JP2017145034A - 発泡合成樹脂製保冷・保温容器 - Google Patents

Abstract

【課題】輸送等の際に蓄冷材等が収納物に衝突して収納物を損傷するリスクを低減できるとともに製造コストを低減でき、適宜の大きさの蓄冷材等を収納できる融通性を備え、蓄冷材等を使用しない用途に用いた場合に収納スペースが縮小しない発泡合成樹脂製保冷・保温容器を提供する。【解決手段】平面視矩形状の容器本体１及び蓋体からなる発泡合成樹脂製保冷容器であって、容器本体１の側壁３，４の内面３Ｂ，４Ｂ及び底板５の上面、並びに蓋体の下面に、蓄冷材又は蓄熱材を収納するための収納凹部が無く、側壁３，４の上面に、前記平面視矩形状の各辺に沿って延びる凹条７Ａ，７Ｂを設け、凹条７Ａ，７Ｂに嵌合する棒体と、前記棒体に取り付けられ、蓄冷材又は蓄熱材を収納して側壁３，４の内面３Ｂ，４Ｂに沿って吊り下がる、通気性のある袋体９Ａ，９Ｂとからなる保冷・保温手段Ａ，Ｂを備えた。【選択図】図５

Description

本発明は、冷蔵状態若しくは冷凍状態、又は温蔵状態の収納物を収納する、発泡合成樹脂製保冷・保温容器に関する。

容器本体及び蓋体により構成される発泡合成樹脂製容器は、軽量で断熱性能及び緩衝性能が良好であるので、様々な用途に広く用いられている。
前記発泡合成樹脂製容器は、例えば、魚介類等及びその加工品等の水産物、果菜類等の農産物、菓子及び乳製品等の食料品、並びに、試薬、培地、検体及び凍結血漿医薬品等の医療関係品その他の収納物とともに蓄冷材又は蓄熱材（以下において、両者を合わせて「蓄冷材等」と表現することがある。）を収納することにより、収納物を保管、運搬又は輸送する保冷・保温容器として用いられる。

このような発泡合成樹脂製保冷・保温容器において、側壁に添わせるように蓄冷材等を立て掛けたり、底板上に蓄冷材等を載置するものがある。
このような構成では、容器内で蓄冷材等が不安定であるので、輸送等の際に蓄冷材等が収納物に衝突して収納物を損傷する場合がある。その上、特に容器内に蓄冷材を収納する場合には、容器内の上部に蓄冷材を配することができないことから、蓄冷材から下方へ流れる冷気を有効に利用できないため、収納物を効率的に冷却できない。
また、発泡合成樹脂製保冷・保温容器として、側壁、底板及び蓋体の内面に形成した収納凹部に蓄冷材等を嵌合させた状態で保持するものがある（例えば、特許文献１及び２参照）。
このような構成によれば、蓄冷材等が収納凹部に嵌合した状態で収納凹部内に収納されることから、容器内で蓄冷材等が定位置に保持される。よって、輸送等の際に蓄冷材等が収納物に衝突して収納物を傷めることがないとともに、蓄冷材等を所要位置に配することにより収納物の冷却等を効率的に行うことができる。

特開２０００−１５９２７１号公報 国際公開第２０１４／１２５８７８号公報

特許文献１及び２のような容器の内面に蓄冷材等を嵌合させる収納凹部を設けた構成では、前記収納凹部を形成するために型内発泡成形用の金型構造が複雑になるので、製造コストが増大する。
その上、収納凹部の大きさが固定されることから、収納凹部に収納できる蓄冷材等の大きさも固定されるので、所要の保冷・保温時間に合わせた適宜の大きさの蓄冷材等を収納する融通性に欠ける。
その上さらに、前記収納凹部を設けた構成では、前記収納凹部が形成された箇所の側壁等の厚みが薄くなるので、保冷・保温容器における所要の断熱性能が確保できなくなる場合がある。
そのような場合には、前記収納凹部が形成された箇所の側壁等の厚みを大きくする必要がある。すなわち、所要の断熱性能を確保すべく容器全体の厚みを所要の大きさに以上した上でその内方に収納凹部を形成する必要がある。
そのように形成した容器を、例えば短時間の運搬や輸送等のために蓄冷材等が不要な用途に用いる場合には、蓄冷材等を嵌合させる収納凹部を形成する部分が内方へ突出しているので、容器内における収納物の収納スペースが大幅に減少してしまう。

