JP2017139101A - 可動コネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】可動コネクタについて端子の接続信頼性を高める。【解決手段】可動コネクタ１０は、固定ハウジング１１が当接受け部１１Ａ１を有し、可動ハウジング１２が当接部１２ａ１を有し、ピン端子Ｔの挿入嵌合時に当接部１２ａ１が当接受け部１１Ａ１に突き当たることで、可動ハウジング１２の弓状の湾曲変形を防止し、可動ハウジング１２の中央部分にある端子１３の可動片１３ｂが、嵌合当初から僅かに伸ばされて常に負荷がかかる状態となるのを抑制する。【選択図】図９

Description

本発明は電気コネクタに関し、特に可動ハウジングを備える可動コネクタに関する。

基板の回路に接続対象物を導通接続するコネクタとしてボトムエントリコネクタが知られている。このコネクタは、基板の実装面とは反対側の裏面から接続対象物、例えばピンヘッダーのピン端子をハウジングに挿入して導通接続するものであり、基板にはピン端子を挿通する貫通孔が形成されている。このようなボトムエントリコネクタは、ハウジングの底面にピン端子の挿入孔が開口するため、ハウジングが基板の所定位置に正確に実装されており、挿入孔とピン端子の中心軸が一致していないと、ピン端子を無理なく挿入するのが困難であり、無理に挿入すると端子の接触部や基板に接続したはんだ部に負荷が掛かってしまう問題がある。

そこでボトムエントリコネクタを可動コネクタとすることが知られている（一例として特許文献１参照。）。そのボトムエントリコネクタは、基板の実装面に配置する固定ハウジングを備えており、固定ハウジングには基板の貫通孔に向けて開口する可動ハウジングの収容部が形成されている。収容部には、収容部を形成する内壁に対して可動間隙を介して可動ハウジングが浮動状態で配置されている。そして可動ハウジングは、固定ハウジングと可動ハウジングの双方に固定される端子の可動片によって変位可能に支持されており、可動ハウジングの挿入孔とピン端子の中心軸が一致しない場合には、ピン端子の挿入力を受けた可動ハウジングが、柔らかい可動片により変位して中心軸の不一致を解消する。これによりピン端子を無理なく挿入することができ、また端子の接触部やはんだ部に加わる負荷を軽減することができる。

特開２０１４−１６５０６６号公報

ところで、可動ハウジングを備える可動コネクタについては、端子の保護等を目的として、可動ハウジングの過剰な変位を止めるストッパー構造を設けるのが一般的である。こうしたストッパー構造は、可動ハウジングと固定ハウジングとの接触構造によって構成されており、例えば可動ハウジングの長手方向における各側壁に側方に向けて設けた当接突起と、固定ハウジングの内部に設けた当接受け部とで実現される。

このような可動ハウジングに接続対象物を挿入していくと、可動ハウジングは、接続対象物の挿入力を受けることで、当接突起が当接受け部に突き当たるまで変位する。そして突き当たった後も所定の嵌合位置に到達するまで接続対象物が挿入され続けることになる。このとき可動ハウジングは、両端の当接突起によって接続対象物の挿入力を受け続けており、長手方向における中央部分が接続対象物の挿入方向で弓状に突出するように湾曲変形してしまう。そうすると、可動ハウジングの中央部分にある端子では、可動片が嵌合当初から僅かに伸ばされて常に負荷がかかった状態となることから、設計値よりも疲労耐久性が弱くなり、その状態で振動等により変位する可動ハウジングを弾性支持し続けると、可動片が折損するおそれがあり、接続信頼性を損ねてしまうことになる。

また、可動ハウジングが前述のように弓状に湾曲変形すると、可動ハウジングの中央部分では端子に対する接続対象物の嵌合長が短くなることから、設計値の嵌合長が得られず、この点でも接続信頼性が低下するおそれがある。

以上のような従来技術を背景になされたのが本発明である。その目的は、可動コネクタについて端子の接続信頼性を高めることにある。

上記目的を達成すべく、本発明は以下のように構成される。

本発明は、内部に収容室を有する外側ハウジングと、収容室に配置され、接続対象物の挿入口を有する内側ハウジングと、外側ハウジングに対して内側ハウジングを変位可能に支持する可動片を有する端子と、を備える可動コネクタについて、内側ハウジングは、接続対象物の嵌合挿入方向に沿う前端部に当接部を有しており、外側ハウジングは、当接部と向き合う対向壁を有しており、当該対向壁は接続対象物の嵌合挿入時に当接部が突き当たる当接受け部を有することを特徴とする。

