JP2017178942A - 抗ウイルス性成型体 - Google Patents
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Abstract
Description
しかしながら、上記金属イオンは、インフルエンザウイルスのようなエンベロープ構造を有するウイルスに対する抗ウイルス性を発現することができるが、ノロウイルスのようなエンベロープ構造を持たないウイルスに対しては抗ウイルス性を発現することはできなかった。
本発明の抗ウイルス性成型体においては、
1.前記一価銅化合物が亜酸化銅であること、
2.前記一価銅化合物微粒子が、更に前記脂肪酸のエステル化合物で被覆されていること、
3.前記安定化剤が、サッカリン、サリチル酸、アスパラギン酸、クエン酸から選択される少なくとも1種であること、
4.前記亜酸化銅微粒子が空気中の酸素と反応することにより、前記抗ウイルス性成型体15cm2あたり30万counts以上の量の活性酸素を発生すること、
5.基材上に、前記抗ウイルス性組成物を含有する塗膜が形成されていること、
が好適である。
また本発明の成型体に用いる抗ウイルス性組成物においては、一価銅化合物微粒子の粒子径が小さいことから、抗ウイルス性組成物中の一価銅化合物微粒子が効率よく空気中の酸素と反応して活性酸素を発生するため、優れた抗ウイルス性能を発揮することができる。
また抗ウイルス性組成物中に配合された安定化剤が、一価銅化合物微粒子に保護層として配位していると考えられ、これにより一価銅化合物が一価の状態を安定的に維持可能であり、上記脂肪酸による被覆、好適には脂肪酸と該脂肪酸のエステル化合物による被覆と相俟って、一価銅化合物微粒子が成型体表面で均一且つ安定的に存在し、長期にわたって優れた抗ウイルス性能を成型体に付与することが可能になる。
またこの抗ウイルス性組成物においては、一価銅化合物微粒子は、脂肪酸、好適には脂肪酸と該脂肪酸のエステル化合物及び安定化剤が粒子表面に配位しているので、樹脂組成物に配合された場合にも、一価銅化合物微粒子表面と樹脂が直接接触することが低減されており、樹脂の分解を有効に抑制して、樹脂の分子量の低下等を低減することができ、成形性や加工性を阻害することも有効に防止されている。
尚、本明細書において、抗ウイルス性とは、ウイルスを不活性化させることを意味する。
本発明の抗ウイルス性成型体は、脂肪酸が被覆、好適には脂肪酸と該脂肪酸のエステル化合物が被覆された一価銅化合物微粒子及び安定化剤を含有する抗ウイルス性組成物が含有されている、或いは最表面に固定化されている成型体であることが重要な特徴である。
本発明に使用される抗ウイルス性組成物は、脂肪酸が被覆、好適には脂肪酸と該脂肪酸のエステル化合物が被覆された一価銅化合物微粒子及び安定化剤を含有し、成型体中或いはその表面に存在することができる限り、その組成は特に限定されないが、本発明においては特に、非水系溶媒中に、脂肪酸が被覆された一価銅化合物微粒子が分散され、安定化剤が含有されて成る組成物であることが好適であり、分散液の状態或いは分散液から溶媒を除去し、所望の溶媒に再分散させて成るものを用いることができる。
本発明において、抗ウイルス性を示す有効成分である一価銅化合物は、ウイルスのエンベロープの有無にかかわらず、ウイルスに吸着してウイルスを不活性化することが可能である。
一価銅化合物としては、一価銅の、亜酸化物、酢酸化合物、塩化物、臭化物、水酸化物、シアン化物等を例示することができ、これらの中でも、亜酸化銅であることが特に好適である。
