JP2017178455A

JP2017178455A - 薬剤容器

Info

Publication number: JP2017178455A
Application number: JP2017053061A
Authority: JP
Inventors: 悠一郎東藤; Yuichiro Todo; 健二延原; Kenji Nobuhara; 山本　和子; Kazuko Yamamoto; 和子山本
Original assignee: Earth Chemical Co Ltd
Current assignee: Earth Corp
Priority date: 2016-03-29
Filing date: 2017-03-17
Publication date: 2017-10-05
Anticipated expiration: 2037-03-17
Also published as: JP6539296B2

Abstract

【課題】簡便な作業で一定量の薬剤を対象物に貼り付けることが可能な薬剤容器を提供する。
【解決手段】薬剤（２０）を収容するための薬剤収容部（１１，１４）と、薬剤収容部（１１，１４）と一体成型された把持部（１６）とを備えた薬剤容器（１０）であって、薬剤収容部（１１，１４）に対して把持部（１６）から力が加えられたときに、薬剤収容部（１１，１４）の変形の起点となる変形起点部（１３ａ，１４ａ）を有する。
【選択図】図３

Description

本発明は薬剤容器に関し、特に固体または半固体の薬剤に触れずに対象物に付着させるための薬剤容器に関する。

近年、水洗トイレのトイレボウル内面や便器内面、浴室側壁、シンク内部等の表面上に粘着性のある薬剤を貼り付ける貼付型製剤および薬剤容器が提案されている。このような貼付型製剤および薬剤容器では、流水や空気等の媒体に薬剤を接触させて徐々に溶出もしくは揮散させ、洗浄や芳香、消臭、殺菌、害虫忌避等の効果を持続的に得ている。

特許文献１には、管状本体を貼り付け対象の表面に接触させ、キャビティ内に充填した流動性粘着性材料をプランジャで押し出すことで、流動性粘着性材料を対象物の表面に複数回塗布できるディスペンサが開示されている。また特許文献２には、ゲル状の薬剤が入った容器をシリンダにセットし、シリンダの吐出部を対象物に押し当ててシリンダに沿って押し具を移動させ、押圧力で容器から薬剤を吐出させる薬剤押出器具が開示されている。

特表２００９−５００２５４号公報特開２０１１−０７３７６４号公報

しかし特許文献１の従来技術では、管状本体やプランジャなどを備えた専用の押出器具が必要であり、使用者にとっては使用方法が十分に簡便であるとは言えなかった。また、流動性粘着性材料を押し出して付着させるため、塗布量を正確に調整することも困難であった。さらに、流動性粘着性材料を複数回塗布するため、便器等の対象物に先端を接触させたディスペンサを保管して再度使用することになり、衛生的ではないという問題があった。

特許文献２の従来技術でも、シリンダと押し具を備えた専用の薬剤押出器具が必要であり、使用者にとっては使用方法が十分に簡便であるとは言えなかった。また、薬剤入り容器を交換して使用するが、便器等の対象物に先端を接触させた専用の薬剤押出器具を再利用するため、衛生的ではないという問題があった。さらに、薬剤容器を押し具で潰して薬剤を吐出させるため、潰れた容器の隙間に薬剤が残留してしまい、塗布量を正確に調整することも困難であった。

本発明は、上記従来の問題点に鑑みてなされたものであり、簡便な作業で一定量の薬剤を対象物に供給することが可能な薬剤容器を提供することを課題とする。

上記課題を解決するために、本発明の薬剤容器は、薬剤を収容するための薬剤収容部と、前記薬剤収容部と一体成型された把持部とを備えた薬剤容器であって、前記薬剤収容部に対して前記把持部から力が加えられたときに、前記薬剤収容部の変形の起点となる変形起点部を有することを特徴とする。

このような本発明の薬剤容器では、把持部を保持して薬剤収容部の先端を対象物に押し当てることで、変形起点部を起点として薬剤収容部が変形して薬剤を押し出すため、簡便な動作によって対象物に供給することができる。

