JP2017100383A - メンテナンス部材 - Google Patents

Abstract

【課題】飛散したインクの回収性能を向上できるメンテナンス部材を提供する。
【解決手段】プリンタは、ヘッド部、ワイパ及びメンテナンス部材１４９を備えている。メンテナンス部材１４９は、上板１５０、側壁１５１，１５２、吸収部材５１、係合突起１６１，１６２及び係止突出部を備えている。上板１５０は、水平方向に延びる平面視略矩形状の板である。上板１５０の上面１５３には、左右方向において、配置領域１５３Ａと、無配置領域１５３Ｂとが隣接して配置されている。配置領域１５３Ａには、右端部１５０Ａ側から開口端部１２０、開口端部１２３及び開口端部１２６が配置されている。無配置領域１５３Ｂは、開口端部が配置されない領域である。上面１５３に飛散したインクは、開口端部１２０、１２３及び１２６を介して、吸収部材５１に吸収される。
【選択図】図９

Description

本発明は、インクを吸収する吸収部材が板に固定されたメンテナンス部材に関する。

従来、インクを吐出するノズルが形成されたノズル面からインクを拭き取る除去するワイパと、ワイパから飛散したインクを吸収するインク吸収体とを備えた印刷装置が知られている。例えば、特許文献１に記載の記録装置は、キャリッジ、記録ヘッド、ワイパ、飛散インクの吸収装置を備えている。キャリッジは、ノズル面を有する記録ヘッドを保持している。吸収装置は、インク吸収体を備えている。この記録装置においては、キャリッジがホームポジションから左端側に向けて移動を開始すると、ワイパの先端は記録ヘッドの左側下方の側縁部に当接して左側に撓む。更に、キャリッジが左端側に移動すると、ワイパの先端は左側に撓んだ姿勢で記録ヘッドのインク吐出面に摺接して、インク吐出面に付着したインク等を拭き取る。

キャリッジが更に左端側に移動すると、ワイパの先端が記録ヘッドの右側下方の側縁部から離れる。今まで左側に撓んでいたワイパの先端は弾性反撥力によって元の姿勢に戻ろうとする。この時、ワイパの先端に付着していたインクは、右斜め上方に向けて弾き飛ばされて飛散する。インクの飛散方向にはインク吸収体の突出部が位置しているため飛散したインクはインク吸収体によって吸収される。

特開２００７−１９６４５２号公報

しかし、上記吸収装置においては、インクの飛散領域の全領域にインク吸収体の突出部が位置していないので、インク吸収体に吸収されないインクが生じる可能性がある。従って、吸収装置で吸収されなかったインクが記録装置内に付着すると、記録ヘッドのノズル面にインクが付着してインク不吐出の原因となったり、インクが印刷媒体に付着したり、使用者の手を汚す等の何れかの問題が生じるおそれがあった。

本発明の目的は、飛散したインクの回収性能を向上できるメンテナンス部材を提供することである。

本発明の第一態様に係るメンテナンス部材は、インクを吐出する記録ヘッドのノズル形成面に付着したインクを拭き取るワイパに付着したインクを回収する、印刷装置に装着可能なメンテナンス部材であって、第一面及び前記第一面と反対側の第二面とを有する板と、前記第一面の延設方向に端面が露出し、かつ、前記第一面に固定され、インクを吸収可能な吸収部材と、前記板に形成され、から前記吸収部材に向かって開口する開口端部とを有する。

この場合には、第二面に付着したインクは、開口端部から開口を通過して吸収部材に吸収される。従って、第二面にインクが付着して残る可能性を低減できる。

本発明の第二態様に係るメンテナンス部材は、第一面及び前記第一面と反対側の第二面とを有する板と、インクを吸収するための部材であって、前記第一面と対向する対向面と前記対向面と反対側の露出面とを有し、前記第一面に固定され、かつインクを吸収可能な吸収部材と、前記第一面の延設方向側の前記板の端部であって、前記露出面よりも前記第一面から前記第二面に向かう厚み方向側に位置する板端部と、前記板に形成され、前記第二面から前記吸収部材に向かって開口する開口端部とを有する。

プリンタ１の斜視図である。 プリンタ１の平面図である。 ワイパ３１が離間位置にあり、吸収部材５１が第一位置にある、図３のＡ−Ａ線矢視方向断面図である。 ワイパ３１が第二接触位置にあり、吸収部材５１が第一位置にある断面図である。 メンテナンス部材１４９が取り外された、メンテナンス部１４１の平面図である。 ワイパ３１が第一接触位置にあり、ノズル面払拭動作が実行される状態を示す断面図である。 メンテナンス部材１４９が傾いた状態のメンテナンス部１４１の斜視図である。 メンテナンス部材１４９が装着された、メンテナンス部１４１の平面図である。 メンテナンス部材１４９の平面図である。 メンテナンス部材１４９の斜め上方から見た斜視図である。 メンテナンス部材１４９の斜め下方から見た斜視図である。 メンテナンス部材１４９の底面図である。 図９のＡ−Ａ線におけるメンテナンス部材１４９の断面図である。 メンテナンス部材１４９の着脱を雪面する図である。 プリンタ１の電気的構成を示すブロック図である。 ワイパ払拭処理のフローチャートである。 ワイパ３１が第二接触位置にあり、吸収部材５１が第二位置にある断面図である。

図１から図８を参照して、プリンタ１の構成について説明する。図１の上方、下方、左下方、右上方、右下方、及び左上方が、各々、プリンタ１の上方、下方、前方、後方、右方、及び左方である。

図１に示すように、プリンタ１は、印刷媒体であるＴシャツ等の布帛（図示せず）に対して液体のインクを吐出することで印刷を行う、インクジェットプリンタである。プリンタ１は、紙等を印刷媒体としてもよい。プリンタ１は、例えば、互いに異なる５種のインク（ホワイト（Ｗ）、ブラック（Ｋ）、イエロー（Ｙ）、シアン（Ｃ）、及びマゼンタ（Ｍ））を下方へ向けて吐出することで、印刷媒体にカラー画像の印刷を行う。
以下の説明では、５種のインクのうち、ホワイトのインクを白インクといい、ブラック、シアン、イエロー、及びマゼンタの４色のインクを総称してカラーインクという。

プリンタ１は、筐体２、プラテン駆動機構６、一対のガイドレール（図示せず）、プラテン５、トレイ４、枠体１０、ガイドシャフト９、レール７、キャリッジ２０、ヘッドユニット１００，２００、駆動ベルト１０１、及び駆動モータ１９を備える。

筐体２の右側前方の位置には、プリンタ１の操作を行うための操作部（図示せず）が設けられている。操作部は、ディスプレイ４９（図１５参照）及び操作ボタン５０１（図１５参照）を備える。操作ボタン５０１は、作業者がプリンタ１の各種動作に関する指示を入力する際に操作される。

枠体１０は、平面視略長方形状の枠状であり、筐体２の上部に設置される。枠体１０は、前方側にガイドシャフト９を、後方側にレール７を夫々支持する。ガイドシャフト９は、枠体１０内側において左右方向に延びる軸状部を備える軸部材である。レール７は、ガイドシャフト９に対向して配置され、左右方向に延びる棒状部材である。

キャリッジ２０は、ガイドシャフト９に沿って左右方向に搬送可能に支持されている。図１及び図２に示すように、ヘッドユニット１００，２００は、前後方向に並べられてキャリッジ２０に搭載されている。ヘッドユニット１００は、ヘッドユニット２００よりも前方に位置する。図３に示すように、ヘッドユニット１００，２００の下部には、夫々、ヘッド部１１０が設けられている。ヘッド部１１０の底面には、夫々、前後方向及び左右方向と平行な平面状のノズル面１１１が形成されている。図３は、ヘッドユニット１００のヘッド部１１０とノズル面１１１とを図示している。ノズル面１１１には、白インク及びカラーインクの何れかを下方へ向けて吐出可能な微細なノズルが複数設けられている。

