向する部分に位置する。ラック２３２は、歯２３２ａが支持方向Ａに並ぶように配置される。ラック２３２の上流側の端部には、連係機構部２４０を支持する棒状の支持部２３３が連結される。

連係機構部２４０は、支持部２３３に支持される。連係機構部２４０は、回動可能に連結される第１のリンク２４１及び第２のリンク２４２を備えている。第１のリンク２４１の突出方向Ｂの下方側の端部である第１の下端部２４１ａは、支持部２３３を介してラック２３２と係合して、支持部２３３に回動可能に取り付けられる。こうした点で、第１のリンク２４１の第１の下端部２４１ａは「ラック２３２に係合する第１の係合部」に相当する。第１のリンク２４１の突出方向Ｂの上方側の端部である第１の上端部２４１ｂは、第２のリンク２４２の突出方向Ｂの中間部分に回動可能に取り付けられる。

第２のリンク２４２の下方側の端部である第２の下端部２４２ａは、本体部２１１に対して回動可能に本体部２１１に取り付けられる。第２のリンク２４２の上方側の端部である第２の上端部２４２ｂは、突出方向Ｂの下方側から媒体支持部２２０と係合して媒体支持部２２０を支持する。第２のリンク２４２の第２の上端部２４２ｂは「第１の下端部２４１ａよりも鉛直方向Ｚの上方で媒体支持部２２０に係合する第２の係合部」に相当する。第２のリンク２４２の第２の上端部２４２ｂには、ローラー２４２ｃが設けられている。

アクチュエーター２３４は、ピニオン２３１の回転を制御する。アクチュエーター２３４は、例えば電気モーターである。アクチュエーター２３４とピニオン２３１とは減速機構を介して接続されることが好ましい。ピニオン２３１が排出部２１０の収容部２１１ｂの下側に配置される一方、アクチュエーター２３４および減速機構は、ピニオン２３１の前後方向Ｙの後側かつ頂壁１０２ａの下側に配置される。ピニオン２３１がラック２３２と係合した状態において、アクチュエーター２３４が駆動するとき、ラック２３２はピニオン２３１の回転によって支持方向Ａに沿って移動する。調整機構２３０は、ピニオン２３１の回転に伴うラック２３２の移動によって、突出量Ｌを変化させる。詳しくは、連係機構部２４０は、ラック２３２の移動に伴い第１のリンク２４１の下端部２４１ａと第２のリンク２４２の上端部２４２ｂとが媒体支持部２２０の載置面２１１ａからの突出方向Ｂにおいて相対移動する。これによって、第１のリンク２４１の下端部２４１ａと第２のリンク２４２の上端部２４２ｂとの突出方向Ｂの距離と相関する突出量Ｌが変更される。ラック２３２とピニオン２３１とが噛み合った状態においては、アクチュエーター２３４によってピニオン２３１の回転位相が維持される。このため、第１のリンク２４１の下端部２４１ａと第２のリンク２４２の上端部２４２ｂとの距離が維持される。

具体的には、図３及び図４に示す媒体支持部２２０が最大突出位置Ｑ１にある状態においてラック２３２及びラック２３２に結合される支持部２３３が搬送方向Ｗの下流側に移動するとき、第２のリンク２４２の上方側の上端部２４２ｂが下流側に移動するように倒される。これによって、第１のリンク２４１の下端部２４１ａと第２のリンク２４２の上端部２４２ｂとの距離が小さくなり、媒体支持部２２０の突出量Ｌが小さくなる。

他方、図６及び図７に示す媒体支持部２２０が最小突出位置Ｑ２にある状態においてラック２３２及びラック２３２に結合される支持部２３３が搬送方向Ｗの上流側に移動するとき、第２のリンク２４２の上方側の上端部２４２ｂが上流側に移動するように起き上がる。これによって、第１のリンク２４１の下端部２４１ａと第２のリンク２４２の上端部２４２ｂとの距離が大きくなり、媒体支持部２２０の突出量Ｌが大きくなる。

