JP2017098547A - 半導体発光構造体およびその半導体パッケージ構造体 - Google Patents

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Abstract

【課題】光抽出の全体効率を増大させる。
【解決手段】半導体発光構造体およびその半導体パッケージ構造体が、提供される。半導体発光構造体は、第1のタイプの半導体層と、活性層と、第2のタイプの半導体層と、金属層と、分布ブラッグ反射器とを含む。活性層は、第1のタイプの半導体層上に配設される。第2のタイプの半導体層は、活性層上に配設される。金属層は、第2のタイプの半導体層上に第1の反射性構造体として配設され、金属層は、開口部分を有する。分布ブラッグ反射器は、金属層上に配設され、第2の反射性構造体として開口部分内に挿入される。第1の反射性構造体および第2の反射性構造体は、第2のタイプの半導体層上に反射性表面を形成する。
【選択図】図2

Description

本開示は、一般に、半導体発光構造体およびその半導体パッケージ構造体に関し、より詳細には、金属層と分布ブラッグ反射器とを含む半導体発光構造体およびその半導体パッケージ構造体に関する。
発光ダイオード(LED)は、電気エネルギーを光学エネルギーに変換することによって光を発する。電流がLEDに印加された後、電流は拡散され、LEDのエピタキシャル層に注入され、電子および正孔が組み合わせられてエネルギーを発する。したがって、電子および正孔が組み合わされた後、エネルギーは光の形態で発せられる。
現在、半導体業界では、反射器は、通常、フリップチップLEDの製造プロセス中、(銀などの)金属または酸化インジウムスズ/分布ブラッグ反射器(ITO/DBR)から形成される。反射器が銀から形成されるとき、接触システムは金属から形成され、したがって、電流拡散がより良好となり、作動電圧が低くなるという利点を有する。しかし、反射器が通常電流下で作動されるとき、銀反射器の光抽出の効率性は、ITO/DBR反射器ほど良好ではない。反射器がITO/DBRから形成されるとき、反射器は、ITOが電流を拡散するためのオーム接触層として使用されるならば、ほぼ100%の反射率を有することができる。通常電流下で作動されるとき、ITO/DBR反射器は、銀反射器と比較して、反射率に関してはより良好なパフォーマンスを有するが、要素電圧に関してはパフォーマンスが低下する。他方、反射器が(1アンペアを上回るなどの)大電流下で作動されるとき、銀反射器は、反射率に関してより良好なパフォーマンスを有する。したがって、銀反射器およびITO/DBR反射器の両方の利点を有する半導体発光構造体を提供することが、この業界の大きな課題となる。
台湾特許第I437738号明細書
本発明は、金属層および分布ブラッグ反射器が一緒になって半導体発光構造体の反射器層を形成して光抽出の全体効率を増大させる、半導体発光構造体およびその半導体パッケージ構造体を対象とする。
本発明の1つの実施形態によれば、半導体発光構造体が提供される。半導体発光構造体は、第1のタイプの半導体層と、活性層と、第2のタイプの半導体層と、金属層と、分布ブラッグ反射器とを含む。活性層は、第1のタイプの半導体層上に配設される。第2のタイプの半導体層は、活性層上に配設される。金属層は、第2のタイプの半導体層上に第1の反射性構造体として配設され、金属層は、開口部分を有する。分布ブラッグ反射器は、金属層上に配設され、第2の反射性構造体として開口部分内に挿入される。第1の反射性構造体および第2の反射性構造体は、一緒になって、第2のタイプの半導体層上に反射性表面を形成する。
本発明の別の実施形態によれば、半導体パッケージ構造体が提供される。半導体パッケージ構造体は、キャリアと、前記半導体発光構造体と、波長変換物質とを含む。半導体発光構造体は、キャリア上に逆向きに配設される。波長変換物質は、半導体発光構造体を覆う。
本発明の一実施形態による半導体発光構造体を含む半導体パッケージ構造体の断面図である。
本発明の一実施形態による半導体発光構造体を含む別の半導体パッケージ構造体の断面図である。
本発明の一実施形態による半導体発光構造体の断面図である。
本発明の別の実施形態による半導体発光構造体の断面図である。
本発明の代替の実施形態による半導体発光構造体の断面図である。
本発明の一実施形態による半導体発光構造体の金属層の概略図である。
本発明の上記および他の態様は、好ましいが、非限定的である実施形態の以下の詳細な説明に関してより良好に理解されることになる。以下の説明は、添付の図を参照して行われる。