また本発明の一態様では、前記薬剤収容部は開口部を有し、前記薬剤収容部の内部空間は前記開口部から前記把持部に向かって断面積が減少する。

また本発明の一態様では、前記変形起点部は、前記薬剤収容部に設けられた溝である。

また本発明の一態様では、前記変形起点部が複数形成されている。

また本発明の一態様では、前記変形起点部は、前記薬剤収容部と前記把持部との接続位置を中心とした円周状に設けられている。

本発明では、簡便な作業で一定量の薬剤を対象物に供給することが可能な薬剤容器を提供することができる。

第１実施形態の薬剤容器１０の概略を示す模式斜視図である。第１実施形態の薬剤容器１０の概略を示す模式図であり、図２（ａ）は正面図であり、図２（ｂ）は上面図であり、図２（ｃ）は下面図であり、図２（ｄ）は半断面側面図である。薬剤容器１０に薬剤２０が充填された状態を模式的に示す断面図である。薬剤２０を取り出す動作を示す模式断面図である。溝１３ａ，１４ａ付近を模式的に示す部分拡大断面図である。第２実施形態の薬剤容器４０に薬剤２０が充填された状態を模式的に示す断面図である。第２実施形態において薬剤２０を取り出す動作を模式的に示す断面図である。第３実施形態の薬剤容器５０に薬剤２０が充填された状態を模式的に示す断面図である。第３実施形態において薬剤２０を取り出す動作を模式的に示す断面図である。第４実施形態の薬剤容器６０の概略を示す模式図であり、図１０（ａ）は正面断面図であり、図１０（ｂ）は側方断面図である。第４実施形態の薬剤容器６０に薬剤２０が充填された状態を模式的に示す断面図である。第３実施形態において薬剤２０を取り出す動作を示す模式断面図である。

（第１実施形態）
以下、本発明の第１実施形態について図面を参照して詳細に説明する。図１は、本発明に係る第１実施形態の薬剤容器１０の概略を示す模式斜視図である。図２は、第１実施形態の薬剤容器１０の概略を示す模式図であり、図２（ａ）は正面図であり、図２（ｂ）は上面図であり、図２（ｃ）は下面図であり、図２（ｄ）は半断面側面図である。以下説明を簡便にするために図１中の上下方向をそれぞれ上方および下方と、横方向を水平方向などと表現するが、薬剤容器１０の使用時における上下方向を規定するものではない。

図１に示すように薬剤容器１０は、第１収容部１１と、フランジ部１２と、第１天面部１３と、第２収容部１４と、シャフト部１５と、把持部１６とを備え、樹脂の射出成型等により各部が一体に成形されている。薬剤容器１０を構成する樹脂としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ＡＢＳ（アクリロニトリル、ブタジエン、スチレン共重合合成樹脂）、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタラート）などが挙げられ、強度や変形のしやすさ等の観点から低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ：ＬｏｗＤｅ
ｎｓｉｔｙＰｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ）が好ましい。

第１収容部１１は略円筒形状の側壁部分であり、所定の高さ位置に内壁面の全周にわたる突起部１１ａが内部に向かって突出して形成され、下方の端部には開口部が形成されている。第１収容部１１の内径は開口部側が最も大きく、上方に向かって僅かに縮径してテーパー形状をなしている。ここでは第１収容部１１の形状として略円筒形状の例を示したが、多角柱形状や多角錐台形状、部分球面形状などでもよく、形状は限定されない。また、突起部１１ａを内壁の全周にわたって形成した例を示したが、部分的に設けるとしてもよく、異なる高さに複数設けるとしてもよく、形状は限定されない。

フランジ部１２は、第１収容部１１の下端外周に沿って水平方向に延出されたフランジ形状の部分であり、下面には略円環状の接触突起１２ａが下方に向かって突出して形成されている。フランジ部１２と接触突起１２ａを設けることで、接触突起１２ａ上にシール部材３０を接着することができる。

第１天面部１３は、第１収容部１１の上端から連続して水平方向に形成された平面部分であり、第１収容部の内部空間の一部を覆っている。第１天面部１３の下面側、換言すると第１収容部１１の内部空間側には、第１収容部１１の中心軸を中心とする略円周状の溝１３ａが形成されている。溝１３ａが形成されている部分は、第１天面部１３の肉厚が部分的に薄くなっており、他の部分と比較して剛性が低く変形しやすいため、第１の変形起点部として機能する。