そこで本発明が前述の状況に鑑み、解決しようとするところは、輸送等の際に蓄冷材等が収納物に衝突して収納物を損傷するリスクを低減できるとともに製造コストを低減でき、適宜の大きさの蓄冷材等を収納できる融通性を備え、蓄冷材等を使用しない用途に用いた場合に収納スペースが減少しない発泡合成樹脂製保冷・保温容器を提供する点にある。

本発明に係る発泡合成樹脂製保冷・保温容器は、前記課題解決のために、冷蔵状態若しくは冷凍状態、又は温蔵状態の収納物を収納する、平面視矩形状の容器本体及び蓋体からなる発泡合成樹脂製保冷・保温容器であって、
前記容器本体の側壁の内面及び底板の上面、並びに前記蓋体の下面に、蓄冷材又は蓄熱材を収納するための収納凹部が無く、
前記側壁の上面に、前記平面視矩形状の各辺に沿って延びる凹条を設け、
前記凹条に嵌合する棒体と、
前記棒体に取り付けられ、蓄冷材又は蓄熱材を収納して前記側壁の内面に沿って吊り下がる、通気性のある袋体と、
からなる保冷・保温手段を備えてなることを特徴とする。

このような構成によれば、側壁の内面に沿って吊り下がる袋体内に蓄冷材等を収納することから、容器内における蓄冷材等の位置が安定するので、輸送等の際に蓄冷材等が収納物に衝突して収納物を損傷するリスクを大幅に低減できる。
その上、容器本体の側壁の内面及び底板の上面、並びに蓋体の下面に、蓄冷材等を収納するための収納凹部が無く、容器本体及び蓋体の形状が簡単化されることから、型内発泡成形用の金型構造が簡単になるので、製造コストを低減できる。
その上さらに、保冷・保温手段が、容器本体の側壁の上面に形成した凹条に嵌合する棒体、及び袋体により構成され、蓄冷材等を収納する袋体は可撓性があるので、所要の保冷・保温時間に合わせた適宜の大きさの蓄冷材等を収納する融通性が高い。
その上、前記袋体は可撓性があるので、発泡合成樹脂製保冷・保温容器を、棒体及び袋体を除去することなく、そのまま保冷・保温手段を使用しない用途に使用した際においても、容器内における収納物の収納スペースが減少することはない。もっとも、保冷・保温手段を使用しない用途に使用する場合においては、棒体及び袋体を簡単に除去して使用することができる。この場合、袋体が装着された棒体を、側壁上面に形成された凹条からの嵌合を解除することで除去してもよいし、フックやホック等の手段で容易に分離できるように棒体に袋体を装着しておくことにより、棒体の凹条への嵌合はそのままにして袋体のみを除去してもよい。
その上さらに、蓄冷材等を収納する袋体が通気性を有するとともに、袋体の縦方向の長さを変えることにより、袋体内に収納する蓄冷材等の高さ方向の位置を容易に変更できる。
よって、収納する蓄冷材等によって袋体の縦方向の長さを変え、袋体に蓄冷材を収納する際には蓄冷材の位置を高くし、袋体に蓄熱材を収納する際には蓄熱材の位置を低くすることにより、下方へ流れる冷気や上方へ流れる暖気（温気）の流れにより、収納物を効率的に冷却又は加熱できる。

