JP2017159935A - フラップ式カートン - Google Patents

Abstract

【課題】指抜きのし易さを損なうことなく指抜き部が脱落しないと共に、かつ開封性が良好なフラップ式カートンを提供する。【解決手段】カートン胴部に、その軸方向一側端に開口を形成し、かつ、その開口を囲む周縁部に対のサイドフラップ及び閉じ蓋を折り曲げ可能に延在させたフラップ式カートンであって、前記開口に向けて前記サイドフラップ及び前記閉じ蓋を折り曲げて重ねた状態にし、前記閉じ蓋の先端の差し込みフラップを前記カートン胴部に内接させかつ前記閉じ蓋に前記サイドフラップを接着して、前記開口を塞ぐようにし、前記カートン胴部において前記差し込みフラップが内接する部分には、その幅方向中央に、前記カートン胴部の軸方向に沿う切断可能線と、その切断可能線に隣接しかつ左右に傾斜して延びる一対の罫線とを設け、前記サイドフラップの少なくとも一方には、前記差し込みフラップ側にノッチを設けたフラップ式カートン。【選択図】図１

Description

本発明はフラップ式カートンに関する。

歯磨等を収容する個装外容器として、紙や樹脂を利用した組立式包装箱(以下カートンと呼ぶ)が知られている。カートン材質としては、コスト、生産適性、開封性等の点から主に紙材質のものが一般的である。

上記カートンのうち差込フラップ式カートンについては、差込フラップをつまみ易くするために、差込フラップが挿入されているカートン表面に指抜き用の開封ミシン目を設けているものがあるが、指抜きした際に開封部がカートンより脱落して、ゴミが発生するという課題があった。

この課題を解決する手段として、例えば特開２０１２−１８８１３５号広報（特許文献１）に記載のような、差込フラップにメルトを塗布する、といった公知の技術が既にあるが、メルト及びメルト塗布のための設備が必要となる等の制約があった。

又、通常カートン製品は、サイドフラップと天面フラップをメルトで封緘しているものが一般的であり、開封する際にはサイドフラップを破断するために大きな力が必要であり、開封し難いという問題があった。

これを解決する手段として、例えば特開２００３−１３７２７７号公報（特許文献２）に記載のように、サイドフラップの付け根(折り罫部)にミシン目を設け、破断誘導部とする例が知られているが、上からの荷重や落下等の衝撃により、不意なミシン目の破断が生じる可能性がある。

又、実開昭５１−４０６２３公報（特許文献３）に記載のように、サイドフラップ上にミシン目を設けたものがあるが、サイドフラップ幅方向全域にミシン目が設けられているため、上記同様の不意なミシン目の破断が生じる可能性がある。

特開２０１２−１８８１３５号公報 特開２００３−１３７２７７号公報 実開昭５１−４０６２３号公報

本発明は、斯かる実情に鑑み、指抜きのし易さを損なうことなく指抜き部が脱落しないと共に、かつ開封性が良好な差込フラップ式カートンを提供しようとするものである。

本発明は、カートン胴部に、その軸方向一側端に開口を形成し、かつ、その開口を囲む周縁部に対のサイドフラップ及び閉じ蓋を折り曲げ可能に延在させたフラップ式カートンであって、
前記開口に向けて前記サイドフラップ及び前記閉じ蓋を折り曲げて重ねた状態にし、前記閉じ蓋の先端の差し込みフラップを前記カートン胴部に内接させかつ前記閉じ蓋に前記サイドフラップを接着して、前記開口を塞ぐようにし、
前記カートン胴部において前記差し込みフラップが内接する部分には、その幅方向中央に、前記カートン胴部の軸方向に沿う切断可能線と、その切断可能線に隣接しかつ左右に傾斜して延びる一対の罫線とを設け、
前記サイドフラップの少なくとも一方には、前記差し込みフラップ側にノッチを設けたことを特徴とするフラップ式カートンである。