第２収容部１４は、第１天面部１３から連続して形成されたカップ状の部分である。第２収容部１４の内部空間側には、第１収容部１１の中心軸を中心とする略円周状の溝１４ａが形成され、その上面は第２天面部１４ｂとされている。溝１４ａが形成されている部分は、第２天面部１４ｂの肉厚が部分的に薄くなっており、他の部分と比較して剛性が低く変形しやすいため、第２の変形起点部として機能する。

ここで、第１天面部１３と第２天面部１４ｂに形成された第１および第２の変形起点部として略円周状の溝１３ａ，１４ａを例として示したが、複数の円弧状、直線状または点状の溝を配列するとしても、薄肉部、切れ込み部、屈曲部、凹部等であってもよく、部分的に剛性が低く変形しやすい領域を構成できれば形状は限定されない。また、変形起点部を２つ設けた例を示したが、単数でも３つ以上の複数設けるとしてもよい。

第２収容部１４は、第１収容部１１の中心軸周りに４つの半球面を９０度ずつ重ねて配置した形状をなしており、第２天面部１４ｂの下面側にはさらに凹凸が形成されている。第２収容部１４の内部空間の断面積は、第１収容部側が最も大きく上方に向かって縮小して第２天面部１４ｂで覆われている。しかし、第２収容部１４の形状としては、上述した半球面を配置したものに限定されず、薬剤の外形を成型するために意匠面を考慮した形状としてもよい。また、後述する押圧力の印加で薬剤を取り出す動作において、第２収容部１４が変形する量を調整するために剛性を考慮した形状としてもよい。

シャフト部１５は、第２天面部１４ｂから第１収容部１１の中心軸に沿って上方に延伸され、断面が略十字形状に形成された柱状の部分である。シャフト部１５の断面を略十字形状とすることで、成型に必要な樹脂量を低減しながらも強度を確保することができ、軽量化と折れ曲がり防止を両立できる。ここでシャフト部１５の断面形状として略十字形状の例を示したが、通常の使用状況で折れ曲がらない程度の強度を実現できれば形状は限定されない。本実施形態では、変形起点部である溝１３ａ，１４ａが、第２収容部１４と把持部１６とを接続するシャフト部１５との接続位置を中心とした円周状に設けられている。これにより、把持部１６からシャフト部１５に伝達した力は、溝１３ａ，１４ａに均等
に配分され、第１天面部１３と第２天面部１４ｂとが全周にわたって均等に変形される。

把持部１６は、シャフト部１５の上端から上方および側方に延伸された略平板状の部分であり、その外周下端には肉厚の補強部１６ａが形成されている。把持部１６の最大幅と高さ方向の長さは、第１収容部１１の直径と同程度とされ、使用者が指先で表裏面を摘んで保持することができる程度の面積と形状を有している。把持部１６の外周に補強部１６ａを形成していることで、平板状部分の強度を補って折れ曲がりを防止することができる。また、後述するように使用者が把持部１６を保持して第１収容部１１方向に押圧する際に、指先が補強部１６ａに当接することで滑り止めとして機能し、押圧する力を伝達しやすくなる。把持部１６および補強部１６ａの形状としては、保持しやすく変形しにくければよく、図１，２に示した例に限定されない。

図３は、薬剤容器１０に薬剤２０が充填された状態を模式的に示す断面図であり、図２（ａ）中にＣｓ−Ｃｓで示す線の方向における断面を示している。第１収容部１１と第２収容部１４の内部空間には、第１収容部１１の開口部から少し間隔を空けた高さまで薬剤２０が充填されている。したがって、第１収容部１１と第１天面部１３および第２収容部１４は、薬剤２０を収容するための薬剤収容部を構成している。また、接触突起１２ａの下面にシール部材３０が貼り付けられ、第１収容部１１の開口部を覆って密閉している。未使用時の薬剤容器１０では、薬剤２０の下面とシール部材３０との間に間隙が設けられており、薬剤２０とシール部材３０とは接触していない。