ここで、前記袋体を可撓性多孔シート材、布、又はネットで形成してなるのが好ましい。
このような構成によれば、所要形状の通気性のある袋体を、可撓性多孔シート材、布、又はネットにより低コストで形成できるので、保冷・保温手段の製造コストを低減できる。

また、前記保冷・保温手段の前記袋体を前記側壁の４つの内面に沿って吊り下げながら、前記袋体の隣接するもの同士を連結してなるのが一層好ましい。
このような構成によれば、４つの側壁に沿って吊り下がる袋体の隣接するもの同士が連結されていることから、可撓性がある袋体の側壁から離間する方向への移動が拘束されるので、容器内における蓄冷材等の位置がより安定する。よって、輸送等の際に蓄冷材等が収納物に衝突することがないので収納物を損傷しない。

さらに、前記側壁の上面の内方角部を曲面状又は面取り面状にしてなるのがより一層好ましい。
このような構成によれば、容器本体の側壁上面の内方角部が曲面状又は面取り面状であることから、棒体に取り付けられて側壁の内面に沿って吊り下がる袋体が圧接する前記内方角部に角が出ていないので、応力集中による前記内方角部の損傷を防止できる。

以上のように、本発明に係る発泡合成樹脂製保冷・保温容器によれば、主に以下のような作用効果を奏する。
（１）蓄冷材等は、側壁の内面に沿って吊り下がる袋体内に収納され、容器内における蓄冷材等の位置が安定するので、輸送等の際に蓄冷材等が収納物に衝突して収納物を損傷するリスクを大幅に低減できる。
（２）容器本体及び蓋体の内面に収納凹部が無く、容器本体及び蓋体の形状が簡単化されることから、型内発泡成形用の金型構造が簡単になるので、製造コストを低減できる。
（３）蓄冷材等を収納する袋体は可撓性があるので、所要の保冷・保温時間に合わせた適宜の大きさの蓄冷材等を収納する融通性が高い。
（４）前記袋体は可撓性があるので、発泡合成樹脂製保冷・保温容器を、保冷・保温手段を使用しない用途に使用した際に、容器内における収納物の収納スペースが減少しない。
（５）前記袋体が通気性を有するとともに、その縦方向の長さを変えることにより収納する蓄冷材等の高さ方向の位置を容易に変更できるので、蓄冷材を収納する際には蓄冷材の位置を高くし、蓄熱材を収納する際には蓄冷材の位置を低くすることにより、収納物を効率的に冷却又は加熱できる。

本発明の実施の形態に係る発泡合成樹脂製保冷容器の縦断面正面図である。 容器本体の斜視図である。 保冷手段の斜視図である。 保冷手段の斜視図である。 容器本体に保冷手段を取り付けた状態を示す斜視図である。 同じく要部拡大縦断面斜視図である。 同じく要部拡大縦断面正面図である。 容器本体に別素材の袋体を用いた保冷手段を取り付けた状態を示す斜視図である。 容器本体と蓋体との嵌合構造を示す要部拡大縦断面正面図であり、（ａ）は容器本体の側壁上面及び蓋体下面との間の凹凸嵌合構造を、（ｂ）は容器本体の側壁上部内面と蓋体下面に突設した嵌合凸部との間の嵌合構造を示している。

次に本発明の実施の形態を添付図面に基づき詳細に説明する。本発明は、発泡合成樹脂製保冷・保温容器に関するものであるが、以下の説明においては、主に発泡合成樹脂製保冷容器について説明する。

図１の縦断面正面図に示すように、本発明の実施の形態に係る発泡合成樹脂製保冷容器１０は、冷蔵状態又は冷凍状態の図示しない収納物を収納するものであり、平面視矩形状の容器本体１及び蓋体２からなる。
容器本体１に後述する構成の保冷手段Ａ，Ｂを取り付けた状態で、容器本体１内に前記収納物を収納した後、容器本体１の上面に形成された嵌合凹条６Ａに蓋体２の下面に形成された嵌合凸条６Ｂを嵌合させることにより閉蓋する。

