JP2017156550A - 帯電装置及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】放電ワイヤーについて、断線を防止しつつ所望の高さで張設すると共に、シールドケースとの導通を防止する。【解決手段】プリンター１の定着装置１８は、感光体ドラム１１に対向する対向面３０ａを有するシールドケース３０と、シールドケース３０の長手方向に沿って対向面３０ａに近接した側で張設される放電ワイヤー３１と、シールドケース３０の長手方向の端部に設けられて放電ワイヤー３１の端部を支持する端部支持部材３４と、端部支持部材３４よりも長手方向の中央側で対向面３０ａに向かって突設された張設部材３５と、を備える。張設部材３５は、長手方向の端部から中央側へと延びる放電ワイヤー３１を保持する保持部４８を対向面３０ａに近接した側に有する。放電ワイヤー３１は、保持部４８で保持される部分が絶縁体で覆われる。端部支持部材３４は、放電ワイヤー３１の端部を所定の張力Ｐで引っ張るばね部材４６を備える。【選択図】図７

Description

本発明は、放電ワイヤーによるコロナ放電で像担持体を帯電させる帯電装置、及びこの帯電装置を備えた画像形成装置に関する。

従来、複写機やプリンター等の電子写真方式の画像形成装置は、画像データに応じた静電潜像が形成される感光体ドラム等の像担持体の表面を帯電するために、帯電装置を備えている。帯電装置には、像担持体に対して非接触で配置されるスコロトロン型の帯電装置がある。スコロトロン型の帯電装置は、例えば、断面略溝状のシールドケースと、シールドケースの両端に配設されたエンドブロックと、シールドケースの内部に張設されると共にコロナ放電を生じさせる放電ワイヤーと、シールドケースの開放部分を覆うと共に放電ワイヤーから生じるコロナイオン流を制御するグリッド電極と、を備える。

例えば、特許文献１では、上記のようなスコロトロン型の帯電装置が開示されている。そして、この帯電装置では、放電ワイヤーの端部の表面を絶縁チューブ等の絶縁体で覆っている。なお、放電ワイヤーは、エンドブロックに設けられたリブと係合していて、その末端からリブとの係合部位までの間で表面が絶縁体で覆われている。

また、特許文献２にも、上記のようなスコロトロン型の帯電装置が開示されている。そして、この帯電装置では、放電ワイヤーの端部に水が付着してリークが生じることを防止するリーク防止部材を設けている。リーク防止部材は、放電ワイヤーの端部に接触しない状態で放電ワイヤーの端部の周囲を覆う覆い部と、エンドブロックに接触して覆い部に付着した水をエンドブロックに流す接触部とを設けている。

特開２００５−１３４６４８号公報 特開２００９−２１０６１２号公報

しかし、上記の帯電装置では、放電ワイヤーはエンドブロックのリブに係合して張設されているが、その係合位置で電流リークが生じて放電ワイヤーとシールドケースとが導通してしまうおそれがある。また、放電ワイヤーはエンドブロックのリブとの係合位置で断線してしまうおそれがある。これにより、帯電装置による像担持体の帯電に不具合が生じて、画像形成の質が低下してしまう。

更に、放電ワイヤーを覆う絶縁チューブは、強い弾性を有するので、自由に変形させることが困難である。そのため、放電ワイヤーの張設位置と放電ワイヤーの端部の支持位置との間の高さや、放電ワイヤーの張設位置とグリッド電極や像担持体との間の距離を、所望の長さに設定することが困難になる。

また、放電ワイヤーをリーク防止部材で覆う帯電装置の場合、放電ワイヤーは、リーク防止部材との係合位置で電流リークが生じたり、断線が生じたりするおそれがある。

本発明では、放電ワイヤーの断線を防止しつつ、放電ワイヤーを所望の高さで張設すると共に、放電ワイヤーとシールドケースとの導通を防止することを目的とする。

本発明の帯電装置は、像担持体に対向する対向面を有するシールドケースと、前記シールドケースの長手方向に沿って前記シールドケース内に設けられると共に、前記対向面に近接した側で張設される放電ワイヤーと、前記対向面から離間した側の前記シールドケースの内面において前記シールドケースの前記長手方向の端部に設けられると共に、前記放電ワイヤーの端部を支持する端部支持部材と、前記対向面から離間した側の前記シールドケースの内面において前記端部支持部材よりも前記長手方向の中央側に設けられると共に、前記対向面への近接方向に突設された張設部材と、を備え、前記張設部材は、前記長手方向の端部から中央側へと延びる前記放電ワイヤーを保持する保持部を前記対向面に近接した側に有し、前記放電ワイヤーは、前記保持部で保持される部分が絶縁体で覆われて構成され、前記端部支持部材は、前記放電ワイヤーの端部が締結されると共に前記放電ワイヤーを所定の張力Ｐで引っ張るばね部材を備えることを特徴とする。

