JP2017166279A - コンクリート保温マット、保温マット付きコンクリート打設用型枠、コンクリート保温方法、及びコンクリート構造物の施工方法 - Google Patents

Abstract

【課題】打設したコンクリートを従来よりも好適に保温することができる技術を提供する。【解決手段】コンクリート保温マットは、打設後のコンクリートを保温するためのコンクリート保温マットであって、光を吸収して発熱する光発熱材を有する光発熱層と、光発熱層に積層され、光を光発熱層側に透過する光透過性を有する断熱層と、を備える。【選択図】図２

Description

本発明は、コンクリート保温マット、保温マット付きコンクリート打設用型枠、コンクリート保温方法、及びコンクリート構造物の施工方法に関する。

コンクリートの施工において、コンクリートのセメントの水和反応による硬化を促し、コンクリートに構造体としての十分な強度及び耐久性を与え、所要の品質を確保するためには、打設後に、適当な期間、適度な温度と湿度を保つように養生を行う必要がある。適切な養生が行われず、好適な温度や湿潤状態が保たれない場合、セメントの水和反応が十分に進行せず、強度発現が阻害されたり、乾燥によってコンクリート表面にひび割れが生じる等して、構造体コンクリートとしての所要の品質を確保できない虞がある。

特に、冬季などの外気温が低い場合、セメントの水和反応が阻害されることによって強度発現が著しく遅れるだけでなく、養生初期に水分の凍結膨張圧による凍害のおそれがある。養生初期に凍害を受けると、コンクリート表面にひび割れや剥離が生じ、結果として所要の強度を得ることが困難となる。また、コンクリート表面の温度が下がると、コンクリート内部の温度勾配が大きくなり、温度応力によってひび割れが生じる虞がある。したがって、冬季などの寒中時の養生では、打設後のコンクリートに対して保温若しくは給熱を行うことによってコンクリートを好適な温度に保つことが特に重要である。

冬季などの寒中時における従来のコンクリートの養生方法として、一般に保温養生と給熱養生とが知られている。保温養生とは、例えば断熱性が高い材料からなる養生マットで脱型後のコンクリート表面を覆い、セメントの水和熱を利用して所定の強度が得られるまで保温する養生方法である。給熱養生とは、保温のみでは好適な温度を確保することが難しい場合やコンクリートが凍結する虞がある場合に、例えば練炭やジェットヒータ等を用いたり、電熱線を内蔵した養生マットによって脱型後のコンクリート表面を覆う等して、外部からコンクリートに給熱し、セメントの水和反応を促進する養生方法である。外気温が著しく低い場合には給熱養生を行うことが望ましいが、例えばヒータ等を用いて給熱する場合には大掛かりな設備が別途必要である。また、コンクリートへの給熱を行うために電気や燃料を使用するため、コストが嵩みやすく、且つ、環境にも負荷を与えることが懸念される。

これに関連して、吸水性繊維と吸湿発熱繊維とを含む湿潤発熱シートと、断熱部材を含む保温シートとを備え、吸湿発熱繊維が吸湿して発熱することによってコンクリートを保温するコンクリート養生マットが提案されている（例えば、特許文献１を参照）。

特開２０１５−２１３４５号公報

一般的に、吸湿発熱繊維は、繊維の吸湿が飽和状態になると発熱機能が失われ、或いは著しく減少することが多い。一方、脱型直後のコンクリートに対しては、上記のようにセメントの水和反応を促すために湿潤状態に保つ必要がある。そうすると、コンクリート表面を湿潤状態に保つべく養生マットに散水した場合に、吸湿発熱繊維の吸湿が飽和状態に
なってしまい、十分な発熱機能が発揮できなくなる虞もある。