薬剤２０は、有効成分を含有した固形状または半固形状の製剤であり、例えば洗浄剤や芳香剤、消臭剤、殺菌剤、殺虫剤、害虫忌避剤等が挙げられる。シール部材３０は、接触突起１２ａと略同一形状のフィルム状の部材であり、薬剤２０に含まれる有効成分や溶媒成分を透過しない材料で構成されている。薬剤２０に含有される有効成分としては、例えば香料、除菌剤、消臭剤、各種界面活性剤（非イオン性界面活性剤、陰イオン性界面活性剤、陽イオン性界面活性剤、両性界面活性剤）などが挙げられる。また、他の成分として殺虫成分、昆虫成長制御剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、ｐＨ調整剤、キレート剤などを薬剤２０に含有させてもよい。

ここで固形状または半固形状とは、所定の形状を維持できる程度の状態をいい、固体状やゲル状、ゼリー状、ペースト状などの各種状態であってよい。薬剤２０を対象物に付着させるためには、薬剤２０の少なくとも下面側が粘着力を有していることが好ましい。薬剤２０は固形状または半固形状であるから、後述する取り出し時には薬剤収容部に充填された薬剤２０の全量を一括して取り出すことができる。薬剤２０の充填量はシール部材３０の貼り付け前に設定できるため、本実施形態の薬剤容器１０を用いることで、一回の使用で供給する薬剤２０の量を正確に調整できる。また、薬剤収容部に収容されている薬剤が残留することなく開口部から取り出せる。

また薬剤容器１０は、薬剤収容部である第１収容部１１と第１天面部１３および第２収容部１４の内部に薬剤２０が充填され、固化または半固化されて成形された後にシール部材３０で密封される。したがって、未使用時の薬剤容器１０からは有効成分や溶媒成分が揮散せず、長期間にわたって粘着力や有効成分を保持したまま薬剤収容部内に保存することができる。また薬剤２０は、突起部１１ａよりも下面側まで充填されているため、突起部１１ａに対応した凹形状に成形されて、突起部１１ａと凹形状との係合によって上下方向への移動が規制される。

次に、薬剤容器１０から薬剤２０を取り出す動作について図４，５を用いて説明する。図４は、薬剤２０を取り出す動作を示す模式断面図である。図５は、溝１３ａ，１４ａ付近を模式的に示す部分拡大断面図である。図４では、押圧時の薬剤容器１０の形状を実線
で示し、押圧前の薬剤容器１０の形状を破線で重ねて示している。

使用者は、薬剤容器１０の使用時にはシール部材３０をフランジ部１２から剥がし、第１収容部１１の開口部から内部に収容されている薬剤２０の下面を露出させる。次に、使用者は把持部１６を指先で摘んで保持し、薬剤２０を供給する対象物の表面に接触突起１２ａを接触させ、把持部１６を図４中の矢印方向に押し付ける。これにより、第２天面部１４ｂ及び第２収容部１４が少し変形しながら下方に移動し、薬剤２０の上部を押し出して下方に移動させる。薬剤２０を供給する対象物としては、ガラスやシンク、陶器などの硬質な表面であれば限定されないが、例えばトイレの便器などが挙げられる。

ここでは薬剤２０の形状として、薬剤収容部である第１収容部１１と第１天面部１３および第２収容部１４の内部に充填したものを示したが、予め成形された薬剤２０を薬剤収容部内に配置するとしてもよい。また、把持部１６の押し付け動作で変形する薬剤収容部によって薬剤２０が下方に押し出されればよく、第２収容部１４の内部のみに薬剤２０が充填されていてもよい。

第１天面部１３と第２収容部１４の変形についてさらに詳細に説明する。使用者が把持部１６に加えた第１収容部１１方向への押圧力は、把持部１６からシャフト部１５を経由して第２天面部１４ｂに伝達される。図５に示すように、溝１４ａは他の部分よりも肉厚が薄く形成されているため、変形の起点として機能して溝１４ａが開く方向に変形し、第２天面部１４ｂが図５中に矢印Ａ方向に押し下げられる。溝１４ａの変形で吸収しきれない押圧力は、第２収容部１４全体も少し変形させながら矢印Ｂ方向に押し下げ、第１天面部１３にも押圧力が伝達される。