本発明において一価銅化合物微粒子は表面が脂肪酸で被覆されているが、特に脂肪酸と共にこの脂肪酸のエステル化合物で被覆されていることが好ましく、これにより、一価銅化合物微粒子の表面活性が高まることに起因する微粒子表面の酸化が防止されると共に、微粒子の凝集を抑制することが可能になる。特に一価銅化合物粒子は表面活性が高く、酸化されやすく凝集しやすいが、脂肪酸と脂肪酸のエステル化合物で被覆されていることにより、分散液中で均一に分散し、優れた抗ウイルス性を発現できる。
本発明において一価銅化合物微粒子の平均粒径は、1〜200nm、特に1〜50nmの範囲にあることが好適であり、このように平均粒径の小さい一価銅化合物微粒子を含有する抗ウイルス組成物は、一価銅化合物微粒子の酸素との接触率が高いことから、効率よく活性酸素を発生することができ、優れた抗ウイルス性能を発現することが可能になる。尚、本明細書でいう平均粒径とは、一価銅化合物微粒子と一価銅化合物微粒子との間に隙間がないものを一つの粒子とし、その平均をとったものをいう。
脂肪酸、好適には脂肪酸と該脂肪酸のエステル化合物で表面が被覆された一価銅化合物微粒子は、組成物中に0.01〜2重量%、特に0.05〜1重量%の量で含有されていることが好ましい。上記範囲よりも一価銅化合物微粒子の量が少ない場合には上記範囲にある場合に比して、十分な抗ウイルス性能を発現することができず、一方上記範囲よりも一価銅化合物微粒子の量が多い場合には、上記範囲にある場合に比して経済性が劣るだけでなく、塗工性や成形性等が損なわれるおそれがある。
本発明においては、抗ウイルス性組成物中に安定化剤が含有されていることにより、一価銅化合物微粒子が一価の状態に安定に維持されている。また一価銅化合物微粒子が脂肪酸、好適には脂肪酸と該脂肪酸のエステル化合物で表面を被覆されて、酸化されにくくなっていることと相俟って、一価銅化合物微粒子を長期にわたって安定して抗ウイルス性組成物中に存在させることが可能になる。安定化剤は、抗ウイルス性組成物中に溶解している場合もあるが、一価銅化合物微粒子に配位していると考えられる。
このような安定化剤としては、サッカリン、サリチル酸、アスパラギン酸、クエン酸等を例示することができるが、サッカリンを好適に使用することができる。
安定化剤は、組成物中に0.01〜0.1重量%、特に0.02〜0.05重量%の量で含有されていることが好ましい。上記範囲よりも安定化剤の量が少ない場合には上記範囲にある場合に比して一価銅化合物微粒子の安定性が損なわれるおそれがあり、一方上記範囲よりも安定化剤の量が多くとも経済性に劣るだけで更なる効果は望めない。
抗ウイルス性組成物に用いる非水系溶媒としては、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ブチル等のエステル類、ヘキサン、ヘプタン、トルエン、キシレン、シクロヘキサン等の炭化水素類、メチルイソブチルケトン、メチルエチルケトン、シクロヘキサノン等のケトン類等の低沸点溶媒を例示することができるが、エステル系溶媒が好ましく、特に酢酸ブチルが好適である。
抗ウイルス性組成物においては、非水系溶媒が上記の低沸点溶媒であることにより、疎水性の塗料組成物や樹脂組成物の希釈剤として有効に利用することが可能になる。
本発明に用いる抗ウイルス性組成物には、上述した一価銅化合物微粒子及び安定化剤の他、分散剤を含有していることが好適である。これにより、一価銅化合物微粒子を高濃度で含有する場合にも、一価銅化合物微粒子が均一に分散された分散液とすることが可能になり、一価銅化合物微粒子を成型体中に均一に存在させることが可能になる。
分散剤としては、吸着基に、1級、2級、3級アミン又はその対イオンを中和したアミン塩、カルボン酸又はカルボン酸塩、水酸基のいずれか1種類以上を有し、主鎖及び側鎖に、脂肪酸、ポリエーテル、ポリエステル、ポリウレタン、ポリアリレートを有する高分子分散剤を使用することができる。
