JP2017169372A - Solar cell module and manufacturing method therefor - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a solar cell module capable of improving reliability of electrical connection between an output lead wire and a terminal board.SOLUTION: The solar cell module includes: a terminal box for connecting an output lead wire 3a led out from a solar cell panel and a module coupling cable supplying electric output of the solar cell panel to the outside. The terminal box includes: a terminal board 5a for connecting the output lead wire 3a and the module coupling cable; a presser plate 8a for pressing the output lead wire 3a in contact with the terminal board 5a; and a soldering part 11 for fixing the output lead wire 3a and the terminal board 5a in a contact state.SELECTED DRAWING: Figure 5

Description

本発明は、端子ボックスに電気的に接続するための出力リード線を備えた太陽電池モジュール及び太陽電池モジュールの製造方法に関する。   The present invention relates to a solar cell module including an output lead wire for electrical connection to a terminal box and a method for manufacturing the solar cell module.

一般的な太陽電池モジュールにおいては、複数の太陽電池セルを並べた太陽電池アレイと端子ボックスとを電気的に接続するため、太陽電池パネルの出力リード線と端子ボックス内の端子板とをはんだ付けするか、又は樹脂部品を用いて挟み込むことによって固定する。   In a general solar cell module, in order to electrically connect a solar cell array in which a plurality of solar cells are arranged and a terminal box, the output lead wire of the solar cell panel and the terminal plate in the terminal box are soldered. Or fixing by sandwiching with resin parts.

太陽電池モジュールでは、一般的に太陽電池セルが直列に接続されたストリングが複数封止されて製作されており、ストリングからの出力リード線が端子ボックス内に引き出されている。端子ボックスは、ストリングから引き出された出力リード線が一端に接続されるとともに、他端にモジュール連結ケーブルが接続される複数の端子板と、各端子板間に架け渡されたバイパスダイオードとを備えている。出力リード線は、導電性材料で形成され、一端はストリングの電極に接続され、他端は端子ボックスの端子板に接続される。端子ボックスの内部は、絶縁性を保つために、絶縁材料であるポッティング剤によって充填される場合がある。   In a solar cell module, generally, a plurality of strings in which solar cells are connected in series are sealed, and output lead wires from the strings are drawn into a terminal box. The terminal box includes a plurality of terminal plates to which an output lead wire drawn from the string is connected to one end and a module connecting cable to the other end, and a bypass diode bridged between the terminal plates. ing. The output lead is formed of a conductive material, one end is connected to the string electrode, and the other end is connected to the terminal plate of the terminal box. The interior of the terminal box may be filled with a potting agent that is an insulating material in order to maintain insulation.

特許文献１には、端子保護カバーに設けられた電極取出穴から通して立ち上げられた出力リード線を、出力ケーブルに繋がる端子板に結線するに先立ち、出力リード線を端子板に設けてある仮固定部に通して折り曲げることによって仮固定しておく太陽電池モジュールが開示されている。特許文献１に開示される太陽電池モジュールは、出力リード線を一定の位置に仮固定することによって出力リード線が自由に動き回ることを防止し、出力ケーブルの端子板への固定作業の容易化を図っている。   In Patent Document 1, an output lead wire is provided on the terminal plate prior to connecting the output lead wire raised through the electrode extraction hole provided in the terminal protection cover to the terminal plate connected to the output cable. A solar cell module that is temporarily fixed by being bent through a temporary fixing portion is disclosed. The solar cell module disclosed in Patent Document 1 prevents the output lead wire from freely moving by temporarily fixing the output lead wire at a fixed position, and facilitates the work of fixing the output cable to the terminal plate. I am trying.

特開２０００−１３３８３０号公報JP 2000-133830 A

しかしながら、上記特許文献１に開示される発明は、出力リード線を仮固定部へ仮固定する際、出力リードの浮きが発生することがあり、その修正に時間がかかり、作業性の改善において、十分ではない。また、出力リード線を端子板に設けてある仮固定部に通して折り曲げるのみの仮固定方法のため、折り曲げ方法又は折り曲げ作業によってはバラツキが生じ、出力リード線と端子板とが電気的に接続されない場合もあり、電気的接続の信頼性は十分ではない。   However, in the invention disclosed in Patent Document 1, when the output lead wire is temporarily fixed to the temporary fixing portion, the output lead may be lifted, and it takes time to correct it. Not enough. In addition, because the output lead wire is temporarily fixed by simply bending it through the temporary fixing portion provided on the terminal plate, variation may occur depending on the bending method or the bending operation, and the output lead wire and the terminal plate are electrically connected. In some cases, the reliability of the electrical connection is not sufficient.

本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、出力リード線と端子板との電気的接続の信頼性を高めた太陽電池モジュールを得ることを目的とする。   This invention is made | formed in view of the above, Comprising: It aims at obtaining the solar cell module which improved the reliability of the electrical connection of an output lead wire and a terminal board.

上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明は、太陽電池パネルから引き出された出力リード線と、太陽電池パネルの電気出力を外部へ送電するモジュール連結ケーブルとを接続する端子ボックスを備えた太陽電池モジュールである。本発明に係る太陽電池モジュールの、端子ボックスは、出力リード線及びモジュール連結ケーブルが接続される端子板と、出力リード線を、端子板に接触した状態で押さえた押さえ板と、出力リード線と端子板とを接触した状態で固定する固定手段とを有する。   In order to solve the above-described problems and achieve the object, the present invention provides a terminal box for connecting an output lead wire drawn from a solar cell panel and a module connection cable for transmitting the electrical output of the solar cell panel to the outside. It is a solar cell module provided with. In the solar cell module according to the present invention, the terminal box includes a terminal plate to which the output lead wire and the module connecting cable are connected, a pressing plate that holds the output lead wire in contact with the terminal plate, and an output lead wire. Fixing means for fixing the terminal plate in contact with the terminal plate.

本発明によれば、出力リード線と端子板との電気的接続の信頼性を高めた太陽電池モジュールを得られるという効果を奏する。   According to the present invention, there is an effect that a solar cell module with improved reliability of electrical connection between the output lead wire and the terminal plate can be obtained.

本発明の実施の形態１に係る太陽電池モジュールの受光面側の斜視図The perspective view by the side of the light-receiving surface of the solar cell module which concerns on Embodiment 1 of this invention 実施の形態１に係る太陽電池モジュールの裏面側の斜視図The perspective view of the back surface side of the solar cell module which concerns on Embodiment 1. FIG. 実施の形態１に係る太陽電池モジュールの端子ボックスの正面図Front view of terminal box of solar cell module according to Embodiment 1 実施の形態１に係る太陽電池モジュールの端子板と出力リード線との固定部分の模式図The schematic diagram of the fixing | fixed part of the terminal plate and output lead wire of the solar cell module which concerns on Embodiment 1. FIG. 実施の形態１に係る太陽電池モジュールの端子板と出力リード線との固定部分の模式図The schematic diagram of the fixing | fixed part of the terminal plate and output lead wire of the solar cell module which concerns on Embodiment 1. FIG. 本発明の実施の形態２に係る太陽電池モジュールの端子板と出力リード線との固定部分の模式図The schematic diagram of the fixing | fixed part of the terminal plate and output lead wire of the solar cell module which concerns on Embodiment 2 of this invention. 実施の形態２に係る太陽電池モジュールの端子板と出力リード線との固定部分の模式図Schematic diagram of a fixed portion between the terminal plate and the output lead wire of the solar cell module according to Embodiment 2 本発明の実施の形態３に係る太陽電池モジュールの端子板と出力リード線との固定部分の模式図The schematic diagram of the fixing | fixed part of the terminal plate and output lead wire of the solar cell module which concerns on Embodiment 3 of this invention. 実施の形態３に係る太陽電池モジュールの端子板と出力リード線との固定部分の模式図The schematic diagram of the fixing | fixed part of the terminal plate and output lead wire of the solar cell module which concerns on Embodiment 3. FIG. 本発明の実施の形態４に係る太陽電池モジュールの端子板と出力リード線との固定部分の模式図The schematic diagram of the fixing | fixed part of the terminal board and output lead wire of the solar cell module which concerns on Embodiment 4 of this invention. 実施の形態４に係る太陽電池モジュールの端子板と出力リード線との固定部分の模式図Schematic diagram of a fixed portion between the terminal plate and the output lead wire of the solar cell module according to Embodiment 4 本発明の実施の形態５に係る太陽電池モジュールの端子板と出力リード線との固定部分の模式図The schematic diagram of the fixing | fixed part of the terminal plate and output lead wire of the solar cell module which concerns on Embodiment 5 of this invention. 実施の形態５に係る太陽電池モジュールの端子板と出力リード線との固定部分の模式図Schematic diagram of a fixed portion between the terminal plate and the output lead wire of the solar cell module according to Embodiment 5 本発明の実施の形態６に係る太陽電池モジュールの端子板と出力リード線との固定部分の模式図The schematic diagram of the fixing | fixed part of the terminal board and output lead wire of the solar cell module which concerns on Embodiment 6 of this invention. 実施の形態６に係る太陽電池モジュールの端子板と出力リード線との固定部分の模式図Schematic diagram of a fixed portion between the terminal plate and the output lead wire of the solar cell module according to Embodiment 6 本発明の実施の形態７に係る太陽電池モジュールの端子板と出力リード線との固定部分の模式図The schematic diagram of the fixing | fixed part of the terminal plate and output lead wire of the solar cell module which concerns on Embodiment 7 of this invention. 実施の形態７に係る太陽電池モジュールの端子板と出力リード線との固定部分の模式図Schematic diagram of a fixed portion between the terminal plate and the output lead wire of the solar cell module according to Embodiment 7

