JP2017190916A - 冷凍装置の室外ユニット - Google Patents

Abstract

【課題】冷媒容器の取り付け固定作業を容易に行うことが可能な冷凍装置の室外ユニットを提供する。
【解決手段】空気調和装置の室外ユニットであって、底フレーム４１から上方に離れた位置で主アキュームレータ１６を固定するための被固定部分５０ａを有する仕切板５０と、仕切板５０の被固定部分５０ａに対する主アキュームレータ１６の位置を定めることが可能な上方支持部材７１、螺子固定片７２、下方支持部材７３、上方爪５１、膨出部５２および下方爪５３と、主アキュームレータ１６を仕切板５０の被固定部分５０ａに対して固定するボルト９０と、を備えている。
【選択図】図６

Description

本発明は、冷凍装置の室外ユニットに関する。

従来より、冷凍装置の室外ユニットの内部には、比較的重量が大きな物である圧縮機やアキュームレータが設けられている。

このような重量物は、室外ユニットの底フレーム上に載置されて固定されるか、または、底フレーム上に固定された架台の上に載置されて固定されるのが一般的である。

これに対して、例えば、特許文献１（特開２０１４−１２９９１６号公報）に記載の室外ユニットでは、室外ユニット内を機械室側と送風機室側とに仕切っている仕切板の側縁に対してレシーバを固定することで、架台を不要とする取り付け構造を提案している。

上記特許文献１に記載のレシーバの取り付け構造によれば、レシーバが底フレームの上面からさらに上方に離れた位置に取り付けることができるため、レシーバと底フレームとの間のスペースを他の構造部品の設置等に利用することが可能になっている。

ところが、特許文献１に記載のレシーバの取り付け構造では、仕切板の側縁に対してレシーバを取り付けるために取付板を用いており、この取付板の一端が仕切板の側縁に固定され、取付板の他端がレシーバの外周面に固定されている。

したがって、取付板とレシーバとの一体化物を持ち上げて仕切板の側縁に固定する場合であっても、仕切板に取付板が固定された状態でレシーバを持ち上げて取付板に固定する場合であっても、重量物であるレシーバを持ち上げた状態で固定作業を行う必要がある。ところが、このようなレシーバやアキュームレータのような重量物である冷媒容器は、持ち上げた状態で所望の固定位置で安定的に保持することが難しく、固定作業が繁雑になることがある。

本発明は、上述した点に鑑みてなされたものであり、冷媒容器の取り付け固定作業を容易に行うことが可能な冷凍装置の室外ユニットを提供することにある。

第１の観点に係る冷凍装置の室外ユニットは、冷媒容器と、底フレームと、被固定部材と、位置決め構造と、固定手段と、を備えている。冷媒容器は、冷媒回路を流れる冷媒を貯留することが可能である。被固定部材は、底フレームから上方に離れた位置で冷媒容器を固定するための被固定部分を有している。位置決め構造は、被固定部材の被固定部分に対する冷媒容器の位置を定めることが可能である。固定手段は、冷媒容器を被固定部材の被固定部分に対して固定する。

冷媒容器としては、冷媒回路において用いられるアキュームレータやレシーバ等が含まれる。なお、位置決め構造としては、特に限定されないが、被固定部材と冷媒容器とを固定するものではなく、位置決め構造により被固定部材の被固定部分に対する冷媒容器の位置が定まっている状態であっても、被固定部材に対して冷媒容器を相対的に移動させることが可能である。このような位置決め構造としては、特に限定されないが、冷媒容器が重量物となりがちであることから、少なくとも上下方向の位置を定めるものであることが好ましい。また、固定手段は、被固定部材に対して冷媒容器を相対的に移動させることができなくなるようにするものであり、特に限定されないが、例えば、螺合による固定や溶接による固定等が含まれる。

この冷凍装置の室外ユニットは、被固定部材の被固定部分に対する冷媒容器の位置を位置決め構造により定めることが可能になる。このため、被固定部分における所望の被固定部分に対して冷媒容器を位置させた状態で、固定手段を用いて被固定部材に対して冷媒容器を固定できる。これにより、冷媒容器を取り付けて固定する作業を容易に行うことが可能になる。

第２観点に係る冷凍装置の室外ユニットは、第１観点に係る冷凍装置の室外ユニットであって、被固定部材の被固定部分に対する冷媒容器の位置が位置決め構造によって定められた状態で、固定手段による固定が可能となるように構成されている。

この冷凍装置の室外ユニットでは、被固定部材の被固定部分に対する冷媒容器の位置が定まっている状態で、固定手段を用いた固定作業が可能になる。例えば、位置決め手段によって被固定部材の被固定部分に対する冷媒容器の位置が定まっている状態で、固定手段の一例としてのボルトを用いた固定や、固定手段の一例としての溶接による固定等の固定作業を行うことが可能になる。したがって、被固定部材の被固定部分に対する冷媒容器の位置が定まっている状態のままで容易に固定作業を行うことが可能になる。

第３観点に係る冷凍装置の室外ユニットは、第１観点または第２観点に係る冷凍装置の室外ユニットであって、位置決め構造は、位置決め部材と、受け部と、によって構成されている。位置決め部材は、冷媒容器に固定されている。受け部は、被固定部材に設けられており、位置決め部材の少なくとも上下方向の位置を定めることが可能である。

この冷凍装置の室外ユニットでは、被固定部材に設けられている受け部が、冷媒容器に固定されている位置決め部材の上下方向の位置を定める。このため、位置決め部材の上下方向の位置を被固定部材の受け部によって定めさせるだけで、被固定部材に対する冷媒容器の位置を定めることができ、冷媒容器を持ち上げた状態を保つ必要が無い。

第４観点に係る冷凍装置の室外ユニットは、第１観点から第３観点のいずれかに係る冷凍装置の室外ユニットであって、圧縮機をさらに備えている。冷媒容器は、圧縮機よりも上方に配置される。

