JP2017149102A - Method for producing antimicrobial deodorization sheet, and antimicrobial deodorization sheet - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、金属イオンを担持した繊維を抗菌消臭機能層とする抗菌消臭シートとその製造方法に関する。この抗菌消臭シートは、例えば、包装袋の素材として使用して、この包装袋内部の異臭を防止することができる。また、この抗菌消臭シートを内容物と共に密閉容器の内部に収容して、内容物の腐敗を防ぐと共に、密閉容器の内部の異臭を防止することができる。 The present invention relates to an antibacterial deodorizing sheet having a fiber carrying metal ions as an antibacterial deodorizing functional layer and a method for producing the same. This antibacterial deodorant sheet can be used, for example, as a material for a packaging bag to prevent a bad odor inside the packaging bag. Moreover, this antibacterial deodorizing sheet can be housed in the sealed container together with the contents to prevent the contents from being spoiled and to prevent the odor inside the sealed container.
金属イオンを担持したセルロース繊維を利用した抗菌消臭シートは公知である。この金属イオン担持セルロース繊維は例えば特許文献１に記載されており、クリーンスカイの名称で興人社から市販されている。 Antibacterial deodorant sheets using cellulose fibers carrying metal ions are known. This metal ion-carrying cellulose fiber is described in Patent Document 1, for example, and is commercially available from Kojinsha under the name of Clean Sky.
この金属イオン担持セルロース繊維は、天然パルプやレーヨン等の繊維を金属塩の水溶液に分散させ、次にアルカリ水溶液を加えてＰＨ７．０付近に調整させることにより、金属コロイドを前記繊維に担持させて製造されている。こうしてセルロース繊維に担持された金属イオンが、悪臭の原因となる匂い物質を吸着することで、抗菌消臭性能を発揮し、また、その抗菌作用によって腐敗を防止するのである。匂い物質としては、例えば、アンモニア、硫化水素、メルカプタン、あるいはアルデヒド等の匂い物質が挙げられる。 This metal ion-carrying cellulose fiber is obtained by dispersing a fiber such as natural pulp or rayon in an aqueous solution of a metal salt and then adding an alkaline aqueous solution to adjust the pH to around 7.0, thereby supporting the metal colloid on the fiber. It is manufactured. In this way, the metal ions supported on the cellulose fiber adsorb odor substances that cause bad odor, thereby exhibiting antibacterial and deodorant performance and preventing decay due to the antibacterial action. Examples of the odor substance include odor substances such as ammonia, hydrogen sulfide, mercaptan, and aldehyde.
しかしながら、この金属イオン担持セルロース繊維は、繊維が長いために、そのシート化が困難である。一般的なシート化の方法としては２種類の方法が常用されているが、これら２種類の方法のいずれの方法によってもシート化が困難なのである。 However, this metal ion-supporting cellulose fiber is difficult to form into a sheet because of the long fiber. As a general sheeting method, two types of methods are commonly used, but it is difficult to form a sheet by either of these two types of methods.
すなわち、常用の２種類のシート成形方法のうち、１つの方法は、熱可塑性樹脂と共に溶融押出し成形機に投入して、この溶融押出し成形機の内部で加熱して熱可塑性樹脂を溶融すると共に、溶融押出し成形機の内部のスクリュー等によって溶融樹脂と金属イオン担持セルロース繊維とを均一に混練し、この混練物をシート状に押出して成形する方法である。しかしながら、この方法では、前述のように金属イオン担持セルロース繊維の長さが長く、このため、溶融樹脂と金属イオン担持セルロース繊維との混練物のせん断応力が高くなる。このため、混練時のせん断熱によって金属イオン担持セルロース繊維が炭化してしまい、その抗菌消臭性能も失われてしまうのである。 That is, one of two commonly used sheet molding methods is to put a thermoplastic resin together with a thermoplastic resin into a melt extrusion molding machine and heat the inside of the melt extrusion molding machine to melt the thermoplastic resin. In this method, the molten resin and the metal ion-carrying cellulose fibers are uniformly kneaded with a screw or the like inside the melt extrusion molding machine, and the kneaded product is extruded into a sheet shape and molded. However, in this method, as described above, the length of the metal ion-carrying cellulose fibers is long, and therefore, the shear stress of the kneaded product of the molten resin and the metal ion-carrying cellulose fibers is increased. For this reason, the metal ion-supporting cellulose fiber is carbonized by shear heat during kneading, and its antibacterial deodorizing performance is lost.
