JP7275766B2 - Antibacterial deodorant antifouling sheet material - Google Patents
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Description
本発明は、生活環境、介護・医療現場のような、汚物が関与する環境において用いられる抗菌性消臭防汚シート材料に関する。
本発明の抗菌性消臭防汚シート材料は、抗菌性と消臭性と防汚性を要求される様々な分野の製品に適用することができ、特に臭いを発したり、浸透したりする汚物が関与する生活環境、介護・医療現場における抗菌性消臭防汚シート材料として好適に用いることができる。
抗菌性消臭防汚シート材料からは、例えば、寝具カバー、壁表面材（壁紙）、間仕切りカーテン、窓用カーテン等を作製することができる。
TECHNICAL FIELD The present invention relates to an antibacterial, deodorant and antifouling sheet material used in environments where dirt is involved, such as living environments and nursing care/medical sites.
The antibacterial, deodorant, and antifouling sheet material of the present invention can be applied to products in various fields that require antibacterial, deodorant, and antifouling properties. It can be suitably used as an antibacterial deodorant and antifouling sheet material in living environments where
For example, bedding covers, wall surface materials (wallpaper), partition curtains, window curtains, and the like can be produced from the antibacterial, deodorant, and antifouling sheet material.
従来、ガス(臭い、水蒸気、酸素)透過特性を有するシートが知られているが、脱酸素剤、乾燥剤、鮮度保持剤、発熱剤、吸湿剤、脱臭剤、防虫剤、除湿剤または芳香剤などの添加剤を収納することを目的としているものであったり（特許文献１）、竹綿と熱溶解性樹脂を混合することで消臭特性とドリップ吸収特性を発現させているシートではあるものの、竹綿では吸着対象のガス成分が限定されてしまい、ガス透過層のみから構成されているために防汚性を備えておらず、液体成分がシート裏側を汚すことが懸念される（特許文献２）ものであった。
よって、ガス透過層と、ガス吸着性と、水分を透過しない防汚特性と、吸着対象のガス成分の多様性とを備えた積層体の開発が望まれている。
Conventionally, sheets having gas (odor, water vapor, oxygen) permeation properties are known. (Patent Document 1), or a sheet that expresses deodorant and drip absorption properties by mixing bamboo cotton and heat-soluble resin. However, with bamboo cotton, the gas components to be adsorbed are limited, and since it is composed only of a gas permeable layer, it does not have antifouling properties, and there is concern that liquid components will stain the back side of the sheet (Patent document 2) was.
Therefore, it is desired to develop a laminate having a gas-permeable layer, gas-adsorbing properties, antifouling properties that do not allow water to permeate, and a variety of gas components to be adsorbed.
本発明は、上述の問題を解決し、製造適正に優れ、簡易な層構成でありながら、抗菌性を有し、漏洩や飛散した、ジュース、コーヒー、醤油、ソース等の飲食物や屎尿や吐瀉物等の汚物そのものまたは該汚物からの臭気の浸透を抑制し、且つ消臭することができる抗菌性消臭防汚シート材料、および、該抗菌性消臭防汚シート材料から作製される抗菌性消臭防汚シート資材、抗菌性消臭防汚シートを提供することを課題とする。 The present invention solves the above-mentioned problems, is excellent in manufacturing suitability, has a simple layer structure, has antibacterial properties, and prevents leaking or scattering food and drink such as juice, coffee, soy sauce, and sauce, as well as excrement and vomiting. An antibacterial, deodorant, and antifouling sheet material capable of suppressing and deodorizing permeation of dirt itself or odor from the dirt, and an antibacterial property produced from the antibacterial, deodorizing, and antifouling sheet material To provide a deodorant antifouling sheet material and an antibacterial deodorant antifouling sheet.
本発明者らは、種々検討の結果、特定の布からなる抗菌性ガス透過層と、押出接着層と、消臭防汚層とを有する抗菌性消臭防汚シート材料が、上記の目的を達成することを見出した。 As a result of various studies, the inventors of the present invention have found that an antibacterial, deodorant, antifouling sheet material having an antibacterial gas-permeable layer made of a specific cloth, an extruded adhesive layer, and a deodorant, antifouling layer has achieved the above object. found to achieve.
すなわち、本発明は、以下の点を特徴とする。
１．少なくとも、抗菌性ガス透過層と、押出接着層と、消臭防汚層とを有する抗菌性消臭防汚シート材料であって、
該抗菌性ガス透過層は、該抗菌性消臭防汚シート材料の片面の表面層であり、抗菌化処理された繊維材料を用いた布からなる層であり、
該押出接着層は、ポリオレフィン系樹脂を含有し、
該抗菌性ガス透過層と該押出接着層とは隣接しており、
該消臭防汚層は、消臭剤と熱可塑性樹脂とを含有することを特徴とする、抗菌性消臭防汚シート材料。
２．前記の抗菌化処理されたポリオレフィン系樹脂繊維を用いた布が、抗菌化機能性オイルを含有した布、またはＡｇイオン混錬布であることを特徴とする、
上記１に記載の、抗菌性消臭防汚シート材料。
３．前記消臭剤が、無機臭気分解剤、無機多孔体、化学臭気吸着剤からなる群から選ばれる１種または２種以上を含有することを特徴とする、
上記１または２に記載の、抗菌性消臭防汚シート材料。
４．前記消臭防汚層の前記消臭剤を含有する層中の前記消臭剤の含有量が、０．１質量％以上、３０質量％以下であることを特徴とする、
上記１～３の何れかに記載の、抗菌性消臭防汚シート材料。
５．前記消臭剤は、最大粒子径が２５μｍ以下であり、数平均粒子径が０．０５μｍ以上、２０μｍ以下であることを特徴とする、
上記１～４の何れかに記載の、抗菌性消臭防汚シート材料。
６．前記消臭防汚層は、水蒸気透過率が、２０００ｇ／ｍ2／ｄａｙ以下であることを特徴とする、
上記１～５の何れかに記載の、抗菌性消臭防汚シート材料。
７．上記１～６の何れかに記載の抗菌性消臭防汚シート材料から作製された、抗菌性消臭防汚シート資材。
８．上記１～６の何れかに記載の抗菌性消臭防汚シート材料から作製された、抗菌性消臭防汚シート。
That is, the present invention is characterized by the following points.
1. An antibacterial deodorant and antifouling sheet material having at least an antibacterial gas permeable layer, an extruded adhesive layer, and a deodorant and antifouling layer,
The antibacterial gas-permeable layer is a surface layer on one side of the antibacterial deodorant and antifouling sheet material, and is a layer made of cloth using an antibacterial treated fiber material,
The extruded adhesive layer contains a polyolefin resin,
The antibacterial gas permeable layer and the extruded adhesive layer are adjacent,
An antibacterial, deodorant and antifouling sheet material, wherein the deodorant and antifouling layer contains a deodorant and a thermoplastic resin.
