JP2017152156A - プロテクタ付きコネクタ、及び、プロテクタ付きコネクタの固定方法 - Google Patents

Abstract

【課題】相手側コネクタ及び相手側コネクタが設けられた筐体へ取り付ける際の作業性を出来る限り向上可能なプロテクタ付きコネクタ、及び、プロテクタ付きコネクタの固定方法、の提供。
【解決手段】プロテクタ付きコネクタ（１００）は、端子収容室（１３）を有するコネクタ（１０）と、端子収容室に収容される端子（Ｔ）から延びる電線（Ｗ）を案内するためのプロテクタ（２０）と、を備える。コネクタが有する第１連結部（１７）と、プロテクタが有する第２連結部（２４）と、が連結することにより、コネクタ及びプロテクタが一体化されている。
【選択図】図１

Description

本発明は、プロテクタ付きコネクタ、並びに、プロテクタ付きコネクタを相手側コネクタ及びその筐体に固定するためのプロテクタ付きコネクタの固定方法、に関する。

従来から、コネクタから延びる電線の保持および案内などを目的とし、各種のプロテクタが提案されている。例えば、従来のプロテクタの一つ（以下「従来プロテクタ」という。）は、コネクタから延びる電線を保持等するにあたり、締結具（バンド等）を用いて電線をプロテクタに固定するようになっている。これにより、従来プロテクタと電線との位置ずれが防がれることになる（例えば、特許文献１を参照。）

特開２０１０−２７２４２号公報

ところで、コネクタの接続対象および接続位置などによっては、コネクタを相手側コネクタに嵌合することに加え、プロテクタを相手側コネクタが設けられた筐体に固定すること（筐体へのアセンブリ）が求められる場合がある。この場合、プロテクタに対するコネクタの相対位置（以下「コネクタ位置」という。）にばらつきが生じると、この嵌合および固定の作業の効率を高め難く、場合によっては嵌合および固定そのものを行えない可能性がある。よって、筐体へのアセンブリを行う場合、コネクタ位置が出来る限り一意に定まることが望ましい。

従来プロテクタでは、コネクタから延びる電線を従来プロテクタに固定（バンド等を用いて締結）すると、結果的にコネクタ位置が定まることになる。しかし、従来プロテクタでは、電線の締結位置が厳密には定められていないため、コネクタ位置にばらつきが生じ得る。更に、仮に電線の締結位置が厳密に定められていたとしても、コネクタと従来プロテクタとの間を繋ぐ電線は一般に柔軟に変形するため、コネクタ位置が変化し得る。

このように、従来プロテクタのコネクタ位置は一意に定まり難いため、従来プロテクタは、筐体へのアセンブリには適用し難い。なお、従来プロテクタを筐体へのアセンブリに適用した場合、嵌合および固定そのものは可能であるが、コネクタと従来プロテクタとの間の電線を撓ませる（コネクタ位置のばらつきを電線の撓みによって吸収する）等の対策が必要となり、作業性を向上させ難いと考えられる。

本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、コネクタ及びプロテクタを相手側コネクタ及びその筐体へ取り付ける（アセンブリする）際の作業性を出来る限り向上可能なプロテクタ付きコネクタ、及び、プロテクタ付きコネクタの固定方法、を提供することにある。

前述した目的を達成するために、本発明に係る「プロテクタ付きコネクタ」は、下記（１）及び（２）を特徴としている。
（１）
端子収容室を有するコネクタと、前記端子収容室に収容される端子から延びる電線を案内するためのプロテクタと、を備えたプロテクタ付きコネクタであって、
前記コネクタが有する第１連結部と、前記プロテクタが有する第２連結部と、が連結することにより、前記コネクタ及び前記プロテクタが一体化されている、
プロテクタ付きコネクタであること。
（２）
上記（１）に記載のプロテクタ付きコネクタであって、
前記第１連結部及び前記第２連結部の一方が、前記コネクタを相手側コネクタに嵌合するときの嵌合方向に直交する方向に延びる回動軸であると共に、前記第１連結部及び前記第２連結部の他方が、前記回動軸を回動可能に支持する軸受けであり、
前記プロテクタが、前記相手側コネクタが設けられた筐体に該プロテクタを連結するための第３連結部を有する、
プロテクタ付きコネクタであること。