また、常用の２種類のシート成形方法のうち、別の方法は、水等の溶剤に分散させて、基材シート上に塗工する方法である。この方法には、グラビアコーター、ロールコーター、スクリーンコーター、ダイコーター等のコーターを使用するが、いずれのコーターを使用しても、その長い繊維のためにコーターを正常に運転することが困難である。 In addition, among the two commonly used sheet forming methods, another method is a method in which the sheet is dispersed in a solvent such as water and coated on the base sheet. In this method, a coater such as a gravure coater, a roll coater, a screen coater, or a die coater is used, but it is difficult to operate the coater normally due to the long fibers regardless of which coater is used. .
そこで、この金属イオン担持セルロース繊維は抄紙法を利用してシート化されている。すなわち、この金属イオン担持セルロース繊維を水等の溶剤に分散させて抄紙装置に投入してシート状に成形しているのである。 Therefore, this metal ion-supporting cellulose fiber is formed into a sheet using a papermaking method. That is, the metal ion-carrying cellulose fibers are dispersed in a solvent such as water and put into a papermaking apparatus to be formed into a sheet shape.
ところで、こうして抄紙法によって成形された抗菌消臭シートは長さの長い繊維が互いに絡み合ってシート形状を保持しているに過ぎないから、極めて耐水性に乏しいものである。例えば、この抗菌消臭シートをプラスチックシート等と積層して包装袋を作成すると、端面に露出した前記抗菌消臭シートから吸水してしまうのである。 By the way, the antibacterial deodorant sheet formed by the paper making method in this way is extremely poor in water resistance because the long fibers are merely entangled with each other and maintain the sheet shape. For example, when this antibacterial deodorant sheet is laminated with a plastic sheet or the like to create a packaging bag, water is absorbed from the antibacterial deodorant sheet exposed on the end face.
そこで、本発明は、金属イオンを担持した繊維を使用して、しかも常用の溶融押出し成形法を利用して、抗菌消臭シートを製造する方法と、こうして製造された抗菌消臭シートとを提供することを目的とする。なお、こうして製造された抗菌消臭シートは、抗菌消臭性能を維持しながら、しかも、耐水性に優れており、吸水することがない。 Therefore, the present invention provides a method for producing an antibacterial deodorant sheet using a fiber carrying metal ions and utilizing a conventional melt extrusion molding method, and the antibacterial deodorant sheet thus produced. The purpose is to do. In addition, the antibacterial deodorant sheet manufactured in this way is excellent in water resistance while maintaining antibacterial deodorant performance, and does not absorb water.
すなわち、請求項１に記載の発明は、金属イオンを担持したファイバーを微細化して、長さ１０μｍ以下の微細ファイバーを製造する工程と、
この微細ファイバーと熱可塑性樹脂とを混練して、その混練物を溶融押出し成形してフィルムを製造する工程と、
を有することを特徴とする抗菌消臭シートの製造方法である。
That is, the invention according to claim 1 is a process for producing a fine fiber having a length of 10 μm or less by refining a fiber carrying metal ions.
Kneading the fine fiber and the thermoplastic resin, and melt-extrusion molding the kneaded product to produce a film;
It is a manufacturing method of the antibacterial deodorizing sheet characterized by having.