このような構成によれば、放電ワイヤーは、張設部材によって、シールドケースの対向面に近接した側で張設される。また、張設部材の保持部で保持される放電ワイヤーの部分を絶縁体で覆い保護することにより、放電ワイヤーの張設部材との係合位置で生じる電流リークを防いで、放電ワイヤーとシールドケースとの導通を確実に防止すると共に、放電ワイヤーの断線を防止することができる。また、放電ワイヤーの端部には、ばね部材が設けられているため、絶縁体の弾性に拘らず、ばね部材と放電ワイヤーの端部との締結位置から保持部と放電ワイヤーとの保持位置までの近接方向における高さを微調整することができ、放電ワイヤーとグリッド電極や像担持体との間を所望の距離に設定することが可能となる。従って、放電ワイヤーで発生するコロナ放電を良好にして、像担持体を良好に帯電することができ、更には、像担持体を用いて形成される画像の品質を向上することができる。

前記放電ワイヤーを覆う前記絶縁体は、絶縁チューブで構成されるとよい。

このような構成を採用することで、放電ワイヤーを簡易に絶縁することができ、また、放電ワイヤーを絶縁する長さを容易に調整することができる。

前記張設部材の前記保持部は、断面Ｖ字状のリブで構成され、前記放電ワイヤーは、前記保持部の前記リブに係合して保持されるとよい。

このような構成を採用することで、張設部材の形成時に保持部の深さを容易に調整することができ、ばね部材と放電ワイヤーの端部との締結位置から保持部と放電ワイヤーとの保持位置までの近接方向における高さを更に微調整することができる。

前記ばね部材と前記放電ワイヤーの端部との締結位置から前記保持部と前記放電ワイヤーとの保持位置までの前記近接方向における高さｈと、前記ばね部材の所定の張力Ｐとが、ｈ＝−０．１９２３Ｐ＋０．６４３６からｈ＝−０．１２７６Ｐ＋０．６１１３までの範囲内の関係を満たすように、前記張設部材及び前記ばね部材が構成されるとよい。

このような構成を採用することで、放電ワイヤーの張設部材との係合位置で生じる電流リークを確実に防いで、放電ワイヤーとシールドケースとの導通をより確実に防止しつつ、放電ワイヤーを適切な張力で張設し、放電ワイヤーで発生するコロナ放電を良好にして、像担持体を良好に帯電することができる。

前記張設部材及び前記ばね部材は、前記放電ワイヤーの高さｈと前記ばね部材の所定の張力Ｐとが、ｈ＝−０．１５５６Ｐ＋０．６０８９の関係を満たすように構成されるとよい。

このような構成を採用することで、放電ワイヤーの張設部材との係合位置で生じる電流リークをより確実に防いで、放電ワイヤーとシールドケースとの導通を更に確実に防止しつつ、放電ワイヤーをより適切な張力で張設し、放電ワイヤーで発生するコロナ放電をより良好にして、像担持体をより良好に帯電することができる。