プリンター１００は、ラック２３２の位置を検出する位置センサー２５０を備えている。位置センサー２５０は、ラック２３２よりも突出方向Ｂの下方に設けられている。位置センサー２５０は、第１のセンサー部２５１及び第２のセンサー部２５２を備えている。

第１のセンサー部２５１は、光学センサーであり、発光部２５１ａ及び受光部２５１ｂを備えている。第１のセンサー部２５１は、ラック２３２に取り付けられてラック２３２と一体に移動する検出部２３２ｂが発光部２５１ａと受光部２５１ｂとの間を移動可能に筐体１０１の本体部１０２に取り付けられている。

第２のセンサー部２５２は、光学センサーであり、発光部２５２ａ及び受光部２５２ｂを備えている。第２のセンサー部２５２は、ラック２３２の検出部２３２ｂが発光部２５２ａと受光部２５２ｂとの間を移動可能に筐体１０１の本体部１０２に取り付けられている。第２のセンサー部２５２は、第１のセンサー部２５１よりも支持方向Ａの下流側に配置されている。

図４及び図９の二点鎖線に示すように、第１のセンサー部２５１は、媒体支持部２２０の突出量Ｌが最大となるときの検出部２３２ｂの位置を検出可能に構成されている。ラック２３２の検出部２３２ｂが第１のセンサー部２５１の発光部２５１ａと受光部２５１ｂとの間に位置するとき、第１のセンサー部２５１はラック２３２が媒体支持部２２０の突出量Ｌが最大となるときと対応する位置にある旨を示す信号を制御部３００（図２参照）に出力する。

図７及び図９の実線に示すように、第２のセンサー部２５２は、媒体支持部２２０の突出量Ｌが最小となるときの検出部２３２ｂの位置を検出可能に構成されている。ラック２３２の検出部２３２ｂが第２のセンサー部２５２の発光部２５２ａと受光部２５２ｂとの間に位置するとき、第２のセンサー部２５２はラック２３２が媒体支持部２２０の突出量Ｌが最小となるときと対応する位置にある旨を示す信号を制御部３００に出力する。このように、位置センサー２５０は、ラック２３２の位置を検出可能である。制御部３００（図２参照）は、位置センサー２５０からの信号に基づいてラック２３２の位置を演算する。

図４に示すように、側壁１０３には、排出部２１０に積載される用紙Ｐを検出するスタックセンサー２５３が設けられる。スタックセンサー２５３は、例えば光学センサーであり、排出部２１０に積載される用紙Ｐの厚さ、すなわち用紙Ｐの枚数に応じた信号を制御部３００（図２参照）に出力する。

制御部３００は、用紙Ｐに噴射したインクの量、スタックセンサー２５３によって検出された排出部２１０に積載された用紙Ｐの枚数、または、図示しないセンサーによって検出された排出部２１０に積載された用紙Ｐの反り等に基づいて突出量Ｌを変化させる。用紙Ｐにはインクが付着しているため、インクが乾燥する際に、用紙Ｐに反りが生じる。用紙Ｐの反りの方向は、用紙Ｐの状態によって異なる。用紙Ｐの状態は、例えば片面印刷または両面印刷の印刷済みの面の数や、紙面上のインクの分布を含む。例えば、用紙Ｐの幅方向の両端部が上方に向かうような反りが生じる。媒体支持部２２０は、載置面２１１ａよりも鉛直方向Ｚの上方において用紙Ｐを支持する。このため、用紙Ｐの幅方向の端部が重力によって下方に下がる。また、側壁１０３の前後方向Ｙの両端部に設けられる送風ファン（図示略）によって用紙Ｐの幅方向の端部が下方に押し付けられて用紙Ｐの幅方向の端部が重力によって下方に下がる。このため、用紙Ｐの状態によらず用紙Ｐの幅方向の両端部が下方に下がるようになり、用紙Ｐの反りが低減される（図１５参照）。用紙Ｐに噴射したインクの量が多いほど、乾燥後の用紙Ｐの反りは大きくなる。このため、制御部３００は、用紙Ｐの反りが大きくなるときほど、突出量Ｌが大きくなるようにアクチュエーター２３４を制御する。他方、突出量Ｌが大きいほど排出部２１０に積載可能な用紙Ｐの枚数は少なくなる。このため、制御部３００は、排出部２１０に積載される用紙Ｐの量に応じて突出量Ｌを変化させる。

