JP2017190936A - 冷蔵庫 - Google Patents

Abstract

【課題】除霜運転時間を短縮しつつ、庫内温度の上昇を抑制することのできる、加熱ヒータにより除霜運転を実施する冷蔵庫を提供する。【解決手段】２つの蒸発器４、５と、２つの蒸発器４、５への冷媒供給状態を切り替える切り替え機構８と、冷凍用蒸発器５に設けられた蒸発器温度センサと、冷凍用蒸発器５に設けられた複数の加熱ヒータ９１、９２とを備え、冷凍用蒸発器５の除霜運転中において、切り替え機構８による冷媒供給状態の切り替えが、蒸発器温度センサの検出温度に基づいて少なくとも１回行われるとともに、複数の加熱ヒータ９１、９２の出力が、蒸発器温度センサの検出温度に基づいて制御される。【選択図】図１

Description

本発明は、冷蔵庫に関するものである。

従来の冷蔵庫には、蒸発器に加熱ヒータを設けて、当該加熱ヒータにより蒸発器の着霜を溶融除去するものがある。

具体的には、特許文献１に示すように、蒸発器に加熱ヒータ及び蒸発器温度センサを設けて、当該蒸発器温度センサの検出温度に基づいて加熱ヒータの通電を制御するものが考えられている。

特許文献１の冷蔵庫では、除霜運転中に、加熱ヒータへの通電を断続的に行い、かつ蒸発器温度センサの検出温度が上昇するのに従い加熱ヒータへの通電時間を減少させるようにしている。具体的には、蒸発器温度センサの検出温度に応じて、所定の通電パターン（通電及びその停止のパターン）で通電するように構成している。

しかしながら、除霜運転の前半から所定の通電パターンで加熱ヒータを制御しているので、除霜に要する時間が長くなってしまい、除霜運転中に庫内温度が上昇してしまう恐れが大きい。また、除霜運転の後半においても、所定の通電パターンで加熱ヒータを制御しているので、着霜が多い場合や偏着霜の場合には、まだ霜が残っていても加熱ヒータの出力を低下させてしまう恐れがあり、残氷による品質不良の恐れがある。

特開２０１０−２１６６８０号公報

そこで本発明は、上記問題点を一挙に解決すべくなされたものであり、加熱ヒータにより除霜運転を実施する冷蔵庫において、除霜運転時間を短縮しつつ、庫内温度の上昇を抑制することを主たる課題とするものである。

すなわち本発明に係る冷蔵庫は、２つの蒸発器と、前記２つの蒸発器への冷媒供給状態を切り替える切り替え機構と、前記２つの蒸発器のうち一方の蒸発器に設けられた蒸発器温度センサと、前記一方の蒸発器に設けられた複数の加熱ヒータとを備え、前記一方の蒸発器の除霜運転中において、前記切り替え機構による冷媒供給状態の切り替えが、前記蒸発器温度センサの検出温度に基づいて少なくとも１回行われるとともに、前記複数の加熱ヒータの出力が、前記蒸発器温度センサの検出温度に基づいて増減制御されることを特徴とする。

このようなものであれば、一方の蒸発器の除霜運転中において、蒸発器温度センサの検出温度に基づいて、切り替え機構による冷媒供給状態の切り替えが行われるとともに複数の加熱ヒータの出力が増減制御されるので、除霜運転時間を短縮しつつ、庫内温度の上昇を抑制することができる。

具体的な実施の態様としては、前記一方の蒸発器の除霜運転中において、前記蒸発器温度センサの検出温度が所定の判定温度未満の場合に、前記切り替え機構により少なくとも前記一方の蒸発器に冷媒が流れるようにし、前記検出温度が前記所定の判定温度以上となった場合に、前記切り替え機構により前記一方の蒸発器に冷媒が流れないようにすることが望ましい。
この構成であれば、所定の判定温度未満の場合に除霜される一方の蒸発器に冷媒を流しているので、当該一方の蒸発器の除霜運転時間を短縮することができる。また、所定の判定温度以上になった場合に、前記一方の蒸発器に冷媒が流れないようにしているので、一方の蒸発器の温度（蒸発器温度センサの検出温度）のオーバーシュートを抑えて庫内温度の上昇を抑制することができる。
なお、ここで、所定の判定温度未満の場合に他方の蒸発器にも冷媒が流れるようにすることで、圧縮機の差圧を無くすことができ、圧縮機の効率を向上させることができる。

具体的な実施の態様としては、前記検出温度が前記所定の判定温度未満の場合に、前記複数の加熱ヒータの出力を最大とすることが望ましい。
この構成であれば、所定の判定温度未満の場合に一方の蒸発器に冷媒を流すとともに、複数の加熱ヒータの出力を最大としているので、一方の蒸発器の除霜運転時間をより一層短縮することができる。

前記検出温度が前記所定の判定温度以上となった場合に、前記複数の加熱ヒータの出力を減少させることが望ましい。
この構成であれば、蒸発器の温度（蒸発器温度センサの検出温度）のオーバーシュートを抑えて庫内温度の上昇を抑制することができる。

前記一方の蒸発器の除霜運転の開始後、前記切り替え機構により少なくとも前記一方の蒸発器に冷媒が流れるようにし、前記蒸発器温度センサの検出温度の時間変化の傾きが所定値以下となったことを検知して、前記切り替え機構により前記一方の蒸発器に冷媒が流れないようにすることが望ましい。
この構成であれば、一方の蒸発器に着霜した氷の潜熱変化部分を検知することができ、当該潜熱変化部分までは一方の蒸発器に冷媒を流しているので、当該一方の蒸発器の除霜運転時間を短縮することができる。
また、温度変化により検知しているので、蒸発器温度センサの測定誤差による影響を軽減することができる。
さらに、検出温度の時間変化の傾きが前記所定値以下となった後に所定値よりも大きくなった場合に、一方の蒸発器に冷媒が流れないようにすることで、一方の蒸発器の温度（蒸発器温度センサの検出温度）のオーバーシュートを抑えて庫内温度の上昇を抑制することができる。

除霜運転の開始後から前記蒸発器温度センサの検出温度の時間変化の傾きが所定値以下となるまでは、前記複数の加熱ヒータの出力を最大とすることが望ましい。
この構成であれば、潜熱変化部分までは一方の蒸発器に冷媒を流すとともに、複数の加熱ヒータの出力を最大としているので、一方の蒸発器の除霜運転時間をより一層短縮することができる。

除霜運転の開始後、前記蒸発器温度センサの検出温度の時間変化の傾きが所定値以下となった場合に、前記複数の加熱ヒータの出力を減少させることが望ましい。
この構成であれば、蒸発器の温度（蒸発器温度センサの検出温度）のオーバーシュートを抑えて庫内温度の上昇を抑制することができる。

前記複数の加熱ヒータのうち少なくとも１つの加熱ヒータが、前記一方の蒸発器の下部又は当該一方の蒸発器の下方に設けられたドレンパンの近傍に設けられており、当該加熱ヒータの出力が、その他の加熱ヒータの出力よりも大きくなるように制御されることが望ましい。
この構成であれば、除霜運転時に一方の蒸発器の上部から落ちてきた水や氷により、当該蒸発器の下部又はドレンパンが再度着霜してしまうことを防ぐことができる。