上記した帯電装置は、前記シールドケースにおいて前記対向面に近接した側の面にギャップコロを更に備えるとよい。

このような構成を採用することで、シールドケースを像担持体に接近させても、ギャップコロが像担持体に当接するため、と対向面との間の距離を一定に保つことができる。

本発明の画像形成装置は、上記した何れかの帯電装置を備えていることを特徴とする。

本発明によれば、放電ワイヤーの断線を防止しつつ、放電ワイヤーを所望の高さで張設すると共に、放電ワイヤーとシールドケースとの導通を防止することが可能となる。

本発明の一実施形態に係るプリンターの概略を示す模式図である。 本発明の一実施形態に係る帯電装置の前部においてシールドケースのカバー部を取り付けた状態を示す斜視図である。 本発明の一実施形態に係る帯電装置の前部においてシールドケースのカバー部を取り外した状態を示す斜視図である。 本発明の一実施形態に係る帯電装置の前部を示す側断面図である。 本発明の一実施形態に係る帯電装置の後部においてシールドケースのカバー部を取り付けた状態を示す斜視図である。 本発明の一実施形態に係る帯電装置の後部においてシールドケースのカバー部を取り外した状態を示す斜視図である。 本発明の一実施形態に係る帯電装置の後部を示す側断面図である。 本発明の一実施形態に係る帯電装置において、ばね部材と放電ワイヤーの端部との締結位置から保持部と放電ワイヤーとの保持位置までの高さｈと、ばね部材の張力Ｐとの関係を示す表である。 本発明の一実施形態に係る帯電装置において、ばね部材と放電ワイヤーの端部との締結位置から保持部と放電ワイヤーとの保持位置までの高さｈと、ばね部材の張力Ｐとの関係を示すグラフである。

先ず、本発明の第１の実施形態に係るカラープリンター１（画像形成装置）の全体の構成について図１を参照しながら説明する。以下、説明の便宜上、図１における紙面手前側をカラープリンター１の前側とする。

カラープリンター１は、略箱型状のプリンター本体２を備え、プリンター本体２の下部には用紙（記録媒体）を収納した給紙カセット３が設けられ、プリンター本体２の上部には排紙トレイ４が設けられる。

プリンター本体２の中央部には、中間転写ベルト５（像担持体）が複数のローラー間に架設され、中間転写ベルト５の下方には、レーザー・スキャニング・ユニット（ＬＳＵ）で構成される露光装置６が配置される。中間転写ベルト５の下側には、４個の画像形成部７がトナーの色（例えば、マゼンタ、シアン、イエロー、ブラックの４色）毎に設けられる。中間転写ベルト５の右端には、二次転写部８が設けられ、中間転写ベルト５の左端には、中間転写ベルト５を清掃するためのクリーニング装置１０が設けられる。二次転写部８は、中間転写ベルト５の右端側の一部と二次転写ローラー８ａとで構成される。

各画像形成部７には、感光体ドラム１１（像担持体）が回転可能に設けられる。感光体ドラム１１は、例えば、前後方向に長い円柱状に形成され、前後方向が感光体ドラム１１の軸方向となる。感光体ドラム１１の周囲には、帯電装置１２と、現像器１３と、一次転写部１４と、感光体ドラム１１を清掃するためのクリーニング部１５と、除電器１６とが、一次転写のプロセス順に配置されている。現像器１３の上方には、各画像形成部７と対応するトナーコンテナ１７が、トナーの色（例えば、シアン、マゼンタ、イエロー、ブラックの４色）毎に設けられている。一次転写部１４は、中間転写ベルト５の各画像形成部７側の一部と一次転写ローラー１４ａとで構成される。帯電装置１２の詳細は後述する。

プリンター本体２の一側（図面上右側）には、用紙の搬送経路２０が上下方向に設けられている。搬送経路２０の上流端には給紙部２１が設けられ、搬送経路２０の中流部には上記の二次転写部８が設けられ、搬送経路２０の下流部には定着装置２２が設けられ、搬送経路２０の下流端には排紙口２３が設けられる。

次に、このような構成を備えたカラープリンター１の画像形成動作について説明する。カラープリンター１に電源が投入されると、各種パラメーターが初期化され、定着装置２２の温度設定等の初期設定が実行される。そして、カラープリンター１に接続されたコンピューター等から画像データが入力され、印刷開始の指示がなされると、以下のようにして画像形成動作が実行される。

先ず、帯電装置１２によって感光体ドラム１１の表面が帯電された後、露光装置６からのレーザー光（矢印Ｌ参照）により感光体ドラム１１の表面に静電潜像が形成される。次に、この静電潜像を、トナーコンテナ１７から供給されるトナーによって現像器１３が対応する色のトナー像に現像する。このトナー像は、一次転写部１４において中間転写ベルト５の表面に一次転写される。以上の動作を各画像形成部７が順次繰り返すことによって、中間転写ベルト５上にフルカラーのトナー像が形成される。なお、感光体ドラム１１上に残留したトナー及び電荷は、クリーニング部１５及び除電器１６によって除去される。

一方、給紙部２１によって給紙カセット３又は手指しトレイ（図示せず）から取り出された用紙は、上記した画像形成動作とタイミングを合わせて二次転写部８へと搬送され、二次転写部８において、中間転写ベルト５上のフルカラーのトナー像が用紙に二次転写される。トナー像を二次転写された用紙は、搬送経路２０を下流側へと搬送されて定着装置２２に進入し、この定着装置２２において用紙にトナー像が定着される。トナー像が定着された用紙は、排紙口２３から排紙トレイ４上に排出される。