この冷凍装置の室外ユニットでは、室外ユニットにおける圧縮機の上方の空間を冷媒容器の設置スペースとして有効利用することが可能になる。このため、圧縮機として大型なものを用いる場合や冷媒容器として大型のものを用いる場合であっても、室外ユニット内部の設置スペースをしやすい。

第５観点に係る冷凍装置の室外ユニットは、第４観点に係る冷凍装置の室外ユニットであって、送風機と、ケーシングと、をさらに備えている。ケーシングは、冷媒容器と、送風機と、圧縮機と、を内部に収容している。ケーシングは、底部に底フレームを有している。被固定部材は、仕切板である。仕切板は、ケーシング内を、機械室と、送風機室と、に仕切る。機械室は、圧縮機が配置されている。送風機室は、送風機が配置されている。

この冷凍装置の室外ユニットでは、ケーシング内を機械室と送風機室とに仕切る仕切板を、冷媒容器を固定するための被固定部材として用いることが可能になる。

第１観点に係る冷凍装置の室外ユニットによれば、冷媒容器の取り付け固定作業を容易に行うことが可能になる。

第２観点に係る冷凍装置の室外ユニットによれば、被固定部材の被固定部分に対する冷媒容器の位置が定まっている状態のままで容易に固定作業を行うことが可能になる。

第３観点に係る冷凍装置の室外ユニットでは、被固定部材に対する冷媒容器の位置を定めることができ、冷媒容器を持ち上げた状態を保つ必要が無い。

第４観点に係る冷凍装置の室外ユニットによれば、室外ユニットにおける圧縮機の上方の空間を冷媒容器の設置スペースとして有効利用することが可能になる。

第５観点に係る冷凍装置の室外ユニットによれば、仕切板を、冷媒容器を固定するための被固定部材として用いることが可能になる。

本発明の一実施形態に係る室外ユニットを有する空気調和装置の概略構成図である。 室外ユニットの外観斜視図である。 室外ユニットの平面図（配置構成の説明図）である。 室外ユニットの前面図（配置構成の説明図）である。 室外ユニットの機械室の構造を示す前面図である。 圧縮部の防音カバーのうちの周囲部分を除いた室外ユニットの機械室の構造を示す斜視図である。 主アキュームレータの斜視図である。 主アキュームレータの平面図である。 主アキュームレータの左側面図である。 主アキュームレータの前面図である。 仕切板の被固定部分周辺を示す概略構成図である。 仕切板の上方爪の構造を示す概略断面図である。

以下、本発明に係る冷凍装置の室外ユニットの実施形態およびその変形例について、図面に基づいて説明する。なお、本発明に係る冷凍装置の室外ユニットの具体的な構成は、下記の実施形態およびその変形例に限られるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で変更可能である。

（１）空気調和装置の構成
図１は、本発明の一実施形態に係る室外ユニット２を有する空気調和装置１（冷凍装置）の概略構成図である。

空気調和装置１は、蒸気圧縮式の冷凍サイクルを行うことによって、建物等の室内の冷房や暖房を行うことが可能な装置である。空気調和装置１は、主として、室外ユニット２と、室内ユニット３とが接続されることによって構成されている。ここで、室外ユニット２と室内ユニット３とは、液冷媒連絡管４およびガス冷媒連絡管５を介して接続されている。すなわち、空気調和装置１の蒸気圧縮式の冷媒回路６は、室外ユニット２と、室内ユニット３とが冷媒連絡管４、５を介して接続されることによって構成されている。また、この冷媒回路６には、本実施形態においては、Ｒ３２の冷媒が封入されている。なお、冷媒回路６に封入される冷媒は、特に限定されるものではなく、例えば、Ｒ３２を含有する混合冷媒であってもよいし、ＨＦＯその他の単体冷媒または当該単体冷媒を含有する混合冷媒であってもよい。

室外ユニット２は、室外に設置されており、冷媒回路６の一部を構成している。室外ユニット２は、主として、圧縮部７と、四路切換弁１０と、室外熱交換器１１と、膨張弁１２と、液側閉鎖弁１３と、ガス側閉鎖弁１４と、室外ファン１５と、主アキュームレータ１６と、を有している。なお、四路切換弁１０の接続ポートの１つと主アキュームレータ１６の入口側とは第１吸入配管２１によって接続されている。主アキュームレータ１６の出口側と圧縮部７の吸入側（付属アキュームレータ９の入口側）とは、第２吸入配管２２によって接続されている。圧縮部７の吐出側と四路切換弁１０の接続ポートの他の１つとは吐出配管２３によって接続されている。

室内ユニット３は、室内に設置されており、冷媒回路６の一部を構成している。室内ユニット３は、主として、室内熱交換器１９を有している。

冷媒連絡管４、５は、空気調和装置１を建物等の設置場所に設置する際に、現地にて施工される冷媒管である。液冷媒連絡管４の一端は、室外ユニット２の液側閉鎖弁１３に接続され、液冷媒連絡管４の他端は、室内ユニット３の室内熱交換器１９の液側端に接続されている。ガス冷媒連絡管５の一端は、室外ユニット２のガス側閉鎖弁１４に接続され、ガス冷媒連絡管５の他端は、室内ユニット３の室内熱交換器１９のガス側端に接続されている。

（２）室外ユニットの構成
（２−１）全体
図２は、室外ユニット２の外観斜視図である。図３は、室外ユニット２の平面図（配置構成の説明図）である。図４は、室外ユニット２の前面図（配置構成の説明図）である。図５は、室外ユニット２の機械室Ｓ２の構造を示す前面図である。図６は、圧縮部７の防音カバー４９のうちの周囲部分４９ａを除いた室外ユニット２の機械室Ｓ２の構造を示す斜視図である。図７は、主アキュームレータ１６の斜視図である。図８は、主アキュームレータ１６の平面図である。図９は、主アキュームレータ１６の左側面図である。図１０は、主アキュームレータ１６の前面図である。図１１は、仕切板５０の被固定部分５０ａ周辺を示す概略構成図である。図１２は、仕切板５０の上方爪５１の構造を示す概略断面図である。

