JP2017139138A - バッテリパック及び車両用電源システム - Google Patents

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Abstract

【課題】高電圧バッテリからの電圧を適切に降圧することができるバッテリパック及び車両用電源システムの提供。
【解決手段】複数の単位セルCを接続してなる高電圧バッテリ11と、高電圧バッテリ11と負荷との間に介在して、高電圧バッテリ11からの電圧を降圧する電力変換器15と、電力変換器15での降圧を行うための降圧制御を実行するバッテリパックECU13と、高電圧バッテリ11、電力変換器15、及びバッテリパックECU13を収納する筐体Bと、を備えるバッテリパック10。高電圧バッテリ11の電圧及び温度の少なくとも一方を検出するためのセンサ14を筐体B内に備え、バッテリパックECU13はセンサ14からの信号に基いて、高電圧バッテリ11を監視すると共に、センサ14からの信号に基づいて降圧制御を行うバッテリパック10。
【選択図】図2

Description

本発明は、バッテリパック及び車両用電源システムに関する。
従来、例えば高電圧バッテリと、高電圧バッテリからの電力により駆動される高圧負荷(例えば走行用モータ)と、高電圧バッテリからの電圧を降圧するDC/DCコンバータと、DC/DCコンバータにて降圧された電力によって駆動する低圧負荷(例えば補機類)と、を備えた車両用電源システムが提案されている(例えば特許文献1参照)。このようなシステムでは、DC/DCコンバータを備えることにより、高圧負荷と低圧負荷との双方を高電圧バッテリからの電力により駆動させることができる。
特開2013−241068号公報
しかし、特許文献1に記載のシステムでは、DC/DCコンバータが高電圧バッテリから離れて配置されていたため、低圧負荷側の電力使用量に応じてDC/DCコンバータの入力電圧の変動量が大きくなってしまい、適切な電圧に降圧し難いものであった。
本発明は、このような課題を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、高電圧バッテリからの電圧を適切に降圧することができるバッテリパック及び車両用電源システムを提供することにある。
本発明に係るバッテリパックは、複数の単位セルを接続してなる高電圧バッテリと、前記高電圧バッテリと負荷との間に介在して、前記高電圧バッテリからの電圧を降圧する降圧回路と、前記降圧回路での降圧を行うための降圧制御を実行する制御部と、前記高電圧バッテリ、前記降圧回路、及び前記制御部を収納する筐体と、を備えることを特徴とする。
本発明に係るバッテリパックによれば、高電圧バッテリと降圧回路とが同じ筐体という比較的近い箇所に設けられているため、一方のみが筐体内に設けられるような両者が離れて配置されている場合と比較して負荷の使用電力量に応じた電圧変動量が小さくなり、より安定的な降圧動作を行うことができる。
また、本発明に係るバッテリパックにおいて、前記高電圧バッテリの電圧及び温度の少なくとも一方を検出するためのセンサを前記筐体内に更に備え、前記制御部は、前記センサからの信号に基づいて前記高電圧バッテリを監視すると共に、前記センサからの信号に基づいて前記降圧制御を調整することが好ましい。
このバッテリパックによれば、高電圧バッテリに対して故障検知等のバッテリ監視のためにセンサ類が設けられていることが多く、このようなセンサ類を利用して降圧制御を調整するため、監視用のセンサの信号を利用して、高電圧バッテリの状態に応じた適切な降圧動作を行うことができる。
また、本発明に係るバッテリパックにおいて、前記高電圧バッテリと前記負荷との間に介在し、これらを電気的に導通又は遮断させるスイッチモジュールを前記筐体内にさらに備え、前記制御部は、前記スイッチモジュールにて導通又は遮断させるための駆動制御を実行することが好ましい。
このバッテリパックによれば、筐体内にスイッチモジュールについても備え、導通又は遮断の制御を行うため、高電圧バッテリと負荷との電気的な接続制御についてもバッテリパック内で行うことができる。
また、本発明に係るバッテリパックにおいて、前記制御部は、1つのマイコンによって構成されていることが好ましい。
このバッテリパックによれば、制御部が1つのマイコンによって構成されているため、機能毎に1つのマイコンを備えるなどの必要が無く、上記のバッテリパックの種々の機能を1つのマイコンに統合することで、全体として小型化を図ることができる。