次に、帯電装置１２について、図２〜図９を用いて説明する。以下では、感光体ドラム１１の下方に設けられる帯電装置１２の例を説明するが、帯電装置１２は、後述するシールドケース３０の対向面３０ａを感光体ドラム１１の周面に対向させれば、感光体ドラム１１に対して何れの位置に設けられてもよい。

図２〜図７に示すように、帯電装置１２は、シールドケース３０と、放電ワイヤー３１と、グリッド電極３２と、ギャップコロ３３と、端部支持部材３４と、張設部材３５と、清掃部駆動軸３６と、清掃部３７と、を備える。

シールドケース３０は、感光体ドラム１１の軸方向（前後方向）に長い略箱型状に形成され、感光体ドラム１１の周面に対向する対向面３０ａを上側に有する。シールドケース３０は、ベースとなる基部３８と、基部３８において放電ワイヤー３１が設けられる側（上方）を覆うカバー部３９とを有する。基部３８の上面には、上記の端部支持部材３４及び張設部材３５に加えて、ギャップコロ３３を支持するコロ軸受４０がシールドケース３０の長手方向の両端側にそれぞれ設けられる。カバー部３９は、例えば、基部３８に対して着脱可能に構成される。カバー部３９の上面には、グリッド電極３２を取り付けるグリッド取付部４１がシールドケース３０の長手方向の両端側にそれぞれ設けられ、ギャップコロ３３を露出させるためのコロ開口４２が長手方向において各グリッド電極３２よりも外側にそれぞれ設けられる。グリッド取付部４１は、例えば、前後方向において感光体ドラム１１の画像形成領域よりも広い間隔を空けて配置される。

放電ワイヤー３１は、一端が高圧電源（図示せず）に接続されて、所定の電圧（数十ＫＶ）を印加することでコロナ放電を発生するものである。放電ワイヤー３１は、シールドケース３０の長手方向に沿ってシールドケース３０内に設けられる。また、放電ワイヤー３１は、シールドケース３０内で感光体ドラム１１との対向面３０ａに近接した側（上側）で、感光体ドラム１１の軸方向に亘って、例えば、感光体ドラム１１の画像形成領域よりも長い距離に亘って、張設される。放電ワイヤー３１は、その両端の表面が絶縁チューブ４３等の絶縁体で覆われて構成される。放電ワイヤー３１を覆う絶縁チューブ４３は、例えば、所定の弾性を有するポリイミド、フッ素系樹脂、シリコーンゴム等で形成される。

グリッド電極３２は、放電ワイヤー３１と感光体ドラム１１の周面との間に設けられ、放電ワイヤー３１で発生するコロナ放電による感光体ドラム１１の帯電電位を一定値に収束させる。グリッド電極３２は、前後方向の両端がシールドケース３０のカバー部３９のグリッド取付部４１に取り付けられ、感光体ドラム１１の周面に対向するシールドケース３０の対向面３０ａを構成する。例えば、グリッド電極３２は、感光体ドラム１１の軸方向に亘る数本のグリッドワイヤで構成される。

ギャップコロ３３は、シールドケース３０の基部３８のコロ軸受４０に回転可能に支持される。ギャップコロ３３は、シールドケース３０において対向面３０ａに近接した側の面、即ち、上面に設けられる。ギャップコロ３３は、帯電装置１２が装着された際に感光体ドラム１１に当接することで、感光体ドラム１１の周面とシールドケース３０の対向面３０ａとの間の距離を一定に保つ。

端部支持部材３４は、シールドケース３０の基部３８の上面（対向面３０ａから離間した側のシールドケース３０の内面）においてシールドケース３０の長手方向の両端側で、コロ軸受４０よりも外側に設けられると共に、放電ワイヤー３１の両端部を支持する。例えば、端部支持部材３４は、放電ワイヤー３１の前端を支持する支持ピン４４が締結される前端支持孔４５をシールドケース３０の前端側に備える。また、端部支持部材３４は、放電ワイヤー３１の後端が一端に締結されるばね部材４６と、ばね部材４６の他端が固定される後端支持片４７とを、シールドケース３０の後端側に備え、ばね部材４６によって、放電ワイヤー３１を所定の張力Ｐで引っ張るように構成される。