2. The cloth using the antibacterial treated polyolefin resin fiber is a cloth containing antibacterial functional oil or Ag ion kneaded cloth,
1. The antibacterial, deodorant and antifouling sheet material according to 1 above.
3. The deodorant contains one or more selected from the group consisting of inorganic odor decomposers, inorganic porous bodies, and chemical odor adsorbents,
3. The antibacterial, deodorant and antifouling sheet material according to 1 or 2 above.
4. The content of the deodorant in the layer containing the deodorant of the deodorant and antifouling layer is 0.1% by mass or more and 30% by mass or less,
4. The antibacterial, deodorant and antifouling sheet material according to any one of 1 to 3 above.
5. The deodorant has a maximum particle size of 25 μm or less and a number average particle size of 0.05 μm or more and 20 μm or less,
5. The antibacterial, deodorant and antifouling sheet material according to any one of 1 to 4 above.
6. The deodorant and antifouling layer has a water vapor transmission rate of 2000 g/m 2 /day or less,
6. The antibacterial, deodorant and antifouling sheet material according to any one of 1 to 5 above.
7. An antibacterial, deodorant, and antifouling sheet material produced from the antibacterial, deodorant, and antifouling sheet material according to any one of 1 to 6 above.
8. An antibacterial, deodorant, and antifouling sheet made from the antibacterial, deodorant, and antifouling sheet material according to any one of 1 to 6 above.
本発明の抗菌性消臭防汚シート材料および本発明の抗菌性消臭防汚シート材料から作製された抗菌性消臭防汚シート資材、抗菌性消臭防汚シートは、製造適正に優れ、簡易な層構成でありながら、抗菌性を有し、漏洩や飛散した、ジュース、コーヒー、醤油、ソース等の飲食物や屎尿や吐瀉物等の汚物そのものまたは該汚物からの臭気の浸透を抑制し、且つ消臭することができる。 The antibacterial, deodorant, and antifouling sheet material of the present invention, the antibacterial, deodorant, and antifouling sheet material produced from the antibacterial, deodorant, and antifouling sheet material of the present invention are excellent in manufacturing suitability, Although it has a simple layer structure, it has antibacterial properties and suppresses the penetration of leaked or scattered foods and drinks such as juice, coffee, soy sauce, and sauce, as well as waste such as human waste and vomit, or the odor from the waste. and can deodorize.
各図においては、解り易くする為に、部材の大きさや比率を変更または誇張して記載することがある。また、見易さの為に説明上不要な部分や繰り返しとなる符号は省略することがある。 In each drawing, the sizes and proportions of members may be changed or exaggerated for the sake of clarity. In addition, for the sake of clarity, parts that are not necessary for explanation and symbols that are repeated may be omitted.
本発明の抗菌性消臭防汚シート材料および本発明の抗菌性消臭防汚シート材料から作製された抗菌性消臭防汚シート資材、抗菌性消臭防汚シートについて、以下に更に詳しく説明する。具体例を示しながら説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。 The antibacterial, deodorant, and antifouling sheet material of the present invention, the antibacterial, deodorant, and antifouling sheet material produced from the antibacterial, deodorant, and antifouling sheet material of the present invention will be described in more detail below. do. The present invention will be described by showing a specific example, but the present invention is not limited to this.
＜＜抗菌性消臭防汚シート材料＞＞
本発明の抗菌性消臭防汚シート材料は、漏洩や飛散した、ジュース、コーヒー、醤油、ソース等の飲食物や屎尿や吐瀉物等の汚物そのものまたは該汚物からの臭気の浸透を抑制し、且つ消臭することができる抗菌性のシート材料であって、優れた抗菌性と消臭性と防汚を有する。
抗菌性消臭防汚シート材料は、少なくとも、抗菌性ガス透過層と、押出接着層と、消臭防汚層とを有する積層体であり、抗菌性ガス透過層は抗菌性消臭防汚シート材料の片面の表面層であり、且つ押出接着層と隣接している。
抗菌性消臭防汚シート材料は、例えば、加工性、耐熱性、耐候性、機械的性質、寸法安定性、抗酸化性、滑り性、離形性、難燃性、抗カビ性、電気的特性、強度等を改良、改質する目的で、種々のプラスチック配合剤や添加剤等を含有することができる。その含有量としては、極微量から数十％まで、その目的に応じて、任意に含有することができる。
上記において、一般的な添加剤としては、例えば、アンチブロッキング剤、滑剤、架橋剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤、充填剤、補強剤、帯電防止剤、顔料、改質用樹脂等を含有することができる。
<< Antibacterial deodorant antifouling sheet material >>
The antibacterial deodorant and antifouling sheet material of the present invention suppresses permeation of leaked or scattered food and drink such as juice, coffee, soy sauce and sauce, and waste such as human waste and vomit, or odor from such waste. It is also an antibacterial sheet material capable of deodorizing and has excellent antibacterial, deodorizing and antifouling properties.
The antibacterial deodorant and antifouling sheet material is a laminate having at least an antibacterial gas permeable layer, an extruded adhesive layer, and a deodorant and antifouling layer, and the antibacterial gas permeable layer is an antibacterial deodorant and antifouling sheet. A surface layer on one side of the material and adjacent to the extruded adhesive layer.
Antibacterial, deodorant and antifouling sheet materials have, for example, workability, heat resistance, weather resistance, mechanical properties, dimensional stability, antioxidant properties, lubricity, releasability, flame retardancy, mold resistance, electrical Various plastic compounding agents and additives can be contained for the purpose of improving and modifying properties, strength, and the like. The content can be arbitrarily selected from a very small amount to several tens of percent depending on the purpose.
In the above, examples of general additives include antiblocking agents, lubricants, cross-linking agents, antioxidants, ultraviolet absorbers, light stabilizers, fillers, reinforcing agents, antistatic agents, pigments, and modifying resins. etc. can be contained.
［抗菌性消臭防汚シート材料の作製方法］
抗菌性消臭防汚シート材料の作製は、予め作製された抗菌性ガス透過層を構成するフィルムと、消臭防汚層を構成するフィルム等とを、押出形成された押出接着層を介して積層することが好ましい。
例えば、予め作製された抗菌性ガス透過層の接着面上に、加熱によって溶融した押出接着層用の組成物をＴダイス等で必要な幅方向に拡大伸張させてカーテン状に押出して流下させて、押出接着層の厚みをコントロールしながら、消臭防汚層等を重ねて、ゴムロールと冷却した金属ロールとで挟持することで圧着して、接着と積層を同時に行うことができる。
[Method for producing antibacterial deodorant antifouling sheet material]
The antibacterial, deodorant, and antifouling sheet material is produced by extruding a prefabricated film constituting the antibacterial gas-permeable layer and a film, etc., constituting the deodorant and antifouling layer through an extrusion adhesive layer. Lamination is preferred.
For example, on the adhesive surface of the antibacterial gas-permeable layer prepared in advance, the composition for the extruded adhesive layer melted by heating is expanded and stretched in the necessary width direction with a T-die or the like, extruded in a curtain shape, and flowed down. While controlling the thickness of the extruded adhesive layer, the deodorizing and antifouling layer, etc., are superimposed, and the extruded adhesive layer is sandwiched between a rubber roll and a cooled metal roll for pressure bonding, whereby adhesion and lamination can be performed at the same time.