以下に、本発明の実施の形態に係る太陽電池モジュール及び太陽電池モジュールの製造方法を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。   Below, the manufacturing method of the solar cell module and solar cell module which concern on embodiment of this invention is demonstrated in detail based on drawing. Note that the present invention is not limited to the embodiments.

実施の形態１．
図１は、本発明の実施の形態１に係る太陽電池モジュールの受光面側の斜視図である。図２は、実施の形態１に係る太陽電池モジュールの裏面側の斜視図である。太陽電池モジュール１００は、タブ１８で直列に接続された複数の太陽電池セル１２が、透光性材料で形成された前面カバー部材１７と耐候性材料で形成された裏面カバー部材１４との間に挟まれて、前面カバー部材１７と裏面カバー部材１４との間に注入された樹脂により封止されて形成された太陽電池パネル１５と、太陽電池パネル１５を支持する矩形形状の支持フレーム１３と、裏面カバー部材１４に取り付けられ太陽電池モジュール１００の出力部を構成する太陽電池モジュール用の端子ボックス２０とを備える。支持フレーム１３の材料には、アルミニウムを適用できる。 Embodiment 1 FIG.
FIG. 1 is a perspective view of the light-receiving surface side of the solar cell module according to Embodiment 1 of the present invention. 2 is a perspective view of the back surface side of the solar cell module according to Embodiment 1. FIG. In the solar cell module 100, a plurality of solar cells 12 connected in series by tabs 18 are disposed between a front cover member 17 formed of a light-transmitting material and a back cover member 14 formed of a weather-resistant material. A solar cell panel 15 sandwiched and sealed with a resin injected between the front cover member 17 and the back cover member 14, and a rectangular support frame 13 that supports the solar cell panel 15, And a terminal box 20 for a solar cell module that is attached to the back cover member 14 and constitutes an output part of the solar cell module 100. Aluminum can be used as the material of the support frame 13.

端子ボックス２０は、プラスチックのような樹脂材料で形成され、外殻を構成する箱状をなしている。端子ボックス２０は、一面を開放する直方体箱状の端子ボックス本体２０Ａと板状の蓋体２０Ｂとで構成されている。蓋体２０Ｂは、端子ボックス本体２０Ａの開放面を閉塞している。そして、端子ボックス本体２０Ａの内部には、太陽電池モジュール１００の出力部が収納されている。太陽電池モジュール１００の出力部には、太陽電池モジュール１００の出力を取り出す目的及び他の太陽電池モジュールと接続する目的で、外部に延びるモジュール連結ケーブル６ａ，６ｂが接続されている。   The terminal box 20 is formed of a resin material such as plastic, and has a box shape constituting an outer shell. The terminal box 20 includes a rectangular box-like terminal box body 20A and a plate-like lid body 20B that are open on one surface. The lid 20B closes the open surface of the terminal box body 20A. And the output part of the solar cell module 100 is accommodated in the terminal box main body 20A. Module output cables 6a and 6b extending to the outside are connected to the output portion of the solar cell module 100 for the purpose of taking out the output of the solar cell module 100 and connecting it to other solar cell modules.

図３は、実施の形態１に係る太陽電池モジュールの端子ボックスの正面図である。図３は、蓋体２０Ｂを取り外した状態の端子ボックス２０を示している。   3 is a front view of the terminal box of the solar cell module according to Embodiment 1. FIG. FIG. 3 shows the terminal box 20 with the lid 20B removed.

図３において、端子ボックス本体２０Ａには、太陽電池パネル１５から延びる出力リード線３ａ，３ｂ，３ｃを取り込むための開口部４が設けられている。端子ボックス本体２０Ａの内部には、出力リード線３ａ，３ｂ，３ｃと接続する端子板５ａ，５ｂ，５ｃが取り付けられている。太陽電池モジュール１００から出力を取り出し、他の太陽電池モジュールと接続するためのモジュール連結ケーブル６ａ，６ｂは、端子ボックス本体２０Ａ内部で端子板５ａ，５ｃと接続されている。   In FIG. 3, the terminal box body 20 </ b> A is provided with an opening 4 for taking in the output lead wires 3 a, 3 b, 3 c extending from the solar cell panel 15. Terminal plates 5a, 5b, 5c connected to the output lead wires 3a, 3b, 3c are attached inside the terminal box body 20A. Module connection cables 6a and 6b for taking out the output from the solar cell module 100 and connecting to other solar cell modules are connected to the terminal plates 5a and 5c inside the terminal box body 20A.

また、端子板５ａ，５ｂ，５ｃには、未発電の太陽電池セルをバイパスするためのバイパスダイオード７が接続されている。端子ボックス本体２０Ａは、端子板５ａ，５ｂ，５ｃにばね力が加わるように配置した押さえ板８ａ，８ｂ，８ｃと、押さえ板８ａ，８ｂ，８ｃを固定する爪９ａ，９ｂ，９ｃと、押さえ板８ａ，８ｂ，８ｃを支持する支持ブロック１０ａ，１０ｂ，１０ｃとが設けられている。押さえ板８ａ，８ｂ，８ｃは、弾性材料で形成されている。押さえ板８ａ，８ｂ，８ｃの材料は、ばね鋼といった金属材料が望ましいが、樹脂材料であっても良い。押さえ板８ａ，８ｂ，８ｃは、導電体であっても絶縁体であっても構わない。   Further, a bypass diode 7 for bypassing unpowered solar cells is connected to the terminal plates 5a, 5b, 5c. The terminal box main body 20A includes pressing plates 8a, 8b, and 8c that are arranged so that spring force is applied to the terminal plates 5a, 5b, and 5c; claws 9a, 9b, and 9c that fix the pressing plates 8a, 8b, and 8c; Support blocks 10a, 10b and 10c for supporting the plates 8a, 8b and 8c are provided. The holding plates 8a, 8b, and 8c are made of an elastic material. The material of the holding plates 8a, 8b, 8c is preferably a metal material such as spring steel, but may be a resin material. The pressing plates 8a, 8b, and 8c may be conductors or insulators.