前記複数の加熱ヒータは、互いに独立して制御されることが望ましい。
この構成であれば、それぞれの加熱ヒータが配置された部分に合わせて蒸発器を加熱することができる。

前記複数の加熱ヒータは、互いに同期して制御されることが望ましい。
この構成であれば、複数の加熱ヒータの制御を簡単にすることができる。

前記一方の蒸発器の冷気を前記一方の蒸発器よりも上側に位置する庫内へ導入するための通風路と、前記通風路に設けられ、前記冷気を庫内に送風するファンとを備え、前記通風路において前記ファンよりも上に、除霜運転により発生した暖気を滞留させるトラップ部が設けられていることが望ましい。
この構成であれば、除霜運転中に生じる暖気が通風路を通じて庫内に流入することを抑制することができる。

具体的には、前記トラップ部は、前記一方の蒸発器よりも上に設けられ、前記通風路を形成するカバー体に形成されていることが望ましい。

前記カバー体は、上下方向に間欠的に形成され、前記庫内に冷気を吹き出す複数の吹出し部と、前記複数の吹出し部の両側に形成された２つの仕切り部とを有し、前記２つの仕切り部の間の空間が前記通風路となり、前記２つの仕切り部の外側の空間が前記トラップ部となることが望ましい。

前記通風路において前記ファン及び前記トラップ部の間に開閉機構が設けられており、前記開閉機構が閉じた状態において前記一方の蒸発器からの空気を前記トラップ部に導く案内流路が形成されていることが望ましい。
この構成であれば、除霜運転中に生じる暖気をトラップ部に流入し易くするとともに、暖気が通風路を通じて庫内に流入することをより一層抑制することができる。

前記トラップ部に蓄熱材が設けられていることが望ましい。
これならば、蓄熱材によって暖気を冷やすことができ、暖気が通風路を通じて庫内に流入することをより一層抑制することができる。

前記トラップ部は、入口及び出口を有する流路構造であることが望ましい。具体的には、入口が上向きの開口であり、出口が下向きの開口であることが望ましい。
この構成であれば、トラップ部の空気の置換を容易にすることができる。例えば、最初に入口から流入した暖気はトラップ部内で周囲の冷たい空気で冷やされて、その後、出口から流出する。

除霜運転の終了後において、庫内温度センサの検出温度及び前記蒸発器温度センサの検出温度が所定の関係となった場合に、前記ファンの運転を再開することが望ましい。
この構成であれば、除霜運転後に蒸発器の温度が下がった後にファンの運転が再開されるので、庫内への暖気の流入を抑制することができる。

除霜運転の終了時からの所定時間経過した場合に、前記ファンの運転を再開することが望ましい。
この構成であれば、除霜運転後に蒸発器の温度が下がった後にファンの運転が再開されるので、庫内への暖気の流入を抑制することができる。

前記開閉機構は、除霜運転中に閉じた状態とされ、除霜運転の終了後に開いた状態とされることが望ましい。
この構成であれば、庫内への暖気の流入を抑制することができる。

前記開閉機構は、開いた状態において、前記案内流路を閉止することが望ましい。
この構成であれば、通常の冷却運転において、冷気がトラップ部に流入することで庫内の冷却効率が悪くなることを防ぐことができる。

また、除霜運転により庫内温度が上昇しすぎてしまうことを防ぐためには、前記蒸発器温度センサの検出温度が所定の除霜開始温度になった場合に、少なくとも一方の前記蒸発器をさらにプレ冷却した後、前記加熱ヒータをオンすることが好ましい。

加熱ヒータをオンする具体的なタイミングとしては、前記プレ冷却によって前記蒸発器温度センサの検出温度が所定の加熱開始温度になった場合に、前記加熱ヒータをオンすることが望ましい。

具体的な実施態様としては、前記プレ冷却される蒸発器が、冷凍用蒸発器である構成が挙げられる。

ところで、従来の冷蔵庫には、互いに直列に接続された冷凍用蒸発器及び冷蔵用蒸発器と、冷凍用蒸発器を加熱するための第１除霜ヒータと、冷蔵用蒸発器を加熱するための第２除霜ヒータとを備えたものがある。

具体的にかかる冷蔵庫は、冷凍用蒸発器が冷蔵用蒸発器よりも上流側に設けられており、各除霜ヒータは各蒸発器の下方に配置されている。そして、各除霜ヒータは、第１除霜ヒータがオンしてから所定時間経過後に第２除霜ヒータがオンするように制御されている。

しかしながら、上述した構成では、冷凍用蒸発器が冷蔵用蒸発器の上流側に設けられているので、冷凍用蒸発器の全体を除霜するためには、少なくとも第１除霜ヒータの熱が冷凍用蒸発器の下方から上方に伝わるまでの間オンしている必要があり、その結果、冷凍室の庫内温度が上昇してしまうという問題が生じる。

そこで本発明は、上記問題点を解決すべくなされたものであり、従来よりも短い時間で冷凍用蒸発器を除霜できるようにして、冷凍室の温度上昇を抑制することを主たる課題とするものである。

すなわち本発明に係る冷蔵庫は、通常冷却運転と除霜運転とに切り替え可能に構成された冷蔵庫において、冷蔵用蒸発器と、前記冷蔵用蒸発器の下流側において前記冷蔵用蒸発器と直列に接続された冷凍用蒸発器と、前記冷蔵用蒸発器を除霜するための第１除霜ヒータと、前記冷凍用蒸発器を除霜するための第２除霜ヒータとを具備し、前記除霜運転時に前記第１除霜ヒータがオンしたあと第１所定時間経過後に前記第２除霜ヒータがオンすることを特徴とするものである。

このようなものであれば、冷凍用蒸発器が冷蔵用蒸発器の下流側に設けられており、第１除霜ヒータにより加熱された冷蔵用蒸発器の熱が冷媒を介して下流側の冷凍用蒸発器に伝わるので、第１除霜ヒータがオンしたあと第１所定時間経過後に第２除霜ヒータがオンすることで、従来よりも短い時間で冷凍用蒸発器を除霜することができ、冷凍室の温度上昇を抑制することが可能となる。

前記冷蔵用蒸発器に送風する第１ファン及び前記冷凍用蒸発器に送風する第２ファンをさらに具備し、前記除霜運転から前記通常冷却運転に切り替わってから第２所定時間経過するまでの間、前記第１ファンが停止している又は前記通常冷却運転における定常時よりも低風量で運転することが好ましい。
このような構成であれば、除霜運転において加熱された冷蔵用蒸発器の熱が冷蔵室に流れ込むことを抑えることができる。

前記除霜運転から前記通常冷却運転に切り替わってから第３所定時間経過するまでの間、前記第２ファンが停止していることが好ましい。
このような構成であれば、除霜運転において加熱された冷凍用蒸発器の熱が冷凍室に流れ込むことを抑えることができる。

具体的な実施態様としては、前記冷凍用蒸発器の温度を検出するための温度センサをさらに具備し、前記温度センサにより検出された温度が冷凍室の庫内温度よりも所定温度低くなった時点から、前記第２ファンが運転する構成が挙げられる。

前記通常冷却運転から前記除霜運転に切り替わってから前記第２除霜ヒータがオンするまでの間、前記第２ファンが運転していることが好ましい。
このような構成であれば、除霜運転を開始してから第２除霜ヒータが冷凍用蒸発器を加熱し始めるまでの間、冷凍用蒸発器によって冷やされている空気を冷凍室に送り込むことができる。