張設部材３５は、シールドケース３０の基部３８の上面（対向面３０ａから離間した側のシールドケース３０の内面）において両端側の端部支持部材３４よりも長手方向の中央側にそれぞれ設けられる。張設部材３５は、シールドケース３０の対向面３０ａへの近接方向に突設され、放電ワイヤー３１は、張設部材３５によって、対向面３０ａに近接した側（上側）に張設される。また、各張設部材３５は、シールドケース３０の長手方向の各端部から中央側へと延びる放電ワイヤーを保持する保持部４８を、シールドケース３０の対向面３０ａに近接した側（上部）に有する。各張設部材３５の保持部４８は、例えば、断面Ｖ字状のリブで構成され、放電ワイヤー３１の絶縁体の部分（絶縁チューブ４３）が保持部４８のリブに係合して放電ワイヤー３１が保持される。保持部４８のリブは、例えば、放電ワイヤー３１を覆う絶縁チューブ４３の直径よりも大きい深さを有して形成されるとよい。

清掃部駆動軸３６は、シールドケース３０の基部３８の上面（対向面３０ａから離間した側のシールドケース３０の内面）においてシールドケース３０の長手方向に沿う軸方向を有して設けられる。清掃部駆動軸３６は、少なくとも、シールドケース３０の両端の張設部材３５の間に亘って設けられる。清掃部駆動軸３６は、モーター等の駆動部（図示せず）に接続されていて、この駆動部によって回転する。清掃部駆動軸３６の周面には、雄ねじが形成されている。

清掃部３７は、前後方向に移動するように清掃部駆動軸３６に取り付けられる。清掃部３７は、例えば、移動部４９と、ワイヤー清掃部５０と、ケース清掃部５１とを備える。移動部４９は、略中央に雌ねじが形成されていて清掃部駆動軸３６に螺合されると共にシールドケース３０の基部３８に設けられるガイド（図示せず）にガイドされ、清掃部駆動軸３６の回転に応じて前後方向に移動する。ワイヤー清掃部５０及びケース清掃部５１は、移動部４９の上面においてシールドケース３０の対向面３０ａへの近接方向に突設される。ワイヤー清掃部５０は、上端が放電ワイヤー３１に接触していて、移動部４９の移動に応じて放電ワイヤー３１を清掃する。ケース清掃部５１は、シールドケース３０の内面に接触していて、移動部４９の移動に応じてシールドケース３０の内面を清掃する。

上記したような構成において、端部支持部材３４のばね部材４６と放電ワイヤー３１の端部との締結位置Ａ１から張設部材３５の保持部４８と放電ワイヤー３１との保持位置Ａ２までの近接方向における高さｈ（ｍｍ）と、ばね部材４６の所定の張力Ｐ（Ｎ）との関係について、図８及び図９を参照して説明する。

上記した高さｈが大きすぎる場合、即ち、放電ワイヤー３１がグリッド電極３２や感光体ドラム１１に対して近すぎる場合には、感光体ドラム１１の帯電量が過度に増加して画像不良が生じるおそれがある。また、高さｈが小さすぎる場合、即ち、放電ワイヤー３１がグリッド電極３２や感光体ドラム１１に対して遠すぎる場合には、感光体ドラム１１を十分に帯電することができずに画像不良が生じるおそれがある。更に、張力Ｐが小さすぎる場合、放電ワイヤー３１に緩みが生じて、放電ワイヤー３１による感光体ドラム１１の帯電が不均一になるおそれがある。また、張力Ｐが大きすぎる場合、放電ワイヤー３１に過度のテンションが掛かり、断線し易い状態になってしまう。

図８や図９は、上記のような不具合を回避可能な高さｈと張力Ｐとの組み合わせの例を示す。これらの高さｈと張力Ｐとの組み合わせは、図９に示すように、ｈ＝−０．１９２３Ｐ＋０．６４３６の直線Ｂ１と、ｈ＝−０．１２７６Ｐ＋０．６１１３の直線Ｂ２との間にある。そのため、帯電装置１２は、望ましくは、高さｈと張力Ｐとが図９に示す直線Ｂ１（ｈ＝−０．１９２３Ｐ＋０．６４３６）から直線Ｂ２（ｈ＝−０．１２７６Ｐ＋０．６１１３）までの範囲内の関係を満たすように、張設部材３５及びばね部材４６が構成される。また、図８や図９に示す高さｈと張力Ｐとの組み合わせの例に基づく線形近似は、ｈ＝−０．１５５６Ｐ＋０．６０８９の直線Ｂ３で示される。そのため、帯電装置１２は、より望ましくは、高さｈと張力Ｐとが図９に示す直線Ｂ３（ｈ＝−０．１５５６Ｐ＋０．６０８９）の関係を満たすように、張設部材３５及びばね部材４６が構成される。