図１に示すように、駆動ベルト１０１は、枠体１０の内側において、左右方向に沿って架け渡される。駆動モータ１９は、枠体１０内側の前方右側に設けられる。駆動モータ１９は、駆動ベルト１０１を介してキャリッジ２０と連結されている。駆動モータ１９が駆動ベルト１０１を駆動することにより、ガイドシャフト９に沿ってキャリッジ２０が左右方向に往復移動される。これによって、ヘッドユニット１００，２００は、左右方向に往復移動されつつ、ヘッドユニット１００，２００の下側においてヘッドユニット１００，２００に対向して配置されたプラテン５に向けてインクを吐出する。

プラテン駆動機構６は、一対のガイドレール（図示せず）及びプラテン支持台（図示せず）を備える。一対のガイドレールは、プラテン駆動機構６の内側を前後方向に延び、プラテン支持台を前後方向に移動可能に支持する。プラテン支持台は、上部においてプラテン５を支持する。プラテン５は、印刷媒体を支持する。

プラテン５の下方には、トレイ４が設けられている。トレイ４は、例えば印刷媒体がＴシャツである場合に、作業者がＴシャツをプラテン５に載置する際にＴシャツのそで等を受ける。これにより、そで等が、筐体２内部の他の部品に接触しないように保護される。

プラテン駆動機構６は、後述する副走査駆動部４６（図１５参照）によって駆動されることで、プラテン支持台及びプラテン５を、一対のガイドレールに沿って筐体２の前後方向に移動させる。プラテン５が印刷媒体を前後方向（副走査方向）に搬送しつつ、ヘッド部１１０が左右方向に往復移動しつつインクを吐出する。こうしてプリンタ１による印刷媒体への印刷が行われる。

図１及び図２に示すように、ヘッド部１１０の移動経路において、ヘッド部１１０による印刷が実行される領域を印刷領域１３０という。ヘッド部１１０の移動経路における印刷領域以外の領域を非印刷領域１４０という。非印刷領域１４０は、プリンタ１の左部の領域である。印刷領域１３０は、非印刷領域１４０の右側から、プリンタ１の右端部までの領域である。印刷領域１３０には、プラテン５及びトレイ４等が設けられている。

非印刷領域１４０において、印刷品質を確保するための種々のメンテナンス動作が実行される。メンテナンス動作は、例えば、フラッシング動作、インクパージ動作、ノズル面払拭動作、及びワイパ払拭動作などである。フラッシング動作は、印刷媒体への印刷を実行する前に、後述するフラッシング受部１４５（図２参照）上に、ヘッド部１１０からインクを吐出する動作である。フラッシング動作が行われることで、印刷が開始された直後においても、インクがヘッド部１１０から適切に吐出される。インクパージ動作は、ノズル面１１１が後述するノズルキャップ１４４（図２参照）によってキャップされた状態で、ノズルキャップ１４４に接続された吸引器（図示せず）によって、ノズルからインクが引き出される動作である。インクパージ動作が実行されることによって、例えば、ノズルの内側に入った気泡がインクとともに排出され、気泡によって吐出不良が発生する可能性を低減できる。

ノズル面払拭動作は、後述するワイパ３１によって、ノズル面１１１の表面に残った余分なインクを払拭する動作である（図６参照）。ノズル面１１１に残ったインクが固化してノズル面１１１に固着すると、ノズル面１１１からインクを吐出し難くなる可能性がある。ノズル面払拭動作が実行されることによって当該可能性を低減できる。ワイパ払拭動作は、後述する吸収部材５１（図３参照）によって、ワイパ３１に付着したインクを払拭する動作である（図１７参照）。ノズル面１１１から拭き取ったインクがワイパ３１に付着した状態で次回のノズル面払拭動作が実行されると、ワイパ３１からノズル面１１１にインクが付着する可能性がある。ワイパ払拭動作が実行されることによって当該可能性を低減できる。

図２に示すように、非印刷領域１４０は、メンテナンス部１４１，１４２を備えている。メンテナンス部１４１，１４２は、夫々、ヘッドユニット１００，２００の移動経路の下方に位置する。プリンタ１のＣＰＵ４０（図１５参照）の制御によって、メンテナンス部１４１，１４２において、ヘッドユニット１００，２００に対してのメンテナンス動作が実行される。メンテナンス部１４１，１４２の構成は互いに同じである。よって、以下の説明では、メンテナンス部１４１について説明する。

図２及び図３に示すように、メンテナンス部１４１は、ワイパ３１、ノズルキャップ１４４、フラッシング受部１４５及びメンテナンス部材１４９を備えている。図３、図４、図６の断面図では、メンテナンス部材１４９の上板１５０には、後述する開口端部１２０，１２３及び１２６が図示されていないが、図９及び図１０に示すように、上板１５０には、開口端部１２０，１２３及び１２６が設けられている。また、図３、図４、図６の断面図では、吸収部材５１の後述する溝２１１〜２１３が貫通孔となっているが、溝２１１〜２１３は、図１３に示すように、底部を有する溝であっても、貫通孔であってもよい。ノズルキャップ１４４は、メンテナンス部１４１の左部に設けられている。ノズルキャップ１４４は、平面視矩形状、且つ、上方に開口するキャップである。ノズルキャップ１４４は、上下方向に移動可能である。ヘッドユニット１００がノズルキャップ１４４の上方に位置している状態において、ノズルキャップ１４４は上方に移動し、ノズル面１１１を覆う。この状態で、ヘッドユニット１００に対してのインクパージ動作が実行される。ノズルキャップ１４４に溜まったインクは、図示しない排出経路を介してタンク（図示せず）に排出される。

図３に示すように、フラッシング受部１４５は、メンテナンス部１４１の右部、且つ後述する移動部６３の壁部７４（図３参照）の上方に位置する。フラッシング受部１４５は、容器部１４６とスポンジ１４７とを備えている。容器部１４６は、平面視矩形状、且つ上方に開口する容器である。スポンジ１４７は、容器部１４６に内側に配置され、インクを吸収可能な直方体状の部材である。フラッシング受部１４５は、フラッシング動作によってヘッドユニット１００から吐出されたインクを受ける。インクは、スポンジ１４７に吸収される。

図２及び図３に示すように、ワイパ３１は、フラッシング受部１４５の左方に設けられている。ワイパ３１は上下動可能である。ワイパ３１が最も上方に移動した状態で、キャリッジ２０が左右方向に移動することで、ワイパ３１がノズル面１１１に摺接し、ノズル面１１１からインクが除去される（図６参照）。すなわち、ノズル面払拭動作が実行される。

メンテナンス部材１４９は、左右方向において、ワイパ３１とノズルキャップ１４４との間に設けられている。メンテナンス部材１４９は、吸収部材５１を支持する。

ワイパ３１を支持し、上下方向に移動させる構成について説明する。図３〜図５に示すように、非印刷領域１４０には、ワイパ３１、ワイパ支持部３２、第二バネ支持部６１（図３参照）、案内壁部８０１，８０２（図５参照）、及びワイパ駆動機構５８が設けられている。図３に示すように、ワイパ３１は、前後方向に延びる。ワイパ３１の上端は、ノズル面１１１と平行である。ワイパ支持部３２は、ワイパ３１の下側に設けられ、ワイパ３１を支持する。ワイパ支持部３２は、左側から見た場合に前後方向に長い矩形状に形成され、且つ左右方向の所定の幅を有する（図５参照）。図３及び図４に示すように、ワイパ支持部３２は、下方に凹んだ凹部１３１を備えている。ワイパ３１の下部は凹部１３１の内側に配置される。

図４及び図５に示すように、ワイパ支持部３２の前後方向の端部の下端には、係合部３３１，３３２が設けられている。係合部３３１，３３２は、上方に凹んだ凹部を有し、後述する傾斜部６４１，６４２が凹部の内側に配置される。係合部３３１，３３２は、傾斜部６４１，６４２に対して移動可能に、傾斜部６４１，６４２と係合する。