前記除霜運転において前記第１除霜ヒータがオンしている間、前記第１ファンが逆回転し、前記除霜運転において前記第２除霜ヒータがオンしている間、前記第２ファンが逆回転することが好ましい。
このような構成であれば、各除霜ヒータにより加熱されている各蒸発器の熱が冷蔵室や冷凍室に流れ込むことをより確実に抑えることができる。

本発明によれば、加熱ヒータにより除霜運転を実施する冷蔵庫において、除霜運転時間を短縮しつつ、庫内温度の上昇を抑制することができる。
また、本発明によれば、従来よりも短い時間で冷凍用蒸発器を除霜することでき、冷凍室の温度上昇を抑制することができる。

第１実施形態における冷蔵庫の冷凍サイクルの構成図である。 第１実施形態の蒸発器における上部ヒータ及び下部ヒータの配置例を示す図である。 第１実施形態の除霜運転の制御内容を示す図である。 第２実施形態の除霜運転の制御内容を示す図である。 第２実施形態の除霜運転の制御内容を示す図である。 第３実施形態の除霜運転の制御フローを示す図である。 第３実施形態の除霜運転の制御内容を示す図である。 第４実施形態の冷蔵庫の構成を示す模式図である。 第４実施形態のカバー体の構成を示す断面図である。 第４実施形態の空気の流れを示す模式図である。 第５実施形態の各部の制御内容を示す図である。 第６実施形態における冷蔵庫の冷凍サイクルの構成図である。 第６実施形態の制御装置の制御内容を説明するための図である。 第６実施形態の変形例における冷蔵庫の冷凍サイクルの構成図である。

＜第１実施形態＞
以下に本発明の第１実施形態について図面を参照して説明する。

第１実施形態の冷蔵庫１００は、図１に示すように、圧縮機２、凝縮器３、冷蔵用蒸発器４及び冷凍用蒸発器５を有する冷凍サイクルを備えている。冷凍用蒸発器５の上流側には、減圧手段である第１のキャピラリーチューブ６が設けられている。また、凝縮器３及び第１のキャピラリーチューブ６の間から分岐した分岐流路に冷蔵用蒸発器４が設けられており、当該分岐点と冷蔵用蒸発器４との間には、減圧手段である第２のキャピラリーチューブ７が設けられている。そして、冷蔵用蒸発器４の下流は、第１のキャピラリーチューブ６と冷凍用蒸発器５との間に合流している。

分岐点には、冷蔵用蒸発器４及び冷凍用蒸発器５への冷媒供給状態を切り替える切り替え機構８が設けられている。本実施形態の切り替え機構８は、三方弁からなる切替弁が設けられている。なお、切替弁８は、凝縮器側ポート、冷蔵側ポート及び冷凍側ポートを有する。なお、切替弁８は、制御部Ｃにより制御される。

この切替弁８は、制御部Ｃにより制御されて、以下の３つの状態に切り替える。
（１）冷蔵用蒸発器４及び冷凍用蒸発器５の両方に冷媒が流れる状態
（２）冷蔵用蒸発器４に冷媒が流れずに、冷凍用蒸発器５のみに冷媒が流れる状態
（３）冷蔵用蒸発器４及び冷凍用蒸発器５の両方に冷媒が流れない状態

しかして、本実施形態の冷蔵庫１００において、図２に示すように、一方の蒸発器である冷凍用蒸発器５に、除霜のために複数の加熱ヒータ９１、９２が設けられている。具体的には、冷凍用蒸発器５に上部加熱ヒータ９１と下部加熱ヒータ９２とが設けられている。なお、上部加熱ヒータ９１及び下部加熱ヒータ９２は、制御部Ｃにより制御される。

本実施形態の上部加熱ヒータ９１は、冷凍用蒸発器５のフィンＦのピッチに合わせて配置されており、具体的には、フィンピッチの疎密とは反対となるように疎密に配置されている。詳細には、冷凍用蒸発器５のフィンピッチは上側が密であり、下側が疎であるため、上部加熱ヒータ９１は、上側が疎であり、下側が密となるように、左右に蛇行して配置されている。

また、本実施形態の下部加熱ヒータ９２は、冷凍用蒸発器５において上部加熱ヒータ９１よりも下側に配置されている。具体的に下部加熱ヒータ９２は、冷凍用蒸発器５の下面に沿って配置されるとともに、冷凍用蒸発器５の下方に設けられたドレンパンＰの底面に沿うように配置されている。

また、冷凍用蒸発器５には、当該冷凍用蒸発器５の外面温度を検知するための蒸発器温度センサ１０が設けられている。この蒸発器温度センサ１０は、冷凍用蒸発器５の冷媒配管に設けられている。なお、蒸発器温度センサ１０の検出温度（検出信号）は、前記制御部Ｃに出力される。

次に、この冷蔵庫１００の動作について、図３を参照して説明する。
通常の冷却運転では、冷凍温度帯（冷凍室）を冷却する場合、制御部Ｃは、冷凍用蒸発器５に冷媒を流すために切替弁８の冷凍側ポートを開状態にし、冷蔵側ポートを閉状態にする。また、冷蔵温度帯（冷蔵室）を冷却する場合、制御部Ｃは、冷蔵用蒸発器４に冷媒を流すために切替弁８の冷蔵側ポートを開状態にし、冷凍側ポートを閉状態にする。

通常の冷却運転から除霜運転に切り替える際に、制御部Ｃは、切替弁８の少なくとも冷凍側ポートを開状態にする。なお、この際、冷蔵側ポートは開状態でも閉状態でも良いが、圧縮機２の吸入側と吐出側との差圧を無くすためには、冷蔵側ポートは開状態とすることが望ましい。また、この除霜運転への切り替えは、制御部Ｃが、蒸発器温度センサ１０の検出温度Ｄが所定の除霜開始温度（例えば−１０℃）になったと検知した時に行われる。

さらに、除霜運転に切り替える際に、制御部Ｃは、上部加熱ヒータ９１及び下部加熱ヒータ９２への通電を開始する。具体的に制御部Ｃは、上部加熱ヒータ９１及び下部加熱ヒータ９２の出力を最大（１００％）にして、冷凍用蒸発器５に付着した霜を融解させる。

そして、この除霜運転において、制御部Ｃは、蒸発器温度センサ１０の検出温度Ｄが第１判定温度Ｔ_１（例えば、潜熱変化が終了したと判定できる温度（例えば０．５℃）に到達したことを検知すると、少なくとも切替弁８の冷凍側ポートを閉状態に切り替えて冷凍用蒸発器５に冷媒が流れないようにする。

また、制御部Ｃは、蒸発器温度センサ１０の検出温度Ｄが第１判定温度Ｔ_１に到達したことを検知すると、上部加熱ヒータ９１及び下部加熱ヒータ９２を増減制御（例えばデューティ制御）を開始する。このとき、上部加熱ヒータ９１及び下部加熱ヒータ９２の増減制御は、蒸発器温度センサ１０の検出温度Ｄに基づいたものであり、互いに独立したものであっても良いし、互いに同期したものであっても良い。

その後、制御部Ｃは、蒸発器温度センサ１０の検出温度Ｄが、第２判定温度Ｔ_２（例えば、１０℃）に到達したことを検知すると、上部加熱ヒータ９１及び下部加熱ヒータ９２への通電を停止し、除霜運転を終了する。その後、制御部Ｃは、再び通常の冷却運転を開始する。