次に、請求項２に記載の発明は、金属イオンを担持したファイバーを微細化して、長さ１０μｍ以下の微細ファイバーを製造する工程と、
この微細ファイバーと熱可塑性樹脂とを混練して、その混練物を基材シート上に溶融押出しコーティングする工程と、
を有することを特徴とする抗菌消臭シートの製造方法である。
Next, the invention according to claim 2 is a process of refining a fiber carrying metal ions to produce a fine fiber having a length of 10 μm or less,
Kneading the fine fiber and the thermoplastic resin, and melt-extruding and coating the kneaded product on the base sheet;
It is a manufacturing method of the antibacterial deodorizing sheet characterized by having.
次に、請求項３に記載の発明は、前記微細ファイバーがセルロースファイバーであることを特徴とする請求項１又は２記載の抗菌消臭シートの製造方法である。 Next, the invention according to claim 3 is the method for producing an antibacterial deodorant sheet according to claim 1 or 2, wherein the fine fiber is a cellulose fiber.
次に、請求項４に記載の発明は、前記金属イオンが銅イオンであることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の抗菌消臭シートの製造方法である。 Next, the invention according to claim 4 is the method for producing an antibacterial deodorant sheet according to any one of claims 1 to 3, wherein the metal ions are copper ions.
次に、請求項５に記載の発明は、金属イオンを担持した微細ファイバーと、この微細ファイバーを固定する熱可塑性樹脂とで構成された消臭シートであって、前記微細ファイバーが長さ１０μｍ以下の微細ファイバーであることを特徴とする抗菌消臭シートである。 Next, the invention according to claim 5 is a deodorizing sheet composed of fine fibers carrying metal ions and a thermoplastic resin for fixing the fine fibers, and the fine fibers have a length of 10 μm or less. It is an antibacterial deodorizing sheet characterized by being a fine fiber.
本発明においては、金属イオンを担持した繊維として、長さ１０μｍ以下の微細ファイバーを使用する。このような短く微細なファイバーを熱可塑性樹脂と共に加熱混練しても、そのせん断応力が高くなることはなく、高いせん断熱も発生しない。このため、金属イオンを担持した繊維は損傷を受けることなく、その抗菌消臭性能を保持したまま、常用の溶融押出し成形法を利用して、シート状に成形できる。 In the present invention, fine fibers having a length of 10 μm or less are used as fibers carrying metal ions. Even if such short and fine fibers are heated and kneaded together with the thermoplastic resin, the shear stress does not increase and no high shear heat is generated. For this reason, the fiber carrying a metal ion is not damaged and can be formed into a sheet shape using a conventional melt extrusion molding method while maintaining its antibacterial and deodorant performance.
そして、得られた消臭シートは、熱可塑性樹脂によって微細ファイバーが固定されているため、耐水性に優れており、このため、例えば、他の基材シートと積層して、この積層体を材料として包装袋を製造しても、端面から水分が浸透することもない。 The obtained deodorant sheet is excellent in water resistance because fine fibers are fixed by a thermoplastic resin. For this reason, for example, it is laminated with another base sheet, and this laminate is made of a material. Even if a packaging bag is manufactured, moisture does not permeate from the end face.
本発明に係る抗菌消臭シートの製造方法は、金属イオンを担持した繊維と熱可塑性樹脂を混練して、その混練物を溶融押出し成形してシート状に成形する方法である。あるいは
、前記混練物を基材シート上に溶融押出しコーティングして、シート状の成形体を製造する方法である。いずれの場合にも、金属イオン担持繊維は、その長さが長さ１０μｍ以下の微細ファイバーである必要がある。長さがこれを越えると、混練時のせん断熱によって金属イオン担持繊維が損傷を受けるおそれがある。
The method for producing an antibacterial deodorant sheet according to the present invention is a method in which a fiber carrying metal ions and a thermoplastic resin are kneaded, and the kneaded product is melt-extruded to form a sheet. Alternatively, the kneaded product is melt-extruded and coated on a base sheet to produce a sheet-like molded body. In any case, the metal ion-carrying fiber needs to be a fine fiber having a length of 10 μm or less. If the length exceeds this, the metal ion-carrying fibers may be damaged by shear heat during kneading.