図４に示すように、ワイパ支持部３２の下端には、前後方向に離間して配置された一対の第一バネ支持部３８が設けられている。一対の第一バネ支持部３８は、前後方向外側に延びる鉤状である。第一バネ支持部３８は、１つの巻バネ６０の両端部であるバネ端部６２を支持する。バネ端部６２は、リング状に形成されており、鉤状の第一バネ支持部３８に引っ掛けられている。図４は、一対の第一バネ支持部３８のうち後側の第一バネ支持部３８と、該第一バネ支持部３８に引っ掛けられる後側のバネ端部６２を示している。

図４及び図５に示すように、第二バネ支持部６１は、上下方向においてワイパ支持部３２の下側、且つ、前後方向において一対の第一バネ支持部３８の間に位置する。第二バネ支持部６１の右端部は、壁部７９に支持されている。第二バネ支持部６１は、壁部７９に支持された右端部から左下方に延び、その先端がさらに下方に折れ曲がるように形成された、金属板である。図４に示すように、一対の第一バネ支持部３８に両端部が支持された巻バネ６０は下方に引き伸ばされ、巻バネ６０の中央部６０３が第二バネ支持部６１の底面に引っ掛けられる。これによって、巻バネ６０は、中央部６０３が下方向に凹んだ、左側面視Ｖ字状になる。巻バネ６０は、一対の第一バネ支持部３８及び第二バネ支持部６１に支持されつつ、復元力によってワイパ支持部３２を下側に付勢することで、ワイパ３１を下側に付勢する。ワイパ支持部３２は移動部６３の左右方向の移動に伴い、案内壁部８０１，８０２（図５参照）に沿って上下動する。

図５に示すように、案内壁部８０１，８０２は、夫々、上下方向に延び、且つ平面視でワイパ支持部３２の前後の端部の周囲に沿って形成されている。案内壁部８０１は、ワイパ支持部３２の前端部を左右方向に挟んで対向する一対の壁面を備えている。案内壁部８０２は、ワイパ支持部３２の後端部を左右方向に挟んで対応する一対の壁面を備えている。このため、案内壁部８０１，８０２は、ワイパ支持部３２の左右方向の移動を制限することができる。案内壁部８０１，８０２は、ワイパ３１及びワイパ支持部３２の上下動、具体的には、第一接触位置（図６参照）、第二接触位置（図４及び図１７参照）、及び離間位置（図３参照）相互間の上下動を案内する。

図６に示すように、第一接触位置は、ワイパ３１がノズル面１１１に接触可能な、ワイパ３１とワイパ支持部３２との位置である。第一接触位置では、ワイパ支持部３２は、傾斜部６４１，６４２（後述）の上端部に係合している。図４及び図１７に示すように、第二接触位置は、ワイパ３１が吸収部材５１に接触可能な、ワイパ３１とワイパ支持部３２との位置である。第二接触位置では、ワイパ支持部３２は、傾斜部６４１，６４２（後述）の上下方向中央部よりやや下側の部位と係合している。図３に示すように、離間位置は、ワイパ３１がノズル面１１１及び吸収部材５１から離間する、ワイパ３１とワイパ支持部３２との位置である。離間位置では、ワイパ支持部３２は、傾斜部６４１，６４２（後述）の下端部に係合している。

ワイパ駆動機構５８について説明する。ワイパ駆動機構５８は、ワイパ３１とワイパ支持部３２とを上下方向に移動させる機構である。図４に示すように、ワイパ駆動機構５８は、移動部６３と回転部材７８とを含む。

図４及び図５に示すように、移動部６３は、対向壁部６５１，６５２と壁部７４とを備えている。一対の対向壁部６５１，６５２は、互いに前後方向に対向し、側面視で略三角形状である。対向壁部６５１，６５２は、夫々、傾斜部６４１，６４２を備えている。

一対の傾斜部６４１，６４２は、対向壁部６５１，６５２の上部を形成し、左斜め下方に延びる部位である。傾斜部６４１，６４２は、移動部６３の左右方向への移動に伴い、ワイパ３１とワイパ支持部３２とを上下方向に移動させる。

傾斜部６４１，６４２における下端部の間には、延伸部７１が架け渡されている。延伸部７１は、水平方向と平行な板状である。図４に示すように、壁部７４は、平面視矩形状の壁部である。壁部７４の前後方向の両端部の左部は、対向壁部６５１，６５２の右端部の下部に接続されている。壁部７４の右部には、長孔７５が設けられている。長孔７５は、平面視で、後述する長孔８５４（図５参照）と同様の形状を有しており、上下方向に壁部７４を貫通し、前後方向に延びる。

移動部６３は、回転部材７８の回転に連動して左右方向に移動する。回転部材７８は、壁部７４の下側に位置している。回転部材７８は、後述する第二駆動部９５（図１５参照）の駆動によって回転する。回転部材７８は、回転壁部７８１、駆動軸７８２、及び軸部７８３を備えている。回転壁部７８１は、壁部７４の下側において壁部７４に対向する壁部である。回転壁部７８１は、平面視円形状である。駆動軸７８２は、上下方向に延び、その上端が回転壁部７８１の底面の中心に接続されている。駆動軸７８２は、後述する第二駆動部９５（図１５参照）に接続されている。

軸部７８３は、上下方向に延び、その下端が回転壁部７８１の上面の外周部に接続されている。軸部７８３は、駆動軸７８２の回転中心より外側に位置する。軸部７８３は、後述する長孔８５４（図５参照）に挿通された軸部９３３（図５参照）と同様に、長孔７５に挿通されている。

吸収部材５１を支持し、左右方向に移動させる構成について説明する。以下の説明では、ワイパ３１における吸収部材５１側の上端部が延びる前後方向を、単に「前後方向」という場合がある。図７に示すメンテナンス部材１４９は、図４に示すメンテナンス部材１４９の姿勢（メンテナンス部材１４９が左右方向と平行な姿勢。以下、装着姿勢という。）から、正面視時計回り方向に回転して傾いた状態である。しかし、図７を参照してメンテナンス部材１４９の説明をする時の左方向及び右方向は、メンテナンス部材１４９が装着姿勢（図４及び図１７参照）にあるときの方向で述べる。

＜メンテナンス部材１４９の構造＞
図４に示すように、非印刷領域１４０には、メンテナンス部材１４９、及び吸収駆動機構５９が設けられている。図７〜図１２に示すように、メンテナンス部材１４９は、上板１５０、側壁１５１，１５２、吸収部材５１、係合突起１６１，１６２及び係止突出部１９０を備えている。上板１５０は、前後方向及び左右方向に延びる平面視略矩形状の板であり、右端部１５０Ａ、左端部１５０Ｂ、前端部１５０Ｃ及び後端部１５０Ｄを備えている。以下では、前端部１５０Ｃから後端部１５０Ｄに向かう方向を前後方向といい、左端部１５０Ｂから右端部１５０Ａに向かう方向を左右方向という。

左端部１５０Ｂには、右方向に円弧状に凹む凹部１８１が設けられている。側壁１５１，１５２は、各々、上板１５０の前後方向の端部から下方に延びる。側壁１５１，１５２は、上板１５０の左端部１５０Ｂのやや右側から、右端部１５０Ａに亘って設けられている。

図９及び図１０に示すように、上板１５０は上側に上面１５３を備えている。図１１及び図１２に示すように、上板１５０は下側に下面１５４を備えている。上面１５３及び下面１５４は、上板１５０の前後方向及び左右方向に延びる平面視略矩形状の面である。上板１５０の色は、一例として、グレイである。従って、上面１５３及び下面１５４の色もグレイである。