本発明の可動コネクタは、内側ハウジングが接続対象物の嵌合挿入方向に沿う前端部に当接部を有しており、外側ハウジングが当接部と向き合う対向壁を有しており、当該対向壁には接続対象物の嵌合挿入時に当接部が突き当たる当接受け部を有するため、接続対象物の嵌合挿入時に、内側ハウジングの前端部に位置する当接部が外側ハウジングの当接受け部に突き当たる。これにより変位する内側ハウジングの前端位置で弓状の湾曲変形を抑えることができ、端子の可動片が接続対象物の嵌合当初から僅かに伸ばされて常に負荷がかかる状態となるのを抑制することができる。したがって本発明によれば可動片における優れた柔軟性と疲労耐久性を両立して発揮することができる。また、内側ハウジングの弓状の湾曲変形を抑制できるので、接続対象物を所定の嵌合長で正しく適切に導通接続することができる。

上記本発明の可動コネクタは、内側ハウジングに対する接続対象物の嵌合挿入方向（Ｚ方向）での変位を止めるストッパー機能については、前述の当接部と当接受け部によって実現することができる。これに対して、端子の配列方向（Ｘ方向）、その直交方向（Ｙ方向）、接続対象物の抜去方向（Ｚ方向）での変位を止めるストッパー機能については、外側ハウジングと内側ハウジングに設ける他の当接部と当接受け部を設けてもよい。

前記本発明は、外側ハウジングが、内部に前記収容室を有する凹状に形成されており、前記対向壁は凹状の収容室の底面を形成する壁にて構成することができる。
これによれば、外側ハウジングが凹状であって、対向壁となる凹状の収容室の底面を形成する壁を、周壁によって取り囲むように形成することができるため、内側ハウジングの当接部が突き当たって挿入力がかかる対向壁を周壁によって確実に支持することができる。

前記本発明は、内側ハウジングが離れて配置した複数の当接部を有する。
これによれば、複数の当接部が外側ハウジングの当接受け部に突き当たることで、内側ハウジングが斜めに傾いたりせずに正しい姿勢を安定して維持することができ、接続対象物を適切に挿入することができる。

前記本発明の可動コネクタは複数の前記端子を有する。
本発明の可動コネクタは、接続対象物の嵌合挿入時における内側ハウジングの弓状の湾曲変形を抑制する効果があり、それによって端子の可動片に嵌合当初から余計な負荷が掛からないようにして、可動片の柔軟性と疲労耐久性を両立するものである。これは可動コネクタが長尺で撓みやすい多極コネクタの場合に効果的であるが、端子と接続対象物との適切な嵌合状態を得て可動片の柔軟性と疲労耐久性を両立するという点では、端子が１本しかないコネクタにも有効である。したがって前述した又は後述する本発明の可動コネクタは、端子が１本以上であるものに適用することができる。

前記本発明の当接受け部は、内側ハウジングが変位して位置ずれしても当接部が突き当たる接触面を有する。
本発明によれば、接続対象物の嵌合挿入時に、その嵌合挿入方向と交差する方向で内側ハウジングが変位して位置ずれしても、当接部が当接受け部に突き当たるので、内側ハウジングが三次元方向で変位可能でも弓状の湾曲変形を確実に抑制できる。

前記本発明の外側ハウジングは対向壁の外面に平坦面を有する。
これによれば、平坦面を自動実装用の吸着ノズルの吸着箇所として利用して自動実装に対応することができる。

前記本発明の当接部は、端子の配列方向に沿う長さを有する突出壁として構成できる。
当接部が端子の配列方向に沿う長さを有する突出壁であるため、内側ハウジングの端子の配列方向に沿う所定の長さにわたって当接部が外側ハウジングに突き当たり内側ハウジングの弓状の湾曲変形を抑制できる。

この当接部の突出壁は、例えば内側ハウジングが矩形状である場合、その長手方向に沿って伸長する突出壁として形成できる。また、内側ハウジングが正方形である場合、その一辺に沿って伸長する突出壁ものとして形成できる。当接部の長さは、内側ハウジングの弓状の湾曲変形を抑制できるものであれば、柱状に設ける形態、当接部を破線状に複数離散的に設ける形態、線状の当接部を一つ設ける形態のいずれでもよく、またそれらの組み合わせであってもよい。