また、本発明に係るバッテリパックにおいて、送風可能なファンを前記筐体内にさらに備え、前記筐体は、前記高電圧バッテリの設置位置と前記降圧回路の設置位置とを結ぶ方向の両端側の壁部に開口が形成され、前記ファンは、前記筐体内における前記高電圧バッテリの近い方の開口と前記高電圧バッテリとの間に設けられ、他方の開口側に向けて送風することが好ましい。
このバッテリパックによれば、筐体には、高電圧バッテリの設置位置と降圧回路の設置位置とを結ぶ方向の両端側の壁部に開口が形成され、筐体内における高電圧バッテリの近い方の開口と高電圧バッテリとの間にファンを備えるため、両端側の壁部の開口を通じて高電圧バッテリ側から降圧回路側に風を流通させることができ、筐体内部品の冷却を行うことができる。しかも、ファンは、高電圧バッテリの近い方の開口と高電圧バッテリとの間に設けられているため、熱的に弱い高電圧バッテリを優先的に冷却することとなり、筐体内部品を効率よく冷却することができる。
また、本発明に係るバッテリパックにおいて、前記筐体の前記両端側の前記壁部に形成された開口を覆い又は開放するシャッター部材をさらに備えることが好ましい。
このバッテリパックによれば、筐体の両端側の壁部に形成された開口を覆い又は開放するシャッター部材をさらに備えるため、シャッター部材により開口を覆った場合には、ファンによって筐体内の空気を循環させることができる。これにより、発熱量の大きい降圧回路の熱を高電圧バッテリ側に移送することができ、高電圧バッテリが冷え過ぎる環境下においては高電圧バッテリを温めてより効率の良いバッテリ駆動を行うことができる。
また、本発明に係る車両用電源システムは、上記に記載のバッテリパックと、前記バッテリパック内の前記制御部に対して、少なくとも前記スイッチモジュールが導通状態となるべきか遮断状態となるべきかの信号を送信する電源系制御部と、を備えることを特徴とする。
本発明に係る車両用電源システムによれば、バッテリパックと、バッテリパック内の制御部に対して、少なくともスイッチモジュールが導通状態となるべきか遮断状態となるべきかの信号を送信する電源系制御部とを備える。このように、従来ではバッテリパック内にバッテリと負荷とを電気的に導通又は遮断させるスイッチモジュールがあったとしても、このスイッチモジュールはバッテリパック外のECU等に制御されるため、このスイッチモジュールの設計に変更があった場合には、バッテリパックのみならず外部のECU等についても設計を変更することとなっていた。しかし、上記によれば、スイッチモジュールの制御は、バッテリパック内の制御部が行い、電源系制御部自体は、導通状態となるべきか遮断状態となるべきかの信号のみを送信するように構成しておけば、スイッチモジュールに設計の変更があったとしてもバッテリパック内の制御部のみを変更すればよく、外部のECU等まで変更を要しない。よって、より汎用性に優れる電源制御システムを提供することができる。
本発明によれば、高電圧バッテリからの電圧を適切に降圧することができるバッテリパック及び車両用電源システムを提供することができる。
本実施形態に係る車両用電源システムのブロック図である。 図1に示したバッテリパックの内部構成を示す図である。 第2実施形態に係るバッテリパック内の構成配置図である。 第2実施形態に係るバッテリパック内の第2の構成配置図である。
以下、本発明を好適な実施形態に沿って説明する。なお、本発明は以下に示す実施形態に限られるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において適宜変更可能である。また、以下に示す実施形態においては、一部構成の図示や説明を省略している箇所があるが、省略された技術の詳細については、以下に説明する内容と矛盾が発生しない範囲内において、適宜公知又は周知の技術が適用されていることはいうまでもない。
図1は、本実施形態に係る車両用電源システムのブロック図であり、図2は、図1に示したバッテリパック10の内部構成を示す図である。図1に示すように、本実施形態に係る車両用電源システム1は、バッテリパック10と、充電インレット20と、パワー制御モジュール30と、パワーマネージメントECU(電源系制御部)40とを備え、これらが配線を通じて接続された構成となっている。
バッテリパック10は、図2に示すように、高電圧バッテリ11と、スイッチモジュール12と、バッテリパックECU(制御部)13と、これらを収納する筐体Bとを備えている。高電圧バッテリ11は、複数の単位セルCを接続してなるものであり、スイッチモジュール12は、高電圧バッテリ11と負荷(高圧負荷及び低圧負荷)との間に介在し、これらを導通又は遮断させるものである。バッテリパックECU13は、スイッチモジュール12にて導通又は遮断させるための駆動制御(第1機能)を実行するものであって、1つのマイコンによって構成されている。