室外ユニット２は、略直方体箱状のケーシング４０の内部が鉛直に延びる仕切板５０により送風機室Ｓ１と機械室Ｓ２とに分割されたトランク型の構造と呼ばれるものである。室外ユニット２は、主として、略直方体箱状のケーシング４０と、室外ファン１５と、圧縮部７や室外熱交換器１１等の機器、液側閉鎖弁１３やガス側閉鎖弁１４等の弁および冷媒管等を含み冷媒回路６の一部を構成する冷媒回路構成部品と、を有している。なお、以下の説明において、「上」、「下」、「左」、「右」、「前」、「後」、「前面」、「背面」は、特にことわりのない限り、図２に示される室外ユニット２を前方から見た場合の方向を意味している。

（２−２）ケーシング
ケーシング４０は、主として、底フレーム４１と、天板４２と、左前板４３と、右前板４４と、右側板４５と、を有している。

底フレーム４１は、ケーシング４０の底面部分を構成する横長の略長方形状の板状部材である。底フレーム４１の下面には、現地設置面に固定される２つの固定脚４６が設けられている。

天板４２は、ケーシング４０の天面部分を構成する横長の略長方形状の板状部材である。

左前板４３は、主として、ケーシング４０の左前面部分および左側面部分を構成する板状部材であり、その下部が底フレーム４１にネジ等により固定されている。左前板４３には、室外ファン１５によってケーシング４０内に吸入される空気の吸入口４３ａが形成されている。また、左前板４３には、室外ファン１５によってケーシング４０の背面側および左側面側から内部に取り込まれた空気を外部に吹き出すための吹出口４３ｂが設けられている。吹出口４３ｂは、ここでは、上下２つ形成されており、それぞれにファングリル４７が設けられている。

右前板４４は、主として、ケーシング４０の右前面部分および右側面の前部を構成する板状部材であり、その下部が底フレーム４１にネジ等により固定されている。また、右前板４４は、その左端部が左前板４３の右端部にネジ等により固定されている。

右側板４５は、主として、ケーシング４０の右側面の後部および右背面部分を構成する板状部材であり、その下部が底フレーム４１にネジ等により固定されている。そして、左前板４３の後端部と右側板４５の背面側端部との左右方向間には、室外ファン１５によってケーシング４０内に吸入される空気の吸入口４３ｃが形成されている。

また、ケーシング４０内には、仕切板５０が設けられている。仕切板５０は、底フレーム４１上に配置される鉛直に延びる板状部材であり、ケーシング４０の内部を左右２つの空間に仕切るように配置されている。仕切板５０は、ケーシング４０を上方から見た際に、左前板４３の右端部から背面側に向かって延びており、ケーシング４０の左側面から背面に沿うように配置された略Ｌ字形状の室外熱交換器１１の右端面まで達している。左前板４３の右端部は、仕切板５０の前端部にネジ等により固定されている。

このように、ケーシング４０は、その内部が仕切板５０により送風機室Ｓ１と機械室Ｓ２とに分割されている。より具体的には、送風機室Ｓ１は、底フレーム４１と、天板４２と、左前板４３と、仕切板５０とによって囲まれた空間であり、主として、室外ファン１５や室外熱交換器１１が配置されている。機械室Ｓ２は、底フレーム４１と、天板４２と、右前板４４と、右側板４５と、仕切板５０とによって囲まれた空間であり、主として、室外熱交換器１１以外の冷媒回路構成部品が配置されている。

この仕切板５０には、図３、図６、図１１に示すように、底フレーム４１から上方に離れた位置に主アキュームレータ１６を固定するための被固定部分５０ａを有している。この被固定部分５０ａは、主アキュームレータ１６の外形に沿うようにして、主アキュームレータ１６の外形と緩衝しない形状となっている。

仕切板５０には、図１１に示すように、後述する主アキュームレータ１６を仮掛けして固定するための、上方爪５１、膨出部５２、下方爪５３が設けられている。上方爪５１は、図１２に示すように、仕切板５０の板厚方向において機械室Ｓ２側に切り起こされ、上方と前後両側が開放されるように形成されている。上方爪５１には、図６等に示すように、後述する主アキュームレータ１６に溶接固定された上方支持部材７１の引掛用開口７１ｘが引っ掛けられる。下方爪５３は、上方爪５１よりも下方に設けられており、仕切板５０の板厚方向において機械室Ｓ２側に切り起こされ、上方と後ろ側が開放されるように形成されている。この下方爪５３には、図６等に示すように、後述する主アキュームレータ１６に溶接固定された下方支持部材７３の挿入部７３ａが挿入される。膨出部５２は、上方爪５１よりも下方であって下方爪５３よりも上方に設けられており、仕切板５０の板厚方向において機械室Ｓ２側に膨出した部分が上下方向に延びるようにして設けられている。膨出部５２は、上下方向に沿うように延びており前側を向いた固定側面５２ａと、上下方向に沿うように延びており後側を向いた支持側面５２ｂと、を有している。固定側面５２ａは、上下方向に所定の間隔を開けて板厚方向に貫通するようにして設けられた複数の仕切板側螺子穴５２ｘを有している。この膨出部５２の固定側面５２ａは、図６等に示すように、後述する主アキュームレータ１６に溶接固定された螺子固定片７２が面接触した状態で、膨出部５２の固定側面５２ａの複数の仕切板側螺子穴５２ｘと、螺子固定片７２の複数の冷媒容器側螺子穴７２ｘとが重なることで、固定用のボルト９０で螺合可能な状態となる。また、膨出部５２の支持側面５２ｂには、螺子固定片７２のうちの溶接面７２ｂ側が面接触した状態となる。

（２−３）室外ファン
室外ファン１５は、プロペラファンであり、送風機室Ｓ１内の室外熱交換器１１の前側に配置されている。ここでは、室外ファン１５は、吹出口４３ｂに対向するように、送風機室Ｓ１内に上下２つ配置されている。