この微細ファイバーの繊維としては、セルロース繊維を好適に使用することができる。また、金属イオンとしては、銅イオン、銀イオン、亜鉛イオン等を使用することができる。 Cellulose fibers can be suitably used as the fine fiber fibers. Moreover, copper ion, silver ion, zinc ion, etc. can be used as a metal ion.
このように金属イオンを担持した微細ファイバーを製造する方法としては、天然繊維等の繊維を微細化した後金属イオンを付与する方法と、繊維に金属イオンを付与した後微細化する方法とがある。いずれの方法を採用してもよいが、前述のように金属イオンを担持したセルロース繊維は市販されているから、この市販の金属イオン担持繊維を微細化する方法が簡便である。微細化するためには、例えば、リファインダー又は高圧ホモナイザーを使用して繰り返して処理を行えばよい。また、ＴＥＰＣＯ酸化反応やカルボキシメチルセルロース化反応を利用して微細化することもできるが、繊維に担持された金属イオンの化学的変化を避けるため、リファインダー又は高圧ホモナイザーで機械的に微細化することが望ましい。 As described above, as a method of producing a fine fiber carrying metal ions, there are a method of finely pulverizing a fiber such as a natural fiber, and then a method of imparting metal ions, and a method of finely refining after imparting metal ions to a fiber. . Any method may be adopted, but since the cellulose fibers supporting metal ions are commercially available as described above, a method of refining the commercially available metal ion supporting fibers is simple. In order to reduce the size, for example, the treatment may be repeated using a refiner or a high-pressure homogenizer. It can also be refined using a TEPCO oxidation reaction or carboxymethylcellulose reaction, but it must be mechanically refined with a refiner or high-pressure homogenizer to avoid chemical changes in the metal ions supported on the fiber. Is desirable.
熱可塑性樹脂としては任意の樹脂が使用できる。例えば、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−ビニルアルコール共重合体、不飽和カルボン酸で変性したポリオレフィン、ポリエステル、ポリアミド、アクリル酸系樹脂等である。 Any resin can be used as the thermoplastic resin. For example, low density polyethylene, linear low density polyethylene, medium density polyethylene, polypropylene, ethylene-vinyl alcohol copolymer, polyolefin modified with unsaturated carboxylic acid, polyester, polyamide, acrylic resin, and the like.
そして、両者の混練及び溶融押出し成形は、常用の溶融押出し成形機を利用して行うことができる。すなわち、前記微細ファイバーと熱可塑性樹脂とを、常用の溶融押出し成形機に投入し、この溶融押出し成形機の内部で加熱して熱可塑性樹脂を溶融すると共に、スクリュー等で均一に混練する。そして、この混練物を溶融押出し成形機からシート状に押出して冷却することにより、抗菌消臭シートを成形することができる。この抗菌消臭シートは、例えば、他の基材シートと積層して使用することもできる。この積層は、例えば、ウレタン系接着剤を使用して、ドライラミネート法により可能である。図１は、こうして製造された多層構造の消臭シート（多層抗菌消臭シート）１の断面説明図であり、符号１１は基材シート、符号１２は押出しコーティングされた抗菌消臭シートを示しており、接着剤層は図示を省略している。 And both kneading | mixing and melt extrusion molding can be performed using a conventional melt extrusion molding machine. That is, the fine fiber and the thermoplastic resin are put into a conventional melt extrusion molding machine, heated inside the melt extrusion molding machine to melt the thermoplastic resin, and uniformly kneaded with a screw or the like. And an antibacterial deodorizing sheet can be shape | molded by extruding this kneaded material to a sheet form from a melt extrusion molding machine, and cooling. This antibacterial deodorant sheet can be used, for example, by laminating with another base sheet. This lamination can be performed by, for example, a dry lamination method using a urethane-based adhesive. FIG. 1 is a cross-sectional explanatory view of a multi-layer deodorant sheet (multilayer antibacterial deodorant sheet) 1 manufactured in this manner. Reference numeral 11 denotes a base sheet, and reference numeral 12 denotes an extrusion-coated antibacterial deodorant sheet. The adhesive layer is not shown.