図1に示す充電インレット20は、充電コネクタが挿入される接合部であり、充電コネクタが挿入された状態において供給される電力をバッテリパック10側に供給するものである。パワー制御モジュール30は、高圧負荷の駆動を制御するものであって、本実施形態ではモータMを駆動するためインバータ31等を備えている。
パワーマネージメントECU40は、電源系全体を制御するためのものであって、パワー制御モジュール30と信号送受を行う。本実施形態においてパワーマネージメントECU40は、少なくともバッテリパック10内のバッテリパックECU13に対してスイッチモジュール12が導通状態となるべきか遮断状態となるべきかの信号を送信する。バッテリパックECU13は、この信号を入力して、スイッチモジュール12を導通又は遮断させるための駆動制御を実行することとなる。
次に、バッテリパック10の詳細について説明する。
図2に示す高電圧バッテリ11は、サービスプラグSPを有するものであり、サービスプラグSPが抜かれることにより高電圧バッテリ11の点検等の作業が安全に行える構成となっている。このサービスプラグSPはヒューズFを備え、異常電流発生時にはヒューズFが溶断する構成となっている。
スイッチモジュール12は、高電圧バッテリ11に接続される高電位側ラインL1及び低電位側ラインL2と、それぞれのラインL1,L2に設けられる半導体リレーSR1,SR2と、半導体リレーSR1,SR2をオンオフする駆動回路12aを備えている。各ラインL1,L2の高電圧バッテリ11の反対側は負荷側につながっている。また、半導体リレーSR1,SR2が駆動回路12aを通じてバッテリパックECU13によりオンオフされる。このため、スイッチモジュール12は高電圧バッテリ11と負荷とを導通又は遮断させる導通状態又は遮断状態の間で状態変化することとなる。なお、半導体リレーSR1,SR2のオンオフは、上記したように、パワーマネージメントECU40からの信号が元となって行われる。
また、スイッチモジュール12は電流センサISを備えると共に、駆動回路12aは半導体保護回路及びプリチャージ機能を有している。このため、スイッチモジュール12では半導体リレーSR1,SR2の保護が図られると共に、半導体リレーSR1,SR2のオン時においては突入電流からの保護も図られている。
さらに、スイッチモジュール12は、半導体リレーSR1,SR2の後段側(負荷側)において高電位側ラインL1と低電位側ラインL2と接続する接続ラインL3と、接続ラインL3上に設けられる抵抗Rとを備え、抵抗Rの両端電圧がバッテリパックECU13に検出されるようになっている。
加えて、図2に示すバッテリパック10は、電池監視センサ(センサ)14、及び、電力変換器(降圧回路)15を筐体B内に備えている。電池監視センサ14は、高電圧バッテリ11の電圧及び温度を検出するものであり、電圧及び温度に応じた信号をバッテリパックECU13に送信するものである。なお、電池監視センサ14は、電圧及び温度のいずれか一方のみを検出するものであってもよい。
電力変換器15は、高電圧バッテリ11と負荷との間(特にスイッチモジュール12の後段側)に介在し、高電圧バッテリ11からの電圧を降圧するものである。すなわち、本実施形態においてはDC/DCコンバータ等の降圧回路がバッテリパック10内に収納された状態となっている。
さらに、バッテリパックECU13は、上記した第1機能の他、第2〜第4機能を備えている。第2機能は、電池監視センサ14からの信号に応じて高電圧バッテリ11を監視する機能であり、電池監視センサ14からの信号により高電圧バッテリ11の故障等を判断する機能である。
第3機能は、電力変換器15での降圧を行うための降圧制御を実行する機能である。電力変換器15には例えば絶縁型のトランス等が設けられており、バッテリパックECU13は、例えば1次側トランスへの通電を制御して2次側で降圧された電圧を得るようになっている。さらに、第3機能では、電池監視センサ14からの信号に応じて、つまり第2機能の監視結果に応じて降圧制御を調整する。一例を挙げると、バッテリパックECU13は、高電圧バッテリ11の電圧が低下して電力変換器15の入力電圧が低下してきた場合などに適切な出力電圧となるように例えば1次側トランスの通電を制御する。
第4機能は、充電インレット20に充電コネクタが挿入されて給電されたときの充電制御を実行する機能である。ここで、充電コネクタからの電流は直流の場合と交流の場合とがある。直流の場合にはDC/DC変換により適切な充電電圧にすると共に半導体リレーSR1,SR2をオンして高電圧バッテリ11の充電を行い、交流の場合にはAC/DC変換により適切な充電電圧にすると共に半導体リレーSR1,SR2をオンして高電圧バッテリ11の充電を行う。