端子板５ａ，５ｂ，５ｃは、出力リード線３ａ，３ｂ，３ｃと接する部分が端子ボックス本体２０Ａの底面との間に隙間を有する状態で端子ボックス本体２０Ａ内に設置される。端子板５ａ，５ｂ，５ｃに脚部を設けたり、端子板５ａ，５ｂ，５ｃをＺ形状としたりすることで、端子板５ａ，５ｂ，５ｃの出力リード線３ａ，３ｂ，３ｃと接する部分を端子ボックス本体２０Ａの底面との間に隙間を有する状態に維持できるが、これらに限定されない。端子板５ａ，５ｂ，５ｃの出力リード線３ａ，３ｂ，３ｃと接する部分と端子ボックス本体２０Ａの底面との間に隙間を設けることにより、端子板５ａ，５ｂ，５ｃと出力リード線３ａ，３ｂ，３ｃとをはんだ付けする際の熱が空気中に放熱されやすくなり、端子ボックス本体２０Ａが溶けて破損することを防止できる。   The terminal plates 5a, 5b, and 5c are installed in the terminal box body 20A in a state where a portion that contacts the output lead wires 3a, 3b, and 3c has a gap with the bottom surface of the terminal box body 20A. By providing legs on the terminal plates 5a, 5b, and 5c, or by forming the terminal plates 5a, 5b, and 5c in a Z shape, portions of the terminal plates 5a, 5b, and 5c that are in contact with the output lead wires 3a, 3b, and 3c are formed. Although it can maintain in the state which has a clearance gap between 20 A of terminal box main bodies, it is not limited to these. The terminal plates 5a, 5b, 5c and the output lead wires 3a, 3b are provided by providing gaps between the portions of the terminal plates 5a, 5b, 5c that are in contact with the output lead wires 3a, 3b, 3c and the bottom surface of the terminal box body 20A. , 3c is easily dissipated in the air, and the terminal box body 20A can be prevented from being melted and damaged.

出力リード線３ａ，３ｂ，３ｃを端子板５ａ，５ｂ，５ｃに固定する構造及び手順について説明する。なお、出力リード線３ａと端子板５ａとの固定部分を例に説明するが、出力リード線３ｂと端子板５ｂとの固定部分及び出力リード線３ｃと端子板５ｃとの固定部分についても同様である。図４及び図５は、実施の形態１に係る太陽電池モジュールの端子板と出力リード線との固定部分の模式図であり、図４は、出力リード線３ａを固定する前の状態を示し、図５は、出力リード線３ａを固定した後の状態を示している。なお、図４（ｂ）は、図４（ａ）中のIVb−IVb線に沿った断面を示しており、図５（ｂ）は、図５（ａ）中のVb−Vb線に沿った断面を示している。   The structure and procedure for fixing the output lead wires 3a, 3b, 3c to the terminal plates 5a, 5b, 5c will be described. The fixed portion between the output lead wire 3a and the terminal plate 5a will be described as an example, but the same applies to the fixed portion between the output lead wire 3b and the terminal plate 5b and the fixed portion between the output lead wire 3c and the terminal plate 5c. is there. 4 and 5 are schematic views of a fixing portion between the terminal plate and the output lead wire of the solar cell module according to Embodiment 1, and FIG. 4 shows a state before fixing the output lead wire 3a. FIG. 5 shows a state after the output lead wire 3a is fixed. 4B shows a cross section taken along the line IVb-IVb in FIG. 4A, and FIG. 5B shows the line Vb-Vb in FIG. 5A. A cross section is shown.

図４に示すように、押さえ板８ａは、一部を曲げ加工して作成されており、支持ブロック１０ａに設けられた窪み１０ａ１に一端部８ａ１が差し込まれている。支持ブロック１０ａの窪み１０ａ１は、押さえ板８ａを固定できるのであれば、凹状であっても、スリット状であっても、穴であっても良い。押さえ板８ａの他端部８ａ２は、爪９ａ上にばね力が加わるよう弾性領域で曲げられた状態で爪９ａに乗せられている。   As shown in FIG. 4, the pressing plate 8a is formed by bending a part thereof, and one end 8a1 is inserted into a recess 10a1 provided in the support block 10a. The depression 10a1 of the support block 10a may be concave, slit, or hole as long as the pressing plate 8a can be fixed. The other end 8a2 of the pressing plate 8a is placed on the claw 9a in a state where it is bent in an elastic region so that a spring force is applied on the claw 9a.

図４に示す状態では、押さえ板８ａは爪９ａ上に乗せるように配置されているため、押さえ板８ａと端子板５ａとの間には隙間が形成されている。作業者は、押さえ板８ａと端子板５ａとの間の隙間に出力リード線３ａを通す。その後、作業者は、図５に示すように、押さえ板８ａを下方へ押し付け、爪９ａの返し９ａ２と端子板５ａとの間に押さえ板８ａの他端部８ａ２押し入れて固定する。爪９ａの返し９ａ２と端子板５ａとの間に押さえ板８ａを押し入れた状態において、作業者は端子板５ａと出力リード線３ａとを接合箇所においてはんだ付けし、固定手段であるはんだ１１によって、押さえ板８ａが出力リード線３ａを押さえた箇所とは異なる箇所で端子板５ａと出力リード線３ａとを固定する。なお、端子板５ａと出力リード線３ａとは、ねじ止めで固定してもよい。   In the state shown in FIG. 4, since the pressing plate 8a is disposed on the claw 9a, a gap is formed between the pressing plate 8a and the terminal plate 5a. The operator passes the output lead wire 3a through the gap between the holding plate 8a and the terminal plate 5a. Thereafter, as shown in FIG. 5, the operator presses the pressing plate 8a downward, and presses and fixes the other end 8a2 of the pressing plate 8a between the barb 9a2 and the terminal plate 5a. In a state in which the pressing plate 8a is pushed between the barb 9a's barb 9a2 and the terminal plate 5a, the operator solders the terminal plate 5a and the output lead wire 3a at the joining portion, and by the solder 11 as a fixing means, The terminal plate 5a and the output lead wire 3a are fixed at a location different from the location where the press plate 8a presses the output lead wire 3a. The terminal plate 5a and the output lead wire 3a may be fixed with screws.

端子板５ａと出力リード線３ａとを固定した後に、押さえ板８ａを下方へ押し付けて爪９ａの返し９ａ２と端子板５ａとの間に押さえ板８ａを押し入れても良い。ただし、はんだ付け又はねじ止めの作業の安定性を考慮すると、端子板５ａと出力リード線３ａとを固定するのに先だって押さえ板８ａを爪９ａの返し９ａ２と端子板５ａとの間に押し入れる方が良い。   After fixing the terminal plate 5a and the output lead wire 3a, the pressing plate 8a may be pressed downward to press the pressing plate 8a between the barb 9a's barb 9a2 and the terminal plate 5a. However, considering the stability of the soldering or screwing operation, the pressing plate 8a is pushed between the barb 9a's barb 9a2 and the terminal plate 5a prior to fixing the terminal plate 5a and the output lead wire 3a. Better.

実施の形態１に係る太陽電池モジュールは、はんだ付け又はねじ止めによる固定の他に、更に押さえ板８ａ，８ｂ，８ｃで出力リード線３ａ，３ｂ，３ｃを押さえて固定することによって、はんだ付け不良又はねじ止め不良が発生しても、出力リード線３ａ，３ｂ，３ｃと端子板５ａ，５ｂ，５ｃとの未接続状態が発生することを抑制でき、電気的接続の信頼性を高めることができる。また、端子ボックス２０内の端子板５ａ，５ｂ，５ｃと出力リード線３ａ，３ｂ，３ｃとを接続する際、押さえ板８ａ，８ｂ，８ｃで出力リード線３ａ，３ｂ，３ｃを端子板５ａ，５ｂ，５ｃに固定することができるため、はんだ付け又はねじ止めによる接続作業が容易となる。   In addition to fixing by soldering or screwing, the solar cell module according to Embodiment 1 is further poorly soldered by pressing and fixing the output lead wires 3a, 3b, 3c with the pressing plates 8a, 8b, 8c. Alternatively, even if a screwing failure occurs, it is possible to suppress the occurrence of an unconnected state between the output lead wires 3a, 3b, and 3c and the terminal plates 5a, 5b, and 5c, and the reliability of electrical connection can be improved. . When the terminal plates 5a, 5b, 5c in the terminal box 20 are connected to the output lead wires 3a, 3b, 3c, the output lead wires 3a, 3b, 3c are connected to the terminal plates 5a, 8c by the holding plates 8a, 8b, 8c. Since it can fix to 5b, 5c, the connection operation | work by soldering or screwing becomes easy.