次に、排出部２１０の作用について説明する。
調整機構２３０は、排出部２１０が閉位置Ｐ１にあるときにピニオン２３１とラック２３２とが噛み合うことによって、第１のリンク２４１の下端部２４１ａと第２のリンク２４２の上端部２４２ｂとの距離が維持されている。

ユーザーによって、規制部２１２に設けられる閉側係合部２１３の操作部２１３ａが引き上げられるとき、フック２１３ｂと頂壁１０２ａとの係合が解除され、排出部２１０が回動軸２１５まわりに回動する。これによって排出部２１０が図４または図７に示す閉位置Ｐ１から図１０に示す最大の開位置Ｐ２に移動する。最大の開位置Ｐ２においては、図１３に示す規制部２１２の開側係合部２１４の磁石が支持壁１０４の係合受部１０４ａに吸引されて排出部２１０が最大の開位置Ｐ２に保持される。

このとき、図１０に示すように、排出部２１０が閉位置Ｐ１から開位置Ｐ２に回動したときには排出部２１０に取り付けられているラック２３２がピニオン２３１から離間する。このため、ラック２３２とピニオンとの噛み合い状態が外れる。このため、ラック２３２の支持方向Ａの位置は、ピニオン２３１の回転位相とは無関係に移動可能になる。このとき、媒体支持部２２０は、自重によって突出量Ｌが小さくなる方向に移動する。すなわち、排出部２１０が開位置Ｐ２にあるときにピニオン２３１との噛み合い状態が外れたラック２３２が媒体支持部２２０からの荷重に基づき移動する。そして、連係機構部２４０における第１のリンク２４１の下端部２４１ａと第２のリンク２４２の上端部２４２ｂとを互いの距離が小さくなる方向へ相対移動させることにより、媒体支持部２２０の突出量Ｌが小さくなる。したがって、排出部２１０が開位置Ｐ２にあるときの媒体支持部２２０の載置面２１１ａからの突出量Ｌは、最大突出位置Ｑ１にあるときの載置面２１１ａからの突出量Ｌ未満である。排出部２１０が開位置Ｐ２にあるときの突出量Ｌは、媒体支持部２２０に外部からの力が加えられない状態では、排出部２１０の荷重と連係機構部２４０の負荷との関係によって決定する。排出部２１０の荷重が連係機構部２４０の負荷に対して十分に大きいとき、または、媒体支持部２２０に外部からの力が加えられたとき、突出量Ｌは最小になる。

このように、媒体支持部２２０は、排出部２１０が閉位置Ｐ１にあるときに調整機構２３０によって突出量Ｌが変更され、調整機構２３０とは無関係に排出部２１０が開位置Ｐ２にあるときに外部からの力によって突出量Ｌが変更される。なお、外部からの力は、排出部２１０に載置される用紙Ｐの重量、または、排出部２１０に載置される用紙Ｐがスキャナー部２００に接触したときの用紙Ｐを介したスキャナー部２００からの圧力等を含む。そして、媒体支持部２２０の突出量Ｌが最大の突出量Ｌ１未満となることによって、最大の開位置Ｐ２において媒体支持部２２０とスキャナー部２００とは干渉しない。