前記本発明の当接部は、端子の配列方向における複数の位置に設けた突出壁として構成できる。
これによれば端子の配列方向における複数位置で当接部が外側ハウジングに突き当たり内側ハウジングの弓状の湾曲変形を抑制できる。

ここで「端子の配列方向における複数の位置」とは、端子が１極である場合には、端子の周辺の複数位置に設ける意味である。また、端子が複数極である場合には、端子列の両端の外側位置、隣接する端子の間の位置のいずれをも含む意味である。
このような突出壁は、前述した「複数の位置」に設けられていればよく、各位置に設ける突出壁は、例えば柱状、線状、破線状など様々な形状で設けることができる。

前記本発明は、内側ハウジングが端子保持部を有しており、前記突出壁を端子保持部に隣接して設けることができる。
突出壁が端子保持部に隣接するため、端子保持部、即ち端子に近い位置で内側ハウジングの弓状の湾曲変形を確実に抑制できる。

前記本発明は、突出壁を隣接する端子保持部の間に設けることができる。
突出壁を隣接する端子保持部の間に設けたため、各端子保持部の延長上位置に、隣接する突出壁で区画された空間を形成することができる。この空間は端子保持部にある接触部の発熱を逃がす放熱通路とすることができる。したがってこの可動コネクタによれば大電流を流す用途に用いることができる。また、大電流用途のコネクタの場合、隣接する端子間で放電しないよう耐電圧に配慮する必要があるが、本発明の可動コネクタでは隣接する端子保持部の間に設けた突出壁によって絶縁性を高めて耐電圧を向上することができる。

前記本発明は、内側ハウジングが孔状の端子保持部を有し、外側ハウジングが内側ハウジングの端子保持部の延長上位置に孔部を有する。
これによれば、内側ハウジングの端子保持部の延長上に位置する孔部を通じて、外側ハウジングの内部から端子の発熱を逃がすことができる。したがってこの可動コネクタによれば大電流を流す用途に用いることができる。

前記本発明は、端子が接続対象物と導通接触する接触部を有し、接触部は、接続対象物と押圧接触して接触位置を固定する接触保持力が、接続対象物に対して接触部が接続対象物の挿抜方向で位置ずれする可動片の変位荷重よりも大きいものとすることができる。
これによれば内側ハウジングが変位しても接触部の接続対象物に対する接触保持力が可動片の変位荷重に負けることがなく、接触部に対して接続対象物が位置ずれしない。そのため接触部の微摺動を抑制して接続対象物との接触位置を保持し続ける。したがって内側ハウジングが変位しても、接触部が微摺動することによる各種不具合（例えば接続対象物のめっき剥がれ、金属の削りカスの発生等）の発生を抑制できる利点がある。

本発明の可動コネクタによれば、接続対象物の嵌合挿入時に、内側ハウジングの前端部に位置する当接部が外側ハウジングに突き当たることで、接続対象物の嵌合挿入時における内側ハウジングの弓状の湾曲変形を防止できる。そのため接続対象物を適切に導通接続することができ、各可動片における優れた柔軟性と疲労耐久性を両立して持続的に発揮して、可動コネクタについて端子の接続信頼性を高めることができる。

一実施形態のコネクタの実装状態を示す正面、平面、右側面を含む斜視図。 図１のコネクタの正面図。 図１のコネクタの平面図。 図１のコネクタの底面図。 図１のコネクタの右側面図。 図１のコネクタの可動ハウジングの正面、平面、右側面を含む斜視図。 図６の可動ハウジングの平面図。 図６の可動ハウジングの図３Ａ−Ａ線相当の断面図。 図１のコネクタの図３Ａ−Ａ線拡大断面図。 図１のコネクタの図２Ｂ−Ｂ線拡大断面図。 図１のコネクタの端子の斜視図。 図９に続く接続対象物の嵌合挿入過程を示す図３Ａ−Ａ線拡大断面図。 図１０に続く接続対象物の嵌合挿入過程を示す図２Ｂ−Ｂ線拡大断面図。 可動ハウジングの変形例を示す斜視図。 図１４の可動ハウジングを備えるコネクタの図１０相当の拡大断面図。 コネクタの変形例を示す斜視図。 図１６のコネクタの図９相当の拡大断面図。