また、抗菌性消臭防汚シート材料を構成する各層間には、接着性を向上させるために、各層の表面に、必要に応じて、予め、所望の表面処理を施すことができる。
例えば、コロナ放電処理、オゾン処理、酸素ガスまたは窒素ガス等を用いた低温プラズマ処理、グロー放電処理、化学薬品等を用いたる酸化処理等の前処理を任意に施して、コロナ処理層、オゾン処理層、プラズマ処理層、酸化処理層等を形成して設けることができる。
或いは、表面に、プライマーコート剤層、アンダーコート剤層、アンカーコート剤層、接着層、蒸着アンカーコート剤層等の各種コート剤層を任意に形成して、表面処理層とすることもできる。
In order to improve adhesion between the layers constituting the antibacterial, deodorant and antifouling sheet material, the surface of each layer may be subjected to a desired surface treatment in advance, if necessary.
For example, pretreatment such as corona discharge treatment, ozone treatment, low-temperature plasma treatment using oxygen gas or nitrogen gas, glow discharge treatment, oxidation treatment using chemicals, etc. is optionally applied to the corona treatment layer and ozone treatment. Layers, plasma-treated layers, oxidation-treated layers, etc. can be formed and provided.
Alternatively, various coating agent layers such as a primer coating agent layer, an undercoat agent layer, an anchor coating agent layer, an adhesive layer, and a vapor deposition anchor coating agent layer can be arbitrarily formed on the surface to serve as the surface treatment layer.
上記の各種コート剤層には、例えば、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリウレタン系樹脂、エポキシ系樹脂、フェノール系樹脂、（メタ）アクリル系樹脂、ポリ酢酸ビニル系樹脂、ポリエチレンもしくはポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂またはその共重合体ないし変性樹脂、セルロース系樹脂等をビヒクルの主成分とする樹脂組成物を用いることができる。 The above various coating agent layers include, for example, polyester-based resins, polyamide-based resins, polyurethane-based resins, epoxy-based resins, phenol-based resins, (meth)acrylic-based resins, polyvinyl acetate-based resins, and polyolefins such as polyethylene and polypropylene. A resin composition containing a base resin, a copolymer thereof, a modified resin, a cellulose resin, or the like as a main component of a vehicle can be used.
＜抗菌性ガス透過層＞
抗菌性ガス透過層は、抗菌化処理された繊維材料を用いたガス透過布からなる層である。抗菌性ガス透過布は不織布であってもよく、織布であってもよいが、不織布が好ましい。
抗菌化処理されたポリオレフィン系樹脂繊維を用いた布としては、例えば、抗菌化機能性オイルを含有した布、またはＡｇイオン混錬布を挙げることができる。
抗菌性ガス透過層は湿気や空気や臭気等のガスを通過することができる層であり。消臭性も防汚性も防水性も有していなくてよい。
抗菌性ガス透過層は、１層構成であっても、構成が同一または異なる２層以上で構成されていてもよい。
ガス透過層を構成する布の目付量は、１０～２００ｇ／ｍ2が好ましい。上記範囲よりも小さいとガス透過シートとしての強度が低下し易く、安定した加工特性が得ることが困難であり、上記範囲よりも大きいと、ガス透過性が低下し易く、さらには、ガス透過シートの剛性が高くなり過ぎて、製品としての適用範囲が限定される可能性がある。
<Antibacterial gas permeable layer>
The antibacterial gas-permeable layer is a layer made of gas-permeable cloth using antibacterial treated fiber material. The antibacterial gas-permeable fabric may be a non-woven fabric or a woven fabric, preferably a non-woven fabric.
Examples of the cloth using antibacterial treated polyolefin resin fibers include cloth containing antibacterial functional oil and Ag ion kneaded cloth.
The antibacterial gas-permeable layer is a layer that allows gases such as moisture, air, and odors to pass through. It does not have to be deodorant, antifouling, or waterproof.
The antibacterial gas-permeable layer may be composed of one layer, or may be composed of two or more layers having the same or different composition.
The basis weight of the cloth constituting the gas permeable layer is preferably 10 to 200 g/m 2 . If it is smaller than the above range, the strength of the gas permeable sheet tends to decrease, making it difficult to obtain stable processing characteristics. The rigidity of the product becomes too high, and there is a possibility that the range of application as a product will be limited.
［抗菌性ガス透過層を構成する繊維材料］
抗菌性ガス透過層に用いられる繊維としては、抗菌性ガス透過層と押出接着層の両者間に高いラミネート強度を有することができる材料であれば、公知の材料が適用できる。
抗菌性ガス透過層に用いられる繊維材料の具体例としては、綿花・絹・羊毛・麻・パルプ・ポリエチレン繊維、ポリプロピレン繊維、ポリスチレン繊維、ポリエステル‐ポリエチレン２重構造繊維、パルプ‐ポリエチレン‐ポリプロピレン複合繊維、およびこれらの併用等が挙げられる。
上記の繊維材料の中でも、パルプ、ポリエチレン繊維、ポリエステル‐ポリエチレン２重構造繊維、パルプ‐ポリエチレン‐ポリプロピレン複合繊維が、接着性が良好であり、好ましい。
[Fibrous material constituting the antibacterial gas-permeable layer]
As the fibers used for the antibacterial gas-permeable layer, known materials can be applied as long as they are materials capable of having high lamination strength between both the antibacterial gas-permeable layer and the extruded adhesive layer.
Specific examples of the fiber material used for the antibacterial gas-permeable layer include cotton, silk, wool, hemp, pulp, polyethylene fiber, polypropylene fiber, polystyrene fiber, polyester-polyethylene double structure fiber, pulp-polyethylene-polypropylene composite fiber. , and combinations thereof.
Among the fiber materials mentioned above, pulp, polyethylene fiber, polyester-polyethylene double structure fiber, and pulp-polyethylene-polypropylene composite fiber are preferred because of their good adhesiveness.
＜押出接着層＞
押出接着層は、押出（エクストルージョン）形成された接着層であり、ポリオレフィン系樹脂を含有することが好ましい。
ポリオレフィン系樹脂の具体例としては、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、直鎖状（線状）低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、エチレン－酢酸ビニル共重合体、エチレン－アクリル酸エチル共重合体、エチレン－アクリル酸共重合体、エチレン－メタクリル酸共重合体、エチレン－メチルメタクリル酸共重合体、エチレン－プロピレン共重合体等の低溶出化されたもの及びそれらの樹脂の混合物が挙げられる。
上記の中でも、ポリエチレン系の樹脂が好ましく、ポリエチレン系の樹脂の中でも、ＬＤＰＥおよび／またはＬＬＤＰＥがより好ましく、ＬＤＰＥがさらに好ましい。
<Extruded adhesive layer>
The extruded adhesive layer is an adhesive layer formed by extrusion, and preferably contains a polyolefin resin.