（２−４）冷媒回路構成部品
圧縮部７は、機械室Ｓ２内において、底フレーム４１上に設けられている。ここでは、圧縮部７は、圧縮機８および圧縮機８の横に並んで配置される付属アキュームレータ９によって構成されるアキュームレータ付きの圧縮機である。

圧縮機８は、略円筒形状のハウジング内に冷媒を圧縮するための圧縮機構および圧縮機構を回転駆動するためのモータが収容された密閉式圧縮機である。圧縮機８は、機械室Ｓ２内において仕切板５０寄りに配置されている。圧縮機８の上端部には、電気接続用のターミナル８１および配管接続用の吐出ノズル８２（吐出配管２３の一部を構成）が設けられている。具体的には、吐出ノズル８２は、圧縮機８の上端近傍の中心付近から上方の延び出すように設けられている。圧縮機８は、ケーシング４０を上方から見た際に、機械室Ｓ２の仕切板５０寄りに配置されており、その底部が複数（ここでは、３つ）の支持部材８３を介して底フレーム４１上に設けられている。

付属アキュームレータ９は、圧縮機８に吸入される冷媒を一時的に溜めるために圧縮機８の吸入側に接続された略円筒形状の容器であり、主アキュームレータ１６の下流側に接続されている。ここでいう「付属アキュームレータ」は、いわゆる、「低圧レシーバ」とも呼ばれる機器である。付属アキュームレータ９の頂部には、配管接続用の吸入ノズル９１（第２吸入配管２２の一部を構成）が設けられており、付属アキュームレータ９の底部には、圧縮機８の側部に接続される本体連結管９２が設けられている。付属アキュームレータ９は、機械室Ｓ２の右側面寄りに配置されており、図３に示すように、取付部材８９を介して圧縮機８に支持されている。ここで、付属アキュームレータ９の上下方向サイズは圧縮機８よりも小さく、そして、圧縮機８が底フレーム４１上に設けられているのに対して、付属アキュームレータ９の底面は底フレーム４１から上方に離れた位置に設けられている。このため、付属アキュームレータ９と底フレーム４１との上下方向間、すなわち、付属アキュームレータ９の下方には空間が形成されている。また、圧縮部７は、圧縮部７の運転音が外部に漏れることを防止するための防音カバー４９によって覆われている。ここで、防音カバー４９は、圧縮機８および付属アキュームレータ９の両方をまとめて覆っている。なお、防音カバー４９は、圧縮機８および付属アキュームレータ９の周囲を覆う周囲部分４９ａ（図５参照）と、圧縮機８および付属アキュームレータ９の上側を覆う上方カバー部４９ｂ（図６参照）と、を有している。

室外熱交換器１１は、送風機室Ｓ１内に配置されており、室外ファン１５によってケーシング４０内に取り込まれた空気との間で熱交換を行う。室外熱交換器１１は、ケーシング４０を上方から見た際に、略Ｌ字形状を有し、ケーシング４０の左側面から背面に沿うように配置されている。

また、ケーシング４０内の機械室Ｓ２の前側近傍には、冷媒連絡管４、５が接続される液側閉鎖弁１３およびガス側閉鎖弁１４が配置されている。

主アキュームレータ１６は、冷媒回路６において、圧縮部７の下流側（具体的には付属アキュームレータ９の下流側）と四路切換弁１０との間に設けられたアキュームレータである。この主アキュームレータ１６は、図３に示すように、室外ユニット２の機械室Ｓ２内において、圧縮部７の圧縮機８の上方であって、機械室Ｓ２内における仕切板５０寄りに配置されている。また、本実施形態では、主アキュームレータ１６は、図６に示すように、仕切板５０に固定されている。特に限定されないが、本実施形態では、平面視における主アキュームレータ１６の中心が圧縮機８の鉛直方向上方に位置しており、かつ、平面視における圧縮機８の中心が主アキュームレータ１６の鉛直方向下方に位置している。主アキュームレータ１６の容積は、特に限定されないが、本実施形態では圧縮部７の付属アキュームレータ９より大きく、５倍以上の容積を有している。当該主アキュームレータ１６についても、付属アキュームレータ９と同様に、いわゆる「低圧レシーバ」とも呼ばれる機器であり、圧縮部７に送られる冷媒を一時的に溜める略円筒形状の容器である。

主アキュームレータ１６は、長手方向が鉛直方向となる姿勢で配置されており、図７、図９、図１０に示すように、鉛直方向に延びた円筒部分１６ａと、円筒部分の下方を覆う下曲面部１６ｂと、円筒部分の上方を覆う上曲面部１６ｃと、を有している。

主アキュームレータ１６の上曲面部１６ｃの上端近傍からは、配管接続用の上流側ノズル６１と、下流側ノズル６２とが、上方に向けて延び出している。このうち、上流側ノズル６１は、冷媒流れ方向における主アキュームレータ１６の上流側に接続されており、主アキュームレータ１６と四路切換弁１０とを接続する第１吸入配管２１の一部を構成している。この上流側ノズル６１は、図６に示すように、第１吸入配管２１の他の一部を構成している上流側接続配管６３と接続されている。また、下流側ノズル６２は、冷媒流れ方向における主アキュームレータ１６の下流側に接続されており、主アキュームレータ１６と圧縮部７（具体的には付属アキュームレータ９の吸入ノズル９１）とを接続する第２吸入配管２２の一部を構成している。この下流側ノズル６２は、図６に示すように、第２吸入配管２２の他の一部を構成している下流側接続配管６４と接続されている。

また、主アキュームレータ１６の上曲面部１６ｃの上端部分には、冷媒回路６に接続固定される前の主アキュームレータ１６を運ぶための吊り金具１６ｄが設けられている。

主アキュームレータ１６には、複数個所（本実施形態では３箇所）に、仕切板５０に主アキュームレータ１６を取り付けて固定するための上方支持部材７１、螺子固定片７２、下方支持部材７３がそれぞれ溶接固定されている。本実施形態では、上方支持部材７１、螺子固定片７２および下方支持部材７３は、いずれも主アキュームレータ１６の円筒部分１６ａに対して溶接固定されている。