以下、本発明の可動コネクタの一実施形態について図面を参照しつつ説明する。本実施形態で例示するコネクタ１０は背景技術で説明したボトムエントリコネクタであるが、本発明の可動コネクタの適用はボトムエントリコネクタに限定されるものではない。

本明細書、特許請求の範囲、図面では、図１で示すコネクタ１０の幅方向を矢示Ｘ方向とし図中右側を「右」、左側を「左」とする。同様にコネクタ１０の前後方向を矢示Ｙ方向とし図中手前側を「前」、後側を「後」とする。コネクタ１０の高さ方向については矢示Ｚ方向とし、図中平面側を「上」とし、底面側を「下」として説明する。しかし、こうした左右、前後、上下の特定は本発明のコネクタの実装方向、使用方向を限定するものではない。また本実施形態では「接続対象物」の一例としてピンヘッダーのピン端子Ｔを例示して説明する。

実施形態〔図１〜図１３〕：
コネクタ１０は「外側ハウジング」としての固定ハウジング１１と、「内側ハウジング」としての可動ハウジング１２と、複数の端子１３とを備えている。

固定ハウジング１１は、内部が中空の箱状に形成された合成樹脂の成形体でなる。固定ハウジング１１は上壁１１Ａと周壁１１Ｂとを有しており凹状に形成されている。周壁１１Ｂの一端側にある上壁１１Ａは、本発明の「対向壁」、「凹状の収容室の底面を形成する壁」を構成しており、上壁１１Ａの内面が後述する収容室１１ａの「底面」を構成する。上壁１１Ａの反対側、即ち周壁１１Ｂの他端側には可動ハウジング１２を挿入する開口１１Ｃが形成されている。図９、図１０で示すように、固定ハウジング１１の内部には収容室１１ａが設けられ、可動ハウジング１２が配置される。固定ハウジング１１には端子１３を圧入して取付ける固定部１１ｂが形成されており（図１０）、ここに図１１で示す端子１３の固定片１３ａが固定されることとなる。固定ハウジング１１の幅方向Ｘにおける両側面には固定金具１１ｃが取付けられており、固定ハウジング１１は固定金具１１ｃを介して基板Ｐに固定される。

固定ハウジング１１の上壁１１Ａには、端子１３ごとに第１の孔部１１ｅが開口しており、この第１の孔部１１ｅを通じて接続対象物であるピン端子Ｔの嵌合挿入状態を外部から視認できるようにしてある。また、固定ハウジング１１の上壁１１Ａには第２の孔部１１ｆも形成されている。この第２の孔部１１ｆの下方には、後述する端子１３の可動片１３ｂが位置しており、第２の孔部１１ｆと前述の第１の孔部１１ｅは、端子１３から発熱する熱を固定ハウジング１１の外部に放出する放熱窓として機能することができる。したがってこのコネクタ１は大電流を流すような用途に対応することができる。

上壁１１Ａには、図３の二点鎖線で示す領域に当接受け部１１Ａ１が形成されている。当接受け部１１Ａ１は、接続対象物の嵌合挿入時に、後述する可動ハウジング１２の当接部１２ａ１が突き当たる接触面を有する上壁１１Ａの部分である。したがって当接受け部１１Ａ１は可動ハウジング１２の変位量をカバーするように設けられている。即ち、可動ハウジング１２が幅方向Ｘ、前後方向Ｙに変位して位置ずれした状態でも、当接部１２ａ１が突き当たることができる長さと幅を有する接触面を有する部分として形成されている。

上壁１１Ａの上面１１ｄには、前後方向Ｙの略中央位置で幅方向Ｘに沿う平坦面１１ｄ１が形成されており、ここが自動実装時に吸着ノズルによって吸着される吸着部となる。したがって本実施形態のコネクタ１０は自動実装に対応している。

固定ハウジング１１とその内側に配置した可動ハウジング１２との間には、図９、図１０で示すように可動隙間１４が形成されている。この可動隙間１４は端子１３の可動片１３ｂによって浮動状態で弾性支持された可動ハウジング１２が、幅方向Ｘ、前後方向Ｙ、高さ方向Ｚに変位することのできる空間となる部分である。