本実施形態によれば、上述のように、プリンター１（画像形成装置）の定着装置１８は、感光体ドラム１１（像担持体）に対向する対向面３０ａを有するシールドケース３０と、シールドケース３０の長手方向に沿ってシールドケース３０内に設けられると共に、対向面３０ａに近接した側で張設される放電ワイヤー３１と、シールドケース３０の基部３８の上面（対向面３０ａから離間した側のシールドケース３０の内面）においてシールドケース３０の長手方向の端部に設けられると共に、放電ワイヤー３１の端部を支持する端部支持部材３４と、シールドケース３０の基部３８の上面（対向面３０ａから離間した側のシールドケース３０の内面）において端部支持部材３４よりも長手方向の中央側に設けられると共に、対向面３０ａへの近接方向に突設された張設部材３５と、を備える。張設部材３５は、長手方向の端部から中央側へと延びる放電ワイヤー３１を保持する保持部４８を対向面３０ａに近接した側に有する。放電ワイヤー３１は、保持部４８で保持される部分が絶縁体で覆われて構成される。端部支持部材３４は、放電ワイヤー３１の端部が締結されると共に放電ワイヤー３１を所定の張力Ｐで引っ張るばね部材４６を備える。

これにより、放電ワイヤー３１は、張設部材３５によって、シールドケース３０の対向面３０ａに近接した側で張設される。また、張設部材３５の保持部４８で保持される放電ワイヤー３１の部分を絶縁体で覆い保護することにより、放電ワイヤー３１の張設部材３５との係合位置で生じる電流リークを防いで、放電ワイヤー３１とシールドケース３０との導通を確実に防止すると共に、放電ワイヤー３１の断線を防止することができる。また、放電ワイヤー３１の端部には、ばね部材４６が設けられているため、絶縁体の弾性に拘らず、ばね部材４６と放電ワイヤー３１の端部との締結位置Ａ１から保持部４８と放電ワイヤー３１との保持位置Ａ２までの近接方向における高さｈを微調整することができ、放電ワイヤー３１とグリッド電極３２や感光体ドラム１１との間を所望の距離に設定することが可能となる。従って、放電ワイヤー３１で発生するコロナ放電を良好にして、感光体ドラム１１を良好に帯電することができ、更には、感光体ドラム１１を用いて形成される画像の品質を向上することができる。

また、本実施形態によれば、放電ワイヤー３１を覆う絶縁体は、絶縁チューブ４３で構成される。

これにより、放電ワイヤー３１を簡易に絶縁することができ、また、放電ワイヤー３１を絶縁する長さを容易に調整することができる。

また、本実施形態によれば、張設部材３５の保持部４８は、断面Ｖ字状のリブで構成され、放電ワイヤー３１は、保持部４８のリブに係合して保持される。

これにより、張設部材３５の形成時に保持部４８の深さを容易に調整することができ、ばね部材４６と放電ワイヤー３１の端部との締結位置Ａ１から保持部４８と放電ワイヤー３１との保持位置Ａ２までの近接方向における高さｈを更に微調整することができる。

また、本実施形態によれば、ばね部材４６と放電ワイヤー３１の端部との締結位置Ａ１から保持部４８と放電ワイヤー３１との保持位置Ａ２までの近接方向における高さｈと、ばね部材４６の所定の張力Ｐとが、ｈ＝−０．１９２３Ｐ＋０．６４３６からｈ＝−０．１２７６Ｐ＋０．６１１３までの範囲内の関係を満たすように、張設部材３５及びばね部材４６が構成される。

これにより、放電ワイヤー３１の張設部材３５との係合位置で生じる電流リークを確実に防いで、放電ワイヤー３１とシールドケース３０との導通をより確実に防止しつつ、放電ワイヤー３１を適切な張力で張設し、放電ワイヤー３１で発生するコロナ放電を良好にして、感光体ドラム１１を良好に帯電することができる。