このように構成した第１実施形態の冷蔵庫１００によれば、冷凍用蒸発器５の除霜運転中において、蒸発器温度センサ１０の検出温度Ｄに基づいて、切替弁８による冷媒供給状態の切り替えが行われるとともに上部加熱ヒータ９１及び下部加熱ヒータ９２の出力が増減制御されるので、除霜運転時間を短縮しつつ、庫内温度の上昇を抑制することができる。

具体的には、第１判定温度Ｔ_１未満の場合に、冷凍用蒸発器５に冷媒を流すとともに、上部加熱ヒータ９１及び下部加熱ヒータ９２の出力を最大としているので、当該冷凍用蒸発器５の除霜運転時間を短縮することができる。

また、第１判定温度Ｔ_１以上になった場合に、冷凍用蒸発器５に冷媒が流れないようにするとともに、上部加熱ヒータ９１及び下部加熱ヒータ９２を増減制御しているので、冷凍用蒸発器５の温度のオーバーシュートを抑えて庫内温度の上昇を抑制することができる。

＜第２実施形態＞
次に本発明の第２実施形態について図面を参照して説明する。
第２実施形態の冷蔵庫１００は、前記第１実施形態とは、除霜運転の制御内容が異なる。
具体的な制御内容を図４及び図５を参照して説明する。

通常の冷却運転から除霜運転に切り替える際に、制御部Ｃは、切替弁８の少なくとも冷凍側ポートを開状態にする。また、制御部Ｃは、上部加熱ヒータ９１及び下部加熱ヒータ９２への通電を開始して、その出力を最大（１００％）にする。

そして、除霜運転において、制御部Ｃは、蒸発器温度センサ１０の検出温度Ｄが第１判定温度Ｔ_１（例えば、潜熱変化が終了したと判定できる温度（例えば０．５℃）に到達したことを検知すると、少なくとも切替弁８の冷凍側ポートを閉状態に切り替えて冷凍用蒸発器５に冷媒が流れないようにする。

また、制御部Ｃは、蒸発器温度センサ１０の検出温度が第１判定温度Ｔ_１に到達したことを検知すると、上部加熱ヒータ９１及び下部加熱ヒータ９２の出力を、以下の出力制御関数により減少させる。

上部加熱ヒータ９１の出力制御関数：１００−１００×（Ｄ−Ｔ_１）／（Ｔ_２−Ｄ）
下部加熱ヒータ９２の出力制御関数：１００−１００×（Ｄ−Ｔ_１）／（Ｘ×Ｔ_２−Ｄ）

ここで、Ｄは、蒸発器温度センサ１０の検出温度である。
Ｔ_１は、第１判定温度であり、本実施形態では０．５℃である。
Ｔ_２は、第２判定温度であり、本実施形態では１０℃である。
Ｘは、下部加熱ヒータ９２の出力を上部加熱ヒータ９１の出力よりも大きくするための係数である。なお、Ｘ＝２とした場合、第２判定温度Ｔ_２に到達して除霜運転を終了する直前における下部加熱ヒータ９２の出力は５０％となる。

その後、制御部Ｃは、蒸発器温度センサ１０の検出温度Ｄが、第２判定温度Ｔ_２（例えば、１０℃）に到達したことを検知すると、上部加熱ヒータ９１及び下部加熱ヒータ９２への通電を停止し、除霜運転を終了する。その後、制御部Ｃは、再び通常の冷却運転を開始する。

このように構成した第２実施形態の冷蔵庫１００によれば、前記第１実施形態の効果に加えて、除霜運転時に冷凍用蒸発器５の上部から落ちてきた水や氷により、当該冷凍用蒸発器５の下部又はドレンパンが再度着霜してしまうことを防ぐことができる。

＜第３実施形態＞
次に本発明の第３実施形態について図面を参照して説明する。
第３実施形態の冷蔵庫１００は、前記第１、第２実施形態とは、除霜運転の制御内容が異なる。
具体的な制御内容を図６及び図７を参照して説明する。

通常の冷却運転から除霜運転に切り替える際に、制御部Ｃは、切替弁８の少なくとも冷凍側ポートを開状態にする。また、制御部Ｃは、上部加熱ヒータ９１及び下部加熱ヒータ９２への通電を開始して、その出力を最大（１００％）にする。

そして、除霜運転の開始後から、制御部Ｃは、蒸発器温度センサ１０の検出温度Ｄを保存する。そして制御部Ｃは、除霜運転の開始後、検出温度Ｄの時間変化の傾きが所定値以下となった場合に、少なくとも切替弁８の冷凍側ポートを閉状態に切り替えて冷凍用蒸発器５に冷媒が流れないようにするとともに、上部加熱ヒータ９１及び下部加熱ヒータ９２の出力を増減制御する。

より詳細に制御部Ｃは、検出温度Ｄの時間変化の傾きが所定値以下となった後に、当該傾きが所定値よりも大きくなった場合に、潜熱変化が終了したと判断して、少なくとも切替弁８の冷凍側ポートを閉状態に切り替えて冷凍用蒸発器５に冷媒が流れないようにするとともに、上部加熱ヒータ９１及び下部加熱ヒータ９２の出力を増減制御する。

図６には、上部加熱ヒータ９１及び下部加熱ヒータ９２を同じ出力可変制御で制御した場合を示している。また、除霜運転の開始後、検出温度の時間変化の傾きが所定値以下となった場合とは、検出温度の時間変化において潜熱変化部分を検知することを意味し、例えば検出温度の１分間の時間変化が０．５℃以下の場合である。

その後、制御部Ｃは、蒸発器温度センサ１０の検出温度が、第２判定温度Ｔ_２（例えば、１０℃）に到達したことを検知すると、上部加熱ヒータ９１及び下部加熱ヒータ９２への通電を停止し、除霜運転を終了する。その後、制御部Ｃは、再び通常の冷却運転を開始する。

このように構成した第３実施形態の冷蔵庫１００によれば、前記第１実施形態の効果に加えて、冷凍用蒸発器５に着霜した氷の潜熱変化部分を検知することができ、当該潜熱変化部分までは冷凍用蒸発器５に冷媒を流しているので、当該冷凍用蒸発器５の除霜運転時間を短縮することができる。
また、温度変化により検知しているので、蒸発器温度センサ１０の測定誤差による影響を軽減することができる。
さらに、上部加熱ヒータ９１及び下部加熱ヒータ９２を同じ出力可変制御で制御しているので、制御回路を簡単化できるとともにコストダウンできる。

＜第４実施形態＞
次に本発明の第４実施形態について図面を参照して説明する。

第４実施形態の冷蔵庫１００は、図８に示すように、一方の蒸発器である冷凍用蒸発器５の冷気を冷凍用蒸発器５よりも上側に位置する庫内（冷凍室内）へ導入するための通風路１１と、通風路１１に設けられ、冷気を冷凍室内に送風するファン１２と、当該ファン１２の上方に設けられ、通風路１１を開放又は閉止する開閉機構である開閉ダンパ１３とを備えている。なお、通風路１１は、冷凍用蒸発器５の収容空間と冷凍室とを連通する流路である。なお、ファン１２及び開閉ダンパ１３は、制御部Ｃにより制御される。また、冷蔵庫１００は、蒸発器は必ずしも複数設けてある必要はなく、蒸発器を１つのみ備える構成でも良い。

そして、この冷蔵庫１００では、通風路１１においてファン１２よりも上に、除霜運転により発生した暖気を滞留させるトラップ部１４が設けられている。具体的にトラップ部１４は、冷凍用蒸発器５よりも上に設けられたカバー体１５に形成されている。