可動ハウジング１２は、図６で示すように、ハウジング本体１２ａと、突出部１２ｂとを有する。ハウジング本体１２ａは、基板Ｐの一方面Ｐ２に配置される部分である。ハウジング本体１２ａには、複数の当接部１２ａ１が形成されている。本実施形態では、端子１３の配列方向（幅方向Ｘ）における複数の位置に設けてあり、後述する隣接する端子保持部１２ｄの間に位置する４つと、幅方向Ｘの両端に位置する２つとを合わせて６つの当接部１２ａ１が形成されている。この当接部１２ａ１は、接続対象物のピン端子Ｔの嵌合挿入時に、嵌合挿入方向における可動ハウジング１２の前端に位置しており、当接受け部１１Ａ１に当接することで、高さ方向Ｚに沿う上方向（嵌合挿入方向）における可動ハウジング１１の変位を停止させる。

当接部１２ａ１は、本実施形態では隣接する端子保持部１２ｄを隔てる薄板状の突出壁１２ａ１として形成されている。突出壁１２ａ１は、固定ハウジング１１の第１の孔部１１ｅの開口幅よりも長く形成されており、その中に入り込んで引っ掛からないようにされている。この隣接する突出壁１２ａ１の間、即ち端子保持部１２ｄの延長上位置には接触部１３ｅの発熱を逃がす放熱通路１２ａ２が形成される。また、突出壁１２ａ１が隣接する端子１３に位置することで、端子１３間の絶縁性能が高められており、可動コネクタ１０としての耐電圧を向上させている。可動コネクタ１０はこの点でも大電流を流す用途に対応することができる。

突出部１２ｂは、ハウジング本体１２ａから突出する部分である。本実施形態の突出部１２ｂは、基板Ｐの貫通孔Ｐ１を通じて基板Ｐの他方面Ｐ３に突出する。

ハウジング本体１２ａには、図３で拡大して示すように、端子１３の基部１３ｃを固定する固定部１２ｃと、基部１３ｃから伸長するばね片１３ｄとを収容する端子保持部１２ｄが形成されている。端子保持部１２ｄは高さ方向Ｚに沿う貫通孔として形成されており、端子１３ごとに形成されている。端子保持部１２ｄの上端は固定ハウジング１１の第１の孔部１１ｅと対向して開口しており、下端はピン端子Ｔの挿入孔１２ｅと連通している。挿入孔１２ｅを通過して端子保持部１２ｄに差し込まれたピン端子Ｔは、図１０で二点鎖線で示すように、この端子保持部１２ｄの内部に位置するばね片１３ｄの接触部１３ｅに対して押圧接触する。隣接する端子保持部１２ｄとそこに収容される端子１３の基部１３ｃとばね片１３ｄは、ハウジング本体１２ａの隔壁によって電気的に絶縁される。

ハウジング本体１２ａの幅方向Ｘにおける両側面には突起部１２ｆが形成されている。突起部１２ｆは、図９で示すように固定ハウジング１１の収容室１１ａの内側面に段状に形成した当接凹部１１ｇと対向しており、可動ハウジング１２が変位する際に当接凹部１１ｇに当接することで、幅方向Ｘ、前後方向Ｙにおける可動ハウジング１２の過剰な変位を規制する。また、突起部１２ｆは高さ方向Ｚに沿う下方向では基板Ｐの一方面Ｐ２と当接して、ピン端子Ｔの抜去方向における可動ハウジング１２の過剰な変位を停止させる。

可動ハウジング１２の突出部１２ｂの先端は、基板Ｐの貫通孔Ｐ１の内部に位置する。突出部１２ｂと貫通孔Ｐ１との幅方向Ｘの隙間、前後方向Ｙの隙間は、貫通孔Ｐ１に対する可動ハウジング１１の可動間隙１４となっている。これにより可動ハウジング１２は幅方向Ｘ、前後方向Ｙに最大変位しても貫通孔Ｐ１の孔面に対して当接しないようになっている。突出部１２ｂには、ピン端子Ｔの挿入孔１２ｅが形成されており、その上端は端子保持部１２ｄと連通している。挿入孔１２ｅは傾斜面、具体的には多角錐状の孔として形成されており、ピン端子Ｔの中心軸が位置ずれしていても正しく挿入をガイドするようになっている。