上記（１）の構成のプロテクタ付きコネクタによれば、コネクタの一部分（第１連結部）とプロテクタの一部分（第２連結部）とが互いに連結することにより、コネクタ及びプロテクタが直接的に繋がる（一体化する）ことになる。そのため、従来プロテクタのような間接的な連結（電線の固定の結果としてコネクタとプロテクタとが連結）に比べ、より厳密にコネクタ位置（プロテクタに対するコネクタの相対位置）が定まることになる。換言すると、従来プロテクタに比べ、コネクタ位置の自由度を低減でき、コネクタ位置のばらつきを小さくすることができる。

したがって、本構成のプロテクタ付きコネクタは、コネクタ及びプロテクタを相手側コネクタ及びその筐体へ取り付ける（アセンブリする）際の作業性を出来る限り向上可能である。

上記（２）の構成のプロテクタ付きコネクタによれば、回動軸と軸受けとの連結により、コネクタ及びプロテクタが、嵌合方向に直交する回動軸周りに相対回転可能となる。そのため、筐体へのアセンブリの際、例えば、“プロテクタが筐体から離れる向きに回動された状態にてコネクタのみを相手側コネクタに嵌合させ、その後、プロテクタを筐体に近付ける向きに回動してプロテクタを筐体に固定する手法”（二段階の取り付け手法）を用いることができる。本手法は、従来プロテクタを用いる場合に比べ、プロテクタを回動軸周りに回動させるだけで筐体への固定が可能であるため、作業性に優れる。また、コネクタの嵌合とプロテクタの固定とを同時に行う手法（一段階の取り付け手法）に比べ、各段階での取り付け対象の数が少ない（第一段階ではコネクタと相手側コネクタの嵌合のみ、第二段階ではプロテクタと筐体との固定のみである）ため、作業性に優れる。よって、本構成のプロテクタ付きコネクタは、コネクタ及びプロテクタを相手側コネクタ及びその筐体へ取り付ける（アセンブリする）際の作業性を更に向上可能である。

更に、前述した目的を達成するために、本発明に係る「プロテクタ付きコネクタの固定方法」は、下記（３）を特徴としている。
（３）
端子収容室を有するコネクタと、前記端子収容室に収容された端子から延びる電線を案内するプロテクタと、を備えたプロテクタ付きコネクタを、相手側コネクタが設けられた筐体に固定する、固定方法であって、
前記プロテクタ付きコネクタは、前記コネクタが有する第１連結部と前記プロテクタが有する第２連結部との連結によって前記コネクタ及び前記プロテクタが一体化された集合部品であり、
前記第１連結部及び前記第２連結部の一方は、前記コネクタを前記相手側コネクタに嵌合するときの嵌合方向に直交する方向に延びる回動軸であると共に、前記第１連結部及び前記第２連結部の他方は、前記回動軸を回動可能に支持する軸受けであり、
前記プロテクタは、前記筐体に該プロテクタを連結するための第３連結部を有し、
前記筐体は、前記第３連結部と連結可能な第４連結部を有し、
該固定方法は、
前記プロテクタが前記回動軸周りに前記筐体から離れる向きに回動された状態にて、前記コネクタを前記相手側コネクタに嵌合する第１工程と、
前記第１工程の後、前記プロテクタを前記回動軸周りに前記筐体に近づく向きに回動し、前記第３連結部と前記第４連結部とを連結する第２工程と、を含む、
プロテクタ付きコネクタの固定方法であること。

上記（３）の構成のプロテクタ付きコネクタの固定方法によれば、プロテクタ付きコネクタは、上記（１）及び（２）と同様、コネクタの一部分（第１連結部）とプロテクタの一部分（第２連結部）とが互いに連結することにより、コネクタ及びプロテクタが直接的に繋がった（一体化した）構成を有することになる。そのため、従来プロテクタのような間接的な連結（電線の固定の結果としてコネクタとプロテクタとが連結）に比べ、より厳密にコネクタ位置（プロテクタに対するコネクタの相対位置）が定まることになる。換言すると、従来プロテクタに比べ、コネクタ位置の自由度を低減でき、コネクタ位置のばらつきを小さくすることができる。更に、回動軸と軸受けとの連結により、コネクタ及びプロテクタが、嵌合方向に直交する回動軸周りに相対回転可能となる。