実施の形態２．
図６及び図７は、本発明の実施の形態２に係る太陽電池モジュールの端子板と出力リード線との固定部分の模式図であり、図６は、出力リード線３ａを固定する前の状態を示し、図７は、出力リード線３ａを固定した後の状態を示している。押さえ板８ａ以外の部分は、実施の形態１と同様である。なお、出力リード線３ａと端子板５ａとの固定部分を例に説明するが、出力リード線３ｂと端子板５ｂとの固定部分及び出力リード線３ｃと端子板５ｃとの固定部分についても同様である。なお、図６（ｂ）は、図６（ａ）中のVIb−VIb線に沿った断面を示しており、図７（ｂ）は、図７（ａ）中のVIIb−VIIb線に沿った断面を示している。 Embodiment 2. FIG.
6 and 7 are schematic views of a fixing portion between the terminal plate and the output lead wire of the solar cell module according to Embodiment 2 of the present invention, and FIG. 6 is a state before fixing the output lead wire 3a. FIG. 7 shows a state after the output lead wire 3a is fixed. The parts other than the pressing plate 8a are the same as those in the first embodiment. The fixed portion between the output lead wire 3a and the terminal plate 5a will be described as an example, but the same applies to the fixed portion between the output lead wire 3b and the terminal plate 5b and the fixed portion between the output lead wire 3c and the terminal plate 5c. is there. 6B shows a cross section taken along the line VIb-VIb in FIG. 6A, and FIG. 7B shows the line VIIb-VIIb in FIG. 7A. A cross section is shown.

図６に示すように、押さえ板８ａの他端部８ａ２は、爪９ａの上方に設置されている。   As shown in FIG. 6, the other end 8a2 of the pressing plate 8a is installed above the claw 9a.

爪９ａの返し９ａ２の下端９ａ１は、端子板５ａ上に配置した出力リード線３ａの上面３ａ１よりも端子ボックス本体２０Ａの底面２０ａ１に近くに位置している。   The lower end 9a1 of the barb 9a's barb 9a2 is located closer to the bottom surface 20a1 of the terminal box body 20A than the upper surface 3a1 of the output lead wire 3a disposed on the terminal plate 5a.

図６に示す状態では、押さえ板８ａは爪９ａの上方に配置されているため、押さえ板８ａと端子板５ａとの間には隙間が形成されている。作業者は、押さえ板８ａと端子板５ａとの間の隙間に出力リード線３ａを通す。その後、作業者は、図７に示すように、押さえ板８ａを下方へ押し付け、爪９ａの返し９ａ２と端子板５ａとの間に押さえ板８ａの他端部８ａ２を押し入れて固定する。返し９ａ２の下端９ａ１は、端子板５ａ上に配置した出力リード線３ａの上面３ａ１よりも端子ボックス本体２０Ａの底面２０ａ１に近い位置であるため、押さえ板８ａが返し９ａ２の下端９ａ１に引っかかって固定される際に、押さえ板８ａは出力リード線３ａを押さえ込む。押さえ板８ａが出力リード線３ａを押さえ込んだ状態において、作業者は端子板５ａと出力リード線３ａとを接合箇所においてはんだ付けし、はんだ１１によって端子板５ａと出力リード線３ａとを固定する。なお、端子板５ａと出力リード線３ａとは、ねじ止めで固定してもよい。   In the state shown in FIG. 6, since the pressing plate 8a is disposed above the claw 9a, a gap is formed between the pressing plate 8a and the terminal plate 5a. The operator passes the output lead wire 3a through the gap between the holding plate 8a and the terminal plate 5a. Thereafter, as shown in FIG. 7, the operator presses the pressing plate 8a downward, and presses and fixes the other end portion 8a2 of the pressing plate 8a between the barb 9a2 of the claw 9a and the terminal plate 5a. Since the lower end 9a1 of the barb 9a2 is closer to the bottom surface 20a1 of the terminal box body 20A than the upper surface 3a1 of the output lead 3a disposed on the terminal plate 5a, the pressing plate 8a is hooked and fixed to the lower end 9a1 of the barb 9a2. In doing so, the pressing plate 8a presses the output lead wire 3a. In a state where the pressing plate 8 a presses the output lead wire 3 a, the operator solders the terminal plate 5 a and the output lead wire 3 a at the joint, and the terminal plate 5 a and the output lead wire 3 a are fixed by the solder 11. The terminal plate 5a and the output lead wire 3a may be fixed with screws.

端子板５ａと出力リード線３ａとを固定した後に、押さえ板８ａを下方へ押し付けて爪９ａと端子板５ａとの間に押さえ板８ａの他端部８ａ２を押し入れても良い。ただし、はんだ付け又はねじ止めの作業の安定性を考慮すると、端子板５ａと出力リード線３ａとを固定するのに先だって押さえ板８ａの他端部８ａ２を爪９ａと端子板５ａとの間に押し入れる方が良い。   After fixing the terminal plate 5a and the output lead wire 3a, the pressing plate 8a may be pressed downward, and the other end 8a2 of the pressing plate 8a may be pressed between the claw 9a and the terminal plate 5a. However, in consideration of the stability of the soldering or screwing operation, the other end portion 8a2 of the pressing plate 8a is placed between the claw 9a and the terminal plate 5a prior to fixing the terminal plate 5a and the output lead wire 3a. It is better to push in.

実施の形態２に係る太陽電池モジュールは、実施の形態１と同様に、出力リード線３ａ，３ｂ，３ｃと端子板５ａ，５ｂ，５ｃとの未接続状態が発生することを抑制でき、電気的接続の信頼性を高めることができる。   As in the first embodiment, the solar cell module according to the second embodiment can suppress the occurrence of an unconnected state between the output lead wires 3a, 3b, and 3c and the terminal plates 5a, 5b, and 5c. Connection reliability can be improved.

実施の形態３．
図８及び図９は、本発明の実施の形態３に係る太陽電池モジュールの端子板と出力リード線との固定部分の模式図であり、図８は、出力リード線３ａを固定する前の状態を示し、図９は、出力リード線３ａを固定した後の状態を示している。押さえ板８ａ及び支持ブロック１０ａの形状と、爪９ａを備えない点とを除いて実施の形態１と同様である。なお、出力リード線３ａと端子板５ａとの固定部分を例に説明するが、出力リード線３ｂと端子板５ｂとの固定部分及び出力リード線３ｃと端子板５ｃとの固定部分についても同様である。なお、図８（ｂ）は、図８（ａ）中のVIIIb−VIIIb線に沿った断面を示しており、図９（ｂ）は、図９（ａ）中のIXb−IXb線に沿った断面を示している。 Embodiment 3 FIG.
8 and 9 are schematic views of a fixing portion between the terminal plate and the output lead wire of the solar cell module according to Embodiment 3 of the present invention, and FIG. 8 is a state before fixing the output lead wire 3a. FIG. 9 shows a state after the output lead wire 3a is fixed. Except for the shape of the pressing plate 8a and the support block 10a and the point that the claw 9a is not provided, it is the same as the first embodiment. The fixed portion between the output lead wire 3a and the terminal plate 5a will be described as an example, but the same applies to the fixed portion between the output lead wire 3b and the terminal plate 5b and the fixed portion between the output lead wire 3c and the terminal plate 5c. is there. 8B shows a cross-section along the line VIIIb-VIIIb in FIG. 8A, and FIG. 9B shows the cross section along the line IXb-IXb in FIG. 9A. A cross section is shown.