挿入孔１２ｅは、図４で示すように幅方向Ｘ、前後方向Ｙで可動ハウジング１２の底面１２ｇ全体を占める大きさで形成されている。挿入孔１２ｅの孔縁１２ｈは、可動ハウジング１２の底面１２の外縁と臨む位置に形成されており、ピン端子Ｔの中心軸が可動ハウジング１２の可動限界を超えて大きく位置ずれしても正しく挿入することができる。

端子１３は、固定ハウジング１１への取付側から可動ハウジング１２への取付側にかけて順に、基板Ｐの一方面Ｐ２にはんだ付けする基板接続部１３ｆ、固定ハウジング１１に取付ける固定片１３ａ、固定片１３ａから基部１３ｃまで伸長して可動ハウジング１２を弾性支持する可動片１３ｂ、可動ハウジング１２に固定する基部１３ｃ、基部１３ｃから伸長するばね片である弾性腕１３ｄ、ピン端子Ｔと導通接触する接触部１３ｅとを有する。

可動片１３ｂは、直線部１３ｂ１とＵ字状に曲がる屈曲部１３ｂ２を交互に組み合わせて形成されている。直線部１３ｂ１は屈曲部１３ｂ２よりも板幅が細く形成されている。直線部１３ｂ１の板幅を細くすることで、可動片１３ｂが柔らかく変位できるようにしている。可動片１３ｂを柔らかく弾性変形させる観点では、その全体を直線部１３ｂ１のように細くすることが考えられるが、そうすると可動片１３ｂが弾性変形する際に屈曲部１３ｂ２に応力が集中して折れてしまうおそれがある。そこで直線部１３ｂ１の板幅を細くすることで可動片１３ｂの柔軟性を高めつつ、屈曲部１３ｂ２の板幅を太くすることで屈曲部１３ｂ２を折れにくくして可動片１３ｂの耐久性を高めるようにしている。

ここで、この端子１３を備えるコネクタ１０の特徴について説明する。接触部１３ｅは接続対象物に対して押圧接触して、ピン端子Ｔに対する接触保持力を発揮する。この接触保持力は、ピン端子Ｔに対して接触部１３ｅがピン端子Ｔの挿抜方向で位置ずれする可動片１３ｂの変位荷重よりも大きく設定されている。また見方を変えると、可動ハウジング１２の可動限界となる可動片１３ｂの最大変位量に到達したときに可動片１３ｂに作用する変位荷重よりも大きく設定されている。すなわち、接触部１３ｅのピン端子Ｔに対する保持力を大きくしながらも、この可動片１３ｂを可動させるのに必要な変位荷重は小さく、可動ハウジング１２を容易に変位させることができる。したがって、可動ハウジング１２が矢示Ｘ方向、Ｙ方向、Ｚ方向に可動限界まで変位しても、接触部１３ｅは可動片１３ｂの変位荷重よりも大きな保持力によって、特に接触部１３ｅがピン端子Ｔに対して滑りやすくて位置ずれし易い高さ方向Ｚであっても、接触部１３ｅがピン端子Ｔに対して微摺動することなく、当初の接触位置を維持し続けることができるという特徴を有している。そして、可動ハウジング１２の変位に伴う接触部１３ｅの微摺動を防止できることから、ピン端子Ｔのめっきの剥離や、ピン端子Ｔの削りカスの発生等の不具合を抑制し、可動コネクタ１０であっても嵌合当初の良好な接続信頼性を維持することができる。

〔コネクタ１０の基板Ｐへの実装方法〕
以上のようなコネクタ１０を基板Ｐに実装するには、可動ハウジング１２の突出部１２ｂを基板Ｐの貫通孔Ｐ１に挿通し、固定ハウジング１１を基板Ｐの所定の実装位置に配置する。なお、コネクタ１０の移送時には固定ハウジング１１の上面１１ｄの平坦面１１ｄ１を吸着部として自動実装が可能である。そして固定金具１１ｃと端子１３の基板接続部１３ｆをはんだ付けにより固定する。これによってコネクタ１０は、基板Ｐの他方面Ｐ３に可動ハウジング１２の突出部１２ｃが突出するように基板Ｐに実装される。