このようなプロテクタ付きコネクタを用いることにより、上述した第１工程および第２工程（二段階の取り付け手法）を経て、筐体へのアセンブリを行うことができる。本固定方法は、従来プロテクタを用いる場合に比べ、プロテクタを回動軸周りに回動させるだけで筐体への固定が可能であるため、作業性に優れる。また、コネクタの嵌合とプロテクタの固定とを同時に行う手法（一段階の取り付け手法）に比べ、各段階での取り付け対象の数が少ない（第一段階ではコネクタと相手側コネクタの嵌合のみ、第二段階ではプロテクタと筐体との固定のみである）ため、作業性に優れる。

したがって、本構成のプロテクタ付きコネクタの固定方法は、コネクタ及びプロテクタを相手側コネクタ及びその筐体へ取り付ける（アセンブリする）際の作業性を出来る限り向上可能である。

本発明によれば、コネクタ及びプロテクタを相手側コネクタ及びその筐体へ取り付ける（アセンブリする）際の作業性を出来る限り向上可能なプロテクタ付きコネクタ、及び、プロテクタ付きコネクタの固定方法、を提供できる。

以上、本発明について簡潔に説明した。更に、以下に説明される発明を実施するための形態（以下「実施形態」という。）を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。

図１は、本発明の実施形態に係るプロテクタ付きコネクタの分解斜視図である。 図２は、図１に示したコネクタ及びプロテクタの連結部分の連結前の状態を示す拡大図である。 図３は、図１に示したコネクタ及びプロテクタの連結部分の連結後の状態を示す拡大図である。 図４は、図１に示したコネクタ及びプロテクタを連結部分を中心に回動させた様子を示す拡大図である。 図５は、図１に示したプロテクタ付きコネクタを相手側コネクタ及び筐体に固定する様子を示す模式図である。 図６は、図１に示したコネクタを相手側コネクタに嵌合する際における、コネクタとプロテクタとの位置関係を示す図であり、図６（ａ）はコネクタを相手側コネクタに嵌合する際の位置関係を示し、図６（ｂ）はコネクタの嵌合後にプロテクタを筐体に固定する際の位置関係を示す。

以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態に係るプロテクタ付きコネクタ、及び、プロテクタ付きコネクタの固定方法について説明する。

＜実施形態＞
図１に示すように、本発明の実施形態に係るプロテクタ付きコネクタ１００は、コネクタ１０と、プロテクタ２０と、を備えている。プロテクタ付きコネクタ１００は、端子Ｔをコネクタ１０の端子収容室に収容した後にカバー３０をコネクタ１０に取り付け、端子Ｔから延びる電線Ｗをプロテクタ２０によって案内した状態にて、用いられる（例えば、後述する図５を参照。）。

プロテクタ付きコネクタ１００の構成についてより詳細に説明すると、コネクタ１０は、コネクタ本体部１１と、軸受部１２と、を備える樹脂製の部材である。コネクタ本体部１１は、略直方体状の形状を有し、その内部に複数（本例では４つ）の端子収容室１３が一列に並ぶように形成されている。コネクタ本体部１１の先端部（図中の手前側の部分）には、先端部から後端部に向けて（後述する嵌合方向の前方側から後方側に向けて）片持ち梁状に延びるロックアーム１４が設けられている。ロックアーム１４の長さ方向の中央部近傍には、ロックアーム１４の撓みが回復する向き（図中の上向き）に向けて突出する突起１４ａが形成されている。ロックアーム１４の先端部には、操作部１４ｂが形成されている。

軸受部１２は、コネクタ本体部１１の後端側から下方（後述する嵌合方向と直交する方向）に向けて延びている。軸受部１２には、互いに平行な対向する立壁１５，１６がコネクタ本体部１１と同様の向き（後述する嵌合方向の前方側）に向けて突出するように設けられている。立壁１５，１６の間には、後述するプロテクタ２０の回動軸２４を収容する回動溝１７（軸受け。図２を参照。）が形成されている。軸受部１２の両側面には、一対の係止突起１８が形成されている。