Specific examples of polyolefin resins include low density polyethylene (LDPE), medium density polyethylene (MDPE), high density polyethylene (HDPE), polypropylene (PP), linear low density polyethylene (LLDPE), ethylene -Low-polyesters such as vinyl acetate copolymers, ethylene-ethyl acrylate copolymers, ethylene-acrylic acid copolymers, ethylene-methacrylic acid copolymers, ethylene-methyl methacrylic acid copolymers, ethylene-propylene copolymers, etc. Mixtures of eluted and those resins are included.
Among these resins, polyethylene-based resins are preferred. Among polyethylene-based resins, LDPE and/or LLDPE are more preferred, and LDPE is even more preferred.
＜消臭防汚層＞
消臭防汚層は、消臭作用と防汚性を有する層であり、消臭剤と熱可塑性樹脂とを含有する。
そして、消臭防汚層の水蒸気透過率は、２０００ｇ／ｍ2／ｄａｙ以下が好ましい。上記範囲よりも大きい水蒸気透過率だと、消臭防汚層を臭気や汚水が透過してしまう虞がある。下限値は低いほど好ましく、０ｇ／ｍ2／ｄａｙが最も好ましい。
また、消臭防汚層は、ヒートシール性を有していてもよく、その場合には、ヒートシール性を有する熱可塑性樹脂を含有することが好ましい。
消臭防汚層は、１層構成であっても、構成が同一または異なる２層以上で構成されていてもよい。例えば、消臭剤を含有する消臭層と、消臭層を含有せずに熱可塑性樹脂を含有して、ヒートシール性に優れるヒートシール層とから構成されていてもよい。特に、消臭防汚層を消臭防汚フィルムから形成する場合には、消臭防汚フィルムの両面にヒートシール層を積層しておくと積層時の接着性に優れることから消臭防汚層の形成を容易に行うことができ、且つ、消臭防汚層が表面層である場合には、ヒートシール性に優れた抗菌性消臭防汚シート材料を得ることができる。
<Deodorant antifouling layer>
The deodorizing and antifouling layer is a layer having a deodorizing action and an antifouling property, and contains a deodorant and a thermoplastic resin.
The deodorant and antifouling layer preferably has a water vapor transmission rate of 2000 g/m 2 /day or less. If the water vapor transmission rate is higher than the above range, odor and sewage may permeate the deodorant and antifouling layer. A lower limit value is more preferable, and 0 g/m 2 /day is most preferable.
The deodorant and antifouling layer may also have heat-sealing properties, and in that case, it preferably contains a thermoplastic resin having heat-sealing properties.
The deodorant and antifouling layer may be composed of a single layer, or may be composed of two or more layers having the same or different constructions. For example, it may be composed of a deodorant layer containing a deodorant and a heat-sealing layer that does not contain a deodorant layer but contains a thermoplastic resin and has excellent heat-sealing properties. In particular, when forming the deodorant and antifouling layer from the deodorant and antifouling film, laminating a heat seal layer on both sides of the deodorant and antifouling film will improve adhesion during lamination. When the layer can be easily formed and the deodorant and antifouling layer is the surface layer, an antibacterial, deodorant and antifouling sheet material having excellent heat-sealing properties can be obtained.
［消臭剤］
消臭剤は、無機臭気分解剤、無機多孔体、化学臭気吸着剤からなる群から選ばれる１種または２種以上を含有することが好ましい。汚物が屎尿の場合には、臭気成分は硫化水素とアンモニアを含有するが、上記の消臭剤はこれらの臭気成分を効率よく消臭することができる。収容物の汚物の臭気の種類によって、消臭剤を選択することが好ましい。また、必要に応じて、上記以外の消臭剤を併用することもできる。
上記の消臭剤は粉体で用いられる場合、粉体の最大粒子径は２５μｍ以下が好ましく、数平均粒子径は０．０５μｍ以上、２０μｍ以下が好ましい。数平均粒子径が上記範囲よりも小さいと、消臭剤が凝集し易くなり、最大粒子径または数平均粒子径が上記範囲よりも大きいと、２５μｍ以下のフィルム厚または層厚の場合に、フィルム厚または層厚よりも大きい粒子が存在して均質性に劣ることになり易く、消臭性能も劣り易くなり、ラミネート強度やヒートシール強度を低下させ易くなる。
[Deodorants]
The deodorant preferably contains one or more selected from the group consisting of inorganic odor decomposers, inorganic porous bodies, and chemical odor adsorbents. When the waste is human waste, the odorous components include hydrogen sulfide and ammonia, and the above deodorant can efficiently deodorize these odorous components. It is preferable to select the deodorant according to the type of odor of the filth of the contents. Moreover, deodorant other than the above can also be used together as needed.
When the deodorant is used in powder form, the maximum particle size of the powder is preferably 25 μm or less, and the number average particle size is preferably 0.05 μm or more and 20 μm or less. If the number average particle size is smaller than the above range, the deodorant tends to aggregate. Particles larger than the thickness or the layer thickness are likely to be present, resulting in poor homogeneity, deodorizing performance, and reduced lamination strength and heat seal strength.
消臭剤を含有する層中の、前記消臭剤の含有量は、０．１質量％以上、３０質量％以下が好ましい。上記範囲よりも少ないと、充分な消臭性を発揮し難くなり易く、上記範囲よりも多くても消臭性は特に向上せず、ラミネート強度やヒートシール強度を低下させ易くなる。 The content of the deodorant in the layer containing the deodorant is preferably 0.1% by mass or more and 30% by mass or less. If the amount is less than the above range, it will be difficult to exhibit sufficient deodorizing properties.
（無機臭気分解剤）
無機臭気分解剤は、金属担持無機酸化物、金属酸化物、金属カチオンと無機酸アニオンからなる塩が、金属酸化物と混合されたもの等が挙げられ、具体的には、リン酸塩銅ガラスや、焼ミョウバン（ＡｌＫ（ＳＯ4）2）をＣａＯおよびＺｎＯと混合したもの等が挙げられる。
無機臭気分解剤は、無機臭気分解剤中の金属成分等がイオン化して、硫黄系悪臭物質の分解反応を促進する触媒作用を発揮する。
粉体状の金属担持無機酸化物は、原料の金属酸化物やリン化合物等を混合して、瓶ガラスなどの汎用ガラス作製と同様な常法により溶融して均質化して、冷却後に粉砕して粉体状にし、金属塩を担持することによって、得ることができる。あるいは、原料の溶融前に、金属塩を一緒に予め混合しておいてもよい。
(Inorganic odor decomposing agent)
Examples of the inorganic odor decomposing agent include a metal-supported inorganic oxide, a metal oxide, and a mixture of a metal oxide and a salt composed of a metal cation and an inorganic acid anion. Specifically, a copper phosphate glass is used. and a mixture of calcined alum (AlK(SO 4 ) 2 ) with CaO and ZnO.