〔コネクタ１０の作用効果〕
次に、既に説明したもののほか本実施形態のコネクタ１０の作用効果を説明する。

コネクタ１０とピン端子Ｔとを接続する際には、ピン端子Ｔを可動ハウジング１２の突出部１２ｂの挿入孔１２ｅに挿入する。コネクタ１０ならば、大きな開口で誘い込み量の大きい挿入孔１２ｅの傾斜面での誘い込みによって、確実にピン端子Ｔを接触部１３ｅにガイドすることができる。

ピン端子Ｔを挿入し続けると、端子１３の接触部１３ｅに当接して、これを押し拡げる。この挿入力の作用によって可動ハウジング１２が高さ方向Ｚの嵌合挿入方向に変位し、その前端に位置する複数の当接部１２ａ１が固定ハウジング１１の上壁１１Ａの当接受け部１１Ａ１に突き当たる。したがって可動ハウジング１２は斜めに傾いたりせずに正しい姿勢を安定して維持することができ、ピン端子Ｔを適切に挿入できる状態となる。

このとき可動ハウジング１２の突起部１２ｆは、固定ハウジング１１の当接凹部１１ｇと接触しておらず、ピン端子Ｔを押し込む操作力は、可動ハウジング１２の前端側の当接部１２ａ１と当接受け部１１Ａ１との複数の当接部位によって受け止められる。これによって可動ハウジング１２が弓状に湾曲変形することを防止することができるとともに、可動ハウジング１２の中央部分にある端子１３の可動片１３ｂが、ピン端子Ｔの嵌合当初から僅かに伸ばされて常に負荷がかかる状態となる不具合の発生が抑制される。よって本実施形態のコネクタ１０であれば、可動ハウジング１２の変位に伴って可動片１３ｂに生じる負荷を、すべての端子１３の可動片１３ｂに対して均一に分散して作用させて、各可動片１３ｂにおける優れた柔軟性と疲労耐久性を両立して持続的に発揮することができ、接続信頼性を高めることができる。

実施形態の変形例〔図１４〜図１７〕：
前記実施形態のコネクタ１０については様々な変形例による実施が可能であるため、その一例を説明する。

前記実施形態では、隣接する端子保持部１２ｄの間に当接部（突出壁）１２ａ１を設ける例を示したが、例えば図１４、図１５で示すように、可動ハウジング１２の幅方向Ｘに沿う長さを有する当接部（突出壁）１２ａ３や、隣接する端子保持部１２ｄの間に設けた柱状の当接部（突出壁）１２ａ４としてもよい。それらの当接部１２ａ３，１２ａ４はすべて同じ高さで形成されている。なお、当接部１２ａ３，１２ａ４の何れか一方だけを設ける形態としてもよい。

前記実施形態では、端子１３を複数備える多極のコネクタ１０を示したが、例えば図１６、図１７で示すような端子１３が１つのコネクタ１０として構成してもよい。このように単極のコネクタ１０であっても、ピン端子Ｔの嵌合挿入時に、可動ハウジング１２の変位方向の前端側にある２つの当接部１２ａ１が固定ハウジング１２の当接受け部１１Ａ１に突き当たることで可動ハウジング１２が斜めになったりせず姿勢が安定するため、ピン端子Ｔを適切に接触部１３ｅに導通接続することができる。その他、前記実施形態と同様の作用効果を奏することができる。

上記実施形態では、端子数が５極のコネクタ１０を例示したが、多極となり可動ハウジング１２の長さが長くなればなるほど、ピン端子Ｔの嵌合挿入時に弓状の湾曲変形を生じやすいことから、端子数は５極を超えるものでもよい。

上記実施形態では、当接部１２ａ１として、薄板状の突出壁１２ａ１を例示したが、突出壁１２ａ１を無くして端子保持部１２ｄが開口するハウジング本体１２ａの端面を当接部としてもよい。但しこの場合には、放熱通路１２ａ２を設けることができないのでコネクタの放熱性能は劣ることとなり、また耐電圧性能も劣ることとなる。

上記実施形態では、可動ハウジング１２の突出部１２ｂが基板Ｐの他方面Ｐ３から僅かに突出する長さに形成しているが、更に大きく突出する長さとしてもよい。これによればピン端子Ｔが挿入孔１２ｅに入らずに突出部１２ｂと貫通孔Ｐ１との間に入ってしまうことを抑制することができる。また、上記実施形態では挿入孔１２ｅを孔軸方向に亘って傾斜面として形成しているが、傾斜のある錐形状の孔と傾斜のない直線状の孔との組み合わせとしてもよい。