再び図１を参照すると、プロテクタ２０は、コネクタ１０と連結される樹脂製の部材であり、大略的には平板状の形状を有している。プロテクタ２０の平板形状は、複数の電線Ｗの配索形状を考慮して定められるようになっている。本例では、一列に並んで一体に配置される４つのＬ字型の端子Ｔの各々から延びる４本の電線Ｗのうち、内側の２本が直線的に延び、且つ、外側の２本が直線的に延びた後に外側に向けて屈曲する配策形状に対応するように、プロテクタ２０の平板形状が定められている。そのため、プロテクタ２０は、長手方向（図中の上下方向）に延びる直方体状の基本部２１と、基本部２１における長手方向の端部（後述する回動軸２４が形成される端部とは逆側の端部）の両側面から外側に向けて延びる一対の張出部２２と、を有するようになっている。

プロテクタ２０の基本部２１の長手方向における上方の端部には、長手方向に沿って（図中の上方に）突出する一対の柱部２３が設けられ、一対の柱部２３の先端部には、プロテクタ２０の平面方向に沿って長手方向に直交する方向（図中の左右方向）に延びる回動軸２４が設けられている。柱部２３と回動軸２４とは一体的に繋がっている。一方、一対の張出部２２の先端部には、張出部２２の平面方向と直交する方向に突出する一対の係止片２５が設けられている。

カバー３０は、コネクタ１０に取り付けられる樹脂製の部材である。カバー３０の両側面には互いに対向する一対の側壁３１が設けられている。一対の側壁３１には、コネクタ１０の一対の係止突起１８に対応する一対の係止孔３２が形成されている。カバー３０の先端側には、枠体部３３が設けられている。

上述した構成を有するコネクタ１０、プロテクタ２０、カバー３０、及び、端子Ｔが組み付けられた電線Ｗは、以下のように組み付けられる。

先ず、電線Ｗの端末に接続された端子Ｔをコネクタ１０の端子収容室１３に収容する。次いで、コネクタ１０にカバー３０を取り付ける。このとき、コネクタ１０の一対の係止突起１８がカバー３０の一対の係止孔３２に係止され、カバー３０がコネクタ１０から脱落することが防がれる。更に、端子Ｔの全体がカバー３０で覆われ、端子Ｔの脱落が防がれると共に端子Ｔが外部から保護される。なお、コネクタ１０にカバー３０を取り付けたとき、カバー３０の枠体部３３がロックアーム１４の操作部１４ｂの周囲を囲むように配置される。この結果、ロックアーム１４への意図しない接触等が防がれる。

次いで、図２に示すように、プロテクタ２０の回動軸２４を図中の矢印の向きにコネクタ１０の回動溝１７（軸受け）に嵌め込むことにより、コネクタ１０とプロテクタ２０とを連結する。立壁１５の先端部には立壁１６に向けて突出する凸部１５ａが形成されており、立壁１６の先端部には立壁１５に向けて突出する凸部１６ａが形成されている。そして、図３に示すように、凸部１５ａ及び凸部１６ａによって回動軸２４が保持され、連結後に回動軸２４が回動溝１７から意図せず脱落することが防がれる。但し、必要に応じ、回動軸２４を回動溝１７から分離することも可能である。即ち、回動軸２４は、回動溝１７に着脱自在に保持されている。回動軸２４は、回動溝１７に保持されているとき、コネクタ１０のコネクタ本体部１１の長手方向（後述する嵌合方向）に直交する方向に延びるようになっている。

なお、説明の便宜上、図２において電線Ｗの図示を省略している。図３及び図４においても同様である。

図４に示すように、回動軸２４と回動溝１７との連結により、プロテクタ２０は、コネクタ１０に対し、（嵌合方向に直交する方向に延びる）回動軸２４周りに限って回動可能となっている。但し、プロテクタ２０は、コネクタ１０に対し、図３に示す嵌合方向に沿って僅かな距離（回動溝１７の深さ分）だけ相対的に平行移動可能となっていてもよい。