これらの分散剤は、吸着基を有することで上記一価銅化合物微粒子の表面に吸着し、主鎖又は側鎖により非水系溶媒との相溶性を向上させ、高分子鎖の立体障害による斥力が生じ、一価銅化合物微粒子の凝集が抑制され、非水系溶媒中に均一に分散させ、経時による凝集を解消することができる。
高分子分散剤としては、主鎖のみで構成されているタイプや側鎖を有するくし型構造タイプ、星型構造を有するタイプを使用することができる。
分散剤は、分散液中に0.01〜2重量%、特に0.1〜1重量%の量で含有されていることが好ましい。上記範囲よりも分散剤の量が少ない場合には上記範囲にある場合に比して一価銅化合物微粒子の分散性に更なる向上が望めず、一方上記範囲よりも分散剤の量が多くとも更なる効果の向上は望めないと共に経済性にも劣るようになる。
本発明に用いる抗ウイルス性組成物において、低沸点溶媒中に脂肪酸で被覆された亜酸化銅微粒子が分散された抗ウイルス性組成物は以下の方法によって調製することができる。
(1)第一工程
脂肪酸銅と安定化剤を高沸点溶媒に添加し、これを加熱することにより、脂肪酸、好適には脂肪酸と該脂肪酸のエステル化合物の両方で表面が被覆された亜酸化銅微粒子が分散すると共に、安定化剤を含んで成る高沸点溶媒分散液を調製する。
この際、高沸点溶媒と共に水を含有させることによって、酸価銅粒子を一価の亜酸化銅粒子に調製することが可能となる。
加熱温度は、用いる脂肪酸銅の分解開始温度未満の温度であり、具体的には180〜230℃の範囲であることが好ましい。加熱混合の時間は、120〜360分であることが好適である。
脂肪酸銅の配合量は、高沸点溶媒100重量部当たり0.1〜5重量部の範囲にあることが好ましい。上記範囲よりも脂肪酸銅の量が少ない場合には、上記範囲にある場合に比して十分な抗ウイルス性を分散液に付与することができないおそれがある。一方上記範囲よりも脂肪酸銅の量が多い場合には上記範囲にある場合に比して、経済性が劣ると共に塗工性や成形性が損なわれるおそれがある。
高沸点溶媒としては、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ポリエチレングリコール等のグリコール類を挙げることができ、後述する低沸点溶媒との組み合わせで適宜選択する。
次いで第一の工程で得られた、脂肪酸、好適には脂肪酸と該脂肪酸のエステル化合物で被覆された亜酸化銅微粒子が分散すると共に、安定化剤を含んで成る高沸点溶媒分散液と、予め分散剤を配合した低沸点溶媒とを混合し、混合液を調製する。
低沸点溶媒は、高沸点溶媒100重量部に対して10〜200重量部の量で高沸点溶媒分散液に添加することが好ましい。尚、低沸点溶媒中の分散剤の配合量は、高沸点溶媒分散液中の脂肪酸被覆亜酸化銅微粒子の量によって異なるが、低沸点溶媒100重量部当たり0.01〜2重量部の量であることが好ましい。
低沸点溶媒としては、前述した分散液の非水系溶媒を用いることができる。低沸点溶媒は、高沸点溶媒と相溶しないことが重要であり、高沸点溶媒と低沸点溶媒の溶解度パラメータ(Sp値)の差が3以上となるように組み合わせることが好ましい。
好適には、高沸点溶媒としてジエチレングリコール(Sp値:12.6)を用いた場合には、低沸点溶媒として酢酸ブチル(Sp値:8.4)を用いることが望ましい。
上記混合液を、0〜40℃の温度で30〜120分間静置することにより、高沸点溶媒及び低沸点溶媒を相分離させる。混合液が相分離されると、混合液中に存在していた脂肪酸、好適には脂肪酸と該脂肪酸のエステル化合物で被覆された亜酸化銅微粒子は低沸点溶媒側に抽出される。特に本発明においては低沸点溶媒に分散剤が配合されていることから、分散剤の吸着基が亜酸化銅微粒子に配位することにより、亜酸化銅微粒子は低沸点溶媒へ抽出されやすくなる。
次いで、相分離された混合液から高沸点溶媒を除去することにより、低沸点溶媒中に脂肪酸で被覆された亜酸化銅微粒子が分散された抗ウイルス性組成物を得ることができる。