図８に示すように、押さえ板８ａは、曲げ加工にてＵ字状に形成されており、中央部には端子板５ａと係合する固定部８ａ３が形成されている。押さえ板８ａは、支持ブロック１０ａと端子板５ａとの間隙に一端部８ａ１が差し込まれている。押さえ板８ａの開放端部同士の間隔である一端部８ａ１と他端部８ａ２との間隔Ａは、端子板５ａの幅Ｃよりも小さく、固定部８ａ３の間隔Ｂは端子板５ａの幅Ｃ以上である。したがって、押さえ板８ａは、一端部８ａ１が支持ブロック１０ａと端子板５ａとの間隙に差し込まれた状態では、図８に示すように、他端部８ａ２は端子板５ａの上に乗る。   As shown in FIG. 8, the pressing plate 8a is formed in a U shape by bending, and a fixing portion 8a3 that engages with the terminal plate 5a is formed at the center. One end 8a1 of the pressing plate 8a is inserted into the gap between the support block 10a and the terminal plate 5a. The distance A between the one end 8a1 and the other end 8a2 that is the distance between the open ends of the pressing plate 8a is smaller than the width C of the terminal plate 5a, and the distance B of the fixed portion 8a3 is equal to or greater than the width C of the terminal plate 5a. It is. Therefore, in the state where the one end portion 8a1 is inserted into the gap between the support block 10a and the terminal plate 5a, the other end portion 8a2 gets on the terminal plate 5a, as shown in FIG.

押さえ板８ａは、図８に示すように、他端部８ａ２が端子板５ａの上に乗っているため、固定部８ａ３の部分では、押さえ板８ａと端子板５ａとの間には隙間が形成されている。作業者は、押さえ板８ａと端子板５ａとの間の隙間に出力リード線３ａを通す。その後、作業者は、図９に示すように、押さえ板８ａを下方へ押し付け、端子板５ａを押さえ板８ａの固定部８ａ３に押し込んで固定する。端子板５ａが押さえ板８ａの固定部８ａ３に押し込まれた状態において、作業者は端子板５ａと出力リード線３ａとを、接合箇所においてはんだ付けし、はんだ１１によって端子板５ａと出力リード線３ａとを固定する。なお、端子板５ａと出力リード線３ａとは、ねじ止めで固定してもよい。   As shown in FIG. 8, the holding plate 8a has the other end portion 8a2 on the terminal plate 5a. Therefore, a gap is formed between the holding plate 8a and the terminal plate 5a at the fixed portion 8a3. Has been. The operator passes the output lead wire 3a through the gap between the holding plate 8a and the terminal plate 5a. Thereafter, as shown in FIG. 9, the operator presses the pressing plate 8a downward, and presses and fixes the terminal plate 5a into the fixing portion 8a3 of the pressing plate 8a. In a state in which the terminal plate 5a is pushed into the fixing portion 8a3 of the holding plate 8a, the operator solders the terminal plate 5a and the output lead wire 3a at the joining portion, and the terminal plate 5a and the output lead wire 3a by the solder 11. And fix. The terminal plate 5a and the output lead wire 3a may be fixed with screws.

端子板５ａと出力リード線３ａとを固定した後に、押さえ板８ａを下方へ押し付けて端子板５ａを押さえ板８ａの固定部８ａ３に押し込んでも良い。ただし、はんだ付け又はねじ止めの作業の安定性を考慮すると、端子板５ａと出力リード線３ａとを固定するのに先だって端子板５ａを押さえ板８ａの固定部８ａ３に押し込む方が良い。   After fixing the terminal plate 5a and the output lead wire 3a, the pressing plate 8a may be pressed downward to press the terminal plate 5a into the fixing portion 8a3 of the pressing plate 8a. However, in consideration of the stability of the soldering or screwing operation, it is better to push the terminal plate 5a into the fixing portion 8a3 of the holding plate 8a before fixing the terminal plate 5a and the output lead wire 3a.

実施の形態３に係る太陽電池モジュールは、実施の形態１と同様に、出力リード線３ａ，３ｂ，３ｃと端子板５ａ，５ｂ，５ｃとの未接続状態が発生することを抑制でき、電気的接続の信頼性を高めることができる。   As in the first embodiment, the solar cell module according to the third embodiment can suppress the occurrence of an unconnected state between the output lead wires 3a, 3b, 3c and the terminal plates 5a, 5b, 5c. Connection reliability can be improved.

実施の形態４．
図１０及び図１１は、本発明の実施の形態４に係る太陽電池モジュールの端子板と出力リード線との固定部分の模式図であり、図１０は、出力リード線３ａを固定する前の状態を示し、図１１は、出力リード線３ａを固定した後の状態を示している。実施の形態４に係る太陽電池モジュールは、支持ブロック１０ａを備えていない点以外は、実施の形態３と同様である。なお、出力リード線３ａと端子板５ａとの固定部分を例に説明するが、出力リード線３ｂと端子板５ｂとの固定部分及び出力リード線３ｃと端子板５ｃとの固定部分についても同様である。なお、図１０（ｂ）は、図１０（ａ）中のXb−Xb線に沿った断面を示しており、図１１（ｂ）は、図１１（ａ）中のXIb−XIb線に沿った断面を示している。 Embodiment 4 FIG.
10 and 11 are schematic views of a fixing portion between the terminal plate and the output lead wire of the solar cell module according to Embodiment 4 of the present invention, and FIG. 10 is a state before fixing the output lead wire 3a. FIG. 11 shows a state after the output lead wire 3a is fixed. The solar cell module according to Embodiment 4 is the same as that of Embodiment 3 except that the support block 10a is not provided. The fixed portion between the output lead wire 3a and the terminal plate 5a will be described as an example, but the same applies to the fixed portion between the output lead wire 3b and the terminal plate 5b and the fixed portion between the output lead wire 3c and the terminal plate 5c. is there. In addition, FIG.10 (b) has shown the cross section along the Xb-Xb line | wire in Fig.10 (a), FIG.11 (b) followed the XIb-XIb line | wire in Fig.11 (a). A cross section is shown.

図１０に示すように、押さえ板８ａは、曲げ加工にてＵ字状に形成されており、中央部には端子板５ａと係合する固定部８ａ３が形成されている。押さえ板８ａの一端部８ａ１と他端部８ａ２との間隔Ａは、端子板５ａの幅Ｃよりも小さく、固定部８ａ３の間隔Ｂは端子板５ａの幅Ｃ以上である。   As shown in FIG. 10, the pressing plate 8a is formed in a U shape by bending, and a fixing portion 8a3 that engages with the terminal plate 5a is formed at the center. The interval A between the one end 8a1 and the other end 8a2 of the pressing plate 8a is smaller than the width C of the terminal plate 5a, and the interval B of the fixing portion 8a3 is equal to or larger than the width C of the terminal plate 5a.

作業者は、押さえ板８ａを下方へ押し付け、図１１に示すように、端子板５ａを押さえ板８ａの固定部８ａ３に押し込んで固定する。端子板５ａが押さえ板８ａの固定部８ａ３に押し込まれた状態において、作業者は端子板５ａと出力リード線３ａとを、接合箇所においてはんだ付けし、はんだ１１によって端子板５ａと出力リード線３ａとを固定する。なお、端子板５ａと出力リード線３ａとは、ねじ止めで固定してもよい。   The operator presses the pressing plate 8a downward, and presses and fixes the terminal plate 5a into the fixing portion 8a3 of the pressing plate 8a as shown in FIG. In a state in which the terminal plate 5a is pushed into the fixing portion 8a3 of the holding plate 8a, the operator solders the terminal plate 5a and the output lead wire 3a at the joining portion, and the terminal plate 5a and the output lead wire 3a by the solder 11. And fix. The terminal plate 5a and the output lead wire 3a may be fixed with screws.