次に、本実施形態に係る車両用電源システム1の動作を説明する。まず、車両が走行する場合などにおいて、モータM等の高圧負荷が駆動対象となると共に、補機類(低圧負荷)についても駆動対象となるとすると、パワーマネージメントECU40は、スイッチモジュール12が導通状態となるべきであると判断して、その旨の信号(第1信号)を送信する。さらに、パワーマネージメントECU40は、低圧負荷についても駆動対象である旨の信号(第2信号)も送信する。
バッテリパックECU13は、このような第1及び第2信号を入力する。そして、第1及び第2信号を入力したことを契機として、バッテリパックECU13は第1機能を発揮させる。すなわち、バッテリパックECU13は、半導体リレーSR1,SR2をオンしてスイッチモジュール12を導通状態とする。さらに、第2信号を入力したことを契機として、バッテリパックECU13は第3機能を発揮させる。すなわち、バッテリパックECU13は、電力変換器15を制御して降圧動作を行わせる。このとき、バッテリパックECU13は、電池監視センサ14からの信号に基づいて高電圧バッテリ11の監視を行っており(第2機能)、監視結果に基づいて降圧制御を調整する。
また、バッテリパックECU13は、スイッチモジュール12内の電流センサISからの信号を入力すると共に、抵抗Rの両端電圧を監視して高電位側ラインL1と低電位側ラインL2との間の漏電を検知する。
一方、車両停車時等において充電コネクタが充電インレット20に挿入されたとすると、バッテリパックECU13は第4機能を発揮する。すなわち、バッテリパックECU13は、電力変換器15を制御してDC/DC変換又はAC/DC変換を行うと共に、半導体リレーSR1,SR2をオンしてスイッチモジュール12を導通状態とする。これにより、高電圧バッテリ11への適切な充電を行うこととなる。
このようにして、第1実施形態に係るバッテリパック10によれば、高電圧バッテリ11と降圧回路を含む電力変換器15とが同じ筐体Bという比較的近い箇所に設けられているため、一方のみが筐体B内に設けられるような両者が離れて配置されている場合と比較して負荷の使用電力量に応じた電圧変動量が小さくなり、より安定的な降圧動作を行うことができる。
また、高電圧バッテリ11に対して故障検知等のバッテリ監視のためにセンサ類が設けられていることが多く、このようなセンサ14を利用して降圧制御を調整するため、監視用の電池監視センサ14の信号を利用して、高電圧バッテリ11の状態に応じた適切な降圧動作を行うことができる。
また、筐体B内にスイッチモジュール12についても備え、導通又は遮断の制御を行うため、高電圧バッテリ11と負荷との電気的な接続制御についてもバッテリパック10内で行うことができる。
また、バッテリパックECU13が1つのマイコンによって構成されているため、機能毎に1つのマイコンを備えるなどの必要が無く、上記のバッテリパック10の種々の機能を1つのマイコンに統合することで、全体として小型化を図ることができる。
さらに、本実施形態に係る車両用電源システム1によれば、バッテリパック10と、バッテリパック10内のバッテリパックECU13に対して、少なくともスイッチモジュール12が導通状態となるべきか遮断状態となるべきかの信号を送信するパワーマネージメントECU40とを備える。このように、従来ではバッテリパック10内にバッテリ11と負荷とを電気的に導通又は遮断させるスイッチモジュール12があったとしても、このスイッチモジュール12はバッテリパック10外のECU等に制御されるため、このスイッチモジュール12の設計に変更があった場合には、バッテリパック10のみならず外部のECU等についても設計を変更することとなっていた。しかし、上記によれば、スイッチモジュール12の制御は、バッテリパック10内のバッテリパックECU13が行い、パワーマネージメントECU40自体は、導通状態となるべきか遮断状態となるべきかの信号のみを送信するように構成しておけば、スイッチモジュール12に設計の変更があったとしてもバッテリパック10内のバッテリパックECU13のみを変更すればよく、外部のパワーマネージメントECU40まで変更を要しない。よって、より汎用性に優れる車両用電源システム1を提供することができる。
次に、本発明の第2実施形態を説明する。第2実施形態に係るバッテリパック10及び車両用電源システムは、第1実施形態と同様であるが、一部構成等が第1実施形態に対して付加されている。以下、第1実施形態に対して付加された内容を中心に説明するものとする。