図１１及び図１２に示されるように、排出部２１０が開位置Ｐ２にあるとき、排出部２１０とともに供給経路１４３が開放される。このため、ユーザーは供給経路１４３内に詰まった用紙Ｐを取り除く等のメンテナンスを行うことができる。また、供給経路１４３よりも鉛直方向Ｚの下方に位置する印刷部１１０のメンテナンスも可能となる。なお、印刷部１１０のメンテナンスを行う際には、スキャナー部２００及び開側係合部２１４を筐体１０１から取り外すことによって、排出部２１０を最大の開位置Ｐ２よりもさらに開いた位置に回動させることができる。この場合、排出部２１０の回動軸２１５まわりの移動は、媒体支持部２２０または規制部２１２と側壁１０３との接触によって制限される。このときの回動軸２１５の閉位置Ｐ１からの回転角度は、例えば５０度である。

図１２の二点鎖線に示されるように、媒体支持部２２０は排出口１０３ａと最も近い側の上流側端部２２１を備える。上流側端部２２１の最大の突出量Ｌ１は、排出部２１０が最大の開位置Ｐ２にあるときの載置面２１１ａのうちの上流側端部２２１が設けられる上流側部分から側壁１０３までの距離Ｍよりも大きい。排出部２１０が最大の開位置Ｐ２にあるとき、媒体支持部２２０の突出量Ｌは、距離Ｍよりも小さくなっている。このため、媒体支持部２２０と側壁１０３との干渉が生じない。

図１３に示すように、規制部２１２は、排出部２１０が最大の開位置Ｐ２にあるとき、規制部２１２の搬送方向Ｗの上流側の端部２１２ｂが側壁１０３と接触しないように構成されている。このため、規制部２１２の上流側の端部２１２ｂは、排出部２１０の回動範囲を規制しない。

制御部３００は、排出部２１０が開位置Ｐ２から閉位置Ｐ１に戻されたとき、ラック２３２の位置を検出する。具体的には、制御部３００は、排出部２１０が開位置Ｐ２から閉位置Ｐ１に戻されたとき、アクチュエーター２３４を制御してラック２３２を搬送方向Ｗの下流側に移動させる。制御部３００は、図８に示す第２のセンサー部２５２がラック２３２の検出部２３２ｂを検出したとき、ラック２３２が媒体支持部２２０が最大の突出量Ｌと対応する位置に移動したとして、アクチュエーター２３４の駆動を停止し、ラック２３２の位置を維持する。以降は、制御部３００は、排出部２１０に積載された用紙Ｐに噴射したインクの量、用紙Ｐの枚数、または、用紙Ｐの反り等に基づいて突出量Ｌを変化させる。

図１４及び図１５に示すように、プリンター１００によって印刷される一般的な大きさの用紙Ｐ（例えば、Ａ４サイズ）は、短手方向が搬送方向Ｗに沿うように搬送経路１２０を搬送され、排出部２１０において媒体支持部２２０によって幅方向の中央を支持される。このため、前後方向Ｙの両端が鉛直方向Ｚの下方に下がるように積載される。このため、用紙Ｐの幅方向の両端の上方への反りが低減される。

図１６及び図１７に示すように、プリンター１００によって印刷される一般的な大きさの用紙Ｐよりも大きな用紙（例えば、Ａ３サイズ）は、長手方向が搬送方向Ｗに沿うように搬送経路１２０を搬送され、排出部２１０において媒体支持部２２０によって幅方向の中央を支持される。このため、前後方向Ｙの両端が鉛直方向Ｚの下方に下がるように積載される。このため、用紙Ｐの幅方向の両端の上方への反りが低減される。また、用紙Ｐの搬送方向Ｗの下流側の端部は、媒体当接部１０２ｃによって支持される。このため、用紙Ｐの搬送方向Ｗの下流側の端部に曲がり等が生じることが抑制される。