ここで、容器本体１及び蓋体２は、軽量であるとともに断熱性等に優れた発泡合成樹脂製であり、型内ビーズ発泡成形により製造される。
発泡合成樹脂としては、例えば、発泡ポリスチレン系樹脂、発泡ポリエチレン系樹脂、発泡ポリプロピレン系樹脂等の発泡ポリオレフィン系樹脂、ポリスチレン変性発泡ポリエチレン等のポリスチレン変性発泡ポリオレフィン系樹脂、硬質発泡ウレタン系樹脂等を用いることができるが、中でも発泡ポリスチレンが強度やコスト等の点から好ましい。

図２の斜視図に示すように、容器本体１は、前記平面視矩形状の長辺側である、側面視矩形板状で対向する側壁３，３、及び前記平面視矩形状の短辺側である、側面視矩形板状で対向する側壁４，４、並びに、側壁３，３，４，４の下端部に繋がる平面視矩形板状の底板５からなる。
ここで、図２の斜視図に示すように、容器本体１の側壁３，４の内面３Ｂ，４Ｂには、蓄冷材を収納するための収納凹部が無く、図１の縦断面正面図に示すように、容器本体１の底板５の上面５Ａ、及び蓋体２の下面２Ａにも、蓄冷材を収納するための収納凹部が無い。
また、図２の斜視図に示すように、容器本体１の側壁３，４の上面３Ａ，４Ａには、前記平面視矩形状の各辺に沿って延びる凹条７Ａ，７Ｂが形成される。

図３の斜視図に示す保冷手段Ａは、図２の斜視図に示す容器本体１の長辺側の側壁３，３に取り付けるものであり、棒体８Ａ、及び棒体８Ａに取り付けられた袋体９Ａからなり、可撓性のある素材で形成された袋体９Ａには、その上面開口から図７の要部拡大縦断面正面図に示す蓄冷材Ｃが収納される。
保冷手段Ａは、棒体８Ａを図２の斜視図に示す側壁３の上面３Ａに形成された凹条７Ａに嵌合することにより、図５の斜視図、図６の要部拡大縦断面斜視図、及び図７の要部拡大縦断面正面図に示すように容器本体１に取り付けられ、袋体９Ａは側壁３の内面３Ｂに沿って吊り下がる。

また、図４の斜視図に示す保冷手段Ｂは、図２の斜視図に示す容器本体１の短辺側の側壁４，４に取り付けるものであり、棒体８Ｂ、及び棒体８Ｂに取り付けられた袋体９Ｂからなり、可撓性のある素材で形成された袋体９Ｂには、その上面開口から図７の要部拡大縦断面正面図の蓄冷材Ｃと同様の蓄冷材が収納される。
保冷手段Ｂは、棒体８Ｂを図２の斜視図に示す側壁４の上面４Ａに形成された凹条７Ｂに嵌合することにより、図５の斜視図、図６の要部拡大縦断面斜視図に示すように容器本体１に取り付けられ、袋体９Ｂは側壁４の内面４Ｂに沿って吊り下がる。

以上のような構成の保冷手段Ａ，Ｂによれば、容器本体１の側壁３，４の上面３Ａ，４Ａに形成した凹条７Ａ，７Ｂに、棒体８Ａ，８Ｂを嵌合することにより、容器本体１に対して保冷手段Ａ，Ｂを容易に取り付けることができる。
また、容器本体１から保冷手段Ａ，Ｂを取り外す際には、袋体９Ａ，９Ｂを持ち上げることにより、保冷手段Ａ，Ｂを容易に取り外すことができる。