上面１５３には、配置領域１５３Ａと、無配置領域１５３Ｂとが左右方向に隣接して配置されている。配置領域１５３Ａには、右端部１５０Ａ側から開口端部１２０、開口端部１２３及び開口端部１２６が配置されている。無配置領域１５３Ｂは、開口端部が配置されない領域である。配置領域１５３Ａは、左右方向において、中央から右端部１５０Ａまでの上板１５０の領域であり、左右方向において、中央から後述する吸収部材５１の端面２０１側に位置する。無配置領域１５３Ｂは、左右方向において、中央から左端部１５０Ｂまでの上板１５０の領域である。下面１５４には、吸収部材５１が固定されている。例えば、吸収部材５１は、配置領域１５３Ａの下面１５４側に固定されている。無配置領域１５３Ｂの下面１５４側には吸収部材５１が配置されていない。

上板１５０において、開口端部１２０，１２３及び１２６は前後方向に沿って延設され、開口端部１２０，１２３及び１２６の前後方向の各端部は円弧状である。開口端部１２０は開口１２１を形成し、開口端部１２３は開口１２４を形成し、開口端部１２６は開口１２７を形成する。従って、開口１２１，１２４及び１２７は、前後方向に延びる長孔である。開口１２１，１２４及び１２７は、上面１５３から下面１５４に向かって貫通するように開口している。従って、開口１２１，１２４及び１２７は、上面１５３から吸収部材５１向かって貫通するように開口する。従って、開口端部１２０，１２３及び１２６は、上面１５３の前後方向に沿って設けられている。上板１５０は、開口端部１２０，１２３及び１２６端部に近づくにつれて上面１５３から下面１５４に向かう傾斜部１２２，１２５及び１２８を開口端部１２０，１２３及び１２６の周りに各々備えている。

図９に示すように、前後方向における各開口端部１２０，１２３及び１２６の長さＬ３は、前後方向における吸収部材５１の長さＬ２以下である。各開口端部１２０，１２３及び１２６の長さＬ３は、ワイパ３１の長さＬ１以上である。

互いに隣接する開口端部１２０及び開口端部１２３の間の間隔Ｗ１は、互いに隣接する開口端部１２３及び開口端部１２６の間の間隔Ｗ２以下である。すなわち、後述する端面２０１に近い側の間隔Ｗ１は、左右方向において端面２０１に遠い側の間隔Ｗ２以下である。開口端部１２０，１２３及び１２６と側壁１５１との間隔は、開口端部１２０，１２３及び１２６と側壁１５２との間隔より広い。

図１０に示すように、右端部１５０Ａは、下面１５４の左右方向における上板１５０の右方向の端部である。図１９に示すように、右端部１５０Ａは、後述する吸収部材５１の吸収面２０２よりも下面１５４から上面１５３に向かう厚み方向において上側に位置する。

＜係合突起１６１，１６２の構造＞
図９から図１２に示すように、係合突起１６１，１６２は、メンテナンス部材１４９の前後方向の端部、より詳細には、配置領域１５３Ａにおいて右端部１５０Ａ側の側壁１５１，１５２から、各々前後方向に突出する突起である。係合突起１６１，１６２は、夫々、後述する係合溝部９２１，９２２に対して着脱可能である（図８及び図１４参照）。一対の係合突起１６１，１６２の前後方向における間隔Ｌ１１（図９参照）は、一対の係合溝部９２１，９２２の前後方向における間隔Ｌ１２（図８参照）と同じである。ただし、この同じについては、係合突起１６１，１６２が係合溝部９２１，９２２に各々回動可能に保持されて、メンテナンス部材１４９が開閉される程度を含み、たとえば間隔Ｌ１１は、間隔Ｌ１２よりわずかに小さくても同じとみなす。図９，図１０及び図１４に示すように、係合突起１６１，１６２は、各々、平面１６３，１６４、及び円弧面１６５，１６６を備えている。図１０に示すように、係合突起１６１及び１６２は、左右方向における長さＬ６が、上下方向における長さＬ７よりも長い。

係合突起１６１，１６２の平面１６３，１６４は、各々、メンテナンス部材１４９の側壁１５１，１５２と直交しつつこれらに接続された面である。平面１６３，１６４は、後述する吸収部材５１の吸収面２０２と平行である。円弧面１６５，１６６は、各々、メンテナンス部材１４９の側壁１５１，１５２と直交しつつこれらに接続された面である。円弧面１６５，１６６は、平面１６３と平面１６４との端部を互いに接続する面である。係合突起１６１，１６２の円弧面１６５，１６６は、各々、後述する係合溝部９２１，９２２に沿う円弧状である。メンテナンス部材１４９が鉛直方向に平行に配置された状態において、平面１６３、平面１６４、円弧面１６５、及び円弧面１６６は、夫々、係合突起１６１，１６２の左面、右面、上面、及び下面を形成する。鉛直方向に平行に配置された状態は、上板１５０の左右方向が鉛直方向に平行であり、係合突起１６１、１６２が相対的に鉛直方向下側に位置する状態である。図１４に示すように、平面１６３と平面１６４との間の長さＬ７は、係合溝部９２１，９２２の開口９２３の左右方向の幅Ｌ９より短い。円弧面１６５と円弧面１６６との間の長さＬ６は、係合溝部９２１，９２２の開口９２３の左右方向の幅Ｌ９より長く、且つ、係合溝部９２１，９２２の直径Ｌ８より僅かに短い。これにより、メンテナンス部材１４９が、図４に示す装着姿勢にある場合、係合突起１６１，１６２は係合溝部９２１，９２２から抜けない。

＜係止突出部１９０の構造＞
図１１及び図１２に示すように、係止突出部１９０は、無配置領域１５３Ｂおいて、下面１５４から吸収部材５１に向かう下方向に突出する突出部である。図１１に示すように、係止突出部１９０は、下面１５４から下方向に立設した板部１９１と、板部１９１の先端に設けられた係止爪１９２とを備える。係止爪１９２は、図１４に示す係止部８５６に係止されて、図３及び図４に示すように、メンテナンス部材１４９が閉じた状態に固定される。

凹部１８１に作業者の指が引っ掛けられて、凹部１８１が上方に引っ張られると、係止爪１９２と、係止部８５６との係合が解除される（図７及び図１４参照）。係合溝部９２１，９２２内に配置された係合突起１６１，１６２を軸としてメンテナンス部材１４９が正面視時計回りに回転し、図１４に示すように、メンテナンス部材１４９が鉛直方向に平行に配置された状態になる。なお、メンテナンス部材１４９が回転する時、係合突起１６１，１６２の円弧面１６５，１６６が係合溝部９２１，９２２の内面に沿って摺動する。

メンテナンス部材１４９が鉛直方向に平行に配置された状態で、作業者がメンテナンス部材１４９を上方に引っ張る。係合突起１６１，１６２の平面１６３と平面１６４との間の幅は、係合溝部９２１，９２２の開口９２３の左右方向の幅より短い。このため、図１４に示すように、係合溝部９２１，９２２の開口９２３を介して、係合突起１６１，１６２が係合溝部９２１，９２２から抜けて、メンテナンス部材１４９が後述する装着部８５から取り外される。新たなメンテナンス部材１４９は、上述とは逆の順序で、装着部８５に装着される。

＜吸収部材５１の構造＞
図７、図１１及び図１２に示すように、吸収部材５１は、メンテナンス部材１４９の上板１５０の下面１５４に固定されている。吸収部材５１は、略直方体形状であり、配置領域１５３Ａ（図９参照）の下面１５４側、且つ、側壁１５１及び側壁１５２の間に固定されている。吸収部材５１は側壁１５２に当接しており、吸収部材５１と側壁１５１との間には隙間が存在する。吸収部材５１は、例えば、スポンジ又はフェルトなど、液体を吸収可能な材料で形成されており、ワイパ３１に付着したインクを吸収する。

図１１及び図１２に示すように、吸収部材５１は、右端に、直方体の右側面である端面２０１を備え、ワイパ３１に対向する下側に直方体の底面である吸収面２０２を備えている。吸収部材５１は、吸収面２０２と反対側の上面に固定面２０４（図１３参照）を備える。吸収部材５１は、固定面２０４を上板１５０の下面１５４に当接して固定されている。上板１５０の右端部１５０Ａ側に端面２０１が露出する。即ち、上板１５０の右端部１５０Ａ側に、右端部１５０Ａと平行、且つ、下面１５４と直交する方向に、吸収部材５１の端面２０１が延設されている。端面２０１は、上板１５０の前後方向に延設されている。下面１５４において、吸収部材５１は、各開口端部１２０，１２３及び１２６を塞ぐ位置に固定されている。吸収部材５１は、保湿溶液、水などの液体によって湿潤されている。