溝１３ａも他の部分よりも肉厚が薄く形成されているため、変形の起点として機能して溝１３ａ部分で第１天面部１３が変形する。このとき、溝１３ａには、第１天面部１３を矢印Ｂ方向に押し下げる力と、第１天面部１３を矢印Ｃ方向に拡大する力が働き、そのバランスによって溝１３ａは開く方向もしくは閉じる方向に変形する。いずれにしても、溝１３ａ，１４ａが変形起点部として優先的に変形することで、薬剤収容部を変形させるために使用者が把持部１６を押し下げる力を小さくすることができ、薬剤２０の供給動作を簡便にすることができる。

また、矢印Ｃ方向への力によって突起部１１ａが外側方向に移動することで、突起部１１ａと薬剤２０との係合も解除され、薬剤２０は下方に移動可能になる。または、薬剤２０を押し下げる力が十分に大きい場合には、突起部１１ａと薬剤２０との係合が解除されて薬剤２０は下方に移動可能になる。薬剤２０の下面がフランジ部１２の位置にまで移動して対象物の表面に接触すると、薬剤２０は粘着力により対象物表面に貼り付けられ、薬剤容器１０から剥離して取り出される。

本実施形態では、把持部１６を指先で摘んで保持して作業することができるため、薬剤容器１０の取り扱いが容易になる。また、第２天面部１４ｂと把持部１６とをシャフト部１５で連結しているため、シャフト部１５の長さによってフランジ部１２から把持部１６までの距離を確保できる。したがって、使用者は把持部１６を保持して接触突起１２ａを対象物に接触させたときに、対象物に指先を近づけ過ぎることがなく、清潔感を確保しながら作業ができる。ここでは薬剤２０の下面が粘着力を有して対象物に貼り付けられる例を示したが、薬剤２０が粘着力を有しない場合であっても、把持部１６の押し付けで薬剤収容部が変形起点部を起点として変形するため、薬剤２０を簡便な動作で取り出すことができる。

また、薬剤収容部を構成する第１収容部１１と第２収容部１４の内部空間は、フランジ部１２の設けられた開口部から把持部１６方向に向かって断面積が減少している。これにより、薬剤２０の上部が第２天面部１４ｂや第１天面部１３によって押し下げられたときに、第１収容部１１及び第２収容部１４が薬剤２０から剥離しやすくなる。したがって、薬剤２０を薬剤容器１０から取り出すために必要な押圧力が小さくなり、さらに簡便な動作で対象物に薬剤２０を供給することができる。

上述したように本実施形態では、把持部を保持して薬剤収容部の先端を対象物に押し当てることで、変形起点部を起点として薬剤収容部が変形して薬剤を押し出すため、簡便な動作によって対象物に供給することができる。

（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態について図６，７を用いて説明する。第１実施形態と重複する内容は説明を省略する。図６は、本実施形態の薬剤容器４０に薬剤２０が充填された状態を模式的に示す断面図である。図７は、本実施形態において薬剤２０を取り出す動作を模式的に示す断面図である。図７には、押圧時の薬剤容器４０の形状を実線で示し、押圧前の薬剤容器４０の形状を破線で重ねて示している。

図６に示すように薬剤容器４０は、第１収容部４１と、フランジ部４２と、第１天面部４３と、第２収容部４４と、第２天面部４４ｂと、シャフト部４５と、図示を省略しているが把持部１６とを備えている。本実施形態の第２収容部４４は、第１天面部４３から連続して形成された略円筒状の部分であり、その内径は第１収容部４１よりも小さく、第１天面部４３側から上方に向かって僅かに縮径してテーパー形状をなしている。また、第１収容部４１の内壁面には突起部４１ａが設けられ、第１天面部４３の内部空間側には溝４３ａが形成され、第２天面部４４ｂの内部空間側には溝４４ａが形成されている。第１収容部４１と第２収容部４４の内部空間は、薬剤２０を収容するための薬剤収容部を構成している。