本発明は、上記のような従来の問題に鑑み、打設したコンクリートを従来よりも好適に保温することができる技術を提供することを課題とする。

本発明は、上記の課題を解決するために、打設後のコンクリートを保温するためのコンクリート保温マットを、光透過性を有する断熱層を透過させた光を光発熱層に導き、光発熱層において光エネルギーを熱エネルギーに変換して得られた熱をコンクリートに給熱可能な構造とした。

より詳細には、本発明に係るコンクリート保温マットは、打設後のコンクリートを保温するためのコンクリート保温マットであって、光を吸収して発熱する光発熱材を有する光発熱層と、前記光発熱層に積層され、光を前記光発熱層側に透過する光透過性を有する断熱層と、を備えることを特徴とする。

本発明に係るコンクリート保温マットによれば、照射される太陽光が光透過性を有する断熱層を透過し、光発熱層に到達する。そして、光発熱層を形成する光発熱材が太陽光を吸収し、発熱する。したがって、打設後のコンクリートに対して、本発明に係るコンクリート保温マットを、コンクリート表面側に光発熱層が配置され、外側に光透過性を有する断熱層が配置されるように設置することで、光発熱層で発熱した熱を打設後のコンクリートに好適に供給することができる。

また、本発明に係るコンクリート保温マットは、前記光発熱層における前記断熱層が積層されていない方の面に、保水材を有する保水層が積層されていても良い。

また、本発明に係るコンクリート保温マットにおいて、前記断熱層は遮水性を更に有していても良い。

また、本発明は、上述までのコンクリート保温マットが外面に取り付けられた保温マット付きコンクリート打設用型枠として特定することができる。

また、本発明は、上述までのコンクリート保温マットを脱型後のコンクリート表面を覆うように設置してコンクリートを保温するコンクリート保温方法として特定することができる。

また、本発明は、上述した保温マット付きコンクリート打設用型枠を用いてコンクリートの打設を行い、型枠存置中に打設後のコンクリートを保温する、コンクリート保温方法として特定することができる。

また、本発明は、コンクリート構造物の施工方法として特定することができる。即ち、本発明に係るコンクリート構造物の施工方法は、コンクリート打設用の型枠を設置する型枠設置工程と、前記型枠の内側にコンクリートを打設する打設工程と、前記コンクリートの打設後に前記型枠を脱型する脱型工程と、脱型後のコンクリート表面を覆うように上述までのコンクリート保温マットを設置し、当該コンクリート保温マットを所定期間存置することで打設後のコンクリートを保温する保温工程と、を含み、脱型後のコンクリート表面に前記コンクリート保温マットを設置する際、前記光発熱層が前記コンクリート表面側に位置すると共に前記断熱層が外側に位置するように当該コンクリート保温マットを設置することを特徴とする。

また、本発明は、上述した保温マット付きコンクリート打設用型枠を設置する型枠設置工程と、前記型枠の内側にコンクリートを打設する打設工程と、コンクリートを打設してから前記型枠を所定期間存置することで、前記型枠の外面を覆うように設置された前記コンクリート保温マットを用いて打設後のコンクリートを保温する保温工程と、前記型枠を脱型する脱型工程と、を含み、前記型枠に前記コンクリート保温マットを設置する際、前記光発熱層が前記型枠の外面側に位置すると共に前記断熱層が外側に位置するように当該コンクリート保温マットを設置する、コンクリート構造物の施工方法として特定することができる。

また、本発明における課題を解決するための手段は、可能な限り組み合わせることができる。

本発明によれば、コンクリートの初期養生において、打設後のコンクリートを従来よりも好適に保温することができる技術を提供することができる。

図１は、実施形態１に係るコンクリート保温マットの概略図である。 図２は、実施形態１に係るコンクリート保温マットの断面図である。 図３は、実施形態１に係るコンクリート構造物の施工方法に係る手順を示す図である。 図４は、実施形態１における脱型後のコンクリート表面に対して、コンクリート保温マットを設置した状態を示す斜視図である。 図５は、実施形態１に係るコンクリート構造物における脱型後のコンクリート表面に対して、コンクリート保温マットを設置した状態を説明する図である。 図６は、実施形態１の変形例１に係るコンクリート保温マットを説明する図である。 図７は、実施形態１の変形例２に係るコンクリート保温マットの断面図である。 図８は、実施形態１の変形例３に係るコンクリート保温マットの断面図である。 図９は、コンクリート構造物における脱型後のコンクリート表面に対して、変形例３に係るコンクリート保温マットを設置した状態を説明する図である。 図１０は、実施形態２に係る保温マット付きコンクリート打設用型枠を説明する図である。