高沸点溶媒の除去は、単蒸留、減圧蒸留、精密蒸留、薄膜蒸留、抽出、膜分離等の、従来公知の方法によって行うことができる。
尚、前記第一工程において、高沸点溶媒に、脂肪酸銅及び安定化剤と共に、塩化ナトリウム、臭化ナトリウム等を配合することにより、分散液中に分散する一価銅化合物微粒子を、一価銅のハロゲン化物微粒子とすることができる。
本発明の抗ウイルス性組成物において、一価銅化合物微粒子として、例えば一価の酢酸銅微粒子を分散させる場合には、上記脂肪酸被覆亜酸化銅微粒子分散液の製造方法における第一工程において、脂肪酸銅に代えて、脂肪酸及び酢酸銅の組み合わせを使用することにより、脂肪酸が被覆された一価酢酸銅微粒子が分散された抗ウイルス性組成物を調製することができる。
本発明の抗ウイルス性成型体は、脂肪酸、好適には脂肪酸と該脂肪酸のエステル化合物で被覆された一価銅化合物微粒子及び安定化剤を含有する上述した抗ウイルス性組成物が成型体に含有されているか、或いは成型体の表面に固定化されていることにより、一価銅化合物微粒子が酸素と反応して活性酸素を発生させることによって、優れた抗ウイルス性能を発揮することが可能になる。
このような塗料組成物としては、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂、メラミン樹脂、尿素樹脂、アルキド樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、シリコーン樹脂等の熱硬化性樹脂や、或いは光硬化型アクリル系樹脂等をベース樹脂とするものを挙げることができる。
また樹脂組成物としては、上記熱硬化性樹脂の他、低−,中−,高−密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、線状超低密度ポリエチレン、アイソタクティックポリプロピレン、シンジオタクティックポリプロピレン、プロピレン−エチレン共重合体、ポリブテン−1、エチレン−ブテン−1共重合体、プロピレン−ブテン−1共重合体、エチレン−プロピレン−ブテン−1共重合体等のオレフィン樹脂、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタエート等のポリエステル樹脂、ナイロン6、ナイロン6,6、ナイロン6,10等のポリアミド樹脂、ポリカーボネート樹脂等の熱可塑性樹脂から成るものを挙げることができる。
ジエチレングリコールに対してステアリン酸銅2.5重量%と、サッカリン0.05重量%を加え、攪拌しながら加熱した。140℃に達した時点で蒸留水1.0重量%を加え、更に加熱し、190℃に達した時点から2時間加熱した後、ジエチレングリコール分散液を60℃まで冷却した。
次いで、分散剤であるDISPERBYK−2090(ビック・ケミー社製)1.0重量%を溶かした酢酸ブチルを加えて攪拌した。1時間程静置した後に酢酸ブチル層を採取し、亜酸化銅微粒子分散液を得た。
加熱温度を210℃に変更した以外は実験例1と同様に分散液を作製した。
サッカリンの代わりにサリチル酸を添加した以外は実験例1と同様に分散液を作製した。
加熱温度を170℃に変更した以外は実験例1と同様に分散液を作製した。
ジエチレングリコールをグリセリンに変更した以外は実験例1と同様に分散液を作製した。
ジエチレングリコールを140℃まで加熱した時点で、水を加えないこと以外は実験例1と同様に分散液を作製した。
酢酸ブチルに市販の亜酸化銅粉末1.0重量%を添加し、撹拌した。
酢酸ブチルに市販のステアリン酸銅粉末1.0重量%を添加し、撹拌した。
ゼータ電位は、大塚電子(株)社製ゼータ電位・粒径・分子量測定システム ELSZ−2000ZSを用いて、測定電圧300Vで測定した。ゼータ電位の絶対値が大きいほど分散安定性が高く、ゼータ電位の絶対値が30(mV)以上であれば分散性は良好である。実験例1〜8について測定した。結果を表1に示す。