吸収面２０２は、前後左右に方向に延びる平面でもよいし複数の溝２１１，２１２及び２１３を備えていてもよい。吸収面２０２が複数の溝２１１，２１２及び２１３を備える場合、端面２０１側から、溝２１３，２１２及び２１１の順で、溝は形成されている。吸収面２０２は、ワイパ３１に接触する接触部２０３を備える。接触部２０３は、吸収面２０２側の部位のうち、溝２１１〜２１３が形成されている部位以外の部位である。

溝２１１〜２１３は、各々、前後方向に沿って延びる。溝２１１〜２１３は、接触部２０３から、上方向に凹んだ溝である。図１３に示すように、溝２１１〜２１３は、吸収部材５１を上方に貫通していない、上方向に凹んだ溝でも、吸収部材５１を貫通する吸収部材孔でもよい。

図１３に示すように、溝２１１，２１２及び２１３は、上下方向において開口端部１２０，１２３及び１２６に重複しない位置に形成されている。従って、溝２１１，２１２及び２１３は、上下方向において開口１２１，１２４及び１２７とも重複しない。

図１２に示すように、吸収面２０２において、溝２１３は、吸収部材５１の右端の端面２０１側に設けられている。溝２１２は、溝２１３の左方に設けられている。溝２１１は、溝２１２の左方に設けられている。溝２１１は、溝２１２の左方に設けられ、吸収部材５１の左端部に設けられている。即ち、溝２１１〜２１３は、左右方向に互いに離間して設けられている。以下の説明では、接触部２０３のうち、溝２１３より右側の部位を第一部位２２１といい、溝２１３と溝２１２との間の部位を第二部位２２２という。接触部２０３のうち、溝２１２と溝２１１との間の部位を第三部位２２３という。

左右方向における溝２１３の長さＬ４（図１２参照）は、左右方向における開口端部１２０の長さＬ５（図９参照）以下である。左右方向における溝２１１，及び２１２の長さは、長さＬ４と異なっていてもよいし、同じでもよい。また、左右方向における開口端部１２３及び１２６の長さは、長さＬ５と異なっていてもよいし、同じでもよい。

＜吸収駆動機構５９＞
図５及び図７に示すように、吸収駆動機構５９は装着部８５と回転部材９３とを含む。吸収駆動機構５９の駆動によってメンテナンス部材１４９が左右方向に移動する。装着部８５は、メンテナンス部材１４９が装着される部材である。装着部８５は、第一壁部８５１、第二壁部８５２、第三壁部８５３、及び側壁８６１，８６２を備えている。

第一壁部８５１は、平面視で前後方向に長い矩形状であり、装着部８５の左端部を形成する壁部である。第一壁部８５１は、長孔８５４を備えている。長孔８５４は第一壁部８５１を上下方向に貫通し、前後方向に延びる。長孔８５４には、後述する軸部９３３が挿通される。

第一壁部８５１の右端部には、上方に延びる第二壁部８５２が接続されている。第一壁部８５１と第二壁部８５２との接続部には、前後方向に長い孔部８５５が設けられている。第二壁部８５２の上端は、第三壁部８５３に接続されている。第三壁部８５３は、平面視で前後方向に長い矩形状である。側壁８６１，８６２は、第三壁部８５３の前後方向の端部から上方に延び、且つ、第三壁部８５３より右方に延びる。

図５及び図８に示すように、側壁８６１，８６２の右端部には、夫々、係合溝部９２１，９２２が設けられている。係合溝部９２１，９２２は、側壁８６１，８６２を前後方向に貫通している。係合溝部９２１，９２２の開口９２３は、ヘッド部１１０側である上側に開口している。より詳細には、図１４に示すように、係合溝部９２１，９２２は、側面視円形状であり、その上端が上方に開口した開口９２３である。図８に示すように、メンテナンス部材１４９が装着部８５に装着された場合、係合突起１６１，１６２が、各々、係合溝部９２１，９２２内に配置される。係合溝部９２１，９２２は、係合突起１６１，１６２を配置可能に形成されれば、側壁８６１，８６２を貫通しなくてもよい。

装着部８５は、回転部材９３の回転に連動して左右方向に移動する。図４及び図５に示すように、回転部材９３は、装着部８５の第一壁部８５１、第二壁部８５２、及び第三壁部８５３の下側に位置している。回転部材９３は、回転壁部９３１、駆動軸９３２（図４参照）、及び軸部９３３を備えている。回転壁部９３１は、平面視で略円形状の壁部である。駆動軸９３２は、上下方向に延び、その上端が回転壁部９３１の底面の中心部に接続されている。駆動軸９３２は、モータ、ギア等を含む第二駆動部９５（図１５参照）に接続されており、第二駆動部９５の駆動に伴って回転し、回転壁部９３１を回転させる。

軸部９３３は、上下方向に延び、その下端が回転壁部９３１の上面の外周部に接続されている。軸部９３３は、駆動軸９３２の回転中心より外側に位置し、長孔８５４に挿通されている。吸収駆動機構５９がメンテナンス部材１４９を移動させる態様については後述する。

＜プリンタ１の電気的構成＞
図１５を参照して、プリンタ１の電気的構成について説明する。プリンタ１は、プリンタ１を制御するＣＰＵ４０を備える。ＣＰＵ４０には、ＲＯＭ４１、ＲＡＭ４２、ヘッド駆動部４３、主走査駆動部４５、副走査駆動部４６、第一駆動部９４、第二駆動部９５、表示制御部４８、及び操作処理部５０が、バス５５を介して電気的に接続されている。

ＲＯＭ４１には、ＣＰＵ４０がプリンタ１の動作を制御するための制御プログラム及び初期値等が記憶されている。ＲＡＭ４２には、制御プログラムで用いられる各種データが一時的に記憶される。ヘッド駆動部４３はインクを吐出するヘッド部１１０に電気的に接続されており、ヘッド部１１０（図３参照）の各吐出チャンネルに設けられた圧電素子を駆動し、ノズルからインクを吐出させる。

主走査駆動部４５は、駆動モータ１９（図１参照）を含み、キャリッジ２０を左右方向（主走査方向）に移動させる。副走査駆動部４６は、プラテン駆動機構６（図１参照）を駆動して、プラテン５（図１参照）を前後方向（副走査方向）に移動させる。

第一駆動部９４は、図示しない第一駆動モータ及びギア等を含み、吸収駆動機構５９を駆動する。吸収駆動機構５９は、第一駆動部９４の駆動に伴い、メンテナンス部材１４９を左右方向に移動させる。第二駆動部９５は、図示しない第二駆動モータ及びギア等を含み、ワイパ駆動機構５８を駆動する。ワイパ駆動機構５８は、第二駆動部９５の駆動に伴い、ワイパ３１及びワイパ支持部３２を上下方向に移動させる。

＜ワイパ払拭動作＞
図６に示すように、ノズル面払拭動作によってノズル面１１１からインクが除去されると、インクがワイパ３１に付着する。ノズル面払拭動作は、ワイパ３１とワイパ支持部３２とが第一接触位置に移動され、ヘッド部１１０が左右方向に移動されることによって行われる。図６に示すように、ヘッド部１１０が右方向に移動する場合は、ワイパ３１の先端が右側に撓む。ヘッド部１１０が更に右方向に移動し、ワイパ３１の先端がノズル面１１１の左端に移動すると、ワイパ３１の先端がノズル面１１１の左端から離れる。今まで右側に撓んでいたワイパ３１の先端は弾性反撥力によって元の姿勢に戻ろうとする。この時、ワイパ３１の先端に付着していたインクは、左方向に向けて弾き飛ばされて飛散する。インクの飛散方向にはメンテナンス部材１４９の上板１５０が位置しているため、飛散したインクは上板１５０の上面１５３に飛散する可能性がある。ワイパ払拭動作は、ノズル面払拭動作が実行された後に実行され、吸収部材５１によってワイパ３１からインクを払拭する。ワイパ払拭動作は、ＣＰＵ４０がＲＯＭ４１に記憶された制御プログラム読み出し、ワイパ払拭処理（図１６参照）を実行してプリンタ１を制御することによって行われる。