本発明のフラップ式カートンによれば、前記開口に向けて前記サイドフラップ及び前記閉じ蓋を折り曲げて重ねた状態にし、前記閉じ蓋の先端の差し込みフラップを前記カートン胴部に内接させかつ前記閉じ蓋に前記サイドフラップを接着して、前記開口を塞ぐようにし、前記カートン胴部において前記差し込みフラップが内接する部分には、その幅方向中央に、前記カートン胴部の軸方向に沿う切断可能線と、その切断可能線に隣接しかつ左右に傾斜して延びる一対の罫線とを設け、前記サイドフラップの少なくとも一方には、前記差し込みフラップ側にノッチを設けたので、開封の際に、カートン胴部の一側部の切断可能線付近を手指にて押すと罫線から折れ曲がって切断可能線から切れ目ができ手指を容易に押し込むことができる。そして、差し込みフラップを手指で押し上げて閉じ蓋を押し上げて開封したときに、ノッチからサイドフラップが容易に切れて容易に閉じ蓋を開くことができるので開封性が向上し良好である。また、前記切断可能線から切れて罫線から開き、開封部の脱落部がないのでごみの発生がない。

したがって、切断可能線と罫線で曲がり易く、指ぬき部が脱落せず、開封性が良好な構造を提供できるという優れた効果を奏し得る。

本発明の実施形態に係るフラップ式カートンの組み立て上蓋を開いた状態の説明図である。 図１のフラップ式カートンを組み立てて上蓋を閉じた状態の説明図である。 図１のカートンの展開図である。 図１のカートンの指抜き作業の説明図である。 図１のカートンの開封後の説明図である。 図１のカートンのサイドフラップの各実施例の説明図であり、（ａ）が実施例１、（ｂ）が実施例２、（ｃ）が実施例３、（ｄ）が実施例４の各説明図である。

以下、本発明の実施形態について添付図面を参照して説明する。

図１〜図２は実施形態にかかるフラップ付きカートンの説明図、図３が展開図、図４〜図５が使用状態の説明図、図６（ａ）〜（ｄ）はサイドフラップの実施例１〜実施例４の説明図である。

図１〜図３に示すように、カートンは、断面矩形筒状のカートン胴部１０の軸方向の上端（「一側端」ともできる）に開口１０ｏを形成し、かつ、その開口１０ｏを囲んで対のサイドフラップ１２、１２(図中ハッチングを施している）と上蓋（「閉じ蓋」に相当）１４を折り曲げ可能に延在させたフラップ式カートンである。

カートンは展開状態で図３に示すようになっており（縦・横方向を示す）、カートン胴部１０は、打ち抜いた一枚の台紙に縦方向（上下方向）の折り線ａ、ｂ、ｃ、ｄを介して糊代（糊代）片１０ｃ、背面板１０ｂ、右面板１０ｒ、正面板１０ａ、及び、左面板１０ｌを有する。

そして、背面板１０ｂ、右面板１０ｒ、左面板１０ｌ（エル）の上側には、横方向の折り線ｅ、ｆ、ｇを介して上蓋１４、サイドフラップ１２、１２が連接している。上蓋１４には、折り線ｋを介して差し込みフラップ１４ａが連接している。

又、前記の正面板１０ａ、右面板１０ｒ、左面板１０ｌの下側には、折り線ｈ、ｉ、ｊを介して正面底板１６ａ、右側底板１６ｒ、左側底板１６ｌ（エル）が連接している。正面底板１６ａの先端には折り線を介して差し込みフラップ１６ａ１が連接している。

図３に示すように、前記横方向の折り線ｅ、ｆ、ｇと折り線ｈ、ｉ、ｊは紙の目Ｓ１に沿って横方向に形成されている。

上記縦方向（上下方向）の折り線ａ、ｂ、ｃ、ｄを介して、糊代片１０ｃ、背面板１０ｂ、右面板１０ｒ、左面板１０ｌ、及び正面板１０ａを折り曲げて糊代片１０ｃを左面板１０ｌの裏側に接して接着剤で貼り付けて、カートン胴部１０を組み立てる。

そして、折れ線ｈ、ｉ、ｊを介して正面底板１６ａ、右側底板１６ｒ、左側底板１６ｌを折り曲げで差し込みフラップ１６ａ１を差し込み接着剤やメルトする等で貼り付けるなどして底板を組み付ける。
接着剤には、種々のものを使用できるが、アクリル樹脂、エチレン酢酸−ビニル共重合体樹脂、ウレタン樹脂などのホットメルト剤又は溶液タイプを用いて必要な部分に塗布することができる。塗布する方法としては、オフセットコート、グラビアコート、ホットメルトガンなどを用いることができる。