The inorganic odor decomposing agent ionizes the metal components and the like in the inorganic odor decomposing agent, and exerts a catalytic action to accelerate the decomposition reaction of sulfur-based malodorous substances.
The powdery metal-supported inorganic oxide is mixed with raw materials such as metal oxides and phosphorus compounds, melted and homogenized in the same manner as in the production of general-purpose glass such as bottle glass, cooled and then pulverized. It can be obtained by pulverizing and supporting a metal salt. Alternatively, the metal salts may be pre-mixed together prior to melting the raw materials.
（無機多孔体）
無機多孔体は、その表面に多数の細孔を有する物質であり、例えば、活性白土や活性化ベントナイト、ゼオライト、ジルコニウム化合物、二酸化ケイ素、ケイ酸塩、活性炭、チタニア、燐酸カルシウム等の無機燐酸塩、アルミナ、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、及びこれらの混合物が挙げられる。
(Inorganic porous material)
The inorganic porous material is a material having a large number of pores on its surface, and examples thereof include activated clay, activated bentonite, zeolite, zirconium compounds, silicon dioxide, silicates, activated carbon, titania, and inorganic phosphates such as calcium phosphate. , alumina, aluminum hydroxide, magnesium hydroxide, and mixtures thereof.
活性白土は、天然に産出するモンモリロナイトを主成分とする酸性白土を硫酸や塩酸等の無機酸で熱処理して得られる、多孔質で大きな比表面積を持ち、吸着性に優れる粘土の一種である。
上記の中でも、臭気吸着性能や、臭気物質の分子サイズやクラスターサイズに対して有効な孔サイズの多孔状態を有することや安全面の観点から、活性白土や活性化ベントナイト、ゼオライトが好ましく用いられる。
活性白土は比表面積の大きいものが好ましく、比表面積に特に制限は無いが、比表面積５０～４００ｍ2／ｇのものが入手し易い。ｐＨ（５％サスペンジョン）は２．５～９が好ましく、３～７がより好ましい。
Activated clay is a type of clay that is porous, has a large specific surface area, and is excellent in adsorptivity.
Among the above, activated clay, activated bentonite, and zeolite are preferably used from the viewpoint of odor adsorption performance, having a porous state with an effective pore size for the molecular size and cluster size of odorous substances, and from the viewpoint of safety.
The activated clay preferably has a large specific surface area, and there are no particular restrictions on the specific surface area, but those with a specific surface area of 50 to 400 m 2 /g are readily available. The pH (5% suspension) is preferably 2.5-9, more preferably 3-7.
活性化ベントナイトは、Ｃａ型ベントナイトに対して数ｗｔ％の炭酸ナトリウムを加えて人工的にＮａ型化させたものであり、Ｎａ型ベントナイトに近い特性を示すものである。
ここで、ベントナイトとは、粘土鉱物であるモンモリロナイトを主成分し、不純物として石英や長石などの鉱物を含むものであり、Ｎａ+イオンを多く含むＮａ型ベントナイトと、Ｃａ2+イオンを多く含むＣａ型ベントナイトの２種類に大別される。
Activated bentonite is obtained by adding several wt % of sodium carbonate to Ca-type bentonite to artificially convert it to Na-type, and exhibits characteristics similar to those of Na-type bentonite.
Here, bentonite is mainly composed of montmorillonite, which is a clay mineral, and contains minerals such as quartz and feldspar as impurities. It is roughly divided into two types of type bentonite.
ゼオライトは、ＳｉＯ2／Ａｌ2Ｏ3を主成分とする物質であり、一般的にＳｉＯ2／Ａｌ2Ｏ3のモル比が高い程、疎水性が高くなり、本発明においては、ＳｉＯ2／Ａｌ2Ｏ3のモル比が、３０／１～８０００／１の疎水性ゼオライトが好ましい。
疎水性ゼオライトは、シートまたはシート材料が２３０℃以上に晒された場合であっても、臭気吸着能を喪失することは無く、臭気物質の吸着による消臭効果を発揮することができる。
疎水性ゼオライトは、疎水性である為に、極性の高い水分子等は吸着し難く、逆に極性の低い、臭い分子、疎水性ガス、親油性ガス（溶剤系ガスも含む）との親和性が高く、これらを吸着し易い。更に、ゼオライト表面に存在する、Ｃａ、Ｎａ、Ｋ等のアルカリ金属、アルカリ土類金属の効果によりゼオライト表面は塩基性を示し、酸性ガスを中和反応によって吸着し易い。
Zeolite is a substance containing SiO 2 /Al 2 O 3 as a main component . Hydrophobic zeolites with an Al 2 O 3 molar ratio of 30/1 to 8000/1 are preferred.
Hydrophobic zeolite does not lose its ability to adsorb odors even when the sheet or sheet material is exposed to temperatures of 230° C. or higher, and can exert a deodorizing effect by adsorbing odorous substances.
Hydrophobic zeolite is hydrophobic, so it is difficult to adsorb highly polar water molecules, and on the contrary, it has an affinity with odor molecules, hydrophobic gases, and lipophilic gases (including solvent-based gases), which have low polarity. is high and easily adsorbs them. Furthermore, the zeolite surface exhibits basicity due to the effects of alkali metals such as Ca, Na, K, and alkaline earth metals present on the zeolite surface, and readily adsorbs acid gases through a neutralization reaction.
（化学臭気吸着剤）
本発明において、化学臭気吸着剤とは、臭気物質と化学反応を起こして結合する反応性官能基を有する化合物であり、例えば、種々のアルデヒド類、ケトン類、カルボン酸類等の臭気物質と結合する反応性を有する官能基を有する化合物である。
この際、化学吸着であることにより、一旦吸着した臭気物質は脱離することがなく、効率的に臭気吸着を行うことができる。
さらに、臭気と水蒸気とが同一の吸着部位に吸着される物理吸着剤とは異なり、臭気物質は化学臭気吸着剤の特定の官能基と結合するため、臭気吸着能を低下させる種々の物質、例えば水蒸気等の影響を受けにくい。
(Chemical odor adsorbent)
In the present invention, the chemical odor adsorbent is a compound having a reactive functional group that causes a chemical reaction with an odorant to bind to it. It is a compound having a reactive functional group.
At this time, since it is chemical adsorption, the once adsorbed odorous substances are not desorbed, and odors can be efficiently adsorbed.
Furthermore, unlike physical adsorbents in which odors and water vapor are adsorbed on the same adsorption site, odorous substances bind to specific functional groups of chemical odor adsorbents, so various substances that reduce the odor adsorption capacity, such as Not easily affected by water vapor, etc.