カバー体１５は、通風路１１の一部を形成するものであり、冷凍室の奥面を形成する奥面カバー体である。具体的にカバー体１５は、図９に示すように、上下方向に間欠的に形成され、庫内（冷蔵室内）に冷気を吹き出す複数の吹出し部１５ｘが形成されている。本実施形態の各吹出し部１５ｘは、例えば矩形状をなす１つの開口から形成されている。

そして、カバー体１５は、複数の吹出し部１５ｘの両側に形成された２つの仕切り部１５１を有している。この２つの仕切り部１５１の間の空間が通風路１１の一部となる。また、２つの仕切り部１５１の左右両側に形成された空間が、除霜運転により発生した暖気をトラップするトラップ部１４となる。具体的にトラップ部１４は、仕切り部１５１及びカバー体１５の外壁部１５ａとの間に形成されている。

さらに、カバー体１５により形成された通風路１１において、トラップ部１４よりも下側に開閉ダンパ１３が設けられている。この開閉ダンパ１３は、カバー体１５に設けられた２つの仕切り部１５１よりも下側に設けられている。この開閉ダンパ１３が開くことによって、カバー体１５に形成された通風路１１が開放されて、当該通風路１１を下方から上方に向かって空気が流れる状態となる。また、開閉ダンパ１３が閉じることによって、前記通風路１１が閉止されてカバー体１５に形成された通風路１１に下方からの空気が流れない状態となる。

また、開閉ダンパ１３が閉じた状態において、冷凍用蒸発器５からの空気をトラップ部１４に導く案内流路１６が形成されている。具体的に案内流路１６は、下端が開閉ダンパ１３の左右両側に形成され、上端がトラップ部１４に連通している。この案内流路１６は、カバー体１５に設けられた案内壁部１５２により形成されている。この案内壁部１５２の下端部は、開閉ダンパ１３と隙間無く接触しており、当該案内壁部１５２の外側にある外壁部１５ａとの間で案内流路１６の開口部１６Ｈを形成している。ここで、除霜運転時に生じる暖気がトラップ部１４に流入しやすくするために、開閉ダンパ１３の左右に形成された開口部１６Ｈは、その幅が１０ｍｍ以上となるように形成されている。

案内壁部１５２の上端部は、仕切り部１５１及び外壁部１５ａの間に位置している。これにより、トラップ部１４に入口１４ａと出口１４ｂが形成される。つまり、案内壁部１５２の外側に位置する空間部分が、案内流路１６を通過した空気の入口１４ａとなり、案内壁部１５２の内側に位置する空間部分が、トラップ部１４を通過した空気の出口１４ｂとなる。この出口１４ｂは通風路１１に連通している。ここで、トラップ部１４の入口１４ａから流入した暖気が、上に流れずに出口１４ｂから流出することを防ぐために、案内壁部１５２をトラップ部１４の下端、つまり、仕切り部１５１の下端から２０ｍｍ以上上側に位置するように構成されている。また、各トラップ部１４の横断面積を通風路１１横断面積の１／２以下にしている。

このように構成された冷蔵庫１００における冷却運転及び除霜運転における空気の流れについて図１０を参照して説明する。

通常の冷却運転時においては、開閉ダンパ１３は開いた状態である。これにより、冷凍用蒸発器５により冷やされた冷気は、ファン１２によって通風路１１を通過して、複数の吹出し部１５ｘから冷凍室内に供給される。

一方、除霜運転時、つまりヒータ９１、９２の通電中においては、開閉ダンパ１３は閉じた状態である。この状態では、冷凍用蒸発器５に設けられたヒータ９１、９２により暖められた空気（暖気）が通風路１１を通じて開閉ダンパ１３まで到達する。このとき、開閉ダンパ１３は閉じられているため、暖気は、開閉ダンパ１３の左右両側の開口部１６Ｈから案内流路１６を通じてトラップ部１４に流れる。これにより、除霜運転により生じる暖気はトラップ部１４に滞留し、庫内（冷凍室内）に流入しない。

また、トラップ部１４の入口１４ａと出口１４ｂとを別々に設けているので、最初に侵入した暖気は周囲の冷たい空気で冷やされた後、下に降りて出口１４ｂから通風路１１に流れる。その後に、新しく流入した暖気も、同じメカニズムによってトラップ部１４で滞留するとともに冷やされる。

この除霜運転の終了後、つまりヒータ９１、９２の通電オフ後に、制御部Ｃは開閉ダンパ１３を開き、冷凍用蒸発器５からの冷気をトラップ部１４を介さずに冷凍室内に送風して、通常の冷却運転に移行する。

このように構成した第４実施形態の冷蔵庫１００によれば、通風路１１においてファン１２よりも上に、除霜運転により発生した暖気を滞留させるトラップ部１４が設けられているので、除霜運転中に生じる暖気が通風路１１を通じて庫内に流入することを抑制することができる。ここで、ファン１２及びトラップ部１４の間に開閉ダンパ１３を設けており、開閉ダンパ１３が閉じた状態において暖気をトラップ部１４に導く案内流路１６が形成されているので、除霜運転中に生じる暖気をトラップ部１４に流入し易くするとともに、暖気が通風路１１を通じて庫内に流入することをより一層抑制することができる。

なお、このトラップ部１４に蓄熱材を設けることによって、暖気を冷やすことができ、暖気が通風路１１を通じて庫内に流入することをより一層抑制することができる。

また、開閉ダンパ１３は、開いた状態において、案内流路１６を閉止するように構成しても良い。これならば、通常の冷却運転において、冷気がトラップ部１４に流入することで庫内の冷却効率が悪くなることを防ぐことができる。

なお、前記第４実施形態において、開閉ダンパ１３は、冷蔵庫の運転状態に応じて開度が制御されるものであっても良い。具体的に制御部Ｃとしては、除霜運転では開閉ダンパ１３を全閉状態にし、冷却運転における冷凍モード（例えば庫内温度が−１８℃）では開閉ダンパ１３を全開状態にし、冷却運転における解凍モード（例えば庫内温度が−１℃〜−５℃）では全開状態と全閉状態との間の開度となる半開状態とする構成が挙げられる。

＜第５実施形態＞
次に本発明の第５実施形態について図面を参照して説明する。

第５実施形態の冷蔵庫１００は、前記第４実施形態の冷蔵庫１００の制御方法に関するものである。

具体的に制御部Ｃは、冷凍室内に設けられた庫内温度センサ（不図示）の検出温度及び蒸発器温度センサ１０の検出温度によって、開閉ダンパ１３及びファン１２の運転を制御する。

制御部Ｃは、例えば、除霜運転の終了後において、庫内温度センサの検出温度と蒸発器温度センサ１０の検出温度が所定の関係（例えばそれらの差が２度以上）となった場合に、ファン１２の運転を再開させる。このとき、制御部は、開閉ダンパ１３を、ヒータ９１、９２の通電終了後から、ファン１２の運転再開までの間に開状態となるように制御する。
なお、制御部Ｃは、庫内温度センサの検出温度と蒸発器温度センサ１０の検出温度に関わらず、除霜運転の終了時からの所定時間経過した場合に、ファン１２の運転を再開するようにしても良い。