次いで、コネクタ１０から延びる４本の電線Ｗをプロテクタ２０に保持する。具体的には、図５に示すように、４本の電線Ｗのうち、直線的に延びる内側の２本が特に保持されない一方、途中から屈曲する外側の２本における屈曲後の所定箇所が張出部２２に対してテープＺを利用して保持される。その結果、図５に示すように各電線Ｗが案内されることになる。なお、図５に示すように、コネクタ１０とプロテクタ２０とが連結された状態において、一対の係止片２５は嵌合方向の前方に向けて（後述する筐体Ｋに向けて）突出するようになっている。

以下、プロテクタ付きコネクタ１００を相手側コネクタＣ及び筐体Ｋに取り付ける固定方法について、説明する。以下、便宜上、コネクタ１０を相手側コネクタＣに嵌合する方向（図５における矢印方向）を「嵌合方向」と称呼する。

図５に示すように、プロテクタ付きコネクタ１００は、筐体Ｋ（例えば、自動車に搭載された各種機器など）に取り付けられる。筐体Ｋは、コネクタ取付面Ｋ１及びプロテクタ取付面Ｋ２を備えている。コネクタ取付面Ｋ１とプロテクタ取付面Ｋ２とは、互いに平行である。コネクタ取付面Ｋ１に形成された窓部Ｄには、プリント回路基板Ｂが露出するように固定されている。プリント回路基板Ｂには、コネクタ１０の相手側コネクタＣがコネクタ取付面Ｋ１から突出するように設けられている。相手側コネクタＣには、コネクタ１０のロックアーム１４と係合するロック部Ｃ１が設けられている。プロテクタ取付面Ｋ２には、プロテクタ付きコネクタ１００の係止片２５と係合する係止孔Ｋ３が形成されている。

プロテクタ付きコネクタ１００は、コネクタ１０を相手側コネクタＣに嵌合し、且つ、プロテクタ２０の係止片２５を係止孔Ｋ３に係合させることにより、筐体Ｋに固定（アセンブリ）される。この固定（アセンブリ）により、複数の電線Ｗが所定の配索形状にて筐体Ｋに配索されると共に、電線Ｗとプリント回路基板Ｂとが電気的に接続されることになる。

より詳細には、まず、図６（ａ）に示すように、プロテクタ２０が筐体Ｋから離れる向き（図中の矢印の向き）に回動された状態を維持しながら、コネクタ１０を相手側コネクタＣに嵌合する。コネクタ１０が相手側コネクタＣに嵌合されたとき、プロテクタ２０の回動軸２４（図４を参照。）と筐体Ｋのコネクタ取付面Ｋ１（及びプロテクタ取付面Ｋ２）とが平行となっている。

なお、コネクタ１０が相手側コネクタＣに嵌合されると、ロックアーム１４の突起１４ａがロック部Ｃ１の内部に設けられた係止孔（図示省略）に係止される。これにより、コネクタ１０の相手側コネクタＣからの脱落が防がれる。コネクタ１０を相手側コネクタＣから分離する際には、ロックアーム１４の操作部１４ｂをコネクタ本体部１１側に弾性変形させれば、突起１４ａの係止が解除される。

コネクタ１０が相手側コネクタＣに嵌合された後、図６（ｂ）に示すように、プロテクタ２０を、回動軸２４周りに筐体Ｋに近づく向き（図中の矢印方向）に回動させる。このようにプロテクタ２０を回動軸２４周りに回動することにより、プロテクタ２０の係止片２５が筐体Ｋの係止孔Ｋ３に挿入され、プロテクタ２０が筐体Ｋに固定されることになる。なお、実際には、図６（ｂ）の状態では、コネクタ１０が相手側コネクタＣに嵌合されている。しかし、便宜上、相手側コネクタＣの図示を省略している。

以上の工程を経て、プロテクタ２０全体が、筐体Ｋのプロテクタ取付面Ｋ２と平行な状態にて筐体Ｋに固定される。換言すると、プロテクタ付きコネクタ１００の筐体Ｋに対する固定（アセンブリ）が完了する。

以上に説明したように、プロテクタ付きコネクタ１００によれば、コネクタ１０の一部分（第１連結部）とプロテクタ２０の一部分（第２連結部）とが互いに連結することにより、コネクタ１０及びプロテクタ２０が直接的に繋がる（一体化する）ことになる。そのため、従来プロテクタのような間接的な連結（電線の固定の結果としてコネクタとプロテクタとが連結）に比べ、より厳密にコネクタ位置（プロテクタ２０に対するコネクタ１０の相対位置）が定まることになる。換言すると、従来プロテクタに比べ、コネクタ位置の自由度を低減でき、コネクタ位置のばらつきを小さくすることができる。