このような化学臭気吸着剤としては、アミノ基を含有する化合物、例えばアルキルアミン、テトラメチレンジアミン等のポリアミン、エタノールアミン、ピペリジン、ヒドロキシル基等の塩基性官能基を有する化合物、例えば、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化マグネシウム、水酸化鉄等の水酸化物、炭酸ナトリウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸カルシウム等の炭酸塩、炭酸水素塩、２‐アクリルアミド‐２‐メチルプロパンスルホン酸等のアミド基含有化合物等が挙げられが、これらに限定されない。
例えば、化学臭気吸着剤のヒドロキシル基は、臭気物質のカルボキシル基と化学反応を起こし、化学臭気吸着剤のアミノ基は、臭気物質のアルデヒド基と化学反応を起こしし、臭気象物質を吸着し易い。
上記の中でも、アミノ基を有する化合物、例えばポリアミン、例えばエチレンジアミン、ジエチレントリアミン、トリエチレントリアミン、テトラエチレンペンタミン、ピペラジン、メタフェニレンジアミン等が特に優れた吸着効果を発揮する。
Examples of such chemical odor adsorbents include compounds containing amino groups, such as alkylamines, polyamines such as tetramethylenediamine, ethanolamine, piperidine, compounds having basic functional groups such as hydroxyl groups, such as sodium hydroxide. , potassium hydroxide, magnesium hydroxide, hydroxides such as iron hydroxide, sodium carbonate, sodium hydrogen carbonate, carbonates such as calcium carbonate, hydrogen carbonates, amide groups such as 2-acrylamido-2-methylpropanesulfonic acid Examples include, but are not limited to, contained compounds and the like.
For example, the hydroxyl group of the chemical odor adsorbent chemically reacts with the carboxyl group of the odorant, and the amino group of the chemical odor adsorbent chemically reacts with the aldehyde group of the odorant, easily adsorbing the odorous meteorological substance. .
Among the above, compounds having an amino group, such as polyamines such as ethylenediamine, diethylenetriamine, triethylenetriamine, tetraethylenepentamine, piperazine, metaphenylenediamine, etc. exhibit particularly excellent adsorption effects.
化学臭気吸着剤は、無機多孔体に担持させて用いることが好ましい。担持させる無機多孔体としては、上記の無機多孔体の中でもゼオライト、ジルコニウム化合物が好ましい。
担持方法としては、公知または慣用の担持方法を適用することができ、例えば、化学臭気吸着剤を含有する溶液を、無機多孔体に含浸させて、乾燥することにより、担持させることができる。
化学臭気吸着剤を無機多孔体に担持させることにより、化学臭気吸着剤の単位質量当たりの吸着能を大幅に高めることができ、積層体中の化学臭気吸着剤の含有率を減らすことができる。また無機多孔体の孔部分に対する物理吸着特性も期待できる。また、化学臭気吸着剤を粉体として扱うことができる。
The chemical odor adsorbent is preferably supported on an inorganic porous material for use. As the inorganic porous material to be supported, zeolite and zirconium compounds are preferable among the above inorganic porous materials.
As a supporting method, a known or commonly used supporting method can be applied. For example, an inorganic porous material is impregnated with a solution containing a chemical odor adsorbent and dried to support the material.
By supporting the chemical odor adsorbent on the inorganic porous material, the adsorption capacity per unit mass of the chemical odor adsorbent can be greatly increased, and the content of the chemical odor adsorbent in the laminate can be reduced. In addition, physical adsorption properties to the pores of the inorganic porous material can also be expected. Also, the chemical odor adsorbent can be treated as a powder.
［消臭防汚層中の熱可塑性樹脂］
消臭防汚層において、消臭剤を分散させたり、上記のような水蒸気透過率を示したり、防汚性やヒートシール性に優れたりする熱可塑性樹脂としては、ポリオレフィン系樹脂が好ましく、ポリオレフィン系の樹脂の中でもポリエチレン系樹脂がより好ましく、ポリエチレン系の樹脂の中でもＬＬＤＰＥまたはＬＤＰＥが更に好ましい。
[Thermoplastic resin in deodorant and antifouling layer]
In the deodorant and antifouling layer, the thermoplastic resin that disperses the deodorant, exhibits the above-described water vapor permeability, and has excellent antifouling properties and heat sealing properties is preferably a polyolefin resin. Polyethylene-based resins are more preferable among the resins, and LLDPE or LDPE is more preferable among the polyethylene-based resins.
＜＜抗菌性消臭防汚シート資材＞＞
抗菌性消臭防汚シート資材は、本発明の抗菌性消臭防汚シート材料を用いて作製したシート資材であり、抗菌性と消臭性と防汚性とを有し、必要に応じてヒートシール性を有することもできる。
抗菌性消臭防汚シート資材の具体例としては、抗菌性消臭防汚シート材料のロール巻等が挙げられる。
<< Antibacterial deodorant antifouling sheet material >>
The antibacterial deodorant and antifouling sheet material is a sheet material produced using the antibacterial, deodorant and antifouling sheet material of the present invention, and has antibacterial, deodorizing and antifouling properties. It can also have heat sealability.
A specific example of the antibacterial deodorant and antifouling sheet material includes a roll of the antibacterial, deodorant and antifouling sheet material.
＜＜抗菌性消臭防汚シート＞＞
抗菌性消臭防汚シートは、本発明の抗菌性消臭防汚シート材料を用いて作製したシートであり、抗菌性と消臭性と防汚性とを有し、必要に応じてヒートシール性を有することもできる。
<< Antibacterial deodorant antifouling sheet >>
The antibacterial deodorant and antifouling sheet is a sheet produced using the antibacterial, deodorant and antifouling sheet material of the present invention, and has antibacterial, deodorizing and antifouling properties. can also have gender.
実施例に用いた原料の詳細は下記の通りである。
＜消臭剤＞
［化学臭気吸着剤］
・化学臭気吸着剤１：東亞合成（株）社製アミノ基含有化合物担持無機多孔体、ケスモンＮＳ－２４１。平均粒子径３．５μｍ。
・化学臭気吸着剤２：東亞合成（株）社製ヒドロキシル基担持ジルコニウム、ケスモンＮＳ－８０Ｅ。平均粒子径２μｍ。
・化学臭気吸着剤３：東亞合成（株）社製、リン酸ジルコニウム化合物、ケスモンＮＳ－１０。平均粒子径１μｍ。
［無機臭気分解剤］
・無機臭気分解剤１：石塚硝子（株）社製、銅混錬硝子、デオグラ。平均粒子径＝３～４μｍ。
・無機臭気分解剤２：（株）シナネンゼオミック社製、酸化銅・酸化亜鉛複合化アルミノケイ酸、ダッシュライトＣＺＵ。平均粒子径＝３～５μｍ。
・無機臭気分解剤３：大日精化工業（株）社製、ＡｌＫ（ＳＯ4）2とＣａＯとＺｎＯの混合物／ＬＤＰＥ＝３０／７０質量比のマスターバッチダイムシュー。
［無機多孔体］
・無機多孔体１：水澤化学工業（株）社製、活性白土、ガレオンアースＳＨ。平均粒子径＝５μｍ。
・無機多孔体２：水澤化学工業（株）社製、ゼオライト、シルトンＭＴ１００。ＳｉＯ2／ＡＬ2Ｏ3モル比＝１００／１、平均粒子径３～４．５μｍ。
The details of the raw materials used in the examples are as follows.