図3は、第2実施形態に係るバッテリパック10内の構成配置図である。図3に示すように、第2実施形態に係るバッテリパック10は、筐体Bの内部にファン16を備えている。ファン16は、送風可能な機器である。
また、第2実施形態においてはファン16の送風側に隣接して高電圧バッテリ11が設けられている。また、高電圧バッテリ11を挟んでファン16の反対側には、スイッチモジュール12及びバッテリパックECU13が設けられている。さらに、スイッチモジュール12及びバッテリパックECU13を挟んでファン16の反対側には、電力変換器15が設けられている。よって、バッテリパック10は、ファン16、高電圧バッテリ11、スイッチモジュール12及びバッテリパックECU13、及び電力変換器15の順に並んで配置されている。
さらに、第2実施形態においてバッテリパック10の筐体Bには、2つの開口B1,B2が形成されている。ここで、2つの開口B1,B2は、高電圧バッテリ11の設置位置と、電力変換器15の設置位置とを結ぶ方向の両端側の壁部W1,W2に形成されている。
ここで、ファン16は、筐体B内における高電圧バッテリ11の近い方の開口B1と高電圧バッテリ11との間に設けられ、他方の開口B2側に向けて送風する構成となっている。このため、ファン16によって第1開口B1を通じて外気が取り込まれ、外気は、高電圧バッテリ11、スイッチモジュール12及びバッテリパックECU13、及び電力変換器15の順に流れていく。そして、取り込まれた外気は、第2開口B2から筐体B外に排出されることとなる。
このように、両端側の壁部W1,W2の開口B1,B2を通じて高電圧バッテリ11側から電力変換器15側に風を流通させることができ、筐体内部品の冷却を行うことができる。しかも、ファン16は、高電圧バッテリ11の近い方の開口B1と高電圧バッテリ11との間に設けられているため、熱的に弱い高電圧バッテリ11を優先的に冷却することとなり、筐体内部品を効率よく冷却することができる(第5機能)。
図4は、第2実施形態に係るバッテリパック10内の第2の構成配置図である。図4に示すように、第2実施形態に係るバッテリパック10は、両端側の壁部W1,W2に形成された開口B1,B2を覆い又は開放するシャッター部材S1,S2をさらに備えている。
このため、ファン16により筐体内部品の冷却を行う必要がないときにはシャッター部材S1,S2によって開口B1,B2を覆っておくことで、漏電の可能性や異物の混入を防止することができる。
特に、第2実施形態においては、高電圧バッテリ11を加温することもできる。ここで、バッテリは低温時に出力の低下を招いてしまうことから、低温時には加温できることが好ましい。よって、第2実施形態ではシャッター部材S1,S2によって開口B1,B2を塞いだ状態でファン16を駆動させる。これにより、筐体B内の空気を循環させることができる。ここで、電力変換器15は発熱量が大きいことが知られている。よって、筐体B内の空気を循環させることで、高電圧バッテリ11の自己発熱に加えて、電力変換器15からの熱を利用して高電圧バッテリ11を加温することができる(第6機能)。
このようなバッテリパック10においては、バッテリパックECU13がファン16のオンオフ及びシャッター部材S1,S2の開閉を制御して第5機能及び第6機能を発揮可能となっている。
まず、バッテリパックECU13は、電池監視センサ14から温度信号を入力する。次いで、バッテリパックECU13は、高電圧バッテリ11の温度が所定温度以上であるかを判断し、所定温度以上であると判断した場合、シャッター部材S1,S2を開けファン16をオンさせる。これにより、外気を取り込んで高電圧バッテリ11を冷却することとなる(第5機能)。
一方、高電圧バッテリ11の温度が所定温度以上でない場合、バッテリパックECU13は、所定温度よりも低い特定温度以下であるかを判断し、特定温度以下であると判断した場合、シャッター部材S1,S2を閉じファン16をオンさせる。これにより、筐体B内の空気を循環させて高電圧バッテリ11を加温することとなる(第6機能)。
このようにして、第2実施形態に係るバッテリパック10及び車両用電源システム1によれば、第1実施形態と同様の効果を得ることができる。
さらに、第2実施形態によれば、筐体Bには、高電圧バッテリ11の設置位置と電力変換器15の設置位置とを結ぶ方向の両端側の壁部W1,W2に開口B1,B2が形成され、筐体B内における高電圧バッテリ11の近い方の開口B1と高電圧バッテリ11との間にファン16を備えるため、両端側の壁部W1,W2の開口B1,B2を通じて高電圧バッテリ11側から電力変換器15側に風を流通させることができ、筐体内部品の冷却を行うことができる。しかも、ファン16は、高電圧バッテリ11の近い方の開口B1と高電圧バッテリ11との間に設けられているため、熱的に弱い高電圧バッテリ11を優先的に冷却することとなり、筐体内部品を効率よく冷却することができる。