次に、本発明の実施形態について、図面に基づいて説明する。但し、以下で説明する実施形態は本発明を実施するための例示であり、本発明は以下で説明する態様に限定されない。

＜実施形態１＞
〔構成〕
図１は、実施形態１に係るコンクリート保温マット１の概略図である。図２は、実施形態２に係るコンクリート保温マット１の断面図である。図１は、コンクリート保温マット１を正面側から眺めた斜視図である。コンクリート保温マット１は、打設後のコンクリートを保温養生するためのマットであり、冬季など寒中時に打設される寒中コンクリートの初期養生を行うために主として用いられる。

図１に示すように、コンクリート保温マット１は全体として矩形の平面形状を有してい
る。また、図２に示すように、コンクリート保温マット１は、２層の積層構造となっており、第１層としての光発熱層１１１と、第２層としての断熱層１１２とを有している。断熱層１１２は透明な断熱材から構成されており、光発熱層１１１に積層されている。断熱層１１２は、光を光発熱層１１１側に透過することができる。また、断熱層１１２は、遮水性を有している。

光発熱層１１１は、太陽光などの光を吸収して熱変換する光発熱材を含んでおり、太陽光などが照射されることによって発熱する機能を有する。光発熱材は、太陽光などの光を吸収して効率的に熱エネルギーに変換する材料であり、換言すると、紫外−可視−赤外域の光を効率的に熱エネルギーに変換する材料である。光発熱材としては、種々のものが適用できるが、例えば、金属ナノ粒子をマイクロビーズに高密度で集積することによって太陽光の熱への変換効率を高めた金属ナノ粒子固定化ビーズが塗布された光熱変換フィルムや、太陽光を吸収して熱に変換する黒色発熱粒子を芯部に含んだ光発熱繊維等が挙げられる。

断熱層１１２は、光透過性及び遮水性を有する断熱材を含んでいる。断熱層１１２は、断熱性に優れ、光の透過率及び遮水性が高いことが好ましい。光透過性及び遮水性を有する断熱材としては、例えば、ポリエチレンからなる気泡緩衝材等がある。

図１に示す符号１３は、光発熱層１１１と断熱層１１２とを縫合する縫目である。縫目１３を形成する縫合用の糸としては、例えばポリエステル繊維やナイロン繊維であっても良い。縫目１３は、コンクリート保温マット１の縁部に沿って配置された外周縫目１３１と、コンクリート保温マット１の平面領域を長手方向（長辺方向）において一定間隔で区画するための区画縫目１３２とを有する。区画縫目１３２は、コンクリート保温マット１の短辺方向に沿って延伸配置されている。このように、縫目１３（外周縫目１３１、区画縫目１３２）によって、コンクリート保温マット１における光発熱層１１１と断熱層１１２とが縫合されているため、コンクリート保温マット１を長尺、例えばロール状に製作した場合においても２層（光発熱層１１１、断熱層１１２）が分離することを抑制できる。

〔コンクリート構造物の施工方法・コンクリート保温方法〕
次に、実施形態１に係るコンクリート構造物の施工方法及び打設後のコンクリート保温方法について説明する。図３は、実施形態１に係るコンクリート構造物の施工方法に係る手順を示す図である。本実施形態におけるコンクリート保温マット１によるコンクリートの保温方法を適用するコンクリート構造物としては特に限定されないが、例えば橋脚やボックスカルバート等が例示される。