<Deodorant>
[Chemical odor adsorbent]
・Chemical odor adsorbent 1: KESMON NS-241, an amino group-containing compound-carrying inorganic porous material manufactured by Toagosei Co., Ltd. Average particle size 3.5 μm.
- Chemical odor adsorbent 2: Toagosei Co., Ltd. hydroxyl group-supported zirconium, KESMON NS-80E.
- Chemical odor adsorbent 3: Toagosei Co., Ltd., zirconium phosphate compound, KESMON NS-10.
[Inorganic odor decomposing agent]
• Inorganic odor decomposing agent 1: Deogura, copper kneaded glass manufactured by Ishizuka Glass Co., Ltd. Average particle size = 3-4 μm.
· Inorganic odor decomposing agent 2: Sinanen Zeomic Co., Ltd., copper oxide/zinc oxide composite aluminosilicic acid, Dashlight CZU. Average particle size = 3-5 μm.
· Inorganic odor decomposing agent 3: Dainichiseika Kogyo Co., Ltd., masterbatch Dimeshu of mixture of AlK(SO 4 ) 2 , CaO and ZnO/LDPE = 30/70 mass ratio.
[Inorganic porous material]
- Inorganic porous body 1: Activated clay, Galleon Earth SH, manufactured by Mizusawa Chemical Industry Co., Ltd. Average particle size = 5 µm.
• Inorganic porous material 2: Zeolite, Shilton MT100, manufactured by Mizusawa Chemical Industry Co., Ltd. SiO 2 /AL 2 O 3 molar ratio=100/1, average particle size 3-4.5 μm.
＜抗菌ガス透過布＞
・抗菌ガス透過布１：リンテック（株）社製銀イオン担持ゼオライト混錬不織布、大銀浄。目付量４０ｇ／ｍ２、スパンボンドタイプ。
・抗菌ガス透過シート２：前田工繊（株）社製銀イオン混錬ポリプロピレン系繊維、ボナレックス ＳＰ－１０４０ＥＫＢ。目付量４０ｇ／ｍ２、スパンポンドタイプ。
<Antibacterial gas permeable cloth>
- Antibacterial gas permeable cloth 1: Silver ion-supporting zeolite kneaded nonwoven fabric manufactured by Lintec Corporation, Daiginjo. Spunbond type with basis weight of 40 g/m 2 .
・Antibacterial gas permeable sheet 2: Silver ion kneaded polypropylene fiber manufactured by Maeda Kosen Co., Ltd., Bonarex SP-1040EKB. A basis weight of 40 g/m 2 , a span pound type.
［ヒートシール性熱可塑性樹脂、熱可塑性樹脂、ＥＣ用接着剤］
・ＬＬＤＰＥ１：プライムポリマー（株）社製ＬＬＤＰＥ、ウルトゼックス１５２０Ｌ。密度０．９１６ｇ／ｃｍ3、ＭＦＲ２．３ｇ／１０分。水蒸気透過率２３ｇ／ｍ２／ｄａｙ（５０μｍフィルムで評価）。
・ＬＤＰＥ１：日本ポリエチレン（株）社製ＬＤＰＥ、ノバテックＬＣ６００Ａ。密度０．９１８ｇ／ｃｍ3、ＭＦＲ７．０ｇ／１０分。
・ＬＤＰＥ２：日本ポリエチレン（株）社製ＬＤＰＥ、ノバテックＬＣ５２０。密度：０．９２３ｇ／ｃｍ3、ＭＦＲ３．６ｇ／１０分。
[Heat-sealing thermoplastic resin, thermoplastic resin, EC adhesive]
LLDPE1: LLDPE manufactured by Prime Polymer Co., Ltd., Ultozex 1520L. Density 0.916 g/cm 3 , MFR 2.3 g/10 minutes. Water vapor transmission rate of 23 g/m 2 / day (evaluated with 50 μm film).
LDPE1: LDPE manufactured by Nippon Polyethylene Co., Ltd., Novatec LC600A. Density 0.918 g/cm 3 , MFR 7.0 g/10 minutes.
LDPE2: Novatec LC520, LDPE manufactured by Nippon Polyethylene Co., Ltd. Density: 0.923 g/cm 3 , MFR 3.6 g/10 min.
＜マスターバッチの調製＞
マスターバッチを下記のように調整した。
［マスターバッチ１の調整］
ＬＤＰＥ１と、化学臭気吸着剤１とを下記割合でメルトブレンドし、マスターバッチ１（ＭＢ１）を得た。
ＬＤＰＥ１ ８０質量部
化学臭気吸着剤１ ２０質量部
［マスターバッチ２～８の調整］
表１の配合に従って、マスターバッチ１と同様に、メルトブレンドし、マスターバッチ２～８（ＭＢ２～８）を得た。
<Preparation of masterbatch>
A masterbatch was prepared as follows.
[Adjustment of masterbatch 1]
LDPE1 and
LDPE1 80 parts by mass
According to the formulations in Table 1, melt blending was performed in the same manner as
＜実施例１＞
［消臭防汚層用フィルムの作製］
上記で得たＭＢ１、ＭＢ２、ＭＢ３とＬＬＤＰＥ１とを下記割合でドライブレンドして、消臭防汚層用の混合物を得た。
マスターバッチ１ ８．３５質量部
マスターバッチ２ １６．７質量部
マスターバッチ３ １６．７質量部
ＬＬＤＰＥ１ ５８質量部
そして、上記で得た混合物と、ヒートシール層１用のＬＬＤＰＥ１とを、１６０℃でインフレーション製膜によって積層し、下記３層構成の消臭防汚層用フィルム１を得た。
ヒートシール層１（１０μｍ）／消臭層（３０μｍ）／ヒートシール層２（１０μｍ）
［抗菌性消臭防汚シート材料の作製］
次に、抗菌ガス透過布１と、上記で得られた消臭防汚層用フィルム１とを、ＬＤＰＥ１を用いてエクストルージョンコート法により３２０℃で接着して、下記層構成の抗菌性消臭防汚シート材料を得て、臭気吸着性能、防汚特性を評価した
抗菌ガス透過布１（４０ｇ／ｍ２）／接着層（１５μｍ）／消臭防汚層［ヒートシール層１（１０μｍ）／消臭層（３０μｍ）／ヒートシール層２（１０μｍ）］
<Example 1>
[Preparation of film for deodorant and antifouling layer]
MB1, MB2, MB3 and LLDPE1 obtained above were dry-blended at the following ratio to obtain a mixture for a deodorant and antifouling layer.
Heat seal layer 1 (10 μm) / deodorant layer (30 μm) / heat seal layer 2 (10 μm)
[Production of antibacterial deodorant antifouling sheet material]
Next, the antibacterial gas
＜実施例２～９＞
表２、表３の記載に従ってマスターバッチ、抗菌ガス透過層の素材を選択して用い、実施例１と同様に操作して、消臭防汚層用フィルム、抗菌性消臭防汚シート材料を作製し、同様に評価した。
<Examples 2 to 9>
Materials for the masterbatch and the antibacterial gas-permeable layer are selected and used according to the descriptions in Tables 2 and 3, and the same operation as in Example 1 is performed to produce a film for the deodorant and antifouling layer and an antibacterial deodorant and antifouling sheet material. were produced and evaluated in the same manner.