なお、端子板５ａと出力リード線３ａとを固定した後に、押さえ板８ａを下方へ押し付けて端子板５ａを押さえ板８ｃの固定部８ａ３に押し込んでも良い。ただし、はんだ付け又はねじ止めの作業の安定性を考慮すると、端子板５ａと出力リード線３ａとを固定するのに先だって端子板５ａを押さえ板８ａの固定部８ａ３に押し込む方が良い。   Alternatively, after the terminal plate 5a and the output lead wire 3a are fixed, the pressing plate 8a may be pressed downward to press the terminal plate 5a into the fixing portion 8a3 of the pressing plate 8c. However, in consideration of the stability of the soldering or screwing operation, it is better to push the terminal plate 5a into the fixing portion 8a3 of the holding plate 8a before fixing the terminal plate 5a and the output lead wire 3a.

実施の形態４に係る太陽電池モジュールは、実施の形態１と同様に、出力リード線３ａ，３ｂ，３ｃと端子板５ａ，５ｂ，５ｃとの未接続状態が発生することを抑制でき、電気的接続の信頼性を高めることができる。   As in the first embodiment, the solar cell module according to the fourth embodiment can suppress the occurrence of an unconnected state between the output lead wires 3a, 3b, and 3c and the terminal plates 5a, 5b, and 5c. Connection reliability can be improved.

実施の形態５．
図１２及び図１３は、本発明の実施の形態５に係る太陽電池モジュールの端子板と出力リード線との固定部分の模式図であり、図１２は、出力リード線３ａを固定する前の状態を示し、図１３は、出力リード線３ａを固定した後の状態を示している。実施の形態５に係る太陽電池モジュールは、押さえ板８ａ及び支持ブロック１０ａの形状が実施の形態１と異なる点以外は実施の形態１と同様である。なお、出力リード線３ａと端子板５ａとの固定部分を例に説明するが、出力リード線３ｂと端子板５ｂとの固定部分及び出力リード線３ｃと端子板５ｃとの固定部分についても同様である。なお、図１２（ｂ）は、図１２（ａ）中のXIIb−XIIb線に沿った断面を示しており、図１３（ｂ）は、図１３（ａ）中のXIIIb−XIIIb線に沿った断面を示している。 Embodiment 5. FIG.
12 and 13 are schematic views of a fixing portion between the terminal plate and the output lead wire of the solar cell module according to Embodiment 5 of the present invention, and FIG. 12 is a state before fixing the output lead wire 3a. FIG. 13 shows a state after the output lead wire 3a is fixed. The solar cell module according to Embodiment 5 is the same as that of Embodiment 1 except that the shape of the pressing plate 8a and the support block 10a is different from that of Embodiment 1. The fixed portion between the output lead wire 3a and the terminal plate 5a will be described as an example, but the same applies to the fixed portion between the output lead wire 3b and the terminal plate 5b and the fixed portion between the output lead wire 3c and the terminal plate 5c. is there. Note that FIG. 12B shows a cross section taken along the line XIIb-XIIb in FIG. 12A, and FIG. 13B taken along the line XIIIb-XIIIb in FIG. 13A. A cross section is shown.

爪９ａの返し９ａ２の下端９ａ１は、端子板５ａ上に配置した出力リード線３ａの上面３ａ１よりも端子ボックス本体２０Ａの底面２０ａ１の近くに位置している。   The lower end 9a1 of the barb 9a2 is located closer to the bottom surface 20a1 of the terminal box body 20A than the upper surface 3a1 of the output lead 3a disposed on the terminal plate 5a.

図１２に示すように、支持ブロック１０ａは、押さえ板８ａの重心が支持ブロック１０ａよりも端子板５ａから離れた状態まで押さえ板８ａが回動可能な状態で押さえ板８ａの一端部を支持する。図１２に示す状態では、押さえ板８ａは、支持ブロック１０ａに回転可能となるように一端部８ａ１が軸支され、端子板５ａに対して概ね垂直な姿勢となっている。この状態で出力リード線３ａを端子板５ａの上に配置した後、作業者は、押さえ板８ａを爪９ａ側に倒すように回動させ、さらに押さえ板８ａを下方へ押し付け、爪９ａの返し９ａ２と端子板５ａとの間に押さえ板８ａの他端部８ａ２を押し入れる。返し９ａ２の下端９ａ１は、端子板５ａ上に配置した出力リード線３ａの上面３ａ１よりも端子ボックス本体２０Ａの底面２０ａ１に近い位置にあるため、図１３に示すように、押さえ板８ａが返し９ａ２の下端９ａ１に引っかかって固定される際に、押さえ板８ａは出力リード線３ａを押さえ込む。押さえ板８ａが出力リード線３ａを押さえ込んだ状態において、作業者は端子板５ａと出力リード線３ａとを、接合箇所においてはんだ付けし、はんだ１１によって端子板５ａと出力リード線３ａとを固定する。なお、端子板５ａと出力リード線３ａとは、ねじ止めで固定してもよい。   As shown in FIG. 12, the support block 10a supports one end of the press plate 8a in a state in which the press plate 8a is rotatable until the center of gravity of the press plate 8a is further away from the terminal plate 5a than the support block 10a. . In the state shown in FIG. 12, the presser plate 8a is pivotally supported at one end 8a1 so as to be rotatable on the support block 10a, and is in a posture substantially perpendicular to the terminal plate 5a. In this state, after placing the output lead wire 3a on the terminal plate 5a, the operator rotates the holding plate 8a so as to tilt it toward the claw 9a, presses the holding plate 8a downward, and returns the claw 9a. The other end 8a2 of the pressing plate 8a is pushed between 9a2 and the terminal plate 5a. Since the lower end 9a1 of the barb 9a2 is located closer to the bottom surface 20a1 of the terminal box body 20A than the upper surface 3a1 of the output lead 3a disposed on the terminal plate 5a, as shown in FIG. When the hook is fixed to the lower end 9a1, the pressing plate 8a presses the output lead wire 3a. In a state where the pressing plate 8 a presses the output lead wire 3 a, the operator solders the terminal plate 5 a and the output lead wire 3 a at the joint, and fixes the terminal plate 5 a and the output lead wire 3 a with the solder 11. . The terminal plate 5a and the output lead wire 3a may be fixed with screws.

端子板５ａと出力リード線３ａとを固定した後に、押さえ板８ａを下方へ押し付けて返し９ａ２と端子板５ａとの間に押さえ板８ａの他端部８ａ２を押し入れても良い。ただし、はんだ付け又はねじ止めの作業の安定性を考慮すると、端子板５ａと出力リード線３ａとを固定するのに先だって押さえ板８ａを返し９ａ２と端子板５ａとの間に押さえ板８ａの他端部８ａ２を押し入れる方が良い。   After fixing the terminal plate 5a and the output lead wire 3a, the other end portion 8a2 of the pressing plate 8a may be pushed between the return plate 9a2 and the terminal plate 5a by pressing the pressing plate 8a downward. However, in consideration of the stability of the soldering or screwing operation, the pressing plate 8a is returned before the terminal plate 5a and the output lead wire 3a are fixed, and the other of the pressing plate 8a is interposed between the terminal 9a2 and the terminal plate 5a. It is better to push in the end 8a2.

実施の形態５に係る太陽電池モジュールは、実施の形態１と同様に、出力リード線３ａ，３ｂ，３ｃと端子板５ａ，５ｂ，５ｃとの未接続状態が発生することを抑制でき、電気的接続の信頼性を高めることができる。   As in the first embodiment, the solar cell module according to the fifth embodiment can suppress the occurrence of an unconnected state between the output lead wires 3a, 3b, and 3c and the terminal plates 5a, 5b, and 5c. Connection reliability can be improved.