また、常用の溶融押出し成形機の内部で混練された前記混練物を溶融押出し成形機から基材シート上に押出しコーティングして冷却することにより、基材シート１１と抗菌消臭シート１２とを有する多層構造の抗菌消臭シート１を成形することも可能である。 Moreover, it has the base material sheet 11 and the antibacterial deodorizing sheet 12 by extrusion-coating the said kneaded material knead | mixed inside the normal melt extrusion molding machine on a base material sheet from a melt extrusion molding machine, and cooling. It is also possible to mold the antibacterial deodorant sheet 1 having a multilayer structure.
基材シート１１は任意の材質から成るものであってよい。例えば、ポリエステルシート、ポリアミドシート、ポリエチレンシート、ポリプロピレンシート、あるいは、これらを積層した多層シートである。また、金属蒸着膜や無機蒸着膜を有するものであっても構わない。金属蒸着膜としては、アルミニウム蒸着膜を代表例として例示することができる。また、無機蒸着膜としては、酸化ケイ素蒸着膜、酸化アルミニウム蒸着膜を例示することができる。その他、層構成中にアルミニウム箔等の金属箔を有する多層シートであっても構わない。 The base sheet 11 may be made of any material. For example, a polyester sheet, a polyamide sheet, a polyethylene sheet, a polypropylene sheet, or a multilayer sheet in which these are laminated. Moreover, you may have a metal vapor deposition film and an inorganic vapor deposition film. As a metal vapor deposition film, an aluminum vapor deposition film can be illustrated as a representative example. Moreover, as an inorganic vapor deposition film, a silicon oxide vapor deposition film and an aluminum oxide vapor deposition film can be illustrated. In addition, you may be a multilayer sheet which has metal foils, such as aluminum foil, in a layer structure.
なお、抗菌消臭シート１２は透明であるから、基材シート１１として透明なシートを採用すれば、これらを積層した多層抗菌消臭シート１も透明となり、これを使用した包装袋も、その外部から内部を観察することが可能となる。 In addition, since the antibacterial deodorant sheet 12 is transparent, if a transparent sheet is adopted as the base sheet 11, the multilayer antibacterial deodorant sheet 1 in which these are laminated is also transparent, and a packaging bag using the same also has an external packaging. It becomes possible to observe the inside.
こうして得られた消臭シートは、例えば、惣菜等の匂いの強い内容物を収容するテイクアウト用包装袋の素材として使用できる。多層構造の抗菌消臭シート１を使用する場合には、消臭シート１２が包装袋の内面側に位置するように包装袋を構成することが望ましい。抗菌消臭シート１２を構成する熱可塑性樹脂を低密度ポリエチレンや直鎖状低密度ポリエチレン等で構成した場合には、この抗菌消臭シート１２をシーラント層として、包装袋を製袋することができる。包装袋の形態は三方シール袋、四方シール袋、ピロー袋、スタンディングパウチ等であってよい。 The deodorant sheet thus obtained can be used, for example, as a material for a take-out packaging bag that contains strongly scented contents such as sugar beet. When the antibacterial deodorant sheet 1 having a multilayer structure is used, it is desirable to configure the packaging bag so that the deodorant sheet 12 is located on the inner surface side of the packaging bag. When the thermoplastic resin constituting the antibacterial deodorant sheet 12 is composed of low density polyethylene, linear low density polyethylene, or the like, a packaging bag can be made using the antibacterial deodorant sheet 12 as a sealant layer. . The form of the packaging bag may be a three-side seal bag, a four-side seal bag, a pillow bag, a standing pouch, or the like.
そして、この包装袋にこれら内容物を収容して密封したときには、微細ファイバーに担持された金属イオンがその匂いの原因物質を吸着するから、包装袋の外部に漏れる匂いを著しく低減することが可能となる。そして、このため、例えば、消費者が購入した惣菜等の匂いを持ち物に移すことなく持ち帰ることができる。また、この金属イオンは抗菌作用を有するから、収容された内容物の腐敗を防止することも可能である。 And, when these contents are stored in this packaging bag and sealed, the metal ions supported on the fine fibers adsorb the odor-causing substance, so that the odor leaking outside the packaging bag can be significantly reduced. It becomes. For this reason, for example, it is possible to take home the smell of sugar beet etc. purchased by the consumer without transferring it to the belongings. Moreover, since this metal ion has an antibacterial action, it is possible to prevent the stored contents from being spoiled.