以下、各運転（冷却運転、除霜運転等）の制御内容について、図１１を参照して説明する。

通常冷却運転においては、制御部Ｃは、圧縮機２及びファン１２の運転を庫内温度センサの検出温度に基づいて制御する。そして、制御部Ｃは、蒸発器温度センサ１０の検出温度が所定の除霜開始温度（例えば−１０℃）になったと検知した時に除霜運転を開始する。

この除霜運転においては、制御部Ｃは、圧縮機２及びファン１２を停止させる。また、ヒータ９１、９２への通電を開始するとともに、開閉ダンパ１３を開状態にする。その他の制御内容については、前記実施形態と同様である。そして、制御部Ｃは、蒸発器温度センサ１０の検出温度Ｄが所定の除霜終了温度（例えば、１０℃）に到達したことを検知すると、ヒータ９１、９２への通電を停止し、除霜運転を終了する。

除霜運転が終了すると、制御部Ｃは、圧縮機２を運転させてリカバリー冷却運転を行う。
そして、リカバリー冷却運転において、制御部Ｃは、庫内温度センサの検出温度と蒸発器温度センサ１０の検出温度との差が２度以上となった場合に、ファン１２の運転を再開させる。また、リカバリー冷却運転を開始してから、所定時間後に開閉ダンパ１３を開状態にする。なお、所定時間は、庫内温度センサの検出温度と蒸発器温度センサ１０の検出温度との差が２度以上となるまでの時間に設定する。
このリカバリー冷却運転によりファン１２の運転を開始した後に、制御部Ｃは、通常の冷却運転を行う。

このように構成した第５実施形態の冷蔵庫１００によれば、除霜運転後において庫内温度センサの検出温度と蒸発器温度センサ１０の検出温度との差が２度以上となった場合、つまり、蒸発器５の温度が下がった後にファン１２の運転を再開するので、冷蔵室内への暖気の流入を抑制することができる。
また、制御部Ｃは、除霜運転後においてファン１２の運転を再開させる前に開閉ダンパ１３を開状態にするので、開閉ダンパ１３が冷気により冷やされて氷結が生じて、動作不良となることを防ぐことができる。

なお、本発明は前記各実施形態に限られるものではない。

例えば前記実施形態では、冷凍用蒸発器５に２つの加熱ヒータを設けた場合について説明したが、３つ以上の加熱ヒータを設けても良い。

複数の加熱ヒータは、上下方向に配置する構成の他、左右方向に配置する構成であっても良い。

前記各実施形態では、第１判定温度の到達時に切替弁８による冷媒供給状態の切り替えと加熱ヒータの制御切り替えとを同時に行うように構成しているが、切替弁８による冷媒供給状態の切り替えと加熱ヒータの制御切り替えとは同時でなくとも良い。

さらに、冷蔵用蒸発器４と冷凍用蒸発器５とを互いに並列接続したものであっても良い。

加えて、前記実施形態では、冷蔵用蒸発器及び冷凍用蒸発器の２つの蒸発器を有するものであったが、３つ以上の蒸発器を有するものであっても良い。

さらに加えて、前記第４及び第５実施形態においては、冷凍用蒸発器５に設ける加熱ヒータは１つであっても良い。

＜第６実施形態＞
次に本発明の第６実施形態について図面を参照して説明する。

第６実施形態の冷蔵庫１００は、図１２に示すように、冷蔵用蒸発器４を除霜するための第１除霜ヒータｈ１と、冷凍用蒸発器５を除霜するための第２除霜ヒータｈ２と、冷蔵用蒸発器４に送風する第１ファンｆ１と、冷凍用蒸発器５に送風する第２ファンｆ２とをさらに具備している。各除霜ヒータｈ１、ｈ２は、それぞれ対応する蒸発器４、５の下方に設けられている。なお、各除霜ヒータｈ１、ｈ２や各ファンｆ１、ｆ２は、制御部Ｃにより制御される。

また、冷凍用蒸発器５には、当該冷凍用蒸発器５の外面温度を検知するための図示しない蒸発器温度センサが設けられている。この蒸発器温度センサは、例えば冷凍用蒸発器５の冷媒配管に設けられており、検出された検出温度（検出信号）は前記制御部Ｃに出力される。

前記制御部Ｃは、物理的にはＣＰＵ、メモリ、Ａ／Ｄコンバータ等を備えたものであり、機能的には前記メモリの所定領域に格納されたプログラムに従ってＣＰＵや周辺機器が協働することにより、冷蔵庫１００の運転を通常冷却運転又は除霜運転に切り替えるものである。
以下、制御部Ｃの動作について説明する。

通常の冷却運転では、冷凍温度帯（冷凍室）を冷却する場合、制御部Ｃは、冷凍用蒸発器５に冷媒を流すために切替弁８の冷凍側ポートを開状態にし、冷蔵側ポートを閉状態にする。また、冷蔵温度帯（冷蔵室）を冷却する場合、制御部Ｃは、冷蔵用蒸発器４に冷媒を流すために切替弁８の冷蔵側ポートを開状態にし、冷凍側ポートを閉状態にする。

通常の冷却運転から除霜運転に切り替える際に、制御部Ｃは、切替弁８の少なくとも冷凍側ポートを開状態にする。なお、この際、冷蔵側ポートは開状態でも閉状態でも良いが、圧縮機２の吸入側と吐出側との差圧を無くすためには、冷蔵側ポートは開状態とすることが望ましい。また、この除霜運転への切り替えは、制御部Ｃが、上述した蒸発器温度センサの検出温度が所定の除霜開始温度（例えば−１０℃）になったと検知した時に行われる。

そして、本実施形態の制御部Ｃは、図１３に示すように、除霜運転が開始されると第１除霜ヒータｈ１をオンしたあと第１所定時間ｔ１経過後に第２除霜ヒータｈ２をオンするように構成されている。すなわち、制御部Ｃは、除霜運転が開始されると第１除霜ヒータｈ１に通電して、その後、第１所定時間ｔ１経過した時点で第２除霜ヒータｈ２に通電する。なお、除霜運転時において、圧縮機２は稼動していない。

上述した第１所定時間ｔ１は、除霜運転が開始された時に冷蔵用蒸発器４内で加熱された冷媒が冷凍用蒸発器５に到達するまでに要する時間よりも長く設定されており、ここでは例えば３００秒に設定してある。

その後、前記制御部Ｃは、まず第１除霜ヒータｈ１をオフして、その後第２除霜ヒータｈ２をオフする。第１除霜ヒータｈ１をオフしてから第２除霜ヒータをオフするまでの時間は、第１所定時間ｔ１と同じ長さであっても良いし、異なる長さであっても良い。

また、前記制御部Ｃは、図１３に示すように、除霜運転から通常冷却運転に切り替わってから第２所定時間ｔ２経過するまでの間、第１ファンｆ１を定常時よりも低風量で運転している。より具体的にこの制御部Ｃは、第１ファンｆ１の風量を除霜運転から通常冷却運転に切り替わった時点から徐々に増加させていき、第２所定時間ｔ２経った時点で定常時の風量になるように制御している。

一方、前記制御部Ｃは、除霜運転から通常冷却運転に切り替わってから第３所定時間ｔ３経過するまでの間、第２ファンｆ２を停止させている。より具体的にこの制御部Ｃは、上述した蒸発器温度センサの検出温度が冷凍室の庫内温度よりも所定温度（例えば２℃）低くなるまでの間、第２ファンｆ２を停止させている。