上記実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）排出部２１０に載置面２１１ａよりも上方に突出した部分が設けられている場合、この突出した部分とスキャナー部２００との干渉によって排出部２１０の回動範囲が規制される。この点、プリンター１００は、排出部２１０が開位置Ｐ２にあるとき、載置面２１１ａから突出可能に設けられた媒体支持部２２０の載置面２１１ａからの突出量Ｌが最大の突出量Ｌ１未満であるため、突出量Ｌが小さくなる分、回動範囲を大きくすることができる。このため、ユーザーがメンテナンスを行いやすくなる。また、スキャナー部２００の鉛直方向Ｚの位置を変更し、空間Ｓを鉛直方向Ｚに大きくして回動範囲を広げる場合と比較して、プリンター１００の大型化を抑制できる。

また、用紙Ｐを排出部２１０に積載した状態で排出部２１０を閉位置Ｐ１から開位置Ｐ２に回動させた場合、突出量Ｌが大きいと用紙Ｐの上流側の端部が媒体支持部２２０と側壁１０３とに挟みこまれて曲がる等のおそれが生じる。プリンター１００は、排出部２１０が開位置Ｐ２にあるとき、突出量Ｌが最大の突出量Ｌ１未満であるため、このような用紙Ｐの曲がり等が生じにくい。

（２）排出部２１０が閉位置Ｐ１にあるときには、ピニオン２３１の回転に伴うラック２３２の移動により連係機構部２４０の第１のリンク２４１の第１の下端部２４１ａと第２のリンク２４２の第２の上端部２４２ｂとの距離が変化して媒体支持部２２０の突出量Ｌが調整可能とされる。その一方、排出部２１０が開位置Ｐ２にあるときには、ピニオン２３１との噛み合い状態が外れることによりラック２３２が媒体支持部２２０からの荷重に基づき移動し、連係機構部２４０を第１の下端部２４１ａと第２の上端部２４２ｂとの距離が小さくなるように作動させることにより、媒体支持部２２０の突出量Ｌが小さくなる。このため、例えば排出部２１０の位置を検出して、その検出信号に基づくアクチュエーターの駆動で媒体支持部２２０の突出量Ｌを調整する機構を格別に設ける必要がなく、装置構成を簡便にすることができる。

（３）プリンター１００によれば、ピニオン２３１が載置面２１１ａにおいて媒体支持部２２０よりも搬送方向Ｗの下流側に配置される。すなわち、ピニオン２３１が載置面２１１ａの端寄りに配置されるため、載置面２１１ａよりも下方に配置される部材（例えば、第３の搬送経路１４３の搬送ローラー対１３１や駆動ローラー対１４８の駆動源等）の配置を制限しにくい。

（４）媒体支持部２２０の上流側端部２２１が排出口１０３ａを有する側壁１０３から遠いほど、媒体支持部２２０による用紙Ｐの上流側の端部のカールを抑制する効果が低減される。他方、媒体支持部２２０の上流側端部２２１が側壁１０３に近い場合、排出部２１０の回動によって媒体支持部２２０の上流側端部２２１と側壁１０３とが干渉し、排出部の回動範囲が小さくなるおそれがある。

この点、プリンター１００の媒体支持部２２０における排出口１０３ａに最も近い側の上流側端部２２１の最大の突出量Ｌ１は、排出部２１０が最大の開位置Ｐ２にあるときの載置面２１１ａのうちの上流側端部２２１が設けられる上流側部分から側壁までの距離よりも大きい。このため、排出部２１０が最大の開位置Ｐ２にあるときの媒体支持部２２０の突出量Ｌを小さくすることによって、媒体支持部２２０を側壁１０３に近づけつつ、排出部２１０の回動範囲が小さくなることを抑制できる。

（５）プリンター１００は、媒体当接部１０２ｃを備えるため、大きな用紙Ｐに印刷を行った場合に、用紙Ｐの下流側の端部が媒体支持部２２０よりも下流側に位置するときに媒体当接部１０２ｃが用紙Ｐを支持できる。このため、用紙Ｐの下流側の端部が曲がることが抑制される。