また、この抗菌消臭シートは、医療用具や医療医薬品を収容して放射線滅菌する包装袋の素材としても好適である。金属イオンを担持したこの微細ファイバーは、これら放射線を散乱することなく透過させるから、包装袋の外側からγ線等の放射線を照射して、その内部を殺菌することができる。そして、この放射線照射によって内容物や包装袋が分解して低分子量の匂い物質（低分子量のアルコールやアルデヒド等）が発生することがあるが、微細ファイバーに担持された金属イオンがその匂い物質を吸着する。 The antibacterial deodorant sheet is also suitable as a material for packaging bags that contain medical tools and medical drugs and are sterilized by radiation. Since the fine fiber carrying the metal ions transmits the radiation without scattering, it can be sterilized by irradiating radiation such as γ rays from the outside of the packaging bag. In addition, the contents and the packaging bag may be decomposed by this radiation to generate low molecular weight odor substances (low molecular weight alcohol, aldehyde, etc.). Adsorb.
（実施例）
銅イオン担持パルプ（興人社製，商品名：クリーンスカイ）を水に分散し、リファイナーを使用して、繊維径５〜１０ｎｍ、長さ約５μｍとなるまで微細化した。そして、得られた分散液を乾燥して、微細セルロースファイバーの微粒子を製造した。
(Example)
Copper ion-supporting pulp (manufactured by Kojin Co., Ltd., trade name: Clean Sky) was dispersed in water and refined using a refiner until the fiber diameter became 5 to 10 nm and the length became about 5 μm. And the obtained dispersion liquid was dried and the microparticles | fine-particles of the fine cellulose fiber were manufactured.
この微細セルロースファイバーを直鎖状低密度ポリエチレン（日本ポリエチレン社製，商品名：ＬＣ６００Ａ）に混練し、溶融押出し成形して、抗菌消臭シートを製造した。微細セルロースファイバーの配合量は５重量％である。また、抗菌消臭シートの厚さは５０μｍである。 This fine cellulose fiber was kneaded with linear low-density polyethylene (manufactured by Nippon Polyethylene Co., Ltd., trade name: LC600A) and melt-extruded to produce an antibacterial deodorant sheet. The compounding quantity of a fine cellulose fiber is 5 weight%. The thickness of the antibacterial deodorant sheet is 50 μm.
そして、ドライラミネート法により、この抗菌消臭シートを基材シートに接着して、多層構造の消臭シートを製造した。基材シートは凸版印刷社製多層透明シート（商品名：ＧＬ−ＡＥ）であり、その厚みは１２μｍである。 And this antibacterial deodorizing sheet was adhere | attached on the base material sheet | seat by the dry lamination method, and the deodorizing sheet of the multilayer structure was manufactured. The base sheet is a multilayer transparent sheet (trade name: GL-AE) manufactured by Toppan Printing Co., Ltd., and the thickness thereof is 12 μm.
（比較例１）
この例は、前記微細セルロースファイバーの代わりにゼオライトを使用した例である。
(Comparative Example 1)
In this example, zeolite is used instead of the fine cellulose fiber.
すなわち、ゼオライトを直鎖状低密度ポリエチレン（日本ポリエチレン社製，商品名：ＬＣ６００Ａ）に混練し、溶融押出し成形して、抗菌消臭シートを製造した。ゼオライトの配合量は実施例と同じ５重量％である。また、抗菌消臭シートの厚さも実施例と同じ５０μｍである。 That is, zeolite was kneaded with linear low density polyethylene (manufactured by Nippon Polyethylene Co., Ltd., trade name: LC600A) and melt-extruded to produce an antibacterial deodorant sheet. The blending amount of zeolite is 5% by weight as in the examples. The thickness of the antibacterial deodorant sheet is also 50 μm, which is the same as that of the example.