分散液作製1週間後の状態を目視で確認した。粒子の沈殿が無ければ○(経時安定性が高い)、粒子の沈殿があれば×(経時安定性が低い)とした。実験例1〜8について確認した。結果を表1に示す。
得られた粒子の粒子径は、SEM画像より画像処理ソフトを用いて測定した。分散液の場合はフィルター濾過により回収した粒子を、市販品の場合は粉末を、日立ハイテクノロジーズ(株)製走査電子顕微鏡S−4800により観察し画像を得た。その画像より(株)Mountech製画像解析式粒度分布ソフトウェアMac−viewを用いて任意の数十個の粒子の平均粒子径を算出した。結果を表1に示す。
実験例1の分散液において、ジエチレングリコール溶媒とステアリン酸銅から解離したステアリン酸とのエステル化合物の生成有無をIRにより確認した。結果を図1に示す。
実験例1の分散液において、生成したエステル化合物の同定を、島津製作所(株)製 GC−MSQP−2010により行った。結果を図2に示す。
実験例1の分散液に関して、X線回折を用いて銅化合物粒子の組成を確認した。結果を図3に示す。
(分散液の不織布への塗布方法)
得られた分散液90重量%と、バインダー樹脂として光硬化性アクリル系樹脂9.9重量%と、光重合開始剤0.1重量%を混合し塗工液とした。塗工液に未加工の不織布を浸漬し、取り出して余分な液をローラー式絞り機で除去した後、90℃の乾燥機で2分間乾燥した。その後UV照射を10分間行い、亜酸化銅微粒子が固定化された不織布を得た。
実験例1,7,8により得られた不織布について抗ウイルス性評価を行い、実験例1,7,8により得られた不織布について活性酸素発生量を測定した。結果を表2に併せて示す。
1.宿主細胞にウイルスを感染させ、培養後、遠心分離により細胞残渣を除去したものをウイルス懸濁液とする。
2.上記1のウイルス懸濁液を滅菌蒸留水で10倍希釈したものを試験ウイルス懸濁液とする。
3.不織布の試験片0.4gに試験ウイルス懸濁液0.2mLを接種する。
4.25℃2時間放置後、SCDLP培地20mLを加え、ボルテックスミキサーで攪拌し、検体からウイルスを洗い出す。
5.プラーク測定法にてウイルス感染価を測定し、抗ウイルス活性値を算出する。
6.抗ウイルス活性値が3.0以上であれば、そのウイルスに対して十分な抗ウイルス性があると判断できる。
1.1.5mLのマイクロチューブに0.03gの不織布(1cm×15cm)を入れる。
2.蒸留水10mL、発光試薬(2−メチル−6−p−メトキシフェニルエチニルイミダゾピラジノン溶液)10μLを加え、ルミノメーター(アトー社製 AB−2270 ルミネッセンサーOcta)で発光量を測定し、活性酸素発生量とする。
Claims (6)
- 脂肪酸が被覆された一価銅化合物微粒子及び安定化剤を含有する抗ウイルス性組成物が含有されている、或いは最表面に固定化されていることを特徴とする抗ウイルス性成型体。
- 前記一価銅化合物が亜酸化銅である請求項1記載の抗ウイルス性成型体。
- 前記一価銅化合物微粒子が、更に前記脂肪酸のエステル化合物で被覆されている請求項1又は2記載の抗ウイルス性成型体。
- 前記安定化剤が、サッカリン、サリチル酸、アスパラギン酸、クエン酸から選択される1種以上である請求項1〜3の何れかに記載の抗ウイルス性成型体。
- 前記一価銅化合物微粒子が空気中の酸素と反応することにより、前記抗ウイルス性成型体15cm2あたり30万counts以上の量の活性酸素を発生する請求項1〜4の何れかに記載の抗ウイルス性成型体。
- 基材上に、前記抗ウイルス性組成物を含有する塗膜が形成されている請求項1〜5の何れかに記載の抗ウイルス性成型体。
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