図３を参照して実施形態１に係るコンクリート構造物の施工方法の手順を説明すると、まず、ステップＳ０１において、所定の位置にコンクリート打設用の型枠を設置する（型枠設置工程）。次に、ステップＳ０２において、型枠の内側にコンクリートを打設する（打設工程）。

そして、コンクリートの打設後、所定期間の間、打設後のコンクリート表面に型枠が存置されることで養生が行われる。なお、本明細書において、「養生」とは、コンクリートの打設後の一定期間において、コンクリートの硬化に必要な温度や湿潤状態を保ち、振動、衝撃、荷重等の有害な作用の影響を受けないようにする作業全般をいう。型枠の存置期間中において、打設後のコンクリート表面が湿潤状態を保つように適宜の頻度で型枠の外面側から散水（給水）が行われる。また、型枠によって覆われていない、コンクリートが外部に露出した天面部からコンクリートに対して散水（給水）を行っても良い。

そして、コンクリートの打設から予め定められた型枠の存置期間が経過した後、ステッ
プＳ０３において型枠が脱型される（脱型工程）。即ち、打設後のコンクリート表面から型枠が取り外される。

次に、ステップＳ０４において、脱型後のコンクリート表面を覆うようにコンクリート保温マット１を設置し、当該コンクリート保温マット１を所定期間存置することで打設後のコンクリートを保温する（保温工程）。

図４は、実施形態１における脱型後のコンクリート表面２に対して、コンクリート保温マット１を設置した状態を示す斜視図である。図５は、実施形態１に係るコンクリート構造物３における脱型後のコンクリートＣの表面２に対して、コンクリート保温マット１を設置した状態を説明する図である。図４に示すように、コンクリート構造物３において、型枠を脱型することで外部に露出したコンクリートＣの表面２に、当該表面２を覆うようにしてコンクリート保温マット１が設置されている。

本実施形態において、コンクリート保温マット１は、持ち運び及び設置作業の利便性を考慮し、例えば短辺寸法が１ｍ程度の長さに設定され、長辺寸法は１ロールあたり数ｍ〜数１０ｍの長さに設定されている。コンクリート保温マット１をコンクリートＣの表面２に設置する際には、適宜の長さにコンクリート保温マット１を切断して使用しても良い。但し、コンクリート保温マット１の寸法、形状は特に限定されず、適宜変更することができるのは勿論である。なお、本実施形態におけるコンクリート保温マット１は柔軟性を有し、且つ、長尺シート状に製造されている。このように、コンクリート保温マット１を長尺方向にロール状に巻くことで、不使用時の収納性にも優れている。但し、コンクリート保温マット１は、必ずしも柔軟性を有していなくてもよく、硬質のパネル積層構造を有していても良い。

図５に示すように、脱型後のコンクリートＣの表面２に対して、コンクリート保温マット１は、光発熱層１１１がコンクリートＣの表面２側（内側）に位置すると共に断熱層１１２が外側に位置するように設置する。このようにコンクリート保温マット１を設置することで、コンクリート保温マット１に照射される太陽光は、最外層に配置された透明な断熱層１１２を透過し、断熱層１１２の内側に配置される光発熱層１１１に到達する。そして、光発熱層１１１に到達した太陽光は、光発熱層１１１に含まれる例えば光発熱繊維等の光発熱材によって吸収され、熱エネルギーに変換される。その結果、光発熱材が発熱し、コンクリートＣに給熱することができる。

なお、コンクリート保温マット１は、被覆対象面であるコンクリートＣの表面２に密着して設置されることが好ましい。このようにすることで、光発熱層１１１とコンクリートＣの表面２との間の熱抵抗が低減され、コンクリートＣに熱を供給し易くなる。コンクリート保温マット１は、断熱材を含む断熱層１１２を備えているため、コンクリート保温マット１を介して、コンクリートＣの熱が外気に放熱され難くなり、コンクリートＣを養生に適した温度、例えば５℃以上に保ち易くなる。