また、筐体Bの両端側の壁部W1,W2に形成された開口B1,B2を覆い又は開放するシャッター部材S1,S2をさらに備えるため、シャッター部材S1,S2により開口B1,B2を覆った場合には、ファン16によって筐体B内の空気を循環させることができる。これにより、発熱量の大きい電力変換器15の熱を高電圧バッテリ11側に移送することができ、高電圧バッテリ11が冷え過ぎる環境下においては高電圧バッテリ11を温めてより効率の良いバッテリ駆動を行うことができる。
以上、実施形態に基づき本発明を説明したが、本発明は上記実施形態に限られるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、変更を加えてもよいし、可能な範囲で適宜他の技術を組み合わせてもよい。
例えば、上記実施形態においてバッテリパックECU13は、1つのマイコンによって構成されているが、これに限らず、2つ以上のマイコンによって構成されていてもよい。
さらに、上記実施形態ではバッテリパック10内にスイッチモジュール12を備えているが、これに限らず、バッテリパック10の外側にスイッチモジュール12が設けられていてもよい。
1 :車両用電源システム
10 :バッテリパック
11 :高電圧バッテリ
12 :スイッチモジュール
12a :駆動回路
13 :バッテリパックECU(制御部)
14 :電池監視センサ(センサ)
15 :電力変換器(降圧回路)
16 :ファン
20 :充電インレット
30 :パワー制御モジュール
31 :インバータ
40 :パワーマネージメントECU(電源系制御部)
B :筐体
B1,B2 :開口
C :単位セル
F :ヒューズ
IS :電流センサ
L1 :高電位側ライン
L2 :低電位側ライン
L3 :接続ライン
M :モータ
R :抵抗
S1,S2 :シャッター部材
SP :サービスプラグ
SR1,SR2 :半導体リレー
W1,W2 :壁部

Claims (7)

  1. 複数の単位セルを接続してなる高電圧バッテリと、
    前記高電圧バッテリと負荷との間に介在して、前記高電圧バッテリからの電圧を降圧する降圧回路と、
    前記降圧回路での降圧を行うための降圧制御を実行する制御部と、
    前記高電圧バッテリ、前記降圧回路、及び前記制御部を収納する筐体と、
    を備えることを特徴とするバッテリパック。
  2. 前記高電圧バッテリの電圧及び温度の少なくとも一方を検出するためのセンサを前記筐体内に更に備え、
    前記制御部は、前記センサからの信号に基づいて前記高電圧バッテリを監視すると共に、前記センサからの信号に基づいて前記降圧制御を調整する
    ことを特徴とする請求項1に記載のバッテリパック。
  3. 前記高電圧バッテリと前記負荷との間に介在し、これらを電気的に導通又は遮断させるスイッチモジュールを前記筐体内にさらに備え、
    前記制御部は、前記スイッチモジュールにて導通又は遮断させるための駆動制御を実行する
    ことを特徴とする請求項1又は請求項2のいずれかに記載のバッテリパック。
  4. 前記制御部は、1つのマイコンによって構成されている
    ことを特徴とする請求項1から請求項3のいずれか1項に記載のバッテリパック。
  5. 送風可能なファンを前記筐体内にさらに備え、
    前記筐体は、前記高電圧バッテリの設置位置と前記降圧回路の設置位置とを結ぶ方向の両端側の壁部に開口が形成され、
    前記ファンは、前記筐体内における前記高電圧バッテリの近い方の開口と前記高電圧バッテリとの間に設けられ、他方の開口側に向けて送風する
    ことを特徴とする請求項1から請求項4のいずれか1項に記載のバッテリパック。
  6. 前記筐体の前記両端側の前記壁部に形成された開口を覆い又は開放するシャッター部材をさらに備える
    ことを特徴とする請求項5に記載のバッテリパック。
  7. 請求項3又は請求項4のいずれかに記載のバッテリパックと、
    前記バッテリパック内の前記制御部に対して、少なくとも前記スイッチモジュールが導通状態となるべきか遮断状態となるべきかの信号を送信する電源系制御部と、
    を備えることを特徴とする車両用電源システム。
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