図３に示すように、ワイパ３１が離間位置にあるとする。このとき、軸部７８３及び移動部６３は、最も右側に位置する。

ＣＰＵ４０は、第二駆動部９５を駆動し、ワイパ３１を離間位置（図３参照）から第二接触位置（図４参照）に移動させる（Ｓ１）。より詳細には、図３に示すように、第二駆動部９５が駆動されることによって、軸部７８３が回転移動する。軸部７８３は長孔７５内を摺動しつつ、壁部７４を左方向に押す。これによって、図４に示すように、移動部６３が左方向に移動し、傾斜部６４１，６４２が左方向に移動する。傾斜部６４１，６４２の移動に伴い、ワイパ支持部３２は、案内壁部８０１，８０２によって案内されつつ、巻バネ６０の付勢力に抗して傾斜部６４１，６４２に沿って上方向に移動する。そして、ＣＰＵ４０が第二駆動部９５の駆動を停止すると、ワイパ３１及びワイパ支持部３２は、第二接触位置（図４参照）で停止する。

次いで、ＣＰＵ４０は、第一駆動部９４を駆動し、メンテナンス部材１４９をワイパ３１に対して右方向に移動させる（Ｓ２）。より詳細には、図４に示すように、第一駆動部９４が駆動されることによって、軸部９３３が回転移動する。軸部９３３は長孔８５４内を摺動しつつ、第一壁部８５１を右方向に押す。これによって、装着部８５、メンテナンス部材１４９が、第一位置（図４参照）から第二位置（図１７参照）に向けて右方向に移動する。第一位置は、装着部８５、メンテナンス部材１４９の左右方向における移動範囲の左端の位置であり、第二位置は右端の位置である。装着部８５、メンテナンス部材１４９が第二位置にある場合、ワイパ３１の上端部は、溝２１１内に位置する。

メンテナンス部材１４９が右方向に移動する過程で、ワイパ３１の左面の上端部が、第一部位２２１の端面２０１に当接する。次いで、ワイパ３１が反りつつ、ワイパ３１の左面の上端部が第一部位２２１の底面に摺接する。ワイパ３１が溝２１３内に入ると、反っていたワイパ３１が上方向に延び、ワイパ３１の左面の上端部が第二部位２２２の右端面に当接する。この動作をワイパ３１が溝２１１に入るまで行う。ワイパ３１が溝２１１内に入ると、反っていたワイパ３１が上方向に延びる（図１７参照）。ＣＰＵ４０が第一駆動部９４の駆動を停止すると、第二位置（図１７参照）において、装着部８５、メンテナンス部材１４９が停止する。

次いで、ＣＰＵ４０は、第一駆動部９４（図１５参照）を駆動し、メンテナンス部材１４９をワイパ３１に対して左方向に移動させる（Ｓ３）。より詳細には、第一駆動部９４が駆動されることによって、軸部９３３が第一壁部８５１を左方向に押す。これによって、装着部８５、メンテナンス部材１４９が第二位置（図１７参照）から第一位置（図４参照）に向けて左方向に移動する。

左方向への移動においても、ワイパ３１の接触部２０３との摺接と、溝２１１〜２１３内への侵入とが行われる。第一部位２２１がワイパ３１の左方に移動すると、反っていたワイパ３１が上方向に延びる（図４参照）。ＣＰＵ４０が第一駆動部９４の駆動を停止すると、第一位置（図４参照）において、装着部８５及びメンテナンス部材１４９が停止する。

次いで、ＣＰＵ４０は、第一駆動部９４を駆動し、吸収部材５１をワイパ３１に対して右方向に移動させる（Ｓ４）。これによって、装着部８５及びメンテナンス部材１４９が、第一位置（図４参照）から第二位置（図１７参照）に向けて右方向に移動する。Ｓ４の処理は、Ｓ２と同じであるので、詳細の説明は省略する。

次いで、ＣＰＵ４０は、第二駆動部９５を駆動し、ワイパ３１及びワイパ支持部３２を第二接触位置（図１７参照）から離間位置（図３参照）に移動させる（Ｓ５）。より詳細には、図４に示すように、第二駆動部９５が駆動されることによって、軸部７８３が壁部７４を右方向に押す。これによって、図３に示すように、移動部６３が右方向に移動し、傾斜部６４１，６４２が右方向に移動する。傾斜部６４１，６４２の移動に伴い、ワイパ支持部３２は、下方向に移動する。そして、ＣＰＵ４０が第二駆動部９５の駆動を停止すると、ワイパ３１及びワイパ支持部３２は、離間位置で停止する。このとき、装着部８５及びメンテナンス部材１４９は、第二位置（図１７参照）に位置する。

次いで、ＣＰＵ４０は、第一駆動部９４を駆動し、メンテナンス部材１４９を左方向に移動させる（Ｓ６）。これによって、メンテナンス部材１４９及び装着部８５が第二位置（図１７参照）から第一位置（図４参照）に移動する。次いで、ＣＰＵ４０はワイパ払拭処理を終了する。

以上のように、ワイパ払拭動作が実行されると、インクがワイパ３１から吸収部材５１に付着する。また、ワイパ３１の先端からインクが飛散して、メンテナンス部材１４９の上板１５０の上面１５３に飛散する場合がある。上板１５０の上面１５３には、前後方向に開口端部１２０，１２３及び１２６が配置され、下面１５４には、開口端部１２０，１２３及び１２６を塞ぐように吸収部材５１が固定されている。従って、上面１５３に飛散したインクは、開口端部１２０，１２３及び１２６から開口１２１，１２４及び１２７を通過して、吸収部材５１に吸収される。従って、上面１５３に飛散したインクが残留する可能性を低減して、飛散したインクの回収性能を向上することができる。

前後方向に沿って、開口端部１２０，１２３及び１２６は延設されている。従って、上面１５３に付着したインクは、前後方向に沿って延設されている長孔の開口１２１，１２４及び１２７を通過して吸収部材５１に吸収されやすくなる。また、例えば、ワイパ３１と開口端部１２０，１２３及び１２６が同じ前後方向に沿って延びているので、ワイパ３１から飛散するインクは開口１２１，１２４及び１２７を通過して吸収部材に吸収されやすくなる。

前後方向における各開口端部１２０，１２３及び１２６の長さＬ３は、前後方向における吸収部材５１の長さＬ２以下である。従って、前後方向において、開口端部１２０，１２３及び１２６と吸収部材５１との間に隙間が生じず、開口１２１，１２４及び１２７を通過したインクは吸収部材５１に吸収され、下方に落下する可能性を低減できる。

上板１５０の左右方向おいて、開口端部は複数設けられている。一例として、３つ設けられている。従って、開口領域を広げられるので、上板１５０の上面１５３に付着したインクは、吸収部材５１に吸収される可能性が高くなる。また、１つの開口端部が複数の開口領域をカバーしているので、上板１５０の強度が低下するおそれがあるが、複数の開口端部が、１つの場合と同じ開口領域をカバーしているので、上板１５０の強度が低下するおそれを低減できる。また、複数の開口端部が１つの開口端部の場合と同じ開口領域をカバーする場合には、１つの開口端部が複数の開口領域をカバーした場合に比べて、上板１５０における吸収部材５１の固定領域が狭くならない。これにより、上板１５０から吸収部材５１が外れにくくなる。