ここで、保冷手段Ａ，Ｂの棒体８Ａ，８Ｂは、合成樹脂や金属製の棒であるので、低コストで製造できる。
また、袋体９Ａ，９Ｂは、通気性があるものであり、例えば図３及び図４の斜視図に示すように、エラストマーや合成ゴム等の可撓性シートに多数の孔を形成してなる可撓性多孔シート材で形成したものであるが、このような構成に限定されない。例えば、図８の斜視図に示すように布で形成してもよく、紐を編んだネット等で形成してもよい。
通気性のある袋体９Ａ，９Ｂを、可撓性多孔シート材、布、又はネットにより形成することにより、袋体９Ａ，９Ｂを低コストで製造できる。

図５及び図８の斜視図に示すように、保冷手段Ａ，Ｂ，…の袋体９Ａ，９Ｂ，…は、前記のとおり、容器本体１の側壁３，４，…の４つの内面３Ｂ，４Ｂ，…に沿って吊り下がるものである。
ここで、保冷手段Ａ，Ｂ，…の隣接する袋体９Ａ，９Ｂ同士を連結することにより、可撓性がある袋体９Ａ，９Ｂ，…の側壁３Ｂ，４Ｂから離間する方向への移動が拘束されるので、容器１内における蓄冷材Ｃの位置がより安定する。よって、輸送等の際に蓄冷材Ｃが収納物に衝突することがないので収納物を損傷しない。
このような袋体９Ａ，９Ｂ，…の隣接するもの同士の連結は、布やシートを縫着することにより行ってもよいし、フック等の連結具で連結する等、適宜の連結方法を用いることができる。

保冷手段Ａ，Ｂ，…の袋体９Ａ，９Ｂ，…は、容器本体１の側壁３，４，…の４つの内面３Ｂ，４Ｂ，…に沿って吊り下がるので、図９（ａ）の要部拡大縦断面正面図に示すように、側壁３，４の上面の内方角部Ｄを曲面状（角Ｒ状）に成形するのが好ましい。
このような構成によれば、側壁３，４の内面３Ｂ，４Ｂに沿って吊り下がる袋体９Ａ，９Ｂが圧接する内方角部Ｄに角が出ていないので、応力集中による内方角部Ｄの損傷を防止できる。
なお、内方角部Ｄは曲面状に形成するのが好ましいものであるが、面取り面状であってもよい。
また、容器本体１と蓋体２との嵌合構造は、図９（ａ）の要部拡大縦断面正面図に示すような、容器本体１の側壁上面３，４及び蓋体２下面との間の嵌合凹条６Ａ及び嵌合凸条６Ｂによる凹凸嵌合構造の他、図９（ｂ）の要部拡大縦断面正面図に示すような容器本体１の側壁３，４上部内面と蓋体２下面に突設した嵌合凸部６Ｃとの間の嵌合構造等であってもよい。

以上の説明においては、保冷手段Ａ，Ｂについて説明したが、保冷手段Ａ，Ｂの袋体９Ａ，９Ｂに蓄熱材を収納することにより保温手段にすることができる。
そして、容器本体１に前記保温手段を取り付けることにより、温蔵状態の収納物を収納する保温容器として使用できる。

以上のような構成の発泡合成樹脂製保冷・保温容器によれば、容器本体１の側壁３，４の内面３Ｂ，４Ｂに沿って吊り下がる袋体９Ａ，９Ｂ内に蓄冷材等を収納することから、容器内における蓄冷材等の位置が安定するので、輸送等の際に蓄冷材等が収納物に衝突して収納物を損傷するリスクを大幅に低減できる。
また、容器本体１の側壁３，４の内面３Ｂ，４Ｂ及び底板５の上面５Ａ、並びに蓋体２の下面２Ａに、蓄冷材等を収納するための収納凹部が無く、容器本体１及び蓋体２の形状が簡単化されることから、型内発泡成形用の金型構造が簡単になるので、製造コストを低減できる。