実施形態に係るフラップ式カートンはそのカートン胴部１０が断面矩形の角筒状に形成された紙製又は樹脂を単層又は積層したシート製のものである。

実施形態に係るフラップ式カートンは、図１、図２に示すように組み立て時に上端（一側端」の例）の開口１０ｏに向けてサイドフラップ１２、１２及び上蓋１４を重ねた状態にして臨ませ、その上蓋１４の先端の差し込みフラップ１４ａをカートン胴部１０に内接させかつ前記上蓋１４に前記サイドフラップ１２、１２を接着して、前記上端の開口１０ｏを塞ぐものである。

そして、カートン胴部１０において、図１から図３に示すように、前記差し込みフラップ１４ａが内接する部分には、カートン胴部１０における正面板１０ａの上部（「一側部」の例）の幅方向中央付近に前記開口１０ｏに向けて縦方向に延びる切れ線（「切断可能線」の一例）１８と、その切れ線１８に隣接し下方（「反開口方向」の例）の切れ線１８の下端近傍から、上方向（「開口方向」の例）に向かって左右に傾斜して伸びる一対の罫線２０、２０を形成している。
前記切れ線１８は、完全に切れている線でなくても切断可能な線であればよく、「ミシン目」「反切れ線」としてもよい。
また、前記切れ線１８の上端は、周縁部付近に形成されておらず、前記開口１０ｏの周縁部の手前で終端となっている。少し周縁部に切れ線を形成せず残すことにより、輸送時等に衝撃が生じても、切れ線が切れにくくかつカートン胴部上端まで切れることを防止できる。
前記罫線２０、２０は正面板１０ａの他の個所よりも薄く溝状に形成したり、ミシン目を形成したりして折れ曲がり易くなるように形成することができる。

図１に示すように、サイドフラップ１２、１２の双方（少なくとも一方でよい）の差し込みフラップ側にノッチ２２を切り欠いて設けている。

前記ノッチ２２の切り込む方向を紙の目（紙に繊維方向）と平行とする。このようにすれば、ノッチ２２から切り込んだときに容易に切れるようになる。

又、前記差し込みフラップ１４ａをサイドフラップ１２、１２に係止するロック機構２４が形成されている。そして、サイドフラップ１２、１２に設ける前記のノッチの位置が、図１〜図３に示すようにロック機構２４より内側に位置している。ロック機構２４は，サイドフラップ１２、１２がノッチ２２、２２から折り目ｆ、ｇ側まで当該折り目ｆ、ｇに垂直な直線的部分２４ａ、２４ａを形成し、かつ、差し込みフラップ１４ａの折り目ｋの両端に切り込み２４ｂ、２４ｂを入れた構造にできる。
これで上蓋１４を閉じるときに、差し込みフラップ１４ａをカートン胴部１０とサイドフラップ１２，１２の間に差し込むと、それの直線的部分２４ａ、２４ａが前記切り込み２４ｂ、２４ｂに嵌り、サイドフラップ１２，１２に差し込みフラップ１４ａが係止する。このように、前記ロック機構２４は、確実に上蓋１４をロックするロック機構になる構造である。

そして、図２に示すように、実施形態に係るフラップ式カートンは、内容品（図示省略）を納めてサイドフラップ１２、１２の上面に上蓋１４の下面を接着して固定し包装箱製品とするものである。

上記のように組み立てたフラップ式カートンを開封時には、図４に示すように、カートン胴部１０の上部に対して、使用者がその手指を切れ線１８に当てて押し込むと、フラップ式カートンの上部が切れ線１８から容易に切れ、かつ、罫線２０、２０から容易に折れ曲がる。したがって、切れ線１８から切れた部分が罫線２０、２０から容易に押し曲がる。

開いた切れ線１８から指を上蓋１４内に差し込んで、上蓋１４の下面を引き上げると当該上蓋１４の下面に主に先端部が接着された当該サイドフラップ１２、１２が当該上蓋１４と共に引き上げられる。サイドフラップ１２、１２は、基端部が右面板１０ｒ、左面板１０ｌに折り線を介して連続して、先端部が上蓋１４裏面に接着されているので、その先端部が引き上げられたサイドフラップ１２、１２はノッチ２２、２２から切れていきながら上蓋１４が開封される（図５にサイドフラップ１２の切れ片を符号１２ａで示す）。したがって、図５に示す開封状態になり、内容品を取り出すことができる。

実施形態では、指抜き部として、１本の切れ線１８とその両隣に罫線２０、２０を設けることで、指抜きのし易さを損なうことなく指抜き部が脱落しない構造を見出したものである。また、ノッチがあるのでサイドフラップ１２、１２が切れやすく容易に上蓋１４を開くことができる。したがって、指抜き部の脱落を生じることなく、かつ開封性が良好な差込フラップ式カートンの仕様を見出したものである。