本発明は、半導体発光構造体であって、フリップチップLEDなどから形成することができ、同じ側に配設された第1の電極および第2の電極を有する半導体発光構造体を提供する。一実施形態では、金属層は、貫通開口部分を有し、分布ブラッグ反射器は、金属層上に配設され、その開口部分内に挿入される。したがって、半導体発光構造体の反射器層は、金属層のみならず、開口部分内に挿入された分布ブラッグ反射器をさらに含み、それにより、半導体発光構造体は、99〜100%の高さの反射率を有することができる。金属層のみから形成される反射器層を有する従来の半導体発光構造体と比較して、本発明の半導体発光構造体の輝度は、約3〜5%増大される。さらに、金属層は、第2のタイプの半導体層に電流を均一に拡散させるための電流拡散層として使用されてもよく、また、第2のタイプの半導体層のオーミック接触層として直接使用されてもよい。
いくつかの実施形態が、以下に開示される。しかし、本発明の実施形態は、詳細な説明のためにすぎず、本発明の保護の範囲を限定するためのものではない。
図1Aは、本発明の一実施形態による半導体発光構造体100Aを含む半導体パッケージ構造体10Aの断面図である。図1Bは、本発明の一実施形態による半導体発光構造体100Aを含む別の半導体パッケージ構造体10Bの断面図である。
図1Aを参照すると、半導体パッケージ構造体10Aは、キャリア10と、半導体発光構造体100Aと、波長変換物質14とを含む。キャリア10は、(負電極などの)第1のキャリア電極11と、(正電極などの)第2のキャリア電極12と、絶縁層13とを含む。波長変換物質14は、半導体発光構造体100Aを覆い、それにより、非常灯は種々の波長を有することができる。
フリップチップLEDから形成することができる、本発明の半導体発光構造体100Aは、同じ側に配設された第1の電極(図示せず)および第2の電極(図示せず)を有し、第1の電極は、N型電極などによって実現されてよく、第2電極は、P型電極などによって実現されてよい。半導体発光構造体100Aは、キャリア10上に逆向きに配設される。第1の電極は、導電性バンプ(図示せず)を介してキャリア10の第1のキャリア電極11に電気的に接続され得る。第2の電極は、導電性バンプ(図示せず)を介してキャリア10の第2のキャリア電極12に電気的に接続され得る。
一実施形態では、半導体発光構造体100Aは、基板16上に形成されてよく、基板16は、半導体発光構造体のエピタキシャル層を成長させるための成長基板として使用される。基板16は、サファイア基板などによって実現され得る。別の実施形態では、基板16は、要求に応じて半導体がパッケージ化される前に除去され得るため、半導体パッケージ構造体10Aは、基板16を有さないことがある。
図1Bを参照する。図1Bの半導体パッケージ構造体10Bは、図1Aの半導体パッケージ構造体10Aに類似するので、共通の参照番号が図1Aおよび図1Bにおいて使用され、同じ要素および類似性を示すための詳細な説明は、ここでは繰り返されない。半導体パッケージ構造体10Bは、さらに、ダム15を含み、ダム15は、キャリア10上に配設され、半導体発光構造体100Aおよび波長変換物質14を取り囲んで、半導体発光構造体100Aの光抽出の効率性を増大させる。
半導体発光構造体100Aの詳細な説明は、以下の本発明の実施形態において開示される。説明を簡潔にし、理解しやすくするために、基板16の説明は省略される。
図2を参照すれば、本発明の一実施形態による半導体発光構造体100Aの断面図が示される。半導体発光構造体100Aは、第1の電極101と、第2の電極102と、エピタキシャル層103とを含む。第1の電極101および第2の電極102は、エピタキシァル層103の同じ側に配設される。エピタキシャル層103は、第1のタイプの半導体層104と、活性層105と、第2のタイプの半導体層106とを含み、これらは、順に積み重ねられている。第1のタイプの半導体層104、活性層105、および第2のタイプの半導体層106は、窒化ガリウム(GaN)、窒化インジウムガリウム(InGaN)、窒化アルミニウムガリウム(AlGaN)および窒化アルミニウムインジウムガリウム(AlInGaN)、ならびに任意のその組み合わせの群から選択された材料から形成され得る。第1のタイプの半導体層104および第2のタイプの半導体層106はそれぞれ、反対の極性を有し、たとえば、第1のタイプの半導体層104および第2のタイプの半導体層106は、それぞれN型半導体層およびP型半導体層になり得る。活性層105は、第1の半導体層104と第2の半導体層106の間に挿入される。電圧によって駆動される電子および電子正孔は、第1のタイプの半導体層104および第2のタイプの半導体層106を介して活性層105に伝達される。次いで、電子および電子正孔は、活性層105上で組み合わされ、光の形態で出力される。