第１実施形態と同様に、把持部１６を図７中の矢印方向に押し付けると、押圧力は把持部１６からシャフト部４５を経由して第２天面部４４ｂ、第２収容部４４、第１天面部４３に伝達される。これにより、第１天面部４３及び第２天面部４４ｂは、それぞれ溝４３ａ，４４ａを変形起点部として変形し、下方に移動して薬剤２０を押し下げる。

本実施形態では、第２収容部４４が略円筒形状に形成されており、第１実施形態の半球面を連結した形状とは異なっている。しかし、本実施形態においても、第１収容部４１の内径よりも第２収容部４４の内径が小さいため、薬剤収容部を構成する第１収容部４１と第２収容部４４の内部空間は、フランジ部４２の設けられた開口部から把持部１６方向に向かって断面積が減少している。これにより、薬剤２０の上部が第２天面部４４ｂや第１天面部４３によって押し下げられたときに、第１収容部４１及び第２収容部４４が薬剤２０から剥離しやすくなる。したがって、薬剤２０を薬剤容器４０から取り出すために必要な押圧力が小さくなり、さらに簡便な動作で対象物に薬剤２０を供給することができる。

上述したように本実施形態でも、把持部を保持して薬剤収容部の先端を対象物に押し当てることで、変形起点部を起点として薬剤収容部が変形して薬剤を押し出すため、簡便な動作によって対象物に供給することができる。

（第３実施形態）
次に、本発明の第３実施形態について図８，９を用いて説明する。第１実施形態と重複する内容は説明を省略する。図８は、本実施形態の薬剤容器５０に薬剤２０が充填された状態を模式的に示す断面図である。図９は、本実施形態において薬剤２０を取り出す動作を模式的に示す断面図である。図９には、押圧時の薬剤容器５０の形状を実線で示し、押
圧前の薬剤容器５０の形状を破線で重ねて示している。

図８に示すように薬剤容器５０は、第１収容部５１と、フランジ部５２と、第１天面部５３とシャフト部５５と、図示を省略しているが把持部１６とを備えている。本実施形態の第１収容部５１は略円筒状の部分であり、内壁面には溝５１ａが設けられている。第１天面部５３の内部空間側には溝５３ａが形成されている。第１収容部５１の内部空間は、薬剤２０を収容するための薬剤収容部を構成している。本実施形態では、第１天面部５３にシャフト部が接続されて、第１収容部５１および第１天面部５３の内面側に溝５１ａ，５３ａが形成されている点が第１実施形態と異なっている。

第１実施形態と同様に、把持部１６を図９中の矢印方向に押し付けると、押圧力は把持部１６からシャフト部５５を経由して第１天面部５３に伝達される。溝５１ａ，５３ａは、他の部分よりも肉厚が薄く形成されているため、変形の起点として機能して溝５１ａ，５３ａ部分で第１収容部５１と第１天面部５３が変形する。このとき、溝５１ａは閉じる方向に変形し、溝５３ａは開く方向に変形する。これにより第１天面部５３は、溝５３ａを変形起点部として変形し、下方に移動して薬剤２０を押し下げる。

（第４実施形態）
次に、本発明の第４実施形態について図１０〜図１２を用いて説明する。第１実施形態と重複する内容は説明を省略する。図１０は、本実施形態の薬剤容器６０の概略を示す模式図であり、図１０（ａ）は正面断面図であり、図１０（ｂ）は側方断面図である。図１１は、本実施形態の薬剤容器６０に薬剤２０が充填された状態を模式的に示す断面図である。図１２は、本実施形態において薬剤２０を取り出す動作を模式的に示す断面図である。図１２には、押圧時の薬剤容器６０の形状を実線で示し、押圧前の薬剤容器６０の形状を破線で重ねて示している。