さらに、前記制御部Ｃは、図１３に示すように、通常冷却運転から除霜運転に切り替わってから第２除霜ヒータｈ２をオンするまでの間、すなわち通常冷却運転から除霜運転に切り替わってから第１所定時間ｔ１、第２ファンｆ２を運転させている。なお、第２ファンｆ２を運転させる時間は第１所定時間ｔ１よりも短くても構わない。

本実施形態の冷蔵庫１００は、除霜運転において第１除霜ヒータｈ１がオンしている間、第１ファンｆ１が逆回転し、除霜運転において第２除霜ヒータｈ２がオンしている間、第２ファンｆ２が逆回転するように構成されている。すなわち、制御部Ｃは、除霜運転において、オンしている第１除霜ヒータｈ１及び／又は第２除霜ヒータｈ２に対応する第１ファンｆ１及び／又は第２ファンｆ２を逆回転させる。なお、ここでいう逆回転とは、各蒸発器４、５の周りの空気を冷蔵室や冷凍室に送り込む際の回転と反対の回転であり、各蒸発器４、５の周囲の空気が冷蔵室や冷凍室に送り込まれないようにした回転である。

このように構成された本実施形態の冷蔵庫１００によれば、冷凍用蒸発器５が冷蔵用蒸発器４の下流側に設けられているので、第１除霜ヒータｈ１により加熱された冷蔵用蒸発器４の熱が冷媒を介して下流側の冷凍用蒸発器５に伝わる。これにより、冷媒の熱によって冷凍用蒸発器５を上流側から除霜するとともに、第２除霜ヒータｈ２によって冷凍用蒸発器５を下流側から除霜することができる。その結果、第１除霜ヒータがオンしたあと第１所定時間ｔ１経過後に第２除霜ヒータがオンすることで、従来よりも短い時間で冷凍用蒸発器５を確実に除霜することができ、冷凍室の温度上昇を抑制することが可能となる。

また、除霜運転から通常冷却運転に切り替わってから第２所定時間ｔ２経過するまでの間、第１ファンｆ１を定常時よりも低風量で運転しているので、除霜運転において加熱された冷蔵用蒸発器４の熱が冷蔵室に流れ込むことを抑えることができる。

さらに、蒸発器温度センサの検出温度が冷凍室の庫内温度よりも所定温度低くなるまでの間、第２ファンｆ２を停止させているので、除霜運転において加熱された冷凍用蒸発器５の熱が冷凍室に流れ込むことを抑えることができる。

加えて、通常冷却運転から除霜運転に切り替わってから第１所定時間ｔ１、第２ファンｆ２を運転させているので、除霜運転を開始してから第２除霜ヒータｈ２が冷凍用蒸発器５を加熱し始めるまでの間、冷凍用蒸発器５によって冷やされている空気を冷凍室に送り込むことができ、冷却効率の低下を防げる。

そのうえ、除霜運転において第１除霜ヒータｈ１がオンしている間、第１ファンｆ１が逆回転し、除霜運転において第２除霜ヒータｈ２がオンしている間、第２ファンｆ２が逆回転するように構成されているので、各除霜ヒータｈ１、ｈ２により加熱されている各蒸発器４、５周りの熱が冷蔵室や冷凍室に流れ込むことをより確実に抑えることができる。

なお、本発明は前記実施形態に限られるものではない。

例えば、前記実施形態の制御部は、除霜運転から通常冷却運転に切り替わってから第２所定時間経過するまでの間、第１ファンの風量を徐々に増加させるように構成されていたが、除霜運転から通常冷却運転に切り替わってから第２所定時間経過するまでの間、第１ファンを停止させても良い。

また、前記実施形態の制御部は、除霜運転において第１除霜ヒータ及び／又は第２除霜ヒータがオンしている間、対応する第１ファン及び／又は第２ファンを逆回転させていたが、第１ファン及び／又は第２ファンを逆回転させずに停止させても良い。

さらに、前記実施形態の冷蔵庫は、冷蔵用蒸発器及び冷凍用蒸発器を互いに直列に設けたものであったが、図１４に示すように、冷蔵用蒸発器４及び冷凍用蒸発器５を互いに並列に設けたものであっても良い。
かかる構成において、制御部Ｃは、除霜運転時に第１除霜ヒータｈ１をオンしたあと所定時間経過後に第２除霜ヒータｈ２をオンすることにより、第１除霜ヒータによって加熱された冷蔵用蒸発器４の熱が冷媒を介して冷凍用蒸発器５に伝わるので、第２除霜ヒータｈ２のオン時間を従来よりも短くすることができ、冷凍室の温度上昇を抑制することが可能となる。

そのうえ、制御部は、蒸発器温度センサの検出温度が所定の除霜開始温度（例えば−１０℃）になった場合に、冷凍用蒸発器をさらにプレ冷却した後、加熱ヒータをオンするように構成されていても良い。
具体的にこの制御部は、蒸発器温度センサの検出温度が除霜開始温度（例えば−１０℃）になった場合に、加熱ヒータをオフにしたまま圧縮機を停止させることなくプレ冷却を開始して、検出温度が所定の加熱開始温度（例えば−１２℃）になった場合に、加熱ヒータをオンにする。
このような構成であれば、除霜運転により庫内温度が上昇しすぎてしまうことを防ぐことができる。
なお、除霜開始温度や加熱開始温度は適宜変更して構わないし、冷蔵用蒸発器をプレ冷却するようにしても構わない。

以上、図面を参照してこの発明の一実施形態について詳しく説明してきたが、具体的な構成は上述のものに限られることはなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲内において様々な設計変更等をすることが可能である。

１００・・・冷蔵庫
４・・・冷蔵用蒸発器
５・・・冷凍用蒸発器
６・・・切り替え機構
９１・・・上部加熱ヒータ
９２・・・下部加熱ヒータ
１０・・・蒸発器温度センサ
Ｔ_１・・・第１判定温度
Ｔ_２・・・第２判定温度
ｈ１ ・・・第１除霜ヒータ
ｈ２ ・・・第２除霜ヒータ
ｆ１ ・・・第１ファン
ｆ２ ・・・第２ファン

Claims (34)