さらに、保冷・保温手段が、容器本体１の側壁３，４の上面３Ａ，４Ａに形成した凹条７Ａ，７Ｂに嵌合する棒体８Ａ，８Ｂ、及び袋体９Ａ，９Ｂにより構成され、蓄冷材等を収納する袋体９Ａ，９Ｂは可撓性があるので、所要の保冷・保温時間に合わせた適宜の大きさの蓄冷材等を収納する融通性が高い。
さらにまた、袋体９Ａ，９Ｂは可撓性があるので、発泡合成樹脂製保冷・保温容器を、棒体８Ａ，８Ｂ、及び袋体９Ａ，９Ｂを除去することなく、そのまま保冷・保温手段を使用しない用途に使用した際においても、容器内における収納物の収納スペースが減少することはない。もっとも、保冷・保温手段を使用しない用途に使用する場合においては、棒体８Ａ，８Ｂ、及び袋体９Ａ，９Ｂを簡単に除去して使用することができる。この場合、袋体９Ａ，９Ｂが装着された棒体８Ａ，８Ｂを、側壁上面３Ａ，４Ａに形成された凹条７Ａ，７Ｂからの嵌合を解除することで除去してもよいし、フックやホック等の手段で容易に分離できるように棒体８Ａ，８Ｂに袋体９Ａ，９Ｂを装着しておくことにより、棒体８Ａ，８Ｂの凹条７Ａ，７Ｂへの嵌合はそのままにして袋体９Ａ，９Ｂのみを除去してもよい。

また、蓄冷材等を収納する袋体９Ａ，９Ｂが通気性を有するとともに、袋体９Ａ，９Ｂの縦方向の長さを変えることにより、袋体９Ａ，９Ｂ内に収納する蓄冷材等の高さ方向の位置を容易に変更できる。
よって、収納する蓄冷材等によって袋体９Ａ，９Ｂの縦方向の長さを変え、袋体９Ａ，９Ｂに蓄冷材を収納する際には蓄冷材の位置を高くし、袋体９Ａ，９Ｂに蓄熱材を収納する際には蓄熱材の位置を低くすることにより、下方へ流れる冷気や上方へ流れる暖気（温気）の流れにより、収納物を効率的に冷却又は加熱できる。

１ 容器本体
２ 蓋体
２Ａ 下面
３，４ 側壁
３Ａ，４Ａ 上面
３Ｂ，４Ｂ 内面
５ 底板
５Ａ 上面
６Ａ 嵌合凹条
６Ｂ 嵌合凸条
６Ｃ 嵌合凸部
７Ａ，７Ｂ 凹条
８Ａ，８Ｂ 棒体
９Ａ，９Ｂ 袋体
１０ 発泡合成樹脂製保冷容器
Ａ，Ｂ 保冷手段
Ｃ 蓄冷材
Ｄ 内方角部

Claims (4)

1. 冷蔵状態若しくは冷凍状態、又は温蔵状態の収納物を収納する、平面視矩形状の容器本体及び蓋体からなる発泡合成樹脂製保冷・保温容器であって、
   前記容器本体の側壁の内面及び底板の上面、並びに前記蓋体の下面に、蓄冷材又は蓄熱材を収納するための収納凹部が無く、
   前記側壁の上面に、前記平面視矩形状の各辺に沿って延びる凹条を設け、
   前記凹条に嵌合する棒体と、
   前記棒体に取り付けられ、蓄冷材又は蓄熱材を収納して前記側壁の内面に沿って吊り下がる、通気性のある袋体と、
   からなる保冷・保温手段を備えてなることを特徴とする発泡合成樹脂製保冷・保温容器。
2. 前記袋体を可撓性多孔シート材、布、又はネットで形成してなる請求項１記載の発泡合成樹脂製保冷・保温容器。
3. 前記保冷・保温手段の前記袋体を前記側壁の４つの内面に沿って吊り下げながら、前記袋体の隣接するもの同士を連結してなる請求項１又は２記載の発泡合成樹脂製保冷・保温容器。
4. 前記側壁の上面の内方角部を曲面状又は面取り面状にしてなる請求項１〜３の何れか１項に記載の発泡合成樹脂製保冷・保温容器。
   

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