コンクリート保温マット１の存置期間中においては、コンクリートＣの湿潤状態を維持するために、適宜、コンクリートＣに対して給水（散水）を行うと良い。コンクリートＣに対する給水は、コンクリート保温マット１をコンクリートＣから一旦取り外した状態で行っても良いし、コンクリートＣの表面２とコンクリート保温マット１との間隙からコンクリートＣに給水を行うようにしても良い。

本実施形態におけるコンクリート保温マット１は、断熱層１１２が遮水性を有しているため、コンクリート保温マット１の存置期間中に給水された水の蒸発を抑制することができる。その結果、コンクリートＣの湿潤状態が保たれ易く、給水の頻度を少なくすること
ができる。そして、所定の養生期間の経過後、コンクリート保温マット１を撤去する。

以上のように、実施形態１に係るコンクリート保温マット１によれば、脱型後のコンクリートＣに対して最外層に位置する透明の断熱層１１２が光発熱層１１１へ太陽光を透過させ、光発熱層１１１で光を熱に変換して得た熱をコンクリートＣに伝達することで、コンクリートＣへの給熱を好適に行うことができる。

また、コンクリート保温マット１によれば、ジェットヒータ等といった大掛かりな設備を伴わず、しかも電気や燃料を用いることなく太陽光という自然エネルギーを利用してコンクリートＣへの給熱を行うことができる。そのため、コンクリートＣの養生コストを低減することができ、しかも環境に負荷を掛ける懸念も無い。更に、本実施形態に係るコンクリート保温マット１によれば、光発熱層１１１に対して光が供給される限り発熱することができ、寒中時に打設したコンクリートを従来よりも好適に保温することができる。

しかも、コンクリート保温マット１の断熱層１１２は断熱性を有しているため、コンクリートＣの熱や、光発熱層１１１で発生させた熱が大気中に逃げ難くなる。その結果、コンクリートＣを好適に保温することができる。更に、断熱層１１２は遮水性を有しているため、コンクリートＣの表面２に給水された水の蒸発を抑制し、コンクリートＣの湿潤状態を維持するとともに、給水の回数を低減することができる。このようにして、寒中時においてもコンクリートＣの強度発現が著しく遅れることなく、且つ、コンクリート構造物３として要求される品質を好適に確保することができる。

なお、本実施形態に係るコンクリート保温マット１は、光発熱層１１１と断熱層１１２が一体化した２層一体型のマットであるが、光発熱層１１１及び断熱層１１２がそれぞれシート状に分離可能であっても良い。

なお、コンクリート保温マット１同士を並べて配置する場合、隣接するマット１同士が上下に重畳してしまうと、その重畳領域においては太陽光を利用して発熱することが困難となってしまう。上側に位置するコンクリート保温マット１の光発熱層１１１において発熱した熱は、下側に位置するコンクリート保温マット１の断熱層１１２によって断熱されてしまう一方、上側に位置するコンクリート保温マット１によって太陽光が遮られてしまい、下側に位置するコンクリート保温マット１の光発熱層１１１には太陽光が届き難くなるからである。そのため、コンクリート保温マット１同士を並べて配置する場合、隣接するマット１同士が上下に重畳しないように配置することが好ましい。

また、コンクリートＣの表面２に対するコンクリート保温マット１の取り付けは、種々の方法を採用することができる。例えば、コンクリート保温マット１の上から紐やロープ等を巻きつけることでコンクリートＣの表面２にコンクリート保温マット１を固定しても良い。