上方支持部材７１は、引掛部７１ａと、溶接面７１ｂと、を有している。上方支持部材７１は、主アキュームレータ１６の円筒部分１６ａの上方後側に溶接面７１ｂが溶接されることで固定されている。この溶接面７１ｂは、主アキュームレータ１６の円筒部分１６ａの周囲の円弧形状に沿うように湾曲した形状を有している。上方支持部材７１の引掛部７１ａは、溶接面７１ｂよりも上方に延びて広がった板状部分であり、強度向上のため左右方向の両端において上下方向に延びた折り曲げ部７１ｃが設けられている。上方支持部材７１の引掛部７１ａは、主アキュームレータ１６の上曲面部１６ｃの上端高さ程度まで上方に延びており、上端近傍においては主アキュームレータ１６との間に隙間が生じている。上方支持部材７１の引掛部７１ａの上部（上端より下方）には、板厚方向に貫通した引掛用開口７１ｘが形成されている。引掛用開口７１ｘは、長手方向が左右方向である略矩形の開口であり、引掛用開口７１ｘの左右方向の幅は、仕切板５０の上方爪５１の左右方向の幅よりも僅かに長い。この上方支持部材７１の引掛用開口７１ｘは、後述する仮掛け状態および固定状態において、仕切板５０の上方爪５１に対して引っ掛けられることになる。

下方支持部材７３は、挿入側本体７３ａと、溶接面７３ｂと、を有している。下方支持部材７３は、主アキュームレータ１６の円筒部分１６ａの左下方に溶接面７３ｂが溶接されることで固定されている。この溶接面７３ｂも、主アキュームレータ１６の円筒部分１６ａの周囲の円弧形状に沿うように湾曲した形状を有している。下方支持部材７３の挿入側本体７３ａは、溶接面７３ｂの前側端部から左前側に延びた後、仕切板５０の面に沿うように前側に延びた形状を有している。下方支持部材７３の挿入側本体７３ａの前側下方には、前後が部分的にカットされることで下方に延びた形状となっている挿入部７３ｃが形成されている。下方支持部材７３の挿入部７３ｃの前後方向の幅は、仕切板５０の下方爪５３の前後方向の幅よりも僅かに短い。この下方支持部材７３の挿入部７３ｃは、後述する仮掛け状態および固定状態において、仕切板５０の下方爪５３の開放部分に対して挿入されることになる。

螺子固定片７２は、鉛直方向である長手方向に沿うように延びた固定面７２ａおよび溶接面７２ｂを有している。螺子固定片７２は、主アキュームレータ１６の円筒部分１６ａの左側であって高さ方向における中央よりやや上に（下方支持部材７３の溶接面７３ｂより上方であって、上方支持部材７１の溶接面７１ｂと上端が同等高さになる位置に）溶接面７２ｂが溶接されることで固定されている。この溶接面７２ｂも、主アキュームレータ１６の円筒部分１６ａの周囲の円弧形状に沿うように湾曲した形状を有している。螺子固定片７２の固定面７２ａは、溶接面７２ｂの前側端部から左前側に延びており、仮掛け状態および固定状態において仕切板５０の膨出部５２の固定側面５２ａと面接触する形状を有している。螺子固定片７２の固定面７２ａは、上下方向に所定の間隔を開けて板厚方向に貫通するようにして設けられた複数の冷媒容器側螺子穴７２ｘを有している。この螺子固定片７２の固定面７２ａは、図６等に示すように、仕切板５０の膨出部５２の固定側面５２ａと面接触した状態で、螺子固定片７２の複数の冷媒容器側螺子穴７２ｘと、膨出部５２の固定側面５２ａの複数の仕切板側螺子穴５２ｘと、が重なることで、固定用のボルト９０で螺合可能な状態となる。また、螺子固定片７２の溶接面７２ｂは、仕切板５０の膨出部５２の支持側面５２ｂに対して面接触した状態となる。

（３）主アキュームレータの仕切板に対する仮掛けおよび固定
上述のように、主アキュームレータ１６には、仕切板５０に固定するための上方支持部材７１、螺子固定片７２および下方支持部材７３が溶接固定されており、上流側ノズル６１および下流側ノズル６２が固定されている。そして、主アキュームレータ１６と、上方支持部材７１と、螺子固定片７２と、下方支持部材７３と、上流側ノズル６１と、下流側ノズル６２と、が一体化されたアキュームアッシー９９が、仕切板５０に対して取り付け固定される。

すなわち、室外ユニット２の製造時において、上記のアキュームアッシー９９を取り付け固定する作業は、既に、室外ユニット２の底フレーム４１に対して仕切板５０が固定されており、上流側ノズル６１および下流側ノズル６２が接続される冷媒配管である上流側接続配管６３および下流側接続配管６４も設置固定された状態において行われる。

そして、主アキュームレータ１６を含む上記のアキュームアッシー９９は、この状態において、仕切板５０に対して仮掛けすることで仕切板５０に対する相対位置が定められ、この相対位置が定められた状態でボルト９０を用いた固定作業が行われる。これにより、主アキュームレータ１６を含む上記のアキュームアッシー９９が仕切板５０に対して固定される。