更に、回動軸２４と回動溝１７の連結により、コネクタ１０及びプロテクタ２０が、嵌合方向に直交する回動軸周りに相対回転可能となる。そのため、筐体Ｋへのアセンブリの際、プロテクタ２０が筐体Ｋから離れる向きに回動された状態にてコネクタ１０のみを相手側コネクタＣに嵌合させ、その後、プロテクタ２０を筐体Ｋに近付ける向きに回動してプロテクタ２０を筐体Ｋに固定する手法（二段階の取り付け手法）を用いることができる。本手法は、従来プロテクタを用いる場合に比べ、プロテクタ２０を回動軸周りに回動させるだけで筐体Ｋへの固定が可能であるため、作業性に優れる。また、コネクタ１０の嵌合とプロテクタ２０の固定とを同時に行う手法（一段階の取り付け手法）に比べ、各段階での取り付け対象の数が少ない（第一段階ではコネクタ１０と相手側コネクタＣの嵌合のみ、第二段階ではプロテクタ２０と筐体Ｋとの固定のみである）ため、作業性に優れる。

したがって、プロテクタ付きコネクタ１００、及び、プロテクタ付きコネクタ１００を用いた固定方法は、コネクタ１０及びプロテクタ２０を相手側コネクタＣ及びその筐体Ｋへ取り付ける（アセンブリする）際の作業性を出来る限り向上可能である。

＜他の態様＞
なお、本発明は上記各実施形態に限定されることはなく、本発明の範囲内において種々の変形例を採用できる。例えば、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数、配置箇所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。

例えば、上記実施形態では、コネクタ１０に回動溝１７（軸受け）が形成され、プロテクタ２０に回動軸２４が形成されている。しかし、これとは逆に、コネクタに回動軸２４が形成され、プロテクタ２０に回動溝１７（軸受け）が形成されてもよい。

更に、上記実施形態では、コネクタ１０の回動溝１７とプロテクタ２０の回動軸２４とが着脱自在に連結されている。しかし、コネクタ１０の回動溝１７とプロテクタ２０の回動軸２４とは、連結後に分離不能に連結されてもよい。

更に、上記実施形態では、コネクタ１０とプロテクタ２０との双方が、連結部分（回動溝１７，回動軸２４）を介して相対回転可能に連結されている。しかし、コネクタ１０とプロテクタ２０との双方が連結部分を介して直接保持する状態が維持される限り、回動溝１７の内部にて回動軸２４が移動可能であるように連結されていてもよい。加えて、コネクタ１０とプロテクタ２０とが相対回転不能に連結（固定）されていてもよい。