また、例えば、脱型後のコンクリートＣの表面２から突出するセパレータにフォームタイ（登録商標）を取り付け、その座金部分に単管パイプを据えた状態でフォームタイを締め付け、単管パイプとコンクリートＣの表面２との間に挟み込むようにしてコンクリート保温マット１を挟着しても良い。また、コンクリートＣの表面２に突出するセパレータ、フォームタイを利用して、例えば単管パイプをコンクリートＣの表面２に沿って水平に横架し、その単管パイプからコンクリート保温マットを吊り下げても良い。その場合、例えば図６に示す変形例に示すようにコンクリート保温マットを構成しても良い。

図６は、実施形態１の変形例１に係るコンクリート保温マット１Ａを説明する図である。変形例１に係るコンクリート保温マット１Ａは、脱型後のコンクリートＣの表面２を覆
うようにコンクリート保温マット１ＡをコンクリートＣに取り付けるための設置用孔１０が複数設けられている。設置用孔１０は、コンクリート保温マット１Ａを厚さ方向に貫通する貫通孔であり、コンクリート保温マット１Ａにおける一方の長辺縁の近傍に、概ね一定間隔で設けられている。例えば、コンクリート保温マット１Ａの設置用孔１０に、吊り下げ用フックやロープ等を通して、コンクリートＣの表面２に沿って横架した単管パイプ等にコンクリート保温マット１Ａを吊り下げても良い。なお、コンクリートの養生期間中において、コンクリートＣの表面２を湿潤状態に保つために、設置用孔１０を給水用の孔として使用し、コンクリートＣの表面２に給水を行うことができる。

また、コンクリート保温マット１における光発熱層１１１のうち、断熱層１１２が積層されていない方の面に両面接着テープ等を貼り付け、その両面接着テープを介してコンクリートＣの表面２にコンクリート保温マット１を貼り付けても良い。接着テープに用いられる接着材は、熱伝導性の優れたものを使用することが好ましい。

図７は、実施形態１の変形例２に係るコンクリート保温マット１Ｂの断面図である。ここでは、図２で説明したコンクリート保温マット１との相違点を中心に説明し、同一の構成については同一の参照符号を付すことで詳しい説明を割愛する。変形例２に係るコンクリート保温マット１Ｂは、光発熱層１１１のうち、断熱層１１２が積層されていない方の面に、接着材を含む接着層１１３が積層されている。接着層１１３に含まれる接着材は、熱伝導性に優れた種類のものを使用することが好ましい。また、接着層１１３の外面、即ち光発熱層１１１とは反対側の面には、剥離シート１１４が貼り付けられている。このように構成されるコンクリート保温マット１Ｂは、コンクリートＣに設置する際、剥離シート１１４を剥がして接着層１１３をコンクリートＣの表面２に接着する。これにより、コンクリートＣに対して容易にコンクリート保温マット１Ｂを設置することができる。

図８は、実施形態１の変形例３に係るコンクリート保温マット１Ｃの断面図である。ここでは、図２で説明したコンクリート保温マット１との相違点を中心に説明し、同一の構成については同一の参照符号を付すことで詳しい説明を割愛する。変形例３に係るコンクリート保温マット１Ｃは、光発熱層１１１のうち、断熱層１１２が積層されていない方の面に、保水層１１５が積層されている。即ち、本変形例に係るコンクリート保温マット１Ｃは、保水層１１５、光発熱層１１１、断熱層１１２がこれらの順に積層された３層構造となっている。保水層１１５は、コンクリートＣの表面２の湿潤状態を維持するための保水材を含んで構成されている。保水層１１５を形成する保水材としては、吸水性ポリマーや、スポンジ等が挙げられる。