（３−１）仮掛けにより相対位置を定める作業
仮掛けによって主アキュームレータ１６を含むアキュームアッシー９９と仕切板５０との相対位置を定める作業では、まず、上方支持部材７１の引掛用開口７１ｘが仕切板５０の上方爪５１に引っ掛かる状態にする。ここで、アキュームアッシー９９の重さ全てが仕切板５０の上方爪５１に掛かる状態とはせず（完全に引っ掛けた状態とはせず）、上方支持部材７１の引掛用開口７１ｘに仕切板５０の上方爪５１を貫通させることにより、仕切板５０の上方爪５１の縁が上方支持部材７１の引掛用開口７１ｘの内縁に当接して、アキュームアッシー９９の水平方向への移動範囲（前後左右への移動範囲）が制限される状態とする。次に、この水平方向の移動範囲が制限されている状態において、アキュームアッシー９９のうちの上流側ノズル６１の先端が上流側接続配管６３の端部に合うようにしつつ、アキュームアッシー９９のうちの下流側ノズル６２の先端が下流側接続配管６４の端部に合うように、移動範囲内においてアキュームアッシー９９を移動させる。具体的には、上流側ノズル６１の鉛直方向下方に向けて延びている部分の下端が、鉛直方向上方に向けて延びている上流側接続配管６３の上端に合うように、下流側ノズル６２の鉛直方向下方に向けて延びている部分の下端が、鉛直方向上方に向けて延びている下流側接続配管６４の上端に合うように、アキュームアッシー９９を移動させる。そして、それぞれの冷媒配管の端部の位置が合っている状態で、下方支持部材７３の挿入部７３ｃを仕切板５０の下方爪５３の開放部分に挿入しつつ、上方支持部材７１の引掛用開口７１ｘを仕切板５０の上方爪５１に完全に引っ掛ける。これにより、主アキュームレータ１６を含むアキュームアッシー９９が仕切板５０に対して仮掛けされて相対位置が定められた状態となる。なお、この仮掛けされた状態では、螺子固定片７２の固定面７２ａと仕切板５０の膨出部５２の固定側面５２ａとが面接触した状態となっており、螺子固定片７２の複数の冷媒容器側螺子穴７２ｘと膨出部５２の固定側面５２ａの複数の仕切板側螺子穴５２ｘとが重なって固定用のボルト９０を挿入可能な状態になっている。

この仮掛けによって相対位置を定めた状態では、主アキュームレータ１６を含むアキュームアッシー９９は、仕切板５０に対して完全に固定されてはおらず、アキュームアッシー９９を持ち上げることで仕切板５０に対して相対移動が可能な状態となっている。

（３−２）固定作業
上述の仮掛けによる相対位置を定める作業を終えた際には、螺子固定片７２の複数の冷媒容器側螺子穴７２ｘと膨出部５２の固定側面５２ａの複数の仕切板側螺子穴５２ｘとが重なっており、固定用のボルト９０を挿入可能な状態になっている。

この状態で、それぞれの冷媒容器側螺子穴７２ｘと仕切板側螺子穴５２ｘにボルト９０を挿入して螺合させることにより、螺子固定片７２と膨出部５２の固定側面５２ａとを締結させる固定作業が行われる。

これにより、主アキュームレータ１６を含むアキュームアッシー９９は、仕切板５０に対して完全に固定され、主アキュームレータ１６を仕切板５０に対して相対的に移動させることができない状態になる。

なお、固定作業を終えた状態でも、アキュームアッシー９９の重さは、下方支持部材７３の挿入部７３ｃを介して仕切板５０の下方爪５３に作用しつつ、上方支持部材７１の引掛用開口７１ｘを介して仕切板５０の上方爪５１に作用した状態となっている。このため、固定作業を終えた状態では、アキュームアッシー９９は、螺子固定片７２の固定面７２ａおよびボルト９０を介して仕切板５０の膨出部５２の固定側面５２ａにおいて支持されているだけでなく、仕切板５０の上方爪５１と下方爪５３においても支持された状態となっている。

（４）特徴
本実施形態に係る空気調和装置１の室外ユニット２には、以下のような特徴がある。

（４−１）
本実施形態の室外ユニット２では、駆動により振動を伴う圧縮機８が、ケーシング４０の底フレーム４１に固定されている。このため、圧縮機８の固定状態を強固にすることが可能になっている。

ここで、このように、機械室Ｓ２の下方に圧縮機８を配置した場合には、機械室Ｓ２の下方の残りの空間が狭くなり、他の比較的大きな構造部品を配置することが困難になる場合がある。しかし、本実施形態の室外ユニット２では、比較的大きな構造部品である主アキュームレータ１６を圧縮機８の上方に配置したため、機械室Ｓ２が比較的狭い場合であっても、圧縮機８と主アキュームレータ１６の両方を機械室Ｓ２内に適切に設置することができている。

特に、本実施形態の室外ユニット２は、室外ファン１５が上下に複数並べて配置された構造であり、室外熱交換器１１の鉛直方向の長さが比較的長い構造であるため、機械室Ｓ２内のスペースは、左右方向や前後方向よりも鉛直方向において確保しやすい。本実施形態では、スペースを確保しやすい鉛直方向に対応するように、主アキュームレータ１６と圧縮機８も鉛直方向に並べて配置させることで、機械室Ｓ２が狭い場合であっても各機器を収容することを可能にしている。

さらに、本実施形態の圧縮部７は、付属アキュームレータ９が、圧縮機８の側方に配置されている。このため、機械室Ｓ２の下方の圧縮部７（付属アキュームレータ９および圧縮機８）以外のスペースは、特に、狭くなっている（付属アキュームレータ９が設けられていない場合と比べて狭くなっている）。このように、機械室Ｓ２の下方のスペースが特に狭くなっている場合であっても、主アキュームレータ１６を圧縮機８の上方に配置することで、これらの機器の機械室Ｓ２内への収容が可能になっている。

また、圧縮機８と主アキュームレータ１６との横に並んだ配置構造を避けることができるため、機械室Ｓ２をコンパクトにすることができ、室外ユニット２をコンパクトにすることが可能になる。

（４−２）
本実施形態の室外ユニット２では、以上のように、主アキュームレータ１６を圧縮機８の上方に配置する場合において、主アキュームレータ１６を仕切板５０に対して取り付けて固定している。

このため、主アキュームレータ１６を取り付け固定する対象として、室外ユニット２の内部を送風機室Ｓ１と機械室Ｓ２とに仕切っている仕切板５０を流用することが可能になっている。