互いに隣接する開口端部１２０及び開口端部１２３の間の間隔Ｗ１が、互いに隣接する開口端部１２３及び開口端部１２６の間の間隔Ｗ２以下である。すなわち端面２０１に近い間隔Ｗ１は、左右方向において隣接する間隔Ｗ２以下である。これにより、開口端部１２０と開口端部１２３との間隔Ｗ１が間隔Ｗ２と等しい場合に比べて、開口端部１２３が端面２０１に近づく。従って、端面２０１に近い上面１５３上にインクが多く溜まっても、端面２０１に開口端部１２３が近いので、開口端部１２０及び開口端部１２３を介して、インクを吸収部材５１に吸収させやすい。

配置領域１５３Ａは、上板１５０の左右方向において、吸収部材５１の端面２０１側に位置し、無配置領域１５３Ｂは、配置領域１５３Ａに隣接して設けられている。従って、インクが付着しやすい吸収部材５１の端面２０１の側の上板１５０に、開口１２１，１２４及び１２７を設けることが出来る。従って、インクが付着しやすい吸収部材５１の端面２０１の側の開口１２１，１２４及び１２７からインクを通過させて吸収部材５１に吸収させやすい。また、無配置領域１５３Ｂには開口端部１２０，１２３及び１２６が配置されないので、上板１５０は無配置領域１５３Ｂに開口端部が配置される場合よりも強度を有する。この結果、上板１５０が変形しにくい。

メンテナンス部材１４９は、無配置領域１５３Ｂにおいて右端部１５０Ａ側の側壁１５１，１５２から、夫々前後方向に突出する係合突起１６１，１６２を備えている。係合突起１６１，１６２の円弧面１６５，１６６は、係合溝部９２１及び９２２に沿う円弧状である。係合突起１６１及び１６２は、左右方向における長さＬ６（図１０参照）が、係合溝部９２１，９２２の直径Ｌ８（図１４参照）より僅かに短い。従って、係合突起１６１，１６２が係合溝部９２１及び９２２内で回動できる。平面１６３と平面１６４との間の幅Ｌ７（図１０参照）は、係合溝部９２１及び９２２の開口９２３の左右方向の幅Ｌ９（図１４参照）より短い。従って、メンテナンス部材１４９が鉛直方向に配置された状態において、係合突起１６１，１６２は開口９２３を通過することができる。また、係合突起１６１及び１６２は、左右方向における長さＬ６（図１０参照）が、上下方向における長さＬ７よりも長く、開口９２３の幅Ｌ９より長い。従って、図１４に示すように、メンテナンス部材１４９が鉛直方向に配置された状態において、係合突起１６１及び１６２が、係合溝部９２１及び９２２から外れて、メンテナンス部材１４９が取り外し可能である。一方、メンテナンス部材１４９が図４に示す装着姿勢にある場合には、取り外れにくくできる。特に、ワイパ払拭動作時において、メンテナンス部材１４９は、ワイパ３１との接触による力を受ける。この力を受けても、係合突起１６１及び１６２が、係合溝部９２１及び９２２から外れにくくできる。

前後方向における開口端部１２０，１２３及び１２６の長さは、ワイパ３１の長さ以上であるので、ワイパ３１から飛散したインクを開口端部１２０，１２３及び１２６から開口１２１，１２４及び１２７を介して、吸収部材５１に吸収させやすい。

吸収部材５１は開口端部１２０，１２３及び１２６を塞ぐので、インクが開口１２１，１２４及び１２７から吸収部材５１に吸収されずに落下する可能性を低減できる。

吸収部材５１の溝２１１，２１２及び２１３は、開口端部１２０，１２３及び１２６に重複しない位置に形成されている。従って、吸収部材５１の溝２１１，２１２及び２１３により、ワイパ３１に付着したインクの払拭性能を向上できる。さらに、吸収部材５１の溝２１１，２１２及び２１３は、開口端部１２０，１２３及び１２６と重複しないので、開口１２１，１２４及び１２７から流入するインクは、厚みのある位置にて吸収部材５１に吸収される。従って、インクが、溝２１１，２１２及び２１３にしみ出る可能性を低減できる。

左右方向における溝２１１〜２１３の各長さＬ４は、左右方向における開口端部１２０、１２３及び１２６の各長さＬ５以下である。従って、開口１２１，１２４及び１２７から吸収部材５１に流入し吸収されたインクが、溝２１１〜２１３にしみ出る可能性をさらに低減できる。

開口端部１２０，１２３及び１２６の回りに傾斜部１２２，１２５及び１２８を備えるので、傾斜部１２２，１２５及び１２８に沿って開口端部１２０，１２３及び１２６から開口１２１，１２４及び１２７にインクが流入しやすい。また、上板１５０の色は、一例として、グレイであるので、上面１５３及び下面１５４も色はグレイである。インクがカラーの場合でも、白の場合でも、上板１５０に付着したインクは、認識されやすい。従って、上板１５０は、インクによる汚れが目立つので、メンテナンス部材１４９の交換時期が上板１５０の汚れにより分かりやすい。

上板１５０の右端部１５０Ａは、下面１５４の左右方向側の上板１５０の端部である。って、この右端部１５０Ａは、吸収部材５１の吸収面２０２よりも厚み方向側に位置する。厚み方向は下面１５４から上面１５３に向かう方向であり、上方向である。これにより、吸収部材５１の端面２０１は、右方向に露出し、ワイパ払拭動作時においてメンテナンス部材１４９が右方向に移動した際に、ワイパ３１は上板１５０に接触せずに吸収部材５１の端面２０１に接触する。また、上板１５０の上面１５３から吸収部材５１に向かって開口する開口端部１２０，１２３及び１２６が形成されているので、上板１５０の右端部１５０Ａが吸収部材５１より上方に位置する。従って、上板１５０の上面１５３に飛散したインクは、上面１５３から開口端部１２０，１２３及び１２６を経由して、開口１２１，１２４及び１２７を通過し、吸収部材５１に流れ込む。従って、上板１５０の上面１５３に付着したインクの回収効率を高めることができる。

吸収部材５１が保湿溶液９８によって湿潤されている。このため、吸収部材５１が保湿溶液９８によって湿潤されておらず乾いている場合に比べて、吸収部材５１に付着したインクが固化しにくい。よって、吸収部材５１の表面で固化したインクによって吸収部材５１の表面が目詰まりし、インクを吸収し難くなる可能性を低減することができる。

吸収部材５１に溝２１１〜２１３が形成されていることによって、溝２１１〜２１３が形成されていない場合に比べて、接触部２０３の左右方向の端面の数が多くなる。よって、接触部２０３の端面が、ワイパ３１における左右方向の面に接触する回数が多くなる。よって、溝２１１〜２１３が設けられていない場合に比べて、ワイパ３１の上端の先端及び側面にインクが残る可能性を低減できる。故に、ノズル面払拭動作（図６参照）によってノズル面１１１から拭き取ったインクがワイパ３１に残り、残ったインクが、次回のノズル面払拭動作時に再びノズル面１１１に付着して、ノズル面１１１からのインクの不吐出が発生する可能性を低減できる。

本実施形態では、ワイパ３１及び吸収部材５１が、ヘッド部１１０とは別に設けられているので、ヘッド部１１０が振動しても、ワイパ３１及び吸収部材５１に付着したインクが飛び散る可能性を低下できる。

上記実施形態において、プリンタ１は本発明の「印刷装置」の一例である。ヘッド部１１０は本発明の「記録ヘッド」の一例である。ノズル面１１１は本発明の「ノズル形成面」の一例である。上板１５０は本発明の「板」の一例である。下面１５４は本発明の「第一面」の一例である。上面１５３は本発明の「第二面」の一例である。メンテナンス部材１４９の上板１５０の前後方向は、本発明の「第一方向」の一例である。メンテナンス部材１４９の上板１５０の左右方向は、本発明の「延設方向」の一例である。下面１５４から吸収部材５１に向かう方向が、すなわち下方向が、本発明の「第二方向」の一例である。係合突起１６１及び１６２は本発明の「第一突出部」の一例である。係止突出部１９０は本発明の「第二突出部」の一例である。係合溝部９２１及び９２２は本発明の「第一孔」の一例である。右端部１５０Ａは本発明の「板端部」の一例である。側壁１５１，１５２は本発明の「第一方向の各端部」の一例である。固定面２０４は、本発明の「対向面」の一例である。吸収面２０２は本発明の「露出面」の一例である。間隔Ｗ１は本発明の「第一間隔」の一例である。間隔Ｗ２は本発明の「第二間隔」の一例である。