図９は、コンクリート構造物３における脱型後のコンクリートＣの表面２に対して、変形例３に係るコンクリート保温マット１Ｃを設置した状態を説明する図である。図示のように、コンクリート保温マット１Ｃは、保水層１１５を内側に向けて、即ち脱型されたコンクリートＣの表面２に対向するようにし、断熱層１１２を外側に向けて設置される。これによれば、最外層に透明な断熱層１１２が配置されているため、太陽光が断熱層１１２を透過して光発熱層１１１に到達する。そして、光発熱層１１１に到達した太陽光は、光発熱層１１１に含まれる例えば光発熱繊維等の光発熱材によって吸収され、熱エネルギーにて変換されることで、光発熱材が発熱する。このようにして光発熱層１１１で発生した熱は、保水層１１５を介してコンクリートＣに伝達されることで、コンクリートＣに給熱を行うことができる。すなわち、光発熱層１１１において光エネルギーから熱エネルギーに変換されることで得られた熱は、まず保水層１１５に供給されることで保水層１１５が温められる。そして、保水層１１５の熱がコンクリートＣに伝達されることで、コンクリートＣが温められる。

更に、本変形例によれば、コンクリートＣの表面２に保水層１１５を当接させた状態で
コンクリート保温マット１Ｃを設置することができるため、コンクリートＣの表面２をより一層湿潤状態に保ち易くなるという利点がある。

＜実施形態２＞
次に、実施形態２について説明する。実施形態２においては、保温マット付きコンクリート打設用型枠を用いて、打設後のコンクリートＣを保温する方法について説明する。図１０は、実施形態２に係る保温マット付きコンクリート打設用型枠（以下、単に「保温マット付き型枠」と呼ぶ）４を説明する図である。保温マット付き型枠４の内面４ａは、コンクリートを打設するための型枠内側空間を臨む方の面である。一方、保温マット付き型枠４の外面４ｂは、外部空間を臨む方の面である。

保温マット付き型枠４の外面４ｂには、図１、２等で説明したコンクリート保温マット１が設置されている。上記のように、コンクリート保温マット１は、光発熱層１１１及び透明な断熱層１１２の２層構造となっている。光発熱層１１１は、上記の通り光を熱に変換する光発熱材によって構成されている。また、断熱層１１２は、実施形態１で説明した通り、光透過性、断熱性、遮水性を有している。

図１０に示すように、コンクリート保温マット１は、保温マット付き型枠４の外面４ｂ側に光発熱層１１１が位置し、外側に断熱層１１２が位置するように保温マット付き型枠４の外面４ｂに取り付けられている。つまり、コンクリート保温マット１は、断熱層１１２が外部空間に面するように保温マット付き型枠４に設置されている。保温マット付き型枠４の外面４ｂに対するコンクリート保温マット１の取り付け方法を特に限定されないが、例えばコンクリート保温マット１の光発熱層１１１が、保温マット付き型枠４の外面４ｂに密着するように、図示しない接着材によって貼り付けられている。

このように構成される保温マット付き型枠４によれば、保温マット付き型枠４の内側にコンクリートを打設した後、当該型枠４を脱型するまでの存置期間中においても、太陽光を利用してコンクリートＣに給熱することでコンクリートＣを保温することができる。この場合、コンクリート構造物３の施工方法としては、保温マット付き型枠４を設置する型枠設置工程、保温マット付き型枠４の内側にコンクリートを打設する打設工程、コンクリートを打設してから保温マット付き型枠４を所定期間存置することで、保温マット付き型枠４の外面４ｂを覆うように設置されたコンクリート保温マット１を用いて打設後のコンクリートを保温する保温工程、保温マット付き型枠４を脱型する脱型工程、を含み、保温マット付き型枠４にコンクリート保温マット１を設置する際、光発熱層１１１が保温マット付き型枠４の外面４ｂ側に位置すると共に断熱層１１２が外側に位置するように当該コンクリート保温マット１を設置する。これによれば、コンクリートＣを打設した後の型枠存置期間において、上記コンクリート保温マット１に照射された太陽光は最外層に配置された透明な断熱層１１２を透過し、光発熱層１１１に太陽光が到達することで光発熱層１１１が発熱する。そして、光発熱層１１１において得られた熱は、保温マット付き型枠４を介してコンクリートＣに好適に供給される。その結果、型枠４の存置期間中においても、コンクリートＣに対して好適に給熱を行うことができ、セメントの水和反応をより一層促進することができる。なお、本実施形態では、予め外面４ｂにコンクリート保温マット１を設置した保温マット付き型枠４を所定位置に設置した後、同型枠４の内部にコンクリートを打設する例を説明したが、コンクリートを打設した後のタイミングで型枠の外面にコンクリート保温マット１を設置しても良い。