（４−３）
このように主アキュームレータ１６を、圧縮機８の上方において仕切板５０に取り付けて固定する場合には、取り付け固定作業を行う作業者は、主アキュームレータ１６を圧縮機８の上方まで持ち上げる必要がある。ところが、この主アキュームレータ１６は重量物であり、室外ユニット２の容量が大きくなるほど重量が増大しがちであり、固定作業を行う際に作業者が主アキュームレータ１６の全重量を支え続けることは、作業負担が増大し、煩雑になりがちである。

これに対して、上記実施形態の室外ユニット２においては、ボルト９０を用いた固定作業を、主アキュームレータ１６を含むアキュームアッシー９９が仕切板５０に対して仮掛けされて相対位置が定まっている状態で行うことが可能になっている。

このため、主アキュームレータ１６を仕切板５０に対して取り付け固定する作業を容易に行うことが可能になっている。

しかも、上記実施形態の室外ユニット２では、仮掛けされて相対位置が定まっている状態では、主アキュームレータ１６を含むアキュームアッシー９９は、仕切板５０の上方爪５１や下方爪５３によって支持されているため、固定作業の間、作業者が主アキュームレータ１６の全重量を支え続ける必要が無い。

なお、固定作業を終えた状態では、アキュームアッシー９９は、螺子固定片７２の固定面７２ａおよびボルト９０を介して仕切板５０の膨出部５２の固定側面５２ａにおいて支持されているだけでなく、仕切板５０の上方爪５１と下方爪５３においても支持された状態となっている。このため、主アキュームレータ１６を含むアキュームアッシー９９を、複数個所において支持することが可能になっており、一部に応力が集中してしまう状態を避けて、支持強度を確保しやすくなっている。

（４−４）
本実施形態の室外ユニット２では、仮掛けにより相対位置を定める作業において、上流側ノズル６１と上流側接続配管６３の端部同士を合わせつつ、下流側ノズル６２と下流側接続配管６４の端部同士を合わせるように、アキュームアッシー９９を水平方向に移動させ際に、上方支持部材７１の引掛用開口７１ｘに仕切板５０の上方爪５１が貫通してアキュームアッシー９９の移動範囲を規制することができる。

このため、上流側ノズル６１と上流側接続配管６３の端部同士を合わせつつ、下流側ノズル６２と下流側接続配管６４の端部同士を合わせるようにアキュームアッシー９９を移動させる際に、アキュームアッシー９９が仕切板５０から完全に離れてしまって、仮掛けにより相対位置を定める作業を初めからやり直さなければならなくなる事態を防ぐことができる。

これにより、仮掛けにより相対位置を定める作業を効率的に行うことが可能になっている。

（５）変形例
（５−１）
上記実施形態においては、仮掛けによる相対位置を定める作業の後に行われる固定作業が、ボルト９０を用いた螺合による締結作業である場合を例に挙げて説明した。

これに対して、固定作業は螺子を用いる締結作業に限られるものではなく、例えば、溶接することにより固定作業を行うようにしてもよい。

（５−２）
上記実施形態においては、仮掛けによる相対位置を定める作業でアキュームアッシー９９の重みを支える箇所（仕切板５０の上方爪５１、下方爪５３）と、アキュームアッシー９９を仕切板５０に対して固定する箇所（仕切板５０の膨出部５２の固定側面５２ａ）とが異なる場合を例に挙げて説明した。

これに対して、仮掛けによる相対位置を定める作業でアキュームアッシー９９の重みを支える箇所と、アキュームアッシー９９を仕切板５０に対して固定する箇所とが同じ箇所となるように構成してもよい。

例えば、上記実施形態の室外ユニット２において、アキュームアッシー９９の下方支持部材７３の挿入部７３ｃと、仕切板５０の下方爪５３と、の両方に螺子穴を設け、これらの螺子穴をボルトで螺合して締結するようにしてもよい。

（５−３）
上記実施形態においては、仮掛けによる相対位置を定めるための位置決め構造の例として、仕切板５０に設けられた上方爪５１、下方爪５３、アキュームアッシー９９側の上方支持部材７１の引掛用開口７１ｘ、下方支持部材７３の挿入部７３ｃが設けられている場合を例に挙げて説明した。

これに対して、仮掛けによる相対位置を定めるための位置決め構造はこれに限られるものではなく、例えば、仕切板５０側に開口が形成されており、アキュームアッシー９９側において主アキュームレータ１６に溶接固定された引掛用爪が設けられており、アキュームアッシー９９側の引掛用爪を仕切板５０側の開口に引っ掛けることで仮掛けを行って相対位置を定めるようにしてもよい。

また、仕切板５０とは別にアキュームアッシー９９を支えることが可能な支持プレートを設け、当該支持プレートにアキュームアッシー９９を載置させることで相対位置を定めるようにしてもよい。

（５−４）
上記実施形態においては、仮掛けによる相対位置を定める作業を終えた時点で、螺子固定片７２の複数の冷媒容器側螺子穴７２ｘと膨出部５２の固定側面５２ａの複数の仕切板側螺子穴５２ｘとが重なっている場合を例に挙げて説明した。

これに対して、例えば、仮掛けによる相対位置を定める作業を終えた時点で、螺子固定片７２の複数の冷媒容器側螺子穴７２ｘと膨出部５２の固定側面５２ａの複数の仕切板側螺子穴５２ｘとが完全には重なっておらず、わずかにずれており、ボルト９０を用いた固定作業を行う際に、螺子固定片７２と膨出部５２の固定側面５２ａとを相対的にわずかにずらすことで、複数の冷媒容器側螺子穴７２ｘと複数の仕切板側螺子穴５２ｘとを重ねてボルト９０による螺合が可能となるように構成されていてもよい。

なお、仮掛けによる相対位置を定める作業を終えた時点で、螺子固定片７２の複数の冷媒容器側螺子穴７２ｘと膨出部５２の固定側面５２ａの複数の仕切板側螺子穴５２ｘとわずかにずれている場合においては、冷媒容器側螺子穴７２ｘと仕切板側螺子穴５２ｘとが少なくとも一部において重なっていることが好ましい。