ここで、上述した本発明に係るプロテクタ付き電線、及び、プロテクタ付き電線の固定方法の実施形態の特徴をそれぞれ以下（１）〜（３）に簡潔に纏めて列記する。
（１）
端子収容室（１３）を有するコネクタ（１０）と、前記端子収容室に収容される端子（Ｔ）から延びる電線（Ｗ）を案内するためのプロテクタ（２０）と、を備えたプロテクタ付きコネクタ（１００）であって、
前記コネクタが有する第１連結部（１７）と、前記プロテクタが有する第２連結部（２４）と、が連結することにより、前記コネクタ及び前記プロテクタが一体化されている、
プロテクタ付きコネクタ。
（２）
上記（１）に記載のプロテクタ付きコネクタであって、
前記第１連結部及び前記第２連結部の一方が、前記コネクタ（１０）を相手側コネクタ（Ｃ）に嵌合するときの嵌合方向に直交する方向に延びる回動軸（２４）であると共に、前記第１連結部及び前記第２連結部の他方が、前記回動軸を回動可能に支持する軸受け（１７）であり、
前記プロテクタ（２０）が、前記相手側コネクタが設けられた筐体（Ｋ）に該プロテクタを連結するための第３連結部（２５）を有する、
プロテクタ付きコネクタ。
（３）
端子収容室を有するコネクタ（１０）と、前記端子収容室に収容された端子から延びる電線を案内するプロテクタ（２０）と、を備えたプロテクタ付きコネクタ（１００）を、相手側コネクタ（Ｃ）が設けられた筐体（Ｋ）に固定する、固定方法であって、
前記プロテクタ付きコネクタ（１００）は、前記コネクタが有する第１連結部（１７）と前記プロテクタが有する第２連結部（２４）との連結によって前記コネクタ及び前記プロテクタが一体化された集合部品であり、
前記第１連結部及び前記第２連結部の一方は、前記コネクタを前記相手側コネクタに嵌合するときの嵌合方向に直交する方向に延びる回動軸（２４）であると共に、前記第１連結部及び前記第２連結部の他方は、前記回動軸を回動可能に支持する軸受け（１７）であり、
前記プロテクタ（２０）は、前記筐体（Ｋ）に該プロテクタを連結するための第３連結部（２５）を有し、
前記筐体（Ｋ）は、前記第３連結部と連結可能な第４連結部（Ｋ３）を有し、
該固定方法は、
前記プロテクタ（２０）が前記回動軸周りに前記筐体（Ｋ）から離れる向きに回動された状態にて、前記コネクタ（１０）を前記相手側コネクタ（Ｃ）に嵌合する第１工程（図６ａ）と、
前記第１工程の後、前記プロテクタを前記回動軸周りに前記筐体に近づく向きに回動し、前記第３連結部（２５）と前記第４連結部（Ｋ３）とを連結する第２工程（図６ｂ）と、を含む、
プロテクタ付きコネクタの固定方法。

１０ コネクタ
１３ 端子収容室
１７ 回動溝（軸受け，第１連結部）
２０ プロテクタ
２４ 回動軸（第２連結部）
２５ 係止片（第３連結部）
１００ プロテクタ付きコネクタ
Ｃ 相手側コネクタ
Ｋ 筐体
Ｋ３ 係止孔（第４連結部）
Ｔ 端子
Ｗ 電線

Claims (3)

1. 端子収容室を有するコネクタと、前記端子収容室に収容される端子から延びる電線を案内するためのプロテクタと、を備えたプロテクタ付きコネクタであって、
   前記コネクタが有する第１連結部と、前記プロテクタが有する第２連結部と、が連結することにより、前記コネクタ及び前記プロテクタが一体化されている、
   プロテクタ付きコネクタ。
2. 請求項１に記載のプロテクタ付きコネクタであって、
   前記第１連結部及び前記第２連結部の一方が、前記コネクタを相手側コネクタに嵌合するときの嵌合方向に直交する方向に延びる回動軸であると共に、前記第１連結部及び前記第２連結部の他方が、前記回動軸を回動可能に支持する軸受けであり、
   前記プロテクタが、前記相手側コネクタが設けられた筐体に該プロテクタを連結するための第３連結部を有する、
   プロテクタ付きコネクタ。
3. 端子収容室を有するコネクタと、前記端子収容室に収容された端子から延びる電線を案内するプロテクタと、を備えたプロテクタ付きコネクタを、相手側コネクタが設けられた筐体に固定する、固定方法であって、
   前記プロテクタ付きコネクタは、前記コネクタが有する第１連結部と前記プロテクタが有する第２連結部との連結によって前記コネクタ及び前記プロテクタが一体化された集合部品であり、
   前記第１連結部及び前記第２連結部の一方は、前記コネクタを前記相手側コネクタに嵌合するときの嵌合方向に直交する方向に延びる回動軸であると共に、前記第１連結部及び前記第２連結部の他方は、前記回動軸を回動可能に支持する軸受けであり、
   前記プロテクタは、前記筐体に該プロテクタを連結するための第３連結部を有し、
   前記筐体は、前記第３連結部と連結可能な第４連結部を有し、
   該固定方法は、
   前記プロテクタが前記回動軸周りに前記筐体から離れる向きに回動された状態にて、前記コネクタを前記相手側コネクタに嵌合する第１工程と、
   前記第１工程の後、前記プロテクタを前記回動軸周りに前記筐体に近づく向きに回動し、前記第３連結部と前記第４連結部とを連結する第２工程と、を含む、
   プロテクタ付きコネクタの固定方法。

Images