実施の形態６．
図１４及び図１５は、本発明の実施の形態６に係る太陽電池モジュールの端子板と出力リード線との固定部分の模式図であり、図１４は、出力リード線３ａを固定する前の状態を示し、図１５は、出力リード線３ａを固定した後の状態を示している。実施の形態６に係る太陽電池モジュールは、押さえ板８ａの形状が実施の形態１と異なる点と、接合箇所の位置が異なる点以外は実施の形態１と同様である。なお、出力リード線３ａと端子板５ａとの固定部分を例に説明するが、出力リード線３ｂと端子板５ｂとの固定部分及び出力リード線３ｃと端子板５ｃとの固定部分についても同様である。なお、図１４（ｂ）は、図１４（ａ）中のXIVb−XIVb線に沿った断面を示しており、図１５（ｂ）は、図１５（ａ）中のXVb−XVb線に沿った断面を示している。 Embodiment 6 FIG.
14 and 15 are schematic views of a fixing portion between the terminal plate and the output lead wire of the solar cell module according to Embodiment 6 of the present invention, and FIG. 14 is a state before fixing the output lead wire 3a. FIG. 15 shows a state after the output lead wire 3a is fixed. The solar cell module according to Embodiment 6 is the same as that of Embodiment 1 except that the shape of the pressing plate 8a is different from that of Embodiment 1 and the position of the joint location is different. The fixed portion between the output lead wire 3a and the terminal plate 5a will be described as an example, but the same applies to the fixed portion between the output lead wire 3b and the terminal plate 5b and the fixed portion between the output lead wire 3c and the terminal plate 5c. is there. 14B shows a cross section taken along line XIVb-XIVb in FIG. 14A, and FIG. 15B taken along line XVb-XVb in FIG. 15A. A cross section is shown.

図１４に示すように、実施の形態１と同様に、押さえ板８ａと端子板５ａとの隙間に出力リード線３ａを通す。その後、図１５に示すように、押さえ板８ａを下方へ押し付け、爪９の返し９ａ２と端子板５ａとの間に押さえ板８ａの他端部８ａ２を押し入れて固定する。返し９ａ２と端子板５ａとの間に押さえ板８ａの他端部８ａ２を押し入れた状態において、作業者は端子板５ａと出力リード線３ａとを、接合箇所においてはんだ付けし、はんだ１１によって端子板５ａと出力リード線３ａとを固定する。なお、端子板５ａと出力リード線３ａとは、ねじ止めで固定してもよい。   As shown in FIG. 14, as in the first embodiment, the output lead wire 3a is passed through the gap between the pressing plate 8a and the terminal plate 5a. After that, as shown in FIG. 15, the pressing plate 8a is pressed downward, and the other end 8a2 of the pressing plate 8a is pushed between the barb 9a2 of the claw 9 and the terminal plate 5a to be fixed. In a state where the other end portion 8a2 of the holding plate 8a is pushed between the barb 9a2 and the terminal plate 5a, the operator solders the terminal plate 5a and the output lead wire 3a at the joining portion, and the solder 11 uses the terminal plate. 5a and the output lead wire 3a are fixed. The terminal plate 5a and the output lead wire 3a may be fixed with screws.

はんだ付けによって端子板５ａと出力リード線３ａとを固定する場合には、押さえ板８ａは、導電性及びはんだ濡れ性を有する材料、例えば銅又は銅合金を用いるか、スズめっき又は金めっきのような表面処理を施して導電性及びはんだ濡れ性を有する被膜を表面に形成した材料を用いる。押さえ板８ａは、表面処理により導電性及びはんだ濡れ性を有する被膜を形成する場合は、非導電性材料を母材に用いてもよい。   When the terminal plate 5a and the output lead wire 3a are fixed by soldering, the holding plate 8a uses a material having conductivity and solder wettability, such as copper or a copper alloy, or tin plating or gold plating. A material having a surface having a conductive and solder wettability film formed by performing an appropriate surface treatment is used. The presser plate 8a may use a nonconductive material as a base material when a film having conductivity and solder wettability is formed by surface treatment.

押さえ板８ａと端子板５ａとの接触部においてはんだ付け又はねじ止めすることにより、端子板５ａと出力リード線３ａとを別途はんだ付け又はねじ止めする場所は不要となり、端子板５ａを小さくして、端子ボックス２０の小型化及びコスト削減を実現できる。   By soldering or screwing at the contact portion between the holding plate 8a and the terminal plate 5a, a place for separately soldering or screwing the terminal plate 5a and the output lead wire 3a becomes unnecessary, and the terminal plate 5a is made smaller. The terminal box 20 can be reduced in size and cost.

実施の形態６に係る太陽電池モジュールは、押さえ板８ａ，８ｂ，８ｃによって出力リード線３ａ，３ｂ，３ｃが端子板５ａ，５ｂ，５ｃに固定された状態ではんだ付け又はねじ止めするため、出力リード線３ａ，３ｂ，３ｃと端子板５ａ，５ｂ，５ｃとの接合不良が生じにくくなり、電気的接続の信頼性を高めることができる。   Since the solar cell module according to Embodiment 6 is soldered or screwed in a state where the output lead wires 3a, 3b, 3c are fixed to the terminal plates 5a, 5b, 5c by the holding plates 8a, 8b, 8c, the output It is difficult to cause poor bonding between the lead wires 3a, 3b, 3c and the terminal plates 5a, 5b, 5c, and the reliability of electrical connection can be improved.

実施の形態７．
図１６及び図１７は、本発明の実施の形態７に係る太陽電池モジュールの端子板と出力リード線との固定部分の模式図であり、図１６は、出力リード線３ａを固定する前の状態を示し、図１７は、出力リード線３ａを固定した後の状態を示している。実施の形態７に係る太陽電池モジュールは、押さえ板８ａの形状が実施の形態１と異なる点以外は実施の形態１と同様である。実施の形態７では、押さえ板８ａの出力リード線３ａと当接する部分には、突起部８ｈが設けられている。なお、出力リード線３ａと端子板５ａとの固定部分を例に説明するが、出力リード線３ｂと端子板５ｂとの固定部分及び出力リード線３ｃと端子板５ｃとの固定部分についても同様である。なお、図１６（ｂ）は、図１６（ａ）中のXVIb−XVIb線に沿った断面を示しており、図１７（ｂ）は、図１７（ａ）中のXVIIb−XVIIb線に沿った断面を示している。 Embodiment 7 FIG.
16 and 17 are schematic views of a fixing portion between the terminal plate and the output lead wire of the solar cell module according to Embodiment 7 of the present invention, and FIG. 16 is a state before fixing the output lead wire 3a. FIG. 17 shows a state after the output lead wire 3a is fixed. The solar cell module according to Embodiment 7 is the same as that of Embodiment 1 except that the shape of the pressing plate 8a is different from that of Embodiment 1. In the seventh embodiment, a protrusion 8h is provided at a portion of the pressing plate 8a that contacts the output lead wire 3a. The fixed portion between the output lead wire 3a and the terminal plate 5a will be described as an example, but the same applies to the fixed portion between the output lead wire 3b and the terminal plate 5b and the fixed portion between the output lead wire 3c and the terminal plate 5c. is there. 16B shows a cross section taken along the line XVIb-XVIb in FIG. 16A, and FIG. 17B taken along the line XVIIb-XVIIb in FIG. 17A. A cross section is shown.

図１６に示す状態では、押さえ板８ａは、他端部８ａ２が爪９ａ上に乗せるように配置されているため、押さえ板８ａと端子板５ａとの間には隙間が形成されている。作業者は、押さえ板８ａと端子板５ａとの間の隙間に出力リード線３ａを通す。その後、図１７に示すように、実施の形態１と同様に、押さえ板８ａを下方へ押し付け、爪９ａの返し９ａ２と端子板５ａとの間に押さえ板８ａの他端部８ａ２を押し入れて、出力リード線３ａを固定する。押さえ板８ａに突起部８ｈが設けられているため、押さえ板８ａと出力リード線３ａとの間の接触圧力は、突起部８ｈを設けていない実施の形態１と比較して高くなる。   In the state shown in FIG. 16, since the pressing plate 8a is disposed so that the other end 8a2 is placed on the claw 9a, a gap is formed between the pressing plate 8a and the terminal plate 5a. The operator passes the output lead wire 3a through the gap between the holding plate 8a and the terminal plate 5a. After that, as shown in FIG. 17, as in the first embodiment, the pressing plate 8a is pressed downward, and the other end portion 8a2 of the pressing plate 8a is pushed between the barb 9a2 and the terminal plate 5a, The output lead wire 3a is fixed. Since the pressing plate 8a is provided with the protruding portion 8h, the contact pressure between the pressing plate 8a and the output lead wire 3a is higher than that in the first embodiment in which the protruding portion 8h is not provided.