本発明は、上記実施の形態に限られず、各種の変形が可能である。たとえば、吸収部材５１の溝２１１，２１２及び２１３が上下方向に貫通する貫通孔である場合は、上下方向において、開口端部１２０，１２３及び１２６に重複する位置に形成されてもよい。この場合には、開口端部１２０，１２３及び１２６から開口１２１、１２４及び１２７に流入したインクは、溝２１１，２１２及び２１３を通過して下方に落下する。従って、吸収部材５１に吸収される液体の量を減らして、吸収部材の寿命を長くできる。また、開口端部１２０，１２３及び１２６は、３個に限られず、１個、２個、４個及び５個等の任意の個数設けられてもよい。また、同様に、溝２１１，２１２及び２１３は、３個に限られず、１個、２個、４個及び５個等の任意の個数設けられてもよい。また、上板１５０の色は、グレイに限られず、任意の色でよいが、カラー及び白のインクの付着が分かりやすい色であるのが望ましい。

溝２１１，２１２及び２１３が貫通孔である場合に、左右方向における溝２１１，２１２及び２１３の長さＬ４（図１２参照）は、左右方向における開口端部１２０，１２３及び１２６の長さＬ５（図９参照）以上であってもよい。この場合には、開口端部１２０，１２３及び１２６から開口１２１、１２４及び１２７に流入したインクは、左右方向において、開口の長さＬ４が開口端部１２０，１２３及び１２６の開口の長さＬ５以上である貫通孔を通過して下方に落下する。従って、吸収部材５１に吸収される液体の量を減らして、吸収部材の寿命をさらに長くできる。貫通孔である溝２１１，２１２及び２１３が本発明の「吸収部材孔」の一例である。

吸収部材５１が左右方向に移動してワイパ払拭動作が実行されていたが、これに限定されない。吸収部材５１がワイパ３１に対して相対移動すればよく、例えば、吸収部材５１に対してワイパ３１が左右方向に移動して、ワイパ払拭動作が実行されてもよい。また、ヘッド部１１０が左右方向に移動して、ノズル面払拭動作が実行されていたが、これに限定されない。ワイパ３１がノズル面１１１に対して相対移動すればよく、例えば、ノズル面１１１に対してワイパ３１が左右方向に移動して、ノズル面払拭動作が実行されてもよい。

また、ワイパ３１及び吸収部材５１が、非印刷領域１４０に設けられていたが、印刷領域１３０に設けられていてもよい。また、ノズル面１１１から吐出される液体は、インクに限定されず、例えば、布帛が染められた色を脱色する抜染材であってもよい。

１ プリンタ
３１ ワイパ
４０ ＣＰＵ
５１ 吸収部材
１１０ ヘッド部
１１１ ノズル面
１２０，１２３，１２６ 開口端部
１２２，１２５，１２８ 傾斜部
１４９ メンテナンス部材
１５０ 上板
１５０Ａ 右端部
１５３ 上面
１５３Ａ 配置領域
１５３Ｂ 無配置領域
１５４ 下面
１６１，１６２ 係合突起
１９０ 係止突出部
２０２ 吸収面
２０４ 固定面
２１１，２１２，２１３ 溝
９２１，９２２ 係合溝部

Claims (18)

1. インクを吐出する記録ヘッドのノズル形成面に付着したインクを拭き取るワイパに付着したインクを回収する、印刷装置に装着可能なメンテナンス部材であって、
   第一面及び前記第一面と反対側の第二面とを有する板と、
   前記第一面の延設方向に端面が露出し、かつ、前記第一面に固定され、インクを吸収可能な吸収部材と、
   前記板に形成され、から前記吸収部材に向かって開口する開口端部と
   を有することを特徴とするメンテナンス部材。
2. 前記端面は第一方向に延設され、
   前記第一方向に沿って、前記開口端部は延設されていることを特徴とする請求項１に記載のメンテナンス部材。
3. 前記第一方向における前記開口端部の長さは、前記第一方向における前記吸収部材の長さ以下であることを特徴とする請求項２に記載のメンテナンス部材。
4. 前記開口端部は、前記延設方向において複数設けられていることを特徴とする請求項２又は３に記載のメンテナンス部材。
5. 前記延設方向において互いに隣接する前記開口端部の間隔の内、前記端面に近い側の第一間隔は、前記端面に遠い側の第二間隔以下であることを特徴とする請求項４に記載のメンテナンス部材。
6. 前記板は複数の前記開口端部が配置される配置領域と前記開口端部が配置されない無配置領域を備え、
   前記配置領域は前記端面の側に位置し、前記無配置領域は、前記延設方向において前記配置領域に隣接することを特徴とする請求項４又は５に記載のメンテナンス部材。
7. 前記配置領域において、前記第一方向に突出する第一突出部と、
   前記無配置領域において、前記第一面から前記吸収部材に向かう第二方向に突出する第二突出部とを備えたことを特徴とする請求項６に記載のメンテナンス部材。
8. 前記第一突出部は、前記延設方向における長さが前記第二方向における長さよりも長いことを特徴とする請求項７に記載のメンテナンス部材。
9. 前記第一突出部は、前記配置領域において、前記第一方向の各端部から突出するように一対設けられ、
   一対の前記第一突出部の前記第一方向における間隔は、前記第一突出部が各々係合する一対の第一孔の前記第一方向の間隔と同じであり、
   一対の前記第一孔は、
   前記記録ヘッド、および前記ワイパを備える前記印刷装置に設けられることを特徴とする請求項７又は８に記載のメンテナンス部材。
10. 前記第一方向における前記開口端部の長さは、前記第一方向における前記ワイパの長さ以上であることを特徴とする請求項９に記載のメンテナンス部材。
11. 前記吸収部材は前記開口端部を塞ぐ位置に設けられていることを特徴とする請求項４〜１０の何れかに記載のメンテナンス部材。
12. 前記吸収部材は、前記第一方向に延び、前記開口端部と重複しない位置に形成された溝を備えることを特徴とする請求項１１に記載のメンテナンス部材。
13. 前記延設方向における前記溝の長さは、前記延設方向における前記開口端部の長さ以下であることを特徴とする請求項１２に記載のメンテナンス部材。
14. 前記吸収部材は、前記第一方向に延び、前記開口端部と重複する位置に形成された吸収部材孔を備えることを特徴とする請求項４〜１３の何れかに記載のメンテナンス部材。
15. 前記延設方向における前記吸収部材孔の長さは、前記延設方向における前記開口端部の長さ以上であることを特徴とする請求項１４に記載のメンテナンス部材。
16. （開口の周りに傾斜部がある）
    前記板は、前記開口端部に近づくにつれて前記第二面から前記第一面に向かう傾斜部を前記開口端部の周りに備えることを特徴とする請求項１〜１５の何れかに記載のメンテナンス部材。
17. 前記板の色は、グレイであることを特徴とする請求項１〜１６の何れかに記載のメンテナンス部材。
18. 第一面及び前記第一面と反対側の第二面とを有する板と、
    インクを吸収するための部材であって、前記第一面と対向する対向面と前記対向面と反対側の露出面とを有し、前記第一面に固定され、かつインクを吸収可能な吸収部材と、
    前記第一面の延設方向側の前記板の端部であって、前記露出面よりも前記第一面から前記第二面に向かう厚み方向側に位置する板端部と、
    前記板に形成され、前記第二面から前記吸収部材に向かって開口する開口端部と
    を有することを特徴とするメンテナンス部材。

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