＜比較例１＞
抗菌臭気透過シート１のみを使用し、実施例１と同様に、臭気吸着性能、防汚特性評価した。
＜比較例２＞
ＬＬＤＰＥ１を１６０℃のインフレーション製膜により、膜厚５０μｍの消臭防汚層用フィルムを得た。当該消臭防汚層用フィルムと抗菌臭気透過シート１とを使用し、実施例１と同様に操作して、消臭防汚層用フィルム、抗菌性消臭防汚シート材料を作製し、同様に評価した。
<Comparative Example 1>
Using only the antibacterial odor-
<Comparative Example 2>
LLDPE1 was subjected to inflation film formation at 160° C. to obtain a deodorant and antifouling layer film having a thickness of 50 μm. Using the film for deodorant and antifouling layer and the antibacterial and odor
＜結果まとめ＞
本願発明の全実施例の抗菌性消臭防汚シート材料は、良好なラミネート特性、消臭性能、防汚特性を示した。一方、本願発明に該当しない比較例１、２のシートは、ラミネート特性、消臭性能、防汚特性の何れかの特性で不十分な性能を示した。
<Summary of results>
The antibacterial deodorant and antifouling sheet materials of all the examples of the present invention exhibited good lamination properties, deodorizing performance and antifouling properties. On the other hand, the sheets of Comparative Examples 1 and 2, which do not correspond to the invention of the present application, exhibited insufficient performance in any of the laminating property, deodorant property, and antifouling property.
＜評価方法＞
［ラミネート特性］
○：抗菌性ガス透過層と消臭防汚層間との接着性が良好である。
×：抗菌性ガス透過層と消臭防汚層間との接着性が弱く、容易に剥がれる。
<Evaluation method>
[Lamination characteristics]
◯: Adhesion between the antibacterial gas-permeable layer and the deodorant and antifouling layer is good.
x: The adhesion between the antibacterial gas-permeable layer and the deodorant and antifouling layer is weak and easily peeled off.
［消臭性能］
抗菌性消臭防汚シート材料を２０×２０ｃｍにカットし、１０００ｍｌをガスサンプリングバック（ＩＢ－ＰＥＴ－ＰＩＲ１２μｍ／接着層／ＯＮｙ１５μｍ／接着層／ＬＬＤＰＥフィルム６０μｍ）に入れ、２日放置後の臭気変化を官能評価により測定した。臭気成分としては、アセトアルデヒド：２００ｐｐｍ、酢酸：３０ｐｐｍ、硫化水素：２０ｐｐｍ、アンモニア：３０ｐｐｍとなる様に調整した。
評価基準は以下のとおりである
・１＝初期と変化無く臭い
・２＝初期から多少臭いが緩和された
・３＝初期と比較して大幅に臭いが緩和された
・４＝全く臭いがしない
[Deodorizing performance]
Cut the antibacterial deodorant antifouling sheet material into 20 × 20 cm, put 1000 ml in a gas sampling bag (IB-PET-PIR 12 μm/adhesive layer/ONy 15 μm/adhesive layer/LLDPE film 60 μm) and leave it for 2 days. was measured by sensory evaluation. The odor components were adjusted to acetaldehyde: 200 ppm, acetic acid: 30 ppm, hydrogen sulfide: 20 ppm, and ammonia: 30 ppm.
The evaluation criteria are as follows: 1 = No change from the
［防汚性］
抗菌性消臭防汚シートの抗菌性ガス透過層側を内面にして、インパルスシーラーにより４方シールを行い、１３ｃｍ×１７ｃｍのパウチを作製し、このパウチ内に１００ｍｌの水を充填し、１時間保管後における漏れの有無を評価した。
〇：パウチから漏れが無く、充填水が維持される。
×：パウチから漏れが発生。
[Stain resistance]
With the antibacterial gas-permeable layer side of the antibacterial deodorant antifouling sheet as the inner surface, 4-sided sealing is performed with an impulse sealer to prepare a pouch of 13 cm × 17 cm. The presence or absence of leakage after storage was evaluated.
◯: There is no leakage from the pouch, and the filling water is maintained.
x: Leakage occurred from the pouch.
１ 抗菌性消臭防汚シート
２ 抗菌性ガス透過層
３ 押出接着層
４ 消臭防汚層
４ａ ヒートシール層
４ｂ 消臭層
1 antibacterial
Claims (6)
該抗菌性ガス透過層は、該抗菌性消臭防汚シート材料の片面の表面層であり、抗菌化処理された繊維材料を用いた布からなる層であり、
該抗菌化処理されたポリオレフィン系樹脂繊維を用いた布が、抗菌化機能性オイルを含有した布、またはＡｇイオン混錬布であり、
該抗菌性ガスガス透過層を構成する布の目付量は、１０～２００ｇ／ｍ 2 であり、
該接着層は、ポリオレフィン系樹脂を含有し、
該抗菌性ガス透過層と該接着層とは隣接しており、
該消臭防汚層は、消臭剤とヒートシール性を有する熱可塑性樹脂とを含有することを特徴とする、抗菌性消臭防汚シート材料。 An antibacterial, deodorant, and antifouling sheet material having at least an antibacterial gas-permeable layer, an extruded adhesive layer, and a deodorant, antifouling layer in this order ,
The antibacterial gas-permeable layer is a surface layer on one side of the antibacterial deodorant and antifouling sheet material, and is a layer made of cloth using an antibacterial treated fiber material,
The cloth using the antibacterial treated polyolefin resin fiber is a cloth containing an antibacterial functional oil or an Ag ion kneaded cloth,
The basis weight of the cloth constituting the antibacterial gas gas permeable layer is 10 to 200 g/m 2 ,
The adhesive layer contains a polyolefin resin,
The antibacterial gas permeable layer and the adhesive layer are adjacent,
An antibacterial, deodorant and antifouling sheet material, wherein the deodorant and antifouling layer contains a deodorant and a heat- sealable thermoplastic resin.
請求項１に記載の、抗菌性消臭防汚シート材料。 The deodorant contains one or more selected from the group consisting of inorganic odor decomposers, inorganic porous bodies, and chemical odor adsorbents,
The antibacterial deodorant antifouling sheet material according to claim 1 .
請求項１または２に記載の、抗菌性消臭防汚シート材料。 The content of the deodorant in the layer containing the deodorant of the deodorant and antifouling layer is 0.1% by mass or more and 30% by mass or less,
The antibacterial, deodorant and antifouling sheet material according to claim 1 or 2 .
請求項１～３の何れか１項に記載の、抗菌性消臭防汚シート材料。 The deodorant and antifouling layer has a water vapor transmission rate of 2000 g/m 2 /day or less,
The antibacterial, deodorant and antifouling sheet material according to any one of claims 1 to 3.
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