半導体発光構造体100Aは、さらに、金属層108と、分布ブラッグ反射器110とを含む。金属層108は、第2のタイプの半導体層106上に配設される。分布ブラッグ反射器110は、金属層108上に配設される。本実施形態では、金属層108は、銀から形成され、入射光を反射するための半導体発光構造体100Aの第1の反射性構造体として使用され得る。追加的に、分布ブラッグ反射器110は、高い屈折率を有するフィルムおよび低い屈折率を有するフィルムの交互の積み重ねから構成された誘電材料から形成され得る。フィルム間の屈折率の周期的変化により、入射光は、入射スポットにおいて強め合う干渉を生成し、したがって、分布ブラッグ反射器110に貫通できず、その代わりに反射されることになる。本実施形態では、金属層108は、開口部分Cを有することができ、分布ブラッグ反射器110は、開口部分C内に挿入され、半導体発光構造体100Aの第2の反射性構造体として使用され得る。したがって、第1の反射性構造体および第2の反射性構造体は、一緒になって、第2のタイプの半導体層106上に反射性表面を形成することができる。
本実施形態では、金属層108は、メインの反射性構造体として使用され得る。詳細には、反射性表面上に形成された金属層108の面積は、反射性表面上に形成された分布ブラッグ反射器110の面積より大きくなり得る。すなわち、反射性表面に対する(金属層108から構成された)第1の反射性構造体の面積比は、反射性表面に対する(開口部分C内に挿入された分布ブラッグ反射器110から構成された)第2の反射性構造体の面積比より大きくなり得る。
半導体発光構造体100Aは、さらに、バリア層109と、貫通孔Hと、接触層111と、保護層112とを含むことができる。バリア層109は、金属層108と分布ブラッグ反射器110の間に挿入される。貫通孔Hは、第2のタイプの半導体層106、活性層105、および第1のタイプの半導体層104の一部を貫通する。金属層108およびバリア層109は、貫通孔Hを除く第2のタイプの半導体層106の表面上に配設される。分布ブラッグ反射器110は、金属層108上に配設され、さらに、貫通穴Hの側壁を覆う。接触層111は、分布ブラッグ反射器110上に配設され、貫通孔Hまで延ばされて第1のタイプの半導体層104に電気的に接続される。分布ブラッグ反射器110は金属層108上に配設され、貫通孔Hの側壁をさらに覆うため、接触層111は、分布ブラッグ反射器110を介して金属層108から電気的に分離され得る。
保護層112は、接触層111を覆い、貫通孔Hまで延ばされ得る。保護層112は、第1のくぼみD1と、第2のくぼみD2とを有する。第1のくぼみD1は、接触層111の表面を露出させる。第1の電極101は、保護層112上に配設され、第1のくぼみD1まで延ばされて接触層111と電気的に接続される。第2のくぼみD2は、バリア層109の表面を露出させる。第2の電極102は、保護層112上に配設され、第2のくぼみD2まで延ばされる。第2の電極102は、電流をバリア層109を介して拡散させることによって(バリア層109の下方に配設された)金属層108に電気的に接続される。
別の実施形態では、半導体発光構造体は、バリア層109を有さず、金属層108を介して電流を直接的に拡散させることができる。図3に示すように、半導体発光構造体100Bの第2のくぼみD2は、金属層108を露出させることができ、それにより、第2の電極102は、金属層108と直接的に電気的に接続され得る。
図2を再度参照する。半導体発光構造体100Aは、さらに、透明導電層107を含むことができ、透明導電層107は、第2のタイプの半導体層106と金属層108の間に挿入され、貫通孔Hを除く第2のタイプの半導体層106の表面上に配設される。透明導電層107は、酸化インジウムすず(ITO)または酸化インジウム亜鉛(IZO)などから形成され得る。透明導電層107は、電流を第2のタイプの半導体層106に均一に拡散させるための電流拡散層として使用されてよく、さらに、金属層108と第2のタイプの半導体層106の間のオーミック接触層として、金属層108と第2のタイプの半導体層106の間の接触抵抗を低減させるために使用されてもよい。別の実施形態では、半導体発光構造体は、透明導電層107を有さなくてよい。図4に示すように、半導体発光構造体100Cは、金属層108を第2のタイプの半導体層106のオーミック接触層として直接的に使用することができる。すなわち、本発明は、透明導電層に限定されない。