以上、本発明の好適な実施形態及び変形例について説明したが、本発明に係るコンクリート保温マット、保温マットを備えたコンクリート打設用型枠、コンクリート保温方法、及びコンクリート構造物の施工方法はこれらに限らず、可能な限りこれらの組合せを含むことができる。

また、実施形態において、寒中時の屋外でのコンクリート構造物の施工手順について説明したが、本発明の適用はこれには限定されず、コンクリート養生の際に給熱が必要であれば寒中時でなくとも良い。また、光発熱材が発熱するのに十分な光量が得られる条件下であれば、屋内で例えばプレキャストコンクリートを打設する際に本発明を適用しても良い。

１・・・コンクリート保温マット
３・・・コンクリート構造物
４・・・保温マット付きコンクリート打設用型枠
Ｃ・・・コンクリート
１１１・・・光発熱層
１１２・・・断熱層
１１３・・・接着層
１１４・・・剥離シート
１１５・・・保水層

Claims (8)

1. 打設後のコンクリートを保温するためのコンクリート保温マットであって、
   光を吸収して発熱する光発熱材を有する光発熱層と、
   前記光発熱層に積層され、光を前記光発熱層側に透過する光透過性を有する断熱層と、
   を備える、
   コンクリート保温マット。
2. 前記光発熱層における前記断熱層が積層されていない方の面に、保水材を有する保水層が積層されている、
   請求項１に記載のコンクリート保温マット。
3. 前記断熱層は遮水性を更に有する、請求項１又は２に記載のコンクリート保温マット。
4. 請求項１から３の何れか１項に記載されたコンクリート保温マットが外面を覆うようにして設置された保温マット付きコンクリート打設用型枠。
5. 請求項１から３の何れか１項に記載されたコンクリート保温マットを脱型後のコンクリート表面を覆うように設置してコンクリートを保温する、コンクリート保温方法。
6. 請求項４に記載された保温マット付きコンクリート打設用型枠を用いてコンクリートの打設を行い、型枠存置中に前記コンクリート打設用型枠の外面を覆うように設置された前記コンクリート保温マットを用いて打設後のコンクリートを保温する、コンクリート保温方法。
7. コンクリート打設用の型枠を設置する型枠設置工程と、
   前記型枠の内側にコンクリートを打設する打設工程と、
   前記コンクリートの打設後に前記型枠を脱型する脱型工程と、
   脱型後のコンクリート表面を覆うように請求項１から３の何れか１項に記載されたコンクリート保温マットを設置し、当該コンクリート保温マットを所定期間存置することで打設後のコンクリートを保温する保温工程と、
   を含み、
   脱型後のコンクリート表面に前記コンクリート保温マットを設置する際、前記光発熱層が前記コンクリート表面側に位置すると共に前記断熱層が外側に位置するように当該コンクリート保温マットを設置する、
   コンクリート構造物の施工方法。
8. 請求項４に記載された保温マット付きコンクリート打設用型枠を設置する型枠設置工程と、
   前記型枠の内側にコンクリートを打設する打設工程と、
   コンクリートを打設してから前記型枠を所定期間存置することで、前記型枠の外面を覆うように設置された前記コンクリート保温マットを用いて打設後のコンクリートを保温する保温工程と、
   前記型枠を脱型する脱型工程と、
   を含み、
   前記型枠に前記コンクリート保温マットを設置する際、前記光発熱層が前記型枠の外面側に位置すると共に前記断熱層が外側に位置するように当該コンクリート保温マットを設置する、
   コンクリート構造物の施工方法。

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