上記実施形態では、突起部１２ｆを基板Ｐの一方面Ｐ２と当接する構成により、ピン端子Ｔの抜去方向における可動ハウジング１２の変位を停止させる例を示したが、固定ハウジング１１に可動ハウジング１２の突起部１２ｆと当接する部位を設けることで、基板Ｐと当接させずに可動ハウジング１２の変位を停止する構成としてもよい。

１０ コネクタ
１１ 固定ハウジング（外側ハウジング）
１１Ａ 上壁（対向壁）
１１Ａ１ 当接受け部
１１Ｂ 周壁
１１Ｃ 開口
１１ａ 収容室
１１ｂ 固定部
１１ｃ 固定金具
１１ｄ 上面
１１ｄ１ 平坦面
１１ｅ 第１の孔部
１１ｆ 第２の孔部
１１ｇ 当接凹部
１２ 可動ハウジング（内側ハウジング）
１２ａ ハウジング本体
１２ａ１ 当接部、突出壁
１２ａ２ 放熱通路
１２ａ３ 当接部、突出壁（変形例）
１２ａ４ 当接部、突出壁（変形例）
１２ｂ 突出部
１２ｃ 固定部
１２ｄ 端子保持部
１２ｅ 挿入孔
１２ｆ 突起部
１２ｇ 底面
１２ｈ 孔縁
１３ 端子
１３ａ 固定片
１３ｂ 可動片
１３ｂ１ 直線部
１３ｂ２ 屈曲部
１３ｃ 基部
１３ｄ ばね片
１３ｅ 接触部
１３ｆ 基板接続部
１４ 可動間隙
Ｐ 基板
Ｐ１ 貫通孔
Ｐ２ 一方面
Ｐ３ 他方面
Ｔ ピン端子

Claims (12)

1. 内部に収容室を有する外側ハウジングと、
   収容室に配置され、接続対象物の挿入口を有する内側ハウジングと、
   外側ハウジングに対して内側ハウジングを変位可能に支持する可動片を有する端子と、を備える可動コネクタにおいて、
   内側ハウジングは、接続対象物の嵌合挿入方向に沿う前端部に当接部を有しており、
   外側ハウジングは、当接部と向き合う対向壁を有しており、当該対向壁は接続対象物の嵌合挿入時に当接部が突き当たる当接受け部を有することを特徴とする可動コネクタ。
   
2. 外側ハウジングが、内部に前記収容室を有する凹状に形成されており、
   前記対向壁が、凹状の収容室の底面を形成する壁である
   請求項１記載の可動コネクタ。
   
3. 内側ハウジングが離れて配置した複数の前記当接部を有する
   請求項１又は請求項２記載のコネクタ。
   
4. 複数の前記端子を有する
   請求項１〜請求項３何れか１項記載の可動コネクタ。
   
5. 当接受け部は、内側ハウジングが変位して位置ずれしても当接部が突き当たる接触面を有する
   請求項１〜請求項４何れか１項記載の可動コネクタ。
   
6. 外側ハウジングは、対向壁の外面に平坦面を有する
   請求項１〜請求項５何れか１項記載の可動コネクタ。
   
7. 当接部が、端子の配列方向に沿う長さを有する突出壁である
   請求項１〜請求項６何れか１項記載の可動コネクタ。
   
8. 当接部が端子の配列方向における複数の位置に設けた突出壁である
   請求項１〜請求項７何れか１項記載の可動コネクタ。
   
9. 内側ハウジングが端子保持部を有しており、
   前記突出壁を端子保持部に隣接して設ける
   請求項７又は請求項８記載の可動コネクタ。
   
10. 前記突出壁を隣接する端子保持部の間に設ける
    請求項９記載の可動コネクタ。
    
11. 内側ハウジングが孔状の端子保持部を有し、
    外側ハウジングが内側ハウジングの端子保持部の延長上位置に孔部を有する
    請求項１〜請求項１０何れか１項記載の可動コネクタ。
    
12. 端子が接続対象物と導通接触する接触部を有し、
    接触部は、接続対象物と押圧接触して接触位置を固定する接触保持力が、接続対象物に対して接触部が接続対象物の挿抜方向で位置ずれする可動片の変位荷重よりも大きく形成されている
    請求項１〜請求項１１何れか１項記載の可動コネクタ。

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