1. ２つの蒸発器と、
   前記２つの蒸発器への冷媒供給状態を切り替える切り替え機構と
   前記２つの蒸発器のうち一方の蒸発器に設けられた蒸発器温度センサと、
   前記一方の蒸発器に設けられた複数の加熱ヒータとを備え、
   前記一方の蒸発器の除霜運転中において、前記切り替え機構による冷媒供給状態の切り替えが、前記蒸発器温度センサの検出温度に基づいて少なくとも１回行われるとともに、前記複数の加熱ヒータの出力が、前記蒸発器温度センサの検出温度に基づいて増減制御される冷蔵庫。
2. 前記一方の蒸発器の除霜運転中において、前記蒸発器温度センサの検出温度が所定の判定温度未満の場合に、前記切り替え機構により少なくとも前記一方の蒸発器に冷媒が流れるようにし、前記検出温度が前記所定の判定温度以上となった場合に、前記切り替え機構により前記一方の蒸発器に冷媒が流れないようにする請求項１記載の冷蔵庫。
3. 前記検出温度が前記所定の判定温度未満の場合に、前記複数の加熱ヒータの出力を最大とする請求項２記載の冷蔵庫。
4. 前記検出温度が前記所定の判定温度以上となった場合に、前記複数の加熱ヒータの出力を減少させる請求項３記載の冷蔵庫。
5. 前記一方の蒸発器の除霜運転の開始後、前記切り替え機構により少なくとも前記一方の蒸発器に冷媒が流れるようにし、前記蒸発器温度センサの検出温度の時間変化の傾きが所定値以下となったことを検知して、前記切り替え機構により前記一方の蒸発器に冷媒が流れないようにする請求項１記載の冷蔵庫。
6. 除霜運転の開始後から前記蒸発器温度センサの検出温度の時間変化の傾きが所定値以下となるまでは、前記複数の加熱ヒータの出力を最大とする請求項５記載の冷蔵庫。
7. 除霜運転の開始後、前記蒸発器温度センサの検出温度の時間変化の傾きが所定値以下となった場合に、前記複数の加熱ヒータの出力を減少させる請求項６記載の冷蔵庫。
8. 前記複数の加熱ヒータのうち少なくとも１つの加熱ヒータが、前記一方の蒸発器の下部又は当該一方の蒸発器の下方に設けられたドレンパンの近傍に設けられており、当該加熱ヒータの出力が、その他の加熱ヒータの出力よりも大きくなるように制御される請求項１、４又は７記載の冷蔵庫。
9. 前記複数の加熱ヒータは、互いに独立して制御される請求項１、４、７又は８記載の冷蔵庫。
10. 前記複数の加熱ヒータは、互いに同期して制御される請求項１、４、７又は８記載の冷蔵庫。
11. 蒸発器と、
    前記蒸発器の冷気を前記蒸発器よりも上側に位置する庫内へ導入するための通風路と、
    前記通風路に設けられ、前記冷気を庫内に送風するファンとを備え、
    前記通風路において前記ファンよりも上に、除霜運転により発生した暖気を滞留させるトラップ部が設けられている冷蔵庫。
12. 前記トラップ部は、前記一方の蒸発器よりも上に設けられ、前記通風路を形成するカバー体に形成されている請求項１１記載の冷蔵庫。
13. 前記カバー体は、上下方向に間欠的に形成され、前記庫内に冷気を吹き出す複数の吹出し部と、前記複数の吹出し部の両側に形成された２つの仕切り部とを有し、
    前記２つの仕切り部の間の空間が前記通風路となり、前記２つの仕切り部の外側の空間が前記トラップ部となる請求項１２記載の冷蔵庫。
14. 前記通風路において前記ファン及び前記トラップ部の間に開閉機構が設けられており、
    前記開閉機構が閉じた状態において前記一方の蒸発器からの空気を前記トラップ部に導く案内流路が形成されている請求項１１乃至１３の何れか一項に記載の冷蔵庫。
15. 前記トラップ部に蓄熱材が設けられている請求項１１乃至１４の何れか一項に記載の冷蔵庫。
16. 前記トラップ部は、入口及び出口を有する流路構造である請求項１１乃至１５の何れか一項に記載の冷蔵庫。
17. 前記開閉機構が、全開状態、全閉状態、又は前記全開状態と前記全閉状態との間の半開状態の何れかに制御される請求項１４乃至１６の何れか一項に記載の冷蔵庫。
18. 除霜運転の終了後において、庫内温度センサの検出温度及び前記蒸発器温度センサの検出温度が所定の関係となった場合に、前記ファンの運転を再開する請求項１１乃至１７の何れか一項に記載の冷蔵庫。
19. 除霜運転の終了時からの所定時間経過した場合に、前記ファンの運転を再開する請求項１１乃至１７の何れか一項に記載の冷蔵庫。
20. 前記開閉機構は、除霜運転中に閉じた状態とされ、除霜運転の終了後に開いた状態とされる請求項１４記載の冷蔵庫。
21. 前記開閉機構は、開いた状態において、前記案内流路を閉止する請求項２０記載の冷蔵庫。
22. 前記蒸発器温度センサの検出温度が所定の除霜開始温度になった場合に、少なくとも一方の前記蒸発器をさらにプレ冷却した後、前記加熱ヒータをオンする請求項１記載の冷蔵庫。
23. 前記プレ冷却によって前記蒸発器温度センサの検出温度が所定の加熱開始温度になった場合に、前記加熱ヒータをオンする請求項２２記載の冷蔵庫。
24. 前記プレ冷却される蒸発器が、冷凍用蒸発器である請求項２２又は２３記載の冷蔵庫。
25. 通常冷却運転と除霜運転とに切り替え可能に構成された冷蔵庫において、
    冷蔵用蒸発器と、
    前記冷蔵用蒸発器の下流側において前記冷蔵用蒸発器と直列に接続された冷凍用蒸発器と、
    前記冷蔵用蒸発器を除霜するための第１除霜ヒータと、
    前記冷凍用蒸発器を除霜するための第２除霜ヒータとを具備し、
    前記除霜運転時に前記第１除霜ヒータがオンしたあと第１所定時間経過後に前記第２除霜ヒータがオンする冷蔵庫。
26. 前記冷蔵用蒸発器に送風する第１ファン及び前記冷凍用蒸発器に送風する第２ファンをさらに具備し、
    前記除霜運転から前記通常冷却運転に切り替わってから第２所定時間経過するまでの間、前記第１ファンが停止している又は前記通常冷却運転における定常時よりも低風量で運転する請求項２５記載の冷蔵庫。
27. 前記除霜運転から前記通常冷却運転に切り替わってから第３所定時間経過するまでの間、前記第２ファンが停止している請求項２６記載の冷蔵庫。
28. 前記冷凍用蒸発器の温度を検出するための温度センサをさらに具備し、
    前記温度センサにより検出された温度が冷凍室の庫内温度よりも所定温度低くなった時点から、前記第２ファンが運転する請求項２７記載の冷蔵庫。
29. 前記通常冷却運転から前記除霜運転に切り替わってから前記第２除霜ヒータがオンするまでの間、前記第２ファンが運転している請求項２６乃至２８のうち何れか一項に記載の冷蔵庫。
30. 前記除霜運転において前記第１除霜ヒータがオンしている間、前記第１ファンが逆回転し、
    前記除霜運転において前記第２除霜ヒータがオンしている間、前記第２ファンが逆回転する請求項２６乃至２９のうち何れか一項に記載の冷蔵庫。
31. 通常冷却運転と除霜運転とに切り替え可能に構成された冷蔵庫において、
    冷蔵用蒸発器及び冷凍用蒸発器と、
    前記冷蔵用蒸発器を除霜するための第１除霜ヒータと、
    前記冷凍用蒸発器を除霜するための第２除霜ヒータとを具備し、
    前記除霜運転時に前記第１除霜ヒータがオンしたあと所定時間経過後に前記第２除霜ヒータがオンする冷蔵庫。
32. 前記冷蔵用蒸発器と前記冷凍用蒸発器とのうち少なくとも一方の設けられた蒸発器温度センサをさらに具備し、
    前記蒸発器温度センサの検出温度が所定の除霜開始温度になった場合に、前記冷蔵用蒸発器と前記冷凍用蒸発器とのうち少なくとも一方をプレ冷却した後、前記第１除霜ヒータがオンする請求項２５記載の冷蔵庫。
33. 前記プレ冷却によって前記蒸発器温度センサの検出温度が所定の加熱開始温度になった場合に、前記第１除霜ヒータをオンする請求項３２記載の冷蔵庫。
34. 前記プレ冷却される蒸発器が、前記冷凍用蒸発器である請求項３２又は３３記載の冷蔵庫。