実施の形態７に係る太陽電池モジュールは、突起部８ｈにより押さえ板８ａと出力リード線３ａとの接触圧力が高められるため、端子板５ａと出力リード線３ａとの電気的接触が安定する効果が得られる。   In the solar cell module according to Embodiment 7, the contact pressure between the pressing plate 8a and the output lead wire 3a is increased by the protrusion 8h, so that the electrical contact between the terminal plate 5a and the output lead wire 3a is stable. can get.

以上の実施の形態に示した構成は、本発明の内容の一例を示すものであり、別の公知の技術と組み合わせることも可能であるし、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、構成の一部を省略、変更することも可能である。   The configuration described in the above embodiment shows an example of the contents of the present invention, and can be combined with another known technique, and can be combined with other configurations without departing from the gist of the present invention. It is also possible to omit or change the part.

３ａ，３ｂ，３ｃ 出力リード線、３ａ１ 上面、４ 開口部、５ａ，５ｂ，５ｃ 端子板、６ａ，６ｂ モジュール連結ケーブル、７ パイパスダイオード、８ａ，８ｂ，８ｃ 押さえ板、８ａ１ 一端部、８ａ２ 他端部、８ａ３ 固定部、８ｈ 突起部、９ａ，９ｂ，９ｃ 爪、９ａ１ 下端、９ａ２ 返し、１０ａ，１０ｂ，１０ｃ 支持ブロック、１０ａ１ 窪み、１１ はんだ、１２ 太陽電池セル、１３ 支持フレーム、１４ 裏面カバー部材、１５ 太陽電池パネル、１７ 前面カバー部材、１８ タブ、２０ 端子ボックス、２０Ａ 端子ボックス本体、２０ａ１ 底面、２０Ｂ 蓋体。   3a, 3b, 3c Output lead wire, 3a1 top surface, 4 openings, 5a, 5b, 5c terminal plate, 6a, 6b module connection cable, 7 bypass diode, 8a, 8b, 8c holding plate, 8a1 one end, 8a2 other end Part, 8a3 fixing part, 8h protrusion part, 9a, 9b, 9c claw, 9a1 lower end, 9a2 return, 10a, 10b, 10c support block, 10a1 depression, 11 solder, 12 solar cell, 13 support frame, 14 back cover member , 15 solar cell panel, 17 front cover member, 18 tab, 20 terminal box, 20A terminal box body, 20a1 bottom surface, 20B lid.

Claims (9)

太陽電池パネルから引き出された出力リード線と、前記太陽電池パネルの電気出力を外部へ送電するモジュール連結ケーブルとを接続する端子ボックスを備えた太陽電池モジュールであって、
前記端子ボックスは、
前記出力リード線及び前記モジュール連結ケーブルが接続される端子板と、
前記出力リード線を、前記端子板に接触した状態で押さえた押さえ板と、
前記出力リード線と前記端子板とを接触した状態で固定する固定手段とを有することを特徴とする太陽電池モジュール。 A solar cell module comprising a terminal box for connecting an output lead wire drawn from the solar cell panel and a module connection cable for transmitting the electrical output of the solar cell panel to the outside,
The terminal box is
A terminal plate to which the output lead wire and the module connecting cable are connected;
A holding plate holding the output lead wire in contact with the terminal plate;
A solar cell module comprising fixing means for fixing the output lead wire and the terminal plate in contact with each other. 前記端子ボックスは、前記押さえ板の一端部を支持する支持ブロックと、前記押さえ板の他端部が係合する返しを備えた爪とを有する箱状の端子ボックス本体を備え、
前記返しの下端位置は、前記出力リード線の上面よりも前記端子ボックス本体の底面に近いことを特徴とする請求項１に記載の太陽電池モジュール。 The terminal box includes a box-shaped terminal box body having a support block that supports one end of the pressing plate, and a claw having a barb that engages the other end of the pressing plate,
The solar cell module according to claim 1, wherein a lower end position of the return is closer to a bottom surface of the terminal box body than an upper surface of the output lead wire. 前記支持ブロックは、前記押さえ板の重心が前記端子板の上方に位置する状態から前記押さえ板の重心が前記支持ブロックよりも前記端子板から離れた状態まで、前記押さえ板が回動可能な状態で前記押さえ板の一端部を支持することを特徴とする請求項２に記載の太陽電池モジュール。   The support block has a state in which the pressing plate can rotate from a state where the center of gravity of the pressing plate is located above the terminal plate to a state where the center of gravity of the pressing plate is further away from the terminal plate than the support block. The solar cell module according to claim 2, wherein one end portion of the pressing plate is supported. 前記押さえ板は、Ｕ字状の断面形状を呈し、開放端部同士の間隔は前記端子板の幅よりも狭く、中央部の間隔は前記端子板の幅以上であることを特徴とする請求項１に記載の太陽電池モジュール。   The presser plate has a U-shaped cross-sectional shape, an interval between open ends is narrower than a width of the terminal plate, and an interval between central portions is equal to or larger than the width of the terminal plate. 1. The solar cell module according to 1. 前記押さえ板は、前記端子板との接触部に突起を有することを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の太陽電池モジュール。   The solar cell module according to any one of claims 1 to 4, wherein the pressing plate has a protrusion at a contact portion with the terminal plate. 前記固定手段は、前記押さえ板が前記出力リード線を押さえた箇所とは異なる箇所で前記出力リード線と前記端子板とを固定することを特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載の太陽電池モジュール。   The said fixing | fixed means fixes the said output lead wire and the said terminal board in the location different from the location where the said press plate pressed down the said output lead wire, The any one of Claim 1 to 5 characterized by the above-mentioned. The solar cell module described. 前記固定手段は、前記出力リード線と前記端子板とにはんだ付けされたはんだであり、
前記押さえ板は、少なくとも表面が導電性及びはんだ濡れ性を有し、前記出力リード線とともに前記端子板に前記はんだではんだ付けされていることを特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載の太陽電池モジュール。 The fixing means is solder soldered to the output lead wire and the terminal plate,
6. The pressing plate according to claim 1, wherein at least the surface has conductivity and solder wettability, and is soldered to the terminal plate together with the output lead wire by the solder. The solar cell module according to. 請求項１から７のいずれか１項に記載の太陽電池モジュールの製造方法であって、
前記端子板に接触した状態の前記出力リード線を前記押さえ板で押さえる工程と、
前記固定手段で前記出力リード線と前記端子板とを固定する工程とを有することを特徴とする太陽電池モジュールの製造方法。 It is a manufacturing method of the solar cell module according to any one of claims 1 to 7,
Pressing the output lead wire in contact with the terminal plate with the pressing plate;
And a step of fixing the output lead wire and the terminal plate by the fixing means. 請求項１から６のいずれか１項に記載の太陽電池モジュールの製造方法であって、
前記固定手段で前記出力リード線と前記端子板とを固定する工程と、
前記端子板に接触した状態の前記出力リード線を前記押さえ板で押さえる工程とを有することを特徴とする太陽電池モジュールの製造方法。 It is a manufacturing method of the solar cell module according to any one of claims 1 to 6,
Fixing the output lead wire and the terminal plate with the fixing means;
And a step of pressing the output lead wire in contact with the terminal plate with the pressing plate.
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