（５−５）
上記実施形態においては、仮掛けによる相対位置を定める作業を行う際に、上方支持部材７１の引掛用開口７１ｘが仕切板５０の上方爪５１に少しだけ引っ掛かる状態にして、上流側ノズル６１と上流側接続配管６３を合わせつつ下流側ノズル６２と下流側接続配管６４を合わせるようにアキュームアッシー９９を移動させた後に、下方支持部材７３の挿入部７３ｃを仕切板５０の下方爪５３の開放部分に挿入する場合を例に挙げて説明した。

これに対して、仮掛けによる相対位置を定める作業での順番は特に限定されるものではなく、例えば、下方支持部材７３の挿入部７３ｃを仕切板５０の下方爪５３の開放部分に僅かに挿入し、上方支持部材７１の引掛用開口７１ｘが仕切板５０の上方爪５１に僅かに引っ掛かる状態にして、上流側ノズル６１と上流側接続配管６３を合わせつつ下流側ノズル６２と下流側接続配管６４を合わせるようにアキュームアッシー９９全体を僅かにしならせた後に、下方支持部材７３の挿入部７３ｃを仕切板５０の下方爪５３の開放部分に完全に挿入しつつ、上方支持部材７１の引掛用開口７１ｘを仕切板５０の上方爪５１に完全に引掛けるようにしてもよい。

（５−６）
上記実施形態においては、圧縮部７が付属アキュームレータ９を有している場合を例に挙げて説明した。

これに対して、例えば、このような付属アキュームレータ９は省略し、アキュームレータとしては主アキュームレータ１６のみが設けられた構成としてもよい。

（５−７）
上記実施形態においては、上流側ノズル６１や下流側ノズル６２が上端から延び出しており、長手方向が鉛直方向である縦に長い形状の主アキュームレータ１６を冷媒容器の例として挙げて説明した。

これに対して、冷媒容器の形状は、これに限られず、例えば、長手方向が径方向となるような横に長い形状のものを用いてもよい。

（５−８）
上記実施形態においては、圧縮機８の吸入側に接続された低圧レシーバである主アキュームレータ１６を冷媒容器の例として挙げて説明した。

これに対して、冷媒容器としては、冷媒回路における中間圧の冷媒を貯留する中間圧レシーバや、冷媒回路における高圧の冷媒を貯留する高圧レシーバを用いてもよい。

（５−９）
上記実施形態では、トランク型構造の室外ユニット２を例に挙げて説明した。

これに対して、室外ユニットとしては、トランク型構造に限定されるものではなく、例えば、室外ファンがケーシングの天面側に配置された上吹き型構造等の他の形式の室外ユニットにおいても、主アキュームレータ１６を仕切板５０に取り付けて固定するための構造を適用することが可能である。

本発明は、冷媒容器と圧縮機を備えた冷凍装置の室外ユニットにおいて、広く適用可能である。

１ 空気調和装置（冷凍装置）
２ 室外ユニット
６ 冷媒回路
７ 圧縮部
８ 圧縮機
９ 付属アキュームレータ
１５ 室外ファン（送風機）
１６ 主アキュームレータ（冷媒容器）
４０ ケーシング
４１ 底フレーム
４９ 防音カバー
５０ 仕切板（被固定部材）
５０ａ 被固定部分（被固定部分）
５１ 上方爪（位置決め構造、受け部）
５２ 膨出部（位置決め構造、固定手段）
５２ａ 固定側面
５２ｂ 支持側面
５２ｘ 仕切板側螺子穴
５３ 下方爪（位置決め構造、受け部）
７１ 上方支持部材（位置決め構造、位置決め部材）
７１ａ 引掛部
７１ｂ 溶接面
７１ｘ 引掛用開口
７２ 螺子固定片（位置決め構造、固定手段）
７２ａ 固定面
７２ｂ 溶接面
７２ｘ 冷媒容器側螺子穴
７３ 下方支持部材（位置決め構造、位置決め部材）
７３ａ 挿入側本体
７３ｂ 溶接面
７３ｃ 挿入部
９０ ボルト（固定手段）
９９ アキュームアッシー
Ｓ１ 送風機室
Ｓ２ 機械室

特開２０１４−１２９９１６号公報

Claims (5)

1. 冷媒回路（６）を流れる冷媒を貯留することが可能な冷媒容器（１６）と、
   底フレーム（４１）と、
   前記底フレームから上方に離れた位置で前記冷媒容器を固定するための被固定部分（５０ａ）を有する被固定部材（５０）と、
   前記被固定部材の前記被固定部分に対する前記冷媒容器の位置を定めることが可能な位置決め構造（５１、５２、５３、７１、７２、７３）と、
   前記冷媒容器を前記被固定部材の前記被固定部分に対して固定するための固定手段（９０、７２、７２ｘ、５２、５２ｘ）と、
   を備えた冷凍装置（１）の室外ユニット（２）。
2. 前記被固定部材の前記被固定部分に対する前記冷媒容器の位置が前記位置決め構造によって定められた状態で、前記固定手段による固定が可能となるように構成されている、
   請求項１に記載の冷凍装置の室外ユニット。
3. 前記位置決め構造は、
   前記冷媒容器に固定された位置決め部材（７１、７３）と、
   前記被固定部材に設けられており、前記位置決め部材の少なくとも上下方向の位置を定めることが可能な受け部（５１、５３）と、
   によって構成されている、
   請求項１または２に記載の冷凍装置の室外ユニット。
4. 圧縮機（８）をさらに備え、
   前記冷媒容器は、前記圧縮機よりも上方に配置される、
   請求項１から３のいずれか１項に記載の冷凍装置の室外ユニット。
5. 送風機（１５）と、
   前記冷媒容器と、前記送風機と、前記圧縮機と、を内部に収容し、底部に前記底フレーム（４１）を有するケーシング（４０）と、
   をさらに備え、
   前記被固定部材は、前記ケーシング内を、前記圧縮機が配置されている機械室（Ｓ２）と、前記送風機が配置されている送風機室（Ｓ１）と、に仕切る仕切板（５０）である、
   請求項４に記載の冷凍装置の室外ユニット。

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