なお、上記実施形態は、以下のような別の実施形態に変更してもよい。
・上記実施形態において、調整機構２３０のピニオン２３１及びアクチュエーター２３４を排出部２１０に取り付けることもできる。この場合、制御部３００は、排出部２１０が開位置Ｐ２にあることを検出するセンサーの出力に応じて突出量Ｌを制御する。具体的には、制御部３００は、排出部２１０が開位置Ｐ２にあるとき、突出量Ｌが最大の突出量Ｌ１未満となるように突出量Ｌを制御する。なお、この場合、回動軸２１５の回転角度に応じて突出量Ｌを変更することもできる。

・上記実施形態において、ピニオン２３１及びアクチュエーター２３４を媒体支持部２２０の下方、または、媒体支持部２２０の前後方向Ｙの外側に設けることもできる。ピニオン２３１及びアクチュエーター２３４を媒体支持部２２０の下方に設ける場合、ピニオン２３１及びアクチュエーター２３４は、搬送方向Ｗにおいて媒体支持部２２０の少なくとも一部と重なる。

・上記実施形態において、媒体支持部２２０の上流側端部２２１の最大の突出量Ｌを、排出部２１０が最大の開位置Ｐ２にあるときの載置面２１１ａのうちの上流側端部２２１が設けられる上流側部分から側壁１０３までの距離以下にすることもできる。この場合、閉位置Ｐ１から最大の開位置Ｐ２までにおいて媒体支持部２２０と側壁１０３とは干渉しない。

・上記実施形態において、搬送方向Ｗにおいて媒体当接部１０２ｃを媒体支持部２２０と連続させることもできる。
・上記実施形態において、媒体当接部１０２ｃを省略することもできる。この場合、媒体支持部２２０を搬送方向Ｗの下流側に延長することによって、大きなサイズの用紙Ｐの下流側の端部が曲がることを抑制できる。なお、この場合ピニオン２３１及びアクチュエーター２３４を媒体支持部２２０の下方に設けることもできる。

・上記実施形態において、印刷部１１０が用紙Ｐに印刷を行う際は、ベルト搬送部１３２が有するベルト１３５の外周面を支持面として用紙Ｐを支持する構成に限らず、例えば支持台を設け、その支持台の鉛直方向Ｚ上側となる面を支持面として用紙Ｐを支持する構成であってもよい。

・上記実施形態において、用紙Ｐを搬送経路１２０に沿って搬送する搬送部１３０は、搬送ローラー対１３１に限らず、例えば、コンベヤで構成されていてもよい。
・上記実施形態において、印刷部１１０が有する印刷ヘッド１１１は、ラインヘッド型に限らず、用紙Ｐの搬送方向Ｗと交差する幅方向に沿って移動可能なシリアルヘッド型であってもよい。

・上記実施形態において、印刷装置は、インク以外の他の流体（液体や、機能材料の粒子が液体に分散又は混合されてなる液状体、ゲルのような流状体を）噴射したり吐出したりして印刷を行う流体噴射装置であってもよい。例えば、液晶ディスプレイ、ＥＬ（エレクトロルミネッセンス）ディスプレイ及び面発光ディスプレイの製造などに用いられる電極材や色材（画素材料）などの材料を分散または溶解のかたちで含む液状体を噴射して印刷を行う液状体噴射装置であってもよい。また、ゲル（例えば物理ゲル）などの流状体を噴射する流状体噴射装置であってもよい。そして、これらのうちいずれか一種の流体噴射装置に本発明を適用することができる。なお、本明細書において「流体」とは、気体のみからなる流体を含まない概念であり、流体には、例えば液体（無機溶剤、有機溶剤、溶液、液状樹脂、液状金属（金属融液）などを含む）、液状体、流状体などが含まれる。