図5に示すように、網様構造体が、エッチングによって金属層108上に形成されて電流拡散のより良好な効果を達成することができる。網様構造を有する金属層108は、さらに、間隔をあけて配列され得る複数の開口部分Cを含むことができる。分布ブラッグ反射器110は、開口部分C内に挿入されてよく、それにより、第2のタイプの半導体層106は、2つの反射性構造体:金属層108および分布ブラッグ反射器110を有する。また、電流は、開口部分Cを除く金属層108を介して、または(金属層108下に配設された)透明導電層107を介して拡散され得る。
本発明の上記の実施形態に開示した半導体発光構造体によれば、金属層は開口部分を有し、分布ブラッグ反射器は、金属層上に配設され、さらに、その開口部分内に挿入される。したがって、半導体発光構造体の反射器層は、金属層のみならず、開口部分内に挿入された分布ブラッグ反射器をさらに含み、それにより、半導体発光構造体は、99〜100%の高さの反射率を有し得る。金属層のみから形成される反射器層を有する従来の半導体発光構造体と比較して、本発明の半導体発光構造体の輝度は、約3〜5%増大される。さらに、金属層は、反射器層としても、電流拡散層としても使用され得る。したがって、本発明の半導体発光構造体は、有利には、分布ブラッグ反射器の反射率および金属層の電流拡散を有する。それに加えて、分布ブラッグ反射器は、反射器層としても、接触層と金属層の間の電気絶縁層としても使用され得る。
さまざまな改変および変形が、開示された実施形態に加えられ得ることは、当業者には明白であろう。本明細書および例は、例示としてのみ考慮されるべきことが意図されており、本開示の真の範囲は、以下の特許請求の範囲およびその均等物によって示される。

Claims (9)

  1. 半導体発光構造体であって、
    第1のタイプの半導体層と、
    前記第1のタイプの半導体層上に配設された活性層と、
    前記活性層上に配設された第2のタイプの半導体層と、
    前記第2のタイプの半導体層上に第1の反射性構造体として配設された金属層であって、開口部分を有する金属層と、
    前記金属層上に配設され、第2の反射性構造体として前記開口部分内に挿入される分布ブラッグ反射器とを備え、
    前記第1の反射性構造体および前記第2の反射性構造体が一緒になって、前記第2のタイプの半導体層上に反射性表面を形成する、半導体発光構造体。
  2. 前記開口部分の数が複数である、請求項1に記載の半導体発光構造体。
  3. 前記反射性表面に対する前記第1の反射性構造体の面積比が、前記反射性表面に対する前記第2の反射性構造体の面積比より大きい、請求項1に記載の半導体発光構造体。
  4. さらに、
    前記第2のタイプの半導体層、前記活性層および前記第1のタイプの半導体層の一部を貫通する貫通孔であって、前記分布ブラッグ反射器が前記貫通孔の側壁を覆う、貫通孔と、
    前記分布ブラッグ反射器上に配設され、前記貫通穴まで延ばされて前記第1のタイプの半導体層に電気的に接続される接触層であって、前記分布ブラッグ反射器を介して前記金属層から電気的に分離される接触層とを備える、請求項1に記載の半導体発光構造体。
  5. さらに、
    前記接触層を覆い、第1のくぼみおよび第2のくぼみを有する保護層であって、前記第1のくぼみが前記接触層を露出させ、前記第2のくぼみが前記金属層を露出させる、保護層と、
    前記保護層上に配設され、前記第1のくぼみまで延ばされて前記接触層と電気的に接続される第1の電極と、
    前記保護層上に配設され、前記第2のくぼみまで延ばされて前記金属層と電気的に接続される第2の電極とを備える、請求項1に記載の半導体発光構造体。
  6. さらに、
    前記金属層と前記分布ブラッグ反射器の間に挿入されるバリア層と、
    前記接触層を覆い、第1のくぼみおよび第2のくぼみを有する保護層であって、前記第1のくぼみが前記接触層を露出させ、前記第2のくぼみが前記バリア層を露出させる、保護層と、
    前記保護層上に配設され、前記第1のくぼみまで延ばされて前記接触層と電気的に接続される第1の電極と、
    前記保護層上に配設され、前記第2のくぼみまで延ばされて前記金属層と電気的に接続される第2の電極とを備える、請求項1に記載の半導体発光構造体。
  7. さらに、
    前記第2のタイプの半導体層と前記金属層の間に挿入された透明導電層であって、電流拡散層として使用される透明導電層を備える、請求項1に記載の半導体発光構造体。
  8. 前記金属層が網状にされる、請求項1に記載の半導体発光構造体。
  9. 半導体パッケージ構造体であって、
    キャリアと、
    前記キャリア上に逆向きに配設された、請求項1に記載の半導体発光構造体と、
    前記半導体発光構造体を覆う波長変換物質とを備える、半導体パッケージ構造体。
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