本発明は実施形態に限定されず、種々の変形実施ができる。例えばサイドフラップについては、それのノッチ２２の形状が図１に示して三角形形状のものに限定されない。ノッチの各種実施例１〜４を、図６（ａ）〜（ｄ）に示す。

図６（ａ）が実施例１のノッチ２２Ａを示し、サイドフラップ１２に形成するノッチを図１〜図３に示すものと同様の三角形状又は楔形形状とするものである。ノッチ２２Ａの三角形状などの頂点が確実に切り始めになり容易に切ることができる。

図６（ｂ）が実施例２のノッチ２２Ｂを示し、サイドフラップ１２に形成するノッチ２２Ｂをスリットとしたものである。このスリットのノッチ２２Ｂによれば、指抜き時にサイドフラップ１２がノッチ２２Ｂに沿って容易かつ確実に切れるので、開封の力が少なくて済む。

図６（ｃ）が実施例３のノッチ２２Ｃを示し、サイドフラップ１２に形成するノッチ２２Ｃが複数の切り込みを付けたギザギザ状や鋸歯状のものである。つまりギザギザ状や鋸歯状ではノッチ２２Ｃが、頂点が多数できることなる。このノッチ２２Ｃによれば、指抜き時にサイドフラップ１２、１２の切り込み部分が多数形成されているので、上蓋１４の接着部分の位置が製品によって異なってもギザギザの多数の頂点のいずれかが切れ始めとなり、確実で容易に切れて開封できる。

図６（ｄ）が実施例４のノッチ２２Ｄを示し、サイドフラップ１２に形成するノッチ２２Ｄがミシン目を切り込んだものである。この場合、ノッチ２２Ｄのミシン目はサイドフラップ１２の全幅に亘って形成せずに途中までに形成したものである。

ノッチ２２Ｄのミシン目によって指抜き時にサイドフラップ１２、１２がノッチ２２Ｄに沿って容易かつ確実に切れるので、上記スリットと同様に開封の力が少なくて済む。

本発明のフラップ式カートンは、化粧品、洗口剤、歯磨、薬品などの収容容器に利用することができる。

１０ カートン胴部
１０ａ 正面板
１０ｂ 背面板
１０ｃ 糊代片
１０ｌ 左面板
１０ｏ 開口
１０ｒ 右面板
１２ サイドフラップ
１４ 上蓋
１４ａ 差し込みフラップ
１６ａ 正面底板
１６ｌ 左側底板
１６ｒ 右側底板
１８ 切れ線
２０ 罫線
２２ ノッチ（実施形態）
２２Ａ ノッチ（実施例１）
２２Ｂ ノッチ（実施例２）
２２Ｃ ノッチ（実施例３）
２２Ｄ ノッチ（実施例４）
２４ ロック機構

Claims (4)

1. カートン胴部に、その軸方向一側端に開口を形成し、かつ、その開口を囲む周縁部に対のサイドフラップ及び閉じ蓋を折り曲げ可能に延在させたフラップ式カートンであって、
   前記開口に向けて前記サイドフラップ及び前記閉じ蓋を折り曲げて重ねた状態にし、前記閉じ蓋の先端の差し込みフラップを前記カートン胴部に内接させかつ前記閉じ蓋に前記サイドフラップを接着して、前記開口を塞ぐようにし、
   前記カートン胴部において前記差し込みフラップが内接する部分には、その幅方向中央に、前記カートン胴部の軸方向に沿う切断可能線と、その切断可能線に隣接しかつ左右に傾斜して延びる一対の罫線とを設け、
   前記サイドフラップの少なくとも一方には、前記差し込みフラップ側にノッチを設けたことを特徴とするフラップ式カートン。
2. 前記切断可能線の一側端は、開口の周縁部の手前で終端となっていることを特徴とする請求項１に記載のフラップ式カートン。
3. 前記ノッチの方向が紙の目と平行であることを特徴とする請求項１または２に記載のフラップ式カートン。
4. 前記差し込みフラップをサイドフラップに係止するロック機構を設け、前記サイドフラップに設けるノッチの位置が、前記ロック機構より内側に位置していることを特徴とする請求項１から３のうちの1項に記載のフラップ式カートン。

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