（比較例２）
この例は、抗菌消臭機能を有する材料を使用しなかった例である。
(Comparative Example 2)
In this example, a material having an antibacterial deodorizing function was not used.
すなわち、凸版印刷社製多層透明シート（商品名：ＧＬ−ＡＥ）に直鎖状低密度ポリエチレン（タマポリ社製，商品名：ＳＥ６２０Ａ）をドライラミネートして比較例２のシー
トとした。
That is, a sheet of Comparative Example 2 was obtained by dry laminating a linear low density polyethylene (manufactured by Tamapoly, trade name: SE620A) on a multilayer transparent sheet (trade name: GL-AE) manufactured by Toppan Printing Co., Ltd.
（評価）
実施例、比較例１〜２の各シートを使用して、１００×２００ｍｍの三方シール袋を製袋した。そして、この袋の中に１００ｍｌの空気を密封した後、袋の外側から１０ＫＧｙのγ線を照射して滅菌した。
(Evaluation)
A 100 × 200 mm three-side sealed bag was made using each of the sheets of Examples and Comparative Examples 1 and 2. The bag was sealed with 100 ml of air and then sterilized by irradiation with 10 KGy of γ rays from the outside of the bag.
こうしてγ線滅菌した三方シール袋を、２０℃で１週間保存した後、開封して、三方シール袋内部の匂いの有無を確認した。異臭のしたものを「×」、異臭のないものを「○」と評価した。 The γ-ray sterilized three-side sealed bag was stored at 20 ° C. for one week and then opened to confirm the presence or absence of odor inside the three-side sealed bag. Those with a bad odor were evaluated as “×”, and those without a bad odor were evaluated as “◯”.
この結果を、各シートの透明性と共に、表１に示す。なお、透明性については、透明なシートを「○」、不透明なものを「×」と評価した。 The results are shown in Table 1 together with the transparency of each sheet. Regarding transparency, a transparent sheet was evaluated as “◯”, and an opaque sheet was evaluated as “×”.
この結果から、γ線滅菌によって包装袋内部には異臭が生じるものの、本発明の抗菌消臭シートを使用した包装袋はこの異臭の原因となる匂い物質を吸着して、異臭を防止できることが確認できた。しかも、この包装袋は、ゼオライトを使用した包装袋と異なり、透明で、袋内部の様子を外部から確認することも可能である。 From this result, it is confirmed that although the odor sterilization occurs inside the packaging bag by γ-ray sterilization, the packaging bag using the antibacterial deodorizing sheet of the present invention can adsorb the odorous substance that causes this odor and prevent the odor. did it. Moreover, this packaging bag is transparent, unlike the packaging bag using zeolite, and the inside of the bag can be confirmed from the outside.
１：多層構造の抗菌消臭シート １１：基材シート １２：抗菌消臭シート 1: Antibacterial deodorant sheet with multilayer structure 11: Base sheet 12: Antibacterial deodorant sheet
Claims (5)
この微細ファイバーと熱可塑性樹脂とを混練して、その混練物を溶融押出し成形してフィルムを製造する工程と、
を有することを特徴とする抗菌消臭シートの製造方法。 Refining the fiber carrying the metal ions to produce a fine fiber having a length of 10 μm or less;
Kneading the fine fiber and the thermoplastic resin, and melt-extrusion molding the kneaded product to produce a film;
A method for producing an antibacterial deodorant sheet, comprising:
この微細ファイバーと熱可塑性樹脂とを混練して、その混練物を基材シート上に溶融押出しコーティングする工程と、
を有することを特徴とする抗菌消臭シートの製造方法。 Refining the fiber carrying the metal ions to produce a fine fiber having a length of 10 μm or less;
Kneading the fine fiber and the thermoplastic resin, and melt-extruding and coating the kneaded product on the base sheet;
A method for producing an antibacterial deodorant sheet, comprising:
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