また、本実施形態によれば、張設部材３５及びばね部材４６は、放電ワイヤー３１の高さｈとばね部材４６の所定の張力Ｐとが、ｈ＝−０．１５５６Ｐ＋０．６０８９の関係を満たすように構成される。

これにより、放電ワイヤー３１の張設部材３５との係合位置で生じる電流リークをより確実に防いで、放電ワイヤー３１とシールドケース３０との導通を更に確実に防止しつつ、放電ワイヤー３１をより適切な張力で張設し、放電ワイヤー３１で発生するコロナ放電をより良好にして、感光体ドラム１１をより良好に帯電することができる。

また、本実施形態によれば、帯電装置１２は、シールドケース３０において対向面３０ａに近接した側の面にギャップコロ３３を更に備える。

これにより、シールドケース３０を感光体ドラム１１に接近させても、ギャップコロ３３が感光体ドラム１１に当接するため、感光体ドラム１１と対向面３０ａとの間の距離を一定に保つことができる。

本実施形態では、プリンター１に本発明の構成を適用する場合について説明したが、他の異なる実施形態では、複写機、ファクシミリ、複合機等の他の画像形成装置に本発明の構成を適用することも可能である。

１ プリンター（画像形成装置）
７ 画像形成部
１１ 感光体ドラム（像担持体）
１２ 帯電装置
３０ シールドケース
３０ａ 対向面
３１ 放電ワイヤー
３２ グリッド電極
３３ ギャップコロ
３４ 端部支持部材
３５ 張設部材
３６ 清掃部駆動軸
３７ 清掃部
３８ 基部
３９ カバー部
４０ コロ軸受
４１ グリッド取付部
４２ コロ開口
４３ 絶縁チューブ
４４ 支持ピン
４５ 前端支持孔
４６ ばね部材
４７ 後端支持片
４８ 保持部
４９ 移動部
５０ ワイヤー清掃部
５１ ケース清掃部

Claims (7)

1. 像担持体に対向する対向面を有するシールドケースと、
   前記シールドケースの長手方向に沿って前記シールドケース内に設けられると共に、前記対向面に近接した側で張設される放電ワイヤーと、
   前記対向面から離間した側の前記シールドケースの内面において前記シールドケースの前記長手方向の端部に設けられると共に、前記放電ワイヤーの端部を支持する端部支持部材と、
   前記対向面から離間した側の前記シールドケースの内面において前記端部支持部材よりも前記長手方向の中央側に設けられると共に、前記対向面への近接方向に突設された張設部材と、
   を備え、
   前記張設部材は、前記長手方向の端部から中央側へと延びる前記放電ワイヤーを保持する保持部を前記対向面に近接した側に有し、
   前記放電ワイヤーは、前記保持部で保持される部分が絶縁体で覆われて構成され、
   前記端部支持部材は、前記放電ワイヤーの端部が締結されると共に前記放電ワイヤーを所定の張力Ｐで引っ張るばね部材を備えることを特徴とする帯電装置。
2. 前記放電ワイヤーを覆う前記絶縁体は、絶縁チューブで構成されることを特徴とする請求項１に記載の帯電装置。
3. 前記張設部材の前記保持部は、断面Ｖ字状のリブで構成され、
   前記放電ワイヤーは、前記保持部の前記リブに係合して保持されることを特徴とする請求項１又は２に記載の帯電装置。
4. 前記ばね部材と前記放電ワイヤーの端部との締結位置から前記保持部と前記放電ワイヤーとの保持位置までの前記近接方向における高さｈと、前記ばね部材の所定の張力Ｐとが、ｈ＝−０．１９２３Ｐ＋０．６４３６からｈ＝−０．１２７６Ｐ＋０．６１１３までの範囲内の関係を満たすように、前記張設部材及び前記ばね部材が構成されることを特徴とする請求項１ないし請求項３の何れか１項に記載の帯電装置。
5. 前記張設部材及び前記ばね部材は、前記放電ワイヤーの高さｈと前記ばね部材の所定の張力Ｐとが、ｈ＝−０．１５５６Ｐ＋０．６０８９の関係を満たすように構成されることを特徴とする請求項４に記載の帯電装置。
6. 前記シールドケースにおいて前記対向面に近接した側の面にギャップコロを更に備えることを特徴とする請求項１ないし請求項５の何れか１項に記載の帯電装置。
7. 請求項１ないし請求項６の何れか１項に記載の帯電装置を備えていることを特徴とする画像形成装置。
   

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