１００…プリンター（印刷装置）、１０１…筐体、１０２…本体部、１０２ａ…頂壁、１０２ｃ…媒体当接部、１０３…側壁、１０３ａ…排出口、１１０…印刷部、２００…スキャナー部、２１０…排出部、２１１…本体部、２１１ａ…載置面、２１１ｂ…収容部、２１１ｃ…開口、２１２…規制部、２１２ａ…頂面、２１３…閉側係合部、２１３ｂ…フック、２２０…媒体支持部、２３０…調整機構、２３１…ピニオン、２３２…ラック、２４０…連係機構部、２４１ａ…第１の下端部（第１の係合部）、２４２ｂ…第２の上端部（第２の係合部）Ｐ…用紙（媒体）、Ｘ…左右方向、Ｙ…前後方向、Ｚ…鉛直方向、Ｗ…搬送方向、Ａ…支持方向、Ｐ１…閉位置、Ｐ２…開位置、Ｓ…空間、Ｌ…突出量、Ｑ１…最大突出位置、Ｑ２…最小突出位置、Ｂ…突出方向。

Claims

媒体に印刷を行う印刷部と、
前記印刷部が収容される筐体と、
前記筐体の上部に配置されるスキャナー部と、
鉛直方向において前記スキャナー部の下方に配置され、前記スキャナー部から最も遠い閉位置と前記閉位置よりも前記スキャナー部に近い開位置との間での回動可能に前記筐体に取り付けられ、前記印刷部によって印刷が行われた前記媒体が排出される排出部とを備え、
前記排出部は、前記媒体が載置される載置面と、前記載置面から突出した状態で前記媒体を下方から支持可能な媒体支持部とを備え、
前記媒体支持部は、前記載置面からの突出量が最も大きい最大突出位置と、前記載置面からの突出量が最も小さい最小突出位置との間で変位可能であり、
前記排出部が前記開位置にあるときの前記媒体支持部の前記載置面からの突出量は、前記最大突出位置にあるときの前記載置面からの突出量未満である
ことを特徴とする印刷装置。
前記筐体に取り付けられるピニオンと、
前記排出部に対して移動自在に取り付けられ、前記排出部が前記閉位置から前記開位置に回動したときには前記ピニオンとの噛み合い状態が外れるラックと、
前記ラックと前記媒体支持部とを連係する機構中に前記ラックに係合する第１の係合部及び前記第１の係合部よりも鉛直方向の上方で前記媒体支持部に係合する第２の係合部を備え且つ前記ラックの移動に伴い前記第１の係合部と前記第２の係合部とが前記媒体支持部の前記載置面からの突出方向において相対移動する連係機構部とを有し、
前記排出部が前記閉位置にあるときには、前記ピニオンの回転に伴い前記ラックが移動して前記連係機構部における前記第１の係合部と前記第２の係合部とを相対移動させることにより、前記媒体支持部の前記突出量が変化する一方、前記排出部が前記開位置にあるときには、前記ピニオンとの噛み合い状態が外れた前記ラックが前記媒体支持部からの荷重に基づき移動して前記連係機構部における前記第１の係合部と前記第２の係合部とを互いの距離が小さくなる方向へ相対移動させることにより、前記媒体支持部の前記突出量が小さくなる
請求項１に記載の印刷装置。
前記ピニオンは、前記媒体支持部よりも前記媒体の搬送方向の下流側において、前記載置面よりも前記媒体支持部の突出方向の下方に配置される
請求項２に記載の印刷装置。
前記開位置は、前記排出部と前記スキャナー部とが最も近づく最大の開位置を含み、
前記筐体は、前記媒体の搬送方向において前記排出部よりも上流側に位置し且つ前記媒体を前記排出部に排出する排出口を有する側壁を備え、
前記媒体支持部は、前記排出口に最も近い側の上流側端部を備え、
前記載置面は、前記上流側端部が設けられる上流側部分を備え、
前記上流側端部の最大の前記突出量は、前記排出部が前記最大の開位置にあるときの前記媒体支持部の突出方向における前記上流側部分から前記側壁までの距離よりも大きい
請求項１〜３のいずれか一項に記載の印刷装置。
前記筐体には、前記媒体支持部よりも前記媒体の搬送方向の下流側において、前記載置面よりも上方に突出した媒体当接部が設けられる
請求項１〜４のいずれか一項に記載の印刷装置。