図１０（ａ）（ｂ）に示すように薬剤容器６０は、第１収容部６１と、フランジ部６２と、第１天面部６３と、第２収容部６４と、シャフト部６５と、把持部６６とを備えている。また、フランジ部６２の下面には略円環状の接触突起６２ａが下方に向かって突出して形成され、把持部６６の外周には補強部６６ａが形成されている。本実施形態の第２収容部６４は、第１天面部６３から連続して形成された部分であり、その内径は第１収容部６１よりも小さく、第１天面部６３側から上方に向かって僅かに縮径したテーパー形状と曲面形状をなしている。また、第２収容部６４の外面側には、第２収容部６４と把持部６６との接続位置を中心とした円周状に溝６４ａ，６４ｂが形成されている。第２収容部６４の内部空間は、薬剤２０を収容するための薬剤収容部を構成している。
本実施形態において、薬剤２０は第２収容部６４の内部空間に収容されているが、第１収容部６１に収容されていてもよく、薬剤容器内に収容されていれば薬剤の収容量は限定されない。

第２収容部６４の変形について詳細に説明する。使用者が把持部６６に加えた第１収容部６１方向への押圧力は、把持部６６からシャフト部６５を経由して第２収容部６４に伝達される。図１０〜図１２に示すように、溝６４ａ，６４ｂは他の部分よりも肉厚が薄く形成されているため、変形の起点として機能して溝６４ａは開く方向に変形し，溝６４ｂは閉じる方向に変形する。これにより、第２収容部６４が図１２中の矢印方向に押し下げられて反転して下方に凸形状となり、シャフト部６５の下面が下方に移動して薬剤２０を押し下げる。

このとき溝６４ａ，６４ｂは、第２収容部６４の外面側に同心円状に設けられているため、溝６４ａと溝６４ｂの間に挟まれる領域内で第２収容部６４の変形が生じやすくなる。溝６４ａ，６４ｂが変形起点部として優先的に変形することで、薬剤収容部を変形させるために使用者が把持部６６を押し下げる力を小さくすることができ、薬剤２０の供給動作を簡便にすることができる。

本実施形態でも、第２収容部６４が縮径した曲面形状に形成されており、第１収容部６１の内径よりも第２収容部６４の内径が小さいため、薬剤収容部を構成する第１収容部６１と第２収容部６４の内部空間は、フランジ部６２の設けられた開口部から把持部６６方向に向かって断面積が減少している。これにより、薬剤２０の上部が第２収容部６４によって押し下げられたときに、第２収容部６４が薬剤２０から剥離しやすくなる。したがって、薬剤２０を薬剤容器６０から取り出すために必要な押圧力が小さくなり、さらに簡便な動作で対象物に薬剤２０を供給することができる。

１０，４０，５０，６０…薬剤容器
１１，４１，５１，６１…第１収容部
１１ａ，４１ａ…突起部
１２，４２，５２，６２…フランジ部
１２ａ，６２ａ…接触突起
１３，４３，５３…第１天面部
１３ａ，１４ａ，４３ａ，４４ａ，５１ａ，５３ａ，６４ａ，６４ｂ…溝
１４，４４，６４…第２収容部
１４ｂ，４４ｂ…第２天面部
１５，４５，５５，６５…シャフト部
１６，６６…把持部
１６ａ，６６ａ…補強部
２０…薬剤
３０…シール部材

Claims

薬剤を収容するための薬剤収容部と、前記薬剤収容部と一体成型された把持部とを備えた薬剤容器であって、
前記薬剤収容部に対して前記把持部から力が加えられたときに、前記薬剤収容部の変形の起点となる変形起点部を有することを特徴とする薬剤容器。
請求項１に記載の薬剤容器であって、
前記薬剤収容部は開口部を有し、前記薬剤収容部の内部空間は前記開口部から前記把持部に向かって断面積が減少することを特徴とする薬剤容器。
請求項１又は２に記載の薬剤容器であって、
前記変形起点部は、前記薬剤収容部に設けられた溝であることを特徴とする薬剤容器。
請求項１乃至３の何れか１つに記載の薬剤容器であって、
前記変形起点部が複数形成されていることを特徴とする薬剤容器。
請求項１乃至４の何れか１つに記載の薬剤容器であって、
前記変形起点部は、前記薬剤収容部と前記把持部との接続位置を中心とした円周状に設けられていることを特徴とする薬剤容器。